Soul & Solutions for Global Success DESMA 射出成形機と周辺装置 ゴム シリコーン射出成形品の生産で成功を収めるために

DESMA

_{射出成形機と}

周辺装置

www.desma.biz/en/machines-periphery

ゴム・シリコーン射出成形品の生産で

成功を収めるために

DESMA | 竪型射出成形機 | 3

⎡効率よく稼働している機械しか利益を生みません。

DESMA

のシステムはあらゆる業界の要求の核心を

突いていて、数多くの価値ある競争優位性をもたらす

システムです。⎦

DESMA

_{竪型射出成形機}

多種多様な要求に応えるモジュールコンセプトの成形機

DESMA BENCHMARK S3 –

エラストマー加工の新たな可能性

画期的な最先端技術を採用。 DESMAのBENCHMARK シリーズは、エラストマー加工業者のニーズに基づいた竪型 機で、技術を要するゴム・シリコーン成形品の効率的な安 定生産を実現します。特に、DESMAの革新技術を結集させ たBENCHMARK S3シリーズは、竪型射出成形機に新た な 1 ページを刻む製品です。 DESMA BENCHMARKシリーズは、ゴム・シリコーン加工 に極めて高い柔軟性と生産性をもたらしますBENCHMARK の竪型機は、特に扱いやすさ、高い安定性、そして長いラ イフサイクルが特徴です。 DESMA BENCHMARK S3シリーズは竪型成形機の最先 端を行く製品です。S3シリーズは、DESMAのオートメーショ ンや各種機能を最初からフル装備させることも、また、先々 で必要に応じてレトロフィットすることも可能です。DESMA の竪型成形機にはモジュールコンセプトを採用し、拡張性 を持たせているため、エラストマー加工に対する現在の要求 にすべて応えると同時に将来の要求に対する備えも万全です。 射出成形の「ベンチマーク」。BENCHMARKシリーズの 1 台 1 台には、 DESMAが積み重ねてきた経験と革新的精神 が宿っています。トレンドの最先端を行くBENCHMARK S3シ リ ーズ は、ServoGear, ActiveFeed, PlastControl, QuickLock, そしてFIFO-Advanced射出成形装置などの 様々な優れた革新的技術を提供します。 DESMAの熟練技術によって操作性がさらに向上し、それ によって生産性がさらに増します。19 インチの視覚化装置 DRC 2020 HTはタッチ操作式で使いやすく、直感的な機 械制御が可能です。ガス抜き装置が組み込まれた機械ガー ドは保守作業がしやすく、油圧式のServoGearによって騒 音負荷も大幅に削減されるため、BENCHMARK S3シリー ズは全体として人間工学的にも優れたマシンとなっています。 目にも耳にも優しいDESMA竪型射出成形機は、未来をも 見据える。機械へのアクセスのしやすさ、よく考えられた配線、 端正なデザイン、そして全体的に頑強な設計で、厳しい生 産作業の繰り返しの中でも長期使用に耐えうるベストな条 件が備わっています。DESMA BENCHMARK S3の最新式 の駆動技術に、最適な操作コンセプトも加わり、長くお使 いいただける製品となっています。 D 968.400 BENCHMARK S3 03 06 08 11 12 16 17 17 18 18 19 19 DESMA竪型射出成形機 多種多様な要求に応える モジュールコンセプトの成形機 DESMA横型射出成形機 高品質のエラストマー加工用の 頑強なシステム DESMA特殊用途シリーズ 様々な特殊用途向けの 射出成形機 製品早見表 お客様に最適な DESMA製品を探す DESMA射出装置 利益を創出し省エネ生産を 実現するコンポーネント DESMAオートメーションシステム 革新的な制御システムとニーズに 基づいたブラッシングシステム DESMA SErvoGEAr 油圧の新世代 : 省エネ、 静音、正確 DESMA QuickLock 素早く安全な金型交換で 生産性を最大限に DESMA Drc 2020 HT制御盤 人と射出成形機とをつなぐ 直感的インターフェース DESMA NoBuS ワイヤレスなマシンネットワークで 簡単かつ安全に監視 DESMA MoviS 3-D金型表面スキャナーで 離型監視を一体化 DESMA ProPTEr 難しい工程や ゴムコンパウンドを制御 お客様にとって最適な製品をお探しいただけるう、 11ページにDESMAの周辺装置と射出成形機との 対応表を掲載しています。

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DESMA | 竪型射出成形機 | 5 4 | DESMA | 竪型射出成形機

BENCHMARK

シリーズ – 人間工学と長期使用性の面で最先端を行く

あらゆる分野でリード。DESMA BENCHMARK射出成形機 の全機種には、有益な技術の数々が集約されています。世 界のあちこちで、何千台ものDESMA BENCHMARKシリー ズの竪型射出成形機が厳しい仕事をこなし、日々成果を上 げています。エラストマー加工業者が基盤とするのに最適な 機械で、今後の変化の激しい市場の要求にも対応できます。 BENCHMARK竪型機は人間工学的にも優れ、能率的で 利益を生むゴム・シリコーン加工を実現するためのベスト な必要条件を備えています。型締力が最大 11,000 kNの BENCHMARK S3でも、ピットやはしご、プラットフォーム の類がなくてもアクセスできるため、操作が非常に簡単です。 最大クラスの機種による優れたパフォーマンス。DESMA の 革 新 的 な 竪 型 射 出 成 形 機D 968.1000 Zo B 900は、 BENCHMARK S3シリーズの上位機種です。BENCHMARK シリーズで最大の機種で、型締力が11,000 kN、テーブル 高はわずか900 mm、最大射出量は22,900 cm³です。型 締力11,000 kNの大型機ながらコンパクトな外形は世界で も他にあまり類を見ず、操作も簡単です。 その型締力のレベルにふさわしく、DESMA D 968.1000 Zo B 900は非常に余裕のあるストローク比となっています。さ らに、BENCHMARKの型締システムは完全油圧式であるた め、型締装置は非常に高い安定性を誇ります。加えて、こ の射出成形機には最新式の保護囲いを装備し、改造やレト ロフィットに備えて最大限の柔軟性を持たせています。 D 968.1000 ZO B 900 – 性能仕様 • 最大射出量 : 22,900 cm3 • テーブル高（床～最上部の加熱プラテン）: 900 mm • 射出成形機の最大型開きストローク : 1,030 mm • 最大型締力 : 11,000 kN • 加熱プラテン間の間隔 : 1,230 mm BENCHMARKシリーズ – 特徴のまとめ • テーブル高は作業しやすい750 mm～ 900 mm （床～最上部の加熱プラテン） • 機械全体の高さを最小限に抑えた設計 • 型開きストロークに十分な余裕を持たせた寸法設計 • 型締装置はたわみに非常に強く、 十分な余裕を持った寸法設計 • 完全油圧式の型締システム、 金型の高さ自動調整機能付き • 材料供給が極めて容易 D 968.560 BENCHMARK

DESMA

D 968.1000 ZO B 900 –

非常にコンパクトな外形の

BENCHMARK

の最大機種

DESMA BENCHMARK S3 – 特徴のまとめ • ServoGearによる省エネ駆動 • 騒音を大幅に削減 • すべて油圧動作による高い位置決め精度 • 19インチのタッチパネルと直感的なユーザー インターフェースのDRC 2020 HTで簡単操作 • FlexInterlockによって自由にプログラムできる コアプラーロッキング • 優れたストローク比 • FIFO-Advanced射出装置による高い射出精度 • 大型シリコーン充填システムとの組み合わせ オプションあり • ActiveFeedにより、比較的大きな寸法の 材料片を確実に供給 • 設置面積を 10 % 削減 • PlastControlにより射出精度が 50 % 向上 • スクリューシリンダー装置はヒンジ取り付けタイプで、 材料の交換が容易 • QuickLockシステムによって素早く金型交換 • 新型の機械ガードの採用で、機械コンポーネントに アクセスしやすい • 油圧装置の大半がダクト内に収められているため メンテナンスコストが減少 • 材料のガス抜き装置を組み込むこともでき、 全体的に調和のとれたデザインを実現

DESMA | 横型射出成形機 | 7 6 | DESMA | 横型射出成形機

DESMA

_{横型射出成形機}

高い成果を上げる頑強なコンセプト。DESMAの横型射 出 成 形 機SEALMASTERシリーズ は、 屈 曲 耐 性 が 非 常に高い型 締 装置を装 備し、高品質のゴム・シリコー ン 成 形 品 の 生 産 に 最 適 で す。 特 に、SEALMASTER S3シリーズには、エラストマー加工業者の皆様に素晴 らしい成 果 をもたらす先 進 技 術 が 採 用されています。

DESMA SEALMASTER と DESMA SEALMASTER S3。

エラストマー加工業者の皆様はこれらの機械をDESMA FlowControlコールドランナーまたはDesFlexシステムと 組み合わせて使うことで、真の競争優位性を獲得すること ができます。

DESMA SEALMASTER S3 –

成功に向けた装備

優れた成果を確実に生む生産。DESMAのSEALMASTER S3シリーズは、その技術と設計に力強い特徴があります。 各ドアには十分な余裕を持たせ、全体的にメンテナンスし やすい設計を採用し、どのコンポーネントにもアクセスしや すくなっています。非常に高い曲げに対する安定性を備えた 堅牢な設計で、均一で申し分のない成形品質が得られます。 目にも 耳 にも 優しい。SEALMASTER S3シリーズ に は、

FIFO-Advanced機能のほか、PlastControl、ActiveFeed、

QuickLockといった優れたDESMAの技術が備わっており、 これらの革新的な装置が、機械設計の中に完全に組み込ま れた形になっています。油圧式ServoGearによって、正確 かつ柔軟な位置決めが可能で、騒音も最小限に抑えられて います。機械のガードはメンテナンスしやすく、騒音を最 小レベルまで低減させるのに貢献しています。視覚化装置 DRC 2020 HTの19インチのタッチパネル式ユーザーイン ターフェースによって直感的に、そして安全かつ簡単に機械 を操作できます。

高品質のエラストマー加工用の頑強なシステム

D 969.300 SEALMASTER S3

「我々のお客様の市場は

非常にダイナミックです。

生産性と収益力の向上のため、

新しい可能性を追求し続けています。」

SEALMASTER –特徴のまとめ • オプションで格納式の FIFO-B、 または固定式の FIFO-C 射出装置を装備可能 • 電動式オートメーションシステム • 自動離型監視 • DesFlex システムによりバリの発生を最小限に抑える • 射出成形機の土台部分は重い金型 に対応できる頑強な設計 • 型締装置は 4 本の支柱からなる設計で、 特に曲げ耐性が高い • 同期式の持ち上げ装置によりプレートを正確に位置決め • 作業員が型締装置全体にアクセスしやすい • 人間工学に基づく全体設計 • 完全自動式の離型操作と成形品生産 DESMA SEALMASTER S3 – 特徴のまとめ • 油圧式ServoGearによる省エネ駆動 • 騒音を大幅に削減 • すべて油圧動作による高い位置決め精度 • 19 インチのタッチパネルと直感的なユーザー インターフェースのDRC 2020 HTで簡単操作 • FlexInterlockによって自由にプログ ラムできるコアプラーロッキング • EnergyControlオプションの使用でピーク 消費電流を低減 • 19インチのタッチパネルと直感的なユーザー インターフェースのDRC 2020 HTで簡単操作 • FIFO-Advanced射出装置による高い射出精度 • ActiveFeedにより、比較的大きな寸法の材料片を 確実に供給 • ISO+加熱プラテンによりエネルギー 消費が極めて低く、最適な温度分布を実現 • PlastControlにより高い射出精度を実現、 コンパウンド交換も容易 • Setup-Assist機能による完全な工程表作成 • QuickLockシステムによって素早く金型交換 • 新型の機械ガードの採用で、 どの機械コンポーネントにもアクセスしやすい

8 | DESMA | 特殊用途シリーズ

DESMA

_{特殊用途シリーズ}

様々な特殊用途の射出成形機

DESMA T-

シリーズの竪型機

多種多様な業界の要求に対応。DESMAの特殊用途シリー ズは、エラストマー加工業者の皆様に提供する、多種多様 な用途に対応した個別ソリューションです。DESMAのエキ スパートは、モジュール式コンポーネントを個々の要求に適 用させる方法、あるいは、お客様の要望に合わせてまった く新しい機械コンセプトを開発する方法のどちらかで対応し ます。 D 968.560 T D 957.050 ZO HydroBalance D 957.025 ZO C-frame 広い対応範囲。DESMA T-シリーズの型締力は2,500 kN～ 40,000 kNの範囲、射出量は85 cm³～ 25,000 cm³の範 囲に対応しています。コールドランナーデフレクションブロッ ク（オプション）によって、上または下からゲートを配置す ることが可能です。また、中央射出では 2 デッキ式生産も 可能です。この竪型成形機は、シリコーン充填システムが 大型であっても、適切な高さでの充填が可能なため、固体 シリコーン用途にも適しています。横方向に取り付ける射出 装置は、高さ調整が可能です。 革新的な 2 プラテン型締めシステムにより、非常に頑強。 射出成形機D 957 HydroBalanceには、c-フレームの代わ りに張力/ 圧力カラムシステムが装備されています。これは、 平行からのずれが生じないよう油圧で防ぐシステムです。さ らに、2 つの横型締めシリンダーを介して力を加える従来の 射出成形機での方法に比べ、より適切な方法で力が加えら れます。そのため、金型ガイドに横応力がかからない状態で、 金型は互いに平行に押し付けられます。また、射出装置へ もアクセスしやすくなっています。全体的に高度かつ非常に 堅牢な設計で、コストパフォーマンスの良さも考慮すると、 D 957 HydroBalanceの使用を検討する価値は大いにある と言えるでしょう。 熱可塑性エラストマー（TPE）加工用の切り替え付きオプショ ン。957.050 Zo HydroBalanceは、ゴム /TPEの切り替え ができる一体型の射出装置を搭載した形でも提供できます。 この装置を使えば、生産能力を非常に簡単かつ柔軟な方法 で管理することが可能です。

DESMA C-

フレームシリーズ

安定感。D 956およびD 957シリーズは、ゴム・シリコー ン加工用の頑強な c-フレーム型射出成形機です。型締力 の範囲は250 kN～ 1,600 kNです。この特殊用途シリーズ は総合力に優れ、あらゆる業界のあらゆる用途に対応する ソリューションです。このシリーズには TPE 用途の射出装 置もあります。 DESMA T-シリーズ – 特徴のまとめ • 横射出、射出装置は高さ調整が可能 • 大量のショットが可能 • HTV シリコーン用に大量の充填量を実現可能 • コールドランナーデフレクションブロックにより 柔軟なゲート配置が可能 DESMA | 特殊用途シリーズ | 9 DESMA C-フレームシリーズ – 特徴のまとめ • DESMA 956 – 下からの型閉め • DESMA 957 – 上からの型閉め • 非常に頑強な c-フレーム • 型締力は250 kN～ 1,600 kN • 総合力に優れた特殊用途の装置を提供可能 • 固定式または格納式の射出ノズルを提供 可能（オプション）

DESMA 957 HyDROBALANCE

DESMA | 製品早見表 | 11 10 | DESMA | 特殊用途シリーズ D 968.400 ZO T D 969.318 Z2

ステーター専用機

世界の市場をリードするメーカーの射出成形機で製造する ポンプステーター。DESMAでは、ステーター生産用の専用 機を様々な構成で幅広く提供しています。寸法が非常に大 きいものについては水平方向のゲート位置が適し、小型か ら中型のサイズの場合は、上から、または下からの垂直方 向のゲート配置を取ることが可能です。小型、中型サイズ に対応する型締装置も提供可能です。型締用の治具、高さ 調整のできる支持フレームをはじめ、多種多様な付属品を 取り揃えています。 ツイン射出装置およびマルチ射出機能を使用すれば、数百 キログラムの射出量を実現できます。用途および射出量に 応じて、射出圧力は3,000バールまで対応可能です。 例えば、ツイン射出システム付きの D 969.318 Z2は、2 x 15,900 cm³の射出量に対応可能です。D 969.160 Z2の場 合は、2 x 8,000 cm³です。どちらのタイプも、長いポン プステーターに対応できるシステムを装備することもでき ます。

DESMA

マルチコンポーネント対応射出成形機

幅広い用途に最適なソリューション。DESMAの 2 コンポー ネント対応射出成形機は、2 色制御システムと二重油圧装置 の両者を備えたタイプ、あるいは両者を切り替えるタイプが あります。どちらの場合も、射出装置の位置は様々に設定 できます。例えば、上部からの射出（Zo）、側面からの射 出（T）、あるいは上部からの射出 （Zo）x 2、または側面か らの射出 (T）x 2といった設定が可能です。 DESMAステーター専用機 – 特徴のまとめ • ポンプステーター製造用の特殊マシン • シングル射出（Z）またはツイン射出（ZZ）の オプションあり • 数百キログラムのショット重量を実現 • ステーターパイプ収容用のキャリッジを 提供可能（オプション） B ENC HM A RK シ リ ーズ B ENC HM A RK S 3 シ リ ーズ S E A LM A S T ER S 3 シ リ ーズ T-シ リ ーズ ス テ ー ター 専 用 機 C -フ レ ー ム シ リ ー ズ マ ル チ コ ン ポ ー ネ ン ト 詳し く は x x ペー ジ を 参 照 し てく だ さ い 。 射出装置 12 – 15 FIFO-Advanced

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12 ActiveFeed

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13 PlastControl

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13 FlowControl+

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13 コールドランナー Standard cold runner

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Vario cold runner

system

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– ZeroWaste ITM

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– DesFlex

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– 2-deck production

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8 金型 QuickLock

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17 Preheating station

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– Brushing system

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16 電源/駆動装置 ServoGear

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17 EcoSilence

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– ISO+ heating platens

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– EnergyControl

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– 制御システム/監視 17 – 19 DRC 2020 HT l l l l l l l 18 Nobus

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18 Propter

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オプションで拡張可能 | l 標準装備 |

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対応不可

DESMA PLASTCONTROL

最高精度の射出。油圧式逆流防止弁とPlastControlシス テム（特許出願中）を併用することで、逆流防止弁を能動 的に閉じることができます。DESMAの革新技術によって 射出精度が約 50 %向上します。低粘度の材料使用時でも、 逆流防止弁を確実に閉止できます。 スクリューシリンダー装置の標準的な回転装置と連動させれ ば、材料の交換が非常に簡単で、しかも安全です。材料を 有効利用でき、成形品の後処理の割合も減るためコストを 削減でき、液体シリコーンなどの低粘度の材料加工におい ては特に大きなメリットとなります。

DESMA ACTIvEFEED

DESMAの革新技術で賢くコスト削減。ActiveFeedは、完 全一体化型のアクティブ駆動の供給ローラーです。比較的 大きな寸法の材料片、サイズに大きくばらつきのある材料片、 難しいコンパウンドから生成された材料片の供給に対応し ます。 この装置は、エラストマー加工業者に理想的なコスト削減 の機会を広げるもので、それは材料片生産におけるコスト 削減という面だけではありません。材料の破断は生産の中 断となり高いコストとなりますが、それを防げるため、材料 購入時に利幅をより大きく取れます。 12 | DESMA | 製品早見表

DESMA

_射出装置

利益を創出し省エネ生産を実現するコンポーネント

DESMA射出成形機のすべてに搭載されている最先端の FIFO射出装置。ファーストイン・ファーストアウト（FIFO） 原則では、先に可塑化された材料から順に金型へ射出され ます。そのため、原料圧力が一定のとき、射出装置内のコン パウンドの滞留時間が均一になります。可塑化工程全体に おいて、原料の温度が上昇することがあるため、コストのか かる加熱時間を大幅に短縮できます。

さらに、DESMAのFIFO射出装置およびFIFO-Advanced

射出装置では、適切に設計された洗浄作用によって古いゴ ムの混入を防ぐため、コンパウンドの交換が容易です。

DESMA

射出装置

FIFO-ADvANCED

安全で、利益を創出する生産。射出精度の高さはもちろ ん、全体的に頑強な設計のFIFO-Advanced では、比較 的大型のシリコーン充填システムを機械に組み込めるため、 補給サイクルを大幅に短縮できます。FIFO-Advancedは、 DESMA BENCHMARK S3およびSEALMASTER S3シリー ズのすべてに標準装備されており、これに、ノズル技術の FlowControl+ 、供給ローラーのActiveFeed 、油圧式逆 流防止弁PlastControlが装備されます。 FIFO-Advanced FIFO-B-Advanced DESMA | 製品早見表 | 13

+50%

射出

精度向上

DESMA FLOWCONTROL

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機 械 制 御 でエネルギー入 力を柔 軟に調 整し、 加 熱 時 間を削 減。状 況に応じて調 整できるFlowControl+ ノ ズ ル 技 術 は、 す べ て のFIFO-Advanced射 出 装 置 に オプションで 装 備 することが 可能 です。FlowControl+ は、 射 出 工 程 中のエネル ギ ー入 力を正 確 に調 整 する 技 術 です。 成 形 品 の 壁 面 肉 厚 および 使 用 するコンパ ウンドによっては、加 熱 時間を最 大 50 % 短 縮できます。 FlowControl+ノズルの位置は自由に調整できます。また、 射出工程でのニードル位置を最大 5 カ所まで指定できます。 これによって、特に成形品の壁面肉厚が異なる場合に、様々 な入力が可能になります。FlowControl+ ノズルの位置制 御は油圧式なので申し分のない再現性もあります。ノズル 位置調整は機械制御システムDRC 2020 HTから設定でき ます。

「

DESMA

によって開発されたものには

幾度となく大きな刺激を受け、それが生産に生かされています。

モジュールコンセプトなので、こういった新しいものを

既存の機械に取り入れることができます。」

14 | DESMA | 製品早見表

最適な加工のための装置

どのような業務にも最適なDESMAのソリューション。DESMAの幅広いオートメーションプログラムでは、あらゆる用途に 合わせて、様々な組み合わせによるオプションを数多く提供しています。モジュール式の多機能設計なので、いつでも拡張 可能です。また、特殊な要求に合わせてカスタマイズしたコンセプトの開発、導入も行います。 センタープレートスライド装置は、1～ 2枚のセンタープレー ト用にオプションで提供しています。エジェクターシステ ムや、電動式または油圧駆動式のブラッシング装置もオプ ションで提供可能です。他には、機械の前側または後側 で使用できる多機能バージョンもあります。 新型センタープレートスライド装置は、2枚のセンタープレー ト用です。型締装置から分離させたシステムで、非常に操 作がしやすくなります。 交互式コアプレートスライド装置は、2本のコアバーでベ ローズなどを経済的に生産できます。 離型テーブルは油圧駆動式で、ストロークは70 %または 100 %を選択可能です。オプションでセントラルエジェクター を付けることもできます。 両面スライドテーブルは、2つの金型下部部品用、または2 つの金型全体用で、オプションで上下のリフト装置を付けて 提供することでもできます。 多機能センタープレートスライド装置は、機械の前側または 後側どちらでも使用できます。分割機能および自動ゲート 除去装置が組み込まれています。 DESMA | 製品早見表 | 15 DESMA FIFO-B • FIFO-Bは特にDESMA横型機で使用されているシステム です。基本的に、金型のパーティング面への横射出を行 う全射出成形機に適しています（T-series）。油圧による ノズルの持ち上げ機能があるため、型締装置の貫通孔を 最小にでき、金型中央部でもたわみを最大限に安定させ ることが可能です。 DESMA FIFO-C • FIFO-Cは、ごく少量～標準的な射出量に最も適した射 出装置です。ノズルはぴったりと固定されており、射出 装置内のノズル路は短くなっています。c-フレーム型射 出成形機および小型の DESMA横型機向けの標準的な 射出装置です。 DESMA FIFO-A • FIFO-Aシステム（特許取得済み）は、DESMA射出装置 の中で最も成功を収めている製品の1 つです。標準～非 常に多い射出量向けで、射出成形機の高い安定性とも相 まって、優れた操作性を提供します。油圧持ち上げ式の ノズルが標準装備されています

TPE/LSR/HTv

加工用射出装置

ニーズに基づいたサイズ展開。TPE用には様々なサイズの DESMA射出装置を提供しています。いずれもDESMA射 出成形機のすべてで使用できます（革新的な 2 プラテン型 締システム付きの D 957.050HydroBalanceなどでも使用 可）。LSrおよび HTv 加工にはすべての FIFO射出装置が対 応しており、液体および固体シリコーン用オプションを付け て提供します。

セットアップ時間を短縮し、生産性を向上。オプション で提 供 するDESMA油 圧機 械 式クイック型 締システム QuickLockがあれば、金型の「ホット」交換でさえ数分以 内に終えられます。DESMA横型機に組み込まれるクイック 型締システムでは、加熱プラテン上と油圧式引き上げ装置側 とで確実に固定できます。DESMAの予熱装置と連動させれ ば、セットアップ時間は最小限で済み、生産性が向上します。

DESMA | SErvoGEAr と QuickLock | 17 16 | DESMA | オートメーションシステム

DESMA SErvoGEAr

DESMA

_{オートメーションシステム}

DESMA QuickLock

トレンドの最先端を行くDESMAの駆動コンセプト。油圧 式ServoGearのサーボ式軸にはそれぞれ、2つの異なるサ イズの定量ポンプが組み込まれており、速度と圧力に応じ てそれぞれが別々に、あるいは同時に稼働します。超低速 でも超高速でも、3速ギアで正確な制御が可能で、同時に エネルギー消費量の大幅削減も可能です。 生産サイクルのエネルギー消費を最適化。全体で油圧エネ ルギーの約 45 %を削減可能で、これはエネルギー消費量 全体の約 10 ～ 13 % 削減に相当します。オプションで提供 するEnergyControlソフトウェアを用いればさらにピーク 負荷時の消費量を激的に削減できます。 また、DESMAの革新的な油圧式 ServoGear は騒音も低減 します。平行運動用に、ServoGear技術を採用した 2 つめ のサーボ軸の追加も可能で、これによってDESMA横型機 の動作が非常に静かになります。 DESMAの画期的な技術とノウハウ。DESMAでは多種多様 なオートメーションへの要求に応える最適なコンセプトを提 供します。DESMAのプログラムは、すべてが組み込まれた 統合ソリューションで、自動金属部品組立や自動ゲート除 去、その他の機械加工にも対応します。同時に、すべての オートメーションプロセスは、できるだけ機械制御システム 内に組み込み、プロセスを最適な方法で監視できるように します。 モジュール設計を採用しているため、DESMA射出成形機は すべて、将来の安定性も十分に確保すると当時に、対応す るオートメーションシステムのレトロフィットにも柔軟に対 応できます。将来、取り扱う成形品に変更が生じたときで も最適な状態を維持できます。プロセスオートメーション向 けに、基本モジュールで構成される大型キットを用意してお り、この基本モジュールは用途に合わせて組み合わせを変 えられます。特殊用途については、要件に合わせて専用ソ リューションを開発します。 • 電動ブラシモジュールおよびブラシ本体付 きの頑強なブラッシングシステム • 正確な離型工程を実現する堅牢な ブラシモジュールガイド • 高い離型力に対応するため、ブラシ本体の 駆動用ギアも各種提供 • 特にスピードと正確さが必要な離型工程用に サーボ式の軸も提供可能 • ブラシモジュールには、オプションでエジェクター 装置または摩擦ローラーを装備可能 • 離型監視用に、レーザースキャナー を完全に組み込んだ状態で提供可能 • 3-D離型監視対応に最適な、MoVis（金型視覚化） システムを提供 • スプレーおよびブローシステムの組み込みが可能 • 特殊な離型要件のための特殊設計に対応可能

油圧の新世代: 省エネ、静音、正確

ニーズに基づいたプロセスオートメーション

横型機のプロセスオートメーション

素早く安全な金型交換で生産性最大化

−45%

油圧エネルギー

DESMA | MoviS と ProPTEr | 19 状 況を即 座に把 握。 トレンドの 最 先 端 を行くDESMA MoVisシステムは、射出成形機内に直接組み込まれます。 この組み込まれた3-D金型表面スキャナーによって、離型 工程の監視や、射出成形工程のさなかでも金型寿命の最適 化が可能になります。従来、こういった検査・制御機能は、 射出成形工程の後や射出成形機の後工程でしか実施できま せんでした。DESMA MoVisは、ゴム・シリコーン成形品の 製造過程の安全性と生産性を向上させることができます。 18 | DESMA | Drc 2020 HT制御盤と NoBuS 最上級のゴム・シリコーン成形品生産のために。拡張システ ムDESMA Propterを使うことで、エラストマー加工におけ る機械および工程の管理と最適化を効率よくシンプルな方 法で実施できます。最適な稼働ポイントを見つけ、それを 維持することで常に高い品質を確保できます。DESMAが提 供するPropterサービスは、新しい成形品を手掛ける場合 や、既存のプロセスを時間や状況に合わせて最適化する場 合に特に役立つサービスといえるでしょう。

DESMA MoviS

DESMA ProPTEr

3-D

金型表面スキャナーで離型監視を一体化

難しい工程やゴムコンパウンドを管理

DESMA Drc 2020 HT

_制御盤

人と射出成形機とをつなぐ直感的インターフェース

射出成形機内の状況を検知。視覚化装置DRC 2020 HT は19インチの大きな縦型画面で、射出成形機を簡単かつ 論理的に操作できます。操作順序を示すビジュアル表示と 連動させることで、このシステムの先進技術が際立ちます。 直感的で分かりやすい機械操作。革新的なタッチスクリー ンは操作者に情報を視覚的に示すだけでなく、フィードバッ クもきめ細やかです。画面上には操作者へのガイダンスが 論理的に表示され、複雑な相関関係も理解しやすい形で図 示されます。機械サイクルの入力も、特に複数のポンプが 関与する平行運動の場合でも、すばやく簡単にできます。 定型入力の論理的相関関係は、グラフィックアニメ化され た部品の形で示されるため、操作者は自分が何をすべきか を簡単に確認できます。革新的な制御盤DRC 2020 HTは、 DRC 1210およびDRC 2010視覚化装置を装備した既存 のDESMA射出成形機に、コスト効率のよい形で組み込む ことができます。

DESMA NoBuS

最大50台の射出成形機をひと目で把握。DESMAのワイヤ レスネットワーク NoBusを使えば、稼働状態やメッセージ 状態を無線通信経由で簡単に集約し、評価できます。Pc に搭載された制御盤モジュールにはどの機械が稼働中で、 どの機械が停止中あるいは故障中かが表示されます。これ によって、対応にかかる高額の費用や稼働停止時間を大幅 にカットできます。 • DESMA射出成形機のワイヤレスネットワーク • Pc上で機械の状態を簡単に監視 • 無線通信で情報交換 • 表示ランプで状態を表示

ワイヤレスなマシンネットワークで簡単かつ安全に監視

Klöckner DESMA Elastomertechnik GmbH An der Bära 78567 Fridingen, Germany Phone +49 7463 834-0 Fax +49 7463 834-186 [email protected] www.desma.biz c on ce pt /de si gn : m on op ag e – s tr at eg ic c om m un ic at ion de si gn w w w .m on op ag e. in fo | 2 01 4 | 1 . p ri nt r un : 2 00 c op ie s | JP コードを読み取れば、弊社ホームページに 直接アクセスできます。