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< 日本不織布協会衛生 メディカル部会分科会 > 帝人グループの不織布技術概要と商品開発 2017 年 8 月 24 日 帝人フロンティア株式会社 技術統括部統括課 北脇秀亮

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(1)<日本不織布協会 衛生・メディカル部会 分科会>. 帝人グループの不織布技術概要と商品開発. 2017年8月24日. 帝人フロンティア株式会社 技術統括部 統括課. 北脇 秀亮.

(2) 目次. 1.世界の繊維生産動向 2.帝人グループの事業 3.研究開発戦略 4.帝人グループの不織布技術概要と商品開発.

(3) 1.世界の繊維生産動向 (100万トン). <世界 主要繊維の生産推移>. (100万トン) <世界 主要化繊品種の生産推移>. +5%/年. (千トン). 出所:日本化学繊維協会. <世界 地域別不織布の生産高>. +7.5%/年. (出所:日本不織布協会). 出所:日本化学繊維協会. (億人). <世界人口の推移>. +1.2%/年. (出所:総務省統計局).

(4) 2.帝人グループの事業 高機能繊維・化成品・複合成形材料、医薬・在宅医療、ITといった多岐にわたる事業を グローバルに展開しています。. (2017年3月31日現在).

(5) 2.帝人グループの事業. ・テナックス® ・パラ系 テクノーラ®、 トワロン® ・メタ系:コーネックス®、コーネックス®ネオ ・Endumax®. ・Sereebo® ・パイロメックス®.

(6) 2.帝人グループの事業. パンライト® マルチロン® テオネックス®.

(7) 2.帝人グループの事業.

(8) 2.帝人グループの事業.

(9) 2.帝人グループの事業. <組織と今後の事業発展>. マテリアル事業領域. ふ ぁ. ふ ぁ. ヘルスケア事業領域. ・マテリアル事業領域とヘルスケア事業領域を2本 の柱として、成長戦略による基盤収益力を強化す るとともに、発展戦略による新規コアビジネスの確 立を推進する。.

(10) 3.研究開発戦略 ソリューション提供型ビジネスに向けての技術力強化 既存技術の幅出し、深掘りを行い、競争力をつけることともに、先端素材と高次加工技術の組み合せ、 顧客と一体となった商品開発の推進によって、ユニークな部材・デバイスの開発を行います。 顧客・市場の潜在的なニーズの掘り起こしによる成長性のある新規事業の創発を目指します。. 注力重点領域 環境価値 ソリューション. モビリティの環境性能向上を促す「軽量化」素材による貢献. 安心・安全・防災 ソリューション. 災害対策・社会インフラ整備に関わる安全性向上への貢献. 少子高齢化・健康志向 ソリューション 高齢化社会の進展、生活習慣病の増加に対応した健康維持・向上支援.

(11) 4.帝人グループの不織布技術概要と商品開発.

(12) 4.帝人グループの不織布技術概要と商品開発 要求特性発現のための素材、加工のバリエーション. ポリマー. x. ・PET ・co-PET ・PE ・PP ・PBT ・アラミド ・エラストマー ・改質、練込み. x. 繊維 ・中実 ・中空 ・異形 ・複合紡糸 ・混合紡糸 ・短繊維 ・⻑繊維. シート形成 ・乾式不織布 (カード、エアレイド) ・湿式不織布 (抄紙) ・スパンボンド゙ ・積層延展. x. x. x. 繊維物性 ・繊度 ・強度 ・伸度 ・捲縮 ・収縮率 ・繊維⻑. 繊維結合 ・ニードルパンチ ・サーマルボンド ・ケミカルボンド ・スパンレース. 油剤 ・親水性 ・耐久親水性 ・撥水性 ・シリコン ・摩擦調整 ・抗菌防ダニ. x. 製品形態 ・紡績 ・詰綿 ・不織布 ・構造体.

(13) 詰綿 (嵩⾼、機能処理+エコ) ■ ハイバルII. 技術 point ・嵩高 ・中空構造 ・機能油剤 ・エコ原料. ・嵩高性. ■ マイティトップII ・防ダニ ・抗菌防臭. 抗菌 防ダニ. ■ ポリティ. 嵩高 捲縮. ・親水性(吸汗). 親水. シリコン. (SEK⻘). ■ クリスター ・ソフトタッチ.

(14) 詰綿(細繊度、ソロテックス、⾼中空) 技術 point ・細繊度化. ■ フワリーヌ. ・シリコン. 紡績用途 0.9dt x 38mm ⾐料中綿用途 1.7dt x 51mm(シリコン油剤). ・ソフトタッチ 寝装用途. ・保温性. 0.9dt x 32mm. ・洗濯耐久性. (シリコン、低摩擦). 技術 point ・ポリトリメチレンテレフタレート(PTT) ・細繊度化. ■ ソロテックス ・ソフト感 ・クッション性 ・ストレッチ性 ・形態回復性. 技術 point. ・高中空. 繊度 :1.1 dt 中空率:50%. ■ エアロトップ ・薄くても暖か い中綿素材 (繊維内デッドエア) ・軽量、高通気性.

(15) 詰綿(機能コンジュゲート) ■ ウォーマル. 技術 point. ウォーマル. ・芯鞘構造 ・機能材練り込み 要求特性に応じた機能剤を選択. 一般ポリエステル. ヒータースイッチ On. ・. PET. <コタツ布団評価>. 珪酸ジルコニウム系 セラミック. ■ ケミタックα、Σ. ・遠赤外線エネルギー. ヒータースイッチOff 3分後. による保温効果. ・抗菌防臭・制菌加工規格 (SEK)対応 ケミタックα:抗菌防臭. PET +機能剤. ケミタックΣ:特定制菌、 一般制菌. 抗菌. 消臭. ■ フレッシュコールZ(消臭). ・4大悪臭消臭※ ・⻑期の消臭効果 ・洗濯耐久性 ※ アンモニア、酢酸、ノネナール、イソ吉草酸.

(16) 乾式不織布(バインダー サーマルボンド) 技術 point. ■PET/PE. ・芯鞘複合繊維 芯:強度付与、収縮↓ 鞘:バインダー. ナプキン/オムツ ・ソフトタッチ ・トップシート: (親水性+ドライ性). 油剤技術 ・親水 ・撥水. PET. 高密度ポリエチレン (130℃接着). バインダー. ・バックシート: (撥水性+ソフト性). ■ PET/エラストマー. ELK. ポリエステルエラストマー (融点150℃; 200℃接着) ・ウレタン代替 ・高い通気性 ・燃焼時有毒ガスなし ・再生しやすい.

(17) 乾式不織布(エアレイド嵩⾼+バインダー ) ■ PET/co-PET 家庭用ワイパー. 技術 point ・芯鞘複合繊維 芯:強度付与、収縮↓ 鞘:バインダー ・短カット (3 〜 5mm). PET. ・高い研磨⼒ 酷い汚れを しっかり取る. 極太化 22dt, 56dt. 非晶性PET. ■ PET/ co-PET フィルター. (110℃接着). 結晶性共重合. バインダー. (150℃接着). 繊度バリエーション 1.7 – 6.6dt. ・耐熱性 ・⻑寿命. 密度勾配. 高密度ポリエチレン (130℃接着) パルプ接着 機能剤 繊度バリエーション. ■ PET/PE. 保鮮シート 他 ・パルプ接着性 ・ソフトな風合い ・クッション性.

(18) 乾式不織布(V-Lap® +バインダー ) 技術 point ・V-lap 繊維を縦⽅向に配向させた乾式不織布 ・芯鞘複合繊維 芯:強度付与、収縮↓/鞘:バインダー. ・圧縮応⼒、耐久性 ・軽量 ・通気性 ・環境(対ウレタン) ・断熱性 ・吸音性. PET. バインダー. ■⾞両シート、クッション. 成形性良好.

(19) 乾式不織布(V-Lap® +バインダー ) ■⾞両 フロアーカーペット. ・軽量、嵩高、・断熱性 ・高弾性⼒ ・吸音性(細繊度繊維). <カーペット断面図> 樹脂シート等. ・軽量(重量は半分). 反毛フェルト …V-Lap®. ・重量半分でも圧縮特性は同等. Sound absorption rate. 25% Compression Hardness N. 目付 (g/m2). 厚み (mm). 密度 (kg/m3). V-Lap®. 210. 9.9. 21. 反毛フェルト. 450. 9.1. 49. ・重量半分でも吸音特性は同等以上. 15. 10. 5. 0 V-Lap. Samples. Shoddy. 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0. V-Lap Shoddy. 0. 2000. 4000 6000 Frequency hz. 8000.

(20) 乾式不織布(V-Lap® +バインダー ) ■かるてん. …天井材. ・軽量 (万が一落下も被害最⼩化) ・吸音性 ・断熱.

(21) 乾式不織布(V-Lap® +バインダー ) ■建材用 アルミ吸音、遮熱、断熱シート …グラスウール代替. ・吸音. ・遮熱、断熱. ・軽量. ■軽量敷布団 ・軽量 ・クッション ・体圧分散 ・通湿. ■ブラパッド. ウレタンパッド. ・通気、通湿・軽量. V-lap 通水. ウレタン V-lap. ウレタン V-lap.

(22) 湿式不織布(テピルス® ショートカット ファイバー ) ■テピルス® ショートカットファイバー 使い湿式不織布. 技術 point ・均一な水中分散性 ・豊富なラインナップ(極細〜、バインダー). End Use Filter. ・均一 不織布. RO. ・低目付可能. Wiper. ・極細繊維可能. Food relation. 繊維長1~20mmの親水性ショートカット (<0.6dtex) ファイバー(テピルス®)を水中に分散させ、 紙抄きの要領で抄き上げ、乾燥、接着して 不織布を作成する。 (c.f. 通常の短繊維の繊維長>30mm). 22. 和紙の手抄き. Interior and construction. Printing Medical Artificial leather. Finess(dtex) 0.1 0.3 0.6 1.2 1.7 2.2 3.3 6.6.

(23) 湿式不織布(テピルス® ショートカット ファイバー ) ■用途. 自動車用液体フィルタ―. 自動車用エアフィルター. 医療用マスク. ティーバッグ. 手術用ガウン. 食品包装紙. 医療用テープ. ウェットティッシュ. RO膜支持体. セパレーター. 壁紙.

(24) 湿式不織布(テピルス® ショートカット ファイバー ). テピルスのラインナップ ■主体繊維. ■バインダー繊維 <単一断面型>. 銘柄 タイプ. 光沢. 特徴. 繊度(dt) カット⻑(mm). 梱包. TA04PN. SD. 0.06. 3. 超極細繊度(繊維径2μm). 15kg. TA04PN. SD. 0.1. 3、5. 極細繊度(繊維径3.5μm). 15kg. TA04PN. SD. 0.3. 3、5. 細繊度. 20kg. TA04N. SD. 0.6. 3、5、10. レギュラー、細繊度. 20kg、150kg. TT04N. SD. 1.7. 5. レギュラー. 20kg. TT04N. SD. 1.7. TA04N. SD. 3.3. 5、10. TT04. SD. 2.2. TT04. SD. RA34. SD. 10、15、20 レギュラー. 25kg、150kg. レギュラー. 20kg. 5. レギュラー、クリンプ. *20kg. 6.6. 5. レギュラー、クリンプ. 150kg. 2.2. 10. レギュラー、クリンプ、三角断面. 15kg. 銘柄. 特徴. 梱包. 5. 熱プレス温度=230℃ (M.P.=256℃). 20kg. 1.2. 5. 熱プレス温度=200℃ (M.P.=230℃). 20kg. 0.2. 3. 極細(MP=247℃). 15kg. タイプ. 光沢. 繊度(dt) カット⻑(mm). TA07N. SD. 1.2. TR07N. SD. TK08PN. SD. 特徴: 未延伸状態で結晶化しておらず、融点より低い温度での熱圧着加工で接着効果を発現す る。. <芯鞘複合型> (PET/co-PET、PP/PE). 加工時の熱により結晶化が進み耐熱性発現 銘柄. タイプ TJ04CN. 光沢 SD. 繊度(dt) カット⻑(mm) 1.1. 5. 1.7. 5. 2.2. 5. 特徴. 梱包. 110℃タイプ(非晶性). 20kg. TJ04BN. SD. 2.2. 5. 耐熱タイプ(結晶化). 20kg. PJ01EN. BB. 0.4. 5. PP/PEタイプ. 15kg. 24.

(25) ナノフロント®の特⻑と製品展開 技術 point ・極細⻑繊維 ・均一な繊維系 ・高強度 海島型複合糸 海溶解. ▼繊維 ナノフロント®. マイクロファイバー. 一般PETファイバー. 直径 700nm. 直径 約2μm. 直径 約16μm. 10nm. 500nm. 極細⻑繊維. 100nm. PET Nano fiber ・滑りにくい ・柔らかい ・遮熱性 ・拭き取り性 ・濾過集塵性. 髪の毛. タバコの煙 100〜500 ウイルス 10〜800 種々紛体 10〜1000. 1000nm (1μm). 10000nm (10μm). 直径 約60μm. 50000nm (50μm). 浮遊粒⼦ 1000~10000 花粉 20000~40000 ミスト 1000~20000.

(26) ナノフロント® の特⻑と製品展開 ・孔数が多い(同一孔径)、曲路率が⼩さい⇒ 低圧損. ■液体フィルター、エアフィルター 2.2T. ①⾼濾過精度. ・孔径分布シャープ ⇒ 高精度. メタ0.5T/2.2T. ②⾼捕集率 デプス プリーツ. 深層濾過 表面濾過. ③低圧損. ナノ700nm. ④⻑寿命 圧差. 寿命UP. 時間 湿式不織布(抄紙法).

(27) ナノフロント®の特⻑と製品展開.

(28) ユニセル®不織布 の特⻑と製品展開 技術 point. ・バーストファイバー法 ・トウ開繊法 ・積層延展法. ・ヒートシール性 ・鮮やかな印刷性. 【積層延展法】 機能シート(PET、NY、PP、PE等) 微細な編目状の バーストファイバーシート. ・良好な成形追随性 ・高い吸油・保温性 等. 【スパンボンド】 (比較) 強力シート(PET). 材料(ポリマー). トウ開繊 紡糸 溶融. 延展 積層 2種類のシートを何層も積層した後、延展し、 フラットローラーでプレス. コンベアー上に捕集 フリース形成. エンボスローラーでプレス. 高速紡糸した繊維をコンベアー上に捕集し、 エンボスローラーでプレス.

(29) ユニセル®不織布 の特⻑と製品展開 <ユニセル不織布の特長> 機能シートと強力シートを用途に合わせ最適設計で積層したハイブリット不織布 ①多層構造のため、用途に適した品質設計が可能。 ・表裏で違った特性の発現が可能。 ・安定した通気特性を持つ。 ②延展法のため、タテ、ヨコ強伸度のバランスがよく、成形追随性に優れる。 ③和紙調で意匠性に優れる。 ④平面が平滑(エンボスなし)で、鮮明な印刷が可能。 ⑤シートを構成する繊維が多孔質の微細構造で、吸油性、保温性に優れる。 ⑥シートを構成する繊維に機能剤(顔料、親水、抗菌など)の練りこみが容易で、. UNISEL. 後加工無しで、機能付与、カラーシート等が実現可能。 引張強さ(N/5cm) ユニセル (BT06050) 30g/㎡ スパンボンド (他社標準物性) 30g/㎡. 20. 60. 80. 100. 120. 140. 160. タテ ヨコ タテ ヨコ. 伸び率(%) ユニセル (BT06050) 30g/㎡. 40. マイクロ ボイド. 10. 20. 30. 40. 50. 60. 70. 80. タテ ヨコ. スパンボンド (他社標準物性表) タテ 30g/㎡ ヨコ. 10µm.

(30) ユニセル®不織布 の特⻑と製品展開 2.メルフィット 乾燥剤. 3.車輌(インシュレーター用表皮). ヒートシール性・印刷特性①③④⑥. ヒートシール性・破袋強度①②④. 成形追随性・難燃性①②⑤⑥. 4.建材(耐火被覆材用表皮). 5.オルソーブ 油吸着材. 6. 4.アイザック 断熱保温綿. 1.ユニセル®包装材. 成形追随性・難燃性①②⑥. 油吸着性⑤. 保温性⑤.

(31) コードレ®⼈⼯⽪⾰⽤不織布 天然皮革・人工皮革・合成皮革の構造 天然皮革. 人工皮革. 合成皮革. 構成要素. 天然コラーゲン. 合成繊維不織布 & PU樹脂. 織物 / ニット. 織物 / ニット. 表面加工. 染料・塗料 PU樹脂. PU樹脂. PU樹脂. PVC. 構造. 3次元/立体. 3次元/立体. (2次元). (2次元). 繊維束. 断面. 繊維. フィブリル. 繊維束. PVCレザー.

(32) コードレ®⼈⼯⽪⾰⽪⾰⽤不織布 技術 point. 繊維の種類と特徴. ・豊富な機能繊維と用途に適した選択 レギュラー繊維. マイクロ繊維. その他. PET. 高中空. ナイロン. アラミド. dtex. 2. 1(2). 0.01. 0.8. 紡糸法. 直接紡糸. 直接紡糸. 混合紡糸 (海/島). 直接紡糸 (湿式). 特徴. リサイクル(エコ) (PET ボトル). 軽量/ソフト (中空). 超ソフト/天皮ライク (超極細). 高強度 軽量化. 工程. ニードルパンチ. ニードルパンチ. ニードルパンチ/抽出. ニードルパンチ. 外観. 銀付き Q-ヌバック. 銀付き Q-ヌバック. 銀付き スエード/ヌバック. 銀付き. 繊維断面.

(33) コードレ®⼈⼯⽪⾰⽪⾰⽤不織布 人工皮革の製造工程と製品展開.

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参照

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