110 – 121 122 – 123 124 – 125
KOMET® Quatron Chamfer 126 – 127 128 – 131 132 – 133
KOMET® hi.apQ
KOMET® Q43-KSM
KOMET® Q55-KCM
KOMET® Q75-KCM
チップ交換式エンドミル
ページ工具選定 フェースミル
ショルダーカッター
倣い加工用カッター
面取りカッター
円周加工用ミーリングカッター T-スロットカッター
様々な要求に応えて合理的な加工を行 う新世代のミーリング。ハイポジティブの APKTスローアウェイチップを装着した工 具は、肩削り加工、輪郭加工、溝削り加工、
ランピング加工、円周ミーリング加工に最 適です。フェースミルー、シャンクカッター、
ねじ込み式ミーリングカッターなどの様々 なベースボディの広範囲のプログラムによ り、ほぼすべての加工条件に対応すること ができます。さらに、チップ材種とコーティ ングが豊富に揃っているので生産性を高 めることができます。
倣い加工用カッター KOMET® Q55-KCM（KOMET® Copy-Milling）は様々なミーリング要求に応え、優れた安定性 で高い送りを行います。同じボディにQ43-SDMX、Q47-EOMT、Q55-丸駒チップ（ワイパー形状）などの他のチッ プ形状を使用することにより、このミーリングシステムは、加工の可能性に関して言えば万能となります。その結 果 KOMET® Q55-KCMは高速送りミーリングカッターとして面取り加工にも使用できます。丸駒ワイパーチップ を装着することで、特に優れた表面品質を実現します。
ショルダーカッター KOMET® Q43-KSM （KOMET® Shoulder-Milling）はソフト 切削型形状により加工段差がない、
正確な90°のザグリ部を加工します。
倣い加工用カッター KOMET® Q75-KCM（KOMET®
Copy-Milling）は面加工や溝フライス加工に最適です。耐熱合金やチ
タンおよびチタン合金に使用する場合は、特別に調整された 形状-25をコーティングBK6435およびBK7740と組み合わせ て使用し、8コーナー使いにより困難な被削材を経済的に加 工することができます。
1
2
3
4
70
X
P M K N S H
§ § § § § § 63-16040-50 3,04,0 88° Q80 20..Q80 32.. LNGU 8 72
§ § § 63-160 3,0
6,0 45° Q80 32.. LNGU 8 76
78
§ § § § § § § 40-80 6,0 45° Q09 44.. SEHW 4 82
§ § § § § § § § 40-125 4,5 45° Q40 53..
HOKT HPCT HPKT
6 84
§ § § § § § 40-125 6,0
6,5 46° Q63 46..Q63 53.. SOKU 8 86
§ § § § § § § §
2025 32-35 42-52 63-66 80-100
0,670,72 0,881,1 1,1/1,5
2 8° 10°
W83 13.. W83 18.. W83 23.. W83 32.. W83 44..
SOEX 4 88
§ § § § § § § § § § 16-2525-40
35-80 0,8 1,0 2,0
90° Q56 20..Q56 32.. Q56 46..
XPLT XDLT XOLT
4 92
§ § § § § § § § § § 12-10020-100
32-40 9 11
15 90° Q36 18..Q36 24..
Q36 38.. APKT 2 96
§ § § § § § § § §
25-40 32-5032 40-63 80
2632 3542 55
90° Q36 18..Q36 24.. Q36 38..
APKT 2 102
§ § § § § § § § § § 25-80 8 90° Q43 28.. SDKTSDHT 4 106
§ § § § § § § § § § § § § 25-10020-50 56 ~ Q55 34..Q55 42..
RDHW RDHX RPHX RPMX
8 110
§ § § § § § § § § § § 25-100 6 ~ Q55 42.. RPMXRPHX 4 118
§ § § § § § § 25-100 4 45° Q43 38.. SDMX 4 116
§ § § § § § § 32-100 1,5 Q47 34.. EOMT 2 120
§ § § § § § 25-32 11 90° Q36 24.. APKT 2 122
§ § § § § § § 32-100 4,5 ~ Q75 42.. RNKU
ROHU 8 124
§ § § § § § 12-44 ~ 45°
W83 13.. W83 18.. W83 23.. W83 32..
SOEX 4 126
§ § § § § 10-80 ~ ~ Q12 18..Q12 32..
Q12 44.. TPAX TCAX TNAX
3 128
§ § § § § 17,5-47 90° Q09 13..Q15 18..
Q15 32.. SPGW CPMT
CPMW 2 132
加工 被削材 スローアウェイチップ 工具 ページ
フライス加工 ランピング加工 ヘリカル補間
加工 プランジ加工 溝削り加工 肩削り加工 溝削り加工
45° 面取り加工 自由形状ミーリ
ング加工 ターンミーリン
グ加工 円周 ターンミ
ーリング加工 T-スロット加工
鋼材 ステンレススチール 鋳鉄 非鉄金属 特殊合金とチタン 高硬度被削材
mm
切り込み深さ
a p max アプローチ角 ISO-Code 切れ刃/スローア ウェイチップ
フェースミル KOMET® hi.aeQ フェースミル KOMET® hi.aeQ フェースミル Q09
フェースミル Q40-KFM フェースミル Q63-KFM 高送りエンドミル KOMET® Quatron hi.feed
高送りエンドミル Q56-KHF
ショルダーカッター KOMET® hi.apQ ショルダーカッター KOMET® hi.apQ ショルダーカッター Q43-KSM
倣い加工用カッター Q55-KCM
倣い加工用カッター Q36
倣い加工用カッター Q75-KCM
面取りカッター
KOMET® Quatron Chamfer 円周加工用ミーリングカッ ター
T-スロットカッター
§ 最適 | $ 適している | & 使用可能
KOMET® 工具選定
ミーリングの決定アシスト
1
2
3
4
5
6
7
X
P M K N S H
§ § § § § § 63-16040-50 3,04,0 88° Q80 20..Q80 32.. LNGU 8 72
§ § § 63-160 3,0
6,0 45° Q80 32.. LNGU 8 76
78
§ § § § § § § 40-80 6,0 45° Q09 44.. SEHW 4 82
§ § § § § § § § 40-125 4,5 45° Q40 53..
HOKT HPCT HPKT
6 84
§ § § § § § 40-125 6,0
6,5 46° Q63 46..Q63 53.. SOKU 8 86
§ § § § § § § §
2025 32-35 42-52 63-66 80-100
0,670,72 0,881,1 1,1/1,5
2 8°
10°
W83 13..
W83 18..
W83 23..
W83 32..
W83 44..
SOEX 4 88
§ § § § § § § § § § 16-2525-40
35-80 0,8 1,0 2,0
90° Q56 20..Q56 32..
Q56 46..
XPLT XDLT XOLT
4 92
§ § § § § § § § § § 12-10020-100
32-40 9 11
15 90° Q36 18..Q36 24..
Q36 38.. APKT 2 96
§ § § § § § § § §
25-40 32-5032 40-63 80
2632 3542 55
90° Q36 18..Q36 24..
Q36 38..
APKT 2 102
§ § § § § § § § § § 25-80 8 90° Q43 28.. SDKTSDHT 4 106
§ § § § § § § § § § § § § 25-10020-50 56 ~ Q55 34..Q55 42..
RDHW RDHX RPHX RPMX
8 110
§ § § § § § § § § § § 25-100 6 ~ Q55 42.. RPMXRPHX 4 118
§ § § § § § § 25-100 4 45° Q43 38.. SDMX 4 116
§ § § § § § § 32-100 1,5 Q47 34.. EOMT 2 120
§ § § § § § 25-32 11 90° Q36 24.. APKT 2 122
§ § § § § § § 32-100 4,5 ~ Q75 42.. RNKU
ROHU 8 124
§ § § § § § 12-44 ~ 45°
W83 13..
W83 18..
W83 23..
W83 32..
SOEX 4 126
加工 被削材 スローアウェイチップ 工具 ページ
フライス加工 ランピング加工 ヘリカル補間
加工 プランジ加工 溝削り加工 肩削り加工 溝削り加工
45° 面取り加工 自由形状ミーリ
ング加工 ターンミーリン
グ加工 円周 ターンミ
ーリング加工 T-スロット加工
鋼材 ステンレススチール 鋳鉄 非鉄金属 特殊合金とチタン 高硬度被削材
mm
切り込み深さ
a p max アプローチ角 ISO-Code 切れ刃/スローア ウェイチップ
フェースミル KOMET® hi.aeQ フェースミル KOMET® hi.aeQ フェースミル Q09
フェースミル Q40-KFM フェースミル Q63-KFM 高送りエンドミル KOMET® Quatron hi.feed
高送りエンドミル Q56-KHF
ショルダーカッター KOMET® hi.apQ ショルダーカッター KOMET® hi.apQ ショルダーカッター Q43-KSM
倣い加工用カッター Q55-KCM
倣い加工用カッター Q36
倣い加工用カッター Q75-KCM
面取りカッター
KOMET® Quatron Chamfer
KOMET® 工具選定
ミーリングの決定アシスト
1
2
3
4
72
1 2 3
2
3
1
1 2
x D
L
x d x d1
88°
x D
L
x d x d1
88°
x D
L
x d x d1
88°
x d2
KOMET® hi.aeQ X 40 – 160 mm
P M K N S H
§ § § § §
DIN 8030
A / B DIN 8030 C
DIN 8030 フォームB DIN 8030 フォームA
DIN 8030 フォームC
フェースミル 88°
被削材
1
2
3
4
5
6
7
3 DIN
8030
XD XdH6Xd1Xd2 L ap Z
max hh
40 F51 14040 A 16 36 – 40 3 15.000 6 0,36 N00 57251 S3076-8IP
2,25 Nm
55011 08025
M8×25 L01 01020
0,05
Q80 20050.06....
LNGU 090406 EN-05 50 F51 14050 A 22 41 – 40 3 13.000 8 0,36 N00 57251
S3076-8IP 2,25 Nm
55011 10025
M10×25 L01 01030
0,05
63 F51 14060 A 22 48 – 40 4 10.000 8 0,52 N00 57411 S40101-15IP
4,3 Nm
55011 10025
M10×25 L01 01040
0,022
Q80 32000.01....
LNGU 120508 EN-05 Q80 32210.08....
LNGU 120508 EN-21 80 F51 14080 B 27 60 – 50 4 9.000 10 0,99 N00 57411
S40101-15IP 4,3 Nm
55011 12040
M12×40 L01 01050
0,152
100 F51 14100 B 32 78 – 50 4 8.000 12 1,71 N00 57411 S40101-15IP
4,3 Nm
55011 16030
M16×30 L01 01060
0,17
125 F51 14120 B 40 100 – 63 4 7.000 16 3,53 N00 57411 S40101-15IP
4,3 Nm
55011 20040
M20×40 L01 01070
0,396
160 F51 14160 C 40 140 66,7 63 4 6.000 20 5,66 N00 57411 S40101-15IP
4,3 Nm
55011 12040
M12×40 –
KOMET® hi.aeQ
§
ap max. 3 mm | 4 mm
ミーリングカッターの供給範囲、X 40 | 50 | 63 mm：
クランプスクリュー1（高温ペースト付きで取付け済み、注文番号 47001 00105）とキャップスクリュー2が付属します。
ミーリングカッターの供給範囲、X 80 | 100 | 125 | 160 mm：
クランプスクリュー1 （高温ペースト付きで取付け済み、注文番号 47001 00105）が付属します。
クーラントスリーブ3の供給範囲：キャップスクリュー2が付属します。
スローアウェイチップは別途ご注文ください。スクリュードライバーについては第8章をご覧ください。
ミーリングカッターの正常な機能効率を保証するために、クランプスクリューは定期的に交換してください。推奨：
フェースミル 88°
フェースミル
回転数最高 min–1
クランプスク
リュー1 キャップスクリ
ュー2 クーラントスリーブ スローアウェイチップ
Form
取付穴位置
注文番号 注文番号 注文番号 注文番号 注文番号 ISOコード
パーツ パーツ サイズ
Z = vfを決めるための有効刃数
スローアウェイチップの工具材種についての詳細は、75ページをご参照ください。工具材種コードを追加してくださいG
1
2
3
4
74
KOMET® hi.aeQ
2 1
1
2
鋳鉄製大型ポンプハ ウジングの正面フライ ス加工
被削材：JIS FCD600相当
（EN-GJS-600-3）
機械：Mazakマシニング センター
vc = 360 m/min fz = 0.15 mm f = 3.0 mm/rev ap = 1.5 mm 静かな高速加工
アプリケーション例、フェースミル 88°
お客様のメリット：
縦締めのQ80スローアウェイチップの使用により、高い安定性で優れた切削能力を発揮 縦と横に交互に取り付けられたスローアウェイチップによる8コーナー使い
小さい切削抵抗による所要動力の低減とビビリが少ない、安定した切削がスピンドルの負荷を低減
このコンセプトは、最新の適合化された工具材種とコーティングとの組み合わせにより、極めて高いプロセス安全性を保証 PVDおよびCVDコーティングのスローアウェイチップを提供
内部クーラント供給方式を採用する場合、クーラントスリーブの使用によりすべての切れ刃を最適に冷却
1
2
3
4
5
6
7
KOMET® hi.aeQ
ae = x D a p ae
a p
≤ 0,1 > 0,1 - 0,2 > 0,2 - 0,3 > 0,3
P
1.02.0 0,13 0,31 0,48 0,09 0,22 0,35 0,08 0,18 0,29 0,06 0,16 0,26 2.13.0 0,16 0,37 0,58 0,12 0,27 0,42 0,10 0,22 0,35 0,08 0,19 0,31 4.0 0,13 0,26 0,39 0,09 0,19 0,28 0,08 0,15 0,23 0,06 0,13 0,21 S 0,13 0,18 0,23 0,09 0,13 0,16 0,08 0,11 0,14 0,06 0,09 0,12 M
6.06.1 0,13 0,18 0,23 0,09 0,13 0,16 0,08 0,11 0,14 0,06 0,09 0,12 7.0 0,13 0,14 0,16 0,09 0,10 0,12 0,08 0,09 0,10 0,06 0,07 0,09 K 0,26 0,47 0,68 0,19 0,34 0,49 0,15 0,28 0,41 0,13 0,24 0,36 N 0,19 0,56 0,93 0,14 0,41 0,67 0,12 0,34 0,56 0,09 0,30 0,50 H
Q80..-05 Q80..-21
CVD PVD PVD PVD PVD
BK6115 BK2715 BK2730 BK2730 BK7935
6115 2715 2730 2730 7935
#500
P
1.0 120 - 240 150 - 300
500-900 2.0 120 - 240 150 - 300
<500 2.1 120 - 240 150 - 300
>900 3.0 120 - 200 150 - 250
>900 4.0 65 - 160 80 - 200
4.1 250
S 5.0
400 5.1 30 - 120
#600 M
6.0 80 - 140
<900 6.1 60 - 120
>900 7.0 30 - 80
180
K
8.0 150 - 330 140 - 250 120 - 180 120 - 180 250 8.1 120 - 260 110 - 200 60 - 120 60 - 120
#600 130 9.0 140 - 300 130 - 230 80 - 160 80 - 160 230 9.1 120 - 260 110 - 200 80 - 160 80 - 160
>600 250 10.0 110 - 230 100 - 180 60 - 120 60 - 120 200 10.1 110 - 230 100 - 180 50 - 110 50 - 110 300 10.2 90 - 200 90 - 150 50 - 100 50 - 100
90
N
12.0 150 - 250
100 12.1 200 - 400
60 13.0 300 - 500
フェースミル 88°用の推奨切削条件
送り fz（mm/刃）、ae/D時
例：ミーリングカッター x 100 mm、エンゲージ幅 ae 10 mm = ae D = 10
100 = 0.1
非合金鋼 1.0037（S235JR）
1.0715（11SMn30）
1.0044（S2575JR）
非合金鋼/低合金鋼 1.0050（E295）
1.0535（C55）
1.7131（16MnCr5）
鉛合金快削鋼 1.0718（11SMnPb30）
低合金鋼 1.7225（42CrMo4）
1.1221（C60E）
高合金鋼 1.2341（6CrMo15-5）
1.2601（X165CrMoV12）
HSS
耐熱合金：インコネル、ハステロ
イ、ニモニックなど 2.4668（NiuCr19Fe19Nb5Mo3）
2.4631（Nimonic 80A）
チタン、チタン合金 3.7115（TiAl5Sn2.5）
ステンレス鋼 1.4306（X2CrNi19-11）
1.4401（X5CrNiMo17-12-2）
ステンレス鋼 1.4511（X3CrNb17）
1.4571（X10CrNiMoTi17-12-2）
ステンレス鋼/耐熱鋼 1.4713（X10CrAlSi7）
1.4862（X8NiCrSi38-18）
鋳鉄合金 0.6025（EN-GJL-250）
0.6035（EN-GJL-350）
ねずみ鋳鉄合金 0.6660（GGL-NiCr20 2）
球状黒鉛鋳鉄、フェライト系 0.7040（EN-GJS-400-15）
球状黒鉛鋳鉄、フェライト系/パ ーライト系
0.7050（EN-GJS-500-7）
0.7055（GJS-55）
0.8055（GTW-55）
球状黒鉛鋳鉄、パーライト系、
可鍛鋳鉄 0.7060（EN-GJS-600-3）
0.8165（GTS-65）
球状黒鉛鋳鉄合金 （EN-GJSA-XNiCr20-2） 0.7661 バーミキュラ鋳鉄 EN-GJV Ti < 0.2
EN-GJV Ti > 0.2 銅合金、真鍮、鉛合金青銅、鉛青銅：快削 2.0375（CuZn36Pb3）
2.1182.01（G-CuPb15Sn）
銅合金、真鍮、青銅：通常切削 2.0550（CuZn40Al2）
2.0060（E-Cu57）
アルミニウム可鍛合金 3.3315（AlMg1）
3.0517（AlMnCu）
切削速度 vc（m/min）
形状 コーティングタイプ 工具材マーク 工具材種コード
被削材 被削材例
被削材コード DIN 強度 Rm（N/mm²） 硬度 HB グループ被削材
1
2
3
4
76
1 2
2
3
1
1 2
x D
L
x d x d1
x D
L
x d x d1
x D
L
x d x d1
45°
x d3
KOMET® hi.aeQ X 63 – 160 mm
P M K N S H
§
DIN 8030
A / B DIN 8030 C
45°
45°
x D1
x d2 x D1x d2 x D1
x d2
DIN 8030 フォームB DIN 8030 フォームA
DIN 8030 フォームC
フェースミル 45° ap6
被削材
1
2
3
4
5
6
7
DIN 8030
XDXD1 XdH6Xd1Xd2Xd3 L ap Z
max hh
63 75 F51 05060 A 22 54 82 – 40 6 10.000 6 0,82 N00 57411 S40101-15IP
4,3 Nm
55011 10025
M10×25 –
Q80 32050.45....
LNGU 1205AN EN-05 80 92 F51 05080 A 27 70 98 – 50 6 9000 8 1,65 N00 57411
S40101-15IP 4,3 Nm
55011 12035
M12×35 –
100 112 F51 05100 A 32 90 118 – 50 6 8000 10 2,62 N00 57411 S40101-15IP
4,3 Nm
55011 16030
M16×30 –
125 137 F51 05120 B 40 100 143 – 63 6 7000 12 4,73 N00 57411 S40101-15IP
4,3 Nm
55011 20040
M20×40 L01 01070
0,396
160 172 F51 05160 C 40 120 178 66,7 63 6 6000 14 5,3 N00 57411 S40101-15IP
4,3 Nm
55011 12040
M12×40 –
KOMET® hi.aeQ
§ §
ap max. 6 mm
フェースミル
回転数最大 min–1
クランプスク
リュー1 キャップスクリ
ュー2 クーラントス リーブ 3
スローアウェイチップ
Form
取付穴位置
注文番号 注文番号 注文番号 注文番号 注文番号 ISOコード
パーツ パーツ サイズ
フェースミル 45° ap6
Z = vfを決めるための有効刃数
スローアウェイチップの工具材種についての詳細は、81ページをご参照ください。工具材種コードを追加してくださいG
ミーリングカッターの供給範囲X63/X80/X100
クランプスクリュー1（高温ペースト付きで取付け済み、注文番号 47001 00105）とキャップスクリュー2が付属します。
ミーリングカッターの供給範囲X125
クランプスクリュー1（高温ペースト付きで取付け済み、注文番号 47001 00105）が付属します（クーラントスリーブは含まれま せん）。
クーラントスリーブ3の供給範囲：キャップスクリュー2が付属します。
ミーリングカッターの供給範囲X160
クランプスクリュー1（高温ペースト付きで取付け済み、注文番号 47001 00105）が付属します（キャップスクリュー2は含まれ ません）。
スローアウェイチップは別途ご注文ください。スクリュードライバーについては第8章をご覧ください。
ミーリングカッターの正常な機能効率を保証するために、クランプスクリューは定期的に交換してください。推奨：
1
2
3
4
78
1 2
2
3
1
1 2
x D
L
x d x d1
x D
L
x d x d1
x D
L
x d x d1
45°
x d3
KOMET® hi.aeQ X 63 – 160 mm
P M K N S H
§
DIN 8030
A / B DIN 8030 C
45°
45°
x D1
x d2 x D1x d2 x D1
x d2
DIN 8030 フォームB DIN 8030 フォームA
DIN 8030 フォームC
フェースミル 45° ap3
被削材
1
2
3
4
5
6
7
DIN 8030
XDXD1 XdH6Xd1Xd2Xd3 L ap Z
max hh
63 69 F51 04060 A 22 54 82 – 40 3 10.000 8 0,77 N00 57411 S40101-15IP
4,3 Nm
55011 10025
M10×25 –
Q80 32050.45....
LNGU 1205AN EN-05 80 86 F51 04080 A 27 70 98 – 50 3 9000 10 1,56 N00 57411
S40101-15IP 4,3 Nm
55011 12035
M12×35 –
100 106 F51 04100 A 32 90 118 – 50 3 8000 12 2,48 N00 57411 S40101-15IP
4,3 Nm
55011 16030
M16×30 –
125 131 F51 04120 B 40 100 143 – 63 3 7000 16 4,68 N00 57411 S40101-15IP
4,3 Nm
55011 20040
M20×40 L01 01070
0,396
160 166 F51 04160 C 40 120 178 66,7 63 3 6000 20 5,41 N00 57411 S40101-15IP
4,3 Nm
55011 12040
M12×40 –
KOMET® hi.aeQ
§ §
ap max. 3 mm
フェースミル 45° ap3
フェースミル
回転数最大 min–1
クランプスク
リュー1 キャップスクリ
ュー2 クーラントス リーブ 3
スローアウェイチップ
Form
取付穴位置
注文番号 注文番号 注文番号 注文番号 注文番号 ISOコード
パーツ サイズ
ミーリングカッターの供給範囲X63/X80/X100
クランプスクリュー1（高温ペースト付きで取付け済み、注文番号 47001 00105）とキャップスクリュー2が付属します。
ミーリングカッターの供給範囲X125
クランプスクリュー1（高温ペースト付きで取付け済み、注文番号 47001 00105）が付属します（クーラントスリーブは含まれま せん）。
クーラントスリーブ3の供給範囲：キャップスクリュー2が付属します。
ミーリングカッターの供給範囲X160
クランプスクリュー1（高温ペースト付きで取付け済み、注文番号 47001 00105）が付属します（キャップスクリュー2は含まれ ません）。
スローアウェイチップは別途ご注文ください。スクリュードライバーについては第8章をご覧ください。
ミーリングカッターの正常な機能効率を保証するために、クランプスクリューは定期的に交換してください。推奨：
Z = vfを決めるための有効刃数
スローアウェイチップの工具材種についての詳細は、81ページをご参照ください。工具材種コードを追加してくださいG