圧縮空気吐出空気量：0.87～6.26 m³/min、圧力：5.5～15 bar
ロータリースクリューコンプレッサー
ASDシリーズ
ASD：長期的な節約
ASDシリーズ
修理点検が簡単な設計
圧縮空気システムへの投資 メンテナンスコスト エネルギーコスト エネルギーコスト節約の可能性 排熱再利用による エネルギーコスト節約の可能性 システム最適化による エネルギーコスト節約 ケーザー・コンプレッサー社は、最新世代のASDシリーズロータリースクリューコンプレッサーによって、圧縮空気効率 の限界をさらに押し上げます。このロータリースクリューコンプレッサーは、少ない消費電力でより多くの圧縮空気を供 給するだけでなく、使いやすさとメンテナンスのしやすさを兼ね備えつつ、優れた汎用性と環境に配慮した設計となっ ています。ASD – 4倍の節約
新型のASDコンプレッサーは、さまざまな方法で省エネ を実現します。コンプレッサーエアーエンドには、流量を 最適化するシグマ・プロフィールローターが搭載されてお り、産業用PCベースのシグマ・コントロール2コンプレッ サーコントローラーで制御および監視を行っています。 これによって、圧縮空気吐出空気量を実際の圧縮空気 需要に的確に合致させることが可能となり、ダイナミック 制御と併用することで多大な損失をもたらすアイドリング 時間を効果的に最小限に抑えることができます。容易なメンテナンス＆節約
特徴のある、人目を引くデザインを外装に持つこれらの システムは、エネルギー効率をさらに高めるために、内 部のインテリジェントな構成部品レイアウトによって補完 されます。すべての修理点検箇所とメンテナンス箇所 は、簡単に手の届く所にあり、すぐに接近できます。これ により、修理点検を行う際には時間と費用の両方を節約 することができます。最適なパートナー
ASDシリーズロータリースクリューコンプレッサーは、高 効率の工業用圧縮空気システムにとって最適なパートナ ーとなります。内蔵のシグマ・コントロール2コンプレッサ ーコントローラーが複数の通信チャンネルを提供すること で、ケーザー社のシグマ・エア・マネージャーといった最 新のマスターコントローラーや内製の中央制御システム とのシームレスな通信を可能にします。 これによって、シンプルな設定と前例のない高効率レベ ルを実現します。電子熱管理
画期的な電子熱管理(Electronic Thermal Management : ETM) システムの中核をなしているのは、電気モーターに よって駆動する、冷却回路に統合されたセンサー制御式 温度調節弁です。シグマ・コントロール2コンプレッサー コントローラーは、吸込とコンプレッサー温度を監視し、 大気中の湿度条件が異なる場合でも凝縮水の形成 を防ぎます。 ETMは、液体温度を動的に制御します。低温の液体は エネルギー効率を高めます。また、このETMによって、 エンドユーザーは各自特定のニーズに合わせて排熱 再利用システムをより一層適応させることが可能です。
ASD：長期的な節約
ASDシリーズ
修理点検が簡単な設計
圧縮空気システムへの投資 メンテナンスコスト エネルギーコスト エネルギーコスト節約の可能性 排熱再利用による エネルギーコスト節約の可能性 システム最適化による エネルギーコスト節約 ケーザー・コンプレッサー社は、最新世代のASDシリーズロータリースクリューコンプレッサーによって、圧縮空気効率 の限界をさらに押し上げます。このロータリースクリューコンプレッサーは、少ない消費電力でより多くの圧縮空気を供 給するだけでなく、使いやすさとメンテナンスのしやすさを兼ね備えつつ、優れた汎用性と環境に配慮した設計となっ ています。ASD – 4倍の節約
新型のASDコンプレッサーは、さまざまな方法で省エネ を実現します。コンプレッサーエアーエンドには、流量を 最適化するシグマ・プロフィールローターが搭載されてお り、産業用PCベースのシグマ・コントロール2コンプレッ サーコントローラーで制御および監視を行っています。 これによって、圧縮空気吐出空気量を実際の圧縮空気 需要に的確に合致させることが可能となり、ダイナミック 制御と併用することで多大な損失をもたらすアイドリング 時間を効果的に最小限に抑えることができます。容易なメンテナンス＆節約
特徴のある、人目を引くデザインを外装に持つこれらの システムは、エネルギー効率をさらに高めるために、内 部のインテリジェントな構成部品レイアウトによって補完 されます。すべての修理点検箇所とメンテナンス箇所 は、簡単に手の届く所にあり、すぐに接近できます。これ により、修理点検を行う際には時間と費用の両方を節約 することができます。最適なパートナー
ASDシリーズロータリースクリューコンプレッサーは、高 効率の工業用圧縮空気システムにとって最適なパートナ ーとなります。内蔵のシグマ・コントロール2コンプレッサ ーコントローラーが複数の通信チャンネルを提供すること で、ケーザー社のシグマ・エア・マネージャーといった最 新のマスターコントローラーや内製の中央制御システム とのシームレスな通信を可能にします。 これによって、シンプルな設定と前例のない高効率レベ ルを実現します。電子熱管理
画期的な電子熱管理(Electronic Thermal Management : ETM) システムの中核をなしているのは、電気モーターに よって駆動する、冷却回路に統合されたセンサー制御式 温度調節弁です。シグマ・コントロール2コンプレッサー コントローラーは、吸込とコンプレッサー温度を監視し、 大気中の湿度条件が異なる場合でも凝縮水の形成 を防ぎます。 ETMは、液体温度を動的に制御します。低温の液体は エネルギー効率を高めます。また、このETMによって、 エンドユーザーは各自特定のニーズに合わせて排熱 再利用システムをより一層適応させることが可能です。
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ASDシリーズ
妥協のない効率化
シグマ・プロフィール搭載のエアーエンド
ASDシステムの中核をなしているのは、ケーザー社のシグ マ・プロフィールローターを特徴とした最高品質のエアー エンドです。ケーザー社のエアーエンドは低速で動作し、優 れた効率を実現するために流量を最適化するローターを搭 載しています。電子熱管理
画期的な電子熱管理（ETM）システムは、凝縮水の蓄積を 抑制するために液体温度を動的に制御します。 また、このETMシステムは、クーラーの吸込温度を利用し てエアーエンド吐出温度が不必要に高温にならないよう防 ぐことで、高効率を実現します。最大効率：IE3モーター
IE3モーターの使用は、2015年1月1日からEUにおいて義務付 けられることになりますが、ユーザーは、ケーザー社のASDシ リーズロータリースクリューコンプレッサーを選択することで、 これらの高効率モーターによって提供されるメリットを今すぐ 享受できます。シグマ・コントロール2
シグマ・コントロール2により、効率的なシステムコント ロールとシステムモニタリングを確実なものにします。大 型ディスプレイとRFIDリーダーにより、効果的な通信と最 高のセキュリティが提供されます。複数のインターフェー スが優れた柔軟性を提供すると同時に、SDカードスロッ トにより、更新を素早く容易に行うことができます。10 12 18 20
ASD Tシリーズ
一体型冷凍式ドライヤーによる高品質の圧縮空気
スイッチング 性能 時間（分） ケーザー社の冷凍式ドライヤーの省エネ制御 従来型の連続制御付き冷凍式ドライヤー ケーザー省エネ信頼性の高い遠心分離器
冷凍式ドライヤーの上流に備え付けられている電子エコ・ ドレン凝縮水排出装置を備えたケーザー社の軸流遠心分 離器は、周囲温度や湿度が高いときでも確実に凝縮水を 事前分離し、排出することを保証します。必要最少量の冷媒
ケーザー社の新型ASD Tユニットに搭載されている冷凍 式ドライヤーは、従来型ドライヤーより36%少ない冷媒で 済みます。このことは、コストの節約だけではなく、環境 適合性が非常に高いことも意味します。エコ・ドレンを備えた冷凍式ドライヤー
冷凍式ドライヤーには、エコ・ドレン凝縮水排出装置も搭 載されています。これはレベル感知方式で作動するた め、電磁弁制御とは異なり、圧縮空気の損失を防ぐこと ができます。これによって、省エネを実現するとともに圧 縮空気供給の信頼性を著しく向上させます。省エネ制御
ASD Tユニットの一体型冷凍式ドライヤーは、その省エネ 制御によって高効率の性能を提供します。そのドライヤー は、圧縮空気を実際に乾燥させる必要があるときのみ作 動するため、最大の効率を実現しつつ、必要な圧縮空気 品質を確保します。 新製品 3.5 kg 3.0 kg 2.5 kg 2.0 kg 1.5 kg 1.0 kg 0.5 kg 0 kgASD 35 T ASD 40 T ASD 50 T
従来品
ASD SFCシリーズ
完成された可変回転数制御
従来型の回転数制御 高効率SFC可変回転数制御 比電力 （kW/m³/min） FAD（m³/min）最適化された比電力
可変回転数コンプレッサーは、各コンプレッサーステー ションにおいて最も負荷の高い装置の1つです。 広範な制御範囲を備えたASD SFC型式は、最適な効率性 を念頭に設計されています。これによって、省エネ、最長 の耐用年数、信頼性の向上を実現します。高精度の圧力制御
体積流量は、圧力に応じて制御範囲内で調整可能です。 その結果、 使用圧力は±0.1 bar以内で精密に維持され ます。これにより、最大圧力を抑えることができ、 エネル ギーと費用の両方を節約することになります。EMC認定
SFCコントロールキャビネットおよびシグマ・コントロー ル2は、構成部品単体として、そしてシステム全体とし て、EMC指令EN 55011クラスA1に規定されている産業用 電力供給に従ってテスト済みであり認可を受けているこ とは言うまでもありません。個別のSFCコントロールキャビネット
SFC可変回転数駆動は、SFCコントロールキャビネットに 格納されており、コンプレッサーの熱から守っています。 個別のファンは、使用温度を最適な範囲に保つことで、 最大の性能と最長の耐用年数を確保します。省エネ型シグマ・プロフィールローター搭載のロータリースクリューエアーエンド 動減衰、そして全パネルに紛体塗装を施 しています。周囲温度+45℃までの使用 に適しています。
遮音
層状のミネラルウールでライニングされた パネルです。振動減衰
二重絶縁を施した、ゴムで接合した金属 エレメント製の防振マウントです。エアーエンド
省エネ型シグマ・プロフィールと、ローター の冷却を最適化する冷却液注入機能を 備えた、ケーザー社純正のロータリース クリュー単段エアーエンドです。 直接駆動方式です。駆動
直結の高屈曲性のあるカップリングを 使用し、歯車装置はありません。電気モーター
超高効率IE3モーター、高品質のドイツ製 造メーカー、IP 55、スタンバイ追加用の ISO F、モーター監視用のPT 100巻線温 度センサー、外部に潤滑剤を塗布したベ アリング。電気部品
IP 54コントロールキャビネット、制御用変 圧器、シーメンス製の周波数変換器、換 気制御用の無電圧端子。液体と空気の流れ
ドライエアーフィルター、空気吸入弁、通 気弁、3段分離システム搭載の冷却液 タンク、安全弁、最小圧力逆止弁、電子 熱管理（ETM）および冷却液回路内のエ コ液体フィルター、完全に配管接続およ びフレキライン接続済み。シグマ・コントロール2
運転状況を一目で確認できる信号（緑、 黄、赤）のLED表示灯、プレーンテキスト ディスプレイ、30の言語から選択可能、ア イコンを使ったソフトタッチキー、全自動式 の監視と制御。デュアル、クアドロ、バリ オ、ダイナミックおよび連続制御の選択 モードを標準装備。インターフェース：イー サネット、プロフィバスDP、Modbus、プロ フィネット、Devicenet用の追加通信モ ジュールをオプションでご用意。データ記 録用／更新用のSDカードスロット。RFID リーダー、インターネットサーバー。冷却
空冷式。圧縮空気用と冷却液用の個別 のアルミニウム製クーラー、個別の電気 モーター付きラジアルファン、電子熱管理 （Electronic Thermo Management：ETM）。冷凍式ドライヤー
CFCフリー、R134a冷媒、完全絶縁、密閉 された冷媒回路、省エネ型停止機能付き スクロール冷媒コンプレッサー、ホットガ スバイパスコントロール、電子式凝縮水 排出装置、上流の遠心分離器。排熱再利用（Heat recovery：HR）
オプションで一体型HRシステム（プレート 型排熱交換器）をご用意。 吸入フィルター 吸入弁 エアーエンド 駆動モーター 液体セパレーター アフタークーラー ケーザー社製の遠心分離器 凝縮水排出装置 （エコ・ドレン） 液体クーラー 電子熱管理 液体フィルター ラジアルファンT-SFCバージョン
吸入フィルター 吸入弁 エアーエンド 駆動モーター 液体セパレータータンク アフタークーラー ケーザー社製の遠心分離器 凝縮水排出装置 （エコ・ドレン） 液体クーラー 電子熱管理 液体フィルター ラジアルファン 一体型冷凍式ドライヤー 統合型のSFC周波数変換器を備えた スイッチングキャビネット省エネ型シグマ・プロフィールローター搭載のロータリースクリューエアーエンド 動減衰、そして全パネルに紛体塗装を施 しています。周囲温度+45℃までの使用 に適しています。
遮音
層状のミネラルウールでライニングされた パネルです。振動減衰
二重絶縁を施した、ゴムで接合した金属 エレメント製の防振マウントです。エアーエンド
省エネ型シグマ・プロフィールと、ローター の冷却を最適化する冷却液注入機能を 備えた、ケーザー社純正のロータリース クリュー単段エアーエンドです。 直接駆動方式です。駆動
直結の高屈曲性のあるカップリングを 使用し、歯車装置はありません。電気モーター
超高効率IE3モーター、高品質のドイツ製 造メーカー、IP 55、スタンバイ追加用の ISO F、モーター監視用のPT 100巻線温 度センサー、外部に潤滑剤を塗布したベ アリング。電気部品
IP 54コントロールキャビネット、制御用変 圧器、シーメンス製の周波数変換器、換 気制御用の無電圧端子。液体と空気の流れ
ドライエアーフィルター、空気吸入弁、通 気弁、3段分離システム搭載の冷却液 タンク、安全弁、最小圧力逆止弁、電子 熱管理（ETM）および冷却液回路内のエ コ液体フィルター、完全に配管接続およ びフレキライン接続済み。シグマ・コントロール2
運転状況を一目で確認できる信号（緑、 黄、赤）のLED表示灯、プレーンテキスト ディスプレイ、30の言語から選択可能、ア イコンを使ったソフトタッチキー、全自動式 の監視と制御。デュアル、クアドロ、バリ オ、ダイナミックおよび連続制御の選択 モードを標準装備。インターフェース：イー サネット、プロフィバスDP、Modbus、プロ フィネット、Devicenet用の追加通信モ ジュールをオプションでご用意。データ記 録用／更新用のSDカードスロット。RFID リーダー、インターネットサーバー。冷却
空冷式。圧縮空気用と冷却液用の個別 のアルミニウム製クーラー、個別の電気 モーター付きラジアルファン、電子熱管理 （Electronic Thermo Management：ETM）。冷凍式ドライヤー
CFCフリー、R134a冷媒、完全絶縁、密閉 された冷媒回路、省エネ型停止機能付き スクロール冷媒コンプレッサー、ホットガ スバイパスコントロール、電子式凝縮水 排出装置、上流の遠心分離器。排熱再利用（Heat recovery：HR）
オプションで一体型HRシステム（プレート 型排熱交換器）をご用意。 吸入フィルター 吸入弁 エアーエンド 駆動モーター 液体セパレーター アフタークーラー ケーザー社製の遠心分離器 凝縮水排出装置 （エコ・ドレン） 液体クーラー 電子熱管理 液体フィルター ラジアルファンT-SFCバージョン
吸入フィルター 吸入弁 エアーエンド 駆動モーター 液体セパレータータンク アフタークーラー ケーザー社製の遠心分離器 凝縮水排出装置 （エコ・ドレン） 液体クーラー 電子熱管理 液体フィルター ラジアルファン 一体型冷凍式ドライヤー 統合型のSFC周波数変換器を備えた スイッチングキャビネット*） ISO 1217:2009、付録Cに準拠したFAD：吸込絶対圧1 bar（a）、冷却および空気吸込温度20°C
**） 音圧レベルはISO 2151および基本規格ISO 9614-2に従う。公差：± 3 dB（A）
SFC－バージョン（可変回転数駆動式） T SFC－バージョン（可変回転数駆動式、一体型冷凍式ドライヤー装備）
圧力 吐出空気量 圧力 定格出力 ドライヤーの
消費電力 **）
幅 x 奥行 x 高さ 空気接続 レベル **）
bar m³/分 bar kW kW mm dB（A） kg
ASD 35 T 7.5 3.16 8.5 18.5 0.8 1,770 x 900 x 1,530 G 1¼ 65 705 10 2.63 12.0 ASD 40 T 7.5 3.92 8.5 22 0.8 1,770 x 900 x 1,530 G 1¼ 66 750 10 3.13 12.0 13 2.58 15.0 ASD 50 T 7.5 4.58 8.5 25 0.8 1,770 x 900 x 1,530 G 1¼ 66 790 10 3.85 12.0 13 3.05 15.0 ASD 60 T 7.5 5.53 8.5 30 0.8 1,770 x 900 x 1,530 G 1¼ 69 845 10 4.49 12.0 13 3.71 15.0 型式 使用 圧力 FAD*） 吐出空気量 最大使用 圧力 モーターの 定格出力 冷凍式 ドライヤーの 消費電力 **） 寸法 幅 x 奥行 x 高さ 圧縮 空気接続 音圧 レベル **） 重量
bar m³/分 bar kW kW mm dB（A） kg
ASD 50 T SFC 7.5 1.05 - 5.18 8.5 25 0.8 1,850 x 900 x 1,530 G 1¼ 68 870 10 1.00 - 4.52 13 13 0.92 - 3.76 13 ASD 60 T SFC 7.5 1.26 - 6.04 8.5 30 0.8 1,850 x 900 x 1,530 G 1¼ 70 890 10 1.00 - 4.70 15 13 0.92 - 4.08 15 圧力 吐出空気量 圧力 定格出力 幅 x 奥行 x 高さ 空気接続 レベル **）
bar m³/分 bar kW mm dB（A） kg
ASD 35 7.5 3.16 8.5 18.5 1,460 x 900 x 1,530 G 1¼ 65 610 10 2.63 12.0 ASD 40 7.5 3.92 8.5 22 1,460 x 900 x 1,530 G 1¼ 66 655 10 3.13 12.0 13 2.58 15.0 ASD 50 7.5 4.58 8.5 25 1,460 x 900 x 1,530 G 1¼ 66 695 10 3.85 12.0 13 3.05 15.0 ASD 60 7.5 5.53 8.5 30 1,460 x 900 x 1,530 G 1¼ 69 750 10 4.49 12.0 13 3.71 15.0 型式 使用 圧力 FAD*） 吐出空気量 最大使用 圧力 モーターの 定格出力 寸法 幅 x 奥行 x 高さ 圧縮 空気接続 音圧 レベル **） 重量
bar m³/分 bar kW mm dB（A） kg
ASD 50 SFC 7.5 1.05 - 5.18 8.5 25 1,540 x 900 x 1,530 G 1¼ 68 775 10 1.00 - 4.52 13 13 0.92 - 3.76 13 ASD 60 SFC 7.5 1.26 - 6.04 8.5 30 1,540 x 900 x 1,530 G 1¼ 70 795 10 1.00 - 4.70 15 13 0.92 - 4.08 15 1,460 1,530 900 1,770 1,530 900 1,540 1,530 900 1,850 1,530 900 正面図 左側面図 右側面図 背面図 正面図 左側面図 右側面図 背面図 正面図 左側面図 右側面図 背面図 正面図 左側面図 右側面図 背面図
1 2 3 1 2 1 2 4 4 5 6 X 4 4 4 4 4 4 4 4 7 7-X 7-X X 1 1 1 1 1 2 2 3 3 4 4 X 食品生産 搬送用超清浄空気、 化学工場 製薬産業 製織機、写真現像室 塗料吹き付け、粉体 塗装 梱包用、制御用、 計器用空気 一般工事用空気、高精度 サンドブラスト加工 ショットブラスト加工 低精度ショット ブラスト加工 廃水システム用 搬送空気 品質条件なし 防霜非対応圧縮空気システム用：吸着式ドライヤーを用いた圧縮空気処理 （-70ºCまでの圧力下露点） 固体粒子／塵 クラス m³当たりの粒径d [µm] の 最大粒子数* 0.1 ≤ d ≤ 0.5 0.5 ≤ d ≤ 1.0 1.0 ≤ d ≤ 5.0 0 ついては、ケーザー社へご相談ください。例：純空気およびクリーンルーム技術に 1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 10 2 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 100 3 未定義 ≤ 90.000 ≤ 1.000 4 未定義 未定義 ≤ 10.000 5 未定義 未定義 ≤ 100.000 クラス 粒子濃度Cp[mg/m³]* 6 0 < Cp≤ 5 7 5 < Cp≤ 10 X Cp> 10 水 クラス 圧力下露点 [℃] 0 ついては、ケーザー社へご相談ください。例：純空気およびクリーンルーム技術に 1 ≤ –70 ℃ 2 ≤ –40 ℃ 3 ≤ –20 ℃ 4 ≤ + 3 ℃ 5 ≤ + 7 ℃ 6 ≤ + 10 ℃ クラス 液体水濃度CW[g/m³]* 7 CW≤ 0.5 8 0.5 < CW≤ 5 9 5 < CW≤ 10 X CW> 10 オイル クラス （流体、エアロゾル+気体）[mg/m³]*オイル濃度の合計 0 ついては、ケーザー社へご相談ください。例：純空気およびクリーンルーム技術に 1 ≤ 0.01 2 ≤ 0.1 3 ≤ 1.0 4 ≤ 5.0 X > 5.0 ED エコ・ドレン FB / FC プレフィルター FD 微粒フィルター FE / FF マイクロフィルター FFG 活性炭フィルターとマイクロフィルターの組み合わせ FG 活性炭フィルター RD 冷凍式ドライヤー THNF バグフィルター ZK 遠心分離器 ISO 8573-1(2010)に準拠した圧縮空気品質クラス： *) 温度20°C、圧力1 bar、湿度0%の基準条件 ケーザー社ロータリースクリューコンプレッサー用 その他の機械 FE FD ACT FF FFG FF FE FC FB THNF コンプレッ サー ED RD* 1 2 3 1 2 3 1-3 1-3 1-3 1-3 1-3 1-3 1 1 1 1 1 2 固体 水 オイル 純空気およびクリーン ルーム技術、製薬、 乳製品製造、醸造 マイクロチップ製造、 光学機器、食品 塗料吹き付け 加工用エアー、製薬 写真現像室 特に搬送用の乾燥空気、 塗料の吹き付け、高品質 の圧力コントローラー FE FF FF FG FD FD ACT *FEマイクロフィルター は、TG～TIシリーズの 冷凍式ドライヤーに オプションとして取り付 け可能です。 ** 熱再生吸着式ドライヤーが適用 できる場合には、アフタークーラー が必要です。 DD**FE ED コンプレッ サー THNF アクアマット FF アクアマット AR AR 空気需要量が大きく 変動する場合の設置 ARオプションろ過 DD**FE ZK AR オプションろ過 RD* ZK DHS DHS DHS DHS DHS DHS DHS DHS DHS DHS DHS DHS DHS
