• 検索結果がありません。

FFB 1,000Kg

ドキュメント内 Microsoft Word - 表紙.doc (ページ 187-197)

[図-22]FFB(Fresh Fruits Bunch)から得られる素材

FFB

[図-23]POME廃水処理方法

有機物リサイクル

貯留池システム

Capital cost:MR330,000 at 30tFFB/hr

脱油

タンク ポンプ 冷却混合 酸形成 第一次嫌気性

発酵

第二次嫌気

性発酵 最終調整池 最終放流

5~7m深さ 1.5m深さ

貯留時間 :45days

貯留時間 :16days

BOD

<100mg/ℓ

底のスラッジは 砂ろ過層へ

底のスラッジ は砂ろ過層へ

開放型消化タンクと長期抜気法

Capital cost:RM600,000 at 20tFFB/hr

Operation cost:RM0.3-0.6/tFFB

冷却池 酸調整

タンク

成熟消化 タンク

嫌気性 静置タンク

長時間

抜気池 抜気静置池 最終抜気水

放出

20 days 1 day 20 days 2 hrs

BOD

<100mg/ℓ

嫌気性スラッ ジは肥料利 用のために トラックへ

嫌気性スラッ ジは肥料利用

のために トラックへ

[図-24]パームカーネル・クラッシャー工程 パームカーネル

a)

洗浄

粒径調整

b)

薄片化

蒸気膨潤

スクリュー加圧

排出ケーキ スクリーンフィルター

カーネルケーキ ファイバープレス

パームカーネルオイル

a):Direct screw pressing without Kernel pretreatment b):Partial Kernel pretreatment followed by screw pressing

注)参考資料:Anjuran Inwrdam et al(1997)Production of palm kernek oil.

Bengkel Latihan Workshop Serantau 24p

[ 図 - 25 ] リファイナリープロセス

Crude Palm Oil

0.05% : Ortho-phosphoric acid

1 % max Bleaching earth

Spent Bleaching Earth (Oil / (oil+ earth)

= 35 % Degumming

Bleaching Temp : 85 – 95 °C

Stripping Steam 1.5 % for input oil

Hot well loss 0.2 % into waste water Physical Refining

Temp : 240 – 270 °C

Direct Cooling Tower PFAD

(Palm Fatty Acid Distillate) RBD Palm Oil

(Refined bleached and deodorized)

Fractionation

RBD RBD

Evaporation Loss 1.5 to 2% of circulation rate of cooling water Vacuum Generator

(FFA : 4 %)

(Refining factor 1.15)

(Oil waste: 0.53 % when bleaching earth : 1%) input : 100

(Assuming FFA 4% ; Moisture & Impurity 0.2 %)

Wt % : for oil

(FFA : 4 %)

Physical Refining : deodorizing & Removal of free FFA

Waste water

PFAD = 4% x 1.15 x (100 - 0.53-0.2-02) 100

= 4.56%

RBD Palm Oil = 100 – 0.2 – 0.53 – 0.2 – 4.56 = 94.5%

(input : 94.5)

(output : 79 %, 74.65) (output : 21 %, 19.85) Boiler

[図-26]リファイナリー工場廃液処理プロセス(マレーシアで一般的に採用されている SBRプロセス:Sequencing Batch Reacter)

Sequencing Controler

0.5-5m3/t-oil processed Blower

*Barometric water from deodorisation

*Boiler Blow down

*Floor and Vehicle Washing

*Waste from De-oiling of bleaching earth

*Condensate from tank drainings,surface water,from tank farms

Feed Pump

pH Monitering/control

Holding Tank feed pump Sequence Batch Reacter Ⅰ

Sequence Batch Reacter Ⅱ

Nutrient Pump

[図-27]オレオケミカル・プラント工程図

Oil (300,000t/y) NaOH

H2O Splitting

(counter current process)

Methyl Alcohol Method

Hcl

Fatty Acid

reduced

Nickel Catalyste MeOH

NaOH soln.

In vavuum 120-150℃

Dilute Glycerol (glycerol:60%,Water:40%)

Fatty Acid Methyl Ester

Crude Glycerol (technical grade:80%) H2

MeOH NaOH soln.

In vavuum

120-150℃ Estrification Distillation Hydrogenation Fractionation Evaporation Activated Carbon Waste Activated

Carbon Activated Carbon ActivatedWaste

Carbon Spent

Catalyst Estrification

Amidation

Distillation Distilled Faty Acid

Hydrogenated Fatty

Acids Distillation Distillation Ion Exchange

Resin

Waste

Ion Exchange Ion Exchange Resin Ion ExchangeWaste

Sponification Distillation (Bleaching) regeneration

water

regeneration water

Hcl

Distilled Methyl Esters

Soap

Distilled Hydrogenated

Fatty Acids

Fractionated Fatty Acid

Distilled Fractionated Methyl Esters

Fatty Amine

Glycerine

[Waste Glyceline]

Nacl waste soln 60%Nacl 20%Glycerol 20%Free Alkarine Soap Nacl

waste soln

(300t/y)

waste water Sludge (10t/d)

Fatty  Alcohl H2O Polishing H2O Washing

Fatty Acid Residue Methyl Ester Residue

(Reuse,  Cheap soap) (Reuse、 Cheap Soap) hydrogenation

Water Removal Water Removal

Pure Glycerole

(99.8%) Fatty Alcohol Pure Glycerole

(99.8%) 注)出典:Cognis Oleochemicals Malaysia Sdn.Bhd Catalogue

      Cognis Oleochemicals Malaysia Sdn.Bhd 訪問聴取 Oil Palm Industry in Malaysia,1992

[図-28]OPT,OPFの繊維化前処理システム OPT,OPF

細断

水 脱水

貯留

繊維

脱髄 繊維長さ調整

貯留 動物用飼料

MDF,PB 工場

注)参考資料:G.Siempelkamp Gmbh & Co.カタログ 1999

サテライト設備

[図-29]OPT利用Block board製造プロセス

OPT 平板に切断

防腐剤浸漬 センターコア用に

組み立て

100% - 150% 水分

に乾燥 厚さ調整

キルン乾燥と 8%-10%水分に調整

ボード製作機で 冷温加圧

12mm幅に裂く 高温加圧 ブロックボード

注)引用文献:Mohamad Husin et al(2001)Blockboard from oil palm trunk.MPOB information series No.126

[図-30]Frond(葉)を利用した動物用飼料の製造プロセス プランテーション サイト

JICA-MARDI プロジェクト飼料製造検討プラント投資金額(RM)

葉の収集

(処理能力:2t・OPF/hr)

設備建屋 2,735,180

設備・機械 5,500,000

太陽光乾燥設備 565,000

チョッパ

農園内葉収集・細断設備 585,280

合計 9,385,470.74

飼料製造サイト

乾燥機 ペレット製造機

冷却機 充填機 貯蔵施設

グラインダ キューブ製造機

混合機

注)参考文献:MARDI-JICA Project:Development of technology related to the processing of feed based on agro-industrial by-products of oil palm in Malaysia

[図-31]EFB前処理工程とマスバランス

1000Kg・EFB パーテイクルボード(PB)工場

倉庫 高速ハンマーミル

1000kg

繊維化EFB 均一化

用途:堆肥、マルチ, 農園内利用

破砕カッター咬込みオイル抽出機 350kg(水,オイル,チリ,柔組織)

乾燥

650kg(繊維,水,オイル,

柔細胞,チリ 55%水分) 油分回収プロセス 340kg廃液

用途:堆肥、マルチ,

農園内利用 10kg オイル 篩い分け ミリング

シングルバレル繊維化プロセス 150kg(水,オイル,チリ,柔組織)

放置

500kg

(繊維,水,オイル,柔組織,

チリ 48%水分) 油分回収プロセス

148kg 廃液 用途:ボイラー燃料,堆肥,

マルチ,農園内利用 2kg オイル

マット成型

乾燥機 (水分蒸発除去)225kg 圧縮

ボード成型加工 275kg(繊維,オイル,チリ10%水分)

用途:ボイラー燃料,動物用飼料、栄養補給剤,マル チ,

ファイバーボード,MDF,PB,パルプ&紙

[図-32]ミル工場のエネルギー利用プロセス

電気

ターボ発 電機

Fiber,Shell ボイラー

Steam(20Kg/cm2,340℃)

メーク

ドキュメント内 Microsoft Word - 表紙.doc (ページ 187-197)

関連したドキュメント