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mm以上は 銅箔厚さを含みます。

ドキュメント内 industrial.panasonic.com/jp/electronic-materials (ページ 50-59)

■性能表

0.8 mm以上は 銅箔厚さを含みます。

■特長

●高い耐熱性を有しています  熱分解温度(Td) 345℃

●スルーホール導通信頼性に優れています

●鉛フリーはんだに対応しています

●基板加工性に優れています  ドリル加工性、金型加工性

■用途

●車載ECUなど

■定格

公称厚さ 厚さ許容差 銅箔厚さ

0.1mm

0.8mm未満は

■特性グラフ(参考値)

●熱膨張量 (厚さ方向、板厚 1.6mm)

熱膨張量

温度(℃)

0.06 0.05 0.04 0.03 0.02 0.01

0 100 200 300

mm

●曲げ強度 (板厚 1.6mm)

温度(℃)

50 100 150 200 250 300

0

曲げ強度  

mm2 500 400 300 200 100

●動的粘弾性

温度(℃)

0 50 100 150 200 250 300

103 102 101 100 10-1 10-2

損失正接

(tanδ) 100

10 1 0.1 0.01 E´ GPa

●銅箔引きはがし強さ (銅箔厚 0.018mm)

温度(℃)

0 50 100 150 200 250

2.0

1.5

1.0

0.5

接着強度(

N/

  )mm

●寸法変化挙動

※試験方法は129ページをご参照ください。

寸法変化率 

常態 エッチング後 二次成型後

0.1

0

-0.1

-0.2

-0.3

ヨコ方向タテ方向

●重量保持率 (加熱速度10℃/分窒素雰囲気中)

重量保持率

温度(℃)

100 90 80 70 60

100 200 300 400

●プリプレグラインアップ R-1650D

公称厚さ 0.20mm 0.15mm 0.10mm 0.06mm

主要樹脂量 53±3% 51±3% 56±3% 68±5%

ガラスクロススタイル 7628 1501 2116 1080

R-1755D

■特長

●高い耐熱性を有しています  ガラス転移温度(Tg) DSC 153℃

●絶縁信頼性に優れています

●スルーホール導通信頼性に優れています

●鉛フリーはんだに対応しています

●基板加工性に優れています  ドリル加工性、金型加工性

■用途

●車載機器(ECU用基板)

●高信頼性が求められる電子機器(鉛フリーはんだ使用)

■定格

公称厚さ 厚さ許容差 銅箔厚さ

0.1mm

0.8mm未満は

銅箔厚さを除きます。

±0.03mm

0.018mm(18μm) 0.035mm(35μm) 0.070mm(70μm)

0.2mm ±0.04mm

0.3mm ±0.05mm

0.4mm ±0.06mm

0.5mm ±0.07mm

0.6mm ±0.08mm

0.8mm

0.8mm以上は

銅箔厚さを含みます。

±0.09mm

1.0mm ±0.11mm

1.2mm ±0.11mm

1.6mm ±0.13mm

注) 公称厚さの中間に位置する厚さ許容差は、より厚い方の厚さを許容差とします。

注) 詳細寸法につきましては、別途ご相談ください。

高耐熱・低熱膨張多層基板材料

〈Middle-Tg タイプ〉

FR-4.0

ガラス布基材エポキシ樹脂多層基板材料

コア材 (両面銅張) R-1755M プリプレグ R-1650M

■性能表

R-1755M

試験項目 単位 処理条件 実測値

体積抵抗率 MΩ・m C-96/20/65 5×107

C-96/20/65+C-96/40/90 1×107

表面抵抗 C-96/20/65 5×108

C-96/20/65+C-96/40/90 1×108

絶縁抵抗 C-96/20/65 1×108

C-96/20/65+D-2/100 1×107

比誘電率(1MHz) - C-96/20/65 5.1

C-96/20/65+D-24/23 5.1

比誘電率(1GHz) - C-24/23/50 4.6

誘電正接(1MHz) - C-96/20/65 0.015

C-96/20/65+D-24/23 0.015

誘電正接(1GHz) - C-24/23/50 0.014

はんだ耐熱性(260℃) A    120以上

引き剥がし強さ

銅箔:0.018mm(18μm)

N/mm

A 1.2

S4 1.2

銅箔:0.035mm(35μm) A 1.5

S4 1.5

銅箔:0.070mm(70μm) A 1.9

S4 1.9

耐熱性 - A 265℃60分ふくれなし

曲げ強度(ヨコ方向) N/mm2 A 440

吸水率 E-24/50+D-24/23 0.06

耐燃性(UL法) - AおよびE-168/70 94V-0

耐アルカリ性 - 浸漬(3分) 異常なし

注) 試験片の厚さは1.6mmです。

注) 上記試験はJIS C 6481に準じます。ただし、耐燃性はUL 94に、比誘電率、誘電正接の1GHzはIPC-TM-650 2.5.5.9によります。

  (試験方法につきまして、126ページをご参照ください。) 注) 処理条件につきましては、126ページをご参照ください。

多層基板材料

■特性グラフ(参考値)

熱膨張量

温度(℃)

0.06 0.05 0.04 0.03 0.02 0.01

0 100 200 300

mm

●熱膨張量 (厚さ方向、板厚 1.6mm) ●曲げ強度 (板厚 1.6mm)

温度(℃)

50 100 150 200 250 300

500 400 300 200 100 0

●動的粘弾性

温度(℃)

0 50 100 150 200 250 300

103 102 101 100 10-1 10-2

損失正接

(tanδ) 100

10 1 0.1 0.01 E´ GPa

●銅箔引きはがし強さ (銅箔厚 0.018mm)

温度(℃)

0 50 100 150 200 250

2.0

1.5

1.0

0.5

接着強度

N/

  )mm

●寸法変化挙動

※試験方法は129ページをご参照ください。

寸法変化率 

常態 エッチング後 二次成型後

0.1

0

-0.1

-0.2

-0.3

ヨコ方向タテ方向

●重量保持率 (加熱速度10℃/分窒素雰囲気中)

重量保持率

温度(℃)

100 90 80 70 60

100 200 300 400

●プリプレグラインアップ R-1650M

公称厚さ 0.20mm 0.15mm 0.10mm 0.06mm

主要樹脂量 53±3% 53±3% 54±3% 64±3%

ガラスクロススタイル 7628 1501 2116 1080

R-1755M

●絶縁信頼性 (THB)

0 200 400 600 800 1000

1.0E+14 1.0E+13 1.0E+12 1.0E+11 1.0E+10 1.0E+09 1.0E+08 1.0E+07 1.0E+06 1.0E+05 1.0E+04 1.0E+03

■スルーホール壁間:0.3mm

■ 評価サンプル

コア材 :0.8mm

プリプレグ :#7628 基板構成 :1.6t / 4層基板

前処理 :260℃ピークリフローx3回

測定条件 :85℃ / 85RH% 100V 評価条件

R-1755M

時間(h)

絶縁抵抗値Ω 0.30mm

●スルーホール導通信頼性

NG判定: 抵抗変化率10%以上 サイクル条件 (30分) ⇔-40℃ (30分)125℃

■評価サンプル

1.6mm 20~25μm

0.30mm 100

80

60

40

20

00 500 1000 1500 2000 2500 3000

故障率

サイクル数(サイクル)

当社汎用FR-4

R-1755M

R-1755M

層基板材料

■特長

● 絶縁信頼性に優れています

● 耐熱性を有しています

 熱分解温度(Td) 370℃、ガラス転移温度(Tg) DSC 133℃

● 鉛フリーはんだに対応しています

● 基板加工性に優れています  ドリル加工性、金型加工性

■用途

●車載機器(ECU用基板)

●高信頼性が求められる電子機器(鉛フリーはんだ使用)

■定格

公称厚さ 厚さ許容差 銅箔厚さ

0.1mm

0.8mm未満は

銅箔厚さを除きます。

±0.03mm

0.012mm(12μm) 0.018mm(18μm) 0.035mm(35μm) 0.070mm(70μm)

0.2mm ±0.04mm

0.3mm ±0.05mm

0.4mm ±0.06mm

0.5mm ±0.07mm

0.6mm ±0.08mm

0.8mm

0.8mm以上は

銅箔厚さを含みます。

±0.09mm

1.0mm ±0.11mm

1.2mm ±0.11mm

1.6mm ±0.13mm

注) 公称厚さの中間に位置する厚さ許容差は、より厚い方の厚さを許容差とします。

注) 詳細寸法につきましては、別途ご相談ください。

FR-4.0

ガラス布基材エポキシ樹脂多層基板材料

■性能表

R-1755E

試験項目 単位 処理条件 実測値

体積抵抗率 MΩ・m C-96/20/65 5×107

C-96/20/65+C-96/40/90 1×107

表面抵抗 C-96/20/65 5×108

C-96/20/65+C-96/40/90 1×108

絶縁抵抗 C-96/20/65 1×108

C-96/20/65+D-2/100 1×107

比誘電率(1MHz) - C-96/20/65 5.1

C-96/20/65+D-24/23 5.1

比誘電率(1GHz) - C-24/23/50 4.6

誘電正接(1MHz) - C-96/20/65 0.015

C-96/20/65+D-24/23 0.015

誘電正接(1GHz) - C-24/23/50 0.013

はんだ耐熱性(260℃) A    120以上

引き剥がし強さ

銅箔:0.018mm(18μm)

N/mm

A 1.2

S4 1.2

銅箔:0.035mm(35μm) A 1.6

S4 1.6

銅箔:0.070mm(70μm) A 2.3

S4 2.3

耐熱性 - A 270℃60分ふくれなし

曲げ強度(ヨコ方向) N/mm2 A 440

吸水率 E-24/50+D-24/23 0.06

耐燃性(UL法) - AおよびE-168/70 94V-0

耐アルカリ性 - 浸漬(3分) 異常なし

層基板材料

●プリプレグラインアップ R-1650E

公称厚さ 0.20mm 0.15mm 0.10mm 0.06mm

主要樹脂量 52±3% 53±3% 54±3% 64±5%

ガラスクロススタイル 7628 1501 2116 1080

■特性グラフ(参考値)

●熱膨張量 (厚さ方向、板厚 1.6mm)

熱膨張量

温度(℃)

0.06 0.05 0.04 0.03 0.02 0.01

0 100 200 300

mm

●曲げ強度 (板厚 1.6mm)

温度(℃)

50 100 150 200 250 300

0

曲げ強度  

mm2 500 400 300 200 100

●動的粘弾性

温度(℃)

0 50 100 150 200 250 300

103 102 101 100 10-1 10-2

損失正接

(tanδ) 100

10 1 0.1 0.01 E´ GPa

●銅箔引きはがし強さ (銅箔厚 0.018mm)

温度(℃)

0 50 100 150 200 250

2.0

1.5

1.0

0.5

接着強度(

N/

  )mm

●寸法変化挙動

※試験方法は129ページをご参照ください。

寸法変化率 

常態 エッチング後 二次成型後

0.1

0

-0.1

-0.2

-0.3

ヨコ方向タテ方向

●重量保持率 (加熱速度10℃/分窒素雰囲気中)

重量保持率

温度(℃)

100 90 80 70 60

100 200 300 400

R-1755E

層基板材料

●絶縁信頼性 (THB)

●スルーホール導通信頼性

■評価サンプル

■評価条件  85℃ 85%RH 50V 1000h 以上 1.E+13

1.E+11 1.E+12

1.E+10 1.E+09 1.E+08 1.E+07 1.E+06 1.E+05 1.E+04

900 800 700 600 500 400 300 200 100

0 1000

板厚 1.6mm

スルーホール径 0.30mm 時間(h)

絶縁抵抗値(Ω

R-1755E

0.3mm

100 80 60 40 20

00 500 1000 1500 2000 2500 3000

■評価サンプル サイクル条件(30 分) ⇔-40℃ (30 分)125℃

1.6mm 20 ~ 25μm

0.30mm

R-1755E

サイクル数(サイクル)

故障率

当社汎用 FR-4

NG 判定 : 抵抗変化率 10% 以上

R-1755E

低誘電率・高耐熱ハロゲンフリー 多層基板材料

FR-4.1

コア材 (両面銅張) R-A555(W) プリプレグ R-A550(W)

●鉛フリーはんだに対応しています

●ハロゲンフリーでUL94V-0を有しています

●基板の薄型化が可能です

■用途

●スマートフォン、タブレットPC、PC関連機器など

■特長

●低い比誘電率を有しています  Dk=3.4 (樹脂量70%)

●絶縁信頼性(耐CAF性)に優れています

●高い耐熱性を有しています   熱分解温度(Td) 380℃、

ガラス転移温度(Tg) DMA 200℃

■定格

公称厚さ 厚さ許容差 銅箔厚さ

0.05mm

銅箔厚さを除きます。

±0.013mm 0.003mm(3μm)

0.06mm ±0.013mm 0.012mm(12μm)

0.018mm(18μm) 注) 公称厚さの中間に位置する厚さ許容差は、より厚い方の厚さを許容差とします。

注) 詳細寸法につきましては、別途ご相談ください。

■性能表

R-A555(W)

試験項目 単位 処理条件 実測値

体積抵抗率 MΩ・m C-96/20/65 5×107

C-96/20/65+C-96/40/90 1×107

表面抵抗 C-96/20/65 5×108

C-96/20/65+C-96/40/90 1×108

絶縁抵抗 C-96/20/65 1×108

C-96/20/65+D-2/100 1×107

比誘電率(1GHz) - C-24/23/50 3.4 (RC 70%)

誘電正接(1GHz) - C-24/23/50 0.008 (RC 70%)

はんだ耐熱性(260℃) A 120以上

耐熱性 - A 280℃60分ふくれなし

曲げ強度(ヨコ方向) N/mm2 A 490

吸水率 E-24/50+D-24/23 0.03

耐燃性(UL法) - AおよびE-168/70 94V-0

耐アルカリ性 - 浸漬(3分) 異常なし

注) 試験片の厚さは0.8mmです。

注) 上記試験はJIS C 6481に準じます。ただし、耐燃性はUL 94に、比誘電率、誘電正接の1GHzはIPC-TM-650 2.5.5.9によります。

  (試験方法につきまして、126ページをご参照ください。) 注) 処理条件につきましては、126ページをご参照ください。

多層基板材料

■特性グラフ(参考値)

●熱膨張量 (厚さ方向、板厚 0.8mm、樹脂量 70%)

0.06 0.05 0.04 0.03 0.02 0.01

0 100 200 300

温度(℃)

熱膨張量

)mm

●絶縁信頼性 (THB)

時間(h)

1.0E+05 1.0E+07 1.0E+09 1.0E+11 1.0E+13

絶縁抵抗値

(Ω)

200 400 600 800 1000

0 処理条件

85℃ 85% DC50V 槽内連続測定 ビア壁間:200μm

●動的粘弾性

温度(℃)

0 50 100 150 200 250 300

損失正接

(tanδ) E´

0.01 0.1 0 10 100

10-2 10-1 100

GPa

●比誘電率の周波数特性 (IPC-TM-650 2.5.5.5)

比誘電率

周波数(GHz)

10 8 6 4 2

00 2 4 6 8 10

●寸法変化挙動

※試験方法は129ページをご参照ください。

寸法変化率 

常態 エッチング後 二次成型後

0.1

0

-0.1

-0.2

-0.3

ヨコ方向タテ方向

●誘電正接の周波数特性 (IPC-TM-650 2.5.5.5)

誘電正接

周波数(GHz)

0.020 0.016 0.012 0.008 0.004 0.000

0 2 4 6 8 10

●プリプレグラインアップ R-A550(W)

主要樹脂量 78% 70% 72% 69%

ガラスクロススタイル 1017 1027 1037 1067

ドキュメント内 industrial.panasonic.com/jp/electronic-materials (ページ 50-59)

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