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(1)

ナノカルシウムを用いる複合汚染土壌の浄化技術

Decontamination of complex polluted soil using

nano-size calcium dispersing reagent

県立広島大学 三苫 好治

Dr. Yoshiharu Mitoma

Pref. Univ. of Hiroshima,

Hiroshima, Japan

(2)

研究背景(汚染の現状)

環境基準又は土壌汚染対策法の指定基準を

超える汚染が判明した事例は798件

(H25年度環境白書より)

増加傾向

*再開発・売却のために自主的な汚染調査が増加。

*地方公共団体の常時監視体制構築や関連条例の整備が進んだため。

有害物質とは? 複合汚染とは?

鉛,ふっ素,砒素などの重金属類,揮発性有機化合物(VOCs),あるいは

,残留性有機汚染物質(POPs)との複合汚染土壌についても報告あり.

土壌浄化は重要!

~長期的にはあらゆる汚染物質が土壌に沈着・濃縮のため~

(3)

研究の概要

ナノカルシウム(金属Ca/酸化Ca and/or 鉄

粉)

を用いて重金属類含有汚染土壌を常温常

圧下で迅速に

不溶化

あるいは

分離除去

する技

術を提供する。このプロセスは

全く廃水を出さ

、必要に応じてワンポットで

POPsの脱塩素

化や放射性セシウム汚染土壌の同時除去も可

とする。

(4)

金属カルシウム(金属Ca):

<市販品あり>

- 粒子径: 2-2.5 mm

- 比表面積: 0.43-0.48 m

2

/g

- 純度: 99% ⇒ 工業ベース 97%

~純度低ければ粉砕容易~

 大気条件下でも取り扱いが容易.

• 表層は炭酸カルシウムで薄く覆われており,

それ以上,内部浸食をうけない.

 活性の回復容易.

• 洗浄あるいは衝撃によって不活性な表層膜

の除去.

Ca

:

99.30

%

Mg

:

240 ppm

Fe

:

100 ppm

Al

:

40 ppm

Cu

:

80 ppm

Mn

:

90 ppm

金属カルシウムとは!?

大気条件下

(5)

手法

土壌中PCBs濃度

初期濃度

(

m

g/g)

a,b

処理後濃度

金属Ca法:

Ca/Alcohol

c

1,300

ろ液

340

m

g/g

a

残渣

1.8

m

g/g

a

金属Ca触媒法:

Ca/Catalyst/

Alcohol

d

全 PCBs

c

0.62

m

g/g

a,e

co

-PCBs

c

34 ng/g

e,f

a

GC-ECD;

b

5wt%含水土壌;

c

Ca:10mmol, EtOH: 10mL, 撹拌:24H, 室温;

d

Ca: 10mmol, 0.1gの5wt% Rh/C, EtOH:

10mL, 撹拌:24H, 室温;

e

ろ液及び残渣の合計;

f

HRGC/HRMS.

コストが課題

(溶媒,触媒)

Y. Mitoma et al,

Chemosphere,

74, 968 (2009),

e.g.

for Soil Pollution

Y. Mitoma et al,

Environ. Sci. Technol.

, 43(15), 5952 (2009),

e.g.

for Chemoselectivity of Chlorobenzenes

これまでの取り組み(4) ~土壌処理~

Y. Mitoma et al,

Chemosphere,

83, 1326 (2011),

Cent. Eur. J. Chem

., 10(5), 1547(2011),

e.g.

for Fly Ash

フィールドテストへの

チャレンジ

狙う条件:

(6)

ナノカルシウムの調製と粒子径

金属カルシウムなど

99%, 粒径分布 2–2.5 mm, 表面積0.43–0.48 m2/g http://www.retsch.com

遊星ボールミルに乾燥CaOを添加

条件

撹拌

600 rpm, 1h, Rot/Rev. = -1:2, 20個, 32g/SUS ball.

室温, Ar雰囲気, 乾燥CaO (825

o

C, 2時間), Fe/Ca/CaO=2/2/5等

粉砕混合物(Ca/CaO)の

SEM写真:

2.80 mmol Ca/g-混合物

遊星ボールミル例 0 200000 400000 600000 800000 1000000 1200000 1400000 0 200 400 600 800 Concentration (particles/m l) Particle size (nm)

Nano-Fe/Ca/CaO

⇒ Ca組成の考慮で

大型化容易

(7)

Element

Detection energy / keV

Mass / %

errors

O

0.525

33.41

0.63

Ca

3.690

62.71

0.41

Fe

6.398

3.88

1.27

Sum

-

100

100

Table Quantitative analysis of element composition by ZAF method

1

ナノカルシウムのSEMとその組成比

IMG1 300 µm Ca K 300 µm O K 300 µm Fe K 300 µm 1Impressed voltage: 15kV

(8)

< GC-QMS Analysis for PCBs> Components: JEOL JMSQ1000GC

Column: 30 m of SPELCO equity 5 column (i.d. 0.25 mm, Film Thickness 0.25 µm)

Ionization: 70 eV electron-impact (EI) GC programs::

- initial temperature of the column = 100°C (1 min), - T increase 1 = 30oC/min to 160°C

- T increase 2 = 4oC/min to 250°C

- T increase 3 = 20oC/min to 300°C.

- final temperature of the column = 300°C (2 min).

Assignment of structures was performed through a search of the GC-MS library.

Labotec Co. in Hiroshima

ナノサイズのCa混合物

<GC Analysis for PCBs>

Components: GC-14B; Shimadzu Co. Column : 2 m, i.d. 3.0 mm,

Column Packing:OV-17, 2% Chromosorb WAW DMCS 80/100). Detector: ECD (63Ni 370MBq, 10mCi; cell current, 0.05 nA).

GC program: initial temperature of column = 205°C (220 kPa). The injection was performed in a splitless mode.

The carrier gas was N2. Temperatures of the injection port and detector were 230°C and 250°C, respectively. Standard: a mixture of Kanechlors (300, 400, 500, KC-600=1:1:1:1)

<HRGC-HRMS> analysis according to JIS K 0312-1999 standard.

Environmental Technology Co. in Tokyo.

複合汚染土壌 (9g)

条件 (乾式開放系)

撹拌

マグネティックスターラ―: 100rpm

室温, 1時間~

24時間

,

10 日間 (放置),

土壌/Ca-CaO etc =1/0.05~

0.11

, 大気中

aq

. HCl と エタノール

Mortar Machine

反応停止

8

複合汚染土壌の無害化

(9)

重金属の不溶化

Cd: before treatment Cd: after treatment Cr: before treatment Cr: after treatment Pb: before treatment Pb: after treatmt. Si: before treatment Si: after treatment Ca: after treatment Ca: before treatment

Fig. SEM-EDS 3D element maps of heavy metal contaminated soils before

and after nanometallic Ca/CaO treatment.

(10)

土壌種

a

と処理区

重金属類の濃度 (mg/L)

As

Cd

Cr

Pb

土壌中重金属類の初期濃度

1.147

1.425

1.214

0.952

溶出量

撹拌のみ

0.232

0.240

0.238

0.202

Fe-nCa処理

0.008

0.002

0.006

0.002

磁着分

b

0.007

0.002

0.005

0.005

残渣分

c

0.001

0.000

0.002

0.002

土壌中重金属類の初期濃度

0.690

0.711

1.402

0.787

溶出量

撹拌のみ

0.102

0.127

0.193

0.149

Fe-nCa処理

0.006

0.008

0.005

0.009

磁着分

b

0.002

0.006

0.002

0.005

残渣分

c

0.007

0.000

0.001

0.001

a

用いた土壌は,砂状土壌,粘土,畑土であり,その組成や粒度分布の情報は参考論文8を引用.

b

土壌微粒子(約100µm以下),

c

比較的大きい粒子(100µmより大きい粒子).

ナノカルシウムによる重金属類汚染土壌の

分離除去と不溶化(1)

(11)

土壌種

a

と処理区

重金属類の濃度 (mg/L)

As

Cd

Cr

Pb

土壌中重金属類の初期濃度

0.925

0.780

1.666

0.925

溶出量

撹拌のみ

0.194

0.140

0.193

0.202

Fe-nCa処理

0.011

0.010

0.015

0.011

磁着分

b

0.008

0.007

0.002

0.009

残渣分

c

0.001

0.000

0.001

0.001

a

用いた土壌は,砂状土壌,粘土,畑土であり,その組成や粒度分布の情報は参考論文8を引用.

b

土壌微粒子(約100µm以下),

c

比較的大きい粒子(100µmより大きい粒子).

高濃度区画となる約100µm以下の土壌量は全体の30~

40%程度となり,全重金属量の85~95wt%が上記画分内に

濃縮分離された.

同時に各画分の溶出試験を行うと,カルシウム系被膜形成

の効果により,高度に不溶化されていることを明らかにした.

ナノカルシウムによる重金属類汚染土壌の

分離除去と不溶化(2)

(12)

図2 ナノカルシウム処理区のEPMA図

(13)

nCaによる土壌中POPsの常温乾式分解

Entry 汚染物質

処理条件

a

初期濃度

/ 全量

処理後濃度

/ 全量

分解率

(%)

撹拌

水分 (%

b

)

1

PCDDs

c

乳鉢

d

1.00

19,600 pg

1,660 pg 91.5

2

PCDFs

e

乳鉢

d

1.00

23,100 pg

227 pg 99.0

3

4.36

5,930 pg 74.3

4

9.61

8,920 pg 61.4

5

PCBs

乳鉢

d

1.00

2,850

m

g

34.0

m

g 98.8

6

5.00

1.06

m

g

0.0380

m

g 96.2

7

1.00

21,000

m

g

1.40

m

g 99.9

8

Co-PCBs

f

乳鉢

d

1.00

9,000 pg

252 pg 97.2

9

PCBs

ドラム

g

1.00

1.06

m

g

0.391

m

g 63.1

a

処理土壌中の金属Ca成分:1.12 wt%,

b

土壌水分量:wt%,

c

PCDDsとは,2,3,7,8-TeCDD,1,2,3,7,8-PeCDD,

1,2,3,4,7,8-HxCDD,1,2,3,6,7,8-HxCDD,1,2,3,7,8,9-HxCDD,1,2,3,4,6,7,8-HpCDD,及びOCDD,

d

100 rpm, 24 h

撹拌,

e

PCDFsとは,2,3,7,8-TeCDF,1,2,3,7,8-PeCDF,2,3,4,7,8-PeCDF,1,2,3,4,7,8-HxCDF,1,2,3,6,7,8-HxCDF,

1,2,3,7,8,9-HxCDF,2,3,4,6,7,8-HxCDF,1,2,3,4,6,7,8-HpCDF,1,2,3,4,7,8,9-HpCDF,及びOCDF.

f

全coplanar

PCBs,

g

60 rpm, 24 h 粉砕ボールを加えずにドラムのみ撹拌.

(14)

γ‐HCHの脱塩素化反応

エントリー

還元剤

土壌水分率 %

分解率 %

1週間後

3週間後

1

Fe-Ca/CaO

2

100

-

2

Fe-Ca/CaO

8

93.6

93.7

3

Fe-Ca/CaO

18

86.0

91.1

4

Fe-Ca/CaO

24

65.6

86.4

5

Ca/CaO

8

73.9

88.4

6

Ca/CaO

24

27.3

30.0

7

Fe/CaO

24

37.5

38.3

8

CaO

2 ~24

No reaction

No reaction

1) Decomposition conditions: 1g of Ca/CaO(11.9%Ca in total weight, 2.80mmol); 9g of polluted soil; 10 minute stirring; room temperature; atmospherically-exposed system (Dry open system), The treated samples were kept in dark and cooling place.

2) GC/MS analysis.

3) Decomp. ratio=[Init. conc.-Treated conc.]/Init.conc.×100

Ca/CaOによる分解率は土壌水分率の増加とともに徐々に減少した。

(15)

反応機構(POPs分解と重金属類不溶化)

Enlarged view of nCa

→ secondary particles, I.D. ~100 nm

1.

Spreading

of powder

(I.D~ 100 nm)

to the surface of soil particles

2.

Hydrodechlorination

in soil with containing moisture

3. Deactivated surface

on nCa with excess moisture

Renewal

of activated surface

Dioxin-like compounds Polluted soil

It includes moisture

Enlarged view of Fe-nCa

→ secondary particles, I.D. ~100 nm

Deactivated surface on nCa

Activated surface on Fe from nCa It is reaction point !

Very sensitive for much moisture… Improvement ! New idea !

nCa:

The metal surface must be renewed at periodic intervals. The breaking of a piece of the aggregate creates a new surface to react with gap moisture in soil.

In all cases, multi-chlorine substituted types can easily be reduced to lower-chlorine substituted types. It implies the mechanism by electron transfer.

Fe-nCa:

The iron acts as a conducting wire from inside to the surface. In alkaline conditions with calcium additives, iron is resistant to water.

(16)

応用例(1)~PCB油の直接処理~

1. 高分解率.

2. Ni-nCa処理では溶媒不要.

→投入エネルギー最小化へ

Entry

PCBs

Reaction conditions

Reagent

Reac.

a

Conc.

Decomp. / %

b

Solvent

Temp.

(ºC)

Time

(h)

Reducing A. Catalyst

1

KC-400, 1mL

EtOH /

10 mL

rt

24

Ca, 0.4 g

(10 mmol)

none

OG

99.97

2

80

2

99.997

3

KC-400

transformer oil

c

,

55 mL

EtOH

40 mL +

2-PrOH

10 mL

40

24

Ca, 0.4 g

(10 mmol)

Rh/C

d

,

0.1 g

PR

SUS

89.2

(0.13 ppm)

4

nCa, 15 g

(42 mmol Ca)

none

PR

SUS

99.1

(0.011 ppm)

5

none

180

2

Ni-nCa,

18 g

Ni

e

C

74.2

(0.31 ppm)

aOG:Open glass reactor, PRG:Pressure tight glass reactos (38 mL), PRSUS:SUS reactor (85 mL~ 135 mL),C:colume-type

reactor,bTotal PCBs concentration by GC/MS after separation of alcohols, cKC-400 in transformer oil (1.2 ppm), dRhodium on carbon (5 wt%), e0.1 wt% of Ni to nCa (nano-calcium).

(17)

汚染土のみ

ナノカルシウム

投入

撹拌混合

磁力選別

ナノカルシウム

常温乾式

で “

除染

”と“

不溶化

”を

同時

土壌の粒度分布 粒 度 分 布 粒 度 分 布 頻 度 粘土 (粒度小) シルト (粒度大) 微粒子に高濃度Csが 濃縮されている! 粘土・シルト Fe含む表層膜形成 引力 小 引力

磁石

如何にこの領域を効率よく分離するかが,

“開発技術のキー”

17 磁選前後の土壌の 拡大写真

(18)

ROH補充

ROH

Cs焼却灰

撹拌混合

ろ過

洗浄焼却灰

撹拌混合

ろ過

被覆焼却灰

金属Ca懸濁液

金属Ca懸濁液

静置

撹拌混合

金属Ca粉末

ROH

ROH補充

蒸留

残渣

Cs溶解ROH

(a)

(a)

焼却飛灰の不溶化処理フロー

洗浄

被膜剤調製

被膜形成

塩化セシウムのアルコール 中への溶解 1mLのアルコールへ左から1㎎, 10㎎, 20㎎, 50㎎, 100㎎の塩化 セシウムを添加後に密栓し, 投入時点と15時間経過後の写 真。平均液温約15℃。 8,000~20,000 Bq/kg (500~1,500 Bq/L) 15 hr 後 (200~500 Bq/L) (60~100 Bq/L) 懸濁液 投入直後 撹拌混合 コーティング灰 吸着剤が不要! 18

(19)

新技術の特徴・従来技術との比較

重金属類やPOPs汚染土壌の無害化を個別に達成する多く

の技術がある。例えば、前者では湿式分級、キレート固化、あ

るいは抽出技術が知られており、他方、後者では熱分解技術な

どである。本開発技術は、常温常圧下、ナノカルシウム系薬剤

を用いて廃水を出さずに重金属類の不溶化並びにPOPsの分

解を同時に達成可能な新技術である。

○無水・非加熱条件下で開発薬剤との混合により土壌改良可能。

⇒ 排水を出さず、省エネ&エコ仕様。

○無水条件下、汚染土にカルシウム系被膜を迅速に形成することで不溶化を達

成可能。

⇒ シンプルな固化ゆえに対象範囲の広い処理技術&溶出試験もクリア。

○ナノカルシウムに幅広い追加機能を付加可能。

⇒ 磁力選別による高濃度汚染物の分離除去や高含水土壌用へ。

(20)

想定される用途と業界,

実用化に向けた課題及び

企業への期待

○土壌改良を必要とする建築・建設業界あるいは

廃棄物の取扱い&処分業者

適応範囲拡張のためのサンプル提供・試験

○処理装置を開発するプラントメーカー

大型化へ向けた装置開発・助成金申請

(21)

本技術に関する知的財産権

発明の名称 : 重金属汚染土壌処理方法

出願番号

: 2010-231354

公開番号

: 2012-81442

発明者

: 三苫好治

1

、崎田省吾

1

、奥田哲士

2

出願人

: 県立広島大学

1

、広島大学

2

(22)

公的補助金による産学連携の経歴

事業の名称等

期間

プログラム名

研究代表者/

分担者の区別

(独)新エネルギー・

産業技 術総合開発

機構(NEDO): 産業

技術研究助成事業

平成21年7月

~ 平成25年6

金属カルシウムのナノ分散体

によるPOPs含有複合汚染物の

無害化における投入エネル

ギー最小化に関する研究

研究代表:三苫

好治

経済産業省: 地域

新生 コンソーシアム

開発事業

平成18年7月

~ 平成19年2

固相中ダイオキシンの省エネ

ルギー式高性能無害化装置

の開発

研究代表:三苫

好治

経済産業省: 地域

新生 コンソーシアム

開発事業

平成17年7月

~ 平成18年3

抗体酵素を用いたインフルエ

ンザウイルス用バイオセンサ

の開発

研究代表:宇田

泰三, 分担:三

苫好治

(独)新エネルギー・

産業技 術総合開発

機構(NEDO): 産業

技術研究助成事業

平成16年7月

~ 平成20年12

金属カルシウム法による焼却

飛灰中ダイオキシン類の省エ

ネルギー式高効率無害化処理

に向けての基盤技術の確立

研究代表:三苫

好治

(23)

謝辞

本研究は,NEDO(独立行政法人新エネルギー・産業

技術総合開発機構)産業技術研究助成事業(課題ID:

09B35003)及びその夏加速予算措置,さらに独立行

政法人日本学術振興会 科学研究費 基盤研究(B)(課

題ID:24310059)及び挑戦的萌芽(課題ID:25550058)

の支援を受けて行われたものであり,関係各位に深く

感謝申し上げます.また,広島大学環境分析センター

の奥田哲士先生ならびに県立広島大学﨑田省吾先生

に,重金属不溶化試験において多くの有益なコメント

を頂戴しました.ここに感謝の意を表します.

(24)

お問い合わせ先

県立広島大学

地域連携センター

講師 渡辺孝信

〒734-8558広島市南区宇品東一丁目1番71号(宇品キャンパス)

TEL:082-251-9534 FAX:082-251-9405

Email:[email protected]

県立広島大学

生命環境学部 環境科学科

准教授 三苫好治

〒727-0023庄原市七塚町562番地(庄原キャンパス)

TEL:0824-74-1748 FAX:0824-74-1748

Email:[email protected]

http://ww7.enjoy.ne.jp/~mitomay/,

http://researchmap.jp/read0083908

Table Quantitative analysis of element composition by ZAF method 1
Fig. SEM-EDS 3D element maps of heavy metal contaminated soils before  and after nanometallic Ca/CaO treatment
図 2   ナノカルシウム処理区の EPMA 図

参照

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