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乗り心地向上を図るアクティブサスペンションのロバストH∞制御器

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Academic year: 2021

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乗り心地向上を図るアクティブサスペンションの

ロバスト

H

制御器

2014SC084 土屋 祐樹 指導教員:陳 幹

1

はじめに

ISO2631[1]には,車体重心の上下加速度が搭乗者の乗り 心地に影響すると定義されている.これより,車体重心の 上下加速度の抑制することで乗り心地を向上することを目 的とした研究を進める.本研究では,性能の変化を変動パ ラメーターとして考慮したロバスト性を保証する制御器設 計を行い,車体を制御することで車体重心の上下加速度を 抑えることを目標としている.人体に影響を与えるサスペ ンション部分とタイヤ部分の定数を変動パラメーターとし て考慮する際の取扱い方に焦点を当てた.今回,路面を模 した凹凸をsin波と考慮するため,ロバスト性を保証する H制御器を線形行列不等式(LMI)を用いて作成し,車 体重心の上下加速度を抑え,乗り心地の改善を図る.また, シミュレーション及び実験を行い,設計した制御器の効果 の有用性を示していく.

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モデリング

2.1 制御対象 文献 [2]を参考に使用したモデルを図 1に示す.また, クォーターカーモデルのパラメーターを表1に示す. 図1 クォーターカーモデル 表1 パラメーター Ms 車体重量 [kg] Mus タイヤ重量 [kg] Ks 車体-タイヤ間のバネ定数 [N/m] Kus タイヤ-路面間のバネ定数 [N/m] Bs 車体-タイヤ間ダンパの減衰係数 [N s/m] Bus タイヤ-路面間ダンパの減衰係数 [N s/m] 2.2 状態空間表現 路面からの変位Zr,タイヤの変位x1(t),車体の変位 x2(t)と定め,状態変数x(t),出力y(t),外乱w(t),アク チュエーターからの制御入力u(t)を以下に示す. x(t)= [x1(t)−x2(t) x2(t) Zr(t)−x1(t) x1(t)]T (1) y(t) = [x1(t)−x2(t) ¨x2 Fc] (2) w(t)= ˙Zr (3) u(t)= Fc (4) 以下の状態空間表現を導出した。  ˙ x(t) = Ax(t) + B1w(t) + B2u(t) y(t) = Cx(t) + D1w(t) + D2u(t) (5)

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制御器設計

3.1 行列ポリトープ表現 パラメーターの不確かさを取り扱う際に行列ポリトープ 表現を使用した[3].変動パラメーターであるBs,Busの 変動範囲を以下と定める.

Bs∈ [min, max](:= [Bs min, Bs max]) (6)

Bus∈ [min, max](:= [Bus min, Bus max]) (7)

この変動範囲から4つの端点を次のよう定めた.

(Bs min, Bus min) , (Bs min, Bus max) (Bs max, Bus min) , (Bs max, Bus max)

閉ループシステムをロバスト安定化する状態フィードバッ クゲインKを設計するにあたり,変動パラメーターとして 扱うBs,Busを含む行列AB1,C を端点毎の行列Ai, B1iCiとし,状態フィードバックu = Kx(t)を施した閉 ループシステムの状態方程式を次式(8)で表す. Acl,i= Ai+B2K , Ccl,i= Ci+D2K (i = 1, 2, 3, 4) G(s)  ˙ x(t) = Acl ix(t) + B1 iw(t) (i = 1, 2, 3, 4) z(t) = Ccl ix(t) + D1w(t) (8) 3.2 H制御器[3] 本研究では,LMIを用いたH制御器設計を行った.状 態フィードバック制御(u(t) = Kx(t))を行うに当たり, 評価出力z(t)z(t) = y(t) = [x1(t)−x2(t) ¨x2 Fc]とし, 閉ループシステムの状態方程式表現は次式で表わす.  ˙ x(t) =Ax(t) + Bw(t) z(t) =Cx(t) + Dw(t) (9) 1

(2)

 A B C D  =  A+B2K B1 C +D2K D1  H制御器設計のためのLMI条件は, minimize : γ  AX+B2Y +XAT+YTB2T+B1B1T C1X+D2Y +D1B1T D1D1T−γ2I  ≺ 0 と表される.ただし,LMIの(1,2)成分は(2,1)成分の対 称行列である.上記のLMIを満たすX,Y が存在するとき, H性能を満足する状態フィードバックゲインK=YX−1 を得ることが出来る.

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シミュレーション

変動範囲の4端点とノミナル値の5つを比較し,優れた 結果を得られた最悪状況を考慮した場合のコントローラー と行列ポリトープ表現を用いて変動範囲の全てをカバーす るコントローラーの比較を行った.振幅±0.002[m],周波 数3[Hz]のsin波上の路面を3秒間走行することを想定し, 挙動の変化を観察する.min,minは最悪状況を想定したコ ントローラー,Polytopeは行列ポリトープ表現を用いた コントローラーの挙動を示す.車体重心の上下加速度のシ ミュレーション結果とその拡大図を図2,3に示す.図2, 3より,最悪状況を想定したコントローラーの方が上下加 速度の振幅を抑えられている.よって,本研究では最悪状 況を想定した制御器設計を行うことで優れた結果を得るこ とが出来た. 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 time[s] -0.4 -0.3 -0.2 -0.1 0 0.1 0.2 0.3 0.4 BodyAcceleration[m/s 2] min,min Polytope 図2 車体重心の上下加速度 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 time[s] 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 BodyAcceleration[m/s 2] min,min Polytope 図3 図2の拡大図

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実験

設 計 し た 制 御 器 を 実 験 機 に 搭 載 し た 際 の 挙 動 を 確 認 した.min,min が最悪状況を考慮したコントローラー, Passiveが制御無しを表す.シミュレーションと同様の条 件下での実験結果を図4,図5に示す. 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 time[s] -2 -1.5 -1 -0.5 0 0.5 1 1.5 2 BodyAcceleration[m/s 2] Passive min,min 図4 車体重心の上下加速度 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 time[s] -6 -4 -2 0 2 4 6 BodyPosition[m] ×10-3 Passive min,min 図5 車体重心の変位

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おわりに

変動パラメーターを考慮したH制御器をLMIを用い て設計した.また,シミュレーション及び実験から作成し た制御器の有用性を示した.結果,変動領域内の最悪状況 を考慮した制御器設計をすることで優れた結果を得ること が出来た.今後の課題として,ISO2631で述べられる周波 数特性を考慮した乗り心地評価が挙げられる.

参考文献

[1] 国際標準化機構(International Organization for

Stan-dardization:ISO) :『ISO2631』,1974年制定

[2] Quanser:『USER MANUAL ActiveSuspention

Ex-periment』,2012.

[3] 蛯原 義雄:『LMIによるシステム制御 ロバスト制御系

設計のためのアプローチ』森北出版,2012.

参照

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