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宇宙往還機用のSiC/SiC系セラミックス基複合材料の製造技術と強度評価

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Academic year: 2021

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Title

宇宙往還機用のSiC/SiC系セラミックス基複合材料の製造技

術と強度評価( 内容の要旨(Summary) )

Author(s)

後藤, 淳

Report No.(Doctoral

Degree)

博士(工学) 甲第194号

Issue Date

2003-03-25

Type

博士論文

Version

URL

http://hdl.handle.net/20.500.12099/1915

※この資料の著作権は、各資料の著者・学協会・出版社等に帰属します。

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氏名(本籍) 学 位 の 種 類 学位記号軍号 学位授与年月日 専 攻 学位論文患 目 後 藤 浮 (愛知県) 博 士(工学) 甲 第 194 号 平成15年 3月25日 生産開発システム工学専攻 宇宙往還機用のSiC/SiC系セラミックス基複 合材料の製造技術と強度評価 (KeYFd)ri以止ionPr∝eS$andStrength Ev&1u&tionof SiC/SiC CemJLic馳止ri王 Co卿SiteforSpaceRe-entryVbhicles) 学位論文審査委貞 (主査)教 授 戸 梶 志 郎 (副査)教 授 野 方 文 雄 教 授 堂 田 邦 明

論文内容の要旨

近年,連続繊維により強化されたセラミックス基複合材料(CMC)が,軽量およ び高耐熱性などの優れた特性から,宇宙機の機体材料やエンジン用耐熱材料として 盛んに研究されている.宇宙機では米国のスペースシャトルと同様に,日本でも宇

宙との往還技術の確立を目的とした試験機(HOPE-X:H-ⅠIOrbiting

Plane-Experimental)が開発中である.その適用新材料のひとつとしてCMCが掲げられて おり,その材料開発と評価が急がれている. こうした背景に基づいて,本論文ではHOPE一Ⅹの構造材料として2次元繊維強化

のSiC/SiC系CMCを取りあげ,大型平板構造用途に適した製造方法,クーポシ試

験による強度と耐熱性の評価,および最終的に実機模擬部品の試作と強度評価から 製造方法と材料両方の実機部品への適用性について検討している.

第1章は緒論であり,航空宇宙機にお.ける耐熱複合材料の必要性とCMCと競合

する先行材料に関する調査・検討を行い,対象材料であるSiC/SiC系CMCの研究

の背景,動機および目的などを述べている.

第2章では,CMCの大型・平板構造の実現のために開発した製造技術について述

べ,それによって製造されたSiC/SiC系CMCの基礎的な特性について検討してい

る.開廃した製造方法は,PMCのプリプレグ積層法とセラミックス前駆体の含浸/

焼成転化法を融合させたものであり,プリプレグの継ぎ合わせと従来のPMCの製

造設備を流用することにより,比較的簡単に大型平板構造を製造することができる

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ものである.この方法における重要なパラメータは,ポーラスな状態のCMCをマ トリックスで充填する緻密化処理工程の回数であることから,この工程中の密度お よび強度の変化や内部空孔の分布状況の調査を実施している.その結果,密度や強 度の変化が緻密化処理中の内部空孔の状況変化によって定性的に説明できること, 緻密化処理の効率から標準緻密化回数を5回と定め,その場合の密度,曲げ強度お よび破壊じん性値がそれぞれ2.2×103kg/m3,380MPa,約10.5MPa√mであること,

1573Kの高温においても室温の9割程度の強度を保持することなどを認め,本材料

が優れた軽量耐熱性を有することを確認している.さらに,PMCで汎用的に使用さ

れている各種の方法により非破壊検査を実施し,周波数1M良zによる超音波透過法

が広範な条件において人工欠陥を識別することが可能であることを明らかにして いる. 第3章では,第2章で開発した大型平板構造部品に適した製造法によるSiC/SiC 系CMCについて,想定使用条件に基づいた環境暴露前後の強度評価,模擬部品の 試作と検査,および試作部晶の構造強度試験を行い,宇宙往還技術試験機HOPE一Ⅹ の表面耐熱部材としての適用性について検討している.まず本SiC/SiC系CMCは, HOPE-Ⅹの再突入時における減圧高温状態を模擬した環境暴露後も暴露前の8割以

上の強度を維持し,暴露後の再高温試験でも強度劣化を示さないことから,耐熱性

の観点から優れた特性を有することを明らかにしている.次に,開発した製造方法 によって実機部品を想定した平面パネルおよび曲面パネルの試作を行い,所定形状 の模擬部品の製造が可能であることを確認している.ただし,模擬部品の密度は単 純平板よりやや低く,板厚も公称板厚よりも若干厚いことが判明したため,超音波

透過法による非破壊検査を実施し,それによって試作部晶に有害な内部欠陥は存在

しないことを確認している.この結果から,厚肉で板厚が部品内で変化するプリプ レグ積層方式のCMC部品に対しても,超音波透過法が有効であることを示してい る.さらに最終的に,部品としての強度的な成立性を検討するために,構造要素と しての試作模擬部品に対する強度試験を実施し,クーポン試験片の強度に基づく有 限要素法による応力解析との比較を行い,試作部晶が単純平板の強度と比較して十

分な強度を有すること,およびその破壊形態や強度が有限要素解析によりほぼ適切

に予測できることを明らかにしている. 第4章は結論であり,第2章と第3章の結果を総括している.

論文審査結果の要旨

本論文は,宇宙往還技術試験機HOPE-Xの構造材料として2次元繊推強化SiC/SiC

系セラミックス基複合材料(CMC)を取りあげ,大型平板構造用途に適した製造方

法,クーポン試験による強度と耐熱性の評価および実機模擬部品の試作と強度評価

から,製造方法と材料両方の実機部品への適用性たっいて検討したものである.本

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研究で得られた結果は,宇宙往還技術試験機やそれに関連する航空宇宙分野におけ る最先端技術の実現に対して実用的にきわめて重要な貢献をなすものであり,また

評価されたCMCの各種特性に対する検討結果は学術的にも価値ある内容を含むも

のであると認められる.以下に本論文で得られた主要な結果を述べる.

最初に,開発した大型・ヰ板構造の実現のためのCMCの製造技術について述べ,

それによって製造された材料の基礎的特性を明らかにしている.この製造方法にお

ける重要なパラメータは,ポーラスな状態のCMCをマトリックスで充填する緻密

化処理工程の回数であることから,この工程中の密度および強度の変化や内部空孔

の分布状況を調査し,密度や強度の変化が緻密化処理中の内部空孔の状況変化によ って定性的に説明できること,緻密化処理の効率から標準緻密化回数を5回と定め, その場合の密度,曲げ強度および破壊じん性値がそれぞれ2.2×103kg/m3,380MPa, 約10.5MPa√血であること,1573Kの高温においても室温の9割程度の強度を保持 することなどを認め,本材料が優れた軽量耐熱性を有することを確認している.ま た,PMCで汎用的に使用されている各種の方法によって非破壊検査を実施し,周波

数IMHzによる超音波透過法が広範な条件において人工欠陥を識別することが可能

であることを明らかにしている. さらに,想定使用条件に基づいた環境暴露前後の強度評価,模擬部品の試作と検 査,および試作部晶の構造強度試験を行い,宇宙往還技術試験機HOPE-Ⅹの表面耐 熱部材としての適用性について検討している.その結果,本SiC/SiC系CMCが HOPE-Ⅹの再突入時における減圧高温状態を模擬した環境暴露後も暴露前の8割以 上の強度を維持し,暴露後の再高温試験でも強度劣化を示さないこと,開発した製 造方法によって実機部品を想定した所定形状の模擬部品の製造が可能であること, 超音波透過法による非破壊検査が,厚肉で板厚が部品内で変化するプリプレグ積層 方式のCMC部品に対しても有効であることなどを認めている.さらに最終的に, 部品としての強度的な成立性を検討するために,構造要素としての試作模擬部品に 対する強度試験とクーポン試験片を用いて求めた強度に基づく有限要素法による 応力解析との比較から,試作部品が単純平板の強度と比較して十分な強度を有する

ことやその破壊形態や強度が有限要素解析によりほ■ぼ適切に予測できることを明

らかにしている.

最終試験結果の要旨

審査委員会は,上記のように太論文が学位論文として十分な内容と価値ある知見

を含むこと,申請者が専門の分野で学位授与にふさわしい専門知識と語学力を有す ることを確認し,最終試験に合格と判定した.

参照

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