総合在庫管理 SanTos_ 入荷から出荷までトータル管理 入庫業務 出庫業務 出荷業務 仕入会社等からの入荷 入荷商品の ロケーション 棚等 登録 オーダー毎での出庫作業 トへの積込み作業 発注オーダーの受信 入荷製品の検品 の貼付 製品毎に棚指定 ロット バラ対応 固定 / フリーロケーション指

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-A

IT ソリューション

物 流 情 報 管 理 シ ス テ ム シ リ ー ズ 物 流 情 報 管 理 シ ス テ ム シ リ ー ズ

物

流

保

管

設

備

物

流

保

管

設

備

シ ス テ ム モ ジ ュ ー ル ラ ッ ク シ ス テ ム モ ジ ュ ー ル ラ ッ ク 産 業 用 ラ ッ ク 産 業 用 ラ ッ ク J I S 物 品 棚 J I S 物 品 棚 移 動 ラ ッ ク 移 動 ラ ッ ク 立 体 自 動 倉 庫 立 体 自 動 倉 庫 産 業 用 ア イ テ ム 産 業 用 ア イ テ ム 搬 送 機 搬 送 機 地 震 対 策 製 品 地 震 対 策 製 品 物 品 棚 物 品 棚

6

6

倉庫計画

倉庫の荷物、運用に合わせた最適なマテハン機器・保管 設備の設計と開発・保守を提案。

収納量

●タナコンⅢ ●パレットラック etc.

環境条件

●冷凍タナコン ●防爆タナコン etc.

入・出庫能力

●プッシュバックラックⅡ ●ライブストレージ etc.

SANSHIN

ITソリューション

SANSHIN ITソリューションは、スチールラックのトップメーカとして培った知識と経験を活かし物流センター の最適な保管設備の提供だけではなく、IT活用により多様化する物流のニーズに最適化されたソリューション で物流プロセス全体を総合管理するシステムです。 物流を知り尽くしたSANSHINだからできる、物流倉庫の未来を提案します。

Solution

Total service with additional value

Space

Control

品質管理

システム

総合在庫管理システム

物流センターの入荷から出荷まで全プロセスの管理・ 運営を提案。

WMS

入・出庫簡易在庫管理システム

倉庫業務の入庫から出庫までの管理・運営をトータルに提案。

WMS

SanTos

環境管理システム

複数の事業現場に対して個別管理と総合管理を行い、 品質の安全管理や社員教育の提案。

環境管理

スマートアイシャトル

簡易在庫管理システム 入・出庫管理 システム 在庫管理システム ロット管理システム

Smarts

保管設備＋ IT ソリューションで 物流倉庫の合理化や業務効率化を実現

IT　Solution

Space Control

入・出庫管理 システム 在庫管理システム ロット管理システム

スマートタナコン

簡易在庫管理システム

ピッキングシステム

デジタルアソートシステム デジタルピッキングシステム カートシステムピッキング

5S管理システム

ピッキングエリア（ケースバラ保管） 入荷エリア（パレット） 在庫エリア（パレット保管） 検品・梱包・出荷エリア 出荷エリア 搬 出 口 搬 入 口

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-B

総合在庫管理システム

物 流 情 報 管 理 シ ス テ ム シ リ ー ズ 物 流 情 報 管 理 シ ス テ ム シ リ ー ズ

物

流

保

管

設

備

物

流

保

管

設

備

シ ス テ ム モ ジ ュ ー ル ラ ッ ク シ ス テ ム モ ジ ュ ー ル ラ ッ ク 産 業 用 ラ ッ ク 産 業 用 ラ ッ ク J I S 物 品 棚 J I S 物 品 棚 移 動 ラ ッ ク 移 動 ラ ッ ク 立 体 自 動 倉 庫 立 体 自 動 倉 庫 産 業 用 ア イ テ ム 産 業 用 ア イ テ ム 搬 送 機 搬 送 機 地 震 対 策 製 品 地 震 対 策 製 品 物 品 棚 物 品 棚

6

6

構成図

NEW

（SanTos_WMS）

入荷作業 入庫作業 出荷作業 入庫作業 ピッキング ピッキング スマートデバイスを使用することにより、だれでもすぐに作業を行うこと ができ、製品の入荷漏れ、出荷漏れを防ぐことが可能です。 簡易在庫管理システムにより、在庫管理を正確にリアルタイムで行い、実 在庫数とデータ上の在庫数の整合性がとれた最適な運用をサポートしま す。また、ロケーション管理システムにより、倉庫内のスペースを有効に 活用することができます。

入・出庫管理システム

在庫・ロケーション

管理システム

ロット管理システム

棚卸管理システム

在庫を一元管理することにより、現場と事務所での情報共有ができ、業務 の効率化や作業員に的確な情報を伝達することが可能です。 ロット管理システムにより、ロット別出荷管理を通じた追跡が可能です。

1

2

3

4

業務プロセス

入荷業務

仕入会社等からの入荷 ●発注オーダーの受信 ●入荷製品の検品 ●入荷ラベルの貼付

入庫業務

入荷商品の ロケーション（棚等）登録 ●製品毎に棚指定 （ロット・バラ対応） ●固定 / フリーロケーション指定

出庫業務

オーダー毎での出庫作業 ●出荷オーダーの受信 ●製品のピッキング作業 ●出荷手続

出荷業務

トラックへの積込み作業 ●出荷製品の検品

入荷から出荷までトータル管理

入荷から出荷までの倉庫業務をトータル管理することで、どこに・なにが・どれだけあるかを把握することだけでなく、入荷状 況や出荷状況などが把握でき作業効率を向上させることが可能です。 また、無線ハンディなどを利用することで、現場と事務所との情報共有（出荷量や進捗など）ができるため、一日の作業がどれだ けあるか把握できてお互いの問合せ業務が減り、作業効率化にもつながります。 出荷情報表示 商品バーコードスキャン メーカー・工場等からの搬入 入荷業務 出庫業務 入荷検品 入荷ラベルの貼付 1パレットごとに入荷検品 ●製品バーコードのスキャン ●空ロケーションの選択 ●入荷ラベルの出力 1パレットごとに在庫移動 ●移動元のロケーションのスキャン ●移動先のロケーションのスキャン エリア間の移動が必要か確認 製品毎での移動が必要か確認 ●路線便 ●自家配送 ●チャーター便 エリア別ピッキング ●出荷No.を選択 ●製品バーコードのスキャン ※製品分繰り返す オーダー別検品 ●出荷No.を選択 ●出荷ラベルのスキャン ●製品バーコードのスキャン ●荷山ラベルをはがす ※製品分繰り返す 足らない場合は荷山を探す 積込まで管理する場合は荷山ラベ ルを活用 1オーダーのピッキング完了 ●出荷ラベル出力 荷山ラベルを発行することで 作業進捗を管理 1つの製品で出荷個数分の 取り出しが完了すれば、パレッ トの戻し処理を行う ※2段目以上の場合 トータルピックも検討 1パレットごとに戻し処理 ●ロケーションラベルのスキャン ※製品にバーコード が存在する場合は そちらを流用する ことも可能 ※指定以外のロケーションに入庫した場合は、そ の入庫場所のロケーションをスキャンすることで 情報が正しく反映される ロケーションラベル参考 製品情報 指定ロケーションを印字 棚への格納 出庫作業 出荷検品 在庫移動 出荷業務 入庫業務 移動業務 PC PC 無線 HT 事務所 社内ネットワーク 販売会社 インターネット経由 仕入会社 倉庫 タブレット ラベル_{プリンター} ハンディイメージ 社内ネットワークまたは、 インターネット回線 社内ネットワーク バーコード スキャナー 作業現場 入荷ラベル ロケーション 入荷ラベル ロケーション 入荷ラベル ロケーション 移動元ロケーション 移動先ロケーション 簡易在庫管理システム 総合在庫管理システム

SanTos

PC PC 入荷検品 サンシンタオル ロット　XXX ZZZ 1パレットごとに入庫作業 ●入庫ラベルのスキャン ●ロケーションラベルの スキャン 入荷ラベル

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入荷ラベル ロケーション

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-C

入・出庫簡易在庫管理システム

物 流 情 報 管 理 シ ス テ ム シ リ ー ズ 物 流 情 報 管 理 シ ス テ ム シ リ ー ズ

物

流

保

管

設

備

物

流

保

管

設

備

シ ス テ ム モ ジ ュ ー ル ラ ッ ク シ ス テ ム モ ジ ュ ー ル ラ ッ ク 産 業 用 ラ ッ ク 産 業 用 ラ ッ ク J I S 物 品 棚 J I S 物 品 棚 移 動 ラ ッ ク 移 動 ラ ッ ク 立 体 自 動 倉 庫 立 体 自 動 倉 庫 産 業 用 ア イ テ ム 産 業 用 ア イ テ ム 搬 送 機 搬 送 機 地 震 対 策 製 品 地 震 対 策 製 品 物 品 棚 物 品 棚

6

6

機器構成 Windows タブレット PC スマートフォン　iPhone/Android OS バーコード スキャナー Wi-Fi 制御 PC シリアルコントロールユニット アクセスポイント タナコンⅢ

入・出庫簡易在庫管理システム

NEW

WMS

●在庫管理システム ●販売管理システム ●購買管理システム ●生産管理システム 他システム との連携

入庫から出庫までトータル管理

入庫から出庫までの倉庫業務をトータル管理することで、どこに・なにが・どれだけあるかを把握することが可能です。 また、移動ラックと連動させることでラックを自動開閉でき作業効率化につながります。 通路を自動開閉できるため、入出庫作業をスムーズに行え ます。また、通路開閉のためにフォークリフトから降りる 必要がありません。リモコンとしても使用できます。

移動ラック連動による自動通路開閉

1

どの通路に何の荷物があるかわかるため、同じ通路にある 製品から効率よく出庫作業が行えます。出庫作業のたびに 何度も同じ通路を開閉をさせる必要がありません。

移動ラック内の在庫管理が簡単・明確

2

業界において商品の管理方法は様々です。スマートタナコ ンは、荷物の管理項目を 4 項目まで自由に設定できるた め、カスタマイズを必要としません。

業界別の特長を捉える

3

スマートタナコンは、移動ラックの開閉状態を確認でき、 移動中の進入や物の挟まりなどを感知した場合の自動停 止機能を装備しています。

安全対策

4

在庫管理システムは固定ラック、平置き倉庫にも対応して います。また、移動ラックとの併用も可能です。

移動ラック以外でも利用可能

5

特殊な機器を使用せず、誰にでも解りやすく使い易い端末 で操作可能です。入出庫は端末の指示に従うだけなので誰 でも簡単に入出庫作業が行えます。

タブレットやパソコンで簡単操作

6

長年培ってきたノウハウにより、ラックの配置に合わせた システムの更なる業務の効率化が図れます。

ソリューションへの提供

7

メーカー様・工場等からの搬入 棚への格納 出庫作業 在庫移動 移動業務 入庫業務 出庫業務 1パレットごとに在庫出庫 ①移動元の商品を選択 ②移動元のロケーションの スキャン 1パレットごとに出庫作業 ①製品を選択 ②在庫先のロケーションを 選択 1パレットごとに入庫作業 ①製品を選択 ②ロケーションを選択 ③ロケーションバーコードの スキャン ※製品分を繰り返す ③ロケーションバーコードの スキャン 1パレットごとに在庫入庫 ①移動先の商品を選択 ②移動先のロケーションの スキャン 機能一覧 オプション 入 庫 業 務 「予定データによる入庫」と「入庫荷物を選択して入庫」の 2 通りの入庫 出 庫 業 務 「予定データによる出庫」と「出庫荷物を選択して出庫」の 2 通りの出庫 保 管 業 務 各ロケーションに保管された荷物の在庫照会と在庫訂正、また在庫訂正や入出庫の実績照会 マスタ業務 システム運用に必要な各種マスタデータの登録・変更・削除 リ モ コ ン 通路番号または棚番号を指定し該当通路を開放、指定ブロックの通路均等開放 データ連携 CSV データによる他システムとのデータ連携 デ ジ タ ル 表 示 器 入庫または出庫する荷物位置と数量の表示 ●マスタ入力サポート・現地運用指導・システムサポートメンテナンスなどは別途とします。 移動元ロケーション 移動先ロケーション

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入荷検品 サンシンタオル ロット　XXX ZZZ

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-C・D

入・出庫簡易在庫管理システム / 文書・書籍管理システム

物 流 情 報 管 理 シ ス テ ム シ リ ー ズ 物 流 情 報 管 理 シ ス テ ム シ リ ー ズ

物

流

保

管

設

備

物

流

保

管

設

備

シ ス テ ム モ ジ ュ ー ル ラ ッ ク シ ス テ ム モ ジ ュ ー ル ラ ッ ク 産 業 用 ラ ッ ク 産 業 用 ラ ッ ク J I S 物 品 棚 J I S 物 品 棚 移 動 ラ ッ ク 移 動 ラ ッ ク 立 体 自 動 倉 庫 立 体 自 動 倉 庫 産 業 用 ア イ テ ム 産 業 用 ア イ テ ム 搬 送 機 搬 送 機 地 震 対 策 製 品 地 震 対 策 製 品 物 品 棚 物 品 棚

6

6

文書・書籍管理システム

特 長 特 長 システム概略図

1.

申請業務のオンライン化

各事業所での保管、出荷、返却申請の登録・申請状況の照会 が可能です。

1.

入庫作業

指定ロケーションに対しシャトル台車にて入庫作業を行い ます。入庫ロケーションは画面選択またはロケーションバー コードのスキャンにより決定し、シャトル台車によるパレッ トの搬入完了により入庫作業が完了します。 複数パレットの場合は上記を繰返し行い、最終パレットは シャトル台車を使用せず入庫します。

2.

出庫作業

指定ロケーションに対しシャトル台車にて出庫作業を行い ます。出庫ロケーションは画面選択またはロケーションバー コードのスキャンにより決定し、シャトル台車によるパレッ トの搬出完了により出庫作業が完了します。 間口の中程にあるパレットもシャトル台車が出庫口に自動 的に搬送し出庫が可能です。

4.

在庫状況のマップ表示

指定した段に対しパレットの位置をマップ表示します。画 面のパレットにタッチすると商品情報や在庫数の詳細を表 示します。また、マップ表示により出庫側の空きが分かり、 奥詰めすることで保管効率を上げ、迅速な出庫作業を行う ことが可能です。 パレットの奥詰めはシステム連動と共にシャトル台車の奥 荷揃え機能により行います。

3.

アイシャトル用ロケーションに

対応した在庫照会

ロケーション別にパレットの在庫商品情報が照会可能です。

2.

書類等のロケーション管理

書類等をロケーション管理することにより、なにが・どこに・ どれだけあるか把握することが可能です。また、一元管理す ることで、現場と各事業所での情報共有ができます。

NEW

入・出庫簡易在庫管理システム

申請元の事業所または部署 書類保管センター ●路線便 ●定期便 ●自社便 ●路線便 ●定期便 ●自社便 ●路線便 ●定期便 ●自社便 書類保管申請 登録画面 入荷検品登録画面 予定入庫 登録画面 予定出庫 登録画面 入荷検品 登録画面 予定入庫 登録画面 書類保管申請 登録画面 書類保管申請 登録画面 ①ラベルスキャン ②自動ラベル出力 ①ラベルスキャン ②自動ラベル出力 ①貼付 ①書類名・書類種別・キーワードなどから 出荷申請登録 ①前回貼付された箱 バーコード情報から呼び出し申請 ①ラベルスキャン ②ロケーション選択 ①ラベルスキャン ②ロケーション選択 ①出荷申請している書類箱を 選択 ②保存先のロケーション選択 ③ロケーションスキャン ③ロケーションスキャン ③ロケーション スキャン ②各書類の登録 入荷箱分登録 入荷箱分登録 バーコードシート 入荷ラベル 保管番号 部署 / 担当社 保存期間 入荷ラベル 保管番号 部署 / 担当社 保存期間 箱バーコード ③貼付 ③貼付

NEW

段 列 ① ② ③ ④ ⑤ （間口） ロケーション番号：01-1 列 段 入出庫確定 ( 変更概要 ) ・列 - 段のロケーション表示に対応 ・パレット位置別に在庫情報を表示 ( 機能概要 ) ・　 パレット有、　 空棚 ・パレット指定で在庫情報を表示 ・ロケーション指定で奥詰め可能

WMS

WMS

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-E

ピッキングシステム

物 流 情 報 管 理 シ ス テ ム シ リ ー ズ 物 流 情 報 管 理 シ ス テ ム シ リ ー ズ

物

流

保

管

設

備

物

流

保

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設

備

シ ス テ ム モ ジ ュ ー ル ラ ッ ク シ ス テ ム モ ジ ュ ー ル ラ ッ ク 産 業 用 ラ ッ ク 産 業 用 ラ ッ ク J I S 物 品 棚 J I S 物 品 棚 移 動 ラ ッ ク 移 動 ラ ッ ク 立 体 自 動 倉 庫 立 体 自 動 倉 庫 産 業 用 ア イ テ ム 産 業 用 ア イ テ ム 搬 送 機 搬 送 機 地 震 対 策 製 品 地 震 対 策 製 品 物 品 棚 物 品 棚

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コンテナ 番　　号 店 番 号 ●定置式スキャナでピ ッキングコンテナの バーコードを読み込 みます。 ●ブロック表示器にコ ンテナ番号と出荷先 店番号が表示されま す。 ●HPD表示器に出庫数 量と表示ランプが点 灯します。 ●表示された数量の商 品をピッキングコン テナに収納し完了キ ーを押します。 完了キーを押すとラ ンプは消えますが、 出庫数量はそのまま 残ります。 ●ブロック内の表示ラン プが全て消されると、 ブロック完了スイッ チが点灯します。 ●ブロック完了スイッ チを押すと、次のブ ロック表示器、HPD 表示器に出庫データ ●定置式スキャナがピ ッキングコンテナの バーコードを読み込 みます。 ●モニターに出荷明細 が表示されます。 ●ピッキングコンテナ 内の商品のバーコー ドを読み込みます。 ●商品と数量がモニタ ーに表示され、検品 を行います。 ●_{ラベルプリンタによ} り荷札ラベルを発行 運用手順 オプショナルシステム 出荷作業開始 ブロック表示器、HPD表示器点灯 ピッキング作業開始 ブロック完了スイッチ点灯 検品作業開始 バーコードによる検品作業

デジタルピッキングシステム /DPS（摘み取り方式）

出荷先ごとに商品を取り出して荷揃えする 方式 バックヤードのある配送センターで多品種少量 のバラ出荷に適したシステムです。 運用手順 ●トータルピッキング を行います。 ●商品のバーコードを 読み込み、仕分ける 商品を特定します。 ●バーコードを読み込 み、出荷数量を表示 す る 段 を 選 択 し ま す。 ●列表示器に商品コー ドが表示されます。 ●各HPD表示器のラン プが点灯し、仕分け 数 量 が 表 示 さ れ ま す。 　表示器を上下2段に 並べることにより同 時に2種類の商品の 仕分けが行えます。 ●表示された数量の商 品を置き、完了キー を押します。 　完了キーを押すとラ ンプは消えますが、 仕分け数量はそのま ま残ります。 ●通路内の作業が終わ ると列表示器のラン プが点灯します。 ●列表示器の完了キー を押すと、あらかじ め予約されている次 の仕分け情報が表示 されます。 トータルピッキング 商品バーコードの読み込み 上下段の選択 HPD表示器点灯 仕分け作業 仕分け作業の終了

デジタルアソートシステム /DAS（種蒔き方式）

商品を出荷先別に分配して荷揃えする方式 生鮮食品やチルド食品など在庫不可能な商品の仕分けや、 生産ラインに直結した仕分けに適したシステムです。 構成例 構成例 商品を各店舗別にケースまたはバラで仕分けし、出荷して いく形態に適したシステムです。事務所には管理パソコン を設置し、ホストコンピュータより仕分けデータを受信し たり、仕分け作業の進捗照会を行います。また、倉庫内に は管理パソコンと LAN で接続した制御パソコンをブロック 単位に設置し、管理パソコンより受信した仕分けデータを もとに表示器を制御し仕分け作業を行います。 事務所内の管理パソコンが、ホストコンピュー タより出荷指示データを受信します。管理パソ コンは出荷指示データを出荷先ごとに並び替え、 LAN で接続された現場の制御パソコンに指示を 送ります。制御パソコンでピッキング作業を開 始すると、出荷先ごとに表示器に数量が表示さ れ、それに従いピッキング作業を行います。 表示器の指示に従い作業するだけ。考えて探すプロセスをなくしたため、 作業時間の大幅短縮が図れます。新しい作業者でもすぐに作業を開始する ことができます。 ロケーションごとにデジタル表示されるので、見落とし・見誤りなどの間 違いが減り、得意先に信頼される出荷が可能になります。

出荷作業時間を

大幅に短縮

ピッキングミスを

低減

物流情報を

効率よく管理

現場のニーズに最適な

システムを提供

保管機器である「ラック」はもとより、表示器などの「ハードウェア」及 びシステムを制御する「ソフトウェア」を自社開発しています。現場の作 業能力を最大限に引き出す、最適なトータルシステムを提供します。 受注データをピッキングに最適な出荷データに並び替えます。また、ロケー ション管理、商品の補充予測など、物流に不可欠な情報を効率よく管理で きます。

1

2

3

4

管理 パソコン 各店舗 各店舗 各店舗 各店舗 各店舗 各店舗 本部ホスト コンピュータ 各店舗より受注 ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ 事務所 入　　荷 出　　荷 配送センター 制御 パソコン パソコン制御 バーコードスキャナ サーバ 出荷データ コントローラ HPD表示器 コード表示器 各得意先 各得意先 各得意先 各得意先 各得意先 本社 ホスト コンピュータ 配送センター コンピュータ 物流 サーバ 管理パソコン 制御 パソコン 制御 パソコン 自　　動　　仕　　分　　け　　コ　　ン　　ベ　　ヤ コンテナ コンテナ コンテナ コンテナ コンテナ コンテナ コンテナ 商　品　セ　ン　タ　ー 便　別　出　荷　場 便　別　出　荷　場 事務所 コントローラ HPD表示器 便NO表示器 デジタルピッキングシステム （摘み取り方式） デジタルアソートシステム （種蒔き方式）

WMS

to space control

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-E

ピッキングシステム

物 流 情 報 管 理 シ ス テ ム シ リ ー ズ 物 流 情 報 管 理 シ ス テ ム シ リ ー ズ

物

流

保

管

設

備

物

流

保

管

設

備

シ ス テ ム モ ジ ュ ー ル ラ ッ ク シ ス テ ム モ ジ ュ ー ル ラ ッ ク 産 業 用 ラ ッ ク 産 業 用 ラ ッ ク J I S 物 品 棚 J I S 物 品 棚 移 動 ラ ッ ク 移 動 ラ ッ ク 立 体 自 動 倉 庫 立 体 自 動 倉 庫 産 業 用 ア イ テ ム 産 業 用 ア イ テ ム 搬 送 機 搬 送 機 地 震 対 策 製 品 地 震 対 策 製 品 物 品 棚 物 品 棚

6

6

ファンクションキー 特長 特長 表示器外観（HPD4） 表示器外観（ZDP-M56A） システム概略図 システム概略図 HPD4（4 桁表示器） HPD8（8 桁表示器） HPD6（6桁表示器・冷凍仕様）

1.

スタンダードタイプ表示器

シンプルな操作で誰にでも簡単に扱え、ピッキングエラー を防ぎます。

1.

高機能タイプ表示器

優れた機能・操作性で、多様化する物流環境に対応できま す。

2.

コンパクトサイズを実現！

表示器の高さは 32.5mm。当社軽量ラックの棚板前面に すっきり納まるほどのコンパクト化を実現しました。 また、表示部の高さは 22mm と大きく視認性にも優れて います。

2.

豊富なラインナップ

3 桁、5 桁（2 ＋ 3）、6 桁、6 桁（1 ＋ 2 ＋ 3）、12 桁 から運用に応じて最適な表示器を選択できます。

3.

コストダウンを実現！

HPD 表示器本体のコストダウンはもとより、HPD コント ローラは最大 64 台× 6 ライン＝ 384 台接続可能。シス テムとしてのコストダウンも実現しています。

3.

親切なユーザーインターフェース

表示ランプを赤、緑、青、紫、白、黄、水色の 7 色に点灯、 点滅させることができるので、用途に応じて色を変え ることができます。

4.

冷凍仕様は− 30℃〜 50℃に対応可能！

冷凍仕様は、− 30℃という F1 級の低温環境にも対応可能 です。冷凍倉庫等に最適で、手袋をしたままでも押しやす い丸型スイッチを採用しています。 ※標準タイプは 0℃～ 50℃

デジタルピッキング表示器 /ZDP

デジタルピッキング表示器 /HPD

F F F F F F F F F F F F F F F PC 制御パソコン 最大16まで連動 DC電源出力 ZDPコントローラー・電源 点滅灯 ZDP3桁表示器 ●表示器は最大255台 ZDP5桁表示器 ZDP6桁表示器 ZDP6桁表示器 ZDP12桁表示器

F

デジタルディスプレイ デジタルディスプレイ 完了ボタン ＆表示ランプ アイテムの 表示 アイテムの数量表示 UP ボタン DOWN ボタン 完了ボタン & 表示ランプ ●ファンクションキーを長押しすると数量変更モードになります。 制御パソコン HPD4桁表示器 HPD6桁表示器・冷凍仕様 HPDコントローラー・電源 HPD8桁表示器 PC ●表示器は最大384台

NEW

赤・緑に点灯します。 （冷凍仕様は黄も可） 赤・緑・青の3色に点 灯します。 赤・緑に点灯します。 赤・緑・青・紫・白・黄・水色 の7色に点灯します。 32.5mm 22mm _{18mm 35mm} ZDP-M5612…表示：12桁 ZDP-M53…表示：3桁 ZDP-M55…表示：5桁 ZDP-M56A…表示：6桁 ZDP-M56B…表示：6桁

NEW

WMS

WMS

to space control

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-F・G

ピッキングカートシステム・環境管理システム

物 流 情 報 管 理 シ ス テ ム シ リ ー ズ 物 流 情 報 管 理 シ ス テ ム シ リ ー ズ

物

流

保

管

設

備

物

流

保

管

設

備

シ ス テ ム モ ジ ュ ー ル ラ ッ ク シ ス テ ム モ ジ ュ ー ル ラ ッ ク 産 業 用 ラ ッ ク 産 業 用 ラ ッ ク J I S 物 品 棚 J I S 物 品 棚 移 動 ラ ッ ク 移 動 ラ ッ ク 立 体 自 動 倉 庫 立 体 自 動 倉 庫 産 業 用 ア イ テ ム 産 業 用 ア イ テ ム 搬 送 機 搬 送 機 地 震 対 策 製 品 地 震 対 策 製 品 物 品 棚 物 品 棚

6

6

構成例 リモートメンテナンス _{上位コンピュータ} 〈事務所〉 〈現場〉 モデム モデム 管理コンピュータ レーザープリンター アクセスポイント 無線ハンディスキャナー ピッキングカート LAN回線 HUB HUB 特 長

1.

無線によるリアルタイムな

ピッキング指示

既存システムとのインターフェースが容易で、大幅なシステ ム変更は必要ありません。無線システムでピッキングカート へ的確な出荷指示ができ、現場の作業状況がリアルタイムで 把握できます。リストが要らないペーパーレスシステムで、 大幅な業務効率化が図れます。

3.

長時間の作業も疲れない

ピッキングカートは、アルミ製で軽量、操作性も良く長時間 の作業でも疲れません。また、豊富なパターンの中からベー スを選択し、専用カートをカスタマイズしていただけます。 作業性に合わせたカートを設計製作いたします。

2.

見やすくわかりやすい表示画面

誰にでもわかりやすい指示画面で、的確かつスムーズにピッ キング作業が行えます。画面の指示に従ってピッキングを行 い、検品作業はバーコードを読み込むだけで OK。作業完了 の報告もワンタッチ操作です。

4.

より便利な検品と仕分け

事前登録されている各商品の重さを利用して、トレイに載せ るだけで検品まで完了できます。 検品完了商品を、カートに用意されている納品用の箱に入れ るだけで出荷準備完了します。（各箱の上のセンサーが動作 を感知して次のピッキング作業へ進みます。）

NEW

WMS

特 長 標準仕様

環境管理システム

1.

品質経営で競争力アップ

徹底した温度管理で品質が向上し、企業の競争力アップに繋 がります。

2.

目標設定型の品質管理

しきい値によるアラーム設定とは別に、目標となる適正値を 区分して管理できます。

3.

いつでもどこでもモニタリング

インターネット環境があればどこからでもモニタリングが行 えます。ログイン時に言語を指定できるグローバル言語対応 です。

4.

イメージしやすい 3D 画面

測定エリア別に 3D 背景画面を選べ、温度・湿度の現場状況 とのイメージ一致が容易です。異常値になれば赤色表示で警 告し、表示部をクリックすると詳細データが表示されます。 外 形 サ イ ズ 130 × 80 × 30（mm） 画 面 サ イ ズ 3.2 インチ　color　TFT　LCD 無 線 Wi-Fi 電 源 DC12V　IA 入 力 4 チャンネル 表示器本体（ZTQ-F101） センサー適用範囲 冷蔵庫 A T5℃ H50% 冷蔵庫 B T5℃ H50% ショーケース T25℃ H63% 店舗 2 T25℃ H63% 店舗 1 T25℃ H60% 温 度 − 55℃〜 120℃ 湿 度 0％〜 99％ 二酸化炭素（CO2） 0 〜 3000ppm センサーコード長さ 各種用意 温度 2m 〜 30m　温・湿度 2m 〜 8m 食品や医療品等、温度管理が必要な現場情報をリアルタイムで監視し、異常を未然に防止して商品の品質を維持します。　

NEW

環境管理

数量のピッキング向け 取引先向け及び個人消費者 向け、重量検品機能付き 取引先向け、重量検品機能付き

to space control

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-G

環境管理システム

物 流 情 報 管 理 シ ス テ ム シ リ ー ズ 物 流 情 報 管 理 シ ス テ ム シ リ ー ズ

物

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備

物

流

保

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備

シ ス テ ム モ ジ ュ ー ル ラ ッ ク シ ス テ ム モ ジ ュ ー ル ラ ッ ク 産 業 用 ラ ッ ク 産 業 用 ラ ッ ク J I S 物 品 棚 J I S 物 品 棚 移 動 ラ ッ ク 移 動 ラ ッ ク 立 体 自 動 倉 庫 立 体 自 動 倉 庫 産 業 用 ア イ テ ム 産 業 用 ア イ テ ム 搬 送 機 搬 送 機 地 震 対 策 製 品 地 震 対 策 製 品 物 品 棚 物 品 棚

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5S 管理システム

Point 1

Point 2

Point 3

▶

▶ ▶ ▶

▶

▶ 各現場で行った 5S 活動の 結果をシステムに入力 5S 活動内容を写真に撮って システムにアップロード、遠 隔地でも管理者が確認可能 管理者が改善ポイントを入 力し、現場にすぐに伝達 各現場で入力 チェック項目を 5 段階評価 現場写真の登録

5S（整理・整頓・清掃・清潔・しつけ）を

数値化して「見える化」と「人づくり」

5S活動の評価・維持を紙媒体で管理・記入する代わりにiPadな どのスマートデバイスを用いてデータの収集・蓄積を行います。 この収集されたデータを一元管理で可視化することにより、今 まで以上にレベルの高い5S環境が実現することができます。 紙媒体やデジタルカメラによる写真のマッピング作業では、アウ トプットまでに時間がかって現場への指示が遅れるなど、効率に 問題がありました。5S管理システムはこのような諸問題を解決 できる機能を備えております。 構 成

_{【現場で簡単操作】}

【一括で管理】

環境管理

NEW

5Sによる7大効果

現場の5S活動

コスト削減

品質保証

多品種化

生産保全

問題表面化

納期短縮

安全第一

品質向上のため、主な管理項目を数字・グラフ等の目に見えるデータで常時 モニタリングし、管理状況を正確に把握できます。 ５S 管理の主要点検項目を選定し、タブレット端末を活用して効率的にデー タ収集を行えます。

管理状況の正確な把握

効率的なデータ収集

問題発生時の緊急対応

点検結果反映

点検履歴、点検結果、ベスト / ワースト事例などをモニタリング画 面に表示できます。 ５S 管理状態を評価し、問題があれば緊急対応ができます。

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整理

SEIRI

躾

SITSUKE

清潔

SEIKETSU

清掃

SEISO

整頓

SEITON

5S

5S

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