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3

冒20

ω

   0

Fin length

十1olis1c1

+h=L/4

一{ヨー一h=L/2

+h:L

CaCO JIS No.17    3 In1et ve1ocity30m/s measured by

    Microtmc SPA

      0・1      1       10

         Partic1e diameter D (μm)

      P

Fig・3−23Eff・・t・ffi・1・・gth・・p・・ti・1・・p…ti…ffi・i…y

( 100

<1 80 F

■一.昌

ω

3

60

40

20

0

Fim 1ength

十1olislc1

+h=L/4

一十十一h:L/2

+h=L

 CaCO JIS No.17

    3

 In1et velocity30m/s  正1ow dowm15%

measured by     Microtmc SPA

0.1         1

Partic1e diameter

D (μm)

P

10

Fig・3−24Eff・・t・ffi・1・・gth・・p・・ti・1・・p…ti…ffi・i…y       −53一

104

o

ぎ10・

8

102

Fi皿 1emgth

十1olisle1

+ h=L/4

一一勛鼈?h=L/2

+ h=L

      5   10       100

       In1et VeIOCity  (m!S)

Fig.3−25 Re1ation between in1et ve1ocity and pressure drop      of cyclone with different fin1ength

Finlcngth

(φ1,2mn1)

p()Hshcd

 L/4  し/2

 L

po1ished  L/4  L/2

 L

Table3−9 Expe㎡mental resu1ts

Inlet

1ngth Blow down YieId Cut size C1assification

・e10City rati0

mm) η

D。。。 sharpness index

(m/s) (%) (%) (μm) 1((一)

hcd 87.I 0.38 0.62

4 86.6

O 0.42 0.45

2 83.1 0.41 0.35

80.O 0.43 0.34

■     … 30

hed 93.2 0,36 0.74

4 92.7

15 0,36 0,73

2 91.3 0.36 O.78

89.9 0.36 0.72

一54一

3−4  月間f本音Fヲ杉斗犬

3−4−1 実験装置および方法

 Fig・3−26に実験に用いたサイクロンを示す。サイクロンAは11Ommの円筒部と200mmの

円錐部からなる基本型サイクロン、Dは160mmの円筒部のみで円錐郁がない円筒型サイ クロン・Eは100mmの円錐部のみで円筒部がない円錐型サイクロン、Fは80mmの円筒部 の後基本型サイクロンと同じ4・ポのテーパの円錐部が56mmあり、その後45。の拡大都 が6mm、そして再び基本型サイクロンの円錐部と同じテーパで減少する55mmの「リ錐郁

を有する段付型サイクロンである。いずれのサイクロンも入口形状は某一本型サイクロン と同一の全円周渦巻入口式とし、粗粉出口には円錐体を設置した。

実験は入口風速20m/s,30m/s、ブローダウン0%,15%で変化させた。供試粉体には炭酸 カルシウムJIS No・17を使用し、粉塵濃度は7〜1Og/m3とした。また、粒度測定にはレー ザー回折法であるMicrotracSPAを用いた。実験条件をTable3.loに示す。

      Table3−10 Expe㎡menta1results

Length of Length of Inlet

cy1indhca1paれ conica1part Powder Ve10Ci

(mm) (mm(deg.)) (m/S

A

110 200(4.6) 20

D

110 nOn CaCO。

E nOn 1〔)0(6.1) JIS No.17

F 11O Double conical 30

InIet       Particlc Ve10C1ty       COnCentrat

(m/S)      (9/m1)

       l0        7

φ31

φ31 φ31

11

o

ll

oo

11 o

o

o

11 ■I

L L

・一

φ72

o

o一 φ72 oo一

72 φ50

8

〔』 い』 〃、

φ50 φg5

φ40筆

!\

い一

!、

φ72

〃、 φ154

φ31

ll

o,o

ll

1I

φ72

φ40

・r。

黷宙

  CycIon・A   Cy・1…D    Cy・1…E   Cy.1。。。F

(Standa・dtyp・)  (Cyli・dri・・1}P・)  (C・・i・・岬P・)  (D・・bl・…i。。1㈱

Fig・3−26S・h・m・ti・di・g・・m・f・y・1・…withdiff・…ttyp…fb・dy・h・p・

      一55一

3 4一一・2 禾㌃乗および考劣さ

 Fig.3−27に人11風速20m/s、ブローダウン()%、Fig.3−28に入口風速30m/s、ブローダウン

()%、円g.3−29に人11風j水30m/s、ブローダウン15%と一定とし、胴体部形状を変えたとき の部分分離効率を示す、、1川1、○は泉本型、△は円筒.型、□は円錐型、▽は段付型サイ

クロンの分離効卒を示している。某本型と段付型とはほぼ同じ性能であるが、円筒型お よび円錐型は兆一木型と比べ分離効率中線が高慣性側に移行し、曲線の傾きも緩やかにな り分離性能の低ドが認められる、、円筒型では高慣性域で、円錐型では高慣性域だけでな く分級、∴(付近σ)領域での分離性能の低ドが起こる。

 Fig.3−3r)に胴体部形状を変えたときの入口風速と圧力損失の関係を示す。圧力損失は いずれの形状もほぼ同じで、分離性能のような顕著な差は現れない。本実験ではサイク ロン川11体部形状を変えることにより旋回流形状を変化させ、サイクロン内部旋回気流状 態の分離性能への影響を、調べた。しかし、サイクロン全長を等しくしての実験ではなかっ たため、サイクロン月同体部形状だけでなく、サイクロン内における気流の旋回数などサ

イクUン令長に起因する影響も含まれていることが考えられる。サイクロン全長が短け

れば、サイクロン内における気流の旋回数が少なくなり、粒子に十分な遠心力を与える ことができず、分離性能の低下を招くことが考えられる。ちなみにサイクロン全長順で

、正べると、水木〃(31〔)mm)、段付型(197mm)、円筒型(160mm)、円錐型(1OOmm)の順とな り、今川得られた分離性能の順番とほぼ一一致する。

Tab1e3−11に胴体部形状を変えて行った実験より得られた粗粉収率、50%分離径、分級 精度指数の結・果をまとめて示す。

一56一

5

ω

.5

100

80

60

40

20

0

CaCO JIS No.17

   3Inlet Ve1OCity

    20m/s    □

   】Body shape

一{∋一一 Standard

−A−Cy1indrical

・モヨー一Conica1

一平一Doub1e conica1

measured by   Microtrac SPA

0.1         1

Partic1e diameter D

 (μm)

P

10

Fig.3−27 Effect of body shape on partia1separation efficiency

o

.昌

ω

.5

100

80

60

40

20

0

CaC0

   3  JIS No.17 In1et Ve10City     30m!s

Rody shape

千1tan1ar1

+l11i11ri111

一一dトーConical

一」ワL−D()uble conical

measured by    Microtrac SPA

0.1         1

Partic1e diameter D

P

(μm)

10

Fig・3−28 Effect of body shape on partia1separation efficiency       −57一

ドキュメント内 旋回流場における微粒子分離に関する研究 (ページ 33-36)

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