中 国 古代 青 銅器 鋳 造技法

一論 文 ^‑ 高 岡 短 期 大 学 紀 要 第9 巻 ‑^TF 成9年3月 Bull.Taka oka Natio n al C^olleg^e, V ol.^{9, M a r ch 1 9 9 7}

中国古 代青銅 器 ^の 鋳造 技 法

‑ そ^の 四^, 窒 ^･ 脚 ^の鋳造実験及^び考 察 ^一

三 船 温 尚 ^･ 清 水 克 朗

(平 成8 年1 0月31 日受理)

要 旨

こ れ まで, 中 国古代の青銅 器鋳造 技 法^の研究^は, 出^土す^る外苑, 内 苑, 陶模などの観察や, 青銅 器 自 体^に痕 跡す^る鋳^{バ リ}などの調 査^から, そ^{のお お}ま^かな^工程 を ^｢推察｣ す^{る に}止 ま り, 実際^に鋳 造 実 験 を 試^{み た}例^{は 一} 般 的に知 られ て ^いな^い｡

本 稿^は, 我々鋳造 技 術者の目から 観た, こ れまで数 年 間^の青銅 器 調 査 を 主^に踏 ま え, 窒 な^{ら び に}脚

ま ね

を 持 ^つ, 長削^こ類 似 し^た形 状の青銅 器 を, 真土鋳型で実 際に鋳造 し, そ^の実 験 結 果 を報告するも^{の で}あ

E) , 併せ て, これら諸^工程^から 浮^{か び}上^{がっ て}来^た問 題 点 を 含^め, 中 匡卜古代の黄 河 流 域^{に お}ける青銅 器鋳造 技 法 を 考察するも^のである｡

キ ^ー ワ ^ー ド

ま ね

中 国古代 青銅 器, 鋳造 実 験, 真^土型鋳造, 蘇, 隻, 脚, 合苑 痕 跡

1 は じ め に

我^々 は, 真土 (^{焼 成 した砂}) を 鋳 型 材とする ^日本^の伝 統 的 鋳 造 技 法 技 術 者^の立場^か ら, 類 似 し^た陶 製 鋳型を 使 ^{っ た} と さ れ る中 国 古 代 青 銅 器^の鋳 造 技 法に関 する調 査 を, こ こ数 年 継 続 し^て 行 ^{っ て}釆^た｡ この研究は, 可 能 な 限^り多数^{の ｢}金 文｣ と ^｢爵｣ を 集 中 的に観 察 し, 合 箔 鋳 ^バリ など^の鋳 造 痕^から, そ れ ら^の具 体 的 な 鋳 造^工程 を 探ろうと^い う もの であ っ た｡ しかし, 真土を 用 ^{い た}鋳 造 技 法^が, 鋳 造 後^に鋳 型 を 壊して製品を 取り出 す^という, 製 作 途 中^の重 要 な^工程証 拠 を 無 く し^てしまう 技 法^{*1 で}ある ことを 考 えれ ば, こう^{い っ} た研 究は^{い つ} までも^｢推 測｣ の域から 出ら れな^い 宿 命^にある^のかも 知れな^い｡ これまで の我々 の研 究は^, 金 文や爵^の模 (原 型) をど う 作^{り, 花 をどのよ}うに分割し, 更^に合指 し^{た の か}と^いう 極^{め て}基礎 的な範 囲^に限 ら れて お り,

か な か た も ち

中 国 古 代 鋳 造 技 法における^, 紋様の製 作 方 法, 金型持 (ス ^ペ‑ーサ ^ー) の 固定 方 法, 湯 道 方 案,

注 湯庄 に対 する合 氾 補 強 方 法, 花^の焼 成 方 法, 青 銅^の配 合 方 法t 溶 解 方 法, 注 揚 方 法, 苑^バ ラ

̲b^,Aせつ

シ方 法, 研磨 加^工仕 上 げ 方 法, こ の他^に帰 接 (あ ら^か じめ鋳 造 した青 銅 製 品 を 鋳 型^の 中^に埋 め こ み, 次^の 注 湯でくる ん で接 着固定 する方 法) などの多く^の重 要 な 分 野^に及 んで ^いない_｡

古 代 中 国^にお ^い て, あれ^ほ ど精 微^で複 雑 な 鋳 造^が どの よ うな方 法^でな さ れたの か‑ , 同じ鋳 造 技 術 者と し^{て た だ た だ}知り^{た い}, と ^いう 想 ^{い か}ら 元来 始めた調 査^である｡ ある 程度^の調 査 を

7 4 ^三 船 温 尚 ^･ 清 水 克 朗

経た ら, そ れを 基に我^々 自身^の鋳 造 経 験と技 術で, 古 代 技 術 者と同じ道 を 辿 ^っ て み た い と^いう 考 え を 当 初^から持^{っ て い た｡} 青 銅器 や出土氾か らは全 く 調^べ よう もな ^い前 述の よう な 分 野 も あ り, 実 際^の鋳 造 実 験^から問 題 点^{が 一} 歩でも 現 実 的^{に な り, ｢}推 測^の宿 命｣ か ら わずか でも 抜 け 出

せる の では と我^々 自身^{が こ の}実 験に期 待 し^た｡

今 回^の実 験は^{, こ}れま^での調 査から 推 察 し^た, (¹) ^｢常温 で固体｣

｢水^に溶 けな^い｣

｢比 較 的 低 温で液 化 する｣ 物 質 を 離 型 材^として, 外 苑がう ま く 分 割^できる か｡ (²) 墓は カ ^マボ ^コ を 抜 け 勾 配

に切 っ た陶 模^で可能^{か｡ (3) 脚の}外 苑が成 形できる か^｡ など^の実 証 を 目 的とし, あわせ て鋳 造,

仕 上 げ ま^{で の}全^工程^で発 生 する諸 問 題 も 重 要 な 実 験デ ^ー タ ^一 になる と予 測 し実 施 し^た｡

ま^た, こ の 実 験と は別^に, 高岡 短 期 大 学公開 講 座^｢中 国 古 代 ^の鋳 造 技 法 を 探る｣ (平 成8 年 ⁷ 月19 ^{日 ‑} 7 月²8 ^{日 の}うち 5 日間, 3 0 時 間) ^の中^で製 作 したひ とつ に,

｢金 型 持ちの 固 定｣ と ^｢ 帰 接 技 法｣ の例^があ り 後 半^で詳 細 を 報 告 す^{ること と}した｡

表^l 実 験^に使 用^{し た}各 種 鋳 物 砂 等 (^{上 か ら}使 用 す^る工程 順)

模

l; ⊇l

原 型

⑦ 10番^の真^土+ 埴 汁 ⁺ 藁^ツ タ^{+ モ} ミ ガ ラ 幅 置 台も含め, 模^の全 体 をお お ま かに 形づ く

(^{2 ‑ 3c m}) (少^々) ^る○

㊥^{3 0}番^の真^土+ 埴 汁 ㊦^の表 面^に約^{5 m m の}厚^{さ で}付着^{さ せ}, 最終 的

lZ ヨJ

用

の

鋳 物 砂

な 模の形 を^つくる○

⑮ lO O番の真^{土 +} 薄 埴 汁 ㊥^{の上 に}筆で薄 く 塗 り^つ け, 表 面 を 整 えるo

㊤^{5 0}蕃^の真土+ 木節粘^土 司^{:た ぷ の}柔^{ら か さに} 水 分 量^を調 整 ^し, 室 模,

(約 ^{l l} ) _{脚 模 を 形}づ く るo

外

㊧ ^{l2 0}番^の真土 + 薄 埴 汁⁺ 黒 味 離型 剤 を 塗 ^{つ た}模 ^{の 一} 層^目に塗^る, 最^も細^か ( 炭^の微 粉) ^い_砂o 二度 塗りする○

6^{) lO O}番 紙土 (肌 砂)

(lO O番^の真土^:紙 種^:黒 味 ^{‑3 5 ‑ 40: l l})

一 度^目の㊥を 完 全に乾^{か し}, 二度目の㊥を 塗

‑^ト◆‑ つ た直後^に, 約^{5 m m の}厚^{さ で}模 を 覆 う○ 繊 維 は焼か れ て金 属 凝固^ガス の抜け 穴^とな^るo

) 巳 ※紙 種は木節粘^{土 に}和 紙 あ^{るい は}綿^の繊 維 用

の

を 混^ぜ込^{ん だ もの}

⑦ ^lO番^の真^土+ 埴 汁⁺ 藁^{ツ タ}

(外 苑 用^{に は モ ミ ガ ラ}を入 れなか つ た)

模 用^の⑦^と同じ も^の○ 水 分 を 吸^い取 ^{つ て}硬 く 鋳

物 砂

なつ た6⁾の 上に埴 汁 を 塗^り, 約^{2 c m の}厚^{さ で} 外 苑 を 作る○

㊥^{3 0}番^の真^土+ 埴 汁 幅 置 面(箔^と汚 が 接 す^る合 箔 面) ^に, ⑦^{よ り}細 か い砂^{と し て}用^い る○

(D I 5 0番^の真^{土 +} 水 分 割 後^の箔 肌 面^{の ヒ ビ}割れ, 気泡^の穴 な^{ど に} 筆 ^で染^{み込 ませ}, 補 修す る○

内 箔 表 面 用

6⁾ lO O番^の真^土 + 薄 埴 汁 模を肉 厚 分 削つ た表 面㊥に筆で塗り整え る○

㊦ 黒珠⁺ 薄 埴 汁 ⑮^{の上 に}更^に筆^で塗^り耐^火度 を 高^め, 鋳 造 後

の砂^{バナ レ}を 良くする○

塗 込 用

⑦ ^lO番^の真土+ 埴 汁⁺ 藁ツ タ 合 箔 後, 各 箔の固 定^{のた めl .5 ‑ 2 c m の}厚さ で 塗り込^{め る}○

Eel力 力｢ イ 用

㊤ 5 0番真^土+ 木節粘土+ 黒 味 董 模^, 脚 模用 と 同 じ砂^{だ が,} 耐^火度^を高^{め る} た め黒 味 を 加え る○

中匡 は 代 青 銅器^の鋳 造 技 法 7 5

2 鋳造 実験 方 法

2 .1 実 験^に用 ^い た各 材 料

今 回^の実 験は高 岡 短 期 大 学 鋳 造 室 ^で行 ^{っ た が}, 鋳 物 砂は10年 前, 近 く ^の山 砂 (^{海が隆 起 した} 砂と思わ れ る) ^{を 取り寄せ, これを 焼い て真土 として いる｡ 木 節 粘土 は鋳 物 材 料 店か ら微 粉 状}

は じ る

の も^の を 購入し, これを 水 溶させ埴 汁と し^て用^{い た}o 模, 外 苑, 内 苑な どに用 ^い た鋳 物 砂 を^,

j､る^い

表^{l に}示した｡ こ の鋳 物 砂 ^一 覧にある番 数^{は, ふ る っ た}節^の 目^の粗さを 表 し, 目^{の 一} 辺^の長さ が 10番^で約3 m m, 3 0番^で約0^.8 m m, 10 0番で約0.2^{m m}程度である^｡

離型剤は当 時天然^で入手 可 能 ^であっ たと思わ れ る物 質 を 使 用 し^{た が, こ の}他 ^｢常 温^で固 体｣

｢水^に溶けない ｣ ｢ 比 較 的 低温 で液 化 する｣ こ の条件 を 満^たす も^{の で}あれ ば ^いずれも 使 用 可能^で あろう｡ ま^た, 古 代 中 国^にお ^い て植 物 油や松 脂な どを 加 え用途^に応じた離型剤 を 幅 広 く 作^り出 す^ことも 容 易^であ^{っ た}と想 像 ^できる｡ 使用 した離 型 剤 を 表^{2 に}示 し^た｡

流 し 込ん ^だ青 銅^の成 分は, F R EE R G A LL ER Y O F A R T , T^he F_{r e e r} C hin e s e Br o n z e s V ol^.ⅠI T e chni_{c a}l Studie sにある 三 器^の爵^の成 分 分 析 数 値 ^の平 均 値 を 参 考とし, 配 合比を 表 ^{3 に}示 し^た｡

さ らあ わ

なお純 銅と純 錫と純 鉛 を 溶か し合わせる更 合^せは, 先^人の教 え^に従^い,

一 度 凝 固さ^せイ ン ゴ_ッ

ト^にしたも^のを 本 番 で溶か し鋳 込ん ^だ｡

表 ² 実 験^に使 用^{し た}離型剤

モクロウ

天 然 植 物 蝿^に属 ^し,

る○ 中 国^{, 西 日}本に る○ 模 の表 面に塗り き用に使 う○

(少 中 国 産^の木 蝋

㊤ 木 場 ^{+ サ ラ}ダ 油(大豆丸 なた ね油) ^{幅 置 面}

の離型 剤^{に 用}

い て も薄^く塗れ る○

塗りが可能^○ (約 ^{1 l} )

マツ ヤニ 脚 外 苑^の幅 置 面^の湾 能○ 牛脂はス キ ヤ キ

㊨ 牛脂^{+ サ ラ}ダ 油 少^{々 +} 松 脂 少^々

表³ 参考^{に し た}爵^の分 析 値^と鋳 込^{ん だ}青 銅^の成 分 値

ハ ゼノ キの果 実^{か ら}採取 す

分 布し, 融 点は5 0 ^‑54^oC であ

. 離型 剤や厚 塗り し て紋 様 描

い る｡ 幅 置 面^に水 分 が 残 っ て 更^にサ ラダ 油 を 増^せばよ り薄

薄 塗りが可

離型剤に 用^い る｡

用^の もの を 使 っ た｡

T he Fr e er Chine s e Bron ze s Vol^.II Te chnic alStudie sよ り 実 験で鋳込 ん だ青銅

iiZ5!B ^{銅 錫 鉛 ( % ) 計 ( % ) 銅 錫 鉛 計}

爵^{l 8 3 .5 1 3 .4 96 .9 8l .6}% ^{l3 .3} % ^5.l% ^{lO O}%

爵^{2 80 .5 1 2 .7 5 .0 96 .7 3 .7 k g O .6k g O.23k g}

※ 4 ^.5 3_{k g の}青 銅 を 準 備^し, 鋳 造し た青 銅 器^の重さ は l 1^くgであ つ た○

4^.53_{k g}

爵^{3 80 .8 13 .7 3.5 9 8 .0} 平 均 ^{8 l .6 13.3 2 .8 9 7 .7}

7 6 三 船 温 尚 ^･ 音青 水 克 朗

2 .2 実 験^工程

鋳 物 砂^の準 備, 模^の製作^, 外 苑^の製 作 ま^{で に}約3 0時 間, 更^に外 苑 分 割 し再び合 指 するまで に

約¹0時 間 を 要 した｡

いろ み あな

模^が完 成 した段 階で の各 寸 法は図^{‡ の}通りであるo また鋳型焼 成 時^の色 見^{穴 は}図2 のように

掘っ た^｡

す ばい

今 回, 離 型 材 (木 城 ^･ 牛 脂) を 液 化させ, 型 を 分 離^{させるための}加 熱 方 法 を ^｢素 灰 焼 き 法｣

で行^っ た が, 詳 細は図^{3 で}示 した｡

また鋳 型 焼 成は焼 竃 (や^かまど) を 築 き 松 薪 を 燃やして行^っ た が, そ^の詳 細は図⁴ で示 した^｡ そして, これら全工程は写 真と短 ^い解 説 ^で示した｡

3 鋳造 実験 結果^{お よ}び考 察

3 .1 離 型 剤^の効 果

実 験 ^に用^い た, 木 城, サ ラダ油(大豆油, なた ね油)^, 牛 脂, 松 脂は そ れ ぞ れ厚 塗り, 薄 塗り

の 用 途に応 じて配 合 を 変 え, 実 験 目 的に かな^{っ た}離 型 剤 を 作る ^ことが可能^であっ た｡ 特に幅 置 面 ^{‑ の}薄 塗 り 用^には, サ ラ ダ油 を加 える^こと が効 果 的で, 木 蝋 よりも 牛 脂に加 え^た も^{の の}方^が,

よ り 薄 塗 り^が可能^である印象^{を 受 けた｡ これらの} 離 型 効 果は当 初^の予 想 通 り^であ^っ たが, 鋳 肌

19 5%

図 ^l 完 成し た模^の寸法

中匡 は 代 青 銅器^の鋳 造 技 法 7 7

を 精 級に鋳 造 する^{, ひ}と^{つ の}条 件 ^であるきれ ^い な苑の肌 で分 割 す^{るためには}様^々 な 条 件 を 揃 え る 必要がある と判明し^た｡ すな わ ち, 今 回^の実 験^では離 型 剤^が液 化 しは じ め る 温度 をは るか に

上 まわ る, 約70 0 ℃まで ^一 気に (^{素 灰 焼 き 法により}) 加 熱 し分 割 し^{た た}め, 外 苑 ^一 層^{目の1 20番} 真土が娘 煮 え 現象を 起^こ し, 鋳 肌が荒れ る結 果とな^っ た｡ こ の実 験 後, 再 度 行 ^っ た実 験^では,

約¹0 0 ℃ ^{‑ 2}0 0 ℃位^の比 較 的 低 温 時^に分 割 を 試^{み た が}, こ の結 果 も 充 分^に納 得 ^いく も^{の で}は なか

っ た｡ 外 苑 ^一 層目^が分 割 時^に模の離型剤 表 面に残 っ て来る部 分 ^が少 しあ^っ た｡ これ ^の改 善とし

て外 苑 を 自 然 乾 燥で完 全^に白 く なるま^で放 置 し^た後, 加 熱 し 低温時^に分 割 する方 法が考 え られ る^{｡ こ}れまでの実 験は どう し^ても 短 時 間^で行 う^ため, 外 苑^の水 分 が残 っ て い るにもか^かわ らず 加 熱 し 分 割 する結 果となり, 液 化 した離 型 剤と外 苑 中^の水 分が反 応 して外 苑 肌 を 荒 す^こ と や,

分 割 時^の外 力^に耐 え うる強 度^が充分 備わら ない で ^一 層^{目の肌 砂が模の方に残るなどのトラ ブル} を 引 き 起^こす 原 因^になる ^{の で}はな^い か と思わ れた｡

また, この実 験^では 比較 的^シン プ ル な 紋 様 を 用^{い た が}, 実 際^に古 代 中 国 青 銅 器^{に み}ら れ るよ う な 彫 り^の 深い雷 紋 などを 実 験と同じ方 法^で全 面^に施 し^た場 合, 自 然 乾 燥 ^で完 全に白 く すれ ば,

紋様^の細か ^い無 数^の凸凹 が抵 抗 力となり, 離型剤 を 外 苑^の肌^に多く 付 着させ たままで分 割^でき,

肌 く ずれ^の な^い状 態^に な るの ではな^い か と予 想さ れ る^｡ しかし, これ は紋 様^の製 作 方 法に関 連 するため, 今 後, 青 銅 器^の紋 様^の本 格 的 な 調 査 を 行 なわな けれ ばな ら な^{い が}, 木 蝋に紋 様 を 描 くこの 方 法 も 古 代 中 国 青 銅 器^の紋 様 製 作^{の 一 つ の} 可 能 性と して考 えら れ, 今 後 も 継 続 し^て実 験

を 試^みる意義^{が少 なから ず あるの ではないか と考 えてい る｡}

離 型 剤としての特 性 以 外^に, 木 城^の接 着 力^の強さ は, 予 想 以 上^であ り, 特^に脚 模^の器 底 ^{‑ の} 接 着は外 苑 作りを 通 し^て全 く 不安^{を 感 じさせなか っ た｡} 強 力 な 接 着 力と確 実 な 艶型効 果は, 我^々

が, これま^での青 銅 器 調 査^か ら 予 想 し^た脚 部^の外 苑 製作^{工程 を, 実 証 するため に必 要 な}条件^で も あっ た｡

また, 低温 で分 割 し^た場 合 ^でも, 外 苑, 内 苑 を ^一 度 約⁷0 0 ℃で素 焼 き し, 離 型 剤^の油 脂 分 を 除 去すること と焼 き しめて強固にし^て おく^こと は, 埴 汁な どの水 分 をは じ かない事や, 水による 肌 く ずれを 起^こさ な^い事 など, そ^の後の 高^い作 業 性 を 得ら れ る^ことが 工 程写 真㊧^, ⑳^などで実 証さ れ た^｡

( 内 苑) ( 外 箔) 塗り込め荒土

図² 色 見 穴^の位 置^と寸法