屋外配管へ 紫外線に負けない強さを 内層 : 硬質ポリ塩化ビニル樹脂 外層 : 耐候性向上樹脂 UV ストロングは配管ラインの低コスト化 優れた耐候性による長寿命化を実現! 屋外配管の紫外線劣化のメカニズム 健全な塩ビ C C C C C Cl Cl Cl C 紫外線 二重結合のある塩ビ C C C

2018.3 改訂3版

不許転載

2016年 7月　初　 版

2018年 3月　改訂3版

エスロンUVストロング

カタログ

積水化学工業株式会社

プラントシステム事業部

＊印刷のため製品の色調は実物とは異なる場合があります。 ＊記載事項は予告なく変更する場合があります。 ツールコード

高耐候性 硬質ポリ塩化ビニル管・継手

ストロング

VP

TS継手

高耐候樹脂配管の新機軸

スクレープレスUVストロング

●

耐候性促進評価

_{（耐衝撃性）}

●

耐候性促進評価

_{（耐衝撃性）}

屋外暴露相当年数（年） 50%割 れ 高 さ【cm】

屋外暴露の促進試験において、20年相当でも

衝撃性能の低下が15%程度です。

●

最高許容圧力

1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0.0 10 0 20 30

最高許容圧力

（MPa）

温度（℃）

40 50 60

外観の変色、物性の低下を抑制します。

●

耐候性促進評価

_（外観）

耐候性試験後

エスロンVPパイプ UVストロング

剥がれ多数

全く剥がれなし

高耐候層の剥がれにくさが実証されています。

〈サンプルに切り込みを入れ、テープを貼り引き剥がすことを5回実施〉

※参考：JIS K5600-5-6 クロスカット法評価 ※50Ａパイプでの実験値であり、保証値ではありません。

●

剥離性評価

※

塗料残り部分 エスロンVPパイプ＋一般塗料 UVストロング

※ 異径ソケット、異径チーズ、径違いエルボはエスロン

TS継手と同じ品揃えです。

●

ラインアップ

電子顕微鏡写真（×10000倍）

屋外配管の紫外線劣化のメカニズム

分子鎖切断

黒　化

白　化

健全な塩ビ

C H Cl C H H C H Cl C H H C H Cl C H H

二重結合のある塩ビ

C H C H C H Cl C H H C H Cl C H H

ポリエンのある塩ビ

C H C H C H C H C H C H C H Cl C H H 紫外線 紫外線

（低分子化）

ボイド・凹凸形成

光の乱反射

ポリエン生成

脆性増大

光の吸収

脱 塩 酸

HCl

HCl HCl

破 壊

一般的な紫外線対策

コスト面の問題を、

エスロンUVストロングが解決します!

■

屋外配管は塗装して使用

■

保護カバー、日よけを取り付けて使用

塗装コスト分の

_{初期費用アップ}

定期的な塗装の塗り直しが必要

（メンテナンス費用発生）

初期配管

_{費用アップ}

保護カバーの耐久年数によっては更新、

メンテナンス費用発生

…

…

…

…

配管ライン

の

低コスト化、

優れた耐候性

による

長寿命化

を

実現!

UVストロング

は

UVストロング

は

屋外配管へ、

紫外線に負けない強さを。

外層：耐候性向上樹脂

内層：硬質ポリ塩化ビニル樹脂

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 20 25 40 50 65 75 100 125 150 200 呼 び 径 パイプ （4m） エルボ 45°_エルボ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ̶ ̶ ̶ バルブ ソケット チーズ ソケット フランジ ○ ○ ○ ○ ̶ ○ ○ ̶ ̶ ̶ キャップ 継　手

呼び径

20

～

150

呼び径

200

400 350 300 250 200 150 100 50 0 5 0 10 15 20 25 UVストロング 硬質塩化ビニル管（VP） 耐衝撃性硬質塩化ビニル管（HI）

1

●

耐候性促進評価

_{（耐衝撃性）}

●

耐候性促進評価

_{（耐衝撃性）}

屋外暴露相当年数（年） 50%割 れ 高 さ【cm】

屋外暴露の促進試験において、20年相当でも

衝撃性能の低下が15%程度です。

●

最高許容圧力

1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0.0 10 0 20 30

最高許容圧力

（MPa）

温度（℃）

40 50 60

外観の変色、物性の低下を抑制します。

●

耐候性促進評価

_（外観）

耐候性試験後

エスロンVPパイプ UVストロング

剥がれ多数

全く剥がれなし

高耐候層の剥がれにくさが実証されています。

〈サンプルに切り込みを入れ、テープを貼り引き剥がすことを5回実施〉

※参考：JIS K5600-5-6 クロスカット法評価 ※50Ａパイプでの実験値であり、保証値ではありません。

●

剥離性評価

※

塗料残り部分 エスロンVPパイプ＋一般塗料 UVストロング

※ 異径ソケット、異径チーズ、径違いエルボはエスロン

TS継手と同じ品揃えです。

●

ラインアップ

電子顕微鏡写真（×10000倍）

屋外配管の紫外線劣化のメカニズム

分子鎖切断

黒　化

白　化

健全な塩ビ

C H Cl C H H C H Cl C H H C H Cl C H H

二重結合のある塩ビ

C H C H C H Cl C H H C H Cl C H H

ポリエンのある塩ビ

C H C H C H C H C H C H C H Cl C H H 紫外線 紫外線

（低分子化）

ボイド・凹凸形成

光の乱反射

ポリエン生成

脆性増大

光の吸収

脱 塩 酸

HCl

HCl HCl

破 壊

一般的な紫外線対策

コスト面の問題を、

エスロンUVストロングが解決します!

■

屋外配管は塗装して使用

■

保護カバー、日よけを取り付けて使用

塗装コスト分の

_{初期費用アップ}

定期的な塗装の塗り直しが必要

（メンテナンス費用発生）

初期配管

_{費用アップ}

保護カバーの耐久年数によっては更新、

メンテナンス費用発生

…

…

…

…

配管ライン

の

低コスト化、

優れた耐候性

による

長寿命化

を

実現!

UVストロング

は

UVストロング

は

屋外配管へ、

紫外線に負けない強さを。

外層：耐候性向上樹脂

内層：硬質ポリ塩化ビニル樹脂

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 20 25 40 50 65 75 100 125 150 200 呼 び 径 パイプ （4m） エルボ 45°_エルボ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ̶ ̶ ̶ バルブ ソケット チーズ ソケット フランジ ○ ○ ○ ○ ̶ ○ ○ ̶ ̶ ̶ キャップ 継　手

呼び径

20

～

150

呼び径

200

400 350 300 250 200 150 100 50 0 5 0 10 15 20 25 UVストロング 硬質塩化ビニル管（VP） 耐衝撃性硬質塩化ビニル管（HI）

UVストロングの特長

■ 直　管

■ 継手受口共通寸法

■ ソケット

■ 90°エルボ

■ 異径ソケット

t L D 呼び径 外径D 厚さ t 長さ L 参考質量（kg/m） 20 26 2.7 4000士10 0.310 25 32 3.1 0.448 40 48 3.6 0.791 50 60 4.1 1.122 65 76 4.1 1.445 75 89 5.5 2.202 100 114 6.6 3.409 125 140 7.0 4.464 150 165 8.9 6.701 200 216 10.3 10.129 （備考） 参考質量は参考のために示すものであって、規格の一部ではありません。 単位：mm 呼び径 D t d1 ℓ d 20 33 3.5 26.45 35 20 25 40 4.0 32.55 40 25 40 57 4.5 48.70 55 40 50 70 5.0 60.80 63 51 65 87 6.6 76.60 61 67 75 102 8.0 89.60 64 77 100 130 10.0 114.70 84 100 125 157 11.0 140.85 104 125 150 186 13.0 166.00 132 146 200 243 13.0 217.40 145 196 ℓ D d 1 d t ℓ D d 1 d t （備考） ・点線の示す形状になることがあります。　・寸法はJIS K 6743に準拠

呼び径 20〜50

呼び径 65〜200

単位：mm 呼び径 L Z（参考） 参考重量（kg/個） 20 77 7 0.040 25 87 7 0.061 40 117 7 0.142 50 133 7 0.210 65 145 23 0.366 75 155 27 0.515 100 200 32 1.077 125 240 24 1.715 150 300 36 2.846 200 300 10 3.557 Z L Z L

呼び径 20〜50

呼び径 65〜200

単位：mm Z L （備考） ・受口部がツバ付形状となることがあります。 単位：mm 呼び径 L _（参考）Z _（kg/個） 参考重量 25×20 84 9 0.053 40×20 113 23 0.095 40×25 114 19 0.110 50×20 116 18 0.160 50×25 140 37 0.180 50×40 136 18 0.185 65×50 149 25 0.336 呼び径 L _（参考）Z _（kg/個） 参考重量 75×50 165 38 0.450 75×60 159 34 0.487 100×75 190 42 0.890 125×100 229 41 1.531 150×100 295 79 2.348 150×125 272 36 2.369 200×150 368 91 3.947

寸法はJIS K 6741に準拠しておりますが、

水道用配管には使用できません。

使用上の注意

呼び径 20〜50

呼び径 65〜200

呼び径 H Z（参考） 参考重量（kg/個） 20 50.0 15 0.050 25 58.0 18 0.076 40 82.0 27 0.201 50 96.0 33 0.309 65 110.0 49 0.536 75 120.0 56 0.803 100 155.0 71 1.653 125 187.0 83 2.760 150 230.0 98 4.584 200 261.5 116 6.600 H Z H Z H Z 単位：mm

呼び径 20〜50

呼び径 65〜200

3

エスロンUVストロングの品揃え

H1 H1 H 2 Z 2 Z1 Z1

■ 異径チーズ

H1 H1 H 2 Z2 Z1 Z1 H 1 Z1 H2 Z2

■ 径違いエルボ

45° H Z 45° H Z

呼び径 65〜200

呼び径 20〜50

呼び径 H Z（参考） 参考重量（kg/個） 20 44 9 0.039 25 51 11 0.068 40 69 14 0.142 50 81 18 0.245 65 94 33 0.515 75 98 34 0.660 100 123 39 1.262 125 149 44 1.970 150 184 51 3.445 200 205 60 5.600 呼び径 H1 Z（参考）1 H2 Z（参考） 参考重量（kg/個） 2 25×20 55 15 53 18 0.064 単位：mm 単位：mm

■ チーズ

■ 45°エルボ

呼び径 H1／ H2 _（参考）Z1／ Z2 参考重量（kg/個） 20 50 15 0.070 25 58 18 0.119 40 82 27 0.276 50 96 34 0.443 65 110 49 0.769 75 120 56 1.158 100 152 68 2.254 125 187 83 3.980 150 230 98 6.365 200 267 122 8.189 （備考） ・点線で示す形状になることがあります。 　　　・受口部がツバ付形状となることがあります。 （備考） ・点線で示す形状になることがあります。 　　　・受口部がツバ付形状となることがあります。 単位：mm 呼び径 H1 H2 _（参考）Z1 _（参考）Z2 _（kg/個） 参考重量 25×20 55 53 15 18 0.091 40×20 70 62 17 27 0.182 40×25 73 67 18 27 0.208 50×20 78 68 15 33 0.280 50×25 81 73 18 33 0.283 50×40 90 88 27 33 0.345 65×50 101 104 40 41 0.616 75×25 93 88 29 48 0.670 75×40 100 102 36 47 0.816 75×50 105 110 41 47 0.907 75×65 113 117 49 56 1.012 100×50 125 122 41 59 1.486 100×75 140 132 56 68 1.818 125×100 173 167 69 83 3.317 150×75 195 158 63 94 4.246 150×100 208 182 76 98 4.954 150×125 217 201 85 97 5.125 200×75 201 180 56 116 5.575 200×100 218 200 73 116 6.500 200×150 245 257 100 125 8.400 単位：mm

D d L2 L B a W L1 D d L2 L B a W L1 D L t d 1 ℓ 呼び径 D d1 L ℓ t _（kg/個）参考重量 20 33.0 26.45 50.0 35.0 3.5 0.025 25 40.0 32.55 58.5 40.0 4.0 0.039 40 57.0 48.70 82.0 55.0 4.5 0.091 50 70.0 60.80 96.5 63.0 5.0 0.146 75 102.0 89.60 105.0 64.0 8.0 0.442 100 130.0 114.70 138.0 84.0 10.0 0.775

■ バルブソケット（受注生産品）

■ キャップ（受注生産品）

単位：mm 単位:mm 呼び径 d ねじ部 L2 W L B _（kg/個）参考重量 呼び 基準径の_外径D ねじ山数 基準径の_{位置a の許容差}a 有効ねじ部の_長さL1 20 18 R3/4 26.441 14 9.53 ±1.81 17 3.5 8 64 33 0.023 25 23 R1 33.249 11 10.39 ±2.31 19 4.0 8 71 40 0.047 40 37 R1･1/2 47.803 11 12.70 ±2.31 22 5.0 10 92 57 0.100 50 48 R2 59.614 11 15.88 ±2.31 26 5.0 12 106 70 0.168 65 63 R2･1/2 75.184 11 17.50 ±6.90 30 6.0 14 119 91 0.272 75 74 R3 87.884 11 20.60 ±6.90 34 6.0 16 128 108 0.402 100 96 R4 113.03 11 25.40 ±6.90 40 7.0 18 157 135 0.765 呼び径 d1 ℓ D1 L Z C D t n-φh 参考重量_（kg/個） A B 20 3/4 26.5 35 35 40 5 75 100 14 4-15 0.150 25 1 32.6 40 42 45 5 90 125 14 4-19 0.235 40 1-1/2 48.7 55 61 61 6 105 140 16 4-19 0.360 50 2 60.8 63 73 70 7 120 155 20 4-19 0.520 65 2-1/2 76.6 61 88 70 9 140 175 22 4-19 0.710 80 3 89.6 64 102 72 8 150 185 22 8-19 0.745 100 4 114.7 84 132 90 6 175 210 22 8-19 1.140 125 5 140.9 104 158 114 10 210 250 24 8-23 1.670 150 6 166.0 132 186 142 10 240 280 26 8-23 2.530 200 8 217.5 155 238 166 11 290 330 28 12-23 3.620 ℓ L n-φh C t Z D d1 D1 t n-φh D C

■ フランジ

■ 板フランジ（受注生産品）

単位：mm 呼び径 D t C n-φh 適用ボルト _（kg/個）参考重量 A B 呼び 首下 20 3/4 100 14 75 4-15 M12 50 0.229 25 1 125 14 90 4-19 M16 55 0.310 40 1-1/2 140 16 105 4-19 M16 60 0.335 50 2 155 16 120 4-19 M16 70 0.417 65 2-1/2 175 18 140 4-19 M16 75 0.606 80 3 185 18 150 8-19 M16 75 0.651 100 4 210 18 175 8-19 M16 80 0.856 125 5 250 20 210 8-23 M20 80 1.345 150 6 280 22 240 8-23 M20 85 1.884 200 8 330 22 290 12-23 M20 90 2.605 単位：mm

5

エスロンUVストロングの品揃え

試験項目

条件

単位

エスロンパイプVP

UVストロング

硬質ポリ塩化

ビニル管

備考

機械的

引張強度（降伏強さ）

JIS K 6815 MPa 48 〜 52 48 〜 52

伸び率

% 100 〜 200 100 〜 200 破断時伸び

縦弾性係数

JIS K7113 MPa 2600 〜 2900 2600 〜 2900

ポアソン比

― 0.38 0.38

シャルピー衝撃強さ

JIS K 7111 kJ/m2 _{3 〜 7 3 〜 7}

熱的

比熱

JIS K 7123 J/（g・K） 0.8 〜 2.0 0.8 〜 2.0

熱伝導率

温度傾斜法 W/（m・K） 0.128 〜 0.163 0.128 〜 0.163

ビカット軟化温度

JIS K 7206 ℃ 79 〜 83 79 〜 83 5kg荷重

線膨張係数

ASTM D 696 ℃-1 _{6 〜 8×10}-5 _{6 〜 8×10}-5

電気的

体積固有抵抗

ASTM D 257 Ω・cm 0.2 〜 0.3×1015_{以上 0.2 〜 0.3×10}15_以上

耐電圧

ASTM D 149 kV/mm 40kV/mm以上 40kV/mm以上

耐候性

変色（ΔE）

色差 ΔE 5≧ 20≦ メタルウェザー促進評価_10年相当

● 基本物性

継手の種類 形状 f

エルボ

45° 0.4 90° 1.0

チーズ

直線流の場合 0.35 分岐直線から90°曲がる場合 1.2 突き当たり左右両方に分かれる場合 1.2

レジューサー

（口径比により異なる） 0.1 〜 0.5

表-2　継手の形状による損失係数の値

呼び径 (mm) 継手類の相当管長(m)※1 _{弁類の相当管長（m）}※2 90°エルボ 45°エルボ 90°チーズ_（分岐） 90°チーズ_（直流） 仕切弁 玉形弁 アング_ル弁 逆止弁 20 0.88 0.35 1.06 0.31 0.15 6.0 3.6 1.6 25 1.14 0.46 1.37 0.40 0.18 7.5 4.5 2.0 40 1.97 0.79 2.36 0.69 0.30 13.5 6.6 3.1 50 2.61 1.04 3.13 0.91 0.39 16.5 8.4 4.0 65 3.59 1.43 4.30 1.26 0.48 19.5 10.2 4.6 75 4.23 1.69 5.07 1.48 0.63 24.0 12.0 5.7 100 5.70 2.28 6.84 1.99 0.81 37.5 16.5 7.6 125 7.40 2.96 8.88 2.59 0.99 42.0 21.0 10.0 150 8.85 3.54 10.62 3.10 1.20 49.5 24.0 12.0 200 12.33 4.93 14.80 4.32 1.40 70.0 33.0 15.0

表-3　継手類及び弁類の相当管長

※1 流速1.5m/secとして算出 ※2 引用文献：空気調和衛生工学便覧 フート弁はアングル弁と同じ、逆止弁はスイング形の場合

● 損失水頭

エスロンパイプVP UVストロングは内層に硬質ポリ塩化ビニル樹脂を使用し、サビ、腐食の発生がなく、管

内面が滑らかでスケールがつきにくく、流量の経年変化の少ない管材です。水の流れによって生じる摩擦

損失水頭は直管部分と継手類、弁類などの異形部分の合計によって求められます。

1）直管部の損失水頭

直管の摩擦損失水頭はDarcy-Weisbachの式（1）によって求

められます。この関係式からエスロンパイプVP UVストロン

グの摩擦損失Δh Pa/m（mAq/m）が得られます。

　



Δh=λ・（L/d）・（V

2

_/2g）

_{････････････････（1）}

　ここで、λ:管摩擦係数（0.02） L:配管長さ（m） d:管内径（m）

V:管内流速（m/sec） g:重力加速度（=9.8 m/sec

2

_）

　また各管内流速での流量Q（ℓ/min）は

　Q=60・1000・π・（d/2）

2

_・V

_{を用いて求められます。}

2）異形部の摩擦損失水頭

エルボ、チーズ、弁類などの損失水頭は式(2)と表-2によって求められます。

h=f・V

2

_/2g

_{･･････････(2)}

h:損失水頭(m)　V:管内流速(m/sec)　f:損失係数(表-2による)　g:重力加速度(9.8 m/sec

2

₎

一般的には表-3の相当長を用い、直管長さに加算して、管路の摩擦損失水頭を求めます。

表-1　単位換算表

m

3

_/min

_m

3

_/sec

_{ℓ /sec}

_{ℓ /min}

1 0.01667 16.67 1000

60 1 1000 60000

0.06 0.001 1 60

0.001 1.667×10−5 _{0.01667 1}

横走り配管の自重によるたわみを下図のようなモデルとして計算します。

このとき、たわみ量δは下記の式で計算できます。

　

_δ=（5WL

4

_{）/（384EI）}

　δ:たわみ量（cm）

L:支持間隔（cm）

　W:単位長さ重量（kg/cm）

E:ヤング率（27500kgf/cm

2

_）

　I:断面2次モーメント（cm

4

_{）=π（（管外径）}

4

_{-（管内径）}

4

_）/64

たわみ量1mm、3mmにおける支持間隔は下表の通りとなります。

L

等分布荷重:W

20 25 40 50 65 75 100 125 150 200 1mm 0.8m 0.9m 1.0m 1.2m 1.3m 1.4m 1.5m 1.7m 1.8m 1.9m 3mm 1.1m 1.2m 1.4m 1.5m 1.7m 1.8m 2.1m 2.2m 2.4m 2.5m

呼び径別たわみ量に対する支持間隔

呼び径

15

20

25

32

40

50

65

80

100 125 150 200 250 300

ビニル管及び

ポリエチレン管

1.0m以下 2.0m以下

国土交通省公共建築工事標準仕様書（機械設備工事編）

呼び径

15

20

25

32

40

50

65

80

100 125 150 200 250 300

硬質塩化ビニル管

0.8m_以内 1.0m以内 1.2m_以内 1.5m以内 2.0m以内

空気調和・衛生工学会空気調和・衛生設備工事標準仕様書

● 支持間隔

パイプの支持方法にはルーズ（自由）支持と、固定支持がありますが、支持部での締め付け

が強すぎますと管内表面に引張応力が発生し、環境応力割れ（ESC:Environmental Stress

Cracking）を誘発する場合があります。そのため、ルーズ支持と固定支持をはっきり区別し、それ

ぞれの施工上の注意を遵守してください。

■ルーズ支持

(1)パイプロール支持具

下図に示すようなパイプを締め付けない支持具を使用してください。

● 支持方法

〈参考〉横走り管の吊り支持間隔

吊

り

ボ

ル

ト

パイプ

バンド

ローラー

パイプロール

呼び径 たわみ量

■固定支持

固定支持は U バンドを使用し、パイプの底部に硬質塩ビ板等の緩衝材を使用して

ください。Ｕバンドのナット締め付けは、パイプが扁平する様な過度の締め付け

とならないよう注意してください。U ボルトは、過度な締め付けによる応力集中

によりパイプ破損の原因となるため使用禁止です。

〈参考〉Uバンドによる固定支持 硬質塩ビ板など Uバンド Uバンド使用例 Uボルト　使用禁止例 禁止

(2)Uバンド

Ｕバンドを使用する場合は必ずパイプ外径よりも内径が大きいもの

を選定し、2 個のナットを用いて支持台を上下両方から挟み込み、

Ｕバンドがパイプ頂部から少し浮いた状態にしてください。1 個の

ナットでパイプを支持台に直接押さえ込むような支持は避けてくだ

さい。なお、Ｕボルトは応力集中が発生しやすいため使用禁止です。

7

エスロンUVストロングの支持間隔・支持方法

1

パイプの 切 断

パイプは 管 軸 に 対 し て 直 角 に

切 断 し ま す。

斜 め 切 れ や 段 切 れ が あ る と 、

接 合 強 度 が 低 下 し ま す。

2

切 断 面 の 面 取 り

切 断 端 面 は 、面 取 器 な ど を 用

い て 内 外 面 全 周に わ た り 軽く

糸面取り を 行っ て く だ さ い。バ

リやカエリの な い よ う 管 端 面

も き れ い に 仕上げ て く だ さ い。

3

ゼロポイントの 確 認

継 手 受 口 にパイプを 軽 く 挿

入し て 、止ま る 位置（ゼロポ

イント）が 受 口 長 さ の(L1)

の1/3 ～ 2/3 の 間 に あ る

こ と を 確 認 し ま す。

4

挿 入 標 線 の 記 入

呼 び 径４０ 以 下 は 、パイプ管 端 よ り 受 口 長 さL の 位 置

に 挿 入 標 線 を 記 入 し ま す。呼 び 径 50 以 上 の 場 合 は 、

パイプ管 端よ りゼロポイントに 受 口 長さ の1/3 の 長さ

を 加 え た 位 置 に 挿 入 標 線 を 記 入 し ま す。

接 合 準 備

1）角 度 合 わ せ

　

継 手 にパイプを 仮 挿 入 し て 、水 準 器 な ど で 、目 的 の 角 度 に 　 調 整 し た 後 、挿 入 時 の 目 安 と な る よ う に 、油 性フェルトペン 　 でパイプと 継 手 の 両 方 に 合 いマークを 記 入 し ま す。

2）挿 入 治 具 の 装 着（呼 び 径65 以 上）

　 呼 び 径65 以 上 の 場 合 は 、接 着 剤 塗 布 後 、速 や か に 挿 入 作 業 　 が で き る よ う に 、挿 入 治 具 を 予 め 装 着 し て お き ま す。

6

パイプ・継 手 の 清 浄 処 理

接 合 部 の 継 手 受 口 内 面 お よ びパイプ外 面 に 付 着 し た

汚 れ を 乾 い たウエスで き れ い に 拭 き 取 り ま す。

7

プライマー の 塗 布

UVストロング用プライマーエスロンP-810 をパイプ

お よ び 継 手 の 接 合 面 に 塗 布 し ま す。

8

接 着 剤 の 塗 布

エスロン接 着 剤NO.100S をパイプお よ び 継 手の 接 合

面 に 塗 布 し ま す。

9

接 合

接 着 剤 を 塗 布 後 、合 い

マークを 合わ せ 、速や か

にパイプを 標線ま で 挿入

し 、そのまま 保持します。

保 持 時 間 は 下 表 を 目 安

に 保持し 、抜け 出な い こ

と を 確 認 し て く だ さ い。

10

は み 出 し た 接 着 剤 の 拭 取 り

接 続 部にはみ出した接 着 剤をウエス等で拭き取ります。

● は み 出 し た 接 着 剤 を 放 置 す る と 、接 着 剤 に 含 ま れ て い る 有 機 溶 剤 がパイプや 継 手 に 作 用 し て 、クラックが 発 生 す る な ど 漏 水 の 原 因 と な り ま す。

11

養 生

接 合 後 の 配 管 は 、接 着 剤 が 固 ま る ま で 接 続 部 に 無 理

な 力 が 加 わ ら な い 状 態 で 静 置 し ま す。

配 管 の 水 圧 試 験 や 実 用 は 、養 生 時 間 が 経 過 し て か ら

行っ て く だ さ い。

接 続 後 の 養 生 時 間 は 常 温 で 24 時 間 以 上 を 標 準 と し ま す。た だ し 、冬 場（低 温 時 ）に お い て は48 時 間 以 上 と し ま す。 曲げ 引張り ねじり

12

検 査

施 工 後 の 配 管 は 、実 用 時 に 水 圧 試 験 で 漏 水 の 有 無 を

確 認 し て く だ さ い。

● 通 水 試 験 時 の 加 圧 は 、最 終 の 接 着 接 合 が 終 了 し て か ら 少 な 　 く と も24 時 間 以 上 経 過 し て か ら 実 施 し て く だ さ い。 ● 加 圧 は 必 ず 水 圧 に て 行 い 、エア抜 き を 行っ た 後 に 加 圧 し て く 　 だ さ い。 ● 空 気 圧 で 加 圧 を 行っ た 際 に 、万 が 一 、管 及 び 継 手 が 割 れ た 場 　 合 に は 空 気 の 膨 張 で 激 し く 飛 散 し て 重 大 な け が を す る 恐 れ 　 が あ り ま す の で 行 わ な い で く だ さ い。 ● 配 管 材 を 侵 す 場 合 が あ り ま す の で 、ガス漏 れ 検 査 用スプレー 　 な ど は 使 用 し な い で く だ さ い。 気温（季節） 呼び径 20 〜 50 65 〜 200 夏場 30秒以上 1分以上 冬場 2分以上

● 施工手順

ゼロポイント 受口長さ L 1/3～2/3L 呼び径 20 25 40 50 65 75 100 125 150 200 L 35 40 55 63 61 64 84 104 132 145 1/3L - - - 21 20 21 28 35 44 48 ※TSフランジ200Aは、L＝155、1/3L＝52となります。 水準器 水準器 角度合わせマーク 標準線 レバーブロック スリングベルト スリングベルト 水準器 水準器 角度合わせマーク 標準線 レバーブロック スリングベルト スリングベルト

5

エスロンUVストロングの施工

1.使用上の注意

注 意

安全上の注意

安全かつ適切に使用していただくために、必ずお守りいただくことを説明しています。

表示と意味は以下の通りです

注 意

●適用接着剤 接合にはエスロンプライマーP-810、エスロン接着剤No.100Sをご使用ください。 ●古いもの、異物混入したものは使わない 土砂・水の混入したものや、古くなって固まりかけた接着剤をシンナーなどでうすめて使 用しないでください。接着効果が低下し、抜けの原因となります。 ●初期のたまり水は捨てて下さい プライマー及び接着剤には有機系溶剤が含まれています。施工に於いて、接着剤の塗布 が多いとき、また施工後乾燥が十分でない内に水を流すと水が臭う場合があります。接 着剤を十分乾燥させたうえ、初期のたまり水は捨ててください。 ●混合しないでください 異種の接着剤同士、または古い接着剤と新しい接着剤を混合しないでください。接着効 果が低下し、抜けの原因となります。 ●面取り 接合する前には必ず管端の面取りを行い、必ず標線を記入してください。 ●塗布面の清掃 接合面の油・水気・ほこりをふきとってから、プライマーを塗布してください。 ●塗布後速やかに挿入 接着剤塗布後、素早く管を継手に挿入し、抜け出なくなるまで押さえてください。 ●再挿入の禁止 接着剤を塗布し一度挿入して抜け戻った管・継手は、接着剤の再塗布の有無にかかわらず、 再挿入して使用しないでください。 接着効果が低下し、抜け漏水の原因になります。

注 意

●クッション材を活用 管の傷つき、変形防止のためにトラックの荷台との接触部、ロープの固定部などには、クッ ション材をあててください。 ●運送中の荷くずれ防止 ロープのゆるみやはずれによる管の落下等に十分注意してください。

2.運搬上の注意

●手袋を着用 作業時は、けが防止のために、必ずすべりにくいゴム引き手袋を着用してください。 ●管の上には乗らない 塩ビ管の表面は滑りやすく、事故の原因になるので、管の上には乗らないでください。 ●取り扱いはていねいに トラックへの積み込み、積み降ろし時には、塩ビ管を投げ込んだり、引きずったりしないで ください。管の傷つき、破損防止、ケガ防止のためにていねいに扱ってください。 ●管の吊り上げ吊り下ろしに注意 クレーン付トラックなどを使用するときは、ケガ防止のために吊りバランスに注意してください。 ●安易な荷扱いは危険です 塩ビ管は、大口径管あるいは管の結束単位によっては重くなります。ケガ防止のために、 荷扱いには注意してください。

警 告

4.施工上の注意

●溶剤蒸気 配管後、接着剤蒸気が管内に滞留した状態で管路近傍にて、高温物、スパークや火気を 使用すると管路の爆発が発生する場合がありますので溶剤蒸気を排出してから作業を してください。接合後、管路を未使用のまま長期間放置している場合には、溶剤蒸気が管 路内に滞留しやすくなります。 ●通水試験 管路の漏れ試験及び耐圧試験を行う場合には必ず水圧で行ってください。空気圧試験 は、継手が飛んだり破片が飛散する場合があり、たいへん危険です。

警 告

●使用温度 流体の圧力により異なりますので、条件をご確認の上ご使用ください。 ●使用用途 上水、飲料水用途では使用しないでください。 過酸化水素水、次亜塩素酸ソーダなど、気体を発生しやすい薬液をご使用されると、発生 したガスにより配管内が高圧となり、管・継手が破損する場合がありますので大変危険で す。配管内の圧力が許容圧力を超えない様にご使用をお願いします。

3.保管上の注意

注 意

●屋内に横置き 塩ビ管の反り、変形などを防止するため、平坦な場所に井げた積みにして保管してください。 また、端部には必ず荷くずれ防止の端止め材を施してください。 1m以内 1m以内 1m以内 1m以内 _{角材（約10cm）} 端止め板 不透明シート 1.5m以内 ◆井げた積み ●立てかけ保管の場合 やむをえず立てかけ保管する場合は、安全確保のために、ロープがけなどの転倒防止策 を施してください。 ●屋外保管の場合 屋外で保管する場合は、塩ビ管の反りや変形などを防止するために、簡単な屋根を設け るか、不透明シートをかけて直射日光を避けるようにしてください。シートがけの場合は 風通しがよくなるように注意してください。 ●継手の保管 継手の変形やよごれを防止するため、屋内保管を原則としてください。特に、高温雰囲気 下（夏場の車中等）は、継手が変形するおそれがあるため、さけてください。

警 告

この表示を無視して誤った取り扱いをすると、使用者が死亡、 または重傷を負う危険性が想定される内容が記載されています。

注 意

この表示を無視して誤った取り扱いをすると、使用者が障害を負う危険性が想定される内容及び物的損害の発生が想定される内容が記載されています。 ●生曲げの禁止 管の生曲げを行うと歪みが残り、破損事故の原因となる恐れがあるので、管の生曲げは 行わないでください。 ●現場での加熱加工は禁止 施工現場での管の加熱加工は、管が焦げたり焼けたりして、強度が低下する恐れがある ので、決して行わないでください。 ●有機薬品に注意 塩ビ管・継手は、有機溶剤に対して材質的に侵されるおそれがありますので、有機溶剤含 有物には接触させないでください。 ●塩ビ管・継手のねじ切りの禁止 塩ビ管はノッチ効果が大きく、亀裂や切り欠きがあると強度が低下するため塩ビ管・継手 に直接ネジを切らないでください。 ●凍結防止について 管内流体が凍結すると配管が破損する恐れがありますので、寒冷地では必要に応じて 通水状態の維持、管内流体の水抜き、保温材による凍結防止等をご検討ください。

注 意

●適切な工具の使用 正しい施工と安全のために、切断・接合などの作業に用いる工具は、適切な仕様品を選択し てください。また、それぞれの取扱説明書の内容を十分理解したうえで使用してください。 ●接着接合時の注意 接着接合にあたっては、接合後の管路内の換気を充分行ってください。接合後管路を密 閉状態にすると、ソルベントクラッキングという接着剤中残存溶媒蒸気によって塩ビ管に 小さな亀裂が発生する恐れがあります。特に冬期配管の場合は媒体が蒸発しにくいので ご注意ください。 また接着接合では、熱伸縮による管の抜けや破損を防止するために、伸縮継手を設置し てください。

5.プライマー・接着剤取扱い上の注意事項

●保管は法令に従って プライマー及び接着剤は消防法の危険物に該当します。保管にあたっては、法令及び市 町村条例を守ってください。また、使用後は火気を避けて冷暗所に保管してください。 ●換気・火気に注意 有機系溶剤による中毒、火災や爆発事故を防止するため、作業現場内および管路内の換 気に注意し、火気を避けてください。 ●目に入ったら 誤って目に入った場合は、こすったりしないで速やかに医者の診断を受けてください。 ●使用は法令に従って プライマー及び接着剤は、厚生労働省の有機溶剤中毒予防規則において「第二種溶剤 等」に該当します。 屋内で、プライマー及び接着剤の1時間当たりの使用量が、以下の許容使用量を超える 場合には、「有機溶剤中毒予防規則」が適用され、「有機溶剤取り扱い作業主任」の資格 が必要となります。詳細は所轄の労働安全基準監督署にご確認ください。 接着剤許容使用量W（g/時間）=0.4（g/m3_{・時間）×部屋の容積（m}3_{）（部屋の容積は、} 床から高さ4m以下の部分とし、150m3_{を超える場合は、150m}3_{で計算する。） 尚、接} 着剤の1時間あたりの使用量は、実際に使用する接着剤の量に0.6を乗じた数値です。 ●手洗いとうがい 使用後は、手洗いとうがいを充分に行ってください。 ●手袋の着用を かぶれ、ただれを防ぐために手袋を着用し、直接皮膚に触れないよう注意してください。 万一皮膚に触れた場合は、速やかに石けんと水でよく洗い落としてください。

警 告

※容器の 　表示について プライマー及び接着剤は危険物（第四類第一石油類）に該当します。各製品容器には取扱い上の注意、接合時の注意等が表記されておりますので、ご使用前に必ずお読みください。 GHS表記内容 消防法による表記 対象製品 エスロンプライマーP-810 エスロン接着剤 No.100S 第四類第一石油類 危険等級Ⅱ 火気厳禁 引火性液体 及び蒸気 （低毒性）急性毒性 生殖毒性等発がん性/

9

しかし

抜管するのも

大変だなぁ・

・

・

劣化診断の進め方

サンプルが弊社に届いてから約3週間で結果をご報告いたします

サンプリング

　　 ・ 弊社へ送付

材料分析 ・ 劣化診断

診断結果の報告

状況聞き取り

サービス内容説明

弊社から送付するサンプリングキットにて、変色部分の表層を削り取り、返送して頂きます。

サンプル大きさ（重量） ：

長さ30mm以上×幅3mm以上×3本以上（約5mg）

紫外線による表層の化学構造

の変化割合を測定

対象管種 ：

VP管（HI管、HT管は別途ご相談ください）

※管表面のごく薄い層の採取となりますので、通水等の使用上における影響はありません。 ※診断結果は、サンプリング箇所の試験結果に基づくものであり、前後の 　配管全体の劣化及び品質を決定づけるものではありません。

サンプリング方法

分析・診断方法

判 定

診 断 結 果

○

×

△

更新検討を要する化学的劣化は見られません。

顕著な強度低下が懸念されます。

早期の更新検討を推奨します。

強度低下が推定されます。

△年以内での更新検討を推奨します。

表面劣化度測定

強度低下の推定

継続使用可否を診断※

弊社データベースにより、表面

劣化度から、強度低下を推定

さらに詳細な強度調査をご希望のお客様には抜管での診断もご案内致しております。

変色が目立つが

大丈夫なのか・

・

・

屋外配管の紫外線劣化にお困りでしたら

まずは手軽な

紫外線劣化診断

を行いませんか？

表層をサンプリングするので配管はご使用中のまま

で

流体を止める必要はありません。

紫外線劣化診断のご提案

2018.3 改訂3版

不許転載

2016年 7月　初　 版

2018年 3月　改訂3版

エスロンUVストロング

カタログ

積水化学工業株式会社

プラントシステム事業部

＊印刷のため製品の色調は実物とは異なる場合があります。 ＊記載事項は予告なく変更する場合があります。 ツールコード

No. 06256

2018. 3. 3TH TX

高耐候性 硬質ポリ塩化ビニル管・継手

ストロング

VP

TS継手

高耐候樹脂配管の新機軸

スクレープレスUVストロング