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水産系有機廃棄物の処理に関する研究 ― ホタテガイ中腸腺のメタン発酵処理と余剰汚泥のリサイクル ―

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Academic year: 2021

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水産系有機廃棄物の処理に関する研究

―ホタテガイ中腸腺のメタン発酵処理と余剰汚泥のリサイクル―

加 藤 顕 辻 博 和 岩 波 洋

(エンジニアリング本部)

Studies of Fishery Organic Waste Processing

― Methane Fermentation Processes and Recycling of Scallop Hepatopancreas

Akira Kato Hirokazu Tsuji Hiroshi Iwanami

Abstract

MCI corporation was founded in 1997 in Hakodate as a joint venture by three private corporations including our company and Bio-oriented Technology Research Advancement Institution (BRAIN). The aim of this corporation was to research effective use of fishery organic waste. We handled the processing of a scallop hepatopancreas, a fishery processing waste, to determine its Cd content. We also investigated the feasibility of methane fermentation processing. This investigation was continued using pilot equipment. It was thus found that 3g-VS/m3/day of organic matter could be processed. The decomposition rate was 70-75%, the gas generation rate was 0.7-0.8L/g-VS, and the methane concentration in the gas was 65-70%. Furthermore, acid immersed, condensation precipitation, and flushing of the fermented sludge could remove remaining Cd, and the residue could be made into manure.

概 要 水産系未利用資源の有効利用の研究を目的とした㈱マリンケミカル研究所が、当社ほか民間2社および生物 系特定産業技術研究機構の出資により平成9年函館に設立された。当研究所に出向した筆者は,水産加工廃棄 物であるホタテガイ中腸腺(Cd含有)の処理を担当し,メタン発酵処理の適用を目指して研究を行った。パイ ロット装置による連続処理試験の結果,有機物負荷量3g-VS/L/日において良好に処理できることを確認した。 その際の有機物分解率は70~75%,有機物量当りのガス発生量は0.7~0.8L/g-VS,ガス中のメタン濃度は65~7 0%であることを明らかにした。さらに発酵後の余剰汚泥は,残留するCdを酸抽出・凝集沈殿・水洗により除去 でき,肥料化できることを確認した。 1. はじめに 近年,大量に発生する水産系廃棄物が全国的に問題と なっている。特に北海道内においては,ホタテガイ加工 残渣である中腸腺等の内臓や貝殻の処理コストや処分場 確保などの点で,大きな問題を抱えている。 一方,上記水産系廃棄物中にはアスタキサンチン,油 脂(EPA等)の有価物が含まれており,これらは老人病予 防,酸化防止,化粧品基材等への利用が図られている。 このため,水産系廃棄物中の有価物の基礎的研究及び 分離・精製技術の確立のもとに,有価物の実用化並びに 未利用資源の付加価値性を高めることなどを目的として, 生物系特定産業技術研究推進機構(農水省・財務省共管 の特別認可法人)及び民間3社(北海製罐・綜研化学・大 林組)の出資のもと,平成9年2月に㈱マリンケミカル研 究所が函館に設立され,平成10年3月には、函館テクノパ ーク内に研究所施設が完成、本格的な研究が開始された。 筆者の一人である加藤は当研究所に出向し,(1)ホタテ ガイ中腸腺の油脂抽出工程から発生する残渣・排水の処 理,(2)貝殻の建材基材への利用に関する研究を担当した。 本報告は,(1)におけるメタン発酵処理の適用と余剰汚 泥のリサイクル(重金属除去等)について,研究成果を 報告する。 2. ホタテガイ中腸腺について ホタテガイの解体図をPhoto 1に示す。貝殻,貝柱,外 套膜(がいとうまく),生殖腺,中腸腺,鰓(えら)の 部位に分けられる。貝柱と外套膜,生殖腺は食用となっ ているが,中腸腺は廃棄されている。 貝全重量に対して中腸腺の占める割合は5~10%-wet であり,平成12年度の全国ホタテガイ水揚げ量51万t(農 林水産統計速報13-63)から発生量を概算した場合,3~5 万tとなる。 ここで,中腸腺の成分分析結果をTable 1に示す。蛋白 質やEPA等を含む油脂分が多い。一方,Cd等の重金属も高 濃度で含まれており,リサイクルの障害となっている。 そのために大半が焼却後,埋立て処分されている。

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3. ホタテガイ加工残渣とメタン発酵処理 ㈱マリンケミカル研究所において想定している,ホタ テガイ加工残渣から有用成分を回収する工程の一例をFi g. 1に示す。本研究の対象となっている中腸腺の油脂抽 出工程からは,抽出残渣である有機廃棄物等が多量に発 生することが予想される。 このような有機廃棄物に対して,メタン発酵処理は,F ig. 2に示すような酸生成菌やメタン生成菌等の嫌気微生 物群の働き1)により,有機物の大半を分解・ガス化するこ とができる。これにより,有機廃棄物を減量化すること ができ,さらに発生したガス(発酵ガス)は,高濃度の メタンを含むことからエネルギー利用できるという利点 がある。 ㈱マリンケミカル研究所としては,水産系有機廃棄物 処理の事業化に向けた一技術として,メタン発酵処理を あげている。しかし、水産系有機廃棄物を対象としたメ タン発酵の研究は皆無であり,知見がない状況であった。 海水由来の塩分や蛋白質由来のアンモニア態窒素の蓄積 等によるメタン発酵阻害等の問題が懸念された。そこで, 中腸腺の各種メタン発酵試験を行い,適用可能性を検討 することとした。 4. ホタテガイ中腸腺の分解性確認試験 4.1 試験概要 4.1.1 供試試料 中腸腺は,水産加工工場より入手し た生鮮物を使用した。添加に際しては,チョッパー(肉 挽機)にてミンチ状した。性状はTable 1に示す。 4.1.2 メタン発酵用種汚泥 某下水処理場より入手し た35℃中温発酵汚泥を種汚泥として使用した。 4.1.3 試験方法 ジャーファーメンター(容積7L:P hoto 2)を用いたバッチ式試験を行った。試料は目標有機 物負荷量(3g-VS/L/日)の2~4日分に相当する量を1回添 加した。発生したガスは、積算流量計を通して計量した。 さらに,試験前後の有機物量(VS)等を測定し収支を確 認した。 4.2 試験結果と考察 ガス発生量の経日変化を汚泥1L・1日当りに換算して, Fig. 3に示す。ガス発生量から判断して,分解には25日 程度要すると考えられる。 50日目までの積算ガス発生量と投入有機物量から,有 機物1g当りのガス発生量を概算すると約0.7L/g-VS(0℃・ 1気圧換算)となる。下水処理場の余剰汚泥を処理した場 合,ガス発生量は0.5~0.6L/g-VS2)とあることから,分解 によるガス発生量は余剰汚泥より同等以上と言える。 ところで,ガスの発生は試料のC/N比の影響を大きく受 ける。ここで,易分解性のブトウ糖とペプトンを基質と したメタン発酵におけるC/N比と試料中炭素1g当りのガス 発生量の関係3)をFig. 4に示す。図中には本試験の結果 (△)もプロットした。ガス発生量はC/N比12~16の Photo 1 ホタテガイの解剖図 Anatomical Chart of Scallop

Fig. 1 ホタテガイからの有用物回収工程例と発生物 The Useful Thing Recovery Process and Waste from a Scallop

Fig. 2 嫌気微生物群によるメタン発酵過程1)

Methane Fermentation Process by Anairbic Bacteria

中腸腺 貝柱 外套膜 生殖巣 白:雄 赤:雌 貝殻 鰓 Table 1 供試試料の分析結果例 Ingredient of Scallop Hepatopancreas

含水率 蒸発残留物 強熱減量 粗蛋白 粗脂肪 粗繊維 粗灰分 74.7 % 25.3 % 90 %-dry 54.1 %-dry 24.4 %-dry 0.6 %-dry 10 %-dry 炭素 窒素 リン 硫黄 Cd Zn Hg 49.3 %-dry 8.2 %-dry 1.1 %-dry 1.5 %-dry 140 mg/kg-dry 150 mg/kg-dry 0.3 mg/kg-dry 加工工場 有価物の回収工程 水揚げ 洗浄 ボイル 貝柱 出荷 外套膜 破砕 脱水 固形分 肥料化 生殖腺 脱離液 高濃度・少量 洗浄水 高濃度・少量 中腸腺 煮取 油水分離 粗油 精製(EPA) 煮汁 高濃度・多量 ◎ 固形分 残渣・多量 ◎ 解凍液 高濃度・少量 貝殻 洗浄 粉砕・焼成 粉末 建築基材など ◎:メタン発酵処理対象 洗浄水 低濃度・多量 冷 凍 ス チー ム 解 凍 BOD:3万ppm Cd:2ppm 水分:70% 有機物:29% Cd:100mg/kg-dry

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範囲で活発となる。中腸腺のC/N比は6程度であるが,C/ N比とガス発生量の関係は合致しており,ガスの発生は良 好であると判断される。 続いて,試験前後の有機物量(VS:強熱減量)と炭素(C) の収支について,投入有機物量を100として概算した結果 をFig. 5に示す。これより,投入した有機物の80%が分 解され,有機物中の炭素の70%がガス化していることが 明らかとなった。 以上の結果より,中腸腺がメタン発酵処理できる可能 性が示唆された。これらの結果を参考に,適切な有機物 負荷量,ガス発生量と成分,処理上の課題等を把握する ために,次に述べる連続処理試験を行った。 5. 連続メタン発酵処理試験 5.1 試験概要 5.1.1 供試試料 ホタテガイの水揚げ時期(11~3月) に入手した中腸腺を冷凍保存し,必要に応じて解凍後, ミンチ状に調整した。添加に際しては,発酵槽での汚泥 滞留日数を30日間とするため,ポンプで汚泥10Lを引抜い た後,試料を温水(37℃)で10Lに希釈して添加した。 5.1.2 メタン発酵用種汚泥 某畜産ふん尿処理プラン トより入手した35℃中温発酵汚泥を種汚泥として使用し た。 5.1.3 試験方法 試験装置は,製作したパイロット装 置(容積300L:Photo 3)を使用した。攪拌はガス圧水 頭差攪拌方式(8回/日)とした。また,汚泥の水温,pH, 酸化還元電位(ORP) を常時モニタリングした。 発生したガスは,積算流量計を通して計量し,ガスホ ルダー に一時的に貯留した後,酸化鉄を充填した脱硫カ ラムを通して大気中に放散させた。 ガス中のメタン・炭酸ガス濃度は,1回/週の頻度で ガスクロマトグラフ装置を用いて分析し,硫化水素濃度 は検知管で測定した。また,引抜き汚泥は1回/週の頻 度で性状を分析した。 5.2 試験結果と考察 5.2.1 処理状況 有機物負荷量1g-VS/L/日での間欠 添加で汚泥の馴養を行った後,連続処理試験を開始した。 有機酸蓄積による 発酵阻害を防ぐため,負荷量は徐々に上げた。各負荷量 では,ガス発生量が安定した後,30日以上運転した。 日間ガス発生量の変化をFig. 6に示す。ガス発生量は 負荷量の増加に伴って上昇した。800日目付近で試験的に 負荷量を大幅に上げた結果,ガス量が低下した。そこで, 負荷量を下げて,有機酸濃度をコントロール(Fig. 8) して,再度負荷量を上げていった結果,3g-VS/L/日で処 理することができた。 有機物投入量当りのガス発生量は,いずれの負荷量に おいても0.7~0.8L/g-VSとなった。また,投入有機物量 と引抜き有機物量の収支から分解率を概算した結果,70 ~75%であった。これらの値はバッチ式分解試験の結果 Photo 2 5L型ジャーファーメンター試験装置 5L Type Jar Fermenter

Fig. 5 バッチ式試験における有機物・炭素収支(重量比) Balance of Organic Matter and Carbon in a Batch Test

0 00 0 0.5 0.5 0.5 0.5 1 11 1 1.5 1.5 1.5 1.5 2 22 2 2.5 2.5 2.5 2.5 3 33 3 3.5 3.5 3.5 3.5 4 44 4 4.5 4.5 4.5 4.5 5 55 5 0 00 0 10101010 20202020 30303030 40404040 50505050 経過日数(日) 経過日数(日) 経過日数(日) 経過日数(日) 日間ガス発生量(L/日)日間ガス発生量(L/日)日間ガス発生量(L/日)日間ガス発生量(L/日) 6g-vs/L 6g-vs/L 6g-vs/L 6g-vs/L 12g-vs/L 12g-vs/L 12g-vs/L 12g-vs/L Fig. 4 試料のC/N比とガス発生量の関係3)

C/N and the Relation of the Amount of Generation of Gas

△:本試験結果

Fig. 3 日間ガス発生量の経日変化 The Amount of Generation of Gas during a Day

中腸腺 中腸腺 中腸腺 中腸腺 VS:100 C : 55 (VSの55%) ガス ガスガス ガス C:38 メタン発酵 メタン発酵メタン発酵 メタン発酵 発酵汚泥 発酵汚泥 発酵汚泥 発酵汚泥 (終了時) VS:190 C : 87 種汚泥 種汚泥 種汚泥 種汚泥 VS:170 (対中腸腺VS) C : 70 (VSの40%) 分解VS:-80 VS:270 C:125

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とほぼ同等であり,連続処理においてもホタテガイ中腸 腺は十分に分解,ガス化されていると言える。 5.2.2 発生ガスの性状 連続処理試験におけるメタン (CH4),炭酸ガス(CO2),硫化水素(H2S)濃度の変化 をFig. 7に示す。 メタン濃度は,連続処理開始後より負荷量に関係なく 65~70%で安定した。濃度も高いことから,エネルギー 源として十分に利用できると判断される。 一方,硫化水素濃度は,連続処理を開始した後上昇し, 最終的には約10000ppmとなった。中腸腺には硫黄が多く 含まれていることが高濃度になった原因の一つと考えら れる。ところで,発酵ガスをガスタービン等で使用する 場合,運転保証として一般的に硫化水素濃度50ppm以下と いう制約がある。本試験の結果である10000ppmという高 濃度では,脱硫剤の交換頻度,ひいては維持管理費に大 きく影響する。 そこで,水処理薬剤として広く使用されている安価な 塩化鉄溶液を発酵槽に添加し,硫化水素の発生を抑制す る方法を予備的に検討した。その結果、硫化水素濃度を1 000ppm以下まで低減できることを確認した。ガス発生量 およびメタン濃度にも影響がなかったことから,塩化鉄 溶液による硫化水素の発生抑制が期待できる。 5.2.3 引抜き汚泥の性状 汚泥濃度(TS)と有機物 量(VS),水溶性成分として残留有機物濃度の指標とな るTOC,蓄積した場合発酵阻害原因となる有機酸(酢酸換 算値),アンモニア態窒素(NH4+-N),Na濃度,リサイク ル上問題となるCd濃度の変化をFig. 8に示す。 汚泥濃度は2~3%,汚泥中の有機物量は80%前後で安定 した。有機酸濃度は,2000~4000mg/Lの範囲で推移して いたが,負荷量を大幅に上げた際には,12000mg/Lまで上 昇した。それに伴いガス発生量、メタン濃度も低下した ことから、メタン菌が阻害を受けたと考えられる。しか し,5.2.1で述べた操作により有機酸濃度は2000mg/Lまで 低下し,負荷量3.0g-VS/L/日では約3000mg/Lとなった。 有機酸濃度を管理指標とし,低負荷から徐々に負荷量を 上げる必要がある。一方,アンモニア態窒素は4000~ Photo 3 300L型パイロット装置 300L Type Pilot Equipment

Fig. 7 発酵ガスの成分濃度の経日変化 Concentration of a Bio-Gas Ingredient

Fig. 8 発酵汚泥の性状の経日変化 Quality of Digestive Sludge

Fig. 6 日間ガス発生量の経日変化(連続処理) The Amount of Generation of Gas during a Day

in Continuation processing 0 00 0 100 100 100 100 200 200 200 200 300 300 300 300 400 400 400 400 500 500 500 500 600 600 600 600 700 700 700 700 0 00 0 200200200200 400400400400 600600600600 800800800800 1000100010001000 経過日数(日) 経過日数(日) 経過日数(日) 経過日数(日) 日間ガス発生量(L/日)日間ガス発生量(L/日)日間ガス発生量(L/日)日間ガス発生量(L/日) 0.0 0.0 0.0 0.0 1.0 1.0 1.0 1.0 2.0 2.0 2.0 2.0 3.0 3.0 3.0 3.0 4.0 4.0 4.0 4.0 5.0 5.0 5.0 5.0 6.0 6.0 6.0 6.0 7.0 7.0 7.0 7.0 有機物負荷量( g-vs/L/ 日 ) 有機物負荷量( g-vs/L/ 日 ) 有機物負荷量( g-vs/L/ 日 ) 有機物負荷量( g-vs/L/ 日 ) 有機物負荷量 有機物負荷量有機物負荷量 有機物負荷量 日間ガス発生量 日間ガス発生量日間ガス発生量 日間ガス発生量 0 00 0 1 0 1 01 0 1 0 2 0 2 02 0 2 0 3 0 3 03 0 3 0 4 0 4 04 0 4 0 5 0 5 05 0 5 0 6 0 6 06 0 6 0 7 0 7 07 0 7 0 8 0 8 08 0 8 0 0 00 0 2 0 02 0 02 0 02 0 0 4 0 04 0 04 0 04 0 0 6 0 06 0 06 0 06 0 0 8 0 08 0 08 0 08 0 0 1 0 0 01 0 0 01 0 0 01 0 0 0 経 過 日 数 ( 日 ) 経 過 日 数 ( 日 ) 経 過 日 数 ( 日 ) 経 過 日 数 ( 日 ) CH4 ・ CO2 濃度(%) CH4 ・ CO2 濃度(%) CH4 ・ CO2 濃度(%) CH4 ・ CO2 濃度(%) 0 00 0 2 0 0 0 2 0 0 0 2 0 0 0 2 0 0 0 4 0 0 0 4 0 0 0 4 0 0 0 4 0 0 0 6 0 0 0 6 0 0 0 6 0 0 0 6 0 0 0 8 0 0 0 8 0 0 0 8 0 0 0 8 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1 2 0 0 0 1 2 0 0 0 1 2 0 0 0 1 2 0 0 0 1 4 0 0 0 1 4 0 0 0 1 4 0 0 0 1 4 0 0 0 1 6 0 0 0 1 6 0 0 0 1 6 0 0 0 1 6 0 0 0 H2S 濃度(ppm) H2S 濃度(ppm) H2S 濃度(ppm) H2S 濃度(ppm) C H 4 C H 4 C H 4 C H 4 C O 2 C O 2 C O 2 C O 2 H 2 S H 2 S H 2 S H 2 S 0 00 0 4 0 0 4 0 04 0 0 4 0 0 8 0 0 8 0 08 0 0 8 0 0 1 2 0 0 1 2 0 0 1 2 0 0 1 2 0 0 1 6 0 0 1 6 0 0 1 6 0 0 1 6 0 0 Na( mg/L ) Na( mg/L ) Na( mg/L ) Na( mg/L ) 0 00 0 2 0 2 02 0 2 0 4 0 4 04 0 4 0 6 0 6 06 0 6 0 8 0 8 08 0 8 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 VS (%) VS (%) VS (%) VS (%) 0 00 0 1 11 1 2 22 2 3 33 3 4 44 4 5 55 5 TS (%) TS (%) TS (%) TS (%) V S V SV S V S T S T S T S T S 0 00 0 3 33 3 6 66 6 9 99 9 1 2 1 2 1 2 1 2 Cd濃度( mg/L ) Cd濃度( mg/L ) Cd濃度( mg/L ) Cd濃度( mg/L ) 0 . 0 0 . 0 0 . 0 0 . 0 0 . 2 0 . 2 0 . 2 0 . 2 0 . 4 0 . 4 0 . 4 0 . 4 0 . 6 0 . 6 0 . 6 0 . 6 0 . 8 0 . 8 0 . 8 0 . 8 ろ液 Cd 濃度( mg/L ) ろ液 Cd 濃度( mg/L ) ろ液 Cd 濃度( mg/L ) ろ液 Cd 濃度( mg/L ) 汚 泥 汚 泥汚 泥 汚 泥 ろ 液 ろ 液ろ 液 ろ 液 0 00 0 2 0 0 0 2 0 0 0 2 0 0 0 2 0 0 0 4 0 0 0 4 0 0 0 4 0 0 0 4 0 0 0 6 0 0 0 6 0 0 0 6 0 0 0 6 0 0 0 8 0 0 0 8 0 0 0 8 0 0 0 8 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 01 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1 2 0 0 0 1 2 0 0 01 2 0 0 0 1 2 0 0 0 1 4 0 0 0 1 4 0 0 01 4 0 0 0 1 4 0 0 0 0 00 0 2 0 02 0 02 0 02 0 0 4 0 04 0 04 0 04 0 0 6 0 06 0 06 0 06 0 0 8 0 08 0 08 0 08 0 0 1 0 0 01 0 0 01 0 0 01 0 0 0 経 過 日 数 ( 日 ) 経 過 日 数 ( 日 )経 過 日 数 ( 日 ) 経 過 日 数 ( 日 ) 濃度( mg/L ) 濃度( mg/L ) 濃度( mg/L ) 濃度( mg/L ) T O C T O C T O C T O C 有 機 酸 有 機 酸 有 機 酸 有 機 酸 N H 4 + - N N H 4 + - N N H 4 + - N N H 4 + - N

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6000mg/L,Naは1200mg/Lとなったが,発酵阻害は発生し ていない。また,Cdは,全Cd量に対して固形分中のCd量 が96%前後であった。CdがCdS等の難溶解性物として,汚 泥中に濃縮していると考えられる。 以上の結果から,懸念されたアンモニア態窒素やNa蓄 積による発酵阻害が観察されなかったことも含め、目標 負荷量 3.0g-VS/L/日での処理は可能と判断される。 6. 発酵汚泥のリサイクルに関する検討 中腸腺はメタン発酵処理により減量化されるが,発酵 汚泥が排出される。6.2に後述するように発酵汚泥中には, 窒素,リン等の肥料成分を豊富に含まれるが,重金属で あるCdも400mg/kg-dry程度含まれており,リサイクルへ の障害となる。例えば,特殊肥料として利用する場合, 基準値である5mg-Cd/kg-dry以下を満たす必要がある。こ こでは,発酵汚泥からの重金属除去と肥料化に関して検 討した。 6.1 重金属除去方法の検討 6.1.1 汚泥中の重金属の形態 汚泥中のCdの存在形 態を把握し,除去方法を検討することとした。形態別分 析は,鎌田らの方法4)に準じて選択的連続抽出方法でCd を抽出し,原子吸光光度計で分析した。また,比較試料 として中腸腺を分析した。 結果をFig. 9に示す。中腸腺中のCdは約70%が有機結 合体であるのに対して,発酵汚泥中ではほとんどが炭酸 塩または硫化物・水酸化物であることが明らかとなった。 6.1.2 酸による重金属抽出除去 上記の結果から, 酸・アルカリ等による抽出除去方法を検討した。予備試験の 結果,抽出液としては塩酸または硝酸が適していると判 断された。さらに,塩酸を使用してpH値、養生日数を検 討した結果,Fig. 10に示すようにpH 1では1日間,pH 3では3日間でほぼ100%抽出された。 以上の結果より,酸を用いてpH値を1に調整後,1日以 上養生することで,汚泥中のCdのほぼ100%を液相に抽出 できることを確認した。 6.1.3 固液分離 続いて,上記のスラリー状の重金属 抽出汚泥から固形分を分離する方法として,一般的な凝 集沈殿方法を検討した。その結果,適正なpH値に調整後, 無機系凝集剤(PAC等)と高分子凝集剤を加えることで, Cd溶出液と固形分を分離できることを確認した。 しかし,固液分離後の汚泥には,水分としてCd溶出液 を含んでおり,乾燥後,濃縮され高濃度になることが懸 念された。そこで,凝集沈殿汚泥の水洗予備試験を行っ た。その結果,水道水での数回の洗浄により,特殊肥料 における基準値以下まで低減できることを確認した。 6.2 重金属除去汚泥の肥料化に関する検討 酸抽出・凝集沈殿・水洗処理を行ったCd除去汚泥(N: 5%-dry,P:2%-dry,K:0.1%-dry)を用いてコマツナのポ ット栽培試験(北海道立道南農業試験場に委託)を行っ た。結果の一例をPhoto 4に示す。 化成肥料と比較し,発芽率は問題なく,良好に生育す ることを確認したが,収穫量は若干低い結果となった。 発酵汚泥中の可給態窒素であるアンモニア態窒素等の肥 料成分が,重金属除去の水洗過程で流出したためと考え られる。今後,肥料効果を高める方法として,酸処理し たスラリー状の汚泥から重金属のみ分離し,直接,液肥 として利用する方法も考えられる。 7. 想定されるメタン発酵処理システム 以上の成果から想定される中腸腺のメタン発酵処理シ ステムフローの一例をFig. 11に示す。 消化汚泥 炭酸塩 54.7% 硫化物・水酸化物 43.4% 残渣 0.0% イオン交換態 0.2% 水溶性 0.3% 吸着態0.4% 有機結合態 0.9% Fig. 9 中腸腺と発酵汚泥中のCd存在形態 Cd Form in Scallop Hepatopancreas and Digestive Sludge

化成肥料 Cd除去汚泥 中腸腺 水溶性 7% イオン交換態 3% 炭酸塩 12% 硫化物・水酸化物 4% 残渣 1% 有機結合態 72% 吸着態 1% Fig. 10 Cd抽出率へのpH値と養生時間の影響

Influence of pH and Immersing Time to the rate of Cd extraction

Photo 4 Cd除去汚泥によるコマツナ栽培試験 The Chinese Cabbage Cultivation Test by Cd Removal Sludge

上段:100kg-N/10a 中段: 50kg-N/10a 下段: 25kg-N/10a 0 00 0 20 20 20 20 40 40 40 40 60 60 60 60 80 80 80 80 100 100 100 100 pH5 pH5pH5 pH5 pH4pH4pH4pH4 pH3pH3pH3pH3 pH1pH1pH1pH1 調整pH値 調整pH値調整pH値 調整pH値 Cd 抽出率(%) Cd 抽出率(%) Cd 抽出率(%) Cd 抽出率(%) 24h 24h24h 24h 48h 48h48h 48h 72h 72h72h 72h

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メタン発酵によって生成したガスは,ガスタービンに 供給し,発電機で得られた電力を処理場内の機器に使用 する。さらにガスタービンの余剰熱は発酵槽の加温に使 用する。例えば中腸腺を1t/日処理した場合,ガス発生量 は約180Nm3/日となる。メタン濃度65%(発熱量:約6000 kcal/Nm3として,発電電力量は約300kWh/日(効率25%) 熱回収量は約2200MJ/日(効率50%)となる。 また、発酵汚泥は酸処理・凝集沈殿・水洗によりCdを 除去し,脱水汚泥は肥料化する。一方,汚泥脱離液は溶 出したCdを含んでおり,これは既存の技術(凝集沈澱、キ レート樹脂吸着等)により除去可能と考えられる。重金属除 去処理水は活性汚泥法により処理可能であるが,アンモ ニア態窒素が多いため,処理水量,放流先によっては硝 化・脱窒する必要がある。発酵汚泥を液肥利用できる場 合は,排水処理施設は大幅に縮小できる可能性がある。

8. まとめ

ホタテガイ中腸腺のメタン発酵処理に関して検討した 結果,以下のことが明らかとなった。 (1) 発酵槽300Lで連続処理試験(37℃発酵,滞留日数30 日)を行った結果,有機物負荷量3.0g-VS/L/日での処 理が可能であった。その際,有機酸濃度を管理指標と して負荷量を段階的に増加することが重要であった。 (2)投入有機物量当りのガス発生量は0.7~0.8L/g-vs,有 機物分解率は70~75%となった。塩分やアンモニア態窒素 蓄積による発酵阻害は発生しなかった。 (3)発生したガス中のメタン濃度は,65~70%を維持した。 一方、硫化水素濃度は4000~7000ppmであり,ガスの 利用の際には脱硫する必要がある。予備試験を行った 結果,塩化鉄の連続添加によって硫化水素の発生を抑 制できた。 (4)余剰汚泥中の重金属(Cd)は,そのほとんどが炭酸塩, 水酸化物,硫化物等の無機体物の形態となっており, 酸処理,凝集沈殿,水洗により除去できることを確認 した。さらに,重金属除去汚泥の肥料化を検討した結 果,適用できる可能性が示唆された。

9. あとがき

北海道内における既存のホタテガイ中腸腺処理施設(焼 却施設等)は,今後,施設の更新に伴いメタン発酵を中 心とした本システムの需要が発生する可能性がある。現 在,㈱マリンケミカル研究所は,本研究成果を参考に函 館市周辺で問題となっているイカ内臓を中心としたメタ ン発酵処理の研究を推進している。なお,畜産系廃棄物 等にメタン発酵処理を適用する事例が増えつつあり,今 後,生ゴミ等を含めた複合処理システムとして検討され ていく可能性は高い。当社も有機廃棄物処理技術として メタン発酵を中心とした大林・BIMAシステム5)を有してお り,本研究成果の適用を検討している。 ところで,筆者の一人である加藤に代って、現在は本 社エンジニアリング本部より細越職員,小林職員が㈱マ リンケミカル研究所に出向中であり,上記の研究を担当 している。最後に,本報告においては,細越職員,小林 職員を始め㈱マリンケミカル研究所の関係者のご協力を 頂いたことに深く感謝します。

参考文献

1) 上木勝司,永井史郎:嫌気微生物学,養賢堂,pp.14, (1993) 2) 水処理管理便覧編集委員会:水処理管理便覧,丸善, pp.290,(1993) 3) 山澤新吾:バイオマスエネルギー,朝倉書店,pp.122, (1984) 4) 鎌田賢一,南 松雄:下水汚泥中の重金属の形態,日 本土壌肥料学雑誌,Vol.32,No.5,pp.385~391,(1981) 5) 中川悦光,小川幸正:家畜ふん尿のメタン発酵処理によ る熱併給システム,産業と電気,No.588,pp.24~30,(2001) 脱離液 処理水 Cd除去槽 Cd除去槽 Cd除去槽 Cd除去槽 (キレート樹脂等) (キレート樹脂等) (キレート樹脂等) (キレート樹脂等) (貝殻ろ床等)(貝殻ろ床等)(貝殻ろ床等)(貝殻ろ床等)pH調整槽pH調整槽pH調整槽pH調整槽 好気処理槽 好気処理槽 好気処理槽 好気処理槽 (硝化・脱窒) (硝化・脱窒) (硝化・脱窒) (硝化・脱窒) BOD: 20 mg/L T-N: 120 mg/L T-P: 16 mg/L Cd : 0.1 mg/L Cd: 3~5 mg/L メタン発酵槽 メタン発酵槽メタン発酵槽 メタン発酵槽 (100m (100m (100m (100m3333)) 発酵ガス CH4: 65~70 % CO2: 30~35 % H2S: 0.5~1 % 180 Nm3/日 中腸腺1t/日 + 希釈水 TS: 250 kg/日 VS: 230 kg/日 Cd: 30 g/日 3kg-vs/m3/日 TS分解率: 70% VS分解率: 75% 3m3/日 脱水機 脱水機 脱水機 脱水機 脱水汚泥 水 分: 70% 固形分:30% N: 5%-dry P: 2%-dry K: 0.1%-dry Cd: 5mg/kg-dry 肥料化 汚泥貯留槽 汚泥貯留槽 汚泥貯留槽 汚泥貯留槽 Cd抽出槽Cd抽出槽Cd抽出槽Cd抽出槽 凝集沈殿槽凝集沈殿槽凝集沈殿槽凝集沈殿槽 高分子凝集剤 苛性ソーダ 無機凝集剤 3m3/日 TS: 80 kg/日 VS: 60 kg/日 Cd: 30 g/日 塩酸 0.3t/日 Fig. 11 ホタテガイ中腸腺の処理フロー例

Fig. 1 ホタテガイからの有用物回収工程例と発生物  The Useful Thing Recovery Process and Waste from a Scallop
Fig. 3  日間ガス発生量の経日変化  The Amount of Generation of Gas during a Day
Fig. 7  発酵ガスの成分濃度の経日変化  Concentration of a Bio-Gas Ingredient

参照

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