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アピアランス
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アピアランス
イントロダクション
アピアランス
11
グロス
15
イントロダクション
15
マイクロ-グロスファミリー 20°
、60°
、 85°
17
特殊用途
20
低光沢表面用途
20
45°
； セラミック、プラスチック、フィルム用
21
75°
； 紙、荒い表面のプラスチック用
21
膜厚センサ付マイクロ-グロス
25
ヘイズ
27
イントロダクション
27
ポータブルヘイズメータ
29
マイクロ-ヘイズ プラス
29
研究室用機器
30
ヘイズ-グロス
30
オレンジピール/写像鮮明性
33
イントロダクション
33
ウェーブ-スキャン デュアル
37
ウェーブ-スキャン Ⅱ
41
マイクロ-ウェーブ-スキャン
44
ウェーブ-スキャン ロボティック
47
モットリング（ムラ）
49
イントロダクション
49
クラウド-ランナー
52
ソフトウェア auto-chart
55
透明性/透過ヘイズ
61
イントロダクション
61
ヘイズ-ガード プラス
63
ヘイズ-ガード デュアル
66
マイクロ-グロス 新特徴；Bluetooth® ワイヤレステクノロジー 17ページ参照。 クラウド-ランナー これ以上、ムラで 悩みません！ 52ページ参照。New!
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イントロダクション
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アピアランス
アピアランスの知覚
均一な外観（アピアランス）は、多くの製品において重要な品質 基準の一つです。 光沢に影響するのは、光とサンプル表面の物性との相互作用に よります。影 響を及ぼす他の要素に、生 理的な評価基 準があり ます。人間の目は、今日でも光沢の違いを評価する、優れたツール です。しかし、視覚分析による管理では不十分です。それは、以下 の理由によります。 ■ 評価条件が明確には定義されていない ■ 人により見方、判断の仕方が異なる ■ さらに、外観の主観的な基準は個人の経験により異なります。 製紙メーカーの人には光沢があると思われても、自動車メーカー の人にはくすんで見えることがあります。 以下の基準が視覚評価に含まれます。表面条件
■ 材料（塗料、プラスチック、金属など） ■ 構造（滑らか、粗い、波型など）照明
外観評価における必要条件は直接照明です。照明が散乱すると、 反射も散乱するので、光沢が低下した印象を受けます。観察者：
視力と気分が目視の判定には重要な役割を果たします。また、重要 なのは、観察者の目が何に焦点を合わせているかということです。両 方の評 価 方法 が 個々に付 加されて、全 体 的な外観 認 識となり ます。 信 頼 性の高い、実 用的 な 品 質保 証を得 るには、外観に客 観 的で 測定可能な基準を設ける必要があります。外観を正確に特徴づけ ることは、品質管理に役立つばかりでなく、品質の向上、製造工程 の最適化につながります。 ビック-ガードナーは、グロスメーター、ヘイズメーター、ＤＯＩ メーターや透明度計のようなポータブル機器から品質管理ソフト 付きの卓上型機器まで、外観試験を完璧に解決するシステムをご 提供します。
反射像への焦点
表面を評価するときに、我々は目の焦点を光源の反射像あるいは 表面自体に合わせます。 光源の写像に焦点を合わせた場合、写像の性質が評価されます。例 えば物体を写す表面性能などです。 光源が輝いて見えたりくすんで見えたりします（光沢）。エッジ部分 で反射すると、暗部は明るくなり（ヘイズ）、エッジ部分がボケたり 明瞭になったりします（ＤＯＩ）。表面への焦点
表 面に焦 点を 合わせた場 合、構 成物 のサイズや 形に関する追 加 情報が得られます。この構成物に明暗部の波状パターンが見られる ことがあります。この 波 状 パターン は 、オレンジピール あ るい は フロー性/レベリング不良とみなされることがあります。A
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中光沢からつや消し
表面が粗いと、光はあらゆる方向に散乱、拡散します。イメージを 形成する品質は低下します。反射した物体はもはや鮮明さを失い、 くもりが生じます。光の分散が均一であれば、一方向への反射強度 は低下し、表面にはくもりが生じます。光沢測定
光沢とは、表面を評価するときに生じる視覚的な印象です。直射 日光が強く反射されるほど、光沢の印象はより明らかになります。高光沢
滑らかで、よく磨かれた表面ではイメージがハッキリ反射されます。 入射光は表面で直接反射します。 つまり、一方向に反射します。入射角は反射角に等しくなります。光沢計
光沢計では鏡面反射を測定します。反射角の狭い範囲内での光強 度が測定されます。イントロダクション
α
α
光沢
受光器G
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強 度は材料と照 射 角度に依 存します。非金 属（塗料、プラスチッ ク）の場合、反 射光の量は照射角度の増加に伴い、増加します。 残りの照射光は材料を貫き、色により吸収あるいは拡散や散乱を します。 金属は反射がかなり大きく、非金属よりも角度依存性が小さくなり ます。 光沢計の測定結果は入射光量ではなく、規定の屈折率を有する黒 色ガラス基準板の反射光量に関連しています。この基準板の測定 値は、100グロスユニット（GU）です。屈折率の高い材料、例えば フィルムは100（GU）以上の測定値を示します。透明材料の場合、 材料内での多重反射のために測定値が増加することがあります。 金属は反射性が高いので、測定値が2000GUにまで達すること があります。このような分野では、一般に、測定結果は照射光の反 射率（%）で示されます。 光沢計およびその取り扱い方法は、測定値の比較ができるように 国際的に指定する必要があります。 照射角度による影響は極めて大きいです。高光沢からつや消しまで すべての測定範囲での違いを明らかにするために、3種類の角度配 置、すなわち3つの異なった範囲が規定されています。 さらに、業 界で 指 定 される 4 5°および 75°の 測 定 角 度 が あり ます。 上の表は、13サンプルをつや消しから高光沢まで視 覚的に分 類 し、3種類の指定された角度で測定したものです。曲線の急勾配 では、サンプル間の相違がはっきりと測定できますが、平坦な部分 では、測定角度と視覚との相関関係はもはやみられません。 様 々なアプリケーションのため の 光 沢 測 定－特 有 なアプリケー ションや、艶消しから高光沢試料までの一般的な解明について、 ビック-ガードナーはすべてを網羅したグロスメーターを提供します。 ■研究用測定機器― ヘイズ-グロス ■ポータブルマイクロ-グロスファミリー これらのユニークな特徴と恩恵は、光沢測定の業界基準となってい ます。 光沢レンジ 60° 光沢値使用測定角度 中光沢 10 ー 70 60° 高光沢 > 70 20° 低光沢 < 10 85° 20° 60° 85° 45° 75° 用途 コーティング、プラスチックや関連材料 セラミックフィルム 紙ビニール 高光沢 中光沢 低光沢 中光沢 低光沢 DIN EN ISO 2813 ■ ■ ■ ASTM D 523 ■ ■ ■ ASTM D 2457 ■ ■ ■ ■ DIN 67530 ■ ■ ■ JIS Z 8741 ■ ■ ■ ASTM C 346 ■ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 10 20 30 40 50 60 70 80 90
100
Low Gloss Semi Gloss High Gloss
85°
60°
20°
例： 非金属 金属 100% 10% 100% 85%20°
60°
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光沢測定の新しい知性
マイクロ-グロスは、長い間、卓越した業 界 標準となっています。 最高の精度を持ち、使い勝手がよく、多機能性を兼ね備えた（今日 の試験機では欠くことができません）唯一の光沢計です。秀逸なデザインと使い勝手の良さ
デザインの中心を経済性と使い易さにおきました。マイクロ-グロス は大きすぎずまた小さすぎないサイズとしました。まさに手の中に おさまるような感覚です。スクロールホイール操作、多言語表示、易 しいナビゲートメニューにより、光沢測定が以前よりずっと易しく なりました。自動自己診断：
校正板OK- 校正OK
正 確 な測 定を行うには信 頼 できるキャリブレーションが必 要 で す。グロクメータと校正用ホルダーで完全な一対となります。校正 板は、ホルダーの中で常に保護され正確な位置に固定されます。 ユニークで知的な自動自己診断機能は、長期間安定なキャリブレ ーションを保証し、また、キャリブレーション時期を知らせます。 また、校正版のクリーン度をチェックします。親しみある操作性で 安全です。塗料や金属の光沢－問題ありません－
マイクロ-グロスではどんな試料も測定することができます－塗料、 プラスチックあるいは高反射金属など。 2000グロスユニット以内の、新たに拡張された測定範囲は、常に 信頼できる結果を保証します－国際規格に準拠しています。最高の精度を保証
長期間安定したＬＥＤ光源は長期間極めて高い再現性であり、焼損 することもありません。 光源の寿命について10年間の保証を致します。マイクロ-グロス
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無線によるデータ転送有効な品質管理のための各種測定モデル
異なる作 業は異なるツールを求めます。スクロールホイールを回 せば素早く簡単に必要な全機能が見られます。－パソコンは不要 です。 試料の不均一性のチェック方法は? → 最小最大値表示付連続モード 目標値に対する光沢差比較方法は? → 合否判定付光沢差モード パネル毎の複数測定値の平均方法は? → 全統計データ付統計モード 試料毎の測定回数は選択可能数種類の サンプルの光沢をクイックチェックするには？ → ベイシックモードが適切です。迅速でプロフェショナルな文書化
すべての測定シリーズはそれ自身の名前で保存することができま す。サンプル名の入力は、スクロールホイールで迅速にできます。同 梱のソフトウェア“easy-link”はExcel®に直接データ転送でき、 結果がプロフェッショナルQC-レポートで示されます。 統計モード 光沢差モード 連続モードケーブルまたは
無線によるデータ転送
データはＵＳＢインターフェースまたはBluetooth®無線で転送で きます。グロスメーターからの無線転送距離は10メートル（33フ ィート）以内です。Bluetooth®はBluetooth SIG,Incの登録商標です。
ベイシックモード
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正しい角度で変化が見られます
高光沢 ― 中光沢 ― 低光沢：どれをお望みですか？
マイクロ-トリ-グロスは、1台のグロスメーターで20°、60°、85° の3つの角度を1角度ユニットと同じような手軽さで測定できます。 1台で3つの測定角度を持つことで、国際規格に準拠して、素早く 品質変動の認識が可能となります。 選択された角度ではすべて、同じ所を測定し、結果は即座に表示さ れます－光沢差、合否判定や統計データも含まれます。マイクロ-ト リ-グロスは、新世代の機能を容易に手に入れることができます。 2 枚 の 光 沢 の 異 なった サ ン プル は 、2 0°の 測 定 で 違 い が より はっきり区別出来ます。 マット（艶消し）から高光沢までの全領域で明瞭な差を得るため に、グロスメーターの国際規格では3つの測定角度が指定されて います。それぞれの角度は光沢度範囲仕様に適合しています。マイクロ-トリ-グロス
新マイクロ-グロスファミリー：機能概要
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連続 光沢差と合否判定 統計 表示3項目選択 メモリ インターフェイス ソフトウェア マイクロ-トリ-グロス 長期校正間隔 自動レンジ 測定時間 メニューガイダンス 言語切り替え 自動電源オフ 電源 稼動温度 稼動湿度 測定値、平均値、最小値、最大値 50 個の許容差つき基準値記録 サンプル毎の測定回数を2 ー99 回 測定値、平均値、最小値、最大値、レンジ 光沢差、合否判定 リコール機能付日時+999 測定値 USB、Bluetooth®（easy-link、同梱)同時に2 、3 角度の測定値表示 校正板の自動チェック機能付 0 ー 2000 GU (20°) 0 ー 1000 GU (60°) 0 ー 160 GU (85°) 0.5 秒/測定 英語、スペイン語、ドイツ語、フランス語、 イタリア語、日本語、ロシア語、ポーランド語、 ポルトガル語 10 ー 99 秒選択 単三型1.5 アルカリ電池10000 回測定 15ー40℃ 85 %まで 結露なし
厳しい品質管理に必要な
グロスメーター
自動車の購買決定にとって、内装デザインはますます重要になって います。皮からプラスチックまでの様々な材料が使用され、調和し なければなりません。さらに、表面構造は、大きな粒子から細かい 点刻などで多様化し、非常に光沢が低くなっています。さまざまな 部品を用いても均一な外観を保証するために、非常に厳しい許容基 準が定められています。 はじめに、平坦部と数種類の粒度部を持つマスターとなる基準板 が製作されます。これは正確な部品を製造するための目標として 部品サプライヤーに送られます。基準板と最終部品はしばしば異 なった材料が使 用されるので、サプライヤーは自動車メーカーと 緊密に仕事を行います。最後に生産の最終承認が与えられます。 この生産部品がサプライヤーの基準となります。光沢度の絶対値 を扱う代わりに、サプライヤーの生産品質管理は、グロスメーター で差のみをチェックするという、契約とは離れた部分に基づく事が あります。これにより、光沢が相対的に同種類の材料や同じ表面で 測定されたときに再現性誤差を無くします。 絶対的なグロスナンバーを扱う代わりに、サプライヤーの生産品質 管理は、グロスメーターで差のみをチェックするという、契約とは 離れた部分に基づく必要があります。この手順により、光沢が相対 的に同種の材料や同じ表面で測定されたときに再現性誤差を無く します。マイクロ-グロスSファミリー
優れた正確さを備えた測定器で試験することのみが生産を客観的 に管理できます。新しいマイクロ-グロスSファミリーは、60°光沢 の極めて低い光沢範囲（0－10GU）における性能が向上していま す。この優れた精度は、グロスメーター製造段階において、特許取 得した校正手法を採用することにより保証されるものです。 ■ どんな材料でも：塗料、プラスチックや高反射金属 ■ 長期間安定な校正および校正標準の自動チェック ■ 温度安定性のあるデータ ■ 光源の10年保証 ■ 光沢差と合否判定 ■ 統計処理とメモリ機能（999測定値） ■ スクロールホイールによる簡易メニュー操作 ■ Excel®への直接転送用easy-linkソフトウェア ■ USBまたはBluetooth®無線によるグロスメーターからPCへ のデータ転送New!
一般的な許容基準：
光沢度 60°＜5グロスユニット
±0.3～0.5 グロスユニット
承認された部分
生産品質管理標準
生産のチェック
仕様 測定レンジ 再現性 器差 0 – 10 GU ± 0.1 GU ± 0.2 GU 10 – 100 GU ± 0.2 GU ± 0.5 GU 100 – 2000 GU ± 0.2 % ± 0.5 %A
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マイクロ-グロス 75°: 紙、ダンボール、プラスチック（ビニールサイディング等） の専用機多機能性－そして使いやすさ
■ 広範囲の均一性評価のための連続モード ■ 検査および品質管理のための光沢差および合否判定 ■ 統計処理：平均値、標準偏差、最大値/最少値、範囲999の測定 値メモリ ■ プロフェッショナルドキュメントおよびeasy-linkソフトウェア によるExcel® への直接変換 ■ USBまたはBluetooth® 無線によるデータ転送マイクロ-グロス45°/75
マイクロ-グロス 45°: セラミック、プラスチック、フィルムの専用機特殊用途での光沢測定
特殊用途としては、特定の測定角での光沢 測定を行います。現在 有効なものとして、45°および75°マイクロ-グロスが利用できま す。 ■経済的設計とスクロールホイールによる親しみやすいメニュー 操作 ■校正板の状態をチェックする”自己診断機能”による自動校正 ■長期間安定LED光源使用による高い再現性 ■光源の10年間保証 製品 ASTM C 346、D 2457、D 3679 TAPPI T480 仕様 角度 用途 測定レンジ 45° セラミック、プラスチック、フィルム 0 – 180 GU 75° 紙、ビニールサイディング 0 – 140 GUNew!
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モードを選択 測定G
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製品構成: 測定器 校正標準版付ホルダー 校正証明書 ソフトウェア easy-link Bluetooth® アダプタ USB ケーブル 操作マニュアル 電池 キャリングケース 規格 ISO 2813、7668 ASTM D 523、D 2457 DIN 67530 JIS Z8741 光源感度 CIE 1931 CIE光源による標準観察 インターフェイス USB及び Bluetooth® ワイヤレステクノロジー 大きさ 155 x 73 x 48 mm 重量 400 g 測定レンジ¹ 0 – 100 GU 100 – 2000 GU 再現性² ± 0.2 GU ± 0.2 % 器差² ± 0.5 GU ± 0.5 % 校正はページ267-270参照。
校 正サ
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製品 仕様 Cat. No. 製品名 測定角度 用途 測定サイズ AG-4440 マイクロ-グロス 20° 20° 高光沢 10 x 10 mm AG-4442 マイクロ-グロス 60° 60° 中光沢 9 x 15 mm AG-4444 マイクロ-グロス 85° 85° 低光沢 5 x 38 mm AG-4446 マイクロ-トリ-グロス 20°、60°、85° 全用途 単角度参照 AG-4450 マイクロ-グロス 60°S 60° 中光沢 9 x 15 mm AG-4452 マイクロ-トリ-グロスS 20°、60°、85° 全用途 単角度参照 AG-4454 マイクロ-グロス 45° 45° セラミック、フィルム 9 x 13 mm AG-4456 マイクロ-グロス 75° 75° 紙、ビニールサイディング 7 x 24 mm 製品 アクセサリー Cat. No. 製品名 AG-4405 USB ケーブル PCへのデータ転送ケーブルA
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製品構成: 校正タイル板付ホルダーと校正証明書校正ホルダー
ホルダーには高光沢の校正タイルが付属されています。校正板のチェック
グロスメーター の 性 能と直 線 性を 管 理するためには、校 正板を 定 期 的 にチェックすることをお 勧 めしま す。管 理 間 隔 はグ ロス メーター使用状況にもよります。光沢板はグロスメーターが正確で 再現性の良い測定を保証できるようにアルミニウム製のトラックに はめ込んであります。 同梱されている保証書は国際機関へのトレースが可能です。 製品構成: アルミニウム枠付チェック用標準板、校正証明書G
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校正はページ267-270参照。校 正サ
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製品 Cat. No. 製品名 AG-4441 校正用ホルダー 20° AG-4443 校正用ホルダー 60° AG-4445 校正用ホルダー 85° AG-4447 校正用ホルダー TRI AG-4455 校正用ホルダー 45° AG-4457 校正用ホルダー 75° 製品 Cat. No. AG-4422 AG-4462 AG-4464 AG-4487 AG-4434 AG-4438 AG-4433 AG-4458 AG-4459 製品名 チェック用標準板 20° チェック用標準板 60° チェック用標準板 60°S チェック用標準板 85° チェック用標準板 TRI チェック用標準板 TRI S チェック用標準板ミラー チェック用標準板 45° チェック用標準板 75° 仕様 大きさ 170 x 103 x 17 mm 170 x 103 x 17 mm 170 x 103 x 17 mm 170 x 103 x 17 mm 170 x 103 x 26 mm 170 x 103 x 26 mm 170 x 103 x 26 mm 170 x 103 x 17 mm 170 x 103 x 17 mm 製品名 高-中光沢 高-中光沢 高-低光沢約 5 G ( 60°) 高-中光沢 高光沢と20°、60°、 85°用中光沢 高光沢と20°、60°、85°用中光沢と約 5 GU ( 60°) 高光沢と20°、60°、85°用中光沢、高反射板 高-中光沢 高-中光沢必要ハードウェア:
OS: Windows® 2000 以上
Excel® 2000（日本語）以上
Disk drive: CD-ROM or DVD Interface: serial or USB port 色彩データの転送はスペクトロ-ガイド とeasy-linkで、参照ページ77。 ■製品の色彩､光沢､膜厚を1枚のレポートに ■プロのレポートの作成が容易に
ｅａｓｙ-ｌｉｎｋによる
プロフェッショナルドキュメントの作成
ISO9000では、測定結果の文書化を要求しています。easy-liｎk には以下の特徴があります。 ■測定機器からExcel®への簡単な直接データ転送 ■Excel®形式のQCテンプレートによるプロフェッショナルQC レポートの作成 ■全データの一覧レポート：光沢、厚さ、色、その他顧客製品の特定 情報 ■拡張性：新要求に対する容易な変更easy-link
製品 Cat. No. 製品名 AG-4545 ソフトウェア easy-linkA
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光沢と膜厚を１台の測定器で
光沢と膜厚は、塗料の重要な品質基準です。マイクロ-トリ-グロスµ
では、数秒で光沢と膜厚の両方が測定でき、しかも測定位置はほぼ 同一です。時間の節約になり、現場でのチェックに理想的です。 ■ 20°、60°および85°光沢を同時に表示 ― 高光沢から艶消し 光沢まで ■ 膜厚デュアルセンサーFe/NFe－アルミ上およびスチール上の 膜厚測定が可能 ■ グロスメーター校正板の自動チェック ■ スクロールホイールによる簡単な多言語メニュー操作 ■ 統計、光沢差と合否判定 ■ 999個の名称付データ記録 ■ 同梱のeasy-linkによるExcel®でのプロフェッショナル文書 ■ ＵＳＢまたはBluetooth® 無線によるＰＣへのデータ転送 製品構成: マイクロ-トリ-グロス µ 証明書付校正ホルダー FeとNfe用ゼロ標準板 easy-link ソフトウェア Bluetooth® アダプタ USB ケーブル 操作マニュアル 電池 キャリングケースマイクロ-トリ-グロス μ
仕様 光沢 角度 用途 測定サイズ 20° 高光沢 10 x 10 mm 60° 中光沢 9 x 15 mm 85° 低光沢 5 x 38 mm 測定レンジ 0 – 100 GU 100 – 2000 GU 再現性 ± 0.2 GU ± 0.2 % 器差 ± 0.5 GU ± 0.5 % 膜厚計 素地 Fe:鉄用 NFe:アルミ用 測定レンジ 0 – 500 µm 精度再現性 ± (1.5 µm + 2%) 大きさ 155 x 73 x 48 mm 重量 400 g 規格 光沢 膜厚 ISO 2813 2178、2360、2808 ASTM D 523 B 499、D 1400 DIN 67530G
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校正はページ267-270参照。校 正サ
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製品 Cat. No. 製品名 AG-4448 マイクロ-トリ-グロス µ 製品 アクセサリー Cat. No. 製品名 AG-4405 USB ケーブル PCへのデータ転送ケーブル AG-4545 ソフトウェア easy-link Excel®へのデータ転送と文書化ソフトAG-4449 校正用ホルダー 交換用
グロスメーター用アクセサリー
製品構成: 標準板、校正証明書、保護ケース光沢標準板
100×100mm（4×4in）のガラスタイルの標準板はすべてのグロス メーターに使用できます。 指定値の標準板をご要望のときは、Cat．No．AG－5047または ＡＧ－4058をお求め下さい。 校正はページ267-270参照。校 正サ
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製品 仕様 Cat. No. 製品名 AG-4050 高光沢標準板 黒色ガラス校正標準板20°、60°、85° AG-4051 20°中光沢標準板 黒色ガラス校正標準板、20°光沢値約60 ー70 GU AG-4052 60°中光沢標準板 黒色ガラス校正標準板、60°光沢値約40 ー50 GU AG-4053 85°中光沢標準板 黒色ガラス校正標準板、85°光沢値約35 ー45 GU AG-4056 ミラーグロス標準板 高光沢ミラー標準板 AG-4057 光沢値指定標準板 黒色ガラス 光沢値を指定した黒色ガラス校正標準板 AG-4058 光沢値指定標準板ミラー 光沢値を指定したミラー標準板A
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ヘイズ
高品質（クラスA）表面とはクリアーで光沢のある外観であると考 えられます。たとえば、低分散性による微細構造により、外観は乳 白色になります。この影響をミルキーあるいはヘイズといいます。 微細なテクスチャーを有する高光沢表面では、低強度の光が正反 射方向周辺で散乱します。入射光の大部分は、品質を形成するイメ ージだけでなく、その上に乳白色のヘイズが生じる高光沢表面を発 現させる鏡面方向に反射します。イントロダクション
-2.7°
-0.9° 20° +0.9°
+2.7°
ヘイズ
H
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ヘイズ
ヘイズ
ヘイズ試料
光沢
高光沢表面の客観的な測定：光沢とヘイズ
ヘイズは高光沢表面にのみ見られる現 象です。そのため、グロス メーター同様に20°の測定角度を採用しています。測定角度20° のグロスメーターの開口幅は1.8°です。光沢 測定 用センサーの 両側にある2個の補助センサーにより、ヘイズの原因となる散乱 光の強 度が測定されます。このようにして、鏡面反 射および散乱 光 が 同 時に測 定 で きます。目視 評 価との 相 関 性を 良くするため に、ヘイズは対数で表示されます。ヘイズ値が小さいほど、表面は 良くなります。高光沢表面の分析：光沢とヘイズ
ヘイズは以下のような製造工程の特殊なパラメータの影響を受け ます。 ■ 顔料タイプと分散の程度 ■ バインダーと添加剤のタイプ ■ 塗装と加工例
分散の程度
右側のグラフに、分散の程度が光沢およびヘイズに与える影響を示 します。顔料粒子が10µ
m以下の場合、ヘイズは大幅に低下します が、光沢値はほとんど同じであることがわかります。塗装タイプ
実際には、塗料の加工相溶性テストが重要です。右図の例では、数 種の塗料を静電塗装機およびエア塗装機で塗装しました。システム Aは静電スプレー条件下では凝集するので、ヘイズ値の増加が見ら れます。システムBはエア静電塗装では非常に低いヘイズ値を示し ますが、静電塗装機では凝集する傾向があります。 システムCはどちらの装置を使用しても最適化できました。研磨
他にも、風化、摩耗あるいは研磨がヘイズの原因になります。光沢 とヘイズの同時測定により、表面の品質を客観的に評価できます。 ビック-ガードナーでは、携帯型のヘイズメーターおよび、特に研究 室用に開発された卓上型のヘイズグロスを提供しています。 20 40 60 80 100 0 5 15 25 45 Gloss Haze Fineness µm min 20 40 60 80 0 A Electrostatic Pneumatic B C Haze 0 20 40 60 80 100 Gloss HazeOriginal-Paint Sanding Buffing Polishing
センサー
光沢
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マイクロ- ヘイズ プラス
製品構成: 測定器 標準板付ホルダー 校正証明書 ソフトウェア PC接続ケーブル 電池 操作マニュアル キャリングケース ¹ グロスユニット、² ヘイズユニット(Hlog)、³ 高光沢標準板測定時 仕様 光沢 測定レンジ 0 – 180 GU¹ 再現性 0.5 GU¹ 器差 1 GU¹ ヘイズ 測定レンジ 10 – 500 HU² 再現性 1 HU³ 器差 7 HU³ 測定サイズ 9 x 9 mm 記録容量 999 測定値 インターフェイス シリアル RS 232 電池 単3 アルカリ電池 2本約 5,000 回測定可能 大きさ 148 x 72 x 55 mm 重量 600 g 規格 光沢 ヘイズ ISO 2813 13803 ASTM D 523、D 2457 E 430 DIN 67530H
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高光沢表面用のポータブルヘイズメーター
マイクロ- ヘイズ プラスは光沢とヘイズが1度に測定できるので、 最終製品の測定や製造工程中の品質管理、またはカスタマーの現 場での技術サービスに理想的です。 ■ヘイズおよび20°光沢 ■小型でポータブル―どのような作業着のポケットにも装着可能 ■保護ホルダーに収めて、1回のボタン操作で校正 ■ 易しいメニューガイド操作 ■ 統計機能は平均、標準偏差および自動記録機能 ■ PCへのインターフェイス ■ easy-linkにより、Excel® へ直接データ転送 校正はページ267-270参照。校 正サ
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仕様 Cat. No. 製品名 AG-4632 マイクロ-ヘイズ プラス 製品 アクセサリー Cat. No. 製品名AG-4545 ソフトウェア easy-link Excel®へのデータ転送と文書化ソフト
AG-4401 USB アダプター インターフェイスコネクター、ドライバーソフト付
CC-6819 インターフェイスケーブル PC へのデータ転送用接続ケーブル、RS 232 Sub-D 9 ピン AG-4631 校正用ホルダーへイズ 交換用
AG-4513 校正用ホルダー光沢 交換用
ヘイズ- グロス
製品構成: 測定器 高光沢、ヘイズ校正標準板、校正証明書付 ソフトウェア easy-link インターフェイス ケーブル フットスイッチ 電源ケーブル 操作マニュアル 規格 ISO 2813、13803 ASTM D 523、D 2457、E 430 DIN 67530 仕様 光沢 測定レンジ 0 – 2000 GU¹ 再現性 0.2 GU² 器差 0.5 GU² ヘイズ 測定レンジ 10 – 2500 HU³ 再現性 1 HU* 器差 7 HU* 測定サイズ 20°: 15 x 15 mm 60°: 15 x 27 mm 85°: 8 x 60 mm 記録容量 9 x 600 測定値 インターフェイス シリアル RS 232 電源 115 / 230 V、50 / 60 Hz、requirement 50 VA 大きさ 33 x 52 x 40 cmあらゆる用途の基準測定器
ヘイズ-グロスは研究室用に開発されました。低光沢から高光沢表 面まで、光沢、ヘイズおよび鏡面反射すべてが1台の測定器で測定 できます。 ■20°、60°および85°の3角度での光沢およびヘイズ ■金属などの非常に反射能力の高い材料の鏡面反射 ■ レファレンス標 準ビーム、密閉 光 学 系および自己 診 断 機 能に より、正確な品質管理を保証。 ■統計機能は平均、標準偏差および最小/最大 ■ 大記憶容量およびISO 9000に適したPCへのデータ転送多くのサンプルを迅速に測定
■フットスイッチと自動測定により、迅速なサンプリングが可能 ■ターゲット照明により、サンプルの位置決めが容易 ■ウオームアップの必要がなく、すぐに測定可能 ■長期間校正およびメニューガイド操作により、測定が簡便で 安全 ■英語、ドイツ語、フランス語、スペイン語およびイタリア語によ る操作切換え機能付 製品 Cat. No. 製品名 AG-4601 ヘイズ-グロスA
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測定データの文書化
プログラム“easy-link ”により、データは迅 速にExcel®へ 転 送 されるので、さらなる分析およびプロフェッショナルな文 書化が 可能。H
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校正はページ267-270参照。校 正サ
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製品 アクセサリー Cat. No. 製品名 AG-4616 チェック用標準板 20° 証明書付チェック用 20°用中光沢タイル AG-4617 チェック用標準板 60° 証明書付チェック用 60°用中光沢タイル AG-4618 チェック用標準板 85° 証明書付チェック用 85°用中光沢タイル AG-4624 ミラーグロス標準板 証明書付鏡面反射用高光沢標準版 AG-4614 高光沢標準板 証明書付交換用 校正用光沢標準板 AG-4615 ヘイズ標準板 証明書付交換用 校正用ヘイズ標準板 AG-4623 試料台 サンプルサポート用ラージプラットフォーム、28 x 15 cm AG-4613 インターフェイスケーブル PC へのデータ転送用接続ケーブル、RS 232 Sub-D 9 ピン AG-4545 ソフトウェア easy-link Excel®へのデータ転送と文書化ソフト厳しい品質管理スペックのための
Sファミリーの厳格な許容差
あなたは車中でどれほどの時間を費やしますか？多分“長い”と答 えるでしょう。こうした意味で、内装デザインは購買決定において もますます重要になっています。 高級感と同時に低コストを達成することはどの自動車メーカーに とっても大きな挑戦です。それゆえ、多様な材料が用いられると ともに調 和しなくてはなりません。デザイングル ープには 色 、 光沢、粒度が特定されます。一旦、新しい色や材料、プロセスが 承認されると、新しい“スタイル”が生まれます。 この時点でサプライヤー品質グループがオーナーシップを取り、多く の部品サプライヤーと取引をします。 最初に新色のマスター標準板が数種の租面で製造されます。これ らは実際の生産部品を製造する目標としてサプライヤーに渡され ます。 マスター標準板と最終部品はしばしば異なった材料で作られるた め、サプライヤーは自動車メーカーと密接に業務を行います。最後 に、生産部分に最終承認が与えられることになります。この生産 部分がサプライヤーの標準となります。種々の材料の中で均一 な外観を保証するためには、極めて厳しい許容レベルが指定さ れます。一般的な許容範囲
色：△L *，△ａ* ，△ｂ* ＝ ＋/－0.5 60°光沢：＜5GU＋/－0.3 to 0.5 上記の許容範囲は、色や光沢を目視で評価することは不可能で す。高精度の試験機を使用すれば客観的に生産を管理することが できます。技術スペックを強化した色と
光沢の新規な測定装置
ビック-ガードナーは低い光沢範囲（0－10GU）の60°光沢につ いて技術性能を向上した新しい測定器をラインアップしました。 特許取得のキャリブレーション法の採用により、＋/－0.1という優 れた再現性を保証します。＋/－0.5の許容範囲にはどのような意味があ
るのでしょうか？
サプライヤーの生産QCでは、絶対的な色や光沢値の代わりに受 け入れた部分に基づき、差のみをチェックします。この手順によ り、同様な材料や表面で色や光沢を相対的に測定したときでも再 現性の誤差を無くします。したがって、部分から部分への0.3GU の差は顕著な差と考えられます。 技術性能の向上に加えて、マイクロ-グロスおよびスペクトロ-ガイ ドのファミリーは常に正確な結果を保証すします。 ■ 長期間安定な較正―3カ月毎温度や湿度変化があっても保証 されます。 ■ 温度安定性範囲 0°C ー 40°C ■ 光源は10年保証自動車内装品の色と光沢の管理
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ストラクチャーサイズ
異なったストラクチャーサイズのある表面は、目視外観も異なり ます。 。 自動車塗装のうねりは約0.1から30mmの波長範囲にあります。 これらの現象はしばしば目視評価され、その程度は皮や生地のよう な主観的な用語が用いられています。オレンジピールは高光沢表面 で、明暗領域の波長パターンとして観察出来ます。ストラクチャー 要素である傾斜により、光は拡散反射します。観察者の目の方向へ 反射する光の成分だけが、明るい領域として知覚されます。 全 アピ アランスとストラクチャー の目視 評 価 はストラクチャー サイズ、観察距離と写像品質によります。イントロダクション
細かいストラクチャー 大きなストラクチャーオレンジピール/
写像鮮明性
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観察距離
ストラクチャーの認識は観察距離に依存します。距離が遠くなれば なるほど、物は小さく見えます。サイズが10－30ｍｍのストラクチ ャーは、約3ｍ離れるともっともよく見ることができます。0.1－1ｍ ｍの範囲にある微細なストラクチャーは、極めて近くの位置でのみ 認めることが出来ます。観察者の肉眼の解像度
判別可能なストラクチャーサイズも観察距離に依存します。 人間の目の解像力（概略0.1mm）以下である非常に細かいストラ クチャーは、もはや極めて近い位置からでも、明/暗パターンでは 認めることは出来ません。3ｍの距離では、1－3ｍｍのストラク チャーはほとんど波打ちとも見えませんが、外観には影響を与え ます。写像性（Image Forming Quality[IFQ])
黒と白ラインのエッジなど、反射物体のコントラストやシャープネス が高いほど写像性が高くなります。細かいストラクチャーは写像を 乱し、その結果エッジはぼやけてきて、鮮明ではなくなります。
近距離での写像性：
写像鮮明性(Distinctness of Image)
DOIも、光輝、鋭さあるいは明瞭さのような用語で記述することが できます。DOIは、人間の目の分解能（0.3ｍｍ未満）に近い微細な ストラクチャーによって低下します。遠距離での写像性：
ウェットルック
3ｍ離れると、写像性は主として1－3ｍｍの構造によって影響を受 けます。この効果がウェットルックと呼ばれます。 短い距離：ショートウェーブ 長い距離： ロングウェーブ 認 知 度 波長(mm) 距離 40cm 距離 3mA
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視覚認識のシミュレーション
ウェーブ-スキャンは視覚認識をシミュレートしています。測定装置 は人の目のように、光学的にうねりの明/暗パターンを走査します。 レーザーの点光源が試料を角度60°で照射し、検出器が反対側の 同角度で反射光を測定します。オレンジピールメーターは表面を スキャンし、反射光の明暗を決められた間隔で、一点ずつ測定しま す。このようにして、表面の光学的プロファイルが検出されます。 ウエーブ-スキャンはストラクチャーの大きさに従って、オレンジピー ルを解 析します。人の目の解像力をいろんな距離でシミュレート するため、測定信号は数学的フィルター関数を用いて複数の領域 に分割されます。 Wa 波長0.1・・・0.3mm Wb 波長0.3 ・・・1mm Wc 波長1・・・・・3mm Wd 波長3・・・・10mm We 波長10・・・・30mm SW 波長0.3・・・1.2mm LW 波長1.2・・・12mmダルネス
0．１ｍｍよりも小さなストラクチャーは視覚に影響を与えます。 ウェーブ-スキャンはこのような微 細なストラクチャーによる散乱 光を測定するために、ＣＣＤカメラを使用しています。 このパラメーターは“ダルネス（くもり）”と称されます。ストラクチャースペクトル
ダルネス値およびＷａからＷｅが“ストラクチャースペクトル”を形 成します。これは、オレンジピールと材料やアプリケーションパラ メーターなど、影響するファクターの詳細な解析を可能にします。O
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20° レーザー 光学プロファイル フィルター 波長 カメラウェーブ-スキャンスケール
ストラクチャースペクトルの詳細情報は、LWとSWと同様に、顧客 の規定するスケールやASTM E430に規定されるDOIと関連する 基礎となります。塗膜厚さの影響：
ストラクチャースペクトルを用いることで、外観の最適化、すなわち 適切な塗膜厚さを決定するのに役だちます。クリアコートの厚さを 増加することで流動性やレベリングが改善されています。 グラフでは、Ｗｃ値とＷｄ値の減少として表れています。焼き付け位置の影響：
一般に水平な表面は、より良い流動性とレベリング、例えば、長い 波長（Wc...We）を示します。短波長は、焼き付け位置の影響を殆 ど受けません。測定結果の解析
塗被物の影響：
次のグラフは、塗被物の粗さがクリアコートを通して伝わり、コー ティングの光沢を減少しています。サンプルDは、低いSW値を持つ 特別な模様のあるレーザー鋼板パネルです。 DOI(写像鮮明性) du、Wa とWb の機能で、 ASTM E430 との相関 スケールは20°光沢値と同様 Rating(レイティング): ACT パネルに基づいたオレンジピール Tension-Scales: GM-Tension P-Tension H-Tension レべリング GM 規格 旧ホンダ規格 新ホンダ規格 Ford Scales: Luster Sharpness Orange Peel Combined グロスの測定 DOI の測定 レべリングの測定 統合的な格付け Daimler Chrysler Scales:Gloss DCA Dorigon DCA Orange Peel DCA Over All DCA
グロスの測定 DOI の測定 レべリングの測定 統合的な格付け BMW Scales: N1 Note 1 m N3 Note 3 m 観察距離1 mの格付け 観察距離3 mの格付け 垂直 16µm 24µm 30µm 50µm 水平 A : ガラス版 B : 研究パネル C : 実車パネル D : レーザー鋼板
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ステップ１：電着塗装（Ｅ－コート）後の外観管理
滑らかな 鋼 板と粗 い 鋼 板 に 同じＥ－コ ートをしました 。粗 い 鋼 板の 影 響はＷｂ値およびＷｃ値の増加として見られます。例：最終外観に対する鋼板品質の影響
ウェーブ-スキャン デュアル
高光沢から中光沢表面のオレンジピール
およびＤＯＩ測定
外観の 管 理はもはや 最 終トップコート検 査には限られません。 ウェーブ-スキャン デュアルは、レーザー 光 源を用いて光 沢 面の 光学プロファイルをスキャンします。さらに、高エネルギーの赤外 ＬＥＤで光沢表面の同じストラクチャースペクトル(0.1-30mm)を測定 します。 ダルネスは最新鋭のＣＣＤカメラで測定され、＜0.1ｍｍのストラク チャーの表面写実性に関する情報が得られます。塗装プロセス全体を通じての
外観管理ループを完結
したがって、各塗装工程プロセス後の表面品質は、客観的に評価す ることができます。どの下地層が最終外観に影響を及ぼしているか を、もう推測する必要はありません。ウェーブ-スキャン デュアルは、 客観的にアピアランス問題を分析し、トラブルシューティングに必要 な時間を短縮するのを手助けします。ステップ3：トップコート（上塗装）後の外観管理
最終外観は、粗い鋼板上で、より高い短波長値を示します。したが って、滑らかなパネルはより光り輝くように見えます。ウェーブ-スキャン デュアル ートラブルシューティング
および外観の最適化のための診断ツール
ステップ2：プライマー塗装（下地塗料）後の外観管理
下地塗料を2枚のパネルに塗装しました。鋼板の粗さはこれまでと 同 様にＷｂ値とＷｃ値 の 増 加 で 検 知 することが で きます。この プライマーシステムでは鋼板の表面による影響を完全には覆うこと ができませんでした。O
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Eーコート Eーコート 粗面鋼板 滑面鋼板 プライマー 粗面鋼板 滑面鋼板 トップコート 粗面鋼板 滑面鋼板 プライマー トップコート常に測定が可能です
装置は充電式バッテリーパック（リチウムイオン電池）で稼働します。 ドッキングステーションは自動的にバッテリーパックを充電し、 測定データをPCに転送します。 また、本測定器は単三アルカリ電池、または再充電可能な電池で 稼働することもできます。客観的で信頼できる外観データ
■ 高光沢表面でのウェーブ-スキャンＤＯＩへの良好な相関 ■ 中光沢表面での機械的表面粗さ計との良好な相関片手での操作が容易
■ 平面および曲面での測定が可能 ■ 小型で軽量 ■ スクロールホイール操作および多言語メニュー ■ 選択可能なスケールおよびスキャン長さ ■ 選択可能なメモリ保存できる統計処理機能 ■ ＰＣへのデータ転送用ＵＳＢポート ■ ソフトウェアauto-chart －サンプル認識のための統合ファイル －アクセスデータベースを備えたデータ管理 －Excel®形式での標準QCレポート モードの選択 測定A
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製品構成: 測定器 保護カバー レファレンスタイル証明書付 ソフトウェアCD smart-chart ドッキングステーションとインターフェイスケーブル 再充電リチウムイオン電池パック2個 単三電池 ホルダー 電池3本 操作マニュアル キャリングケース 動作環境: オペレーティングシステム：Windows 2000 以上 Excel version：2002以上 メモリ：最小256Mb RAM (推奨512Mb) ハードディスク容量：最小100Mb モニタ分解能：XGA(1024×768)以上 ディスクドライブ：CD-ROM又はDVD ンターフェイス：USBポート ¹標準偏差 仕様 アプリケーション 高～中光沢 du < 65、リニアーレンジ ストラクチャースペクトル du Wa Wb Wc Wd We <0.1 mm 0.1 – 0.3 mm 0.3 – 1 mm 1 – 3 mm 3 – 10 mm 10 – 30 mm 再現性¹ du < 40: 4% または > 0.4 du > 40: 6% または > 0.6 器差¹ du < 40: 6% または > 0.6 du > 40: 8% または> 0.8 曲率 半径> 500 mm 最小サンプルサイズ 35 mm x 150 mm スキャン長さ 5 / 10 / 20 cm 解像度 375 測定点/cm メモリ 1500 測定値 インターフェイス USB 1.1 言語 英語、フランス語、ドイツ語、イタリア語、 日本語、ポルトガル語、スペイン語 光源 レーザーダイオード、LED and IR-SLED レーザー出力 < 1 mW (レーザークラス 2) 大きさ 150 x 110 x 55 mm 重量 650 g 電源 充電電池パックまたは3本のアルカリ単三電池 (アルカリまたは充電式) 約1000回測定 稼動温度 稼働時：+10 °C ー 40 °C 保管時：0 °C ー 60 °C 相対湿度 35 °C で85 % 以下、結露無しO
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製品 Cat. No. 製品名 AW-4840 ウェーブ-スキャン デュアル校正はページ267-270参照。
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製品 アクセサリー Cat. No. 製品名 AW-4843 ウェーブ‐スキャンデュアル用レファレンスタイル 測定器の機能チェック、証明書付 AW-4841 ドックキングステーション USB インターフェイスケーブル、再充電100-240 V AW-4842 充電電池パック ドックキングステーションで自動充電A
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常に測定が可能です
装置は充 電 式電 池パック（リチウムイオン電 池）で稼 働します。 ドッキングステーションは自動 的に電 池 パックを充 電し、P Cに 測定データを転送します。さらに、単三アルカリ電池や充電式電池 で稼働でき、約1000回測定可能です。高光沢表面のスペシャリスト
表面アピアランスはストラクチャーのサイズと明瞭性により変化 します。ウェーブ-スキャン Ⅱは、トップコート処理の光沢と同様に オレンジピールを客観的に評価します。客観的で信頼できるアピアランスデータ
■ ウェーブ-スキャンDOIとの優れた相関 ■ 従来の長波長と短波長 ■ アピアランス変化を分析するためのストラクチャースペクトル ■ 塗装システムと独立したダルネスとDOI測定生産ラインのための理想的なサイズ
■ ハンドリングの容易性―動いている車体でも可能 ■ 小型で軽量 ■ 平面および半径＞50ｃｍの曲面 ■ スクロールホイール操作と多言語メニュー ■ スケールとスキャン長はメニューから直接選択可能 ■ 選択可能なメモリ保存と統計処理 ■ 1500 測定値の大容量メモリ ■ PCへのデータ転送用USBポート ■ auto-chartソフトウェア －サンプルID用オーガナイザーファイル －Accessデータベースを用いたデータ管理 －Excel® での標準QCレポートウェーブ-スキャン Ⅱ
モードの選択 測定O
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製品構成: 測定器 レファレンスタイル証明書付 ソフトウェアCD smart-chart ドッキングステーションとインターフェイスケーブル 再充電リチウムイオン電池パック2個 単三アルカリ電池ホルダー 電池3本 操作マニュアル キャリングケース 動作環境: オペレーティングシステム：Windows 2000 以上 Excel version：2002以上 メモリ：最小256Mb RAM (推奨512Mb) ハードディスク容量：最小100Mb モニタ分解能：XGA(1024×768)以上 ディスクドライブ：CD-ROM又はDVD インターフェイス：USBポート ¹標準偏差 仕様 アプリケーション 高光沢表面 du < 40、リニアーレンジ ストラクチャースペクトル du Wa Wb Wc Wd We < 0.1 mm 0.1 - 0.3 mm 0.3 -1 mm 1 - 3 mm 3 - 10 mm 10 - 30 mm 再現性 ¹ 4% または > 0.4 器差 ¹ 6% または > 0.6 曲率 半径 > 500 mm 最小サンプルサイズ 35 mm x 150 mm スキャン長さ 5/10/ 20 cm 解像度 375 測定点/cm メモリ 1500 測定点 インターフェイス USB 1.1 言語 英語、フランス語、ドイツ語、イタリア語、 日本語、ポルトガル語、スペイン語 光源 レーザーダイオード レーザー出力 < 1 mW (レーザークラス 2) 大きさ 150 x 110 x 55 mm 重量 650 g 電源 充電電池パックまたは3本のアルカリ単三電池 (アルカリまたは充電式) 約1000回測定 稼動温度 稼働時： +10 °C ー 40 °C 保管時： 0 °C ー 60 °C 相対湿度 35 °C で85 % 以下、結露無し 製品 Cat. No. 製品名 AW- 4846 ウェーブ-スキャン Ⅱ
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お客様での製品セミナーの実施、デモ機の貸し出しを行っております ので、弊社代理店までご連絡下さい。O
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校正はページ268-270参照。校 正サ
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製品 アクセサリー Cat. No. 製品名 AW-4847 レファレンスタイル 測定器の機能チェック、証明書付 AW-4841 ドックキングステーション USB インターフェイスケーブル、再充電100-240 V AW-4842 充電電池パック ドックキングステーションで自動充電オレンジピールとDOI測定
小さな曲面上のオレンジピールおよびDOIを測定することができ ます：自動車用追加部品－バンパー、ガスタンクドアー、ミラーハウ ジング、ドアーハンドル、装飾部品、モーターサイクル部品など。... 曲面のある小型部品
■ 曲率> 300 mm ■ 最小サンプルサイズ：25 mm x 40 mm ■ スキャン長の選択：20、10 または5cm ■ 測定領域：4 mm × スキャン長 ■ DOI は表面のスキャン無しで測定可能 ■ 自動車工業におけるアピアランス標準器ウェーブ-スキャンDOI と高相関手のひらにフィット
■ 小型軽量、片手で簡単操作 ■ 新スクロールホィールで機能の選択と操作ボタンで測定 ■ 大型の多言語ディスプレイ：完璧な統計機能と名称の直接入力 ■ 選択メモリで2000測定値の格納 ■ ドッキングステーションは電池の充電とPCへのデータ転送 ■ 充電可能電池と標準マンガン電池が使用可能 ■ 専 門 的 分 析 、文 書 化 、デ ー タ 管 理 の た め の auto - char t ソフトウェア客観的、高信頼性アピアランスデータ
■ ストラクチャースペクトルは各種ストラクチャーサイズ別の詳細 情報の把握 ■ 目視との高相関性 ■ アピアランス変化の原因分析 ■ DOI ー 写像鮮明性：塗料システムと曲面に依存しない客観的測定 測定 モードの選択マイクロ-ウェーブ-スキャン
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常に測定が可能です
本器は充電式電池パック(リチウムイオン)で稼動します。ドッキング ステーションは自動的に電池パックを充電し、PCに測定データを 転送します。 さらに、2 本 の単 三 型アルカリ電 池や 充 電 式 電 池で 稼 動で き、 約1000回測定可能です。 製品構成: 測定器、保護キャップ レファレンスタイル証明書付 ソフトウェアauto-chart CD-ROM ドッキングステーション、インターフェイスケーブル 再充電リチウムイオン電池パック2個 単三アルカリ電池ホルダー 電池2本 オペレーションマニュアル キャリングケース、ベルトケース 動作環境: オペレーティングシステム：Windows 2000 以上 Excel version：2002以上 メモリ：最小256Mb RAM (推奨512Mb) ハードディスク容量：最小100Mb モニタ分解能：XGA(1024×768)以上 ディスクドライブ：CD-ROM又はDVD インターフェイス：USBポート 仕様 アプリケーション 高光沢表面 du < 40、リニアーレンジ ストラクチャースペクトル du: < 0.1 mm Wa: 0.1 – 0.3 mm Wb: 0.3 – 1 mm Wc: 1 – 3 mm Wd: 3 – 10 mm スキャン長さと 測定スケール 20 cm: du、Wa...Wd、L、S、DOI 10 cm: du、Wa...Wd、L、S、DOI 5 cm: du、Wa...Wd、L、S、DOI 0 cm: du、Wa、Wb、DOI 再現性1 8% または> 0.8 器差1 12% または > 1.2 曲率 半径 > 300 mm 最小サンプルサイズ 25 mm x 40 mm 測定エリア 4 mm x スキャン長 スキャン長さ 0/5/10/20 cm 解像度 375 測定点/cm メモリ 2000 光沢表面 インターフェイス シリアル RS 232 言語 英語、フランス語、ドイツ語、イタリア語、日本語、 ポルトガル語、スペイン語 光源 レーザーダイオード、 LED 出力 < 1 mW (レーザークラス 2) 大きさ 70 x 120 x 40 mm 重量 250 g 電池 充電電池パック、またはアルカリ単三型電池2本 （約1000 回測定）O
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校正はページ268-270参照。校 正サ
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製品 Cat. No. 製品名 AW-4824 マイクロ-ウェーブ-スキャンお客様での製品セミナーの実施、デモ機の貸し出しを行っておりま すので、弊社代理店までご連絡下さい。 校正はページ268-270参照。
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製品 アクセサリー Cat. No. 製品名 AW-4828 ドッキングステーション シリアルインターフェイスケーブル、再充電100 ー 240V AW-4829 レファレンスタイル 測定器の機能チェック、証明書付AG-4401 USB アダプター USBインターフェイス、ドライバ付 AW-4827 充電電池パック ドックキングステーションで自動充電 AW-4809 ソフトウェア auto-chart 分析と文書化用Excel®シート
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ラインにおける上塗り仕上げの
自動外観コントロール
安定した稼 働プロセスは 均 一で一定した品 質のための 鍵となり ます。それゆえ、生産プロセスでオレンジピールとDOIを日常的に 測定し、その測定結果は追加部品供給メーカーと共有する必要が あります。 ロボットアームに据え付けられた、新製品のウェーブ-スキャン ロボ ティックは自動的に外観コントロールを行います。ロボットシステム は、同じ部分および高頻度の車体測定を保証します。一定品質は安定プロセスから
■ 自動外観コントロールは、統計的なプロセス管理用に完全で代表的 なデータを与えます。 ■ ウェーブ-スキャン ロボティックは、系統的なプロセス管理と最適化 のための価値あるデータベースを構築します。客観的で信頼できる外観データ
ウェーブ-スキャンDOI（自動車産業での基準器）への優れた相関性 ■ ストラクチャースペクトルは、表面性に関する詳細情報を与えます。 ■ 外観変化の原因の分析ができます。 ■ オレンジピール、DOIおよび顧客指定スケールがご利用できます。O
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ウェーブ-スキャン ロボティック
非接触測定
■表面までの距離 15 ± 2ｍｍ ■ 対垂線角度 ± 2° ■曲率 半径 ＞ 500ｍｍ ■スキャン速度 50～１50ｍｍ/sec ■小型軽量 平均 垂直限度 水平限度製品構成: 測定器 レファレンスタイル証明書付 auto-chart ソフトウェア 接続用 ソフトウェア インストレーションキット、操作マニュアル キャリングケース 動作環境: オペレーティングシステム：Windows 2000 以上 Excel version：2002以上 メモリ：最小256Mb RAM (推奨512Mb) ハードディスク容量：最小100Mb モニタ分解能：XGA(1024×768)以上 ディスクドライブ：CD-ROM又はDVD インターフェイス：USBポート ¹ 標準偏差 仕様 アプリケーション 高光沢表面 du < 40、リニアーレンジ 高～中光沢 du < 65、リニアーレンジ ストラクチャー スペクトル du: < 0.1 mm Wa: 0.1 - 0.3 mm Wb: 0.3 - 1 mm Wc: 1 - 3 mm Wd: 3 - 10 mm We: 10 - 30 mm 再現性1 du < 40: 4% または > 0.4 du > 40: 6% または > 0.6 器差¹ du < 40: 6% または > 0.6 du > 40: 8% または > 0.8 解像度 375 測定点/cm 測定面との距離 15 ± 2 mm 測定面との角度 垂直方向 ± 2°以内 サンプルの曲面 半径 > 500 mm 最小サンプルサイズ 35 mm x 150 mm スキャン長さ 5 /10 / 20 cm スキャン速度 50 ー 150 mm/秒 メモリ 100 測定値 光源 レーザーダイオード、LED レーザー出力 < 1 mW (レーザークラス 2) 大きさ 112 x 115 x 60 mm 重量 520 g 電源 外部電源 24 V DC、最大 0.5 A インターフェイス RS 422 ロボットの要求 振動なしの操作環境 稼動温度 稼働時：+10 °C ー 40 °C 保管時：0 °C ー 60 °C 相対湿度 35°C で 85 % 以下、結露無し 製品 Cat. No. 製品名 AW-4822 ウェーブ‐スキャン ロボテック AW-4850 ウェーブ‐スキャンデュアル ロボテック 製品 アクセサリー Cat. No. 製品名
