上下に細長い開口部を有する水平環状すきま内に 置かれた円管の沸騰熱伝達
(下関口部厚みの影響について)
土 田 一・榎 伸 孝本
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Heat Transfer i n B o i l i n g from H o r i z o n t a l Tube E n c l o s e d by C o n c e n t r i c Outer Tube with
Two H o r i z o n t a l S l e n d e r H o l e s ( E f f e c t o f S l e n d e r H o l e s T h i c k n e s s )
Hajim e TSUCHIDA and N obutaka ENOKI
( 1 9 9 4 年 8 月 2 2 日 受理)
An e x p e r ime n t a l i n ve s t i g a t i o n o f b o i l i n g h e a t t r a n s f e r o f s a t u r a t e d HCFC‑123 has b e e n c o n d u c t e d w i t h a h o r i z o n t a l c y l i n d e r which i s 2 0 m m i n d i a m e t e r and 5 0 m m i n l e n g t h , and i s e n c l o s e d by c o n c e n t r i c . o u t e r t u b e s . 、 These ou t e r t u b e s have two h o l e s w h i c h a r e 3 m m i n w i d t h and 6 0 m m l o n g . The t h i c k n e s s o f s l i n d e r h o l e s ( t ) were chan g e d from 2 . 0 m m t o 0 . 1 mm. T h e c l e a r a n c e ( c ) b e t w e e n t h e s e t u b e s r a n g e d 0 . 3 5 m m and 0 . 7 5 mm.
Heat t r a n s f e r c h a r a c t e r i s t i c s have b e e n demon s t r a t e d and d i s c u s s e d i n t h i s r e p o r t . 1 .はじめに
著者らは,これまで上下に細長い開口部を有する 水平環状すきま内に置かれた円管の沸騰熱伝達特性 を検討するため, 2 円管 で構成される環状すきま寸 法を極めて狭い範囲まで変化させた場合,さらには 開 口部の形状および位置を 変化させ, 大気圧のもと にフロン系冷媒 R‑ l l に対す る飽和 沸 勝実験を行っ た 1‑3) 。狭い環状すきま内における飽和沸騰では,伝 熱面熱流束,すきま寸法および関口部の形状などに より異なるが,すきま内に形成された合体気泡によ る伝熱面近傍の過熱液層の剥奪と合体気泡放出後の 新鮮液体流入にともなう非定常熱伝導により,裸管 の場合に比較 して最大で 4 倍程度熱伝達が促 進され
る 。
本研究では, フロン系冷媒の規制にともない,代 替えフロン HCFC ‑ 1 2 3 に対 す る 沸 騰 伝 熱 特 性 を 調 べ,既存の結果との比較を行うとともに,前述の沸 騰伝熱促進に対する関口部の厚みの影響について実 験的に明らかにしようとするものである。
‑目立エンジ ニア 1 ) ングサー ビス鮒 平成 6 年 1 1 月
2.おもな使用記号
A : 伝熱管有効伝熱面積 m
2a 液体の熱伝導率 m 2 / s e c
c 伝熱管と外側円管内面 との環状すきま m
D :伝熱管直径 m
E : 電圧 V
Fo フ ー リ エ 数 = a/N 1 • c 2
1 電 流 A
L :伝熱管有効伝熱部長き m N 1 伝熱面の温度変動周期 s e c ‑ 1 Nu: ヌセルト数 =α ・ c / λ
Q :供給熱 量 = E. 1
q 伝熱面熱流束 = Q / π ・ D.L W/m 2 T w : 伝熱管表面温度 K
T s .;被加熱流体の飽和温度 K
~Tsat 過熱度= Tw‑T s K α :熱伝達率= q/~T制 W/(m
2・ K)
λ :液体の熱伝導 率 W/ ( m. K)
3 .実験装置および方法
実験装置は既報
1)と同一 である 。 供試伝熱管は,外
径 2 0 m m ,有効伝熱部長さ 5 0 m m の銅製で,円管表
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土 田 一 ・ 榎 伸 孝
面を 0 / 4 番エメリー紙にて研磨し,内部に埋め込まれ たカートリッジヒータにより間接電気加熱で伝熱面 熱流束を与えた。また,管壁には表面から 1m m の 位置にて,軸方向中央部に円周方向上下左右 4 ケ所 に銅ーコンスタンクン熱電対が埋め込まれており,
これらの平均温度より伝熱管表面温度を算出した。
図 l は,伝熱面とこれを覆う開口部を有する円管と の関係を示す図で,④は伝熱管,①は長さ 60mm , 幅 3m m の関口部③を設けたアルミニュウム製の 円管である。伝熱管とこの外側円管内面との間には c のすきまが確保されており,所定の厚みをもっ合 成樹脂製のスペーサー⑤により一定に保持できるよ
うに工夫し,すきまゲージにて所定のすきまが得ら れていることを確認した。実験は,試験液体に代替 えフロン HCFC‑123 を使用し,下関口部の厚み t を 2 . 0 , 1 . 0 , 0 . 1 m m と 3 種類に変化させた。また,す きま c は,既報 1) より伝熱促進が顕著に現れた 0 . 3 5 m m に限定し,伝熱管を沸騰容器底部より 60mm 上 方に設置し,大気圧下・飽和沸騰のもとで実験を行 った。また,沸騰熱伝達特性を沸騰様相との関連で 検討するために,外側円管に透明アクリル樹脂管を 使 用 し 可 視 化 実 験 も 行 っ た 。 な お , 参 考 ま で に HCFC‑123 および R‑ll それぞれの熱物性値を表 1 に示した。
① c o n c e n t r i c t u b e
① g r o o v e
⑤ s p a c e r
② cap
① h e a t i n g t u b e
図 1 伝熱管と溝付き円管との関係
表 1 熱物性値
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"N:)4 .実験結果 B よぴ考察
4. 1 沸騰曲線と沸騰様相
図 2 は,下開口部の各厚み t で得られた沸騰曲線 を示したもので,図中の実線は c= ∞すなわち外側 円管がない場合の結果である。なお,図中の一点鎖 線は, R‑ll を使用して得られた既報 1 ) の結果であ
り
, c =∞の場合,試験液体による差異は認められ ない。また,図 2 中の破線は,沸騰域と自然対流の 境界を示しており,熱流束にして約 q = 0.4XI0 4 W/m 2 である。
q < 0 . 4 XI0 4 W/m 2 における低熱流束域では,い ずれの t においても c= ∞に比較し同一熱流束時 の過熱度が小きくなっている 。特に, t = 2 . 0 , 1 . 0
m m では, t = 0 . 1 m m の場合に比較して熱伝達の 市上が顕著で, R‑ll , t = 2 . 0 m m の場合とほぼ同ー の沸騰曲線となっている。このような場合の沸騰様 相を t = 2 . 0 および O.lmm について図 3 ( a ) に示し
た。なお,可視化の都合上 c は 0.5mm である。 t=
2.0mm の場合,伝熱面上で発生した気泡は,下関口 部周辺に一時停留する。そして,すきま内を通過し 上開口部から小きな気泡が間欠的に放出されている 状況がみられる。また, t = 0 . 1 m m の場合,下関口 部に停留する気泡はほとんどみられず.大半は下関
口部より放出される。
q = 0 . 4 XI0 4 ‑2.0XIO'W/m 2 の 中 熱 流 束 域 で は, t = 2 . 0mm の場合,他の t に比較し同一熱流束 時の過熱度が小きくなっており, R‑ll , t = 2 . 0 m m の場合と同様な沸騰挙動を示している。すなわち,
熱流束を増しでも伝熱面温度がほとんど増加しない 現象が生じ,伝熱面に周期的な温度変動が観測され ている 。また, t = 1 . 0 および O.lmm の場合,それ ぞれの沸騰曲線はほぽ同ーとな っており, t = 2 . 0 m m と同様にそれぞれ熱流束域は異なるも のの,温
秋回高専研究紀要第 3 0 号
‑53‑
上下に細長い開口苦 ) 1 を有する水平環状すきま内に置かれた円管の沸勝熱伝達(下関口部厚みの影響について)
t : : : 2.0mm / イ
/ 二 γfoAa
Ei
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t : : : 0 . 1 m m q"'O ・ 35‑10 4 WI m 2 (a)
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一 一 " 一 Tsuchidae t al~
by R ‑ 1 1
2
4
q < 0.4X 1 0 4 W /m2 における低熱流束域では, t の減少にともない過熱度は緩やかに増加し,熱伝達 が低下している。下関口部にある程度の厚みがある 場 合,下関口部およびこの部分に接する伝熱面に気 泡が停留し,上関口部から比較的小きな気泡として 間欠的に放出される。このため,自然対流の場合よ り約 2 倍熱伝達が向上する。しかし, tの減少にとも ない下関口部近傍の伝熱面から発生した気泡のほと んどが下関口部より放出されることから,わずかな 伝熱促進にとどまっているものと考えられる。
q = 0.4XI0
4‑2.0XI0
4W/m 2 の 中 熱 流 束 域 で は, t=2.0mm の場合,すきま内に形成された合体 気泡が伝熱面近傍の過熱液層の大半を排除し,上関 口部から放出されるため熱伝達が促進される。しか し , t の減少にともない,合体気泡が熱流束の増加と
t=2.0mm
沸騰様相 ( c =日 . 5 mm) t=O . lmm q ' " 2.0 • 10 4 W 1m 2
4 ι
3
図 3
( b ) 沸騰曲線
度変動が観測されている。このような場合の沸騰様 相を t= 2 . 0 および O.lmm の場合について,図 3 ( b ) に示した。 t = 2 . 0mm の場合,下関口部周辺の伝熱 面上で発生した気泡が合体し,一部は下関口部から も放出されるが,合体気泡の大半は伝熱面を覆うよ うに上昇し,上関口部より間欠的に放出される。し かし, t = O.lmm の場合,下関口部から放出される 合体気泡の割合が t = 2.0mm の場合に比較して多 くなり,伝熱管表面温度の変動幅は t = 2.0mm の 場合より小さいものとなっている。なお,これらの 温度変動の結果は,各測定において伝熱管表面近傍 に固定された熱電対からの 出力をペンレコーダに記 録し,時間積分平均値を用いて整理した。
q < 2 . 0xI0 4 W/m 2 では, t によらず熱流束の増 加は抑制され過熱度が増大し,飽和に至る。
図 2
4 . 2 沸騰挙動に関する考察
先の沸騰様相および既報 1 ) の結呆をもとに,下関 口部の厚み t の変化による沸騰熱伝達の挙動につい て考察する。図 4 は,沸騰域における下開口部の厚 み t による過熱度 sT 叫の変化を伝熱面熱流束 q を パラメータにとり示したものである。
平成 6 年 1 1 月
‑ 5 4 ー
f 申孝
合体気泡の放出頻度比およびすきま c を基とした フーりエ数 F 。を用いて結果を整理した。この結果 を図 6 に示す。既報 1 ) で得られた式
Nu = 2 0 . 0 ・ Fo ‑0 . 3 8
に対し, : 1 : 40% の範囲で整理できる。これらの結果に 対する下関口部の厚み t の影響はあまり顕著に現れ ない。
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V秋田高専研究紀要第 3 0 号 図 6
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1町 、 下開口部厚さによる過熱度の変化
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ロ 図 4
ともに下関口部からも排出きれるようになり,過熱 波層のはく脱が減少し,ここでは示していないが伝 熱面の温度変動幅も小さくなっている。このため,
過熱度が急激に増加し, t = 2.0mm の場合に比較 し熱伝達が著しく低下するものと考えられる。なお,
t 孟1. Omm においては, t の減少にともなう過熱度 の変化はみられず,ほぽ同様な沸騰状況となってい るものと考えられる。
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・1伝熱面温度変動域におげる熱伝達
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4 図 5
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