• 検索結果がありません。

セラミック材料の表面性状が 対合材料の摩耗に及ぼす影響

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

シェア "セラミック材料の表面性状が 対合材料の摩耗に及ぼす影響"

Copied!
33
0
0

読み込み中.... (全文を見る)

全文

(1)

セラミック材料の表面性状が 対合材料の摩耗に及ぼす影響

日 本 大 学 大 学 院 歯 学 研 究 科 歯 学 専 攻

佐 伯 修

( 指 導 : 松 村 英 雄 教 授 , 小 泉 寛 恭 専 任 講 師 )

(2)

概 要

セ ラ ミ ッ ク 材 料 は , 高 い 機 械 的 強 度 と 優 れ た 生 体 親 和 性 を 有 し て お り , 歯 冠 修 復 材 料 と し て 使 用 さ れ て い る 。 ま た , 患 者 の 審 美 的 要 求 に 伴 い , セ ラ ミ ッ ク 材 料 を 臼 歯 部 に 適 用 す る 頻 度 が 増 加 し て い る 。 ジ ル コ ニ ア は , セ ラ ミ ッ ク 材 料 の 中 で も 高 い 機 械 的 強 度 を 持 ち , 歯 科 領 域 で の 応 用 範 囲 が 拡 大 し て い る 材 料 で あ る 。 従 来 , ジ ル コ ニ ア は 補 綴 装 置 の フ レ ー ム 材 料 と し て 用 い ら れ , セ ラ ミ ッ ク 材 料 を 築 盛 ,焼 成 し 補 綴 装 置 と し て 使 用 さ れ て き た 。し か し ,セ ラ ミ ッ ク 材 料 を 築 盛 , 焼 成 し た ジ ル コ ニ ア の 補 綴 装 置 は , 築 盛 部 分 の 破 損 や チ ッ ピ ン グ な ど が 問 題 と な っ て い る 。 こ の 問 題 を 解 決 す る た め に ジ ル コ ニ ア 単 体 の 補 綴 装 置 が 製 作 さ れ る よ う に な っ て き て い る 。 し か し , ジ ル コ ニ ア 単 体 の 補 綴 装 置 は 機 械 的 強 度 が 高 い た め , 対 合 歯 へ の 影 響 は 未 だ 不 明 な 点 が 多 い 。 そ こ で 本 研 究 で は , ジ ル コ ニ ア を は じ め と し た 各 種 セ ラ ミ ッ ク 材 料 の 表 面 性 状 の 違 い が , 規 格 化 さ れ た 球 状 対 合 試 料 の 摩 耗 に 及 ぼ す 影 響 に つ い て , 摩 耗 量 測 定 な ら び に 走 査 電 子 顕 微 鏡 ( 以 下 SEM)

観 察 を 行 っ た 。

セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 試 料 は , ジ ル コ ニ ア ( カ タ ナ KT 10, ク ラ レ ノ リ タ ケ デ ン タ ル ),焼 付 用 陶 材( 以 下 porcelain,EX-3 nA1B,ク ラ レ ノ リ タ ケ デ ン タ ル )お よ び 二 ケ イ 酸 リ チ ウ ム ガ ラ ス セ ラ ミ ッ ク ス( 以 下 LDG ceramicse.max CAD MO1/C14 Ivoclar Vivadent) を 用 い た 。 球 状 対 合 試 料 と し て 金 合 金 ( キ ャ ス テ ィ ン グ ゴ ー ル M.C. Type IV, ジ ー シ ー ) と フ ル オ ロ ア パ タ イ ト ガ ラ ス セ ラ ミ ッ ク ス ( 以 下 HP ceramicse.max ZirPress LT A3Ivoclar Vivadent) を 用 い た 。

(3)

摩 耗 試 験 に 先 立 ち , セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 試 料 お よ び 球 状 対 合 試 料 の ビ ッ カ ー ス 硬 さ を 測 定 し た 。 ビ ッ カ ー ス 硬 さ は , 荷 重 9.8 N, 荷 重 保 持 時 間 15 秒 の 条 件 で 微 小 硬 度 計 (HMV-1, 島 津 ) を 用 い て 測 定 し た 。

セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 試 料 は ,そ れ ぞ れ 製 造 者 指 示 に 従 い 焼 成 し ,平 板 状(18×18×2 mm)に 調 製 し た 。セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 試 料 の 表 面 性 状 は ,粗 面 と 研 磨 面 を 規 定 し た 。 表 面 粗 さ は ,JIS B 0633:2011 に 準 拠 し ,表 面 粗 さ 測 定 器( サ ー フ コ ム 1400,東 京 精 密 ) を 用 い て 測 定 し た 。

球 状 対 合 試 料 は ,球 状 原 型(2.0 mm PMMA 球 ,佐 藤 鉄 工 )を 用 い て 製 作 し た 。 金 合 金 球 状 対 合 試 料 は 鋳 造 ,硬 化 熱 処 理 を 行 い ,研 磨 を 行 っ た 。HP ceramics 球 状 対 合 試 料 は 製 造 者 指 示 に 従 っ て 加 圧 成 形 後 , グ レ ー ズ 材 (IPS e.max Ceram Glaze Paste FLUOIvoclar Vivadent) を 用 い て グ レ ー ズ 処 理 を 行 っ た 。

摩 耗 試 験 に は セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 試 料 と 球 状 対 合 試 料 を 用 い , グ リ セ ロ ー ル と 球 PMMA 粉 末( ア ク ロ ン ,ジ ー シ ー )を 混 和 し た 疑 似 食 物 を 使 用 し た 。摩 耗 試 験 は ,荷 重 5.9 N,ス ト ロ ー ク 幅 3.0 mm,ス ト ロ ー ク 回 数 5,000 回 ,繰 返 し 速 度 1 Hz の 条 件 で ス ト ロ ー ク 型 摩 耗 試 験 機 (K-317, 東 京 技 研 ) を 用 い て 行 っ た 。 摩 耗 高 さ は , 走 査 レ ー ザ ー 顕 微 鏡 を (1LM21W, レ ー ザ ー テ ッ ク ) を 用 い て 球 状 対 合 試 料 摩 耗 部 位 直 径 を 計 測 し ,計 算 式 に よ り 算 出 し た 。摩 耗 試 験 後 の 試 料 表 面 を SEM を 用 い て 観 察 し た 。

ビ ッ カ ー ス 硬 さ は , ジ ル コ ニ ア が 有 意 に 高 い 値 を 示 し , 金 合 金 が 有 意 に 低 い 値 を 示 し た 。 セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 試 料 の 表 面 粗 さ は , 粗 面 に お い て porcelain 平 板 と

(4)

LDG ceramics 平 板 が 有 意 に 高 い 値 を 示 し ,研 磨 面 に お い て ,porcelain 平 板 が 有 意 に 高 い 値 を 示 し た 。

摩 耗 試 験 は ,金 合 金 球 状 対 合 試 料 に 対 し て ,粗 面 に お い て は porcelain 平 板 が 有 意 に 高 い 値 を 示 し ,研 磨 面 に お い て も porcelain 平 板 が 有 意 に 高 い 値 を 示 し た 。 HP ceramics 球 状 対 合 試 料 に 対 し て , 粗 面 に お い て は ジ ル コ ニ ア 平 板 が 有 意 に 高 い 値 を 示 し ,研 磨 面 に お い て は porcelain 平 板 が 有 意 に 高 い 値 を 示 し た 。各 種 セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 試 料 の 表 面 粗 さ と 各 球 状 対 合 試 料 の 摩 耗 量 と の 間 に , そ れ ぞ れ 高 い 正 の 相 関 を 認 め た 。

SEM 観 察 で は , 粗 面 に 対 し て , 金 合 金 球 状 対 合 試 料 と HP ceramics 球 状 対 合 試 料 共 に 明 ら か な 摩 耗 部 位 が 認 め ら れ た 。HP ceramics 球 状 対 合 試 料 の 滑 走 痕 が , porcelain 平 板 粗 面 と LDG ceramics 平 板 粗 面 上 に 観 察 で き た が ,ジ ル コ ニ ア 平 板 粗 面 上 に は 認 め ら れ な か っ た 。 滑 走 部 の 拡 大 像 で は , 金 合 金 球 状 対 合 試 料 は 摩 耗 面 辺 縁 に 金 属 が 伸 展 し た 像 を 認 め た 。 ま た セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 粗 面 に 対 し て は , 滑 走 方 向 に 線 条 痕 が 観 察 さ れ た 。HP ceramics 球 状 対 合 試 料 は ,摩 耗 面 辺 縁 部 が 不 明 瞭 で あ り , 摩 耗 面 は 粗 造 で あ る こ と が 観 察 さ れ た 。

セ ラ ミ ッ ク 材 料 の 表 面 性 状 が 対 合 材 料 の 摩 耗 に 及 ぼ す 影 響 に つ い て 検 討 し た 結 果 , 以 下 の 結 論 を 得 た 。

1. 金 合 金 球 状 対 合 試 料 の 摩 耗 量 は ,粗 面 お よ び 研 磨 面 共 に porcelain 平 板 が ジ ル コ ニ ア 平 板 ,LDG ceramics 平 板 と 比 較 し て 有 意 に 高 い 値 を 示 し た 。

2. HP ceramics 球 状 対 合 試 料 の 摩 耗 量 は ,粗 面 で は ジ ル コ ニ ア 平 板 が 有 意 に 高 い 値 を 示 し た が , 研 磨 面 で は porcelain 平 板 が 有 意 に 高 い 値 を 示 し た 。

(5)

3. す べ て の セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 試 料 の 表 面 粗 さ と 球 状 対 合 試 料 の 摩 耗 量 と の 間 に 高 い 正 の 相 関 を 認 め た 。

4. 金 合 金 球 状 対 合 試 料 滑 走 時 に は , セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 試 料 表 面 に 変 化 は 観 察 さ れ な か っ た が ,HP ceramics 球 状 対 合 試 料 滑 走 時 に お い て ,porcelain 平 板 と LDG ceramics 平 板 の 表 面 に 滑 走 痕 を 認 め た 。

5. 金 合 金 球 状 対 合 試 料 で は ,摩 耗 面 辺 縁 に 金 属 が 伸 展 し た 像 を 認 め ,HP ceramics 球 状 対 合 試 料 で は , 摩 耗 面 辺 縁 部 が 不 明 瞭 で あ り , 摩 耗 面 は 粗 造 で あ っ た 。

な お , 本 論 文 は 原 著 論 文 Saiki O, Koizumi H, Nogawa H, Hiraba H, Akazawa N, Matsumura H. Influence of ceramic surface texture on the wear of gold alloy and heat-pressed ceramics, Dent Mater J 2014, (in press)を 基 幹 論 文 と し ,SEM 観 察 に よ る 新 た な 実 験 デ ー タ を 加 え る こ と に よ っ て 総 括 し た も の で あ る 。

(6)

緒 言

セ ラ ミ ッ ク 材 料 は , 高 い 機 械 的 強 度 と 優 れ た 生 体 親 和 性 を 有 し て お り , 歯 冠 修 復 材 料 と し て 使 用 さ れ て い る 。 ま た , 患 者 の 審 美 的 要 求 に 伴 い , セ ラ ミ ッ ク 材 料 を 臼 歯 部 に 適 用 す る 頻 度 が 増 加 し て い る 。 ジ ル コ ニ ア は , セ ラ ミ ッ ク 材 料 の 中 で も 高 い 機 械 的 強 度 を 持 ち , 歯 科 領 域 で の 応 用 範 囲 が 拡 大 し て い る 材 料 で あ る 。 従 来 , ジ ル コ ニ ア は 補 綴 装 置 の フ レ ー ム 材 料 と し て , セ ラ ミ ッ ク 材 料 を 築 盛 , 焼 成 し 使 用 さ れ て き た 1)。 し か し , セ ラ ミ ッ ク 材 料 を 築 盛 , 焼 成 し た ジ ル コ ニ ア の 補 綴 装 置 は , 築 盛 部 分 の 破 損 や チ ッ ピ ン グ な ど が 問 題 と な っ て い る 2)。 こ の 問 題 を 解 決 す る た め に , ジ ル コ ニ ア 単 体 の 補 綴 装 置 が 製 作 さ れ る よ う に な っ て き て い る 3,4)。し か し ,ジ ル コ ニ ア は 他 の 歯 科 用 セ ラ ミ ッ ク 材 料 と 比 較 し て 耐 摩 耗 性 が 高 い た め 5), 対 合 歯 の 摩 耗 に 及 ぼ す 影 響 が 懸 念 さ れ て い る 6-8)

摩 耗 は , 材 料 の 構 造 密 度 や 結 晶 構 造 , 対 合 歯 の 状 態 , 食 物 , ブ ラ ッ シ ン グ と 歯 磨 剤 , 口 腔 習 癖 な ど 複 数 の 要 因 が 関 与 す る 現 象 で あ る 。 特 に 表 面 粗 さ , 微 細 構 造 お よ び 患 者 の 咬 合 状 態 は , 摩 耗 に 強 く 影 響 を 与 え る 要 因 で あ る こ と が 報 告 さ れ て

い る 9-11)。 近 年 , ジ ル コ ニ ア が 対 合 歯 の 摩 耗 に 及 ぼ す 影 響 に 関 す る 研 究 が 数 多 く

報 告 さ れ て い る 5,12-16)。 研 磨 を 行 っ た ジ ル コ ニ ア は 他 の セ ラ ミ ッ ク 材 料 と 比 較 し て , エ ナ メ ル 質 の 摩 耗 量 に 与 え る 影 響 が 小 さ く , 対 合 試 料 の 摩 耗 に 与 え る 影 響 も 小 さ い こ と が 報 告 さ れ て い る 14,15)。こ の よ う に 近 年 の 研 究 に お い て ,研 磨 を 行 っ た ジ ル コ ニ ア は , 他 の セ ラ ミ ッ ク 材 料 と 比 較 し て 対 合 歯 の 摩 耗 に 与 え る 影 響 は 小 さ い と さ れ て い る 5,6,10,12-17)。こ れ ら の 研 究 で は ,対 合 試 料 は ケ イ 酸 マ グ ネ シ ウ ム

(7)

や ヒ ト エ ナ メ ル 質 が 用 い ら れ て い る 5,6,10,12-17)。一 方 ,歯 科 用 合 金 や 歯 科 用 セ ラ ミ ッ ク 材 料 を 球 状 対 合 試 料 と し て 用 い た 研 究 は 少 な い 。

歯 科 用 合 金 や 加 圧 成 形 セ ラ ミ ッ ク 材 料 を 用 い て , ロ ス ト ワ ッ ク ス 法 に よ っ て , 精 密 な 球 状 対 合 試 料 を 製 作 す る こ と が 可 能 で あ る 5,18,19)。 そ こ で 本 研 究 で は , ジ ル コ ニ ア を は じ め と し た 各 種 セ ラ ミ ッ ク 材 料 の 表 面 性 状 の 違 い が 規 格 化 さ れ た 球 状 対 合 試 料 の 摩 耗 に 及 ぼ す 影 響 に つ い て ,摩 耗 量 測 定 な ら び に 走 査 電 子 顕 微 鏡( 以 下 ,SEM) 観 察 を 行 う こ と に よ っ て 検 討 し た 。

(8)

材 料 お よ び 方 法 1. 材 料

本 研 究 に 使 用 し た 材 料 を Table 1 に 示 し た 。 平 板 試 料 の セ ラ ミ ッ ク 材 料 に は , ジ ル コ ニ ア( カ タ ナ KT10,ク ラ レ ノ リ タ ケ デ ン タ ル ),焼 付 用 陶 材( 以 下 porcelain EX-3 nA1B, ク ラ レ ノ リ タ ケ デ ン タ ル ) お よ び 二 ケ イ 酸 リ チ ウ ム ガ ラ ス セ ラ ミ ッ ク ス ( 以 下 LDG ceramicse.max CAD MO1/C14,Ivoclar Vivadent) を 用 い た 。 各 種 セ ラ ミ ッ ク 材 料 は ,製 造 者 指 示 に 従 っ て 焼 成 し( ジ ル コ ニ ア:焼 成 温 度 1,400℃ , 焼 成 時 間 2 時 間 ;porcelain: 開 始 温 度 600℃ , 乾 燥 時 間 7 分 , 温 度 上 昇 率 45℃ / 分 , 焼 成 温 度 930℃ ;LDG ceramics: 焼 成 温 度 850℃ , 係 留 時 間 10 分 ), 平 板 状

18×18×2 mm) に 調 製 し た 。 そ の 後 , セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 試 料 は 耐 水 研 磨 紙

#170-2,000Wetordry Tri-M-ite3M)を 用 い て 研 削 を 行 い ,バ フ(TexMet 1,500 Buehler) と ダ イ ヤ モ ン ド ペ ー ス ト (1 µmMetaDiBuehler) を 用 い て 仕 上 げ 研 磨 を 行 っ た 。 そ の 後 , セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 試 料 は , ア ル ミ ニ ウ ム 枠 に エ ポ キ シ レ ジ ン(EpoxiCure,Buehler)を 用 い て 包 埋 し た 。セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 試 料 は そ れ ぞ れ 7 個 製 作 し た 。

セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 試 料 の 表 面 性 状 は ,FG コ ン ト ラ ア ン グ ル ハ ン ド ピ ー ス

S200MLX, ヨ シ ダ ) と ダ イ ヤ モ ン ド ポ イ ン ト ( 松 風 ダ イ ヤ モ ン ド ポ イ ン ト FG 102R, 松 風 ) を 用 い , 荷 重 2.0 N, 回 転 速 度 200,000 r/min に て 研 削 し た 面 を 粗 面 と 規 定 し た (Fig. 1)。 ま た , 粗 面 を セ ラ ミ ッ ク ス 用 研 磨 ポ イ ン ト (StarGloss blue/pink/gray,Edenta) に て 研 磨 後 , ブ ラ シ と 研 磨 用 ペ ー ス ト (Zircon-Bright,

DVA) に て 仕 上 げ , 研 磨 面 と し た 。

(9)

球 状 対 合 試 料 の 材 料 に は , 金 合 金 ( キ ャ ス テ ィ ン グ ゴ ー ル ド M.C. Type IV, ジ ー シ ー ) と フ ル オ ロ ア パ タ イ ト ガ ラ ス セ ラ ミ ッ ク ス ( 以 下 HP ceramics,e.max ZirPress LT A3,Ivoclar Vivadent) を 使 用 し , 球 状 原 型 に は 直 径 2.0 mm PMMA 球 ( 佐 藤 鉄 工 ) を 用 い た 。 金 合 金 球 状 対 合 試 料 は , 原 型 を ク リ ス ト バ ラ イ ト 埋 没 材( イ デ ア ベ ス ト ミ ク ロ ,ジ ー シ ー )を 用 い て 埋 没 し ,鋳 造 ,硬 化 熱 処 理 を 行 い , シ リ コ ー ン ポ イ ン ト(M2 13/10,松 風 )を 用 い て 研 磨 を 行 っ た 。HP ceramics 球 状 対 合 試 料 は ,原 型 を 専 用 埋 没 材(IPS Pressvest,Ivoclar Vivadent)を 用 い て 埋 没 し , 製 造 者 指 示 に 従 っ て 加 圧 成 形 ( 開 始 温 度 700℃ , 温 度 上 昇 率 60℃/分 , 焼 成 温 度 900℃ ,係 留 時 間 15 分 )し た 後 ,グ レ ー ズ 材(IPS e.max Ceram Glaze Paste FLUO,

Ivoclar Vivadent) を 用 い て グ レ ー ズ 処 理 ( 開 始 温 度 403℃ , 温 度 上 昇 率 60/分 , 焼 成 温 度 770℃ ,係 留 時 間 12 分 )を 行 っ た 。球 状 対 合 試 料 は ,円 柱 状( 直 径 10 mm)の レ ジ ン( パ タ ー ン レ ジ ン ,ジ ー シ ー )内 に 先 端 の 球 状 部 位 が 露 出 す る よ う に 設 置 し た (Fig. 2)。

2. ビ ッ カ ー ス 硬 さ の 測 定

セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 試 料 お よ び 球 状 対 合 試 料 に 使 用 し た 材 料 を ,平 板(18×18×2 mm)に 加 工 し ,耐 水 研 磨 紙(#2,000,Wetordry Tri-M-ite,3M)に て 研 削 を 行 っ た 。 ビ ッ カ ー ス 硬 さ は ,荷 重 9.8 N,荷 重 保 持 時 間 15 秒 の 条 件 で 微 小 硬 度 計(HMV-1 島 津 ) を 用 い て 測 定 し た 。 測 定 は 1 試 料 に つ き 6 カ 所 測 定 を 行 い , そ の 平 均 値 を 各 試 料 の ビ ッ カ ー ス 硬 さ と し た 。

3. 表 面 粗 さ (Ra) の 測 定

(10)

セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 試 料 の 表 面 粗 さ は ,JIS B 0633:2001 に 準 拠 し , 表 面 粗 さ 測 定 器( サ ー フ コ ム 1400,東 京 精 密 )を 用 い て 測 定 し た 。摩 耗 試 験 滑 走 方 向 と 平 行 に , 1 試 料 5 カ 所 測 定 を 行 い , そ の 平 均 値 を 各 試 料 の 表 面 粗 さ と し た 。

4. 摩 耗 試 験

摩 耗 試 験 に は セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 試 料 と 球 状 対 合 試 料 を 用 い , グ リ セ ロ ー ル と 球 PMMA 粉 末( ア ク ロ ン ,ジ ー シ ー )を 混 和 し た 疑 似 食 物 を 使 用 し た 。摩 耗 試 験 は ,荷 重 5.9 N,ス ト ロ ー ク 幅 3.0 mm,ス ト ロ ー ク 回 数 5,000 回 ,繰 返 し 速 度 1 Hz の 条 件 で ス ト ロ ー ク 型 摩 耗 試 験 器(K-317,東 京 技 研 )を 用 い て 行 っ た 18,19)Fig.

3)。 摩 耗 高 さ は , 走 査 レ ー ザ ー 顕 微 鏡 (1LM21W, レ ー ザ ー テ ッ ク ) を 用 い て 球 状 対 合 試 料 の 摩 耗 部 位 直 径 (d) の 計 測 を 行 い , 以 下 の 計 算 式 に よ り 算 出 し た 。

摩 耗 高 さ =1

2 4d2

5. SEM 観 察

摩 耗 試 験 後 の 試 料 を 24 時 間 減 圧 下 で 乾 燥 し た 後 , オ ス ミ ウ ム 蒸 着 を 30 秒 間 行 っ た 。加 速 電 圧 15 kV の 条 件 で SEM(S-4300,日 立 ハ イ テ ク ノ ロ ジ ー ズ )を 用 い て , 摩 耗 試 験 後 の 試 料 表 面 を 観 察 し た 。

6. 統 計 分 析

統 計 分 析 は ,Kolmogorov-Smirnov 検 定 を 行 い ,正 規 性 の 検 定 を 行 っ た 。そ の 後 , Levene 検 定 に て 等 分 散 性 の 検 定 を 行 っ た が ,一 部 の 結 果 に 等 分 散 性 が 認 め ら れ な か っ た た め , 試 料 間 比 較 は ノ ン パ ラ メ ト リ ッ ク 統 計 法 の Steel-Dwass 多 重 比 較 検

(11)

定 を 行 っ た 。 ま た , そ れ ぞ れ の セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 の 表 面 粗 さ と 摩 耗 量 の 相 関 分 析 を 行 い , 回 帰 係 数 を 求 め た 。

(12)

結 果 1. ビ ッ カ ー ス 硬 さ

ビ ッ カ ー ス 硬 さ お よ び 統 計 分 析 の 結 果 を Table 2 に 示 す 。 ジ ル コ ニ ア が 1,443.5 と 有 意 に 高 い 値 を 示 し (category a), 金 合 金 が 220.0 と 有 意 に 低 い 値 を 示 し た

category e)。 各 材 料 間 に 有 意 な 差 を 認 め た (categories a-e)。

2. 表 面 粗 さ (Ra

表 面 粗 さ お よ び 統 計 分 析 の 結 果 を Table 3 に 示 す 。 粗 面 に お い て ,porcelain 板 と LDG ceramics 平 板 (category f) が ジ ル コ ニ ア 平 板 (category g) と 比 較 し て 有 意 に 高 い 値 を 示 し た 。研 磨 面 に お い て ,porcelain 平 板(category h)が ジ ル コ ニ ア 平 板 と LDG ceramics 平 板(category i)と 比 較 し て 有 意 に 高 い 値 を 示 し た 。す べ て の セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 に お い て 研 磨 後 に 表 面 粗 さ の 減 少 が 認 め ら れ た 。

3. 摩 耗 試 験

金 合 金 球 状 対 合 試 料 の 摩 耗 量 お よ び 統 計 分 析 の 結 果 を Table 4 に 示 す 。 金 合 金 球 状 対 合 試 料 に 対 し て , 粗 面 に お い て は porcelain 平 板 が 有 意 に 高 い 値 を 示 し

category j),研 磨 面 に お い て も porcelain 平 板 が 有 意 に 高 い 値 を 示 し た(category l)。

HP ceramics 球 状 対 合 試 料 の 摩 耗 量 お よ び 統 計 分 析 の 結 果 を Table 5 に 示 す 。HP ceramics 球 状 対 合 試 料 に 対 し て , 粗 面 に お い て は ジ ル コ ニ ア 平 板 が 有 意 に 高 い 値 を 示 し (category n), 研 磨 面 に お い て は porcelain 平 板 が 有 意 に 高 い 値 を 示 し た

category q)。

(13)

各 種 セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 試 料 の 表 面 粗 さ と 各 球 状 対 合 試 料 の 摩 耗 量 と の 間 に , そ れ ぞ れ 高 い 正 の 相 関 を 認 め た(Figs. 45)。金 合 金 球 状 対 合 試 料 で の 回 帰 係 数 は , porcelain 平 板 研 磨 面 が 最 小 の 4.5,porcelain平 板 粗 面 が 最 大 の 150.0 を 示 し ,HP ceramics 球 状 対 合 試 料 に お い て は ,LDG ceramics 平 板 粗 面 が 最 小 の 7.1, ジ ル コ ニ ア 平 板 粗 面 が 最 大 の 58.6 で あ っ た 。

4. SEM 観 察

摩 耗 し た 金 合 金 球 状 対 合 試 料 と HP ceramics 球 状 対 合 試 料 の SEM 像 を Figs. 6 7 に 示 す 。粗 面 に 対 し て ,金 合 金 球 状 対 合 試 料 と HP ceramics 球 状 対 合 試 料 共 に 明 ら か な 摩 耗 部 位 が 認 め ら れ た (Figs. 6a-c,Figs. 7a-c)。 摩 耗 試 験 後 の セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 試 料 粗 面 の SEM像 を Fig. 8に 示 す 。HP ceramics 球 状 対 合 試 料 の 滑 走 痕 が , porcelain 平 板 粗 面 と LDG ceramics 平 板 粗 面 上 に 観 察 で き た が (Figs. 8e, f), ジ ル コ ニ ア 平 板 粗 面 上 に は 認 め ら れ な か っ た 。ま た ,金 合 金 球 状 対 合 試 料 の 滑 走 痕 は , す べ て の セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 粗 面 に お い て 観 察 さ れ な か っ た (Figs. 8a-c)。

滑 走 部 の 拡 大 像 で は , 金 合 金 球 状 対 合 試 料 は 摩 耗 面 辺 縁 に 金 属 が 伸 展 し た 像 を 認 め た (Fig. 9)。 ま た セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 粗 面 に 対 し て は , 滑 走 方 向 に 線 条 痕 が 観 察 さ れ た が (Figs. 9a-c), セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 研 磨 面 に 対 し て は 認 め ら れ な か っ た

Figs. 9d-f)。HP ceramics 球 状 対 合 試 料 は , 摩 耗 面 辺 縁 部 が 不 明 瞭 で あ り , 摩 耗 面 は 粗 造 で あ っ た (Fig. 10)。

(14)

考 察

近 年 , 臨 床 に お い て セ ラ ミ ッ ク 材 料 を 臼 歯 部 に 使 用 す る 機 会 が 増 加 し て い る 。 高 い 耐 摩 耗 性 を 有 す る セ ラ ミ ッ ク 材 料 を 臼 歯 部 に 使 用 し た 際 に , 対 合 歯 の 摩 耗 が 容 易 に 進 行 す る と 考 え ら れ , 検 討 さ れ て き た 。 こ れ ら の 報 告 で は , 規 格 化 さ れ た ケ イ 酸 マ グ ネ シ ウ ム や ヒ ト エ ナ メ ル 質 が 対 合 試 料 と し て 用 い ら れ て き た

5,6,10,12-17)。 し か し , ロ ス ト ワ ッ ク ス 法 に て , 金 合 金 や HP ceramics を 用 い , 規 格

化 し た 対 合 試 料 を 製 作 す る こ と は 可 能 で あ る 5)。 そ こ で 本 研 究 で は , こ れ ら の 材 料 で 規 格 化 さ れ た 対 合 試 料 を 作 製 し , 検 討 を 行 っ た 。

平 板 試 料 の 表 面 性 状 に つ い て は ,臨 床 条 件 を 想 定 し ,粗 面 お よ び 研 磨 面 と し た 。 す な わ ち , 粗 面 は チ ェ ア サ イ ド に お け る ダ イ ヤ モ ン ド ポ イ ン ト を 用 い た 咬 合 調 整 後 の 表 面 性 状 を , 研 磨 面 は チ ェ ア サ イ ド に お け る 研 磨 後 の 表 面 性 状 を 想 定 し た 。 ま た ,摩 耗 試 験 は 咬 頭 滑 走 運 動 を 想 定 し 9)PMMA 粉 末 と グ リ セ ロ ー ル の ス ラ リ ー を 介 在 さ せ た 5)

摩 耗 試 験 に 先 立 ち , 今 回 使 用 し た 材 料 の ビ ッ カ ー ス 硬 さ と 各 種 セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 試 料 の 表 面 粗 さ の 測 定 を 行 っ た 。 ジ ル コ ニ ア は , ビ ッ カ ー ス 硬 さ に お い て 有 意 に 高 い 値 を 示 し た が , 表 面 粗 さ に お い て は 粗 面 , 研 磨 面 共 に 有 意 に 低 い 値 を 示 し た 。 こ れ は , ジ ル コ ニ ア の 機 械 的 強 度 が 非 常 に 高 い た め , ダ イ ヤ モ ン ド ポ イ ン ト で は 研 削 さ れ に く か っ た た め と 考 え ら れ た 。ま た ,研 削 後 の porcelain が 最 も 粗 い 面 を 呈 し た の は , 焼 成 中 に 発 生 し た 微 細 な 空 隙 の 存 在 や 複 数 成 分 か ら 構 成 さ れ て い る こ と な ど の た め と 考 え ら れ た 6,10)

(15)

摩 耗 試 験 に お い て , 球 状 対 合 試 料 の 摩 耗 量 と セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 試 料 の 表 面 粗 さ の 間 に 高 い 正 の 相 関 が 認 め ら れ , 表 面 粗 さ が 対 合 歯 の 摩 耗 に 影 響 を 及 ぼ し て い る こ と が 示 唆 さ れ た 。 し か し , ジ ル コ ニ ア 平 板 粗 面 に お い て HP ceramics 球 状 対 合 試 料 の 摩 耗 量 は 有 意 に 高 い 値 を 示 し た が , 表 面 粗 さ の 値 は 小 さ か っ た 。 そ の 理 由 と し て は , ジ ル コ ニ ア の ビ ッ カ ー ス 硬 さ は 1,443.5 と 使 用 し た 材 料 の 中 に お い て 有 意 に 高 い 値 を 示 し ,HP ceramics の ビ ッ カ ー ス 硬 さ と の 差 が 大 き い こ と が 挙 げ ら れ る 。さ ら に SEM 観 察 に お い て ,ジ ル コ ニ ア 平 板 粗 面 に は HP ceramics 球 状 対 合 試 料 が 滑 走 し た 跡 は 確 認 で き な か っ た (Fig. 8d)。HP ceramics 球 状 対 合 試 料 は , 金 合 金 球 状 対 合 試 料 と 異 な り グ レ ー ズ 処 理 が 行 わ れ て お り , ジ ル コ ニ ア 平 板 粗 面 に よ っ て 約 3540 µmの 厚 み の グ レ ー ズ 層 10,14-16)が 摩 耗 し た こ と も 影 響 し て い る と 考 え ら れ る 。

一 方 ,porcelainLDG ceramics お よ び HP ceramics の ビ ッ カ ー ス 硬 さ の 差 は 比 較 的 小 さ か っ た た め ,porcelain 平 板 粗 面 と LDG ceramics 平 板 粗 面 で は ,HP ceramics 球 状 対 合 試 料 に よ る 滑 走 痕 が 生 じ た も の と 考 え ら れ た (Figs. 8e, f)。

HP ceramics 球 状 対 合 試 料 の 摩 耗 量 と 各 種 セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 粗 面 の 表 面 粗 さ の 回 帰 係 数 は ,LDG ceramics 平 板 粗 面 で 最 も 小 さ い 値 を 示 し た 。一 方 ,金 合 金 球 状 対 合 試 料 の 摩 耗 量 と porcelain 平 板 粗 面 の 表 面 粗 さ の 回 帰 係 数 は150と 最 も 高 い 値 を 示 し た 。 こ れ ら の 結 果 は , 摩 耗 現 象 が 表 面 粗 さ と 硬 さ だ け で は な く , 構 造 密 度 や 結 晶 構 造 な ど 多 く の 要 因 が 関 与 し て い る た め と 考 え ら れ た 。ま た ,HP ceramics 球 状 対 合 試 料 の グ レ ー ズ 層 は , 滑 走 摩 耗 試 験 の 初 期 段 階 に 損 耗 さ れ る こ と が 示 唆

(16)

調 整 後 に 適 切 な シ ス テ ム を 用 い て 研 磨 を 行 う と と も に , 口 腔 内 に 装 着 し た 後 も , 表 面 性 状 の 変 化 に よ る 摩 耗 に 留 意 す る こ と が 重 要 で あ る こ と が 示 唆 さ れ た 。

(17)

結 論

セ ラ ミ ッ ク 材 料 の 表 面 性 状 が 対 合 材 料 の 摩 耗 に 及 ぼ す 影 響 に つ い て 検 討 し た 結 果 , 以 下 の 結 論 を 得 た 。

1. 金 合 金 球 状 対 合 試 料 の 摩 耗 量 は ,粗 面 お よ び 研 磨 面 共 に porcelain 平 板 が ジ ル コ ニ ア 平 板 ,LDG ceramics 平 板 と 比 較 し て 有 意 に 高 い 値 を 示 し た 。

2. HP ceramics 球 状 対 合 試 料 の 摩 耗 量 は ,粗 面 で は ジ ル コ ニ ア 平 板 が 有 意 に 高 い 値 を 示 し た が , 研 磨 面 で は porcelain 平 板 が 有 意 に 高 い 値 を 示 し た 。

3. す べ て の セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 試 料 の 表 面 粗 さ と 球 状 対 合 試 料 の 摩 耗 量 と の 間 に 高 い 正 の 相 関 を 認 め た 。

4. 金 合 金 球 状 対 合 試 料 滑 走 時 に は , セ ラ ミ ッ ク ス 平 板 試 料 表 面 に 変 化 は 観 察 さ れ な か っ た が ,HP ceramics 球 状 対 合 試 料 滑 走 時 に お い て ,porcelain 平 板 と LDG ceramics 平 板 の 表 面 に 滑 走 痕 を 認 め た 。

5. 金 合 金 球 状 対 合 試 料 で は ,摩 耗 面 辺 縁 に 金 属 が 伸 展 し た 像 を 認 め ,HP ceramics 球 状 対 合 試 料 で は , 摩 耗 面 辺 縁 部 が 不 明 瞭 で あ り , 摩 耗 面 は 粗 造 で あ っ た 。

(18)

文 献

1) Denry I, Kelly JR (2008) State of the art of zirconia for dental applications. Dent Mater 24, 299-307.

2) Raigrodski AJ, Chiche GJ, Potiket N, Hochstedler JL, Mohamed SE, Billiot S, Mercante DE (2006) The efficacy of posterior three-unit zirconium-oxide-based ceramic fixed partial dental prostheses: a prospective clinical pilot study. J Prosthet Dent 96, 237-244.

3) Marchack BW, Sato S, Marchack CB, White SN (2011) Complete and partial contour zirconia designs for crowns and fixed dental prostheses: a clinical report.

J Prosthet Dent 106, 145-152.

4) Beuer F, Stimmelmayr M, Gueth JF, Edelhoff D, Naumann M (2012) In vitro performance of full-contour zirconia single crowns. Dent Mater 28, 449-456.

5) Albashaireh ZS, Ghazal M, Kern M (2010) Two-body wear of different ceramic materials opposed to zirconia ceramic. J Prosthet Dent 104 , 105-113.

6) Janyavula S, Lawson N, Cakir D, Beck P, Ramp LC, Burgess JO (2013) The wear of polished and glazed zirconia against enamel. J Prosthet Dent 109 , 22-29.

7) Sabrah AH, Cook NB, Luangruangrong P, Hara AT, Bottino MC (2013)

Full-contour Y-TZP ceramic surface roughness effect on synthetic hyd roxyapatite wear. Dent Mater 29, 666-673.

(19)

8) Stober T, Bermejo JL, Rammelsberg P, Schmitter M (2014) Enamel wear caused by monolithic zirconia crowns after 6 months of clinical use. J Oral Rehabil 41 , 314-322.

9) Oh WS, Delong R, Anusavice KJ (2002) Factors affecting enamel and ceramic wear: a literature review. J Prosthet Dent 87, 451-459.

10) Preis V, Behr M, Handel G, Schneider-Feyrer S, Hahnel S, Rosentritt M (2012) Wear performance of dental ceramics after grinding and polishing treatments. J Mech Behav Biomed Mater 10, 13-22.

11) Luangruangrong P, Cook NB, Sabrah AH, Hara AT, Bottino MC (2013) Influence of full-contour zirconia surface roughness on wear of glass -ceramics. J

Prosthodont 23, 198-205.

12) Kim MJ, Oh SH, Kim JH, Ju SW, Seo DG, Jun SH, Ahn JS, Ryu JJ (2012) Wear evaluation of the human enamel opposing different Y-TZP dental ceramics and other porcelains. J Dent 40, 979-988.

13) Mitov G, Heintze SD, Walz S, Woll K, Muecklich F, Pospiech P (2012) Wear behavior of dental Y-TZP ceramic against natural enamel after different finishing procedures. Dent Mater 28, 909-918.

14) Stawarczyk B, Ozcan M, Schmutz F, Trottmann A, Roos M, Hammerle CH (2013) Two-body wear of monolithic, veneered and glazed zirconia and their

corresponding enamel antagonists. Acta Odontol Scand 71, 102-112.

(20)

15) Preis V, Weiser F, Handel G, Rosentritt M (2013) Wear performance of

monolithic dental ceramics with different surface treatments. Quintessence Int 44 , 393-405.

16) Kontos L, Schille C, Schweizer E, Geis-Gerstorfer J (2013) Influence of surface treatment on the wear of solid zirconia. Acta Odontol Scand 71 , 482-487.

17) Rosentritt M, Preis V, Behr M, Hahnel S, Handel G, Kolbeck C (2012) Two-body wear of dental porcelain and substructure oxide ceramics. Clin Oral Investig 16, 935-943.

18) Ogino T, Koizumi H, Furuchi M, Murakami M, Matsumura H, Tanoue N (2007) Effect of a metal priming agent on wear resistance of gold alloy-indirect

composite joint. Dent Mater J 26, 201-208.

19) Hirata M, Koizumi H, Tanoue N, Ogino T, Murakami M, Matsumura H (2011) Influence of laboratory light sources on the wear characteristics of indirect composites. Dent Mater J 30, 127-135.

20) Harding AB, Norling BK, Teixeira EC (2012) The effect of surface treatment of the interfacial surface on fatigue-related microtensile bond strength of milled zirconia to veneering porcelain. J Prosthodont 21 , 346-352.

(21)

表および図

(22)

Table 1 Materials assessed

Material / Trade name Manufacturer Lot number Composition (mass%) Plate specimen

Zirconia (ZrO2) / Katana KT10 Kuraray Noritake Dental Inc.

Z309849B 94.4 ZrO2, 5.4 Y2O3

Porcelain / EX-3 nA1B Kuraray Noritake Dental Inc.

27687 SiO2, Al2O3, K2O, Na2O, Ba2O, CaO

LDG ceramics / e.max CAD MO1/C14

Ivoclar Vivadent AG

N16387 SiO2, Li2O, K2O, P2O5, ZrO2, ZnO2, Al2O3, MgO

Rounded rod specimen Gold alloy / Casting Gold M.C. Type IV

GC Corp. 702151

70 Au, 8 Ag, 16 Cu, 2 Pt, 3 Pd HP ceramics / e.max

ZirPress LT A3

Ivoclar Vivadent AG

N38404 SiO2, Na2O, K2O, MgO, Al2O3, CaO, ZrO2, P2O5, F*

Porcelain, Feldspathic porcelain for porcelain-fused-to-metal technique; LDG ceramics, Lithium disilicate glass ceramics; HP ceramics, Heat-pressed ceramics; *Harding AB et al.20)

(23)

Table 2 Vickers hardness of specimens

Vickers hardness number

Mean (SD) Median IQR Statistical category Zirconia 1447.5 (25.1) 1443.5 49.0 a

LDG ceramics 609.0 (9.7) 607.5 13.0 b HP ceramics 554.8 (13.8) 553.0 25.0 c

Porcelain 519.8 (8.3) 519.5 15.0 d

Gold alloy 219.0 (11.0) 220.0 18.0 e

n=6; SD: Standard deviation; IQR: Interquartile range; Statistical category: Different letters indicate that the values are significantly different (p<0.05).

Table 3 Surface roughness of specimens

Surface roughness (Ra) (μm)

Mean (SD) Median IQR Statistical category Ground surface

Porcelain 2.09 (0.08) 2.10 0.15 f LDG ceramics 2.08 (0.30) 2.03 0.42 f Zirconia 1.62 (0.15) 1.66 0.27 g Polished surface

Porcelain 0.65 (0.10) 0.64 0.21 h Zirconia 0.27 (0.02) 0.27 0.04 i LDG ceramics 0.24 (0.02) 0.24 0.03 i

n=7; SD: Standard deviation; IQR: Interquartile range; Statistical category: Identical letters indicate that the values are not significantly different (p>0.05).

(24)

Table 4 Height loss of gold alloy rod

Height loss (µm)

Mean (SD) Median IQR Statistical category Ground surface

Porcelain 90.0 (21.1) 98.6 28.1 j LDG ceramics 54.0 (17.9) 50.9 30.2 k Zirconia 40.0 (8.0) 38.3 13.0 k Polished surface

Porcelain 3.57 (0.6) 3.43 1.18 l Zirconia 1.50 (0.2) 1.53 0.42 m LDG ceramics 1.45 (0.3) 1.41 0.28 m

n=7; SD, Standard deviation; IQR, Interquartile range; Statistical category, Identical letters indicate that the values are not significantly different (p>0.05).

Table 5 Height loss of HP ceramics rod

Height loss (µm)

Mean (SD) Median IQR Statistical category Ground surface

Zirconia 49.8 (11.7) 51.1 20.3 n Porcelain 27.9 (4.0) 28.1 7.1 o LDG ceramics 21.7 (4.0) 21.4 4.9 p Polished surface

Porcelain 9.6 (1.4) 9.6 1.9 q Zirconia 6.4 (1.3) 6.6 2.1 r LDG ceramics 6.0 (1.5) 6.0 2.2 r

n=7; SD, Standard deviation; IQR, Interquartile range; Statistical category, Identical letters indicate that the values are not significantly different (p>0.05).

(25)

Figure 1 Preparation of plate specimen.

Figure 2 Rounded rod specimens; (a) gold alloy rod and (b) HP ceramics rod.

(26)

Figure 3 Assembly used for wear testing.

(27)

Figure 4 Correlation between height loss of gold alloy rod and surface roughness of; (a) polished LDG ceramics, (b) polished porcelain, (c) polished zirconia, (d) ground LDG ceramics, (e) ground porcelain, and (f) ground zirconia.

(28)

Figure 5 Correlation between height loss of HP ceramics rod and surface roughness of; (a) polished LDG ceramics, (b) polished porcelain, (c) polished zirconia, (d) ground LDG ceramics, (e) ground porcelain, and (f) ground zirconia.

(29)

Figure 6 Worn surfaces of the gold alloy rod abraded with; (a) ground zirconia, (b) ground porcelain, (c) ground LDG ceramics, (d) polished zirconia, (e) polished porcelain, and (f) polished LDG ceramics (Original magnification, ×50).

(30)

Figure 7 Worn surfaces of the HP ceramics rod abraded with; (a) ground zirconia, (b) ground porcelain, (c) ground LDG ceramics, (d) polished zirconia, (e) polished porcelain, and (f) polished LDG ceramics (Original magnification, ×50).

(31)

Figure 8 Ground plates after abrasion with gold alloy rod; (a) zirconia, (b) porcelain, and (c) LDG ceramics. Ground plates after abrasion with HP ceramics rod; (d) zirconia, (e) porcelain, and (f) LDG ceramics (Original magnification, ×50).

(32)

Figure 9 Worn surfaces of the gold alloy rod abraded with; (a) ground zirconia, (b) ground porcelain, (c) ground LDG ceramics, (d) polished zirconia, (e) polished porcelain, and (f) polished LDG ceramics (Original magnification, ×500).

(33)

Figure 10 Worn surfaces of the HP ceramics rod abraded with; (a) ground zirconia, (b) ground porcelain, (c) ground LDG ceramics, (d) polished zirconia, (e) polished porcelain, and (f) polished LDG ceramics (Original magnification, ×500).

Table 3    Surface roughness of specimens
Table 4    Height loss of gold alloy rod
Figure 2    Rounded rod specimens; (a) gold alloy rod and (b) HP ceramics rod.
Figure 3    Assembly used for wear testing.
+7

参照

関連したドキュメント

[r]

※ 硬化時 間につ いては 使用材 料によ って異 なるの で使用 材料の 特性を 十分熟 知する こと

(2)「冠表示」の原材料名が生鮮食品である場合は当該生鮮食品の産地を、加工

本学陸上競技部に所属する三段跳のM.Y選手は

一 六〇四 ・一五 CC( 第 三類の 非原産 材料を 使用す る場合 には、 当該 非原産 材料の それぞ

添付資料1 火災の影響軽減のための系統分離対策について 添付資料2 3時間耐火壁及び隔壁等の耐久試験について 添付資料3

敷地と火山の 距離から,溶 岩流が発電所 に影響を及ぼ す可能性はな

敷地と火山の 距離から,溶 岩流が発電所 に影響を及ぼ す可能性はな