2012/11/12
「豊田合成のGaN系LEDの開発と製品化」
豊田合成株式会社オプトE事業部
柴田 直樹
2012/11/12
A. TG LEDチップの歴史と特性の紹介
・PC、タブレット向けチップ、照明向けチップ
B. TGの結晶成長技術について
・AlNバッファ層上GaN層成長メカニズム
C. TGの最新LEDチップの紹介
・GaN基板上LED
・非極性 m面 GaN LED
Outline
2012/11/12 90 92 94 96 98 100 102 G5 G7 投入電力 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 50 55 60 65 Input Power [ mW ] O u tp u t P o w e r [ m W ] G7 G5 52.3
A-1. 省エネ(高効率)性能の実現
E1CG5
30.7mW 2.81V 55.1% +1.9 mW -0.01V X 1.07 32.6mW 2.80V 58.8%E1CG7
32.6mW @20mA Vf: 2.80V Po +1.9mW Vf -0.01V 30.7mW @20mA Vf: 2.81V Input Power 56.2mW Po VF 270x700 325x575 Ta=25℃Output Power = 30.7mW, Ta=25℃
Input Power 52.3mW (Input Power:56.2mW) <高効率チップの開発> Ta=25℃、20mA駆動 電極配置の最適設計 加工基板、エピ層構造の改善 チ ッ プ デ ザ イ ン エ ピ 効率
7.0%
省エネ
2012/11/12 0 50 100 150 電流密度(A/cm2) O u tp u t P o w e r ( a rb. u n it ) 0 50 100 150 電流密度(A/cm2) η e xe . ( a rb . u n it )
A-2. 製品導入した要素技術の例
Ⅱ:光取り出し向上
・基板加工設計最適化
加工ドットの
側面傾斜角の制御
⇒ 光散乱効果:大
現行品
開発品
光取出し効率向上による 外部量子効率の向上sapphire
GaN
リニアリティー の改善 現行品 開発品 開発品 現行品sapphire
GaN
2012/11/12 チップサイズ 510×1020
A-3. 照明用チップの開発について
Output Power @120m A200
180
160
140
120
100
80
2009
2010
2011
2012
2013
B3 B4 450µm□ 390x520 µm□ B5 OEM製品 J6 B5 next J8 next 117mW 133mW 160mW 145mW J8 175mW 190mW 160mW 390x520 µm□ TG内製品 6030PKG 3030PKG’12 モデル
製品
600µm□ ✓ 毎年、6~10%の性能向上を実現 ✓ コストが厳しい領域。 ✓ 生産は内製とOEMを活用 ✓ 毎年、6~10%の性能向上を実現 ✓ コストが厳しい領域。 ✓ 生産は内製とOEMを活用開発中
2012/11/12 90 92 94 96 98 100 102 B5 B5next 投入電力 135 140 145 150 155 160 165 330 340 350 360 370 380 390 400 Input Power [mW] O u tp ut P o w er [ mW ] B5next B5 <一般照明向けチップの開発>
E1CB5
146mW 3.09V 39.4% +9 mW ±0V X 1.06 154mW 3.08V 41.7%B5next
154mW @120mA Vf: 3.08V Po +9.0mW Vf -0.01V 146mW @120mA Vf: 3.09V Input Power 370.8mW Input Power 345.7mW Po Vf 390x520 390x520 Ta=25℃、IF=120mA Ta=25℃Output Power = 146mW, Ta=25℃
(Input Power:370.8mW) 345.7
A-4. 高効率 省エネチップの実現
新電極材料の採用 エピ層構造の改善 電極レ イ ア ウ ト エ ピ 効率6.7%
省エネ
2012/11/12 2.9 3 3.1 3.2 10 25 40 55 70 85 100 Ta [℃] VF [ V] B5 B5next 120 130 140 150 160 10 25 40 55 70 85 100 Ta [℃] Ou tp u t P ow e r [ m W ] B5 B5next IF=120mA IF=120mA B5next B5 B5 B5next
A-5. 照明用チップの特性について
Ta-Po特性 Ta-Vf特性 <高温時特性の改善> B5nextはB5と比べ高温時特性変化が少なく優位 ✓ 製品で使用する環境で、特性改善を実現 ✓ 製品で使用する環境で、特性改善を実現 5% up 11.5% up 1.3% 照明での使用領域 照明での使用領域 (効率は10%up)2012/11/12 0 50 100 150 電流密度(A/cm2) η e xe . ( a rb . u n it ) 0 50 100 150 電流密度(A/cm2) O u tp u t Po w e r ( a rb . u n it )
A-6. 製品導入した要素技術の例
Vピット発生 Vピット低減現行品
開発品
Ⅰ:発光効率向上
・ Vピット低減技術による
表面平坦性向上
⇒ 発光層界面急峻化
(In組成揺らぎ低減)
(結晶品質の向上)
⇒ Vピットからのリーク抑制
(電流注入効率向上)
転位 転位 高温動作時の明るさ低下:少 高電流密度での使用に有利 現行品 開発品 開発品 現行品 Droop特性 改善 リニアリティー の改善2012/11/12
B. TGの結晶成長技術について
1. 背景
2. 目的
3. 結果(1):AlNバッファ層
4. 結果(2):AlNバッファ層上GaN層
2012/11/12
B1. GaN系LEDの高輝度・高効率化の為には
-LED発光効率:η
p=
= ①η
int.× ②η
extr.× ③η
Vf②③n電極
②③p電極
②③透明電極
②加工基板
①③
①③
①
②光取出し効率η
extr.⇒設計的要素大
①内部量子効率η
int.結晶品質が鍵
(現状)転位密度が大きい
:1×10
9cm
-2⇒
改善の余地大
③電流注入効率η
inj.⇒設計的要素大
投入電力
発光出力
高輝度GaN系LEDにとって、
結晶品質改善がキーポイント。
⇒ 貫通転位の低減は必須
ー
+
2012/11/12
B-2. - 研究の目的
(TG技術のバックグランド)-低温AlN緩衝層技術を用いて、a面、c面サファイア上にGaNを同時成長
⇒ 結晶品質と表面状態に差
サファイア上に低転位GaN層を得る為には
低温AlN緩衝層、GaN層成長初期の比較をa面、c面上で行い
(◎)
(○)
※ 同様の報告も有: Electrochem. Solid-State Lett. 10, H5 (2007)
0
10
20
30
40
50
If ( mA )
Po
(
a
.u
. )
LED on a-sapphire LED on c-sapphire⇒ 発光特性もa面サファイア上の方が良好。
n-GaN:5um AlN buffer sapphire 層構成2012/11/12
B31. AlN緩衝層のAFM観察結果
-① as-deposited ② anneale d on a-sapphire on c-sapphire 10.0nm 0.0nm 5.0nm AlN粒密度 = 5.6×1010/cm2 AlN粒密度 = 7.9×1010/cm2 ・ アニール後のAlN結晶粒の大きさは、a面、c面サファイア上で差有り。 結晶粒 密度: 少 < 大 サイズ: 大(3.7nm) < 小(2.9nm) 低温AlN buffer sapphire (層構成) AlN粒密度 = 2.3×1011/cm2 【アニール前後の比較】 アニールによって、 AlN結晶粒が大きくなる。 【a面とc面上AlNの比較】 アニール前では、差無し。 アニール後では、 a面上のAlN結晶粒の方が c面上よりも大きい。 ⇒ AlNの粒成長に差有り (◎) (○)2012/11/12
B32. AlN緩衝層の平面TEM観察結果
-・ モアレ縞(サファイアとAlNからの反射電子線の干渉)が観察。 on a-sapphire on c-sapphire ① as-deposited ② anneale d 【a面とc面上AlNの比較】 a面上の方がc面上より、 モアレ縞の乱れ少 ⇒ AlNの固相成長に差有り a面とc面サファイアと AlNとの格子不整合差が理由 【アニール前後の比較】 熱処理によって、 モアレ縞の乱れが減少 ⇒ AlN緩衝層の 原子配列が改善 (固相成長) Fourier filtered images ⇒ Fourier filtered images ⇒ モアレ縞の乱れ:大 モアレ縞の乱れ減少 モアレ縞 乱れ 少(5.4×1011/cm2) < 多(7.9×1011/cm2) ⇒ 貫通転位はa面上AlNの方が少ない ※ モアレ縞の乱れ⇒ 貫通転位の存在 Phys. Rev. B 64, 195329 (2001) 低温AlN buffer sapphire (層構成) (◎) (○)2012/11/12
B41. 成長初期GaN層のAFM観察結果
-GaN : 40 nm
on a-sapphire 300nm 0nm 150nmGaN : 640 nm
・ GaN結晶粒の大きさは、c面よりもa面サファイア上の方が大きい。 ・ GaN結晶粒の大きさと、アニール後のAlN結晶粒の大きさには相関有り。 平坦なGaN層を得る為には、 AlN結晶粒を大きくすることが重要 on c-sapphire GaN 結晶粒 密度: 9×107/cm2 < 2×108/cm2 サイズ: 100nm > 60nm 平坦性: 良好 悪い 成長初期 n-GaN AlN buffer sapphire (層構成) RMS:15nm RMS:67nm RMS:15nm RMS:40nm (◎) (○) 0 20 40 60 80 100 120 140 1 2 3 4 5 アニール後のAlN結晶粒サイズ (nm) 40nm 厚 Ga N 層の 結晶 粒 サ イ ズ (n m ) a面上 c面上2012/11/12
B42. GaN層のXRC評価結果
-・ a面サファイア上GaN層のXRC FWHMは、c面上よりも小さい。 ・ GaN層の結晶品質は、アニール後のAlN 緩衝層の結晶品質と相関有り。 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 0 200 400 600 800 Thickness of GaN films (nm)FWHM of (10-10)GaN XRC (arcsec)
on a-sapphire
on c-sapphire
n-GaN 400~6400Å AlN buffer sapphire (層構成) GaN成長層は、 低温AlN緩衝層の結晶品質 を引き継いでいる。 a-sapphire (◎) c-sapphire (○) GaN 成 長層 結晶品質 (XRC結果) @GaN:40nm 2600 arcsec (小) 3300 arcsec (大) A lN b u ffe r層 貫通転位密度 (TEM解析結果) 5.4×1011 /cm2 (少) 7.9×1011 /cm2 (多)2012/11/12
1.E+10 2.E+10 3.E+10 4.E+10
4.E+10 6.E+10 8.E+10 1.E+11 Density of annealed AlN islands (/cm2 )
E D D of G aN w it h 40nm ( /c m 2 )
on a-sapphire
on c-sapphire
B43. 結晶品質の良いGaN成長層を得る為には
-EDD = F 2 / ( 9 b 2 ) F : FWHM of (10-10) GaN b : Burger’s vector・ 刃状転位成分を持つ貫通転位密度を計算
○ AlN緩衝層の高品質化の為には、AlN結晶粒の密度を少なくする必要有り。
○
『高品質GaN層を得る為には、熱処理によりAlN緩衝層を固相成長させ、
原子配列の揃ったAlN結晶粒を大きくすることが重要。』
(◎) (○)2012/11/12 1A 2A(1mm□) ※Chip size □346 μm 1μm 1μm 高電流密度域での光出力改善
C-1. GaN基板上LEDの開発について
C-1. GaN基板上LEDの開発について
サファイア基板上GaN層中の 貫通転位密度:~ 109/cm2 GaN基板上GaN層中の 貫通転位密度:~ 106/cm2 Sapphire Sub. 貫通 転位a) GaN LED on sapphire sub. b) GaN LED on GaN sub.
【GaN基板上GaN薄膜のX-TEM像】
GaN Sub.
【GaN基板上青色LEDの電流-光出力特性】
( ○ GaN基板上, □ サファイア基板上 )
2012/11/12 3 0 3 5 4 0 4 5 5 0 55 60 6 5 7 0 2θ Intensity (arb.unit) m-plane m-plane sapphire
Noc-plane GaN signal
【X線解析結果(2θ-ω)】
C-2. 無極性
m
面GaN薄膜の成長とLEDの開発について
C-2. 無極性
m
面GaN薄膜の成長とLEDの開発について
3インチサファイア基板上に平坦な表面を持つm面GaNエピタキシャル層の成長に成功。 m面GaN層は、20%の効率改善のポテンシャル有り。 【3インチサファイア基板上m面GaN薄膜】 高出力m面GaN上LEDの課題 ・結晶層の高品質化 ・無極性面の為のデバイス構造の最適化 偏光特性 【m面GaN上LEDの特性】 APEX2 (2009) 031002 APEX2 (2009) 0410012012/11/12