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平成 20 年度製品安全対策優良企業経済産業大臣表彰受賞企業
平成 19 年度受賞企業の取り組みにつきましては、ご寄稿にご協力いただけた５社の掲載とさせていただきます。
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大企業製造事業者・輸入事業者部門金賞
日立アプライアンス㈱
■ はじめに
日立アプライアンスは、 2006 年に日立製作 所より分社発足した、 業務用空調および白物 家電品を製造している会社です。 当社は経済 産業省主催による 「第１回製品安全対策優良 企業表彰」 においては、 ①経営理念 ②消費 者保護 ③製品安全管理体制 ④法令遵守、
情報収集の体制 ・ 実施 の総合力を評価され ましたが、 特に、 ①製品安全性に関するリスク が許容できるか否かを決定するリスクアセスメン トの実施、 ②実体験による製品安全意識の向 上、 ③消費者意見の活用など総合的な取り組 みが主な受賞理由となりました。
■ 製品安全への取り組みについて １） 製品リスクアセスメントの設定 ・ 運用
当社では、 家電品を開発、 製品化するにあ たり、 社会から見て許容できる安全レベルを達 成するため、 残留リスクを必要なレベルまで低 減するよう努めています。 具体的には、 消費者 視点から製品安全性リスクを評価する手法であ る 「ＰＳリスクアセスメント」 を導入し実践すると ともに、 製品内部に火を付け外部に延焼しない ことを確認する 「死に様試験」 等を行い、 製 品安全を確保しています。
２） 不良発見表彰制度の奨励
製造部門では、 重大な社外事故につなが るような場内不良を発見した従業員を表彰する
「 不 良 発 見 表 彰 制 度 」 を 設 け、
社員の安全意識 の 醸 成 と と も に、
事故の未然防止 を図っています。
３） 製品安全事故実体感教育の実施
事故品の展示や強制着火による最悪時の製 品焼損実演などを行い、 各部門の従業員に現 実の事故を体感してもらい、 製造者としての安 全意識を高めてもらうよう努めています。
■ 消費者保護への取り組みについて
お客様からのご意見等については、 社内 トップが参加する 「ＶＣＳ （Voice of Customer
Solution） 会議」 を 定 期 的 に 開 催 し ､ トップを含めての社 内共有体制を構築 するとともに、 製品 や取扱説明書等の 改善活動へもつな げています。
また、 「消費者関連室」 による消費者関連情 報誌 「センター ・ レポート」 の発行など、 積極 的な消費者への情報発信にも心がけています。
■ おわりに
これからも、 安心してご使用いただける家電 品を提供するとともに、 お客様の声を尊重し、
お客様へ向けた情報発信を積極的に行ってま いります。
日立家電品 に お け る 安全確保 フ ロ ー 製品安全実体感教育 の 実施
品質強調月間のマーク
毎月17日はPS事故反省の日
ゼ ロ
資材 生管
品証 製造
生技 海推
情シ
総務 経理 設計
知財 毎月17日はPS事故反省の日 毎月17日はPS事故反省の日
ゼ ロ ゼ ロ
資材 資材 生管 生管
品証 品証 製造
製造 生技 生技 海推 海推
情シ 情シ
総務 総務 経理 経理 設計設計
知財 知財
製品安全設計仕様書の作成 ＰＳ分析表による解析 (ＰＳリスクアセスメント)
ＰＳ-デザインレビュー
（製品安全設計審査）
実機又はデータによる検証
製品の全数検査 製品安全検討項目確認書
による確認 死に様検討書の作成
死に様試験
ＰＳ工程の確立
死に様実体感教育 品質講演会 事故品展示、事故事例集
ＰＳ監査/総点検
教育、ＰＳ意識向上 安全規格/指針
家電品安全指針
製品安全規格
常日頃からの見直し実施
製品出荷
ヒヤリハット事例
（ハインリッヒの法則）
事故 事故発生 事故？？ PS；Product Safety
PTA；Potential Tree Analysis
お客様等からの情報
３-７
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はじめに
当社では、 全ての CS （お客様満足） の原 点は 「安心 ・ 安全」 にあると位置づけ、 製品 安全の取り組みを推進しております。 その中で
「製品安全対策優良企業表彰」 は、 当社の製 品安全に対する取り組みの実態について客観 的に評価して頂き、 ご指摘頂いた内容を今後 の改善項目に盛り込むことでさらなる取り組みの 強化につなげる機会と位置づけ、 応募致しまし た。 ここでは、 主な受賞理由となった取り組み 及び今後の課題について紹介します。
受賞理由となった取り組み
① QCM システムの構築
当社では、 国内外を問わず、 市場で発生し た製品事故の情報を、 経営層を含めた全社の 関係者へ速やかに配信 ・ 共有し、 迅速かつ適 切な対応が可能な体制が構築されております。
さらに、 改正消安法の製品事故情報報告制度 を受け 「緊急連絡網」 も整備し、 重大な事故 については夜間 ・ 休日を問わず確実に情報伝 達ができる体制を構築しました。 これらの体制 は、 迅速な事故原因解析に結びつけるための 重要な位置づけともなっています。
②製品事故原因解析施設の設置と専門技術 者の育成
市場での製品事故発生を受け、 お客様のも とで起こった現象を検証し、 原因究明を行う施 設として 2005 年に 「製品解析施設」 が設置さ れ、 翌年より実質的な運用が開始されました。
この施設では製品事故について、 X 線 CT 装 置等の各種分析装置で原因究明をおこない、
大企業製造事業者・輸入事業者部門銅賞
セイコーエプソン㈱
より迅速な事故の再発防止、 未然防止に役立 てられています。 また、 製品事故を含めたあら ゆる製品不具合を迅速かつ適切に検証できる 専門技術者の育成機関としての役割も担ってい ます。
③製品評価施設設置による評価対策の実施 お客様に重篤な被害を及ぼしうる火災事故を 防止するため、 「製品解析施設」 とともに 「燃 焼実験施設」 も設置し、 燃焼再現試験による 延焼防止のための試験を積み重ね、 安全性の 高い商品づくりに役立てています。
また最近では、 火災事故以外にも、 シックハ ウス原因物質などが製品から放散されることによ る人体への影響も懸念されております。 これを 受け、 当社ではシックハウス原因物質等、 製品 から放散する化学物質を測定 ・ 分析するため の装置も導入し、検証・改善を通じお客様に 「安 心 ・ 安全」 を提供するために、 より多角的な安 全性評価を推進しております。
今後の取り組み
「製品安全対策優良企業表彰」 を通じ、 客 観的に評価された内容がある一方で、 当社とし て今後取り組むべき課題も明確になってきまし た。 それが 「お客様視点」 での具体的な改善 です。 例えばホームページで、 リコール情報 やお問い合わせ連絡先の掲載場所の分かりや すさにつき、 お客様の立場で再検証するなど の取り組みも合わせて推進しております。
以上の取り組み及び継続的な改善を通じ、
当社の CS の原点である 「安心 ・ 安全」 の確
保に積極的に取り組み、 「製品安全文化」 の
定着に寄与できるよう努めてまいります。
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