DPI orm-lex T. woods orm-lex 1 2

カップリング

はじめに ……… 1

特長 ……… 3

FORM- FLEXカップリングの構造 ……… 5

性能 ……… 7

製品の種類と使用方法 ……… 9

選定方法・負荷係数 ………11

品名表示 ………13

Ａタイプハブ寸法表 ………14

Ａタイプ シングル・フレキシング・カップリング ………15

Ａタイプ ダブル・フレキシング・カップリング ………16

Ａタイプ フローティング・シャフト・カップリング …………17

Ｅタイプ ダブル・フレキシング・カップリング

フローティング・シャフト・カップリング …………19

Ｇタイプ ダブル・フレキシング・カップリング

フローティング・カップリング ………21

Ｓタイプ ダブル・フレキシング・カップリング ………23

Ｕタイプ ダブル・フレキシング・カップリング ………23

プラグイン・カップリング ………24

片差込みカップリング ………27

両差込みカップリング ………28

シュパンエレメント使用のハブおよび加圧フランジ設計標準 …29

テーパー軸穴設計標準・軸穴 ………31

適用例 ………33

カップリングの応用 ………35

取扱い上の注意点 ………36

安全上の注意点 ………38

目  次

はじめに

あらゆる産業分野の機械・装置類には、高精度化、生産効率向上

のニーズが日増しに高まっています。これにともないカップリング

にも、重要な動力伝達部品としてのすぐれた品質と、高い信頼性が

要求されています。

大同精密工業株式会社（略称DPI）は、カップリング分野で世界

的な事業展開をつづけてきた大同スプラグ㈱と、同じ大同グループ

の一員である特殊精工㈱が合併し、平成７年９月に設立された回転

伝達部品の専門メーカーです。

Form-Flexカップリングは、イギリス・ターボフレックス社の技

術を導入し、大同グループが昭和 50 年にいち早く国内生産を開始

した画期的な製品です。現在は、米国TB. woods社と技術提携をし

ております。当社のスペシャリストとしての眼と総合力が生んだ

Form-Flexカップリングは、そのすぐれた性能・品質から、各産業

分野で幅広く使用され、すでに多くの実績をあげています。

特長

フェイルセーフ機構

過負荷や突発事故などにより、万一エレメントが破損しても、ワ

ッシャーを介して回転を伝達するフェイルセーフ機構を持ってい

ます。フェイルセーフ機構による運転は応急処置のため、できる

だけ早く正規の構造に復帰させてください。

潤滑油不要

摺動・摩擦・転動部分がないため、潤滑油が不要です。したがっ

て、騒音・摩耗がなく、エネルギー損失が低く抑えられ、しかも

清潔で油汚れがありません。

高速用途でのギヤーカップリングには、強制潤滑と潤滑油回収の

ための高価なフィルターおよびガードが必要ですが、Form-Flex

カップリングには不要です。

抜群なメンテナンス性

正しく取付けられ、また使用において初期状態が変わらなければ、

長寿命を発揮します。メンテナンスは、運転休止時にエレメント

（たわみ板）の目視検査およびボルト・ナットの締付け状態の確

認をするだけですみます。

軽量・高トルク

Form-Flexカップリングは、運転条件によって幅広

い選択の配意を有しています。よりいっそうの軽量

化をはかる場合には、本体材質をアルミ合金・スペ

ーサーをコンポジット（CFRP）製などに変更する

ことによって、重量軽減が可能です。

大きなミスアライメントの許容範囲

ミスアライメントの許容範囲が広いため、さまざまなシステムに

柔軟に適応します。また特殊設計により、さらに大きなミスアラ

イメントの許容が可能です。ミスアライメントの許容範囲はカッ

プリングの型式によって異なりますので、ご使用条件に合わせて

お選びください。

小さいスラスト荷重と曲げモーメント

フレキシブルカップリングの主な狙いは、トルク伝達をしなが

らシャフトのミスアライメントを吸収することです。ミスアラ

イメントの吸収は、シャフトに反力として負荷を与えます。反

力は、運転条件によって変わりますが、他のカップリングと比

較するとかなり小さく抑えられます。

ノーバックラッシュ、ねじり剛さが大

ＮＣ装置付工作機械、インデキシング装置、印刷機などの機械は、

正確な軸の回転、位相制御が必要となりますが、Form-Flexカッ

プリングはノーバックラッシュ構造とねじり剛さが大きいため、

この種の機械にも最適です。

すぐれた耐環境性

無潤滑のため、標準材質でも高温雰囲気での運転が可能です。さ

らに特殊な材料の使用やコーティングにより、より過酷な環境の

もとでも運転が可能です。腐食環境等、ご使用条件によってはお

問い合わせください。

強靱な構造、低い負荷応力

Form-Flexカップリングの負荷応力値は、特殊な場合を除き、き

わめて低いレベルに保たれています。したがって、正しく選定さ

れ許容ミスアライメント内であれば、長寿命を発揮します。

容易な着脱

部品点数が少く、小型でコンパクトなため、迅速で確実な取付け

取はずしが可能です。また、組立再現性がよいため、高速性にす

ぐれています。

スペーサーがあることにより、重量のある装置類の位置を動かさ

ずに容易にカップリングの取り付け、取りはずしができます。こ

れはポンプ等のシールや軸受の交換をするのにたいへん役立ちま

す。

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₆

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4

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10

5

3

FORM-FLEXカップリングの構造

●

長寿命を約束する単純構造

Form-Flexダブル・フレキシング・カップリングは、ハブ、スペーサー、フレキ

シブル・エレメントの３つの主要部品で構成されています。このきわめて単純な

構造が

Form-Flexカップリングの高トルクと長寿命を約束しています。

●

高トルクを生む伝達機構

Form-Flexカップリングの構造上のポイントは、薄い正方形のステンレス鋼板を

積層したフレキシブル・エレメントにあります。図の穴ＡおよびＣがハブに、Ｂ、

Ｄがスペーサーにボルト締めされます。トルクは、フレックス・エレメントの真

っすぐな部分を通ってＡからＢに、またＣからＤに直線的な引張力として伝達さ

れます。この正方形フレキシブル・エレメントには複合応力が発生しないので、

Form-Flexカップリングのトルク伝達容量は大きくなります。

●

曲げ応力の発生が小さい駆動機構

同半径上に最小の数−４本の駆動および被駆動リーマーボルトを配置することに

よって、ミスアライメントや軸方向変位が作用した時、フレキシブル・エレメン

トに生じる曲げ応力がきわめて小さくなります。もちろん、繰返し応力も小さく

なります。

構造

分解図

4本ボルト

6∼12本ボルト

フレックスエレメントの種類

許容偏角…… 0.25゜ 許容トルク  16,400∼ 313,000N・ m 性   能 許容偏角…… 0.5゜ 許容トルク  3,840∼ 178,000N・ m 性   能 許容偏角…… 1゜ 許容トルク  33∼ 6,370N・ m 性   能 形       状 形       状 形       状 ボルト本数  10本∼ 20本迄あります。 使 用 条 件 に よ り そ の 都 度 決 定 し ま す の で 弊社にお問い合わせ下さい。 最大トルク  1,962× 103 N・ m 性   能 許容偏角…… 0.35゜ 許容トルク  13,500∼ 256,000N・ m 性   能 許容偏角…… 0.7゜ 許容トルク  569∼ 128,000N・ m 性   能 形       状 形       状 形       状 Aタイプ Eタイプ Gタイプ Sタイプ Uタイプ Wタイプ ハブ スペーサー ハブ ワッシャー（2） ワッシャー（1） ブッシュ

エレメント

（SUS 304）

スペーサー（S45C）

エレメント

（SUS 304）

ワッシャー、ブッシュ（S25C）

スペーサー（S45C）

ナイロンナット（S-C）

ワッシャー（S-C）

オーバーロードワッシャー（S-C）

ナイロンナット（S-C）

リーマーボルト

（SCM 435）

リーマーボルト

（SCM 435）

ハブ（S45C）

ハブ（S45C）

ハブ（S45C）

ハブ（S45C）

ボルトの差し込み方向は、作業しやすい方向で

実施して下さい。

オーバーロード ワッシャー ワッシャー

性能

カップリングの許容軸方向変位および平行偏心は、フレキシ

ブルエレメントのボルト本数、および運転スピードによって

決定されます。軸方向変位および平行偏心は、相関関係にあ

り、一方が増加すると他方は減ずるため、同時に考慮する必

要があります。駆動軸と被駆動軸の平行偏心の吸収は、フレ

キシブルエレメントの角変位（θ）によることは、下図より

明らかです。

許容平行偏心＝L×tanθ L：エレメント中心間距離

軸方向変位

平行

偏心“X”

偏角θ

エンドフロート

Ａタイプ

Ｅタイプ

Ｇタイプ

多くの駆動機器は、軸方向変位の吸収を要求します。Form-Flexカップリングは最小のエンドスラストで、大きな軸方向

変位を許容します。

これらの線図は許容軸方向変位量の値を種々の偏角値との関

係で示してあります。

これらの数値以内を保つことによって、

カップリングの長寿命が確保されます。

Form-Flexカップリングは軸方向変位量を制限する、ボタン、

ショルダー等を使用せずにNEMA規格MG1−14.37を満足し

ます。（モーター起動時のスラスト方向変位に対して、付属

装置を必要としません。

）

4 5 6 7 8 9 3 2 1 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 0.2° 0.4° 0.6° 0.8° 1.0° 0 軸方向変位 ±mm フレキシブル・エレメント2set当り 偏角 フレキシブル・エレメント1set当り カ ッ プ リ ン グ サ イ ズ 4 5 6 7 8 9 3 2 1 01 00 02 03 04 05 15 10 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 0.1° 0.2° 0.3° 0.4° 0.5° 0.6° 0.7° 0° 軸方向変位 ±mm フレキシブル・エレメント2set当り 偏角 フレキシブル・エレメント1set当り カ ッ プ リ ン グ サ イ ズ 4 5 6 7 8 3 2 1 01 03 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 0.1° 0.2° 0.3° 0.4° 0.5° 0° 軸方向変位 ±mm フレキシブル・エレメント2set当り 偏角 フレキシブル・エレメント1set当り カ ッ プ リ ン グ サ イ ズ

平行偏心

偏角

偏角と平行偏心

軸方向変位

ミス・アライメント

軸は当然ありうるたくさんの原因で偏心します。熱変動、軸

受疲労、基礎等すべて最初の心出しを変えてしまいがちです。

一般に、最初の心出しが注意深く行なわれている時、カップ

リングの寿命は長くなります。この最初の心出しが十分行な

われないで、カップリングがトルクやその他の力による大き

なストレスを加えられていると、偏心応力を吸収するわずか

な余裕もなくしてしまい、期待した運転寿命を保てなくなり

ます。図は偏心の状況を示しています。

平行偏心は、２軸が平行であるにもかかわらず、それぞれの

中心を通って長手方向にひかれる仮想中心線が一致しない時

です。

偏角は、それぞれの中心線が交差する時にできます。

エンド・フロートは、軸の軸方向移動によって生じる状態で

す。

多くの偏心状態はこれらが組合わさって複雑に入組んでいま

す。Form-Flexカップリングはフレキシブル・エレメント当り

1゜

までの偏心（４本ボルトカップリングの場合）を許します。

エンド・フロート許容量はカップリングのサイズによります

が、かなり大きく許容してスラスト荷重はごくわずかしか発

生しません。

運転中、明らかに偏心が生じる場合は、あらかじめカップリ

ングをオフセットして、使用することも必要です。

製品の種類と使用方法

シングル・フレキシング・カップリングは、３つの軸

受に支持されている場合に使用します。右上図のカッ

プリングは大きなラジアル荷重用に向いています。

ＮＣ工作機械等に使用されるサーボモーターとボール

スクリューの結合には、例外として右下図の使い方が

出来ます。

この場合、平行誤差は、モーターインローとケーシン

グのハメ合いにより、規制されますので偏角、軸方向

変位の吸収が主目的となります。但しこの場合、エレ

メントに無理がかかる事がありますので、Form-Flex

のような、角型エレメントで、やわらかくミスアライ

メントを吸収するタイプを使う必要があります。

大きく離れて相対する装置を連結するには、フローテ

ィング・シャフト・カップリングが使われます。

参考的な使用方法が右の図です。この使用法では、軸

は外端のスプロケットあるいはプーリー等にできるだ

け近接して配置された単一の軸受のみで支持します。

フレキシブル・エレメントは、Ａ３と同じくラジアル

荷重を許容します。

セミ・フローティング・シャフト・カップリングとフ

ローティング・シャフト・カップリングを組合わせた

ツインシャフト・カップリングは装置間の長いスパン

を連結するのに適しています。

カップリングによって連結される軸と軸が、いずれも

２つの軸受に支持されている場合は、必ずダブル・フ

レキシング・カップリングでなければなりません。支

持されている軸受はカップリングのハブに対して、適

切な距離内にあることが必要です。

ボールスクリュー

自動調心軸受

テーブル

セミ・フローティング

セミ・フローティング

フローティング

フローティング

フローティング

サポート

A 3

4本ボルト 6本ボルト 8本ボルト 10本ボルト 12本ボルト 10∼20本ボルト

E 3

G 3

S 3

U 3

W 3

シングル・フレキシング・カップリング

A 7

4本ボルト 6本ボルト 8本ボルト 10本ボルト 12本ボルト 10∼20本ボルト

E 7

G 7

S 7

U 7

W 7

セミ・フローティング・シャフト・カップリング

ツイン・シャフト・カップリング

A X

A 4

A B

E 4

E B

G 4

G B

S 4

S B

U 4

U B

W 4

W B

4本ボルト 6本ボルト 8本ボルト 10本ボルト 12本ボルト 16∼20本ボルト

ダブル・フレキシング・カップリング

A 5

A 6

E 6

G 6

S 6

U 6

W 6

4本ボルト 6本ボルト 8本ボルト 10本ボルト 12本ボルト 10∼20本ボルト

E 5

G 5

S 5

U 5

W 5

フローティング・シャフト・カップリング

自動調心軸受

スプロケット

プーリー等

■

けん引装置

1.5

■

ゴム工業

ミキサー（バンバリー）

3.0

ラバーカレンダー

2.0

ラバーミル

3.0

シーター

2.0

タイヤビルディングマシン

3.0

タイヤ・チューブのプレスオープナー

1.0

チューバー、ストレーナー

2.0

■

浚渫機

ケーブルリール

2.0

コンベア

2.0

カッターヘッドドライブ

3.0

治具ドライブ

3.0

機動ウィンチ

2.0

ポンプ

2.0

スクリーンドライブ

2.0

スタッカー

2.0

ユーティリティウィンチ

2.0

■

食品工業

ビートスライサー

2.0

穀物クッカー

1.5

パン練り機

2.0

ミートグラインダー

2.0

■

スクリーン

エアウォッシング

1.0

回転式（石、バラス）

1.5

振動

3.0

■

製材機械

バーカー（ドラム形）

2.5

エッジャーフィード

2.0

ライブロール

2.0

丸太運搬機

2.0

オフベアリングロール

2.0

プレーナー

2.0

スラブコンベア

2.0

選別テーブル

1.5

バリ取り機

2.0

■

製紙機械

バーカー

2.5

ビーター、パルパー

2.0

漂白機

1.5

カレンダー

2.0

クーチ

2.5

シリンダー

2.5

ドライヤー

2.5

フェルトストレッチャー

1.5

フェルトウィッパー

2.5

ジョーダン

2.0

プレス

2.5

リール

2.0

ストックチェスト

2.0

サクションロール

2.5

洗浄機、シックナー

2.0

ワインダー

2.0

■

製鉄機械

鋼片剪断機

3.0

チェーントランスファー

2.0

冷間圧延機（一方向）

3.0

連続鋳造オシレーション

3.0

冷却床

2.0

クロップシャー

3.0

デスケーラー

3.0

中小型圧延機（一方向）

3.0

マニプレーター

3.0

ローラーテーブル（高負荷）

3.0

ローラーテーブル（低負荷）

2.0

パイプ溶接機

3.0

■

石油工業

冷凍機

1.5

油汲上げ機

2.0

パラフィンフィルタープレス  2.0

ロータリーキルン

2.0

■

切断機（植物茎）

2.0

■

繊維工業

バッチャー

1.5

カレンダー

2.0

カードマシン

1.5

布地仕上げ機

1.5

ドライキャン

2.0

ドライヤー

2.0

■

洗濯機

逆転式

2.0

■

破砕機（クラッシャー）

採鉱用

3.5

採石用

3.5

■

発電機（一般用）

1.5

■

ハンマーミル

3.0

■

ファン及びブロワー

遠心形

1.0∼1.5

クーリングタワー（強制通風）

2.0

誘導通風

2.0

ローブ形

1.5

ベーン形

1.5

■

ブリケットマシン

2.0

■

粉砕機

ボールミル

2.5

セメントキルン

2.0

ドライヤー、クーラー

2.0

キルン

2.0

ペブル

2.0

ロッドミル

2.0

ダンブリングバレル

2.0

■

ポンプ

遠心形

1.0∼2.0

レシプロ形

複動式

2.5

単動式

１、２個のシリンダー

3.0

３個以上のシリンダー

2.5

回転形（ギア、ローブ、ベーン） 1.5

■

巻上げ機

2.0

■

ミキサー

コンクリートミキサー

2.0

ドラム形

2.0

変動負荷係数 表２

機器により、トルク変動が発生する場合は、表１の負荷係数に下表の数値を加算して下さい。

0.5

運転中に頻繁にトルク変動が発生する（モーターの起動停止が頻繁）

中 変 動 負 荷

1.0

衝撃的で大きなトルク変動が頻繁に発生する

重 変 動 負 荷

1.5

以上

衝撃荷重が頻繁に加わる場合（正逆トルクが大きい）

衝 撃 負 荷

選定方法

スペーサーの長さを決定し、その長さに最も適し

た型式を選んでください。

負荷トルクを正確に決めます（下式参照）。

負荷係数を定めます（負荷係数欄参照）。

負荷トルクに負荷係数を乗じて設計トルクをだし

ます。

設計トルクと同等もしくはそれ以上のカップリン

グ・サイズを選定します。

軸径が Emax（最大軸穴径）の制約内にあるかチ

ェックします。

スペース的制約があるならチェックします。

エンド・フロートについてもチェックします。

フローティングの場合、軸端間距離が危険回転数

における Dmax（最大軸端間寸法）以下であるか

チェックします。

動バランスをとる必要があるかチェックします。

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7

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6

負荷係数

機械別負荷係数 表１

負荷係数は、カップリングを選定するにあたり、重要な要素です。下表は電動モ

ーター、スチームタービン、ガスタービンなどの比較的円滑な駆動機の場合の標

準的な負荷係数です。しかし、機器の用途や運転条件によっては、負荷係数が変

わる可能性があります。負荷係数は、あくまでも目安としてお考えください。

負荷係数

■

圧縮機

遠心形

1.5

レシプロ形（マルチシリンダー）3.0

■

印刷機

2.0

■

エレベータ（昇降機）

エスカレーター

1.5

荷揚げ用

2.0

■

押出機

プラスチック用

2.0

金属用

2.5

■

攪拌機

純粋液

1.0

不定濃度液

1.5

■

缶詰機

1.0

■

金属加工機

曲げロール

2.0

プレーナー（平削り）

2.0

パンチプレス（ギア駆動）

3.0

工作機械

主駆動

2.0

補助駆動

1.5

ドローベンチ（キャリッジ）

3.0

ドローベンチ（メインドライブ） 3.0

フォーミングマシン

3.0

スリッター

2.0

テーブルコンベア

逆転なし

3.0

逆転式

4.0

線引機・引抜機

3.0

ワイヤ巻取機

2.5

■

コンベア

エプロン式

2.0

ベルト式

2.0

ディスクタイプ

2.0

バケット（床用）

1.5

チェーン

2.0

レシプロ式

3.0

スクリュー式

2.0

■

上下水処理設備

上下水処理ポンプ

1.5

適用例

式：T＝9550・  （N･m）

KW

min

-1

ハブは、使用目的に応じ、各種のタイプが用意されて居ります。部品としてハブを

表示する場合、頭文字に（H）を用います。次にハブ型式の文字（Z、P、K、Y）を

続け、その後に部品No.を表示します。

Ａタイプハブ寸法表

HN，HP の寸法

HZ，HK，HY の寸法

注）1．HY ハブはサイズ No.15、20 に用

意されて居ります。

2．HZハブのサイズNo.15は廃止し、

HYハブに統一されて居ります。

下孔寸法 (mm) E max. (mm) H (mm) F (mm) A (mm) 部 品 No. サイズ No. _{HN HP} 8 23 33 40 25.4 67 01 05 10 32 46 40 25.4 81 02 10 10 35 51 45 28.7 93 03 15 10 42 61 50 33.5 104 04 20 16 50 71 60 41.1 126 05 25 16 58 84 70 47.8 143 06 30 25 74 106 85 57.2 168 07 35 25 83 119 100 63.5 194 08 40 45 95 137 115 76.2 214 09 45 50 109 157 135 88.9 246 10 50 50 118 170 150 101.6 276 11 55 下孔 寸法 (mm) E max. (mm) H (mm) F (mm) A (mm) 部 品 No. サイズ No. HY HZ, HK HY HZ, HK HK HZ 10 28 47 40 25.4 67 01 05 10 40 58 40 25.4 81 02 10 13 40 HK-42 66 66 45 28.7 93 03 15 16 44 48 73 77 50 33.5 104 04 20 16 60 92 60 41.1 126 05 25 16 70 104 70 47.8 143 06 30 25 85 129 85 57.2 168 07 35 25 95 147 100 63.5 194 08 40 50 110 166 115 76.2 214 09 45 50 120 191 135 88.9 246 10 50 50 130 209 150 101.6 276 11 55

例 ：HY04

HK10

各種ハブの内容

HN ：標準ハブです。

HZ ：軸穴拡大のため、ボス径Ｈを大きくしたものです。

HP ：ボス長Ｆを大きくしたものです。

HK ：HPとHZの複合型です。

HY ：軸穴拡大型ですが、特にボスの逃げＲを大きくし、取扱い易さを考えたものです。

狭い所での取付けに適しています。

品名表示

10∼ 20 12 10 8 6 4 ボルト本数 W 3 U 3 S 3 G 3 E 3 A 3 シ ン グル ・ フ レ キ シ ン グ ── ── ── ── ── A X 短胴 ス ペ ー サ ー 型 ダ ブ ル ・ フ レ キ シ ン グ W 4 U 4 S 4 G 4 E 4 A 4 標準 ・ ス ペ ー サ ー 型 W B U B S B G B E B A B カ ス タ ム ス ペ ー サ ー 型 W 5 U 5 S 5 G 5 E 5 A 5 横 型 フ ロ ー テ ィ ン グ ・ シ ャ フ ト W 6 U 6 S 6 G 6 E 6 A 6 立 型 W 7 U 7 S 7 G 7 E 7 A 7 セ ミ ・ フ ロ ー テ ィ ン グ ・ シ ャ フ ト 最大 1,962× 103 16,400∼ 313,000 13,500∼ 256,000 3,840∼ 178,000 569∼ 128,000 33∼ 6,370  トルクの範囲（N・m） 使用方法 ハブ、スペーサーの種類

数字は軸穴の径（mm）

K：キー溝付 S：シュパンエレメント使用

以上を駆動側、被駆動側の順で表示

AB

─

45

─

ZN

─

100K

／

60S68

─

275

型式記号（上表参照）

サイズ

ハブの種類

N：標準型 P：ボス延長型

Z：ボス径拡大型

K：PとZの組合せ型

S：特別設計

以上を、駆動側、被駆動側の順で表示

軸穴状況

軸端間距離（mm）

カタログ標準の下穴で納入する場合は

この項を省略します。

(

(

)

)

この品名表示は、ＨＺハブとＨＮハブの組み合せを表わしています。

組立品品名表示の際は、ハブを表わすＨを省略してください。

AB A4 AX 共   通 D max (mm) (3) D (mm) B (mm) ねじり剛さ (N・ m/rad) 慣  性 モ ー メ ン ト J (kg・ m2 ) 質 量 (kg) D (mm) ねじり剛さ (N・ m/rad) 慣  性 モ ー メ ン ト J (kg・ m2 ) 質 量 (kg) D (mm) (2) 軸 方 向 ばね常数 (N/mm) (1) 最  大 回転速度 (min-1 ) トルク (N・ m) サイズ No. 200 0.9× 104 0.00045 1.2 88.9 1.1× 104 0.00045 1.1 36 21 47,000 33 05 200 2.7× 104 0.00110 1.9 88.9 3.0× 104 0.00103 1.7 39 29 39,000 90 10 250 6.1× 104 0.00210 2.9 101.6 7.1× 104 0.00198 2.7 47 71 34,000 177 15 250 9.3× 104 0.00370 4.1 127.0 11.4× 104 0.00340 3.7 53 83 30,000 245 20 250 17.1× 104 0.00990 7.1 127.0 20.2× 104 0.00943 6.6 62 109 25,000 422 25 300 27.7× 104 0.02000 10.8 127.0 32.5× 104 0.01938 10.3 69 153 22,000 775 30 300 55.1× 104 0.04200 16.3 127.0 61.4× 104 0.04070 15.6 78 178 19,000 1270 35 350 87.2× 104 0.08500 24.7 139.7 97.7× 104 0.08293 24.0 89 220 16,000 2060 40 350 128.8× 104 0.14000 32.5 152.4 141.6× 104 0.13570 31.5 97 234 15,000 3330 45 350 185.9× 104 0.28000 50.0 177.8 207.5× 104 0.27163 48.4 109 269 13,000 4900 50 400 255.5× 104 0.51000 75.0 177.8 274.9× 104 0.50318 73.9 134 280 11,000 6370 55 ご要望の軸端間距離 2F ＋ D （1） 最大回転速度は、リムの応力を基準にした ものです。 （2） この値は、カタログ許容トルク最大時で、 トルクが変化するとリニアーに変ります。 （3） ISO規格に準じたスペーサーも用意してい ます。短胴型よりさらに短いスペーサーに も応じられます。

A タイプ

4 本ボルト

AX

AB

ダブル・フレキシング・カップリング

A4

（短胴スペーサー型）

（標準スペーサー型）

（カスタムスペーサー型）

■

寸法データー

偏角は片側１゜

まで許容できます。

このカップリングの動バランスは JIS G-6.3（1800rpm）相当です。

寸法データは、Ｐ 14、Ｐ 15 を参照して

下さい。

■

仕様

■

スペーサー在庫品

（○…AB型スペーサー、●…A４型スペーサー）

特別在庫 D (mm) ISO型スペーサー D (mm) 130 127 110 80 250 200 180 140 100 サイズ No. ○ ○ ○ ○ 10 ○ ○ 15 ● ○ ○ 20 ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ 25 ● ○ ○ ○ ○ ○ 30 ○ ● ○ ○ ○ ○ 35 ○ ○ ○ ○ 40 ○ ○ 45

A タイプ

4 本ボルト

A3

シングル・フレキシング・カップリング

下穴寸法 (mm) V (mm) H (mm) G (mm) F (mm) Emax (mm) B (mm) A (mm) 部 品 No. サイズ No. 8 13 33 6.1 25.4 23 56.9 67 01 05 10 16 46 6.6 25.4 32 57.4 81 02 10 10 22 51 8.4 28.7 35 65.8 93 03 15 10 20 61 11.2 33.5 42 78.2 104 04 20 16 25 71 11.7 41.1 50 93.9 126 05 25 16 28 84 11.7 47.8 58 107.3 143 06 30 25 23 106 16.8 57.2 74 131.2 168 07 35 25 30 119 17.0 63.5 83 144.0 194 08 40 45 22 137 21.6 76.2 95 174.0 214 09 45 50 23 157 23.9 88.9 109 201.7 246 10 50 50 40 170 27.2 101.6 118 230.4 276 11 55 (2) 軸 方 向 ばね常数 (N/mm) ねじり剛さ (N・ m/rad) 慣  性 モ ー メ ン ト J (kg・ m2 ) 質 量 (kg) (1) 最  大 回転速度 (min-1 ) 許  容 最  大 ラジアル 荷  重 (N) 許容トルク (N・ m) サイズ No. 最  大 _ラジアル 荷  重 2/3 ラジアル 荷  重 1/3 ラジアル 荷  重 ラジアル 無 負 荷 40 2.2× 104 0.0002 0.6 47,000 147 8 12 15 33 05 59 6.2× 104 0.0006 1.1 39,000 245 23 31 40 90 10 141 14.7× 104 0.0012 1.7 34,000 549 44 62 79 177 15 168 23.5× 104 0.0020 2.5 30,000 814 59 85 111 245 20 219 42.2× 104 0.0056 4.3 25,000 1180 108 157 189 422 25 307 68.6× 104 0.0110 6.9 22,000 1770 196 271 348 775 30 355 127.5× 104 0.0270 11.3 19,000 2650 319 446 574 1270 35 440 205.9× 104 0.0520 16.7 16,000 3730 515 720 927 2060 40 470 294.2× 104 0.0880 22.7 15,000 4410 834 1170 1500 3330 45 537 431.5× 104 0.1800 35.4 13,000 5980 1230 1680 2210 4900 50 561 578.6× 104 0.3200 52.0 11,000 7550 1600 2230 2860 6370 55 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 05 サイズ No. 36 27 24 24 19 19 17 13 13 10 10 ボルト頭二面幅 (mm) 570 220 160 160 72 72 41 22 22 9 9 締付トルク (N・ m)

■

寸法データー（標準ハブの場合）

■

仕様（標準ハブの場合）

（1） 最大回転数はリムの応力を基準とし

たもので動バランスを考慮したもの

ではありません。

（2） この値はカタログ許容トルク最大時

で、トルクが変化するとリニアーに

変ります。

シングル・フレキシング・カップリングは、最大１゜

までの偏角と軸方向変位を補正

するものです。平行偏心の吸収はできません。これらのカップリングは、ラジアル荷

重を受けながらの高速、高荷重の運転ができます。代表的な使い方としては、電動発

電機セットに見られるように２点軸受支持された軸と１点軸受支持の軸との連結があ

ります。

■

ボルト締付トルク

V V

注1） 軸端が長く、オーバーハングしている所で、

フローティング・シャフト・カップリング

の使用は適切ではありません。Ｄ寸法が

6000mmを超える場合はご相談ください。

注2） 左記回転限界は当社標準パイプを使用した

場合ですから、この限界を超えるものにつ

いてはご相談ください。

■

フローティングの仕様

(3) ねじり剛さ 係   数 (2) 慣性モーメント J (kg・ m2₎ (1) 質 量 (kg) S (cm) サイズ No. Y K J2 加算分 J1S M2 加算分 M1S 11.0 0.3 0.00001 0.00125 0.029 1.9 7.22 10 14.8 0.8 0.00001 0.00245 0.032 3.0 7.58 15 28.1 1.2 0.00003 0.00420 0.039 4.3 8.84 20 70.3 2.2 0.00007 0.01105 0.075 7.5 9.94 25 151.0 3.4 0.00015 0.02305 0.110 11.7 11.14 30 307.9 6.4 0.00031 0.05080 0.139 18.7 14.16 35 479.5 10.3 0.00048 0.09598 0.161 28.3 15.40 40 740.4 14.7 0.00074 0.17143 0.186 38.3 18.32 45 1316.1 21.6 0.00132 0.34098 0.250 58.2 21.18 50 1909.4 28.9 0.00191 0.63880 0.310 81.9 23.44 55

■

動バランス

2500 2000 1500 1000 500 動バランス不要 使用回転速度 (min-1 ) この曲線以上では動バランスを とる必要があります。 用 途 に よ っ て_は 動バ ラン ス必要 使用回転速度 に対する最大軸端間寸法 (D max) 単位 mm 最大軸径 (mm) サイズ No. 500 (min-1₎ 600 (min-1₎ 720 (min-1₎ 750 (min-1₎ 900 (min-1₎ 1000 (min-1₎ 1200 (min-1₎ 1500 (min-1₎ 1800 (min-1₎ Z (K) ハブ 標準 ハブ 3060 2790 2550 2500 2280 2160 1970 1760 1610 40 32 10 3210 2930 2670 2620 2390 2270 2070 1850 1690 40 35 15 3560 3250 2970 2910 2650 2520 2300 2050 1880 48 42 20 3830 3490 3190 3120 2850 2700 2470 2210 2010 60 50 25 4210 3850 3510 3440 3140 2980 2720 2430 2220 70 58 30 4750 4330 3950 3870 3540 3350 3060 2740 2500 85 74 35 5120 4660 4250 4180 3800 3610 3300 2950 2690 95 83 40 5500 5010 4570 4490 4090 3880 3540 3170 2890 110 95 45 5900 5370 4910 4820 4390 4160 3800 3400 3100 120 109 50 5590 5100 5010 4560 4330 3960 3540 3230 130 118 55

（1） 全質量M（kg）は次式を用いて計算します。

M＝M

1

S＋L×M

2

加算分

ただし、L＝D−S（cm）

（2） 全慣性モーメント J（kg･m

2

）は次式を用い

て計算します。

J＝J

1

S＋L×J

2

加算分

（3） カップリング全ねじり剛さ T ／θ（N･m ／

rad）は次式を用いて計算します。

T／θ＝

×10

5

■

標準フローティング・シャフトの回転限界

A タイプ

4 本ボルト

A5

A6

フローティング・シャフト・カップリング

フローティング・シャフト・カップリングは、離れた位置にある機械、装置間に動

力を伝達する場合、または大きな偏心を許容する必要がある場合に使われます。許

容回転数は、スパンの長さとカップリングのバランスの状態によって決定されます。

高速での使用またはとくにシャフトが長い場合にはバランシングが必要です。

フローティング・シャフト・カップリングは、使用目的によって、次のように表示

されます。

A7

型式記号 使 用 目 的 5 横型フローティング・シャフト・カップリング 6 立型フローティング・シャフト・カップリング 7 セミフローティング・シャフト・カップリング

A 6

立型フローティング・シャフト・カップリング

Ａ６カップリングはＡ５

と同じですがフローティ

ング・シャフトの重量を

支えるスラスト吸収機構

（スラストボタン等）が

必要な場合があります。

A 5

横型フローティング・シャフト・カップリング

A 5 / A 7

ツイン・シャフト・カップリング

中空軸でつないだ長スパン・カップリングです。カップリング

のハブは、軸支持軸受に対し適切に近接した位置に取り付けら

れる必要があります。中間のフローティング軸は絶対に軸受で

支持させてはなりません。

A 7

セミ・フローティング・シャフト・カップリング

Ａ７カップリングは、一方の軸端は中実軸で、その反対軸端は

中空軸でシングル・フレキシング・ユニットが取付けてありま

す。複数軸をスパンとするラインドライブにこれを使用すると

軸受の数を減らすことができます。そして、フレキシブル・エ

レメントのフレキシビリティーにより軸受荷重が小さくなりま

す。複数軸スパン・システムには、最低１つのＡ５もしくはＡ

６が使用されなければなりません。ご注文の際、完全なご要求

寸法をお知らせください。

セミ・フローティング・シャフト・カップリングとＡ５または

Ａ６を組合せたタイプです。回転数と長さの関係から、中間に

ベアリングをもうける必要がある場合、このタイプを使用すれ

軸受部 軸受部

K×Y

L×K＋Y

(

)

注1） 軸端が長く、オーバーハングしている所で、 フローティング・シャフト・カップリング の使用は適切ではありません。 注2） 上記回転限界は当社標準鋼管使用の場合で すから、この限界を超えるものについては ご相談ください。

■

フローティングの仕様

■

標準フローティング・シャフト・カップリングの回転限界

■

ボルト締付トルク

(3) ねじり剛さ 係   数 (2) 慣性モーメント J (kg・ m2 ) (1) 質 量 (kg) S (cm) サイズ No. Y K J2 加算分 J1S M2 加算分 M1S 70.6 5.0 0.0001 0.01 0.075 5.0 9.7 00 151.0 8.1 0.0002 0.02 0.110 8.1 11.0 01 307.9 13.1 0.0003 0.04 0.139 14.5 12.9 02 479.5 25.1 0.0005 0.07 0.161 19.5 14.1 03 479.5 38.8 0.0005 0.15 0.161 29.5 15.0 04 1316.1 33.6 0.001 0.5 0.25 81 25.5 05 1316.1 40.5 0.001 0.5 0.25 82 25.8 10 1909.4 56.7 0.002 1.1 0.31 128 27.8 15 4552.2 148.2 0.005 2.0 0.42 200 28.3 20 4552.2 193.9 0.005 3.1 0.42 254 30.8 25 6618.5 164.6 0.007 4.7 0.64 300 31.9 30 9847.8 223.4 0.010 6.7 0.59 395 33.9 35 9847.8 263.4 0.010 8.5 0.59 463 34.2 40 18566.9 341.3 0.019 13.0 0.78 643 36.4 45 27943.1 412.9 0.029 19.6 0.94 788 36.5 50 27943.1 495.4 0.029 26.9 0.94 910 40.8 55 27943.1 531.4 0.029 36.1 0.94 1,049 40.9 60 47717.2 712.9 0.048 45.6 1.23 1,307 43.1 65 使用回転速度に対する最大軸端間寸法 (D max) 単位 mm 最大軸径 (mm) サイズ No. 500 (min-1₎ 600 (min-1₎ 720 (min-1₎ 750 (min-1₎ 900 (min-1₎ 1000 (min-1₎ 1200 (min-1₎ 1500 (min-1₎ 1800 (min-1₎ 3830 3490 3190 3120 2850 2700 2470 2210 2010 51 00 4210 3850 3510 3440 3140 2980 2720 2430 2220 55 01 4750 4330 3950 3870 3540 3350 3060 2740 2500 67 02 5500 5010 4570 4490 4090 3880 3540 3170 2890 72 03 5900 5370 4910 4820 4390 4160 3800 3400 3100 85 04 5900 5370 4910 4820 4390 4160 3800 3400 3100 111 05 5900 5370 4910 4820 4390 4160 3800 3400 3100 111 10 5590 5100 5010 4560 4330 3960 3540 3230 133 15 5880 5770 5250 4990 4560 4070 3720 152 20 5880 5770 5250 4990 4560 4070 3720 165 25 5810 5710 5200 4940 4510 4030 3680 178 30 5850 5560 5070 4540 4140 187 35 5850 5560 5070 4540 4140 205 40 5540 4960 4530 231 45 5860 5240 4790 254 50 5860 5240 4790 263 55 5860 5240 4790 275 60 5600 5120 289 65 Ｄ寸法が 6000mmを超える場合は ご相談ください。 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 05 04 03 02 01 00 サイズ No. 80 75 70 65 60 55 55 50 46 36 32 27 27 27 24 19 17 13 ボルト頭二面幅 (mm)

(1) 全質量M（kg）は次式を用いて計算します。

M＝M

1

S＋L×M

2

加算分

ただし、L＝D−S（cm）

(2) 全慣性モーメント J（kg･m

2

）は次式を用

いて計算します。

J＝J

1

S＋L×J

2

加算分

(3) カップリング全ねじり剛さT／θ（N･m／

rad）は次式を用いて計算します。

T／θ＝

K×Y

×10

5

L×K＋Y

(

)

E タイプ

6 本ボルト

E4

E5

ダブル・フレキシング・カップリング

フローティング・シャフト・カップリング

EB

E6

E4

（標準スペーサー型）

EB

（カスタムスペーサー型）

E5

（横型フローティング・シャフト型）

E6

（立型フローティング・シャフト型）

偏角は片側0.7゜

まで許容できます。

(3) 軸 方 向 ばね常数 (N/mm) (2) 軸方向 許 容 変位量 (± mm) ねじり剛さ (N・ m/rad) 慣  性 モ ー メ ン ト J (kg・ m2₎ 質 量 (kg) Max (min-1₎ H (mm) G (mm) F (mm) E max (mm) (1) D (mm) C (mm) B (mm) A (mm) トルク (N・ m) 部 品 No. サイズ No. 162 3.0 4.4× 105 0.01 6.0 26000 74 10.3 54 51 60 39.4 168 119 569 12 00 207 3.4 6.8× 105 0.02 9.1 23000 81 11.0 63 55 72 50.0 198 137 922 13 01 275 3.6 9.2× 105 0.04 16.9 19000 97 11.4 74 67 90 67.2 238 161 1710 14 02 448 4.2 15.8× 105 0.07 21.6 17000 104 13.3 80 72 109 82.4 269 180 3340 16 03 594 4.5 30.8× 105 0.15 35.1 15000 124 15.2 95 85 118 87.6 308 212 6210 18 04 414 3.9 39.0× 105 0.5 65.1 11600 161 17.5 112 111 153 118 377 276 6080 21 05 583 3.9 48.5× 105 0.5 66.1 11600 161 19.0 112 111 153 115 377 276 8240 22 10 559 4.2 72.0× 105 0.9 107.8 10300 193 19.0 134 133 172 134 440 308 10700 23 15 747 4.9 119.6× 105 1.7 156.1 9200 218 21.5 153 152 191 148 497 346 17800 24 20 840 5.2 166.7× 105 2.7 211.8 8500 240 24.0 165 165 223 175 553 375 26400 25 25 973 5.4 212.8× 105 4.1 274.5 7800 258 29.5 178 178 254 195 610 410 33400 26 30 1010 5.6 239.3× 105 6.0 333.3 7200 272 29.5 188 187 270 211 646 445 39900 27 35 1000 6.3 293.2× 105 7.7 399.2 6800 297 31.0 206 205 274 212 686 470 46300 28 40 986 6.7 378.5× 105 12.0 525.3 6200 334 32.0 231 231 287 223 749 511 59800 29 45 1110 7.3 470.7× 105 18.2 676.3 5700 364 32.5 254 254 292 227 800 556 74700 30 50 1210 7.8 597.2× 105 25.2 803.4 5400 382 34.0 264 263 311 243 839 587 92600 31 55 1280 8.7 647.2× 105 34.4 954.1 5000 399 34.5 276 275 343 274 895 629 107000 32 60 1360 8.9 782.6× 105 44.2 1095.3 4800 419 35.5 289 289 356 285 934 654 128000 33 65

■

標準スペーサー型カップリング寸法データー（標準ハブの場合）

(1) Ｄ寸法はお客様のご要求により任意の長 さで製作できます。（型式ＥＢ） (2) カタログ最大回転速度、および偏心 2 ／ 1000の場合。 (3) 最大トルク時の値です。

注1） 軸端が長く、オーバーハングしている所で、 フローティング・シャフト・カップリング の使用は適切ではありません。 注2） 上記回転限界は当社標準鋼管使用の場合で すから、この限界を超えるものについては ご相談ください。

■

フローティングの仕様

■

標準フローティング・シャフト・カップリングの回転限界

■

ボルト締付トルク

(3) ねじり剛さ 係   数 (2) 慣性モーメント J (kg・ m2 ) (1) 質 量 (kg) S (cm) サイズ No. Y K J2 加算分 J1S M2 加算分 M1S 740.4 28.8 0.001 0.19 0.19 47 24.0 01 1316.1 48.7 0.001 0.38 0.25 65 26.9 03 1316.1 45.2 0.001 0.50 0.25 88 25.5 05 1316.1 54.2 0.001 0.50 0.25 89 25.8 10 1909.4 77.4 0.002 1.05 0.31 140 27.8 15 4552.2 105.2 0.005 2.00 0.42 217 28.3 20 6618.5 185.4 0.007 3.13 0.64 279 30.8 25 6618.5 217.2 0.007 4.73 0.64 330 31.9 30 14969.9 319.7 0.029 6.73 0.94 432 33.9 35 14969.9 394.8 0.029 8.65 0.94 511 34.2 40 29313.1 498.7 0.030 12.95 1.30 700 36.4 45 44906.6 605.5 0.045 20.05 1.58 872 36.5 50 44906.6 714.0 0.045 27.15 1.58 1,005 40.8 55 44906.6 760.5 0.045 36.35 1.58 1,160 40.9 60 75346.5 1055.7 0.075 45.93 2.03 1,435 43.1 65 使用回転速度に対する最大軸端間寸法 (D max) 単位 mm 最大軸径 (mm) サイズ No. 500 (min-1₎ 600 (min-1₎ 720 (min-1₎ 750 (min-1₎ 900 (min-1₎ 1000 (min-1₎ 1200 (min-1₎ 1500 (min-1₎ 1800 (min-1₎ 5500 5010 4570 4490 4090 3880 3540 3170 2890 95 01 5900 5370 4910 4820 4390 4160 3800 3400 3100 108 03 5900 5370 4910 4820 4390 4160 3800 3400 3100 111 05 5900 5370 4910 4820 4390 4160 3800 3400 3100 111 10 5590 5100 5010 4560 4330 3960 3540 3230 133 15 5880 5770 5250 4990 4560 4070 3720 152 20 5810 5710 5200 4940 4510 4030 3680 165 25 5810 5710 5200 4940 4510 4030 3680 178 30 5790 5500 5020 4490 4100 187 35 5790 5500 5020 4490 4100 205 40 6010 5480 4900 4480 231 45 5800 5180 4730 254 50 5800 5180 4730 263 55 5800 5180 4730 275 60 5540 5060 289 65 Ｄ寸法が 6000mmを超える場合は ご相談ください。 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 05 03 01 サイズ No. 80 75 70 65 60 55 55 50 46 36 32 27 27 24 19 ボルト頭二面幅 (mm) 4000 3700 3500 3000 1700 1700 1700 1500 1100 570 440 220 220 160 72 締付トルク (N・ m)

（1） 全質量M（kg）は次式を用いて計算します。

M＝M

1

S＋L×M

2

加算分

ただし、L＝D−S（cm）

（2） 全慣性モーメント J（kg･m

2

）は次式を用い

て計算します。

J＝J

1

S＋L×J

2

加算分

（3） カップリング全ねじり剛さ T ／θ（N･m ／

rad）は次式を用いて計算します。

T／θ＝

K×Y

×10

5

L×K＋Y

(

)

G タイプ

8 本ボルト

G4

G5

ダブル・フレキシング・カップリング

フローティング・カップリング

GB

G6

G4

（標準スペーサー型）

GB

（カスタムスペーサー型）

G5

（横型フローティング・シャフト型）

G6

（立型フローティング・シャフト型）

偏角は片側0.5゜

まで許容できます。

(3) 軸 方 向 ばね常数 (N/mm) (2) 軸方向 許 容 変位量 (± mm) ねじり剛さ (N・ m/rad) 慣  性 モ ー メ ン ト J (kg・ m2 ) 質 量 (kg) Max (min-1 ) H (mm) G (mm) F (mm) E max (mm) (1) D (mm) C (mm) B (mm) A (mm) トルク (N・ m) 部 品 No. サイズ No. 421 2.1 34.4× 105 0.16 38.0 15000 137 12.2 108 95 117 92.6 333 214 3840 37 01 578 2.1 60.9× 105 0.31 55.5 13000 156 13.7 121 108 127 99.6 369 246 7120 39 03 840 2.1 55.5× 105 0.45 72.2 11600 161 17.5 134 111 153 118 421 276 8970 41 05 1140 2.1 69.8× 105 0.45 73.3 11600 161 19.0 134 111 153 115 421 276 11800 42 10 1130 2.4 108.9× 105 0.93 119.7 10300 193 19.0 160 133 172 134 492 308 15400 43 15 1490 2.9 178.5× 105 1.70 174.3 9200 218 21.5 183 152 191 148 557 346 25600 44 20 1830 3.1 249.1× 105 2.70 233.8 8500 240 24.0 198 165 223 175 619 375 37800 45 25 1960 3.3 309.9× 105 4.18 305.3 7800 258 29.5 214 178 254 195 682 410 47800 46 30 2090 3.6 353.0× 105 6.25 367.4 7200 272 29.5 225 187 270 211 720 445 57100 47 35 1930 4.0 447.2× 105 7.78 447.5 6800 297 31.0 247 205 274 212 768 470 64400 48 40 2080 4.5 582.5× 105 12.00 591.6 6200 334 32.0 278 231 287 223 843 511 83700 49 45 2040 5.0 738.4× 105 18.68 761.4 5700 364 32.5 305 254 292 227 902 556 103000 50 50 2260 5.2 946.3× 105 25.40 901.9 5400 382 34.0 317 263 311 243 945 587 128000 51 55 2450 5.6 1000.3× 105 34.65 1067.6 5000 399 34.5 331 275 343 274 1005 629 149000 52 60 2670 5.7 1216.0× 105 44.60 1230.7 4800 419 35.5 347 289 356 285 1050 654 178000 53 65

■

標準スペーサー型カップリング寸法データー（標準ハブの場合）

（1） Ｄ寸法はお客様のご要求により任意の長 さで製作できます。（型式ＧＢ） （2） カタログ最大回転速度、および偏心 2 ／ 1000の場合。 （3） 最大トルク時の値です。

プラグイン・カップリング

4本ボルト

1． このカップリングは、エレメント部分の解体なしにスペー

サーの取外し、組立を可能にします。

2． アダプター、スペーサーの長さを変えることは可能です。

キーの面圧等を考慮して明示して下さい。

3． スペーサーアッセンブリーの取外しには、特別設計された

構造により分解に必要なスペースが確保できます。

4． フランジ外径を大きくすることにより、アダプター／ボス

径（H

1

）の拡大が可能となり、大きな軸径を許容する事

ができます。

5． カップリングボルト（スペーサーとフランジの締付ボルト）

締付トルクはP.15の表に準拠して下さい。

（1） Ｄ寸法はお客様のご要求により任意の長 さで製作できます。 （2） カタログ最大回転速度および偏心 2 ／ 1000の場合。 （3） 最大トルク時の値です。

ご注文に際しては、承認図をご請求下さい。

プラグイン・カップリングは、高速性能にすぐれ、メンテナンスの合理化、

省略化を追求したカップリングです。２つのハブとスペーサーユニットの

３つからなり、短時間で確実な取付けが可能です。

■

寸法データ

許容平行偏心 (mm) (1) 軸方向許容 変位量 (± mm) 軸方向ばね常数 (N/mm) ねじり剛さ (N・ m/rad) (2) 慣性モーメント J (kg・ m2 ) (2) 質 量 (kg) 最大回転速度 (min-1 ) 許容トルク (N・ m) サイズ No. 1.4 1.6 21 0.9× 104 0.00078 1.7 47,000 33 05 1.4 2.2 29 2.7× 104 0.00185 2.7 39,000 90 10 1.6 2.5 71 6.1× 104 0.00363 4.1 34,000 177 15 2.0 2.8 83 9.3× 104 0.00608 5.1 30,000 245 20 2.0 3.4 109 17.1× 104 0.01575 9.8 25,000 422 25 2.0 3.6 153 27.7× 104 0.03250 14.4 22,000 775 30 1.9 5.0 178 55.1× 104 0.06500 21.9 19,000 1270 35 2.1 5.6 220 87.2× 104 0.13250 33.4 16,000 2060 40 2.2 6.6 234 128.5× 104 0.21250 44.2 15,000 3330 45 2.6 7.6 269 186.3× 104 0.43250 65.6 13,000 4900 50

■

寸法データ

寸       法   (mm) サイズ No. _{E E max （ Z ハブ）} 1 max H H1 F F1 S L1 C G D B B1 A 23 ( 32) 28 33 41 25.4 28 13 114.9 76.7 6.1 88.9 155.3 170.9 67 05 32 ( 40) 38 46 55 25.4 38 13 114.9 75.7 6.6 88.9 165.3 190.9 81 10 35 (40) Y ハブ 40 51 59 28.7 40 16 133.6 84.8 8.4 101.6 186.3 213.6 93 15 42 ( 48) 48 61 71 33.5 48 17 161.0 104.6 11.2 127.0 225.5 257.0 104 20 50 ( 60) 64 71 92 41.1 64 21 169.0 103.6 11.7 127.0 253.1 297.0 126 25 58 ( 70) 68 84 100 47.8 68 24 175.0 103.6 11.7 127.0 266.8 311.0 143 30 74 ( 85) 86 106 126 57.2 86 24 175.0 93.5 16.8 127.0 294.2 347.0 168 35 83 ( 95) 100 119 144 63.5 100 28 195.7 105.7 17.0 139.7 331.2 395.7 194 40 95 (110) 114 137 164 76.2 114 29 210.4 109.2 21.6 152.4 371.6 438.4 214 45 109 (120) 124 157 180 88.9 124 33 243.8 130.0 23.9 177.8 423.7 491.8 246 50 （1） カタログ最大回転速度および偏心2／100の場合。 （2） 両プラグインの場合の値です。

S タイプ

10 本ボルト

S4

ダブル・フレキシング・カップリング

（標準スペーサー型）

偏角は片側0.35゜

まで許容できます。

偏角は片側0.25゜

まで許容できます。

軸 方 向 ばね常数 (3) (N/mm) 軸 方 向 許容変位量 (2) (± mm) ねじり剛さ (N・ m/rad) 慣  性 モ ー メ ン ト J (kg・ m2 ) 質 量 (kg) 最  大 回転速度 (min-1 ) H (mm) G (mm) F (mm) E max (mm) (1) D (mm) C (mm) B (mm) A (mm) 許容トルク (N・ m) サイズ No. 1160 3.2 7.6× 106 0.54 83.6 11,600 161 17.4 150 111 152.4 117.6 452.4 276 13500 05 1560 3.1 10.5× 106 0.55 85.9 11,600 161 18.9 150 111 152.4 114.6 452.4 276 17800 10 1490 3.5 13.9× 106 1.15 139.0 10,300 193 18.9 180 133 171.5 133.6 531.5 308 22800 15 1670 4.0 21.4× 106 2.05 196.0 9,200 218 19.3 206 152 190.5 151.9 602.5 346 32700 20 2050 4.5 29.6× 106 3.27 260.0 8,500 240 21.6 223 165 222.3 179.1 668.3 375 48400 25 2340 4.6 34.2× 106 5.10 336.0 7,800 258 27.8 240 178 254.0 198.4 734.0 410 64100 30 2530 5.5 44.0× 106 7.32 406.0 7,200 272 29.3 253 187 269.2 210.6 775.2 445 81900 35 2660 6.1 59.1× 106 9.84 501.0 6,800 297 31.2 278 206 271.8 209.3 827.8 470 99700 40 2600 6.7 74.5× 106 15.70 676.0 6,200 334 31.2 312 231 287.0 224.5 911.0 511 120000 45 2590 7.2 93.9× 106 23.60 866.0 5,700 364 31.2 343 254 292.1 229.6 978.1 556 140000 50 2790 7.6 114.1× 106 31.30 1011.0 5,400 382 32.4 356 264 309.9 245.1 1021.9 587 169000 55 3280 8.0 133.9× 106 42.10 1195.0 5,000 399 35.1 372 276 342.9 272.8 1086.9 629 221000 60 3470 8.5 159.6× 106 53.20 1385.0 4,800 419 35.8 390 289 355.6 284.0 1135.6 654 256000 65     フローティング・シャフト・タイプも製作致します。

■

標準スペーサー型カップリング寸法データ（標準ハブの場合）

軸 方 向 ばね常数 (3) (N/mm) 軸 方 向 許容変位量 (2) (± mm) ねじり剛さ (N・ m/rad) 慣  性 モ ー メ ン ト J (kg・ m2₎ 質 量 (kg) 最  大 回転速度 (min-1₎ H (mm) G (mm) F (mm) E max (mm) (1) D (mm) C (mm) B (mm) A (mm) 許容トルク (N・ m) サイズ No. 1720 2.2 9.6× 106 0.54 85.0 11,600 161 17.4 150 111 152.4 117.6 452.4 276 16400 05 2310 2.3 13.4× 106 0.56 87.7 11,600 161 18.9 150 111 152.4 114.6 452.4 276 22100 10 2230 2.5 17.9× 106 1.17 141.0 10,300 193 18.9 180 133 171.5 133.6 531.5 308 28500 15 2450 2.9 25.9× 106 2.07 198.0 9,200 218 19.3 206 152 190.5 147.3 602.5 346 39900 20 3020 3.3 35.9× 106 3.30 263.0 8,500 240 21.6 223 165 222.3 174.5 668.3 375 59100 25 3470 3.1 45.5× 106 5.04 343.0 7,800 258 27.8 240 178 254.0 198.4 734.0 410 78300 30 3740 4.0 59.0× 106 7.46 416.0 7,200 272 29.3 253 187 269.2 210.6 775.2 445 99700 35 3920 4.6 76.7× 106 10.00 510.0 6,800 297 31.2 278 206 271.8 209.3 827.8 470 122000 40 3840 5.1 92.5× 106 15.80 683.0 6,200 334 31.2 312 231 287.0 244.5 911.0 511 142000 45 3800 5.4 117.7× 106 23.80 874.0 5,700 364 31.2 343 254 292.1 229.6 978.1 556 171000 50 4140 5.7 143.0× 106 31.60 1021.0 5,400 382 32.4 356 264 309.9 245.1 1021.9 587 206000 55 4830 5.9 172.4× 106 42.60 1211.0 5,000 399 35.1 372 276 342.9 272.8 1086.9 629 268000 60 5110 6.0 202.1× 106 53.90 1402.0 4,800 419 35.8 390 289 355.6 284.0 1135.6 654 313000 65     フローティング・シャフト・タイプも製作致します。

■

標準スペーサー型カップリング寸法データ（標準ハブの場合）

U タイプ

12 本ボルト

U4

ダブル・フレキシング・カップリング

（標準スペーサー型）

■

ボルト締付トルク

65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 05 04 03 02 01 00 サイズ No. 80 75 70 65 60 55 55 50 46 36 32 27 27 27 24 19 17 13 ボルト頭二面幅 (mm) 4000 3700 3500 3000 1700 1700 1700 1500 1100 570 440 220 220 220 160 72 41 22 締付トルク (N・ m)

プラグイン・カップリング

6本ボルト

8本ボルト

ご注文に際しては、承認図をご請求下さい。

寸       法   (mm) 許容平行偏心 (mm) (1) 軸方向許容変位量 (± mm) 軸方向ばね常数 (N/mm) ねじり剛さ (N・ m/rad) (2) 慣 性 モーメント J (kg・ m2 ) (2) 質 量 (kg) 最大回転速度 (min-1 ) 許容トルク (N・ m) サイズ No. E max（ Z ハブ） E1 max H H1 F F1 S L1 C G D B B1 A 51 ( 60) 68 74 100 54 68 15 89.7 39.1 10.3 59.7 196.7 225.7 124 0.6 3.0 162 4.4× 105 0.00018 8.4 26,000 569 00 55 ( 65) 78 81 112 63 78 18 108.0 50.0 11.0 72.0 231.0 264.0 144 0.7 3.4 207 6.8× 105 0.00032 11.5 23,000 922 01 67 ( 78) 96 97 138 74 96 21 132.0 67.2 11.4 90.0 281.0 324.0 170 0.9 3.6 275 9.2× 105 0.00085 21.4 19,000 1710 02 72 ( 84) 104 104 150 80 104 27 162.6 82.0 13.3 108.6 319.6 370.6 198 1.1 4.2 448 15.8× 105 0.00171 33.7 17,000 3340 03 85 ( 98) 123 124 178 95 123 31 179.6 87.2 15.2 117.6 366.6 425.6 226 1.2 4.5 594 30.8× 105 0.00355 51.7 15,000 6210 04 111 (130) 160 161 232 112 160 31 215.0 118.0 17.5 153.0 456.0 535.0 282 1.6 3.9 414 39.0× 105 0.01023 96.8 11,600 6080 05 111 (130) 158 161 228 112 160 31 215.0 115.0 19.0 153.0 456.0 535.0 294 1.6 3.9 583 48.5× 105 0.01220 100.0 11,600 8240 10 133 (148) 182 193 264 134 182 38 248.0 134.0 19.0 172.0 526.0 612.0 330 1.8 4.2 559 72.0× 105 0.02238 152.9 10,300 10700 15 152 (166) 206 218 300 153 206 42 275.0 148.0 21.5 191.0 592.0 687.0 366 2.0 4.9 747 119.6× 105 0.03810 215.9 9,200 17800 20 165 (180) 224 240 324 165 224 50 323.0 175.0 24.0 223.0 662.0 771.0 422 2.4 5.2 840 166.7× 105 0.07668 308.6 8,500 26400 25 178 (194) 244 258 354 178 244 55 364.0 195.0 29.5 254.0 731.0 852.0 452 2.7 5.4 973 212.8× 105 0.10883 395.2 7,800 33400 30 187 (206) 260 272 376 188 260 60 390.0 211.0 29.5 270.0 777.8 910.0 498 2.9 5.6 1010 239.3× 105 0.17538 504.7 7,200 39900 35 205 (222) 276 297 400 206 276 60 394.0 212.0 31.0 274.0 816.0 946.0 522 2.9 6.3 1000 293.2× 105 0.22078 576.2 6,800 46300 40 231 (249) 304 334 442 231 304 66 419.0 223.0 32.0 287.0 888.0 1027.0 564 3.1 6.7 986 378.5× 105 0.32975 748.7 6,200 59800 45 寸       法   (mm) 許容平行偏心 (mm) (1) 軸方向許容変位量 (± mm) 軸方向ばね常数 (N/mm) ねじり剛さ (N・ m/rad) (2) 慣 性 モーメント J (kg・ m2 ) (2) 質 量 (kg) 最大回転速度 (min-1 ) 許容トルク (N・ m) サイズ No. E max E1 max H H1 F F1 S L1 C G D B B1 A 108 144 156 208 121 144 28 183 99.6 13.7 127.0 420 471 258 1.0 2.1 578 60.9 0.00648 69.9 13,000 7120 03 111 160 161 232 134 160 31 215 118.0 17.5 153.0 478 535 282 1.1 2.1 840 55.5 0.01023 96.8 11,600 8970 05 111 158 161 228 134 160 31 215 115.0 19.0 153.0 478 535 294 1.1 2.1 1140 69.8 0.01220 100.0 11,600 11800 10 133 182 193 264 160 182 38 248 134.0 19.0 172.0 526 612 330 1.3 2.4 1130 108.9 0.02238 152.9 10,300 15400 15 152 206 218 300 183 206 42 275 148.0 21.5 191.0 599 687 366 1.4 2.9 1490 178.5 0.03810 215.9 9,200 25600 20 165 224 240 324 198 224 50 323 175.0 24.0 223.0 680 771 422 1.7 3.1 1830 249.1 0.07668 308.6 8,500 37800 25 178 244 258 354 214 244 55 364 195.0 29.5 254.0 751 852 452 1.9 3.3 1960 309.9 0.10883 395.2 7,800 47800 30 187 260 272 376 225 260 60 390 211.0 29.5 270.0 804 910 498 2.1 3.6 2090 353.0 0.17538 504.7 7,200 57100 35 205 276 297 400 247 276 60 394 212.0 31.0 274.0 835 946 522 2.1 4.0 1930 447.2 0.22078 576.2 6,800 64400 40 231 304 334 442 278 304 66 419 223.0 32.0 287.0 904 1027 564 2.2 4.5 2080 582.5 0.32975 748.7 6,200 83700 45

1． このカップリングは、エレメント部分の解体なしにスペー

サーの取外し、組立を可能にします。

2． アダプター、スペーサーの長さを変えることは可能です。

キーの面圧等を考慮して明示して下さい。

3． スペーサーアッセンブリーの取外しには、特別設計された

構造により分解に必要なスペースが確保できます。

4． フランジ外径を大きくすることにより、アダプター／ボス

径（H

1

）の拡大が可能となり、大きな軸径を許容する事

ができます。

5． カップリングボルト（スペーサーとフランジの締付ボルト）

の締付トルクは次のページの表に準拠して下さい。

（1）カタログ最大回転速度および偏心2／1000の場合。

１．このカップリングは軸端間距離が短い場合に適しており、その

寸法は“０”附近まで可能です。

したがってDSはご希望の寸法に合わせることが可能です。

２．ハブ、スペーサーの長さを増すことも可能です。キーの面圧な

どを考慮して明示してください。

両差込みカップリング

6本ボルト・8本ボルト

ご注文に際しては、承認図をご請求下さい。

ＥＢ特殊型 両差込み

ＧＢ特殊型 両差込み

質 量 (kg) 寸 法 (mm) 最 大 軸 径 (mm) 許 容 トルク (N・ m) 形 式 サイズ H F DS B A 6 58 48.9 8 105.8 148 40 569 EB-00 9 67 61.5 8 131 176 46 922 EB-01 17 76 69.3 8 146.6 208 52 1710 EB-02 22 81 88.4 10 186.8 232 56 3340 EB-03 質 量 (kg) 寸 法 (mm) 最 大 軸 径 (mm) 許 容 トルク (N・ m) 形 式 サイズ H F DS B A 38 122 98.9 10 207.8 250 84 3840 GB-01 55 142 111.2 12 234.4 296 98 7120 GB-03 72 147 121.5 12 255 334 101 8970 GB-05 120 171 137.5 14 289 380 118 15400 GB-15 174 197 167.3 16 350.6 420 136 25600 GB-20 234 213 186.0 16 388 462 147 37800 GB-25 258 231 194.3 18 406.6 506 159 47800 GB-30

片差込みカップリング

6本ボルト・8本ボルト

ご注文に際しては、承認図をご請求下さい。

１．このカップリングは軸端間距離が短い場合に適しており、そ

の寸法は“０”附近まで可能です。

２．原則として駆動側をHNハブ、被駆動側をHSハブとし、駆動

側の単独運転を可能にします。

３．ハブ、スペーサーの長さを増すことも可能です。キーの面圧

などを考慮して明示してください。

■

寸法データ（標準ハブの場合）

寸       法    (mm) 許容平行 偏  心 (mm) (1) 軸方向 許 容 変位量 (± mm) 軸 方 向 ばね常数 (N/mm) ねじり剛さ (N・ m/rad) (2) 慣  性 モ ー メ ン ト J (kg・ m2 ) (2) 質 量 (kg) 最  大 回転速度 (min-1 ) 許 容 トルク (N・ m) サイズ No. _ボルト 全 長 V Emax ENmax K P T H HN F G D B A 42 40 51 5.5 95 7.1 58 74 54 10.3 55.2 116.3 119 0.5 3.0 162 4.9× 105 0.01 6.2 26,000 569 00 E B 46 46 56 7.0 108 8.9 67 81 63 11.0 62.1 134.0 137 0.6 3.4 207 7.5× 105 0.02 9.5 23,000 922 01 55 52 67 8.0 127 10.4 76 97 74 11.4 69.0 153.4 161 0.7 3.6 275 9.8× 105 0.03 16.2 19,000 1710 02 72 56 72 10.0 140 13.7 81 104 80 13.3 89.6 183.3 180 0.9 4.2 448 18.6× 105 0.07 21.6 17,000 3340 03 81 66 85 12.0 165 15.2 96 124 95 15.2 100.0 210.2 212 1.0 4.5 594 35.3× 105 0.15 35.8 15,000 6210 04 61 84 95 8.0 171 14.0 122 137 108 12.2 76.2 198.2 214 0.5 2.1 421 38.2× 105 0.15 29.8 15,000 3840 01 G B 67 98 108 10.0 197 15.3 142 156 121 13.7 86.4 222.7 246 0.6 2.1 578 66.7× 105 0.28 45.2 13,000 7120 03 82 101 111 12.0 216 17.8 147 161 134 17.5 101.7 253.5 276 0.7 2.1 840 60.8× 105 0.40 60.7 11,600 8970 05 83 101 111 12.0 216 17.8 147 161 134 19.0 113.2 265.0 276 0.8 2.1 1140 76.5× 105 0.40 65.1 11,600 11800 10 97 118 133 14.0 247 22.9 171 193 160 19.0 118.1 301.0 308 0.8 2.4 1130 117.7× 105 0.83 98.8 10,300 15400 15 110 136 152 15.0 279 25.4 197 218 183 21.5 128.1 336.5 346 0.9 2.9 1490 196.1× 105 1.50 141.5 9,200 25600 20 124 147 165 19.0 304 29.2 213 240 198 24.0 146.8 374.0 375 1.0 3.1 1830 274.6× 105 2.48 200.6 8,500 37800 25 141 159 178 21.0 330 33.0 231 258 214 29.5 168.5 415.5 410 1.2 3.3 1960 343.2× 105 3.80 259.2 7,800 47800 30 155 170 187 23.0 355 35.6 245 272 225 29.5 175.9 436.5 445 1.2 3.6 2090 392.3× 105 5.78 315.4 7,200 57100 35 155 187 205 23.0 381 35.6 271 297 247 31.0 187.4 470.0 470 1.3 4.0 1930 490.3× 105 7.23 378.3 6,800 64400 40 165 208 231 25.0 419 39.4 302 334 278 32.0 192.6 510.0 511 1.4 4.5 2080 637.4× 105 10.53 488.6 6,200 83700 45 176 233 254 26.0 457 41.9 338 364 305 32.5 200.6 547.5 556 1.4 5.0 2040 814.0× 105 16.35 614.8 5,700 103000 50 193 240 263 28.0 482 47.0 348 382 317 34.0 217.0 581.0 587 1.6 5.2 2260 1078.7× 105 22.53 739.3 5,400 128000 55 201 251 275 30.0 508 49.5 364 399 331 34.5 227.0 607.5 629 1.6 5.6 2450 1078.7× 105 31.13 882.2 5,000 149000 60 211 263 289 33.0 533 53.3 382 419 347 35.5 240.2 640.5 654 1.7 5.7 2670 1372.9× 105 40.28 1022.7 4,800 178000 65 （1） カタログ最大回転速度および偏心2／1000の場合。 （2） 差し込み側ハブを“Ｆ”と同一とした場合。 ※ハ仕様毎ニ決定 V

シュパンエレメント使用のハブおよび加圧フランジ設計標準

■

設計標準（めがねレンチ使用の場合）

使用ボルト PFの設計寸法 SE用ハブの設計寸法 SE（伝達トルク） Mb (mm) T (mm) F (mm) PCDs (mm) ES-0.1 -0.2 (mm) E (H7) (mm) A (mm) 使用ねじ必要 締付トルク (N・ m) Ls (mm) PCD (mm) 適用最小 H (mm) 適用最小 ハ  ブ (mm) Is (mm) E× Es 4-M6× 20 6.6 8 13 32 19 15 44 10 14.6 32 41 HZ 01 6.3 15× 19 4-M6× 20 6.6 8 13 32 19 15 44 10 14.6 32 41 HN 02 (64N・ m) 4-M6× 20 6.6 8 13 33 20 16 44 10 14.6 33 42 HZ 01 6.3 16× 20 4-M6× 20 6.6 8 13 33 20 16 44 10 14.6 33 42 HN 02 (70N・ m) 4-M6× 20 6.6 8 13 34 21 17 44 10 14.6 34 43 HZ 01 6.3 17× 21 4-M6× 20 6.6 8 13 34 21 17 44 10 14.6 34 43 HN 02 (76N・ m) 4-M6× 20 6.6 8 13 35 22 18 47 10 14.6 35 44 HZ 01 6.3 18× 22 4-M6× 20 6.6 8 13 35 22 18 47 10 14.6 35 44 HN 02 (81N・ m) 4-M6× 20 6.6 8 13 36 24 19 47 14 14.6 36 45 HZ 01 6.3 19× 24 4-M6× 20 6.6 8 13 36 24 19 47 14 14.6 36 45 HN 02 (122N・ m) 4-M6× 20 6.6 10 15 37 25 20 47 14 14.6 37 46 HZ 01 6.3 20× 25 4-M6× 20 6.6 10 15 37 25 20 47 14 14.6 37 46 HN 02 (129N・ m) 4-M6× 20 6.6 10 16 37 25 20 47 14 15.6 37 46 HN 03 4-M6× 20 6.6 10 15 39 26 22 51 14 14.6 39 48 HZ 02 6.3 22× 26 4-M6× 20 6.6 10 16 39 26 22 51 14 15.6 39 48 HN 03 (154N・ m) 4-M6× 20 6.6 10 15 41 28 24 53 14 14.6 41 50 HZ 02 6.3 24× 28 4-M6× 20 6.6 10 16 41 28 24 53 14 15.6 41 50 HN 03 (171N・ m) 4-M6× 20 6.6 10 16 41 28 24 53 14 15.6 41 50 HN 04 4-M6× 20 6.6 10 15 42 30 25 53 14 14.6 42 51 HZ 02 6.3 25× 30 4-M6× 20 6.6 10 16 42 30 25 53 14 15.6 42 51 HN 03 (172N・ m) 4-M6× 20 6.6 10 16 42 30 25 53 14 15.6 42 51 HN 04 4-M6× 20 6.6 10 15 45 32 28 55 14 14.6 45 54 HZ 02 6.3 28× 32 4-M6× 20 6.6 10 16 45 32 28 55 14 15.6 45 54 HY 03 (204N・ m) 4-M6× 20 6.6 10 16 45 32 28 55 14 15.6 45 54 HN 04 4-M6× 25 6.6 12 17 47 35 30 59 14 14.6 47 56 HZ 02 6.3 30× 35 4-M6× 25 6.6 12 18 47 35 30 59 14 15.6 47 56 HY 03 (213N・ m) 4-M6× 25 6.6 12 18 47 35 30 59 14 15.6 47 56 HN 04 4-M6× 25 6.6 12 18 49 36 32 59 14 15.6 49 58 HY 03 6.3 32× 36 4-M6× 25 6.6 12 18 49 36 32 59 14 15.6 49 58 HN 04 (230N・ m) 4-M8× 25 9 12 18 56 40 35 71 25 17 56 67.7 HY 04 7 35× 40 4-M8× 25 9 12 18 56 40 35 71 25 17 56 67.7 HZ 04 (332N・ m) 4-M8× 25 9 12 18 56 40 35 71 25 17 56 67.7 HN 05 4-M8× 25 9 12 18 57 42 36 71 25 17 57 68.7 HY 04 7 36× 42 4-M8× 25 9 12 18 57 42 36 71 25 17 57 68.7 HZ 04 (333N・ m) 4-M8× 25 9 12 18 57 42 36 71 25 17 57 68.7 HN 05 4-M8× 30 9 14 20 59 44 38 74 25 17 59 72.7 HY 04 7 38× 44 4-M8× 30 9 14 20 59 44 38 74 25 17 59 72.7 HZ 04 (356N・ m) 4-M8× 30 9 14 20 59 44 38 74 25 17 59 72.7 HN 05 4-M8× 30 9 14 21 61 45 40 74 25 19 61 72.7 HZ 04 8 40× 45 4-M8× 30 9 14 21 61 45 40 74 25 19 61 72.7 HZ 05 (355N・ m) 4-M8× 30 9 14 21 61 45 40 74 25 19 61 72.7 HN 06 4-M8× 30 9 14 21 63 48 42 78 29 19 63 74.7 HZ 04 8 42× 48 4-M8× 30 9 14 21 63 48 42 78 29 19 63 74.7 HZ 05 (455N・ m) 4-M8× 30 9 14 21 63 48 42 78 29 19 63 74.7 HN 06 4-M8× 30 9 15 22 66 52 45 81 29 23 66 77.7 HZ 05 10 45× 52 4-M8× 30 9 15 22 66 52 45 81 29 23 66 77.7 HN 06 (492N・ m) 4-M10× 35 11 15 22 75 55 48 95 59 23 75 90.3 HZ 05 10 48× 55 4-M10× 35 11 15 22 75 55 48 95 59 23 75 90.3 HZ 06 (843N・ m) 4-M10× 35 11 15 22 75 55 48 95 59 23 75 90.3 HN 07 4-M10× 35 11 15 22 77 57 50 95 59 23 77 92.3 HZ 06 10 50× 57 4-M10× 35 11 15 22 77 57 50 95 59 23 77 92.3 HN 07 (888N・ m) 4-M10× 35 11 15 22 82 62 55 100 59 23 82 97.3 HZ 06 10 55× 62

HZ、HY使用の場合

HNのみ使用の場合

使用ボルト PFの設計寸法 SE用ハブの設計寸法 SE（伝達可能トルク） Mb (mm) T (mm) F (mm) PCDs (mm) ES-0.1 -0.2 (mm) E (H7) (mm) A (mm) 使用ねじ必要 締付トルク (N・ m) Ls (mm) PCD (mm) 適用最小 H (mm) 適用最小 ハ  ブ (mm) Is (mm) E× Es 4-M10× 35 11 15 22 83 64 56 100 59 27 83 98.7 HZ 06 12 56× 64 4-M10× 35 11 15 22 83 64 56 100 59 27 83 98.7 HN 07 12 (938N・ m) 4-M12× 40 13.5 15 22 90 68 60 117 98 27 90 111.1 HZ 07 12 60× 68 4-M12× 40 13.5 15 22 90 68 60 117 98 27 90 111.1 HN 08 12 (1551N・ m) 4-M12× 40 13.5 15 22 93 71 63 117 98 27 93 114.1 HZ 07 12 63× 71 4-M12× 40 13.5 15 22 93 71 63 117 98 27 93 114.1 HN 08 12 (1187N・ m) 4-M12× 40 13.5 15 22 95 73 65 117 98 27 95 116.1 HZ 07 12 65× 73 4-M12× 40 13.5 15 22 95 73 65 117 98 27 95 116.1 HN 08 12 (1702N・ m)

■

設計標準（スパナ使用の場合）

使用ボルト PFの設計寸法 SE用ハブの設計寸法 SE（伝達可能トルク） Mb (mm) T (mm) F (mm) PCDs (mm) ES-0.1 -0.2 (mm) E (H7) (mm) A (mm) 使用ねじ必要 締付トルク (N・ m) Ls (mm) PCD (mm) 適用最小 H (mm) 適用最小 ハ  ブ (mm) Is (mm) E× Es 4-M6× 20 6.6 10 15 37 26 22 48 14 14.6 37 45 HZ 01 6.3 22× 26 4-M6× 20 6.6 10 15 37 26 22 48 14 14.6 37 45 HN 02 (154N・ m) 4-M6× 20 6.6 10 16 42 32 28 53 14 15.6 42 51 HN 03 6.3 28× 32 (204N・ m) 4-M6× 25 6.6 12 18 49 36 32 60 14 15.6 49 55 HZ 02 6.3 32× 36 (230N・ m) 35× 40 4-M6× 25 6.6 12 18 52 40 35 63 14 17 52 59 HY 03 7 (238N・ m) 6-M6× 25 6.6 12 18 52 40 35 63 14 17 52 59 HN 04 7 (388N・ m) 6-M6× 25 6.6 12 18 52 42 36 63 14 17 52 61 HN 04 7 36× 42 (390N・ m) 40× 45 4-M8× 30 9 14 21 61 45 40 74 25 19 61 70 HY 04 8 (355N・ m) 6-M8× 30 9 14 21 59 45 40 74 25 19 59 70 HN 05 8 (581N・ m) 8-M8× 35 9 15 22 72 55 48 87 25 23 72 80 HN 06 10 48× 55 (878N・ m) 50× 57 4-M10× 35 11 15 22 77 57 50 97 59 23 77 88 HZ 05 10 (888N・ m) 8-M8× 35 9 15 22 72 57 50 87 25 23 72 82 HN 06 10 (924N・ m)