7. 容リプラのベール組成変動等に係わる検討
7.3 ケース2
7.3.1 材料リサイクル
b) リターナブルパレット
表 7-69 容リパレット(リターナブル)のリサイクルシステムの環境負荷 容リP
O・減容品
新規樹脂 製造+パレ ット製造
容リパレット (リターナブル)
残渣処理 製品単純 焼却
製品(新規 樹脂)単純 焼却
合計
投入原材料 1.00kg 0.01kg 0.60kg 0.48kg 0.60kg 0.01kg
エネルギー資源消費 MJ 4.53 0.22 3.69 4.36 26.89 0.49 40.19 CO2 kg 0.22 0.02 0.16 0.29 1.90 0.02 2.61 SOx g 0.03 0.01 0.03 -0.42 0.00 0.01 -0.33 NOx g 0.10 0.01 0.08 -0.51 0.00 0.01 -0.31
表 7-70 新規樹脂パレット(リターナブル)のオリジナルシステムの環境負荷 PP/PE パレット(リ
ターナブル)
廃棄物処理 製品単純焼却 合計
投入原材料 kg 0.44 0.44 1.00 0.44
エネルギー資源消費 MJ 6.17 4.05 37.31 19.72 67.26 CO2 kg 0.71 0.17 2.75 1.38 5.01
SOx g 0.57 0.03 0.00 0.00 0.60
NOx g 0.29 0.09 0.05 0.00 0.44
表 7-71 木材パレット(リターナブル)のオリジナルシステムの環境負荷 木材伐採・輸
送・製造
パレット加工 (リターナブル)
廃棄物処理 製品単純焼却 合計
投入原材料 0.70kg 0.66kg 1.00kg 0.66kg
エネルギー資源消費 MJ 0.72 0.06 37.31 0.09 38.18 CO2 kg 0.12 0.00 2.75 0.00 2.88
SOx g 0.13 0.00 0.00 0.95 1.08
NOx g 0.42 0.00 0.05 0.19 0.67
c) パレットのまとめ
表 7-72 パレット(ワンウエイ)の環境負荷低減効果(ケース2)
ワンウエイ(新規樹脂)との比較 ワンウエイ(木材)との比較 リサイク
ルシステ ム
オリジナ ルシステ ム
環境負荷 削減効果
リサイク ルシステ ム
オリジナ ルシステ ム
環境負荷 削減効果 天然ガス kg 0.04 0.02 -0.02 0.04 0.00 -0.03 原油 kg 0.02 0.28 0.26 0.02 0.01 -0.01 石炭 kg -0.15 0.03 0.18 -0.15 0.00 0.15 エネルギー資源消費 MJ 39.17 52.77 13.61 39.17 38.10 -1.06 CO2 kg 2.56 3.92 1.36 2.56 2.86 0.30 SOx g -0.36 0.31 0.67 -0.36 0.99 1.35 NOx g -0.34 0.25 0.59 -0.34 0.62 0.95
表 7-73 パレット(リターナブル)の環境負荷低減効果(ケース2)
リターナブル(新規樹脂)との比較 リターナブル(木材)との比較 リサイク
ルシステ ム
オリジナ ルシステ ム
環境負荷 削減効果
リサイク ルシステ ム
オリジナ ルシステ ム
環境負荷 削減効果 天然ガス kg 0.04 0.04 0.00 0.04 0.00 -0.04 原油 kg 0.03 0.55 0.51 0.03 0.01 -0.02 石炭 kg -0.14 0.05 0.20 -0.14 0.01 0.15 エネルギー資源消費 MJ 40.19 67.26 27.07 40.19 38.18 -2.01 CO2 kg 2.61 5.01 2.40 2.61 2.88 0.26 SOx g -0.33 0.60 0.94 -0.33 1.08 1.41 NOx g -0.31 0.44 0.75 -0.31 0.67 0.98
(2) コンクリート型枠用パネル a) 各システムの内訳
表 7-74 コンクリート型枠用パネルのリサイクルシステムの環境負荷 容リPO・減
容品
コンパネ製 造
残渣処理 容リコンパ ネ単純焼却
合計
投入原材料 kg 1.00kg 0.60kg 0.39kg 0.60kg
エネルギー資源消費 MJ 4.53 9.38 4.36 33.99 52.26
CO2 kg 0.22 0.56 0.29 2.41 3.48
Sox g 0.03 0.26 -0.42 0.00 -0.12 NOx g 0.10 0.26 -0.51 0.00 -0.15
表 7-75 コンクリート型枠用合板のオリジナルシステムの環境負荷 木材伐採・輸
入
合板製造(コ ンパネ)
廃棄物処理 木材単純焼 却
合計
投入原材料 kg 0.70kg 0.70kg 1.00kg 0.70kg
エネルギー資源消費 MJ 0.34 9.40 37.31 0.09 47.14 CO2 kg 0.10 0.46 2.75 0.00 3.32
Sox g 0.06 0.29 0.00 1.02 1.37
NOx g 0.40 0.24 0.05 0.21 0.90
注)ここでは利用回数の差異は考えていない
注)接着剤は数値として検討しているが重量には含めていない
b) コンクリート型枠用パネルのまとめ
表 7-76 コンクリート型枠用パネルの環境負荷低減効果(ケース2)
リサイクルシステム オリジナルシステム 環境負荷効果
天然ガス kg 0.06 0.14 0.08
原油 kg 0.23 0.02 -0.20
石炭 kg -0.11 0.03 0.14
エネルギー消費 MJ 52.26 47.14 -5.11
CO2 kg 3.48 3.32 -0.16
SOx g -0.12 1.37 1.49
NOx g -0.15 0.90 1.05
注)利用回数の差異は考えていない
表 7-77 コンパネの寿命の差異(2.5 倍)を考えた場合の環境負荷低減効果(ケース2)
リサイクルシステム オリジナルシステム 環境負荷効果
天然ガス kg 0.06 0.35 0.28
原油 kg 0.23 0.06 -0.17
石炭 kg -0.11 0.07 0.18
エネルギー消費 MJ 52.26 61.89 9.64
CO2 kg 3.48 4.17 0.68
SOx g -0.12 3.43 3.55
NOx g -0.15 2.18 2.33
表 7-78 コンパネの寿命の差異(5 倍)を考えた場合の環境負荷低減効果(ケース2)
リサイクルシステム オリジナルシステム 環境負荷効果
天然ガス kg 0.06 0.69 0.63
原油 kg 0.23 0.12 -0.11
石炭 kg -0.11 0.13 0.24
エネルギー消費 MJ 52.26 86.47 34.22
CO2 kg 3.48 5.58 2.10
SOx g -0.12 6.85 6.98
NOx g -0.15 4.30 4.45
(3) 再生樹脂(コンパウンド)
a) 各システムの内訳
表 7-79 再生樹脂(コンパウンド)のリサイクルシステムの環境負荷 容リPO・減
容品
ペレット・コ ンパウンド
残渣処理 製品単純焼 却
合計
投入原材料 kg 1.00kg 0.60kg 0.39kg 0.60kg
エネルギー資源消費 MJ 4.53 2.46 4.36 26.89 38.24
CO2 kg 0.22 0.10 0.29 1.90 2.52
SOx g 0.03 0.02 -0.42 0.00 -0.37
NOx g 0.10 0.05 -0.51 0.00 -0.36
表 7-80 再生樹脂(コンパウンド)のオリジナルシステムの環境負荷 PE・PP樹脂 廃棄物処理 製品単純焼却 合計
投入原材料 0.60 kg 1.00 kg 0.60 kg
エネルギー資源消費 MJ 8.48 37.31 27.08 72.87
CO2 kg 0.97 2.75 1.89 5.62
SOx g 0.78 0.00 0.00 0.79
NOx g 0.40 0.05 0.00 0.46
注)ここでは代替率 1 として検討
b) 再生樹脂(コンパウンド)のまとめ
表 7-81 再生樹脂(コンパウンド)の環境負荷低減効果(ケース2)
リサイクルシステム オリジナルシステム 環境負荷効果
天然ガス kg 0.03 0.02 -0.01
原油 kg 0.02 0.74 0.72
石炭 kg -0.16 0.03 0.18
エネルギー消費 MJ 38.24 72.87 34.63
CO2 kg 2.52 5.62 3.09
SOx g -0.37 0.79 1.15
NOx g -0.36 0.46 0.82
注)代替率 1 の場合