78980.. FZ
X Dh10 X dh6 × l L N
4 78980040000400 4 × 28 40 15
4 78980075000400 4 × 28 75 15
6 78980050000600 6 × 25 50 18
6 78980075000600 6 × 36 75 18
8 78980063000800 8 × 36 63 25
8 78980075000800 8 × 36 75 25
10 78980072001000 10 × 40 72 30
78981.. FZ
X Dh10 X dh6 × l L N
1,6 78981038000160 3 × 25 38 8
2 78981038000200 3 × 25 38 8
3 78981038000300 3 × 20 38 12
4 78981040000400 4 × 20 40 15
4 78981075000400 4 × 28 75 15
6 78981050000600 6 × 25 50 18
6 78981075000600 6 × 36 75 18
8 78981063000800 8 × 36 63 25
8 78981075000800 8 × 36 75 25
10 78981072001000 10 × 40 72 30
12 78981083001200 12 × 45 83 32
78982.. FZ
X Dh10 X dh6 × l L N
4 78982050000400 4 × 28 50 16
6 78982060000600 6 × 36 60 19
8 78982063000800 8 × 36 63 25
10 78982072001000 10 × 40 72 30
12 78982083001200 12 × 45 83 32
78983.. GZ
X Dh10 X dh6 × l L N
4 78983050000400 4 × 28 50 16
6 78983063000600 6 × 36 60 19
8 78983060000800 8 × 36 63 25
10 78983072001000 10 × 40 72 30
12 78983083001200 12 × 45 83 32
§ §
N
L
x d
x D
l
N
L
x d
x D
l
N
L
x d
x D
l
N
L
x d
x D
l
DIN 6535
FZ GZ HA 材料
CFRP GFRP CFRP/Alstacks Honey-combs
炭素繊維強化プラスチック (CFRP) ガラス繊維強化プラスチック (GFRP)
炭素繊維強化プラスチック/アルミニウム結合材 (CFK/AL stacks) ハニカム (Honeycombs)
ミーリングおよびトリミング
フラットヘッド
ミーリングおよびトリミング
バースタイル
溝削りおよび突き加工
ボールノーズ
ボールノーズ
ファイン―
トゥース 粗トゥース
NCD コンポジットミーリングカッター、HSC
注文番号
注文番号
注文番号
注文番号
§ 最適 $ 適している
1
2
3
4
5
6
7
KOMET RHOBEST® NCD
78984.. FZ
X Dh10 X dh6 × l L N
1,6 78984038000160 3 × 25 38 8
2 78984038000200 3 × 25 38 8
3 78984038000300 3 × 20 38 12
4 78984050000400 4 × 28 50 16
4 78984075000400 4 × 28 75 15
6 78984060000600 6 × 36 60 19
6 78984075000600 6 × 36 75 30
8 78984063000800 8 × 36 63 25
8 78984075000800 8 × 36 75 35
10 78984072001000 10 × 40 72 30
12 78984083001200 12 × 45 83 32
78985.. GZ
X Dh10 X dh6 × l L N
1,6 78985038000160 3 × 25 38 8
2 78985038000200 3 × 25 38 8
3 78985038000300 3 × 20 38 12
4 78985050000400 4 × 28 50 16
4 78985075000400 4 × 28 75 15
6 78985060000600 6 × 36 60 19
6 78985075000600 6 × 36 75 30
8 78985063000800 8 × 36 63 25
8 78985075000800 8 × 36 75 35
10 78985072001000 10 × 40 72 30
12 78985083001200 12 × 45 83 32
78986.. FZ
X Dh10 X dh6 × l L N
3 78986038000300 3 × 20 38 12
4 78986050000400 4 × 28 50 16
4 78986075000400 4 × 28 75 15
6 78986060000600 6 × 36 60 19
6 78986075000600 6 × 36 75 18
8 78986063000800 8 × 36 63 25
8 78986075000800 8 × 36 75 25
10 78986072001000 10 × 40 72 30
12 78986083001200 12 × 45 83 32
78987.. GZ
X Dh10 X dh6 × l L N
3 78987038000300 3 × 20 38 12
N
L
x d
x D
l
N
L
x d
x D
l
N
L
x d
x D
l
N
L
x d
x D
l
§ §
DIN 6535
FZ GZ HA 材料
CFRP GFRP CFK/Alstacks
Honey-combs ファイン―
トゥース 粗トゥース
NCD コンポジットミーリングカッター、HSC
注文番号 注文番号 注文番号 注文番号
突き加工およびトリミング 2枚前刃
トリミング、溝削り、突き加工および端面削り
2枚前刃、135°ドリルセンター 2枚前刃
炭素繊維強化プラスチック (CFRP) ガラス繊維強化プラスチック (GFRP) 炭素繊維強化プラスチック/アルミニウム結合材 (CFK/AL stacks) ハニカム (Honeycombs)
1
2
50
N
L
x d
x D
l
N
L
x d
x D
l
KOMET RHOBEST® NCD
78988..
X Dh10 X dh6 × l L N Z
3 78988060000300 3 × 28 60 12 4
4 78988060000400 4 × 28 60 16 6
6 78988060000600 6 × 36 60 20 8
6 78988075000600 6 × 36 75 28 8
8 78988063000800 8 × 36 63 22 8
8 78988075000800 8 × 36 75 32 8
10 78988072001000 10 × 40 72 32 8
12 78988083001200 12 × 45 83 32 8
78989..
X Dh10 X dh6 × l L N Z
3 78989060000300 3 × 28 60 12 4
4 78989060000400 4 × 28 60 16 6
6 78989060000600 6 × 36 60 20 8
6 78989075000600 6 × 36 75 28 8
8 78989063000800 8 × 36 63 22 8
8 78989075000800 8 × 36 75 32 8
10 78989072001000 10 × 40 72 32 8
12 78989083001200 12 × 45 83 32 8
X 1,6 mm X 2 mm X 3 mm X 4 mm X 6 mm X 8 mm X 10 mm X 12 mm
vc f vc f vc f vc f vc f vc f vc f vc f
50-100 0,02-0,04 80-150 0,03-0,06 100-200 0,04-0,08 100 - 200 0,06 - 0,10 100 - 300 0,08 - 0,12 100 - 300 0,10 - 0,15 100 - 300 0,10 - 0,20 100 - 300 0,10 - 0,25 70-100 0,02-0,05 100-150 0,03-0,07 120-200 0,04-0,10 120 - 200 0,06 - 0,12 100 - 300 0,08 - 0,15 100 - 300 0,10 - 0,20 100 - 300 0,10 - 0,25 100 - 300 0,10 - 0,30
X 3 mm X 4 mm X 6 mm X 8 mm X 10 mm X 12 mm
vc fz vc fz vc fz vc fz vc fz vc fz
100-200 0,01-0,03 100 - 200 0,02 - 0,04 100 - 300 0,02 - 0,06 100 - 300 0,02 - 0,08 100 - 300 0,02 - 0,10 100 - 300 0,03 - 0,12 100-200 0,01-0,04 100 - 200 0,02 - 0,06 100 - 300 0,02 - 0,08 100 - 300 0,02 - 0,10 100 - 300 0,02 - 0,12 100 - 300 0,03 - 0,15 100-200 0,01-0,03 100 - 200 0,02 - 0,04 100 - 300 0,02 - 0,06 100 - 300 0,02 - 0,08 100 - 300 0,02 - 0,10 100 - 300 0,03 - 0,12 100-200 0,01-0,03 100 - 200 0,02 - 0,04 100 - 300 0,02 - 0,06 100 - 300 0,02 - 0,08 100 - 300 0,02 - 0,10 100 - 300 0,03 - 0,12
§ § § §
DIN 6535 材料 HA
CFRP GFRP CFK/Alstacks Honey-combs
NCD コンポジットマルチトゥースミーリングカッター
直刃、ファインチップブレーク
バリスタイル、トゥースが一つおきにエクスポーズ°
ねじれ刃、プルカット、ファインチップブレーク
バリスタイル、トゥースが一つおきにエクスポーズ°
注文番号
注文番号
炭素繊維強化プラスチック (CFRP) ガラス繊維強化プラスチック (GFRP)
炭素繊維強化プラスチック/アルミニウム結合材 (CFK/AL stacks) ハニカム (Honeycombs)
推奨アプリケーション
NCD コンポジットミーリングカッター、HSC (78980.. · 78981.. · 78982.. · 78983.. · 78984.. · 78985.. · 78986.. · 78987..) 加工例：トリミング、旋削、溝入れ、傾斜切削、プランジ、ポケット加工および溝削り
切削速度 vc (m/min) 送り f (mm/rev) 炭素繊維強化プラス チックガラス繊維強化プラス チック
NCD コンポジットマルチトゥースミーリングカッター (78988.. · 78989..) 加工例：トリミング、旋削、軸方向への溝削り、ポケット加工および溝削り
切削速度 vc (m/min) 送り fz (mm/刃) 炭素繊維強化プラス チック
ガラス繊維強化プラス チック
炭素繊維強化プラスチッ ク/アルミニウム結合材 ハニカム
§ 最適 $ 適している 第8章の「安全に製品をご使用いただくために」をご参照ください。
1
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4 3
3 3
5
1 2 2
3
3
6
5
KOMET RHOBEST®
炭素繊維（CFRP）の加工
① PCD 高性能ドリルDrillmax 90 （ドリルマックス）90 (V11..)による連続ドリル加工
② NCD高性能ドリルDrillmax 90 （ドリルマックス）90 (V11..) による連続ドリル加工
③ PCD 直刃溝削りカッターによる溝削り(38304..)
④ NCD コンポジットマルチトゥースミーリングカッター、ねじれ刃、プルカット (78989..)による補間ミーリング
⑤ NCD コンポジットミーリングカッター、 HSC タイプ FZ, 直刃による円弧および溝削り (78981..)
⑥ NCD コンポジットミーリングカッター、 HSCタイプ FZ、2枚刃、135° ドリルセンター (78986..)による溝削り
コンポジット（複合材料）等級別 アプリケーション例
繊維状コンポジット
繊維状コンポジットは非均質素材であり、主な構成要素は、
繊維・母石（石基）・結合剤の三つです。
繊維素材の代表は、炭素繊維（CFRP）、グラスファイバー
（GFRO）、アラミド繊維（AFPR）などです。引っ張り強度の観 点から、これらは強力素材（HT）、超強力素材（UT）および中 間弾性素材（IM）に分類されます。ニーズに応じ、長さ、太さ、
相対方向（一方向、双方向、多方向）について多様なバリエ ーション対応が可能です。
原盤として、現在100以上の樹脂・ポリマーが市場で流通して いることからも、この素材の多様性の一旦をうかがい知るこ とができます。一般的に、デュロプラスチック(90％)と熱可塑 性材（PEEK, PEI, PPS等）のコンポジットには“冷却”切削が、
エラストマー材（PUR）の場合は”高速“切削が推奨されます。
アプリケーション：
航空宇宙産業、自動車産業、医療産業、スポーツ産業、ウイン ドファーム（集合型風力発電所）、交通産業、建築分野
ハイブリッド
ハイブリッドとは、金属・ポリマーと繊維状コンポジットなど、
少なくとも三つの層から成る素材です。
アプリケーション： 航空機
ハニカム
この材料は通常、ハニカム形状のコアを挟んだ三層構造に なっています。例えばアルミ、ポリカーボネートあるいはポ リプロピレンなどであり、非常に軽量かつ強靭であることが 特徴です。
アプリケーション：
宇宙衛星エンジニアリング、パッケージング産業、展示会ブー ス、試作品・航空機
金属基複合材料
金属基複合材料（MMC）は、少なくとも2つの材料から構成 されています。通常は、金属マトリックスに、セラミックもしく は有機材を結合させます。
アプリケーション：
エンジン、シリンダー・ライナー、連接棒
1
2
3
52
溝入れおよび面加工用のPCDねじ込み式ミーリングカッター
ザグリや溝フライス加工、ヘリカル円形穴の加工、面加工や外周削りは、
部品加工時によく行われる典型的な作業工程です。
KOMET JEL® PCDねじ込み式ミーリングカッターの特長は高い柔軟性 と容易な取扱いです。
このモジュラーシステムは、ろう付けのPCDフェースミルカッターまた はPCDドリルエンドミルカッター、様々な長さの振動減衰式工具シャン クで構成されています。
直径10～32 mmのミーリングヘッドが標準化されています。ミーリング ヘッドは直接機械上ですばやく、容易に交換することができます。
お客様のメリット：
モジュラー式交換ヘッドシステムにより、コストの削 減と工具の多様性を実現
様々な長さに対応可能な、高い柔軟性
在庫豊富：PCDドリルエンドミルカッターおよびPCD フェースミルカッター：在庫あり
KOMET® PCDドリルエンドおよびフェースミルカッター
用途：- アルミニウムの前加工および仕上げ加工用
- 面加工、溝入れ、外周加工、円周加工、ザグリ部および溝の加工 - 長い突き出しの場合の「問題解決手段」として使用
PCDフェースミルカッター
KOMET JEL® PCDフェースミルカッターは優れた経 済性に特長があります。刃数が多く、剛性の高い構 造のため、大きなミーリング送りと切り込みを実現で き、最長の工具寿命が得られます。
お客様のメリット：
ソリッドのボディに固定ろう付けされた切れ刃により、最大8 mmの切 り込み深さが可能
最大数の切れ刃と最高切削速度によりサイクルタイムの短縮 一体鋳造構造のため調整不要
実現可能な表面品質：バランス微調整と極めて小さい製造公差によ り、Rz < 10 µm（タイプ150）を達成
2種類の仕様を標準化：
タイプ140：Rz > 10 µm用 - エッチング加工の切れ刃仕様 タイプ150：Rz < 10 µm用 - 特殊切れ刃仕様
内部冷却潤滑剤ガイド：クーラントスクリューから切れ刃へ分配 短期納品可能：PCDフェースミルカッターは在庫あり
PCDフェースミルカッター HPC
新設計のKOMET JEL® PCDミーリングカッターは最大50 %高い送りを お約束します。そのツールホルダーはレーザー溶融処理により製造さ れています。直径に応じて3D圧力により、最大2倍の切れ刃数を実現 できます。このフェースミルカッターの場合、KOMET®はさらに追加加 工の設計の自由度を利用し、工具内部のクーラントチャンネルを最適 化しています。曲線からなるチャンネルはクーラントの圧力損失を抑え ることができ、各切れ刃が独立したクーラントチャンネルから最適にク ーラントを供給されるように正確に配置されています。
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66 – 67
PCDミーリングカッター
ページPCDドリルエンドミルカッター x 6 – 20 mm（DIN 6535 HA）
x 10 – 25 mm（ねじ込み式）
PCDボールエンドミルカッター x 10 – 16 mm（ねじ込み式）
PCDフェースミルカッター x 10 – 32 mm（ねじ込み式）
x 40 – 160 mm（HSK-A）
x 40 – 125 mm（DIN 8030 A/B）
PCDフェースミルカッターおよびショルダーカッター x 16 – 25 mm（DIN 6535 HA）
x 32 – 63 mm（HSK-A）
PCDフェースミルカッター HPC x 10 – 32 mm（DIN 6535 HA）
x 10 – 32 mm（ねじ込み式）
PCDドリルエンドミルカッター 複合材料の加工用
x 6 – 10 mm
PCD圧縮ミーリングカッター 複合材料の加工用
x 6 – 16 mm
PCD仕上げエンドミル、フェースミルおよびショルダーカッター HSC加工
x 63 – 100 mm（DIN 8030）
KOMET RHOBEST®
複合材料加工用のドリルエンド ミルカッター/圧縮ミーリングカッ ター
指定された表面用のPCD工具
アルミニウム部品の加工においてはPCD一体型工具 が広く使用されています。このシステムの特徴は、多 刃仕様の場合の調整の煩わしさがないこと、長い工 具寿命、そして表面粗さがごくわずかであることです。
部分的に表面粗さが求められる場合やPCD加工の 標準特長である極めて良好な表面よりも粗い表面が 求められる場合、このPCD工具ではたいてい限界に ぶつかります。
これへの対応は、使用状況に個別に調整され、既存の 標準工具への後付けも可能なPCD追加切り刃です。
この切れ刃は要求された表面品質に応じて、フェー スミルカッターの場合は軸方向に、穴あけ工具の場 合は径方向に正確に調整することができます。これに より、例えばシールに要求される粗さを加工すること ができます。しかも、より大きなRz値を達成できるだ けでなく、仕上げ用チップなどを使用して表面品質 の向上も可能です。
用途：- ベアリングシート
- シリンダーヘッドの面（液体シール）
お客様のメリット：
指定された表面 表面粗さを変更可能 標準工具に後付け可能
使用状況に応じ、個別の形状の切れ刃を使用可能