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大阪府立産業技術総合研究所 No.

OSAKA OSAKAOSAKA OSAKA OSAKA

はじめに はじめにはじめに はじめに はじめに

「大切な商品がお客様の手に届いたときには 破損していた」「製品が使用中の振動・衝撃で誤 動作する」という話をよく耳にします。これは 製品が製造工程での搬送中、工場から消費者へ の輸送途中、また、通常の使用時に落下や衝突 などの衝撃を受けるためです。このようなトラ ブルを起こさない製品を設計するために、製品 の衝撃強さを計測するのが、自動制御型衝撃試 験装置です。この装置で次のような衝撃試験お よび計測が行えます。

合否判定試験 合否判定試験 合否判定試験 合否判定試験

合否判定試験:::::供試品(製品、包装貨物など)

にある規定の衝撃パルスを加え、製品が破損あ るいは誤動作しないかを確認する試験です。

衝撃強さ試験 衝撃強さ試験 衝撃強さ試験 衝撃強さ試験

衝撃強さ試験:::::どのような衝撃まで耐えられ るのか、すなわち、製品の衝撃に対する限界強 さを調べる試験です。これにより、入力してい ないあらゆる衝撃に対して、製品が耐えられる どうかを予測することができます。

衝撃応答の計測 衝撃応答の計測 衝撃応答の計測 衝撃応答の計測

衝撃応答の計測:::::製品あるいは製品内の部品 に衝撃がどのように伝搬するのかを調べる試験 で、供試品の衝撃応答特性が把握でき、製品の 改良策を検討することができます。

装置の概要 装置の概要 装置の概要 装置の概要 装置の概要

図 1 に、本装置の構造を示します。衝撃台が、

あらかじめ設定したある高さからガイドに沿っ て、供試品と共に自由落下し、衝撃波形発生装 置に衝突します。その時、ボンベから送られ制 御装置でガス圧が調整された窒素ガスが、衝撃 波形発生装置の内部に入っておれば、台形波衝 撃パルスが衝撃台上に発生し、供試品に加わり ます。逆に、衝撃波形発生装置の内部に窒素ガ スが入っていなければ、衝撃台底部と衝撃波形 発生装置上に敷かれたフェルトマットとが衝突 し、正弦半波衝撃パルスが発生します。

窒素ガスの圧力は、制御装置で任意の値に調 整できます。また、発生する加速度は、窒素ガ

衝撃強さ、落下衝撃、製品、貨物、損傷、包装

スの圧力に比例するので、台形波衝撃パルスの 整形加速度はこのガス圧で調整します。一方、

衝撃パルスの作用時間は、衝撃台の落下高さに よって調整します。

正弦半波衝撃パルスの最大整形加速度および 作用時間は、衝撃台の落下高さと衝撃波形発生 装置上に敷くフェルトマットの厚さ・枚数で調 整します。

図 図図

図図 11111 自動制御型衝撃試験装置の概略図 自動制御型衝撃試験装置の概略図 自動制御型衝撃試験装置の概略図 自動制御型衝撃試験装置の概略図 自動制御型衝撃試験装置の概略図

図 図図

図図 22222 衝撃台の概略図 衝撃台の概略図 衝撃台の概略図 衝撃台の概略図 衝撃台の概略図

00020

機器紹介

自動制御型衝撃試験装置

(2)

図 2 に、取り付け穴など衝撃台の概略図を示 します。供試品は、衝撃を加えた直後に飛び跳 ねないように治具で固定する必要がありますの で、本図を参考にして固定治具を作成して下さ い。ただし、固定方法が製品内部への伝搬に大 きく影響する場合もありますので、治具作成の 前には必ず取り付け方法、治具形状などについ て本試験担当者にご相談下さい。

表 1 に本装置の仕様、表 2 および表 3 に各衝 撃パルス範囲を示します。

合否判定試験 合否判定試験合否判定試験 合否判定試験 合否判定試験

「JIS C 0041 環境試験方法 ‑ 電気・電子 ‑ 衝撃 試験方法」では、特に製品規格に規定がない場 合、150m/s,11ms や 300m/s,18ms などが試験 の厳しさの代表的条件として示されており、供 試品の互いに直行する三軸の各軸の両方向にそ れぞれ連続する 3 回(合計 18 回)の衝撃を加え るように規定されています。

衝撃強さ試験 衝撃強さ試験衝撃強さ試験 衝撃強さ試験 衝撃強さ試験

「JIS Z 0119 包装設計のための製品衝撃強さ 試験」では、包装内容品となる製品の衝撃に対

する強度を、許容加速度および(または)許容 速度変化による損傷境界線図として評価するた めの試験方法が規定されています。

衝撃応答の計測 衝撃応答の計測衝撃応答の計測 衝撃応答の計測衝撃応答の計測

包装貨物や製品に衝撃が加えられたときのそ れぞれの内部の製品や部品に衝撃がどのように 伝搬するのかを計測することができます。図 3 および図 4 はそれぞれ台形波衝撃パルス、正弦 半波衝撃パルスを加えたときの製品内部の部品 に応答する衝撃加速度の例を示します。

図 3 からわかるように、入力した衝撃パルス の加速度よりも大きな加速度が伝搬する場合も あれば、逆に図 4 のように小さな加速度が伝搬 する場合もあります。

この衝撃応答の特性を調べることにより、例 えば、「包装貨物内の緩衝材が適正に機能して いるか」「製品内の脆弱部品の支持方法が適切 であるか」などを検討することができます。

作成者  評価技術部 包装技術グループ 中嶋隆勝 Phone:0725‑51‑2711 発行日  2000 年 11 月 30 日

図 図図

図図 4 4 4 4 4 正弦半波衝撃パルスによる衝撃試験結果正弦半波衝撃パルスによる衝撃試験結果正弦半波衝撃パルスによる衝撃試験結果正弦半波衝撃パルスによる衝撃試験結果正弦半波衝撃パルスによる衝撃試験結果 図

図 図

図図 3 3 3 3 台形波衝撃パルスによる衝撃試験結果3 台形波衝撃パルスによる衝撃試験結果台形波衝撃パルスによる衝撃試験結果台形波衝撃パルスによる衝撃試験結果台形波衝撃パルスによる衝撃試験結果 表

表表

表表 11111 装置の仕様 装置の仕様 装置の仕様 装置の仕様 装置の仕様

表 表表

表表 22222 台形波衝撃パルス範囲 台形波衝撃パルス範囲 台形波衝撃パルス範囲 台形波衝撃パルス範囲 台形波衝撃パルス範囲(((((参参参参考参考考考考値値値値値)))))

表 表表

表表 33333 正弦半波衝撃パルス範囲 正弦半波衝撃パルス範囲 正弦半波衝撃パルス範囲 正弦半波衝撃パルス範囲 正弦半波衝撃パルス範囲(((((参参参参参考考考考値考値値値値)))))

図 2 に、取り付け穴など衝撃台の概略図を示 します。供試品は、衝撃を加えた直後に飛び跳 ねないように治具で固定する必要がありますの で、本図を参考にして固定治具を作成して下さ い。ただし、固定方法が製品内部への伝搬に大 きく影響する場合もありますので、治具作成の 前には必ず取り付け方法、治具形状などについ て本試験担当者にご相談下さい。 表 1 に本装置の仕様、表 2 および表 3 に各衝 撃パルス範囲を示します。 合否判定試験合否判定試験合否判定試験合否判定試験合否判定試験 「JIS C 0041 環境

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