１．はじめに 現在、コンクリート解体材の発生量は年間約3,500 万トンにも及んでいるが、その大半は再生砕石として リサイクルされ、路盤材や裏込め材などの道路用骨材 に利用されている。 しかし図－１に示すとおり、今後は道路用骨材とし ての需要が高い水準で望めないことに加え、高度経済 成長期に多量に建造された構造物の取り壊しにより、 コンクリート解体材の発生量が増加することが予測さ れている。このため、路盤材などに使用する従来のリ サイクルだけではコンクリート解体材が余剰状態とな り、現在懸念されている最終処分場の不足に拍車をか ける可能性がある。 このため、コンクリート解体材から製造された再生 骨材を再びコンクリート用骨材として再資源化するこ とを目的に各機関で研究が行われている。しかし、後 述するような再生骨材の品質上の問題からコンクリー ト用骨材として利用された事例はまだ数少ない。そこ で現在、その普及に向け様々な品質基準・規格が制定 されている。 以上の背景から、本稿ではコンクリートのリサイク ルの現状とコンクリート用再生骨材の利用拡大に向け た各種品質基準・規格の概要、さらには当研究所の取 り組みについて述べる。 ２．リサイクルの現状 平成12年「特定工事に関わる資材の再資源化等に関 する法律」、いわゆる建設リサイクル法が公布された。 これにより、コンクリートは特定建設資材に指定され、 コンクリート解体材のリサイクルが義務づけられた。 さらに翌年に公布された建設リサイクル法基本方針 により「特定建設資材の再資源化率を平成22年度まで に95％とする」という目標が掲げられ、これを達成す るための再資源化促進方策が定められた。コンクリー ト解体材に関しては破砕・選別・混合物除去等の適正 な処理を行い、路盤に使用される再生砕石などの再生 骨材として再資源化を促進するとされている。 一方、コンクリート解体材から品質の良い再生骨材 を製造するには、品質を確保する技術や処理コストの 面で問題が多く残っていた。このような背景を踏まえ、 国土交通省では、再生骨材を強度・耐久性を必要とし ない部位や舗装用の路盤などにおいて積極的に利用す るとした方針を公表している。 図－２に平成14年度の建設副産物実態調査により得 られたコンクリート解体材の再資源化フローを示す。 これによると3,594万トン発生したコンクリート解体 材のほとんどが、国土交通省の方針通り再生砕石とし て再資源化されており、その再資源化率は建設リサイ クル法基本方針に定められた目標値95％を上回る97％ を達成している。 今後もこの再資源化率を維持していくことは、最終 処分場の不足や天然資源である砕石・砂利の消費抑制 と言った観点から見ても大変重要である。 しかし冒頭でも述べたように、コンクリート解体材 の発生量は年々増加する傾向にあるため、今後はコン クリート解体材の新たな活用方法が必要とされる。
コンクリート用再生骨材の品質基準・規格について
耐寒材料チーム
0 2 4 6 8 10 1950 2000 2050 2100 年 度 数 量 億 t ／ 年 骨材総需要量(①＋②) ｺﾝｸﾘｰﾄ用骨材需要量(①) 道路用骨材需要量(②) ｺﾝｸﾘｰﾄ解体材発生量 図－１ 骨材需要量とコンクリート解体材発生量の将来予測１） 図－２ コンクリート解体材の再資源化フロー（H14）２） ③再資源 化施設へ 3,325 CO※ 発生量 3,594 ① CO※搬出量 3,512 再資源化施設 CO※破砕 ②工事間利用 100 2.8% 最終処分場 ④最終処分87 2.5% アスファルト廃棄物より 再生砕石等 1,412 再生コンクリート砂 499 砕石（新材）746 （再生砕石の粒度 調整等として） ⑤砕石（新材） 14,686 現場内利用 82 ⑥再生砕石 5,125 ⑦鉱さい608 ⑧ 砕石類 利用料 20,419 再資源化率 (②＋③）＝97% ① 3.0% 25.1% 71.9% 94.7% 単位：万トン ③再資源 化施設へ 3,325 CO※ 発生量 3,594 ① CO※搬出量 3,512 再資源化施設 CO※破砕 ②工事間利用 100 2.8% 最終処分場 ④最終処分87 2.5% アスファルト廃棄物より 再生砕石等 1,412 再生コンクリート砂 499 砕石（新材）746 （再生砕石の粒度 調整等として） ⑤砕石（新材） 14,686 現場内利用 82 ⑥再生砕石 5,125 ⑦鉱さい608 ⑧ 砕石類 利用料 20,419 再資源化率 (②＋③）＝97% ① 3.0% 25.1% 71.9% 94.7% 単位：万トン ③再資源 化施設へ 3,325 CO※ 発生量 3,594 ① CO※搬出量 3,512 再資源化施設 CO※破砕 ②工事間利用 100 2.8% 最終処分場 ④最終処分87 2.5% アスファルト廃棄物より 再生砕石等 1,412 再生コンクリート砂 499 砕石（新材）746 （再生砕石の粒度 調整等として） ⑤砕石（新材） 14,686 現場内利用 82 ⑥再生砕石 5,125 ⑦鉱さい608 ⑧ 砕石類 利用料 20,419 再資源化率 (②＋③）＝97% ① 再資源化率 (②＋③）＝97% ① (②＋③） ① 3.0% 25.1% 71.9% 94.7% 単位：万トン解 説
３．コンクリート用再生骨材の問題点 コンクリート解体材の新たなリサイクル用途とし て、解体材から製造された再生骨材を再びコンクリー ト用骨材として再資源化することが挙げられる。 コンクリート用再生骨材は図－３に示すように、コ ンクリート構造物を取り壊して発生したコンクリート 解体材を原料とし、破砕・摩砕等の処理を行うことで 解体材に使用されていた骨材（原骨材）を取り出した ものである。また、処理で取り除ききれなかったコン クリート解体材のモルタル分は図－３に示すように原 骨材の周囲に付着する形で残る（以下、付着モルタル 分と呼ぶ）。 再生骨材中に占める付着モルタル分の割合（付着モ ルタル率）が多いと、再生骨材は低品質になる傾向が ある。一例として図－４に再生骨材の吸水率と付着モ ルタル率の関係を示すが、付着モルタル率が多くなる につれ、吸水率が大きくなる傾向が見られる。 一般のコンクリート用骨材の品質規格としては、 JIS A 5005「コンクリート用砕石及び砕砂」４）と JIS A 5308 付属書１「レディーミクストコンクリート用 骨材」５）が定められている。このうち一例として表 －１に JIS A 5308 付属書１の品質基準を示すが、再 生骨材はこの品質を満足しないケースが多い。この基 準を満足する再生骨材を製造するには、適切に付着モ ルタル分を除去する処理技術が必要とされる。 表－１ コンクリート用骨材の品質 （JIS A 5308 付属書１レディーミクストコンクリート用骨材５）） しかし、処理技術を確立し、安定した品質を確保出 来ても、処理コストや処理によって発生する微粉末の 再資源化などの問題が生じる。 このような問題を抱えるコンクリート用再生骨材の 普及に向け、各機関により様々な研究が行われている。 ４．再生骨材の品質基準・規格 コンクリート用再生骨材の普及にあたっては様々な 方針の下、大小のプロジェクトや研究・技術開発がな されており、また現在までに多くの品質基準・規格が 提案されている。これまで制定された品質基準・規格 のうち主なものについてその概要を以下①∼⑧に紹介 する。 ①「コンクリート副産物の再利用に関する用途別暫定 品質基準（案）６）」 この基準は、1992年より旧建設省を中心に行われた 総合技術開発プロジェクト「建設副産物の発生抑制・ 再利用技術の開発」の成果を反映して策定され、1994 年建設省により通知された。 本基準では、表－２に示すように再生骨材の品質に 応じて粗骨材が３種別・細骨材が２種別に分類され、 更にコンクリートの用途別に使用できる再生骨材が限 定されている。鉄筋コンクリートに使用できる再生骨 材としては，前項 表－１と同じ厳しい品質が要求さ れている。 図―３ コンクリート用再生骨材の製造フロー 図－４ 吸水率と付着モルタル率の関係３） 項目 粗骨材 細骨材 絶乾密度 g/cm3 2.5 以上 2.5 以上 吸水率 % 3.0 以下 3.5 以下 微粒分量 % 1.0 以下 3.0 以下 安定性損失量 % 12 以下 10 以下 塩化物量(NaCl) % － 0.04 以下 原骨 原骨 コ ン ク リ ー ト 解 体 材 摩砕 処理等 付着モルタル 付着モルタル 破砕 処理等
②「建築構造用再生骨材認定基準（新建築技術認定）７）」 この基準は、（財）日本建築センターが新しい建築 技術の研究・開発を推し進めるために実施している「新 建築技術認定」事業の一環として，規定の品質を備え た再生骨材の製造技術を認定することを目的に、1999 年に制定された。 認定基準としては表－３に示す品質が定められてお り、再生細骨材の微粒分量が7.0％以下に緩和されて いるものの、それ以外は前述の表－１と同等の基準に なっている。 表－３ 再生骨材の品質 （建築構造用再生骨材認定基準７）） 同基準を満足する骨材製造技術例としては、加熱す りもみ方式（加熱により付着モルタル分を脆弱化させ、 すりもみ処理を行う方式）や偏心ローター方式（偏心 回転する内筒と外筒の間にコンクリート解体材を投入 し、すりもみ処理を行う方式）などがある。 ③ ｢標準情報 TR A 0006 再生骨材を用いたコンクリート８）｣ この基準は、（社）日本コンクリート工学協会から 提案を受け、2000年通商産業大臣より将来 JIS 化でき る可能性がある基準として公表された。コンクリート 用再生骨材を主に高い強度や乾燥収縮・凍結融解に対 する耐久性が要求されない部材（捨てコンクリート等） に限定的・効果的に用いるという方針を元にまとめら れたものである。その品質は表－４に示すとおりで、 前述の表－１に示す品質と比較すると吸水率・微粒分 量ともに大きく緩和されている。 表－４ 再生骨材の品質 （TR A 0006 再生骨材を用いたコンクリート８）） また、この再生骨材を使用したコンクリート（再生 骨材コンクリート）は、要求される品質に応じて以下 a）∼ c）の３種類に分類されている。 a）標準品：呼び強度12N/ ㎜2の再生骨材コンクリート。 現状では、不特定多数の現場で発生したコンクリ ート解体材が不規則に持ち込まれている。このよう な解体材を原料とした再生骨材コンクリートでも、 注）凍結融解耐久性を考慮しない場合 再生骨材コンクリート の種類 Ⅰ種 Ⅱ種 Ⅲ種 種別 1 種 2 種 3 種 吸水率(%) 3.0 以下 3.0 以下 5.0 以下 7.0 以下 40.0 以下 12.0 以下 再 生 粗骨材 安定性損失量(%) 12.0 以下 （40.0 以下） 注） － 種別 － 1 種 2 種 吸水率(%) － 5 以下 10.0 以下 再 生 細骨材 安定性損失量(%) － 10 以下 ‑ 鉄筋コンクリート 使用用途 無筋コンクリート等 無筋コンクリート等 捨てコンクリート等 適用構造物の例 橋梁下部、擁壁、トンネルラ イニング等 ｺﾝｸﾘｰﾄﾌﾞﾛｯｸ、道路付属物基礎、 側溝、集水桝基礎、重力式擁壁、 重力式橋台、法枠、中埋めｺﾝｸﾘ ｰﾄ、砂防ダム及びその付帯工 捨てｺﾝｸﾘｰﾄ、均しｺﾝｸﾘｰﾄ、強 度の必要のない裏込めｺﾝｸﾘｰ ﾄ、土間ｺﾝｸﾘｰﾄ、その他建設物 の非構造体 設計基準強度の目安 18～21N/mm2 16～18N/mm2 16N/mm2未満 表－２ 再生骨材の品質 （コンクリート副産物の再利用に関する用途別暫定品質基準（案）６）） 項目 再生粗骨材 再生細骨材 絶乾密度 g/cm3 2.5 以上 2.5 以上 吸水率 % 3.0 以下 3.5 以下 微粒分量 % 1.0 以下 7.0 以下 塩化物量(NaCl) % － 0.04 以下 項目 再生粗骨材 再生細骨材 吸 水 率 (%) 7.0 以下 10.0 以下 微粒分量 (%) 2.0 以下 10.0 以下
確保することが出来る最低レベルの強度としてこの 呼び強度が定められた。 b）塩分規制品：標準品の品質を満足し、フレッシュ コンクリート中の塩化物イオン含有量を0.3㎏ /m3 以下とする再生骨材コンクリート。 適用範囲は標準品と同様だが、適用構造物中に鉄 筋を有し、発錆を抑制したい場合に用いられる。 c）特注品：強度・塩化物イオン含有量等について購入 者と生産者らが協議し、購入者がその品質を定める 再生骨材コンクリートで、呼び強度18N/ ㎜2が上限 とされている。 当時の JIS A 5308「レディーミクストコンクリ ート」９）に規定されている最小呼び強度は16 N/㎜2 であり、捨てコンクリートに使用される場合でも、 この程度の強度が要求されるケースを想定して定め られた。「購入者らが再生骨材の使用にあたり十分 な知識と理解を有していること」を条件とし、その 使用を認めている。 ④「プレキャスト無筋コンクリート用再生粗骨材の品 質規格（案）10）」 「再生粗骨材を用いたプレキャスト無筋コンクリー ト及びその材料と製造に関する規格（案）10）」 この規格（案）は、（社）日本コンクリート工学協 会北海道支部リサイクル研究委員会が凍結融解作用を 受ける北海道のような寒冷地で、再生骨材をコンクリ ートに適用することを目的に行った研究・調査等を取 りまとめ、2002年に発行されたものである。 再生骨材の品質としては、表－５に示すものが定め られている。ただしコンクリートに使用する際、耐凍 害性を確保したい場合には、普通粗骨材と混合するな どして使用骨材の吸水率を３％以下にすることが実験 結果などから併せて定められている。 表－５ 再生粗骨材の品質 （プレキャスト無筋コンクリート用再生粗骨材の品質規格（案）10）） なお本規格（案）では、適用範囲をプレキャスト無 筋コンクリートに、また、使用できる骨材を再生粗骨 材に限定しているが、これは以下の理由による。 ・研究段階でプレキャスト製品に用いられる蒸気養生 が凍結融解抵抗性に有効であることが判明した。 ・再生骨材を鉄筋コンクリートに使用した場合、再生 骨材が鉄筋腐食にどういった影響を与えるかが不明 確である。 ・再生細骨材をコンクリートに使用した際の力学・耐 久性能（特に凍結融解抵抗性）に関するデータが不 十分である。 ⑤「JIS A 5021 コンクリート用再生骨材 H11）」 この規格は、経済産業省が（社）日本コンクリート 工学協会に委託した「建設廃棄物コンクリート塊の再 資源化 JIS 開発調査研究」の成果を取りまとめたもの で、2005年３月に制定された。今後は現在の JIS A 5308「レディーミクストコンクリート」に組み込まれ、 構造用コンクリートに適用されていくことが見込まれ ている。 この規格で定義されている再生骨材 H とは、コン クリート解体材に摩砕・分級等の処理を施して製造さ れる高品質再生骨材を示す。その品質は表－６に示す とおりで、再生細骨材の微粒分量が7.0％に緩和され ている以外は前述の表－１と同等の品質が要求されて いる。 表－６ 再生骨材 H の品質 （JIS A 5021 コンクリート用再生骨材 H11）） また、再生骨材 H の適用範囲は鉄筋コンクリート を含む一般用途のコンクリート構造物であることか ら、安定した品質の確保が要求される。そのためには 原料となるコンクリート解体材がどのようなコンクリ ートで、またその中に含まれる原骨材がどのような品 質・種類のものかを特定する必要がある。 しかし、前述したとおり不特定多数の現場で発生し たコンクリート解体材が不規則に持ち込まれている現 状では、これらの特定が困難である。 その対策として、設計図書等によりコンクリート解 体材および原骨材の品質を確認することが義務づけら れた。また設計図書等が残っていない場合には、取り 壊し前の状態か、もしくは製造された再生骨材につい て綿密な観察・試験を行うことが定められた。 項目 再生粗骨材 吸水率 % 7.0 以下 微粒分量 % 2.0 以下 項目 再生粗骨材 再生細骨材 絶乾密度 g/cm3 2.5 以上 2.5 以上 吸水率 % 3.0 以下 3.5 以下 微粒分量 % 1.0 以下 7.0 以下 塩化物量(NaCl) % 0.04 以下 0.04 以下
⑥「JIS A 5023 再生骨材 L を用いた再生骨材コンク リート12）」 この規格は、前述の⑤と同じく「建設廃棄物コンクリ ート塊の再資源化 JIS 開発調査研究」の成果を取りま とめたもので、2006年３月に制定された。 前述の③「標準情報 TR A 0006 再生骨材を用いた コンクリート」の流れを引き継ぎ、適用範囲が高い強 度・耐久性が要求されない部材に限定されている。再 生骨材 L の品質は表－７に示すとおりで、前述の表 －４と比較すると再生細骨材の吸水率がさらに緩和さ れている。 表－７ 再生骨材 L の品質 （JIS A 5023 再生骨材 L を用いた再生骨材コンクリート12）） また、前述の⑤は既存の規格（JIS A 5308）に組み 込まれる形でコンクリートに適用される予定だが、再 生骨材 L を用いたコンクリート（以下、再生骨材コ ンクリート L）はスランプ・空気量などの品質管理値 が、一般のレディーミクストコンクリートと異なる。 よってこの規格では再生骨材コンクリート L として の品質も別に定められている。 再生骨材コンクリート L は、前述の③と同様に標 準品・塩分規制品・仕様発注品（前述の③ c）特注品 に該当）の３種類に分類される。 ③においては a）標準品・b）塩分規制品の呼び強度 が12N/ ㎜2だったが、現在の JIS A 5308に定められて いる最小呼び強度に合わせ、18N/ ㎜2に改められた。 また、特注品を仕様発注品とし、呼び強度の上限を 24N/ ㎜2に改められた。仕様発注品を使用する際の条 件としては「購入者らが再生骨材（再生骨材Ｌ）の使 用にあたり十分な知識と理解を有する」ことに加え、 「購入者自らの責任によって発注する」ことが追加さ れている。 ⑦日本工業規格（素案）「再生骨材 M を用いた再生骨 材コンクリート13）」 この規格（素案）は、再生骨材 H および再生骨材 L の中間的な品質である再生骨材 M について規定す るもので、その品質としては表－８に示すものが考え られている。 適用範囲は、杭・基礎梁など乾燥収縮や凍結融解な どの耐久性が要求されない部材を想定しているおり、 品質的には前述の表－１に比べ、各基準値が緩和され ている。 また、再生骨材 L と同様に再生骨材 M を用いたコ ンクリート（以下、再生骨材コンクリート M）も一 般のレディーミクストコンクリートとは異なる品質管 理値が考えられており、再生骨材コンクリート M と しての品質も別に定められている。その品質としては 最大呼び強度36N/ ㎜2、塩化物イオン含有量0.3㎏ /ｍ3 以下が考えられている。 再生骨材 M に関しては、今後この素案を元に規格 化される予定である。 ⑧「電力施設解体コンクリートを用いた再生骨材コン クリートの設計施工指針（案）３）」 この指針（案）は電力11社からの委託を受けた土木 学会により2005年６月に発行された。再生骨材の原料 となるコンクリート解体材を電力施設の解体によって 発生するコンクリート解体材に限定したもので、前述 の表－７と同じ表－９に示す品質が定められている。 表－９ 再生骨材の品質 （電力施設解体コンクリートを用いた再生骨材コンクリート の設計施工指針（案）３）） また、電力施設解体コンクリート塊には、a）同一 箇所から大量に発生する、b）不純物が少ない、c） コンクリート解体材の種類毎に分別収集が可能である といった特徴がある。よって品質の安定したコンクリ ート解体材が同一箇所から大量に収集できる。 このような理由から、本指針（案）は前述の⑤と同 じ鉄筋コンクリートを含む一般用途のコンクリートに 適用できるものとされている。 また c）の特徴を生かし、コンクリート解体材の強 度や劣化状態、使用骨材などを観察することで再生骨 項目 再生粗骨材 再生細骨材 吸水率 % 7.0 以下 13.0 以下 微粒分量 % 2.0 以下 10.0 以下 項目 再生粗骨材 再生細骨材 絶乾密度 g/cm3 2.3 以上 2.3 以上 吸水率 % 5.0 以下 7.0 以下 微粒分量 % 1.5 以下 7.0 以下 表－８ 再生骨材 M の品質 （日本工業規格 ( 素案）再生骨材 M を用いた 再生骨材コンクリート13）） 項目 再生粗骨材 再生細骨材 吸水率 % 7.0 以下 13.0 以下 微粒分量 % 2.0 以下 10.0 以下
材の原料として使用可能かを判定することが定められ ている。 ５．当研究所の取り組みと今後の課題 以上のように、これまでにコンクリート用再生骨材 に関する品質基準・規格は数多く制定されている。ま たその基準・規格には各機関の実験・研究・調査等の 結果が反映されている。 当研究所でも、同様に再生骨材に関する研究に取り 組んでいる。その2001年度からの研究経緯を図－５に 示す。いずれも再生粗骨材を対象とし、再生粗骨材の 品質及び再生粗骨材を用いたコンクリート（以下、再 生粗骨材コンクリート）の強度特性および耐久性につ いて検討を行っている。特に積雪寒冷地である北海道 において重要とされる凍結融解抵抗性に重点をおいた 研究を進めてきた。これまでの成果は前項の④「プレ キャスト無筋コンクリート用再生粗骨材の品質規格 （案）」に反映されており、この規格（案）に準拠した 再生骨材コンクリート縁石の追跡調査を行っている。 また、現在重点をおいているのは、2003年度から実 施している「再生粗骨材コンクリートの塩害に関する 検討」である。 北海道地区は長い海岸線を有し、また内陸部では凍 結防止剤（主に NaCl）の散布が行われている。この ため北海道地区のコンクリート構造物は設置された地 理的位置（沿岸部・内陸部）に関係なく、塩害を受け ているケースが多い。このようなコンクリートの解体 材を再生骨材の原料とする場合、再生骨材に塩分が残 存している可能性がある。 この塩分が残存した再生骨材を、新規に鉄筋コンク リート構造物に適用した場合、鋼材腐食を生じること が懸念されるため、再生骨材の含有塩分量と鋼材腐食 の関係について検証することを目的に試験を実施して いる。 この研究の具体的例として、再生骨材を使用した鉄 筋コンクリート供試体を用いて実施した鉄筋の促進腐 食試験の結果について紹介する。 まず、使用した再生骨材の品質を表－10に示す。２ 種類の再生粗骨材は、厳しい塩害環境にある北海道日 本海側で30年間供用された後に撤去された橋桁の解体 材を原料としている。再生粗骨材 A は破砕処理のみ を施して製造された再生骨材（前項の⑥再生骨材Ｌ程 度の品質）、また、再生骨材 B は破砕処理に加え、摩砕・ 比重選別処理を施して製造された再生骨材（前項の⑤ 再生骨材 H 程度の品質）であり、分析の結果いずれ も塩分を含んでいることが判明した。 この２種類の再生骨材を使用して鉄筋コンクリート 供試体を作製し、促進腐食試験を実施したところ、再 生骨材 A を使用した供試体中の鉄筋に図－６左に示 すような腐食が確認された。また、この供試体断面に ついて EPMA による塩化物イオン濃度のマッピング を行ったところ、図－６右に示すように塩化物イオン が断面全体に均一に分布していることが分かった。 以上の結果から、再生骨材に含まれる塩分が新規モ ルタル中に移動し、鉄筋の発錆の要因となったことが 推測される14）。 今後は、さらに再生粗骨材に含まれる発錆限界塩分 量を特定し、厳しい塩害環境にある北海道地区で発生 したコンクリート解体材から、一般コンクリート構造 物用再生骨材の原料として使用できるよう規格等に反 映していく予定である。 （文責：下谷 裕司） 項目 再生粗骨材 A 再生粗骨材 B 絶乾比重 % 2.24 2.52 吸水率 % 7.84 3.34 微粒分量 % 0.7 0.2 塩化物量（NaCl) % 0.244 0.084 図－５ 当研究所の研究経緯 図－６ 促進腐食試験結果 （左：鋼材の腐食状況 右：EPMA 元素マッピング結果） 表－10 製造した再生骨材の品質
参考文献 １）社団法人日本コンクリート工学協会北海道支部： 再生骨材コンクリートの実用化への課題と展望リ サイクル研究委員会報告書 p. ６、2005年５月 ２）経済産業省ホームページ http://www.meti.go.jp/ policy/recycle/main/data/research/h16fy/ 161111-7_jmari_4.pdf ３）土木学会：電力施設解体コンクリートを用いた再 生骨材コンクリートの設計施工指針（案）、2005 年６月 ４）財団法人日本規格協会：2005年制定コンクリート 標準示方書〔規準編〕JIS 規格集 p.78 ∼ p.83、 2005年２月 ５）財団法人日本規格協会：2005年制定コンクリート 標準示方書〔規準編〕JIS 規格集 p.460 ∼ p.464、 2005年２月 ６）建設省技調発第88号：コンクリート副産物の再利 用に関する用途別暫定品質基準（案）、1994年６ 月 ７）財団法人日本建築センターホームページ http://www.bcj.or.jp/c02/a09/src/CS-1.pdf ８）財団法人日本規格協会：再生骨材を用いたコンク リート TR A 0006、2000年11月 ９）土木学会：平成８年制定コンクリート標準示方書 〔規準編〕 p.521 ∼ p.525、1996年３月 10）社団法人日本コンクリート工学協会北海道支部： リサイクル研究委員会報告書、2002年４月 11）財団法人日本規格協会：JIS A 5021コンクリート 用再生骨材 H、2005年３月 12）財団法人日本規格協会：JIS A 5023再生骨材 L を 用いた再生骨材コンクリート2006年３月 13）経済産業省ホームページ http://www.meti.go.jp/ policy/recycle/main/data/research/h16fy/ 160401-121_jci_ap3.pdf 14）財団法人北海道開発協会：第49回 北海道開発局 技術研究発表会 表彰論文集（平成17年度） p.109 ∼ 116、2006年５月
