三菱重工サーマルシステムズ株式会社｜WEBカタログ

次世代ターボ冷凍機

HFO-1234ze(E)

&

GART-

series

固定速機

インバータ機

ノンフロン扱い製品

登録証番号：JQA-0709

取得年月日：1994年12月16日

三菱重工業サーマルシステムズ（株）は、品質マネジメントシステムに関するISO（国際標準化機構）9001の登録認定を受けています。

●製品の仕様は予告なしに変更することがありますのでご了承ください。 ●本パンフレットに掲載の冷凍機写真は、オプション品を含んでおります。 ●本パンフレットに掲載機種の能力等は、標準的な条件によるものです。 ●無断転載、複写を禁止します。

安全に関するご注意 ［保守メンテナンス］ ISO 認証制度

ISO9001 は、ISO（国際標準化機構）によって制定された品質マネジメントシステムの認証に使用される国際的な規格です。

日常の取扱い以外の保守メンテナンスは、専門技術を要しますので、 三菱重工サーマルシステムズ（株）または三菱重工冷熱（株）にご相談・ 委託されることをお奨めいたします。

ユニット型、指定設備は、運転に関する有資格者が不要。

高圧ガス保安法の改正及び公布により、HFO-1234ze(E) 夕一ボ冷凍機の導入と運転管理がさらに簡単になりました。

※1

※2

※3

導入がますます簡単に！

高圧ガス製造許可申請書 高圧ガス製造届 完成検査申請書 危害予防規程届

冷凍保安責任者及び代理人者届（資格要） 高圧ガス取扱責任者届（資格不要） 高圧ガス製造開始届 完成検査 保安教育実施 定期自主検査（毎年） 保安検査（3 年毎）

設置時、運用時管理の手続き関係

第 1 種製造者※1

（許可設備） 第 2 種製造者（届出設備）

申

請

・

届

出

書

類

関

係

検

査

・

教

育

● ― ● ● ― ● ● ● ● ● ●

指定設備※3

●＝必要 ユニット型※2

― ● ― ― ― ― ― ― ● ● ―

●工場で一体に組み立てられ、気密試験及び試運転を行ったもの ●以下の保安装置を取り付けたもの

　・ 高圧遮断装置 ・ 油圧保護及び過負荷保護装置 ・ 凍結防止装置 ・ 冷却水断水保護装置 ●冷凍装置の使用に当たり、冷媒ガスの止め弁の操作を必要としないもの

●分割で搬入される場合は、溶接・切断なしに再組み立てでき、直ちに冷凍の用に供することができるもの

●1 日の冷凍能力は50法定冷凍トン以上 ●定置式冷凍設備

●冷媒ガスの充填量は 3000kg 未満

●工場で試運転、仕上げ塗装、保冷工事、流体名の表示などを貼付した後、使用場所に一体型で搬入 ・ HFO-1234ze(E)夕一ボ冷凍機の50法定冷凍トン以上を運転する事業者は、第一種製造者となります。 ・ 当社夕一ボ冷凍機GART-ZE、GART-ZEIの標準シリーズは、ユニット型で対応しています。平成16年

12月17日付け経済産業省令第115号により、冷凍保安責任者の選任不要となる条件「300法定冷凍 トン未満」が削除されました。

・ 上表は、新規で設置する場合を記載しています。既設の第一種製造設備への増設や第一種製造設備と同時 に設置する場合は、手続が異なりますので、ご相談ください。

「ユニット型」とは

「指定設備」とは ユニット型なら

有資格者は不要！ 三菱重工ターボ冷凍機は、

すべてユニット型 （標準シリーズ）です！

お問い合わせは下記へどうぞ

登録証番号：YKA4005636 取得年月日：2017年12月27日

三菱重工サーマルシステムズ（株）は、環境マネジメントシステムに関するISO14001の登録認定を受けています。

ISO 認証制度

ISO14001 は、ISO（国際標準化機構）によって制定された環境保全活動に適用される国際的な規格です。

営業部

〒108-8215 東京都港区港南2-16-5 （田町事務所） TEL. 03-6891-4471〒108-0023 東京都港区芝浦2-11-5 　　　　　五十嵐ビルディング13階

（三菱重工業株式会社 100％出資会社）

三菱重工サーマルシステムズホームページ　

九州支社 営業部　 大型冷凍機営業課 TEL. 092-441-3876

〒812-0004 福岡市博多区 榎田1-3-62 三菱重工福岡ビル

大型冷凍機事業本部　 東京営業部

TEL. 03-6891-4469

〒108-0023 東京都港区芝浦2-11-5 五十嵐ビルディング13階

中部支社 営業部　 大型冷凍機営業課 TEL. 052-509-5068

〒452-8561 愛知県清須市 西枇杷島町旭3-1

三菱重工サーマルシステムズ内

近畿支社 大型冷凍機部 営業課

TEL. 06-7668-0940

〒532-0034 大阪市淀川区 野中北1-5-21

北日本支社　 東北営業所 TEL. 022-783-6220

〒983-0036 仙台市宮城野区 苦竹2-7-20 三菱重工仙台ビル2階

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からそれぞれダウンロード（無料）「三菱　冷熱データ」で検索

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環境性 　

×

高性能

　

×

コンパクト

全容量域で低

GWP

冷媒採用ターボ冷凍機をラインアップ

GARTシリーズの「高性能とコンパクト」を継承し、より環境にやさしく使いやすくなりました。

オゾン層破壊問題と地球温暖化問題の解決へ

温室効果ガス排出量削減に向けて生まれたGART-ZE & ZEIシリーズ

従来はオゾン層保護のため、特定フロンの代替としてオゾン層を破壊しないフロン（HFC-134a）使用機への転換が図られてきま

した。近年はオゾン層保護だけではなく、温室効果ガスによって与える地球温暖化防止の観点より、国内外でフロン類をめぐる

規制の動きが強化され、地球温暖化係数がより低い冷媒を使用した製品が求められています。そのニーズに応えるべく、2015年

に発売した小・中容量向ターボ冷凍機｢ETI-Z（インバータ機）｣に続き、2017年当社はオゾン層破壊係数ゼロ、地球温暖化係

数1未満の新冷媒HFO-1234ze(E)を採用した中・大容量向ターボ冷凍機｢GART-ZE（固定速機）｣｢GART-ZEI（インバータ機）｣

を国内メーカで初めて開発いたしました。

『GART ZE / ZEIシリーズ』は、GART/GART-Iシリーズのコンセプトを継承した「高性能＆コンパクト機」で、制御性・操作性

がより向上した新型マイコン操作盤を搭載し、お客様の運転管理を快適にサポートします。

更なる環境負荷低減と高性能をあわせもつ次世代の環境配慮型ターボ冷凍機です。

大 容 量

国内シェア

No.1

（2016年度）

三菱重工サーマルシステムズ（株）は、 他社に先駆けて技術革新に取り組み、 ターボ冷凍機＝高効率熱源機という認識を 生み出しました。その後も、お客様のニーズに

合わせた冷凍機の開発に取り組み、 性能、信頼性などから多くのお客様に

採用いただいています。

冷水出口 ／ブライン出口

機種（固定速／インバータ）

低GWP冷媒採用機

固定速 固定速/インバータ 固定速/インバータ

インバータ インバータ

下限

下限

上限

標準 オプション

温水出口

温

度

負

荷

流

量

連続負荷制御範囲

冷媒

冷水・冷却水 流量制御範囲 冷水 流量制御範囲

冷却水入口 12℃ 12℃

3℃ 4℃

12℃ 3℃

12℃ - 5℃

12℃ 3℃

50℃

＊1　空調用途：冷水12℃／7℃ ＊2 機種により50％以下も対応可能です。詳細はお問い合わせください。　 ＊3 ％以上も対応可能です。詳細はお問い合わせください。

＊温度条件により変動します。

標準 オプション

標準 オプション

熱回収

低温使用

変流量

過流量 能力

＊1

＊2

＊3

環境性 　

×

高性能

　

×

コンパクト

全容量域で低

冷媒採用ターボ冷凍機をラインアップ

GARTシリーズの「高性能とコンパクト」を継承し、より環境にやさしく使いやすくなりました。

オゾン層破壊問題と地球温暖化問題の解決へ

温室効果ガス排出量削減に向けて生まれたGART-ZE & ZEIシリーズ

従来はオゾン層保護のため、特定フロンの代替としてオゾン層を破壊しないフロン（HFC-134a）使用機への転換が図られてきま

した。近年はオゾン層保護だけではなく、温室効果ガスによって与える地球温暖化防止の観点より、国内外でフロン類をめぐる

規制の動きが強化され、地球温暖化係数がより低い冷媒を使用した製品が求められています。そのニーズに応えるべく、2015年

に発売した小・中容量向ターボ冷凍機｢ETI-Z（インバータ機）｣に続き、2017年当社はオゾン層破壊係数ゼロ、地球温暖化係

数1未満の新冷媒HFO-1234ze(E)を採用した中・大容量向ターボ冷凍機｢GART-ZE（固定速機）｣｢GART-ZEI（インバータ機）｣

を国内メーカで初めて開発いたしました。

『GART ZE / ZEIシリーズ』は、GART/GART-Iシリーズのコンセプトを継承した「高性能＆コンパクト機」で、制御性・操作性

がより向上した新型マイコン操作盤を搭載し、お客様の運転管理を快適にサポートします。

更なる環境負荷低減と高性能をあわせもつ次世代の環境配慮型ターボ冷凍機です。

大 容 量

国内シェア

No.1

（2016年度）

三菱重工サーマルシステムズ（株）は、 他社に先駆けて技術革新に取り組み、 ターボ冷凍機＝高効率熱源機という認識を 生み出しました。その後も、お客様のニーズに

合わせた冷凍機の開発に取り組み、 性能、信頼性などから多くのお客様に

採用いただいています。

ETI-Z GART-ZE GART-ZEI

GART-ZE.H GART-ZE.HI

GART-ZE.H.HR GART-ZE.H.HR.I

150-700RT 300-5000RT 300-5000RT 260-3100RT 330-2300RT

冷水出口 ／ブライン出口

機種（固定速／インバータ）

低GWP冷媒採用機

固定速 固定速/インバータ 固定速/インバータ

インバータ インバータ

下限

下限

上限

標準 オプション

温水出口

温

度

負

荷

流

量

連続負荷制御範囲

冷媒

冷水・冷却水 流量制御範囲 冷水 流量制御範囲 冷却水入口

100% - 10%

100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

100% - 20% 100% - 20% 100% - 30% 100% - 30% 100% - 0% 100% - 10% 100% - 0% 100% - 10% 100% - 10%

12℃ 12℃

HFO-1233zd(E) HFO-1234ze(E)

3℃ 4℃

12℃ 3℃

12℃ - 5℃

12℃ 3℃

50℃

＊1　空調用途：冷水12℃／7℃ ＊2 機種により50％以下も対応可能です。詳細はお問い合わせください。　 ＊3 150％以上も対応可能です。詳細はお問い合わせください。

＊温度条件により変動します。

標準 オプション

標準 オプション

熱回収

低温使用

変流量

過流量

100% - 50% 100% - 50% 100% - 50% 100% - 50% 100% - 50% 100% 100% - 150% 100% - 150% 100% - 150% 100% - 150%

能力

＊1

＊2

＊3

採用冷媒

HFO -1234ze(E)は、

フロン排出抑制法の

適用対象外です。

未満

HFO-1234ze(E)

冷媒に適した空力設計

これまで以上に見やすく、使いやすく、

多様なニーズに対応。

フロン類の使用の合理化及び管理の 適正化に関する法律

6.4

7.2

8.8

1

地球温暖化係数

特長

最新マイコン操作パネル　

〈第7世代〉

〈平成27年4月1日から施行〉

【フロン排出抑制法】

24.0

固定速機

インバータ機

部分負荷特性

冷却水 入口温度

12℃ 16℃ 20℃ 24℃ 28℃ 32℃

直 感 的 な 操 作 が 可 能 と な り 、画 面 上 の 項 目 を

タッチするだけで、さまざまな情報を得たり、

設定ができます。

従来の10.4インチと比べて、見やすく操作も

しやすくなりました。

故障時には、解決する為の方法（ヘルプ情報）

を画面に表示、早期解決をサポートします。

メンテナンス時期などを自動で通知します。

環 境

Environment

高 性 能

High Ef

f i

cient

(JIS B 8621:

2011

)

各種データを最大18点同時に表示できます。

運転データ画面

◎

省エネ＆液晶自動点灯機能付き

　

（人感センサーにより操作面に触らずに液晶を再点灯）

冷水出口温度の設定や冷凍機操作位置の設定ができます。

温度制御設定画面

冷凍機のメンテナンス時期が近づくとポップアップでお客様へ お知らせします。

メンテナンス情報のポップアップ表示

故障発生時、解決するためのヘルプ情報を画面に表示します。

故障ヘルプの表示

(GART-ZE250I)

(GART-ZE250)

(GART-ZE250I) (GART-ZE250)

・

・

フロン類（CFC,HCFC,HFC)の排出抑制のため、

業務用エアコン、冷凍冷蔵機器の管理者（所有者など） には機器及びフロン類の適切な管理が

義務づけられました。

8.8

IPLV

(GART-ZE250

I

)

IPLV（期間成績係数）とは

年間運転時の負荷変動を考慮し、実使用状態に近い負荷割合 と冷却水温度条件での期間成績係数をいう。

IPLV : Integrated Part Load Value

■ IPLV（JIS B 8621：2011）

省エネルギーに対する関心の高まりにより、実際の使用状態に近い エネルギー性の評価としてJIS規格にIPLVが加わりました。

A=100%負荷時の効率（冷却水入口温度32℃） B= 75%負荷時の効率（冷却水入口温度27.5℃） 冷水出口温度7℃

C= 50%負荷時の効率（冷却水入口温度23℃） D= 25%負荷時の効率（冷却水入口温度18.5℃）

IPLV(JIS B 8621：2011）=0.01A+0.47B+0.37C+0.15D

操作性 向上

◎

環境基準への対応

　

鉛フリーの基板を実現。電子機器の環境規則である RoHS に対応。

冷 媒 (HFO-1234ze(E)) 自 体 は フロンですがフロン排出抑制法 上はフロン類に該当いたしませ ん。ま た、経 済 産 業 省 の 定 義 で は使用機器はノンフロン扱い製 品となります。

“ フロン類 ”：炭素と水素の他、 フッ素や塩素や臭素などハロゲ ンを多く含む化合物の総称。

※

_{ノンフロン扱い製品について}

操作部と制御部を分離

制御部は固定。操作部の配置変更が容易になりました。

タッチパネル

12.1インチ WXGA大画面

細かな情報を提供

（

GWP)

利便性 向上 視認性

向上

負荷〔％〕 負荷〔％〕

C

O

P

11 10 9 8 7 6 5

0 25 50 75 100 100% 32.0℃ B 75% 27.5℃ C 50% 23.0℃ D 25% 18.5℃

C

O

P

30 25 20

15 10 5

0 20 40 60 80 100

A

24.0

COP

部分負荷最高

（冷水出口温度 ７℃の場合） 冷却水入口 温度下限値

12

℃まで

定格

COP

部分負荷時最高

COP

IPLV

(JIS B 8621:

2011

)

(JIS B 8621:

2011

)

採用冷媒

HFO -1234ze(E)は、

フロン排出抑制法の

適用対象外です。

未満

HFO-1234ze(E)

冷媒に適した空力設計

これまで以上に見やすく、使いやすく、

多様なニーズに対応。

フロン類の使用の合理化及び管理の 適正化に関する法律

地球温暖化係数

特長

最新マイコン操作パネル　

〈第7世代〉

〈平成27年4月1日から施行〉

【フロン排出抑制法】

固定速機

インバータ機

部分負荷特性

冷却水 入口温度

12℃ 16℃ 20℃ 24℃ 28℃ 32℃

直 感 的 な 操 作 が 可 能 と な り 、画 面 上 の 項 目 を

タッチするだけで、さまざまな情報を得たり、

設定ができます。

従来の10.4インチと比べて、見やすく操作も

しやすくなりました。

故障時には、解決する為の方法（ヘルプ情報）

を画面に表示、早期解決をサポートします。

メンテナンス時期などを自動で通知します。

環 境

高 性 能

各種データを最大18点同時に表示できます。

運転データ画面

◎

省エネ＆液晶自動点灯機能付き

　

（人感センサーにより操作面に触らずに液晶を再点灯）

冷水出口温度の設定や冷凍機操作位置の設定ができます。

温度制御設定画面

冷凍機のメンテナンス時期が近づくとポップアップでお客様へ お知らせします。

メンテナンス情報のポップアップ表示

故障発生時、解決するためのヘルプ情報を画面に表示します。

故障ヘルプの表示

(GART-ZE250I)

(GART-ZE250)

(GART-ZE250I) (GART-ZE250)

・

・

フロン類（CFC,HCFC,HFC)の排出抑制のため、

業務用エアコン、冷凍冷蔵機器の管理者（所有者など） には機器及びフロン類の適切な管理が

義務づけられました。

IPLV

(GART-ZE250

I

)

IPLV（期間成績係数）とは

年間運転時の負荷変動を考慮し、実使用状態に近い負荷割合 と冷却水温度条件での期間成績係数をいう。

IPLV : Integrated Part Load Value

■ IPLV（JIS B 8621：2011）

省エネルギーに対する関心の高まりにより、実際の使用状態に近い エネルギー性の評価としてJIS規格にIPLVが加わりました。

A=100%負荷時の効率（冷却水入口温度32℃） B= 75%負荷時の効率（冷却水入口温度27.5℃） 冷水出口温度7℃

C= 50%負荷時の効率（冷却水入口温度23℃） D= 25%負荷時の効率（冷却水入口温度18.5℃）

IPLV(JIS B 8621：2011）=0.01A+0.47B+0.37C+0.15D

操作性 向上

◎

環境基準への対応

　

鉛フリーの基板を実現。電子機器の環境規則である RoHS に対応。

冷 媒 (HFO-1234ze(E)) 自 体 は フロンですがフロン排出抑制法 上はフロン類に該当いたしませ ん。ま た、経 済 産 業 省 の 定 義 で は使用機器はノンフロン扱い製 品となります。

“ フロン類 ”：炭素と水素の他、 フッ素や塩素や臭素などハロゲ ンを多く含む化合物の総称。

※

_{ノンフロン扱い製品について}

操作部と制御部を分離

制御部は固定。操作部の配置変更が容易になりました。

タッチパネル

12.1インチ WXGA大画面

細かな情報を提供

（

利便性 向上 視認性

向上

負荷〔％〕 負荷〔％〕

C

O

P

11 10 9 8 7 6 5

0 25 50 75 100 100% 32.0℃ B 75% 27.5℃ C 50% 23.0℃ D 25% 18.5℃

C

O

P

30 25 20

15 10 5

0 20 40 60 80 100

A

COP

部分負荷最高

固定速機 インバータ機

（冷水出口温度 ７℃の場合） 冷却水入口 温度下限値

まで ℃

標準仕様

外形寸法・質量・サービスエリア

◎冷凍機

LL

◎インバータ盤

◎電動機盤

冷凍機形式

幅（W） 奥行（D） 高さ（H）

外形寸法

質量 電圧

タイプ - - A

-B A B A B A B A B A B

m m m t m m m 1.3 0.8 2.6 1.4 1.1 0.65 0.55 3.7 1.3 2.62 5.1 1.6 0.6 0.6 4.1 0.9 2.84 5.1 1.6 -0.7

400V級 6kV級 -1.8 0.8 2.6 1.4 1.1 0.65 0.55 3.7 1.3 2.62 5.1 1.6 0.6 0.6 5.1 0.9 2.9 6.3 1.6 -0.7

400V級 6kV級 -2.1 0.8 2.6 1.4 1.1 0.65 0.55 3.7 1.3 2.62 5.1 1.6 0.6 0.6 5.1 0.9 2.9 6.3 1.6 -0.7

400V級 6kV級

4.1 1.4 2.62 5.5 1.6 0.6 0.6 5.1 0.9 2.9 6.3 1.6 -0.7

6kV級

4.1 1.4 2.62 5.5 1.6 0.6 0.6 5.1 1 2.9 7.6 1.6 -0.7

6kV級

4.8 1.5 2.94 8 1.7 0.6 0.6 5.1 1 2.9 7.6 1.6 -0.7

6kV級

前面 後面 上部

サービス エリア

冷凍機形式

長さ（L） 幅（W） 高さ（H） 搬入質量 運転質量 前面 左右 後面

外形寸法

質量

サービス エリア

m m m t t m m m 4.6 2.4 2.3 10.6 13.4 1.2 1.15 0.9 4.6 2.4 2.3 11.5 14.3 1.2 1.15 0.9 4.9 2.6 2.5 15 19.1 1.2 1.3 0.9 5.5 2.9 2.8 20.2 25.6 1.2 1.45 0.9 5.6 3.2 3.1 27.4 35.1 1.2 1.65 0.9 6.3 3.4 3.4 33.6 43.9 1.2 1.9 0.9

サービスエリア

圧縮機 電動機

凝縮器

後面 左

右 前面 操作パネル

回路ボックス

W

サービスエリア前面 （ドア開の寸法）

サービスエリア後面 （内部点検に要する寸法）

D

100～150 H

400V級

W

サービスエリア 前　面 （ドア開の寸法）

D

H

サービスエリア後面 （据付時のみ） サービスエリア上部

（排気・メンテナンススペース）

6kV級

冷水入口温度 10℃／出口温度 5℃、 冷却水入口温度 32℃／出口温度 37℃

冷水入口温度 12℃／出口温度 7℃、 冷却水入口温度 32℃／出口温度 37℃

〈固定速機・インバータ機共通〉

W

H 凝縮器

蒸発器

① サービスエリアとして前面、左右、後面は上表以上、上部は 900mm 以上ご用意ください。

②チューブ引抜き長さを、左右いずれかの側に取ってください。

③冷凍機に冷水・冷却水を接続する場合、配管質量が冷媒機本体にかからないように、配管部にサポート を取り付けてください。

④ 冷水・冷却水の配管接続は、JIS-10K フランジとします。

⑤冷水・冷却水の配管温度計はお客様にて手配取付けください。

⑥圧縮機・電動機ユニットの吊り上げ用フックをご用意ください。

⑦搬入口の寸法は冷凍機の長さ、幅、高さを参照の上、余裕をみてご計画ください。

　（上記寸法は保冷なしの寸法です。保冷施工後は保冷厚さ分だけ寸法が大きくなりますのでご 注意ください。）

〈注〉

〈注〉

W

サービスエリア前面

（ドア開の寸法） （内部点検に要する寸法）サービスエリア後面

裏カバー取っ手

台板 D

H

電 圧

m

m

m

t

m

m

ー

400V 級

0.8

1.2

2.35

0.6

0.8

0.5

スターデルタ

0.8

1.5

2.35

0.8

0.8

0.5

リアクトル

※

3kV 級

6kV 級

※オプションにてコンドルファ方式に対応します。

外形寸法

質量 サービス エリア

幅（W） 奥行（D） 高さ（H）

前面 後面

起動方式

本装置は、｢高圧又は特別高圧で受電する 需要家の高調波抑制ガイドライン｣対象機器 （高調波発生機器）です。

400V 級

3

33

1.8

10

10

0.19

3kV 級／ 6kV 級

※標準仕様の場合

回路分類 回路種別 換算係数

高調波について（GART-ZEI）

防振ゴム、ゴムブッシュは標準付属品です。アンカーボルト及びその付属品、 座金、 ナットは標準で付属しておりません。

アンカー設定工事はお客様ご施工範囲です。アンカーはアンカー位置寸法記録を 参照の上、機器搬入までにご施工ください。

安全弁には、冷媒ガスを安全な場所まで大気開放するための逃がし配管が必要です。 お客様にてご施工ください。また、安全弁逃がし配管との接続部には必ずフレキ シブル継手をご使用いただき、逃がし配管には適切なサポートを設置ください。

⑨ ⑧

10

〈固定速機・インバータ機共通〉

GART-USRt kW kW kW m3_/h

-kPa

A m3_/h

-kPa

A

-冷

　 水

冷

　 却 　 水

冷凍トン

不 要 不 要 不 要 不 要 不 要 不 要

電動機出力 50Hz

50Hz 60Hz

ZE 50 / 50I ZE 75 / 75I ZE 100 / 100I ZE 150 / 150I ZE 220 / 220I ZE 250 / 250I

3kV 級 ／ 6kV 級 400V 級 ／ 3kV 級 ／ 6kV 級

冷凍機形式

冷凍能力

　　流量 　　パス数 　　圧力損失 　　配管口径 　　流量 　　パス数 　　圧力損失 　　配管口径 保冷面積 電圧 法定冷凍能力 冷凍保安責任者の資格

　　 390 1,371 195 195 235.3 2 24 250 275.7 2 32 250 32 163 800 2,813 403 404 482.6 2 49 300 565.0 2 49 300 40 336 1,160 4,079 580 580 699.8 2 64 350 818.4 2 53 400 48 483 1,640 5,767 818 819 989.4 2 65 400 1,155.7 2 52 450 57 682 1,920 6,751 960 961 1,158.3 2 53 450 1,351.1 2 54 500 72 800 GART-USRt kW kW kW m3_/h

-kPa

A m3_/h

-kPa

A

-冷

　 水

冷

　 却 　 水

冷凍トン

電動機出力 50Hz_60Hz

ZE 50 / 50I ZE 75 / 75I ZE 100 / 100I ZE 150 / 150I ZE 220 / 220I ZE 250 / 250I

3kV 級 ／ 6kV 級 400V 級 ／ 3kV 級 ／ 6kV 級

冷凍機形式

冷凍能力

　　流量 　　パス数 　　圧力損失 　　配管口径 　　流量 　　パス数 　　圧力損失 　　配管口径 保冷面積 電圧 法定冷凍能力 冷凍保安責任者の資格

　　 390 1,371 213 213 235 2 23 250 279 2 33 250 32 178 560 1,969 307 308 338 2 46 250 401 2 62 250 33 256 800 2,813 439 440 482 2 50 250 572 2 50 250 40 366 1,160 4,079 633 634 699 2 65 250 829 2 54 250 48 528 1,640 5,767 893 894 988 2 66 250 1,170 2 53 250 57 744 1,920 6,751 1,048 1,050 1,157 2 53 250 1,367 2 55 250 72 873

① 本機は高圧ガス保安法、冷凍保安規則の適用製品です。

② JIS B8621-2011 遠心冷凍機に準拠し、設計製作しています。

③冷水、冷却水の設計圧力は 1MPa です。

④ スケールファクターは、冷水、冷却水ともに 0.000086m2K/W（0.0001m2h℃/kcal）としています。

⑤ 制御電源は機械の型式、起動方式により異なりますのでお問い合わせください。

⑥標準仕様と異なる場合は、当社までお問い合わせください。

⑦最大冷凍能力は 5,000 USRt です。仕様表の冷凍能力を上廻る範囲はパラレルタイプ（圧縮機 2 台）の仕様になります。

⑧ 設置に当たっては当社図面「マシンレイアウト図」にてご確認願います。

⑨ 搬入質量は一体搬入の場合です。分割搬入についてはお問い合わせください。 　　仕様、寸法、質量については、技術改善により予告なく変更することがあります。

　　本機を設置する機械室には、冷凍機と連動機能を有した機械換気設備、及び冷媒漏えい検知警報設備の設置が必要です。 〈 注 〉

①3kV 級、6kV 級のインバータ盤は、以下 2 タイプを準備しております。　　タイプ A：盤幅が狭いタイプ／タイプ B（オプション）：壁に沿って設置可能なタイプ　 ②3kV 級の外形寸法はお問合せください。　　③上記標準仕様（冷水出口温度７℃）の場合の寸法・質量です。

ZE 50 / 50I ZE 75 / 75I ZE 100 / 100I ZE 150 / 150I ZE 220 / 220I ZE 250 / 250I

ZE 50I ZE 75I ZE 100I ZE 150I ZE 220I ZE 250I

560 1,969 281 281 337.8 2 45 250 395.7 2 60 250 33 234

不 要 不 要 不 要 不 要 不 要 不 要

サービスエリア上部 （排気・メンテナンススペース） 10

1１

標準仕様

外形寸法・質量・サービスエリア

6

◎冷凍機

LL

◎インバータ盤

◎電動機盤

冷凍機形式

幅（W） 奥行（D） 高さ（H）

外形寸法

質量 電圧

タイプ - - A

-B A B A B A B A B A B

m m m t m m m 1.3 0.8 2.6 1.4 1.1 0.65 0.55 3.7 1.3 2.62 5.1 1.6 0.6 0.6 4.1 0.9 2.84 5.1 1.6 -0.7

400V級 6kV級 -1.8 0.8 2.6 1.4 1.1 0.65 0.55 3.7 1.3 2.62 5.1 1.6 0.6 0.6 5.1 0.9 2.9 6.3 1.6 -0.7

400V級 6kV級 -2.1 0.8 2.6 1.4 1.1 0.65 0.55 3.7 1.3 2.62 5.1 1.6 0.6 0.6 5.1 0.9 2.9 6.3 1.6 -0.7

400V級 6kV級

4.1 1.4 2.62 5.5 1.6 0.6 0.6 5.1 0.9 2.9 6.3 1.6 -0.7

6kV級

4.1 1.4 2.62 5.5 1.6 0.6 0.6 5.1 1 2.9 7.6 1.6 -0.7

6kV級

4.8 1.5 2.94 8 1.7 0.6 0.6 5.1 1 2.9 7.6 1.6 -0.7

6kV級

GART-前面 後面 上部

サービス エリア

GART-冷凍機形式

長さ（L） 幅（W） 高さ（H） 搬入質量 運転質量 前面 左右 後面

外形寸法

質量

サービス エリア

m m m t t m m m 4.6 2.4 2.3 10.6 13.4 1.2 1.15 0.9 4.6 2.4 2.3 11.5 14.3 1.2 1.15 0.9 4.9 2.6 2.5 15 19.1 1.2 1.3 0.9 5.5 2.9 2.8 20.2 25.6 1.2 1.45 0.9 5.6 3.2 3.1 27.4 35.1 1.2 1.65 0.9 6.3 3.4 3.4 33.6 43.9 1.2 1.9 0.9

サービスエリア

圧縮機 電動機

凝縮器

後面 左

右 前面 操作パネル

回路ボックス

W

サービスエリア前面 （ドア開の寸法）

サービスエリア後面 （内部点検に要する寸法）

D

100～150 H

400V級

W

サービスエリア 前　面 （ドア開の寸法）

D

H

サービスエリア後面 （据付時のみ） サービスエリア上部

（排気・メンテナンススペース）

6kV級

冷水入口温度 10℃／出口温度 5℃、 冷却水入口温度 32℃／出口温度 37℃

冷水入口温度 12℃／出口温度 7℃、 冷却水入口温度 32℃／出口温度 37℃

〈固定速機・インバータ機共通〉

W

H 凝縮器

蒸発器

① サービスエリアとして前面、左右、後面は上表以上、上部は 900mm 以上ご用意ください。

②チューブ引抜き長さを、左右いずれかの側に取ってください。

③冷凍機に冷水・冷却水を接続する場合、配管質量が冷媒機本体にかからないように、配管部にサポート を取り付けてください。

④ 冷水・冷却水の配管接続は、JIS-10K フランジとします。

⑤冷水・冷却水の配管温度計はお客様にて手配取付けください。

⑥圧縮機・電動機ユニットの吊り上げ用フックをご用意ください。

⑦搬入口の寸法は冷凍機の長さ、幅、高さを参照の上、余裕をみてご計画ください。

　（上記寸法は保冷なしの寸法です。保冷施工後は保冷厚さ分だけ寸法が大きくなりますのでご 注意ください。）

〈注〉

〈注〉

W

サービスエリア前面

（ドア開の寸法） （内部点検に要する寸法）サービスエリア後面

裏カバー取っ手

台板 D

H

電 圧

m

m

m

t

m

m

ー

400V 級

0.8

1.2

2.35

0.6

0.8

0.5

スターデルタ

0.8

1.5

2.35

0.8

0.8

0.5

リアクトル

※

3kV 級

6kV 級

※オプションにてコンドルファ方式に対応します。

外形寸法

質量 サービス エリア

幅（W） 奥行（D） 高さ（H）

前面 後面

起動方式

本装置は、｢高圧又は特別高圧で受電する 需要家の高調波抑制ガイドライン｣対象機器 （高調波発生機器）です。

400V 級

3

33

1.8

10

10

0.19

3kV 級／ 6kV 級

※標準仕様の場合

回路分類 回路種別 換算係数

高調波について（GART-ZEI）

防振ゴム、ゴムブッシュは標準付属品です。アンカーボルト及びその付属品、 座金、 ナットは標準で付属しておりません。

アンカー設定工事はお客様ご施工範囲です。アンカーはアンカー位置寸法記録を 参照の上、機器搬入までにご施工ください。

安全弁には、冷媒ガスを安全な場所まで大気開放するための逃がし配管が必要です。 お客様にてご施工ください。また、安全弁逃がし配管との接続部には必ずフレキ シブル継手をご使用いただき、逃がし配管には適切なサポートを設置ください。

⑨ ⑧

10

〈固定速機・インバータ機共通〉

USRt kW kW kW m3_/h

-kPa

A m3_/h

-kPa

A

-冷

　 水

冷

　 却 　 水

冷凍トン

不 要 不 要 不 要 不 要 不 要 不 要

電動機出力 50Hz

50Hz 60Hz

ZE 50 / 50I ZE 75 / 75I ZE 100 / 100I ZE 150 / 150I ZE 220 / 220I ZE 250 / 250I

3kV 級 ／ 6kV 級 400V 級 ／ 3kV 級 ／ 6kV 級

冷凍機形式

冷凍能力

　　流量 　　パス数 　　圧力損失 　　配管口径 　　流量 　　パス数 　　圧力損失 　　配管口径 保冷面積 電圧 法定冷凍能力 冷凍保安責任者の資格

　　 390 1,371 195 195 235.3 2 24 250 275.7 2 32 250 32 163 800 2,813 403 404 482.6 2 49 300 565.0 2 49 300 40 336 1,160 4,079 580 580 699.8 2 64 350 818.4 2 53 400 48 483 1,640 5,767 818 819 989.4 2 65 400 1,155.7 2 52 450 57 682 1,920 6,751 960 961 1,158.3 2 53 450 1,351.1 2 54 500 72 800 USRt kW kW kW m3_/h

-kPa

A m3_/h

-kPa

A

-冷

　 水

冷

　 却 　 水

冷凍トン

電動機出力 50Hz_60Hz

ZE 50 / 50I ZE 75 / 75I ZE 100 / 100I ZE 150 / 150I ZE 220 / 220I ZE 250 / 250I

3kV 級 ／ 6kV 級 400V 級 ／ 3kV 級 ／ 6kV 級

冷凍機形式

冷凍能力

　　流量 　　パス数 　　圧力損失 　　配管口径 　　流量 　　パス数 　　圧力損失 　　配管口径 保冷面積 電圧 法定冷凍能力 冷凍保安責任者の資格

　　 390 1,371 213 213 235 2 23 250 279 2 33 250 32 178 560 1,969 307 308 338 2 46 250 401 2 62 250 33 256 800 2,813 439 440 482 2 50 250 572 2 50 250 40 366 1,160 4,079 633 634 699 2 65 250 829 2 54 250 48 528 1,640 5,767 893 894 988 2 66 250 1,170 2 53 250 57 744 1,920 6,751 1,048 1,050 1,157 2 53 250 1,367 2 55 250 72 873

① 本機は高圧ガス保安法、冷凍保安規則の適用製品です。

② JIS B8621-2011 遠心冷凍機に準拠し、設計製作しています。

③冷水、冷却水の設計圧力は 1MPa です。

④ スケールファクターは、冷水、冷却水ともに 0.000086m2K/W（0.0001m2h℃/kcal）としています。

⑤ 制御電源は機械の型式、起動方式により異なりますのでお問い合わせください。

⑥標準仕様と異なる場合は、当社までお問い合わせください。

⑦最大冷凍能力は 5,000 USRt です。仕様表の冷凍能力を上廻る範囲はパラレルタイプ（圧縮機 2 台）の仕様になります。

⑧ 設置に当たっては当社図面「マシンレイアウト図」にてご確認願います。

⑨ 搬入質量は一体搬入の場合です。分割搬入についてはお問い合わせください。 　　仕様、寸法、質量については、技術改善により予告なく変更することがあります。

　　本機を設置する機械室には、冷凍機と連動機能を有した機械換気設備、及び冷媒漏えい検知警報設備の設置が必要です。 〈 注 〉

①3kV 級、6kV 級のインバータ盤は、以下 2 タイプを準備しております。　　タイプ A：盤幅が狭いタイプ／タイプ B（オプション）：壁に沿って設置可能なタイプ　 ②3kV 級の外形寸法はお問合せください。　　③上記標準仕様（冷水出口温度７℃）の場合の寸法・質量です。

ZE 50 / 50I ZE 75 / 75I ZE 100 / 100I ZE 150 / 150I ZE 220 / 220I ZE 250 / 250I

ZE 50I ZE 75I ZE 100I ZE 150I ZE 220I ZE 250I

560 1,969 281 281 337.8 2 45 250 395.7 2 60 250 33 234

不 要 不 要 不 要 不 要 不 要 不 要

サービスエリア上部 （排気・メンテナンススペース） 10

1１

固定速機 インバータ機

備　　考

項　　目 内　　容 当社施工_範囲 当社施工_範囲外

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

油ポンプ・油冷却器・油フィルタ 蒸発器・凝縮器・サブクーラ・中間冷却器

冷凍機取付型、補助電源として 200/220V 3 相をご準備ください。 自立型・屋内配置

1 回分の封入量 1 回分の封入量 1 式 1 式 1 個

1 個（モーター冷却冷媒用） 予備品 100%

当社自主検査

操作パネル・回路ボックス・電動機盤（GART-ZE)/インバータ盤 (GART-ZEI)・主電動機 輸送は工場から館側までとし、館側車上渡しとします。

荷下、吊下、吊上、横引、現場内搬入、仮組立等は当社範囲外とします。 基礎への冷凍機据付、基礎ボルトの設置は当社範囲外とします。 分割搬入の場合のみとします。

納入後の保守管理は当社範囲外とします。

長期保管の場合は窒素（N2）ガスを充填し保管願います。

1 回とします。 1 回とします。

電線は CVT/MVVS を使用し、ダクト工事とします。

遠方監視盤のある場合。

GART-ZEI: 3kV級、6kV級はインバータ専用の A 種接地が必要です。 冷水出口温度 7℃の場合、冷却水入ロ温度は 12℃（冷水入口温度）以上としてください。 錆び止め塗装

塗装色はマンセル 5Y 7/1（半艶）

相フランジ（パッキン、ボルト、ナット含む）はオプション対応とします。（水配管用） 冷凍機設置場所の当社標準雰囲気条件は、温度 30℃、相対湿度 85% です。 詳細は当社保冷工事要領書に則してください。

主電動機

初年度シーズン中 2 回 初年度 1 回

油もれ及び冷媒もれの有無の点検

保守契約を締結されることをご推奨致します。

冬季機械停止時の冷水・冷却水凍結防止をご検討願います。 薬品注入による水処理をしない場合の冷水及び冷却水の水質は、 （社）日本冷凍空調工業会の水質基準（JRA-GL-02-1994）に従い、

十分な管理をお願いします。

雑菌が混入している場合や水処理を実施する場合は、 薬剤メーカー・水処理コンサルタントに相談してください。 無償にてご支給願います。

無償にてご支給願います。 圧縮機

電動機 冷媒・潤滑油配管 潤滑油装置 熱交換器 本組立 自動容量制御装置 保安装置

操作パネル・回路ボックス

電動機盤 (GART-ZE)/インバータ盤 (GART-ZEI) 冷媒

潤滑油

基礎ボルト（冷凍機本体用） 防振ゴム

油フィルタエレメント 冷媒フィルタドライヤ VT2次側ヒューズ 取扱説明書 気密試験 シーケンスチェック 運転性能計測 耐電圧・絶縁試験 工場から館側まで 館側から機械基礎まで 冷凍機 , 起動盤据付 本組立

保管

現地試運転調整 運転指導

回路ボックス以降機械廻りの配線工事 電源より電動機盤（GART-ZE)/インバータ盤(GART-ZEI)まで（高圧・低圧電源） 回路ボックスより遠方監視盤まで

電動機盤（GART-ZE)/インバータ盤(GART-ZEI)より主電動機まで 電動機盤（GART-ZE)/インバータ盤(GART-ZEI)より回路ボックスまで 機械換気設備より回路ボックス

接地工事 冷却水温度調整装置 本体下塗り錆び止め塗装

電動機盤 , インバータ盤 , 操作パネル、回路ボックス塗装 基礎工事

外部配管工事

保温・保冷工事

防露工事 巡回サービス

シーズンオフ工事

次シーズンイン工事 冷水・冷却水配管凍結防止

冷却水水質管理

現地組立用電気・水等 現地試運転用電気・水等 輸送用荷造材の後処理

本体関係

計装関係

付属品

工場試験・検査

搬入据付

運転

電気・配管工事

塗装工事

付帯工事

保守

その他

【ナイブライン Z1：35％】

冷水入口温度 12℃、冷水出口温度 7℃

【冷専】冷却水入口温度 32℃、冷却水出口温度 37℃　【熱回収】温水入口温度 40℃、温水出口温度 45℃

冷凍機設置に関する施設基準については、お問い合わせください。 〈注〉　上表は固定速機の仕様となります。

　　　インバーター機の仕様については、お問い合わせ下さい。

◎熱回収型ターボ冷凍機

◎ブラインターボ冷凍機

運転モード

冷

却

水

温

水

冷

水

GART-USRt kW kW kW m3_/h

－ kPa

－ m3_/h

－ kPa

－ V 冷凍トン

冷凍機形式

暖房能力 電動機出力（50Hz） 冷凍能力

流量 パス数 圧力損失 配管口径 流量 パス数 圧力損失 配管口径 電圧 法定冷凍能力 冷凍保安責任者の資格

　 　　

運転モード

冷

却

水

ブ

ラ

イ

ン

GART-USRt kW kW ℃ ℃ m3_/h

－ kPa

－ ℃ ℃ m3_/h

－ kPa

－ V 冷凍トン

冷凍能力

電動機出力（50Hz) 入口温度 出口温度 流量 パス数 圧力損失 配管口径 入口温度 出口温度 流量 パス数 圧力損失 配管口径 電圧 法定冷凍能力 冷凍保安責任者の資格

冷凍機形式 ZE 50H ZE 75H ZE 100H ZE 150H ZE 220H ZE 250H

標準納入・施工範囲

ブライン・熱回収機仕様

システムフロー図【熱回収】

システムフロー図　【蓄熱運転（夜）】 システムフロー図　【追掛運転（昼）】

冷水ポンプ

熱交換器

P

P

ブライン ポンプ

冷 水

冷 水

33.8°C

30°C

-5°C

-2°C 冷却塔

電動機

遠心圧縮機

冷却水ポンプ

冷却水

冷却水

凝縮器 蒸発器

膨張弁 氷蓄熱槽

P

ターボ冷凍機

冷水ポンプ

熱交換器

P P

ブライン ポンプ 冷 水

冷 水

37°C

32°C

5°C

9.1°C

冷 水

9.1°C

冷却塔

電動機

遠心圧縮機

冷却水ポンプ

冷却水

冷却水

凝縮器 蒸発器

膨張弁 氷蓄熱槽

P ターボ冷凍機

P

冷水ポンプ

冷 水

冷 水 7°C

12°C

冷却塔

電動機

遠心圧縮機

冷却水ポンプ _{凝縮器 蒸発器}

空

調

機

膨張弁

P

ターボ冷凍機

45°C 温水ポンプ

P

温

水

負

荷

328.3 2 250 290.8 2 250 201.7 不要 蓄熱 300 1,055 224 -2 -5 38 30 33.9 36

追掛 400 1,407 242 9 5 43 32 37 35 656.7 2 300 580.7 2 300 404.2 不要 蓄熱

600 2,110 444 -2 -5 90 30 33.9 53

追掛 800 2,813 485 9 5 101 32 37 52 930.3 2 350 834.3 2 400 575.8 不要 蓄熱

850 2,989 623 -2 -5 118 30 33.8 56

追掛 1,150 4,044 691 9.1 5 130 32 37 55 1,313.4 2 400 1,194 2 450 824.2 不要 蓄熱 1,200 4,220 885 -2 -5 120 30 33.8 57

追掛 1,650 5,802 989 9.1 5 132 32 37 56 1,532.3 2 450 1,373 2 500 950.8 不要 蓄熱 1,400 4,923 1,031 -2 -5 87 30 33.8 58

追掛 1,900 6,681 1,141 9.1 5 98 32 37 56

400V 級／ 3kV 級／ 6kV 級 3kV 級／ 6kV 級

470.6 2 250 416 2 250 294.2 不要 蓄熱

430 1,512 323 -2 -5 88 30 33.9 68

追掛 570 2,004 353 9 5 97 32 37 66 259.4 2 29 250 2 250 238.3 不要 冷専

430 1,512 － 235 308.6 41

熱回収 430 1,512 1,829 286 318.4 48 362 2 51 250 2 250 342.5 不要 冷専

600 2,110 － 339 432 75

熱回収 600 2,110 2,563 411 446.3 86 512.8 2 54 300 2 300 477.5 不要 冷専

850 2,989 － 469 609.1 60

熱回収 850 2,989 3,616 573 629.6 75 754.1 2 73 350 2 400 696.7 不要 冷専 1,250 4,395 － 686 896.8 66

熱回収 1,250 4,395 5,308 836 952.2 77 1,055.8 2 73 400 2 450 991.7 不要 冷専 1,750 6,153 － 982 1,260 65

熱回収 1,750 6,153 7,474 1,190 1,302.1 85 1,206.6 2 57 450 2 500 1,117.5 不要 冷専 2,000 7,033 － 1,109 1,415.4 63

熱回収 2,000 7,033 8,510 1,341 1,481.6 72

400V 級／ 3kV 級／ 6kV 級 3kV 級／ 6kV 級

8

備　　考

項　　目 内　　容 当社施工_範囲 当社施工_範囲外

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

油ポンプ・油冷却器・油フィルタ 蒸発器・凝縮器・サブクーラ・中間冷却器

冷凍機取付型、補助電源として 200/220V 3 相をご準備ください。 自立型・屋内配置

1 回分の封入量 1 回分の封入量 1 式 1 式 1 個

1 個（モーター冷却冷媒用） 予備品 100%

当社自主検査

操作パネル・回路ボックス・電動機盤（GART-ZE)/インバータ盤 (GART-ZEI)・主電動機 輸送は工場から館側までとし、館側車上渡しとします。

荷下、吊下、吊上、横引、現場内搬入、仮組立等は当社範囲外とします。 基礎への冷凍機据付、基礎ボルトの設置は当社範囲外とします。 分割搬入の場合のみとします。

納入後の保守管理は当社範囲外とします。

長期保管の場合は窒素（N2）ガスを充填し保管願います。

1 回とします。 1 回とします。

電線は CVT/MVVS を使用し、ダクト工事とします。

遠方監視盤のある場合。

GART-ZEI: 3kV級、6kV級はインバータ専用の A 種接地が必要です。 冷水出口温度 7℃の場合、冷却水入ロ温度は 12℃（冷水入口温度）以上としてください。 錆び止め塗装

塗装色はマンセル 5Y 7/1（半艶）

相フランジ（パッキン、ボルト、ナット含む）はオプション対応とします。（水配管用） 冷凍機設置場所の当社標準雰囲気条件は、温度 30℃、相対湿度 85% です。 詳細は当社保冷工事要領書に則してください。

主電動機

初年度シーズン中 2 回 初年度 1 回

油もれ及び冷媒もれの有無の点検

保守契約を締結されることをご推奨致します。

冬季機械停止時の冷水・冷却水凍結防止をご検討願います。 薬品注入による水処理をしない場合の冷水及び冷却水の水質は、 （社）日本冷凍空調工業会の水質基準（JRA-GL-02-1994）に従い、

十分な管理をお願いします。

雑菌が混入している場合や水処理を実施する場合は、 薬剤メーカー・水処理コンサルタントに相談してください。 無償にてご支給願います。

無償にてご支給願います。 圧縮機

電動機 冷媒・潤滑油配管 潤滑油装置 熱交換器 本組立 自動容量制御装置 保安装置

操作パネル・回路ボックス

電動機盤 (GART-ZE)/インバータ盤 (GART-ZEI) 冷媒

潤滑油

基礎ボルト（冷凍機本体用） 防振ゴム

油フィルタエレメント 冷媒フィルタドライヤ VT2次側ヒューズ 取扱説明書 気密試験 シーケンスチェック 運転性能計測 耐電圧・絶縁試験 工場から館側まで 館側から機械基礎まで 冷凍機 , 起動盤据付 本組立

保管

現地試運転調整 運転指導

回路ボックス以降機械廻りの配線工事 電源より電動機盤（GART-ZE)/インバータ盤(GART-ZEI)まで（高圧・低圧電源） 回路ボックスより遠方監視盤まで

電動機盤（GART-ZE)/インバータ盤(GART-ZEI)より主電動機まで 電動機盤（GART-ZE)/インバータ盤(GART-ZEI)より回路ボックスまで 機械換気設備より回路ボックス

接地工事 冷却水温度調整装置 本体下塗り錆び止め塗装

電動機盤 , インバータ盤 , 操作パネル、回路ボックス塗装 基礎工事

外部配管工事

保温・保冷工事

防露工事 巡回サービス

シーズンオフ工事

次シーズンイン工事 冷水・冷却水配管凍結防止

冷却水水質管理

現地組立用電気・水等 現地試運転用電気・水等 輸送用荷造材の後処理

本体関係

計装関係

付属品

工場試験・検査

搬入据付

運転

電気・配管工事

塗装工事

付帯工事

保守

その他

【ナイブライン Z1：35％】

冷水入口温度 12℃、冷水出口温度 7℃

【冷専】冷却水入口温度 32℃、冷却水出口温度 37℃　【熱回収】温水入口温度 40℃、温水出口温度 45℃

冷凍機設置に関する施設基準については、お問い合わせください。 〈注〉　上表は固定速機の仕様となります。

　　　インバーター機の仕様については、お問い合わせ下さい。

◎熱回収型ターボ冷凍機

◎ブラインターボ冷凍機

運転モード

冷

却

水

温

水

冷

水

USRt kW kW kW m3_/h

－ kPa

－ m3_/h

－ kPa

－ V 冷凍トン

冷凍機形式

暖房能力 電動機出力（50Hz） 冷凍能力

流量 パス数 圧力損失 配管口径 流量 パス数 圧力損失 配管口径 電圧 法定冷凍能力 冷凍保安責任者の資格

　 　　

運転モード

冷

却

水

ブ

ラ

イ

ン

USRt kW kW ℃ ℃ m3_/h

－ kPa

－ ℃ ℃ m3_/h

－ kPa

－ V 冷凍トン

冷凍能力

電動機出力（50Hz) 入口温度 出口温度 流量 パス数 圧力損失 配管口径 入口温度 出口温度 流量 パス数 圧力損失 配管口径 電圧 法定冷凍能力 冷凍保安責任者の資格

冷凍機形式 ZE 50H ZE 75H ZE 100H ZE 150H ZE 220H ZE 250H

標準納入・施工範囲

ブライン・熱回収機仕様

システムフロー図【熱回収】

システムフロー図　【蓄熱運転（夜）】 システムフロー図　【追掛運転（昼）】

冷水ポンプ

熱交換器

ブライン ポンプ

冷 水

冷 水

冷却塔

電動機

遠心圧縮機

冷却水ポンプ

冷却水

冷却水

凝縮器 蒸発器

膨張弁 氷蓄熱槽

ターボ冷凍機

冷水ポンプ

熱交換器

ブライン ポンプ 冷 水

冷 水

冷 水 冷却塔

電動機

遠心圧縮機

冷却水ポンプ

冷却水

冷却水

凝縮器 蒸発器

膨張弁 氷蓄熱槽

ターボ冷凍機

冷水ポンプ

冷 水

冷 水 冷却塔

電動機

遠心圧縮機

冷却水ポンプ _{凝縮器 蒸発器}

空

調

機

膨張弁

ターボ冷凍機

温水ポンプ

温

水

負

荷

328.3 2 250 290.8 2 250 201.7 不要 蓄熱 300 1,055 224 -2 -5 38 30 33.9 36

追掛 400 1,407 242 9 5 43 32 37 35 656.7 2 300 580.7 2 300 404.2 不要 蓄熱

600 2,110 444 -2 -5 90 30 33.9 53

追掛 800 2,813 485 9 5 101 32 37 52 930.3 2 350 834.3 2 400 575.8 不要 蓄熱

850 2,989 623 -2 -5 118 30 33.8 56

追掛 1,150 4,044 691 9.1 5 130 32 37 55 1,313.4 2 400 1,194 2 450 824.2 不要 蓄熱 1,200 4,220 885 -2 -5 120 30 33.8 57

追掛 1,650 5,802 989 9.1 5 132 32 37 56 1,532.3 2 450 1,373 2 500 950.8 不要 蓄熱 1,400 4,923 1,031 -2 -5 87 30 33.8 58

追掛 1,900 6,681 1,141 9.1 5 98 32 37 56

400V 級／ 3kV 級／ 6kV 級 3kV 級／ 6kV 級

470.6 2 250 416 2 250 294.2 不要 蓄熱

430 1,512 323 -2 -5 88 30 33.9 68

追掛 570 2,004 353 9 5 97 32 37 66 259.4 2 29 250 2 250 238.3 不要 冷専 430 1,512 － 235 308.6 41

熱回収 430 1,512 1,829 286 318.4 48 362 2 51 250 2 250 342.5 不要 冷専

600 2,110 － 339 432 75

熱回収 600 2,110 2,563 411 446.3 86 512.8 2 54 300 2 300 477.5 不要 冷専

850 2,989 － 469 609.1 60

熱回収 850 2,989 3,616 573 629.6 75 754.1 2 73 350 2 400 696.7 不要 冷専 1,250 4,395 － 686 896.8 66

熱回収 1,250 4,395 5,308 836 952.2 77 1,055.8 2 73 400 2 450 991.7 不要 冷専 1,750 6,153 － 982 1,260 65

熱回収 1,750 6,153 7,474 1,190 1,302.1 85 1,206.6 2 57 450 2 500 1,117.5 不要 冷専 2,000 7,033 － 1,109 1,415.4 63

熱回収 2,000 7,033 8,510 1,341 1,481.6 72

400V 級／ 3kV 級／ 6kV 級 3kV 級／ 6kV 級

ZE 250H.HR ZE 220H.HR ZE 150H.HR ZE 100H.HR ZE 75H.HR ZE 50H.HR /

包括契約

遠隔監視対応（WEB通信）

中央監視機能、上位設備との接続

長期パフォーマンス契約

1. 安心 ― 重大事故を回避

2. メンテナンス費用の

　計画が容易

3. 性能維持による

　電力料金の抑制

メリット

機器の性能を納入後 15 年間保証 （オーバーホールを含めた全てのメン

テナンスを行います） 24 時間遠隔監視（WEB 監視） 納入後 15 年間を通じて定額の メンテナンス費用

お客様の中央監視装置配下のPLCと 通信接続し、データの送受信が可能です。

監視センター または事務所

お客様 お客様

三菱重工 専用 通信装置 （iSCT）

●機器運転状態 ●センサ値 など ●緊急時の

　対応・処置連絡 ●運転データの定期報告 ●データに基づく適切な 　メンテナンスの推奨

監視センター

最大6台

インターネット

中央監視装置

※機器との接続工事は、お客様手配となります。 ※PLCは三菱電機製MELSEC、またはModbus通信機器です。

※お客様で、冷水温度センサー（単品支給）施工取付と結線による信号入力が必要となります。

RS232C

RS485

※別途サービス契約が必要です

最大6台

PLC

※

RS485 運転データを

センターで監視 緊急時、メーカー 技術員がデータ を診断、現地サー ビスマンへ的確な 指示 ●

●

空調機器 _冷却塔

冷水ポンプ

エネコンダクタ （制御盤）

ターボ冷凍機

冷却水ポンプ

複雑な運転管理不要！

自動で設備全体を最適制御

動力盤 （INV盤）

（詳細は専用カタログをご参照ください）

●ターボ冷凍機の性能を最大限に引き出す最適制御でシステム全体の COP 向上

●多彩な省エネ制御機能を搭載

- 熱源設備の制御ソフトをパッケージ化　　 - システム設計や設備工事の作業負担を軽減

熱源総合制御システム

エネコンダクタ

◎最適負荷配分制御

◎冷凍機台数制御

◎1次冷温水変流量制御

◎冷却水変流量制御

◎冷却塔制御

◎冷却水バイパス弁制御

◎主管バイパス弁制御

◎2次冷温水ポンプ制御

冷凍機と多数のデータを通信することにより、その性能を最大限に引き出します。 最適負荷率が異なる冷凍機を組み合わせたシステムでも、全体のCOPが最大になる ように負荷配分を自動算出。常に最適な運転管理を行います。

熱源総合制御システム 「エネコンダクタ」による 高効率インバータターボ冷凍機の

最適制御

消

費

電

力

量

﹇

MWh

／

年

﹈ シス

テ

ム

C

O

P

削減効果例

冷却塔 冷却水ポンプ 冷水ポンプ 冷凍機

0 0

6 5 4 3 2 1

200 400 600 800 1,000 1,200

従来冷凍機 INV冷凍機 ＋ エネコンダクタ※

INV冷凍機 試算条件：冷凍機400USRt ×2台、 　　　　 一般空調負荷パターン（年間冷房） ※補機がインバータ制御の場合 3.5

2.1 システム

COP _5.9

・冷凍機単体COP向上 ・冷水ポンプ変流量制御 ・冷却水ポンプ変流量制御

熱源システム全体で 消費電力量

約 ％削減！

ターボ冷凍機と組み合わせて大幅な省エネを実現！

冷熱源システムにおいて、空調機器からの返り温度が低くなり、設計温度差を 確保できない場合、冷凍機の運転台数は、熱負荷ではなく、

冷水流量により決定されます。

必要熱量に対し、余分な冷凍機を稼働させることにより、

冷凍機負荷率の低下

不要な補機の稼働

その結果、

無駄なエネルギーを消費

システムCOPが低下

定格量以上の冷水流量に対応することで、余分な冷凍機の

追起動を抑制し、エネルギー消費量を削減します。

空調機器

冷水

5,274kW （1,500RT）

8℃

⊿t3℃

5℃ 1,509m3_/h

冷水返り温度（例） 設計値　14℃

実運転　8℃

冷

水

供

給

流

量（

　

／

h

）

1台目運転

2台目運転

設計値　冷水送り・返り温度差9℃の場合

設計値　冷水送り・返り温度差9℃の場合

冷水300％過流量制御の場合

102

503

1台目運転

2台目運転

3台目運転

1台目運転

403

0 500 1,000 1,500 2,000

2台目運転

806

3台目運転

1,210 4台目運転

4台目運転

1,509

タ

ー

ボ

冷

凍

機

シ

ス

テ

ム

C

O

P

実

態

は

設

計

値

よ

り

C

O

P

低

下

実態

冷水送り・返り温度差3℃、 定格水量の80％で増段した場合

冷凍能力 1,500RT

過流量制御システム導入 冷水送り・返り温度差3℃、 冷水300％過流量制御（＋INV）の場合

1台目運転

1台目運転

0 1 2 3 4 5 6

2台目運転

2台目運転

3台目運転 4台目運転

1.19 1.72

1.93 2.17 2.17 2.17 1.54 1.70

3.66 3.28

4.67

2.06

COP 改善 m3

実態　冷水送り・返り温度差3℃の場合

過流量制御システム導入により 冷凍機1台運転で対応

冷水ポンプ ・1台で水量増大（＋INV）

あるいは ・複数台（＋台数制御）

（超低負荷待機状態からの負荷上昇対応運転 参考データ）

冷却水入口温度 負荷率

インバータ周波数

冷水入口温度

冷水出口温度

（超低負荷対応運転 参考データ）

冷

水

・

冷

却

水

温

度（

℃

）

負

荷

率（

％

）、_I

N

V

周

波

数（

Hz

）

冷却水入口温度

負荷率

インバータ周波数

冷水入出口温度

9：20 9：30 9：40 9：50 10：00 10：10 10：20 10：00 10：05 10：10 10：15 10：20 10：25 10：30 10：35 10：40 0

5 10 15 20 25

冷

水

・

冷

却

水

温

度（

℃

）

0 5 10 15 20 25 70

60

50

40

30

20

10

0

負

荷

率（

％

）、_I

N

V

周

波

数（

Hz

）

70

60

50

40

30

20

10

0

新設設備などで設備試運転時にほとんど負荷がない場合でも、ボイラーなどによる模擬負荷なしで熱源機運転が可能です。 0％負荷付近で待機運転が可能で、急激な負荷の立ち上がりにも対応可能です。

従来機では ON-OFF 運転制御となっていた非常に小さな負荷領域でも連続運転が可能となり、供給冷水温度変動を最小にできます。

200ms未満の瞬時電圧低下時に回生制御を用いた継続運転が可能です。

（対応機種：インバータ機）

（注：運転状況により200msより短くなる場合があります。3相200Vの無停電電源が必要）

復電後、20秒

※

_{（最短）で慣性力で回っている圧縮機を同期させ再加速が可能です。}

_{（特殊オプション）}

_{（対応機種：インバータ機）}

冷水過流量制御システム

超低負荷対応

瞬時電圧低下からの再起動機能

解決

三菱重工専用通信装置 (iSCT) の特長

もっと

省エネ！

冷凍能力は変えず、冷水量を増大

・熱交換器の形状変更 あるいは

・熱交換器を複数台とする

固定速機（GART-ZEシリーズ）負荷（％） インバータ機（GART-ZEIシリーズ）負荷（％）

0 20 40 60 80 100

5 10 15 20 25 30

C

O

P

高COP値の80％以上の 負荷率で運転

冷却水 入口温度

12℃ 16℃ 20℃ 24℃ 28℃ 32℃ 5

10 15 20 25 30

0 20 40 60 80 100

C

O

P

高COP値の20％－60％の 負荷率で運転 （対応機種：インバータ機）

三菱重工

サーマルシステムズ

・お客様の制御盤や中央監視室に設置可能です。（W317×H278×D265mm：突起部を除く）・ AC100V コンセントで使用します。 三菱重工

専用 通信装置 （iSCT）

オプション機能

※冷凍機型式、運転状況により長くなる場合があります。

（注：3相200Vの無停電電源が必要）

※共同特許取得済

※特許取得済