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roorntemperature,and(g),(h)afモercompressionupto40%strainat773K,respectively,
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Fig.3‑10FrequencyofKAMvalueforeachcompressivestrainandtemperatureofporousnickel.
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Fig.3‑11FrequencyofKAMvalueforeachcompressivestrainandtemperatureofbulknickel.
3ふ3ビ ッ カ ー ス 硬 さ試 験 結 果
各 圧 縮 ひ ず み お よび 温 度 に お け る ポ ー ラ ス,バ ル ク ニ ッケ ル の ビ ッ カ ー ス 硬 さ試 験 結 果 をFig.3‑12に 示 す,ポ ー ラ ス ニ ッケ ル に つ い て はJunctionに 対 して ビ ッカ ー ス 硬 さ試 験 を 行 っ た.微 細 組 織 観 察 結 果 と対 応 し て,局 所 ひ ず み が ほ と ん ど蓄 積 して い な い ポ ー ラ ス ニ ッ ケ ル で は 硬 さの 変 化 は み られ な か っ た,バ ル ク ニ ッ ケ ル は 巨視 的 な ひ ず み の 増 加 と と も に 室 温 に お い て は 加 工 硬 化,高 温 に お い て は動 的 再 結 晶 に よ る 軟 化 が 起 こ っ た こ とが 確 認
され た.ま た,バ ル ク ニ ッ ケ ル は 押 し出 し材 の た め ポ ー ラ ス ニ ッケ ル の 製 造 ま ま材 と比 較 して 高 い値 を と っ た.
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Fig.3‑12ResultofvikershardnesstestsforporousandbulknickeL
第4章 ポ ー ラ ス 銅 4.1緒 言
本 章 で は,コ イ ワ イ 製,気 孔 率50%お よ び85%の ポ ー ラ ス銅 に 対 して,室 温 お よ び 高 温 圧 縮 試 験 と圧 縮 試 験 後 の 試 料 に 対 して 微 細 組 織 観 察 を行 う,自 由 な 形 状 を 直 接 製 造 す る こ とが 可 能 で あ り規 則 的 な 構 造 を 有 す る本 供 試 材 を 用 い て,よ り詳 細 な 巨 視 的 な ひ ず み の 導 入 に よ る ポ ー ラ ス 金 属 の 局 所 ひ ず み 分 布 を 調 査 す る.ま た,積 層 欠 陥 エ ネ ル ギ ー の 低 い 銅 は 動 的 再 結 晶 が 起 こ りや す い た め,ま だ 報 告 され て い な い ポ ー ラ ス 金 属 で 生 じ る 動 的 再 結 晶 粒 を 観 察 す る こ とを 目的 とす る.
4.2実 験 方 法 4.2.1供 試 材
株 式 会 社 コ イ ワ イ に よ り提 供 さ れ た 気 孔 率50%,85%の ポ ー ラ ス 銅 お よ び バ ル ク 銅 を 供 試 材 と し た,本 供 試 材 は3D積 層 造 形 法 で あ るSLM法 に て 作 製 さ れ,製 造 はConceptLaserM2 に て 行 わ れ た.Fig,4‑1に 装 置 の 外 観 を 示 す.ア ル ゴ ン 雰 囲 気 下,常 温 に て 造 形 を 行 い,造 形 に 必 要 な そ の 他 の パ ラ メ ー タ はTable4‑1に 示 す.ポ ー ラ ス 銅 はFig.4‑2に 示 す 切 頂 八 面 体 を 基 に 設 計 し た.Fig.4‑3,4に ポ ー ラ ス 銅 の 外 観 と 断 面 写 真 を そ れ ぞ れ 示 す.気 孔 率50%,85%
の 供 試 材 で セ ル 径 は そ れ ぞ れ3.6mm,6.6mmで あ り,骨 格 太 さ は と も に1mmで あ る.ポ ー ラ ス
,バ ル ク 銅 の 形 状 は そ れ ぞ れ 一 辺30mm,10mmの 立 方 体 形 状 で あ り,純 度 は99.9%
で あ る.
Fig、4‑1ConceptLaserM2
Table4‑1FabricatiollconditiondataofConceptLaserdata,
一 250mm250mm 250mm16L 2"‑20cm3/h20‑50μ η丑 〜45μ η1
硝
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Fig.4‑20utlineoftruncatedoctahedron.
灘
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噺
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佃 吟 ( 終
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Fig,4・3Photographofporouscopperwlth(a)50%porosityand(b)85%porosity,
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