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ディーゼルエンジン駆動都市ガス圧縮機の特性

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Academic year: 2021

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(1)

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ディーゼルエンジン駆動都市ガス圧縮機の矧生

CharacteristicsoftheCityGasCompressorDrivenbytheDieselEngine

KiyosbiIianadate

大阪瓦斯株式会社酉島工場へ納入した1,500kWBTD3一ICC都市ガス圧送用圧縮機ほ,原動機i・こディーゼル エソジンを採用したものとしては記録的製品である。その特殊構造のために,クランクシャフト系のねじり振

動の検討をはじめ配管系の寸法決定は,アナログ電子計算機により解析するなど新技術を駆使し,所期の成果

を得た。 第1蓑 エ ジ ン駆動圧縮棟

l.緒

日 日立製作所は,都市ガス圧送用圧縮機を各 地のガス会社へ納入して好評を得ているが, 1,000kW以上の大容量都市ガス圧縮機の製 作実践では,すでに30数台に達している。

今回,停電時iこおいても都市ガスの圧送に

支障を生じないように計画された,ディーゼ

納入先芦蒜警妄莞岳憲実要理

出 形 段 容 (kW) 力 式 数 量 (n3/Hr) 吐出圧力 (kg/cm2) 220 /ミラソス形2列 2 3,150 7 吸入圧力 20kg/m2 ルエンジン直結の都市ガス圧縮機を大阪瓦斯 株式会社酉島工場へ納入した。 エンジン駆動の圧縮機は,弟l表にその例を示すように,すでに 多数製作されているが,本機のように3列6シリソダの大容量往復 動圧縮機を往復勤内燃機関とカップリングで直結駆動した例はな い。本機の設計製作に当たってほ,往復動慣性力および慣性モーメ ントのつりあい,クランクシヤフl、のねじり振動対策およびガス配 管の気脈振動防止についてほ特に慎重な検討を行ない所期の成果を 得たゥ なお,木椀は操作盤の押ボタンにより,始動・停止ができる半自 動運転方式をとるとともに,吐出圧力検出による5段階自動容量調 整方式を採用した。策1図に本機の外観ノケ真を示す。 以下,本機の構造,特徴,特性について述べる。 2.1仕 (1)圧 縮 形

2.仕様および構造

様 機 式 シ ン ダ 数 術 鎚 回 転 数 吐 出 解 量 吸 入 圧 力 吐 出 圧 力 (2) ディーゼルエンジン 形 式 シリ 出 回 製 ノダ配列×数 力 転 数 rF 所 BTD3一ICC トミランス形3列2段庁三桁機) 1段×4個 2段×2個 250mm 500rp王n 15,000m3/h lOOmmAq 8kg/cmヱ V6V30/42AL (Ⅴ形中動 4サイクル ディーゼル エンジン) 45■‥■Ⅴ×12胴 2,250ps 500rpm 三菱重工業株式会社 掛兵造船所 日立製作所川崎二L場 260 バランス形1列 _1 6,250 *50 日本軽金属 株 式 会 社 300 バランス形2列 2 4,150 7

足裏警差】蒜警箸琵

大 阪 瓦 斯 株 式 会社 450 バランス形2列 2 6,120 7 450 バランス形2列 2 6,300 7 1,500 バランス形3列 2 15,000 8 第1図1,500kWバラソス形ガス圧縮横 2.2 造 第2図に配置,第3図に梢‥造を示す。 ディーゼルエンジン直結駆動を採用するに当たり,特に考慮した ・∴くについて述べる。 (1)多列バランス形圧縮機を採用した。 3列/ミランス形圧縮機とし,ピストンの慣性九 慣性偶力を互 いにノミランスさせた。エンジンには12気筒エンジンを採用し, エンジン内で互いにバランスがとられている。 (2)高速回転とした。 従来,この種大形圧縮機でi・ま,回転数300rpm前後が採られて いたが,エンジンの効率よい運転,据付面積の縮小をはかり, 250mmストローク,500rpmとした。 (3)フレームとシリンダの配列 フレームの諸元を決める基礎となるフレームの大きさは,往復 動慣性力と,ピストンカのうちいずれか大きいほうによって決定 されるが,木椀は高速回転にしたために増大した往復動慣性力を 考慮し,フレームの負荷が最小となるような合理的配置とした。 すなわち,種々の配置を比較検討した結果フレームを3列一体と L,1段シリンダ4鳳2長芝シリンダ2僻を対向に取り付け,一端に

(2)

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ン駆動都市ガ

ス圧縮機の特性

1633 始動空1t槽

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逆止弁 吐出主弁 _∼I明人絹価ナノク t■ ̄・tJニ l 【 ∠-`】∵ 弁 n

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(乱.ぬ ■t O  ̄仲\肖 l l l __ 一』盟 l l 第2岡1,5、00kW バ 縮枚配置 一+ (D 也 第3図 圧 縮 機 構 造 図 ディーゼルエンジンむカップリングで耐糸㌔ルた構造とした∩(弟 2図参照) (4)溶接構造ピストン ピストンは軽量溶接構造とし,高速化による動荷重の増大をお さえるとともに,クランクシャフトのねじり固有振動数を極力高 くした。 (5)ねじり振動 往復動機関と往復動圧縮機を直結するため,クランク軸系はか なり複雑となる。また,多段階の自動容量調整を行なうため,負 荷条件も複雑である。これらにつき慎重な事前検討および実測を 行ない,結果を確認した。詳細は後述する。 (6)圧 力 脈 動 1段4個,2段2個のシリンダを一つの配管系列にまとめた配 管系の圧力脈動を防止するため,アナログ電子計算機による事前 解析を行ない適il三な脈動緩衝タンクを設置した。 (7)全断熱効率の向上 圧縮機の全断熱効率を向上させるため,シリンダの全円周にガ スクッション式バルブを取り付けて,バルブをはじめ通路のガス ∈} ディーゼルエンジン 附加弁 Ⅰ) B シリング 1段 1段

.【-十1.

A C 仙㍑ 三方コック 調雪棚脈弁 ◆_最終分離器 大1-も放出 -=L操作空∼派 逃気弁 低圧側 高射則 M ストレーナ ∴ ̄方u電石盛弁 止カリレー 調整範囲 (%) 作動付加弁 A I B C D 0000 000 00 第4図 容 量 調 整

ほ止…

ゴⅦ系

流速を極力小さくした。

3.容量調整装置

弟4図に容量調整系統図を,第5図に実測した容量調整曲線を示 す。 (1)容量調整は,空気圧作動式間げき容積付加弁,調整配圧弁 】

(3)

41-1634 昭和39年10月 100 80 ′ ̄言 L 60 斗 き三 幸ペ 三≡40 り\+ 20 日 ⊥エ \・1 \'3 1ち \71 \・'け(糾千川‖肘判) 細川介動作 第5図 容 量 調 および手動操作三方コックよりなる。 (2)吐出圧力が規定値以上に上昇すると,配圧弁の作用で操作 空気圧が開放され,付加弁がA,B,C,Dの順に開放され て,シリンダ内の間げき容積が増大しその間げき内のガス 圧力が膨張してピストンの吸気を5段階に減少させる。 (3)手動操作の場合は,三方コックのレバーを操作して容量調 整をする。 (4)圧縮機始動時には三方電磁弁を経て操作空気圧を開放し, 逃気弁を開放することにより,バイパス川路が完成して圧 縮機は無負荷起動する。

4.制

起動および停止は操作盤における操作開閉器により自動で行なわ れ,正常表示および各種故障表示を備え,異常の場合にほ停止ある いは警報を行なって保護するようにされている。 4.1運 転 順 序 起動インターロックの条件を満足したのち,操作盤上のエンジン 起動操作開閉器を「入+にすれば,下記の順序にてエンジンほ口動起 動する。 (a)圧縮機およびェソジソの潤滑油プライミソグポンプが起動 する。 (b)油圧上昇し,所定時限後エンジン主起動用電磁弁が開き, 肛縮空気をシリンダに送りェソジソを始動する。 (c)エンジンの始動により,圧縮機に直結された内部仙および 外部油ポンプ,エンジンに直結された潤滑油,冷却水,燃 料供給ポンプが駆動する。 (d)所定時限後主起動用電磁弁を閉じ,エンジンは正常運転に はいる。 (e)操作盤により,逃気弁を閉じれば圧縮機は負荷運転を開始 し,吐出圧力に応じ定風圧自動制御装置が働き自動的にア ンロードし,5段階に負荷容量を調整する。負荷に応じて エンジンの燃料を制御し,エンジンの回転数を一定に保持 する。 4.2 逃気弁を電磁弁により開放して負荷軽減し,操作開閉器を「切+に すれば下記の順序にてエンジンは日動停止する。 (a)圧縮機およびエンジンの潤滑油プライミソグポンプが起動 する。 (b)エンジン停止用電磁弁が開き,圧縮空気は減圧弁を経てェ ソジン停lトシリンダに導かれ,燃料調整枠を押して無噴射 としエンジンほ停_lLする∩

評ダ、

ン ノヾ 三′ゝ 自問 テナーセルエンジン シリンダNo. 1 2 8 4 5 6 0 9 (XU 7 等価慣 性能や (kg-Cm2-S2) F lや\ て ∴ 「ヽ ニー 、 ■■一 上ト、.\ 1・d■ ■■寸 ⊂▼つ N t、 M ll (こQ_ 第46巻 第10号 2l三・之シリンダN‥.11≡貰シー】シタN・・・ 1+-2 フ

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(。m)20・823・3 第7阿 ∼∈鳥』穴山昌宇-100 制Ill軸にr.土中 ̄た行柑.7cln叫い二粍ち†二した仙 わじり振動1剛伯振動系心よび振幅比曲線 丁イーゼルエンジン 1節6次 ノr\、

1三空で志,R二え.仙....2節12次

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′′、\2節18次2節15次叉

2節9次 1節3.5次 / ̄\ / \ 200 300 400 500 【lJ]転数(r.l).m) 節8図 ねしり振動による什加け㌫力線l珂 4.3 手動始動および停止 手動切矧姻閉講謹によi),手動運転も了汀能である。 4.4 保 安 装 置 起動時の操作誤りのチェック,運転[t】の軽故障表示,警報および 豪放障停止のため,リ ミットスイッチ,圧力リレー,断水リレー, フロートスイッチ,スピードリレーなどのリレー煩が,エンジンお よび圧縮機に適甘に付属されている。

5.クランクシャフトのねじり振動

仁E縮機およびディーゼルエンジンとも往復動機械であり,両者を カップリングで直結したクラソクシャフトは約12mにおよぶので クランクシャフト系のねじり振動については入念に検討しなければ ならない。葬る図にねじり振動系を構成する模型図を示す。 圧縮機ならびにディーゼルエンジンのクランクアングル配置は弟 る図のようである。その結合は圧縮機とディー■ゼルエンジンのクラ ンクエフォート緑園を合成したときにその合成緑園がもっとも平滑 になるような位置を選んで,カップリングにより直結した。 また,ディーゼルエンジン側軸端にダンパを,ディーゼルエンジ ンと斤縮機の結合部にはフライホイールを装粧した。舞7図に等価

-42

【 て亨

(4)

デ ィ ー ゼルエ ン ジ

ン駆動部市ガ

ス圧縮機の特性

第2大 国右舷動数計環および実測結果 計 界 伯 実 測 占†測にほ セパレータ アフタークー一フ .l ̄一之シリンク Lellmann 1)2a P18 計 算 機 計 算 値 セパレータ Pl 節 2,000cpm l,980cpm & Michels ム什1J ハ八け J世 +リ ー ノー■ 川げ ㌧火 七′ヾレーータ 王)17 2 4,246cpm 4,100cpm ナナ/し振励計を使用したし

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P4 戸1言 インターク㌧一ラ Ⅰ)16 P.5 P41P51P6 1.611.0 ダ Iつ13

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2.9lo.6

1'14 と'旦 1'T IJ6 旦 Pl。 開

計罪場所Ip21Fp22

計 許 値116.5室16.5 数値は脈動率(%) 第9国 難管系忙力脈動率アナログ電子計算機による計算値 長さ,等仰慣性能率に換‡‡した判別坂勅系および振幅比曲線を示す。 なお,ディーゼルエンジンおよび圧縮機で実測したねじり振動に よる付加応力緑園を策8図にホす∩計界および実測による同市振動 数は舞2表のようであり,ほぼ一致した。

る.配管系の圧力脈動

本機は多シリンダかつ高速卜i修三であるから,配管系の共振をさけ, 圧力脈動を低くするためにシリンダの吸入直前および吐出頼後に圧 力脈動緩衝タンクを設拝した。 圧縮機と冷却器および分離器などを接続する配管は相当長く,か つ復雑であり,特に本圧縦機のような1段シリンダが3個1体のタ ソクと,シリンダ1偶のタンクがあるような配管系の圧力脈動を筆 算で求めることは不可能である。 1635 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 2,000 1,500 1,000 500 0 500 州 転 数 rPm 17,000 16,000 -15,000 l州ら三数 ロ 休柿効や ×

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A ム × 旬占‡ X 瓜 X A 柚軌 ̄J】 劾 率 % 軸 劫 力 kw 風 :ll( m,/Hr 0 2 4 6 8 帖出Jl三力kg/c㌦ 第10図 性 能 曲 線 し このためアナ。グ電子計算機によF),配管系の旺力脈助を解析 し圧力脈動の振幅を各圧力の±3%以下におさえるよう圧力脈動 緩衝タンクおよび配管を計画した。模擬の方法は大谷,l-1-1田(1)の 「往復動圧縮機の圧力脈動シミュレータ+によった。 この方法はすでに大容量圧縮機に応用されて計算結果と,実測 値が波形までよく一致した実績を有している。第9図に配管系出 力脈動率のアナログ電子計算機による計算値を示す。計斯こは日 立製作所製高精度低速形アナログ電子計算機を使用した。

7.性

第10図に性能曲線を示す。第10図で明らかなように圧縮機の 性能を決める全断熱効率において81%の高効率を得,燃料汀憤を 最低におさえることができた。

8.結

口 以上,大阪九斯株式会社仲島工場へ納入した1,500kWバランス 形圧縮機について述べた。 本機の成果により,ディーゼルエンジンで駆動される大群量往役 動圧縮機が高い性能と十分な信敵性を有することが実証された。木 方式が安定した操業に大きく頁献することを別待している。 終わりに,本圧縮機の製作に当たり,ご指導とご便宜を賜わった 大阪瓦斯株式会社および三菱重工業株式会社横浜造船所の関係各位 に厚く感謝の意を表す。 参 男 文 献 (1)大谷,山田:機械学会誌砧,621(昭和38-5)

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