（参考） 青銅 10 K ねじ込み玉形弁の部品寸法例（続き）
5． 用紙は A2 を用いて尺度 1：1 でかくとよい。
◇課題
8‑3◇
（ p.₂₅₃）逃し弁の製図例
◇課題
8‑5◇
（ p.₂₅₃）青銅ねじ込みグランドコックの製図例①
◇課題
8‑5◇
（ p.₂₅₃）青銅ねじ込みグランドコックの製図例②
◇課題1◇（p.₂₆₅）
1．製図例26 単品のスケッチは第 2 章で取り上げているので，ここでは組立図を含んだス
ケッチと製作図を取り上げた。
2．製図例27 やや複雑なので，このような課題にしたが，類似のボール盤用万力があれば
実物のスケッチから入りたい。
3．ボール盤用万力に準じて製作図を作成する。
◇課題2◇（ p.266） 製図例28 歯車ポンプの製作図を作成する。実物があれば，ス ケッチをし，製作図を作成するのがよい。
◇課題3◇（ p.₂₇₀）
p.269 表 5︲1 を参考にして，生徒各自に異なる仕様を与えて設計製図をさせるとよい。
〔課題の解答例〕
① 豆ジャッキの機構と計画 1） 機構からの形状・寸法
押し上げ荷重 W＝1 kN
豆ジャッキの最小高さ 120［mm］
リフト 30［mm］
送りねじ棒 一般用メートルねじ M16，ピッチ 2［mm］，三角ねじを使用する。
送りねじ棒の有効径 d2＝14．701［mm］
2） ねじ部に働く力
ねじが一回転するときのリード l は，ピッチに等しい値となり，リード角 θ ＝2．48°。
② 主要部の設計 1） ハンドル棒
（ａ） ハンドル棒の長さ
ハンドル棒を回す力 Fs＝40［N］，ハンドル棒の有効長さ L1＝90［mm］より，
トルク T＝3 600［N ・ mm］，送りねじ棒を回す力 F＝245［N］， ねじの有効径 d2＝14．701［mm］から，トルク T'＝1 800［N ・ mm］， ハンドル棒の全長 L＝120［mm］
（ｂ） ハンドル棒の直径
曲げ応力 σ ＝400［MPa］，安全率 S＝3，許容曲げ応力 σb＝133［MPa］， 曲げモーメント M＝3 600［N ・ mm］より，
ハンドル棒の直径 dh＝6．51［mm］となるので，dh＝8［mm］とする。
2） 本体ねじ部
（ａ） 本体ねじ部の長さ
押し上げ荷重 W＝1［kN］，許容接触面圧力，q＝15［MPa］，
送りねじ棒の外径 d＝16［mm］，本体のめねじ内径 D1＝13．835［mm］， ねじ山の数 z＝1．314，ねじ部の長さ La＝2．63［mm］，
本体ねじ部の長さ La＝40［mm］とする。
（ｂ） ねじ棒の座屈荷重
ねじの谷の径の断面積 A＝150．3［mm］，
材料によって決まった定数 σc＝480［mm］，材料による実験定数 a＝1/5 000，
端末定数 n＝1/4，最小断面二次半径 kmin＝3．46［mm］， 本体より上に出ている長さ l＝70［mm］，
座屈荷重 W'［N］はランキンの式より W'＝54．3［kN］となり，座屈に対しては，
じゅうぶん安全である。
3） 各部の寸法割合
本体の高さ h1＝75［mm］，ハンドル棒の挿入部の高さ h2＝15［mm］， キャップの高さ h3＝25［mm］，リフト h4＝30［mm］，
最小高さ ＝115［mm］，最大高さ ＝145［mm］。
◇課題4◇（ p.₂₇₆）
p.274 表 5︲2 を参考にして，生徒各自に異なる仕様を与えて設計製図させるとよい。
〔課題の解答例〕
① ねじ式ジャッキの機構と計画 1） 機構からの形状・寸法 θ1＝8°，θ2＝70°として，
アームの長さ l＝120［mm］
h1＝34［mm］ h2＝224［mm］ a1＋a2＝60［mm］
縮小高さ 94［mm］ 最大高さ 284［mm］
2） 各部材に働く力
全揚程の中央位置のアームの角度 θ'＝33°
② 主要部の設計 1） ねじ棒とめねじ
（ａ）ねじ棒 F2'＝1 150［N］，σa＝120［MPa］，d1＝11．0 mm から，
規格のメートル台形ねじ Tr16×4 d1＝12．0［mm］
（
Pd＝＝14．0［mm］ 4［mm］ねじりを考慮した検討 F2"＝12 300［N］
σ＝109［MPa］＜120［MPa］
（ｂ）ねじのはめあい部の長さ
q＝25［MPa］ L＝25［mm］
2） アームと取付ピン （ａ）ベース取付ピン
F1'＝6 890［N］ τa＝65［MPa］ d＝8．5［mm］
（ｂ）アーム
l＝120［mm］ t2＝2．5［mm］ b＝22［mm］
座屈荷重 Wb＝4 040［N］ アーム 1 本に加わる力＝3 450［N］
3） ハンドル
（ａ）ハンドルの回転半径
＝0．15 φ＝8°32' リード角 θ＝5°12' F2''' ＝9 240［N］
T＝15 800［N ・ mm］
Rh＝160［mm］ Fh＝98．8［N］
（ｂ）ハンドル棒の太さ
τa＝130［MPa］ dh＝9［mm］
4） スラスト軸受
平面座スラスト玉軸受（単式） 51102（呼び番号） d＝15［mm］
◇課題5◇（ p.₂₈₂）
この課題は一例で，いろいろの仕様をつくり，生徒各人ごとまたは班ごとに仕様を指定して 設計製図させるとよい。
〔課題の主な項目の例〕
解 答 例 中心距離を一致させた例
区 分 入力軸 中間軸
出力軸 入力軸 中間軸
入力側 出力側 入力側 出力側 出力軸
モ ジ ュ ー ル m［mm］ 3 4 3 4
歯 数 z 24 113 17 90 19 101 17 79
歯 幅 b［mm］ 35 32 45 40 45 40 55 50
中 心 距 離 a［mm］ 205．5 214 240 240
材 料
S45C
調 質 焼ならし 高周波焼入れ 焼ならし 高周波焼入れ
歯 面 硬 さ 160HBW 420HV 160HBW 420HV
軸 径 d［mm］ 38 45 60 38 45 60
軸 受 の 呼 び 番 号 6 209 6 210 6 213 6 209 6 210 6 213 軸 受 の 内 径［mm］ 45 50 65 45 50 65