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巨礫混じり砂礫層における 長距離推進の施工

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Academic year: 2021

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1 西松建設技報 VOL.34

1.はじめに

本工事は国内では前例のない最大礫径900 mmの玉石 の存在が想定される土質での延長649.2 mの長距離推進 を施工したもので,本稿ではその実績について報告する.

2.工事概要

工 事 名 札内川第二(二期)農業水利事業

     戸蔦送水幹線用水路札内川横断工建設工事 発 注 者 北海道開発局 帯広開発建設部

工事場所 北海道河西郡中札内村南札内(図―1)

工  期 平成20年10月7日~平成22年6月30日 工事内容 推進工(泥水式)L=649.2 m (直線)

     推進管  φ1500 mmダクタイル鋳鉄管(U形 5種)

     推進機  ユニコーンロングDHL-1350改(写 真―1)

3.地質概要

推進部の土質は最大推定900 mmの玉石が存在する玉 石混じり砂礫層であり,立坑掘削時に800~900 mmの玉 石を確認した.玉石の一軸圧縮強度は60~70 MPaと推 定されていたが,立坑掘削中に玉石を採取して圧縮強度 試験を行ったところ264 MPaと推定の3倍以上の強度 であった.

4.課題とその工夫

本工事の施工に際し,以下の課題があった.

⑴ 面盤ビットの摩耗

本工事においてビットの摩耗について検討したところ,

推進可能距離は262 mであり途中で2回のビット交換 が必要となる.中間立坑の構築が出来ないことから地上 から薬液注入工のみを施工し,地中にて推進機内からビ ット交換を行った.

ビット交換時の安定確保等を目的に圧気工法を併用し た.圧気は推進管口にロックユニットを設置して全管圧 気とし,圧気圧は0.08 MPaとした.

ビット交換には10日間を要したが掘進停止に伴う推 力の上昇も見られなかった.表―1にビット交換実績(2 回目)を示す.

機内にて交換したローラービットには顕著な摩耗は見 られなかった.しかし到達後に確認したところローラー ビットのチップが大幅に摩耗していた.さらに主ビット の1/3が欠落し,スクレーパービットも破損していた

(写真―2).

西日本(支)高松中部バイパス(出)

巨礫混じり砂礫層における 長距離推進の施工

外舘 良之 Yoshiyuki Todate

図 ― 1 工事場所位置図

写真 ― 1 推進機

表 ― 1 ビット交換実績

写真 ― 2 ビットの破損,欠落状況

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巨礫混じり砂礫層における長距離推進の施工 西松建設技報 VOL.34

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⑵ 礫破砕機能の低下

推進機内のブレードクラッシャの摩耗による二次破砕 機能低下に備え,三次破砕機能として推進機後方にライ ンクラッシャを用意しておいた.

排泥管内での閉塞が多発した525 m付近からライン クラッシャを使用し始めた.ラインクラッシャの使用に より閉塞は減少したが,630 m付近からラインクラッシ ャも摩耗し始めたことで破砕後の礫径が大きくなり,再 び閉塞が多発した.内経1500 mmの推進管内ではライン クラッシャの整備もできず,その後は掘進速度を低下さ せて閉塞を防止しながら掘進した.

⑶ 推進力の上昇

推力の上昇が想定されたことから,滑材注入方式とし て「アルティミット滑材充填システム」を採用した.

推進ジャッキは元押し装置(装備推力7,840 KN)と中 押し装置(装備推力4,900 KN)を2箇所設置した.

中押し装置の設置位置は設計では37と82本目とされ ていたが再検討を行い,設置位置を変更した.中押し装 置の設置位置を表―2に示す.

掘進開始直後は想定推力の約60%で推進した.しかし 河川横断開始直後(210 m)から推力が上昇傾向となり,

290 m付近で想定推力を超過したことから一段目中押し

装置を使用して掘進を行った.当初の中押し装備推力に て縁切りが出来なかったため,第一中押しのジャッキ増 設を行った.2回目のビット交換中に第二中押しについ ても増設を行った.

2回目のビット交換後掘進を再開した.410 m付近に て推力が上昇し第二中押しを使用したが,管周全体に固 結性滑材を補足注入することにより推力を低減でき日進 量も回復した.

しかし推進延長525 m付近より再び推力が上昇し,日

進量も0.2 m/日まで低下した.滑材補足注入も効果はな

く,その他の対応策も検討したが,結論として現場で直 ちに実現可能な対応策として,中押し装置および元押し 装置の増強を図った.表―3に装備推力変更経緯を示す.

油圧ユニットの能力,管の耐力の関係上最大推力を中 押し7,060 KN(720 tf),元押し8,820 KN(900 tf)とし て掘進を再開した.ジャッキ増強の結果日進量は約 4.0 m/日まで回復した.その後も機械故障や坑口止水パ ッキンの破損等のトラブルが続いたが,推力の上昇はな く平成22年2月1日に到達した.図―2に推力グラフを 示す.

5.まとめ

ビットの摩耗に対しては機内からのビット交換,礫破 砕機能の低下に対してはラインクラッシャの追加により 対応できた.しかし到達後のビットの破損状況等から,砂 礫層における長距離推進については主ビット等も交換可 能なタイプとするとともに,延長400 m程度にてプラン ト等も含めて中間整備を行うべきと考える.

ジャッキ推力の上昇の原因としては,①ダクタイル管 はヒューム管に比べ管長が6.0 mと長く,蛇行に関して の追従性が悪いこと.②ダクタイル管は単位長さ当たり の重量が軽いことから管が浮き上がり,管上部が地山と せることで,推力が高くなりやすいこと.③ダクタイル 推進工法用の中押し管は当て輪を介して推力を伝達する 構造であり,管芯と中押しジャッキの中心が一致しない ため推力の伝達性が低いこと,等が挙げられる.今後,ダ クタイル鋳鉄管での長距離推進の施工に際しては,中押 しジャッキのジャッキ効率を低めとしてジャッキ能力を 検討するなどダクタイル管の特性を踏まえて設備を検討 する必要がある.

謝辞.本工事の施工にあたり御指導いただきました発注 者,本支店の皆様に謝意を表します.

表 ― 2 中押装置設置位置

表 ― 3 装備推力変更経緯

図 ― 2 推力グラフ

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