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高クロム鋼製高温機器の設備診断技術の開発

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Academic year: 2021

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(1)2 主要な研究成果 重点 (プロジェクト) 課題 - 設備運用・保全技術の高度化. 高クロム鋼製高温機器の設備診断技術の開発 高 効 率かつ 大 規 模 電 源である超 々 臨 界. 背景・目的. 圧( U S C )火 力 発 電 所において、高クロム鋼. 製高温機器に対する信頼性の高い設備診断 技術の確立が求められている。. ( 9 C r 鋼 、1 2 C r 鋼 )製 大 径 管 の 各 種 の 溶 接. 本 課 題 では 、高クロム鋼 製 大 径 管 の 懸 念. 部でクリープ損傷に起因する不具合が発生. 事項である周溶接部や管台溶接部のクリー. した事例がある。大径管 の 不具合はUSC火. プ損傷に対する設備診断技術を開発し、現場. 力発電所の安定運用に支障をきたすことか. の保守・管理への反映を目指す。. ら、これを未然に防止するために高クロム鋼. 主な成果. 1. 内圧曲げクリープ条件下における12Cr鋼周溶接部 の 破壊形態 の 解明. 周溶接部の破壊形態の解明を目的として. 面き裂が確認された(図1)。試験体を切断し. 実 施した1 2 C r 鋼 大 径 管 周 溶 接 試 験 体 の 内. 溶接部断面を詳細に観察した結果、クリープ. 圧曲げクリープ試験において急激な変形を. き裂 の 起 点は配 管 内 部であり、母 材 の 溶 接. 捉えて試験を停止したところ、曲げによる軸. 熱影響部(HAZ)細粒域に沿ってき裂が進展. 方向引張応力が作用する側の周溶接部で表. することが明らかとなった。. 2. 12C r鋼 周 溶 接 部 のクリープき裂 / 寿 命に対する検 査と評 価. 周溶接部に対する設備診断技術の確立に. には相 関 が あり、非 破 壊 検 査 法 の 有 効 性 が. 向けて、切断調査の前に12Cr鋼大径管周溶. 実 証された( 図 2 )。また、これまでに当 所で. 接試験体に対して超音波非破壊検査法を適. 開発してきた解析技術に基づき本試験体の. 用したところ、肉厚内部の広い範囲でクリー. 寿命評価を実施したところ、ひずみを基準に. プき裂 の 存 在 が 示 唆された。この 検 査 結 果. 評価することで概ね妥当な精度で寿命を評. を断 面 観 察 結 果と比 較したところ両 者 の 間. 価することができた。. 3. 9C r鋼 溶 接 部 のクリープ 寿 命 へ の 影 響 因 子 の 検 討. 溶 接 部に対 する信 頼 性 の 高 い 設 備 診 断. リー プ 寿 命 は 低 下 することが 明らかとなっ. 技 術を開 発 するために、9 C r 鋼 溶 接 部 のク. た(図3)。本試験結果より、溶接部を評価す. リープ寿命に対する各種影響因子について. る際には開 先 角 度も考 慮すべきであること. 実 験 により調 査したところ 、溶 融 線と応 力. が示唆された。. 方向のなす角度(開先角度)が小さいほどク. 4. 9C r鋼 再 溶 接 部 のクリープ 寿 命 の 評 価. 9Cr鋼溶接部の劣化損傷材に対して初期. と再溶接の交差箇所)にき裂が生じた。溶接. 溶接部と交差するような再溶接を施した後、. 部の各位置での材料特性を詳細にモデル化. クリー プ 試 験 を 実 施したところ、再 溶 接 の. しクリープ解析を実施したところ、溶接金属. 無 い 場 合と比 べ て 顕 著 な 寿 命 の 低 下 が 認. 内HAZにおいてひずみの集中が認められた. められた。9Cr鋼溶接材の場合、一般的には. ( 図 4 )。この 結 果より、複 雑な開 先 形 状を有. 母材のHAZ細粒域でき裂が生じるのに対し. する再溶接部に対して解析的評価が有効で. て、本 試 験 片は溶 接 金 属 内 H A Z( 初 期 溶 接. ある可能性が示唆された。. 42. 研究年報_P34-P53-課題02.indd 42. 14/05/23 16:01.

(2) ᳠ฝ. Ⲭ㔔Ⅴ. ム㥺మ❻ᯀ. x. 686. x. አ⾪㟻. 6378 1800 600. x’䇲. x䇲. ࿔⁈᥃. ࿔⁈᥃. ᨥⅤ. හ⾪㟻. 㛏䛛䛴༟న䠌mm. ẍᮞ. ⁈᥃㔘ᒌ. 䛓⿛. ㉰㡚ἴ⏤ാ. ྎഁHAZ㒂. ᕞഁHAZ㒂. 10mm. 5 mm. አ⾪㟻. አ⾪㟻. 䛓⿛. හ⾪㟻. 10mm. හ⾪㟻. 3mm. ⁈᥃㒂ᐁ∸. 図1 内 圧 曲 げ クリー プ 試 験 後 の 1 2 C r 鋼 周   溶接試験体の断面. 図2 超 音 波 非 破 壊 検 査 法 の 有 効 性 の 実 証. 温度650℃で約8,000時間試験後に、曲げによる. 音波法により検出することができた。. 12Cr鋼周継手試験体に生じていた内部き裂を、超. 引 張 力 が 作 用する周 溶 接 部 の H A Zに沿って巨 視 き裂が発生・進展していた。 重点︵プロジェクト︶課題. □. ㏳ᖏ⁈᥃㒂䜘ᣚ䛪ム㥺∞ ᐁ㥺⤎ᯕ. 設 - 備運用 保 ・ 全技術の高度化. 10000. 㻙㻘㻓䉔㻏㻙㻓㻰㻳㼄. RHCጟဤఌ䛱䜎䜑ᖲᆍೋ RHCጟဤఌ*䠌ᮞᩩ≁ᛮ䛴ᖲᆍೋ. 䜳䝮䞀䝛ᑋ࿤䟺h䟻 䜳䝮䞀䝛ᑋ࿤[h]. RHCጟဤఌ 䠌ᑋ࿤ビ౮⏕䛴ೋ RHCጟဤఌ䛱䜎䜑99%ಘ㢏ୖ㝀. 10mm 1000 1000 ẍᮞ. ⁈᥃㒂. ẍᮞ ᚺງ᪁ྡྷ. ム㥺∞᤿ཱིన⨠ 䃎㼚㼖. 100 100 40 40. 5050. 60 60 70. 7080. 90 80. ⁈⼝⥲䛮ᚺງ᪁ྡྷ䛴䛰䛟ぽᗐ θws䟺 o 䟻 ⁈⼝⥲䛮ᚺງ᪁ྡྷ䛴䛰䛟ぽθws[°]. 90. 図3 9Cr鋼溶接部のクリープ寿命への影響因子. 10mm 図4 9Cr鋼再溶接材のクリープ解析. 溶 融 線と応 力 方 向 の な す 角 度 が 小 さ い ほど 、ク. 材料特性を詳細にモデル化した9Cr鋼再溶接材の. リープ寿命が低下した。. クリープ解析において、実験でき裂が確認された溶. *RHC委員会:国が設置した「高効率火力発電設備. 接金属内HAZ(初期溶接と再溶接の交差箇所) でク. 健全性調査委員会」. リープひずみの集中が見られた。. 43. 研究年報_P34-P53-課題02.indd 43. 2014/05/28 11:11.

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