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)

ノ (

i:

, = 二

次に

,

試 験 片 材 種 に 関し て

,

A 5 0 5 2 は液 剤 温

に よら ず 全

的に高め 摩 擦 係

数 値

示 し

,

変 動 量に関 し て も 高温度 液 剤 中ほ ど 変 動 量が

加 す る傾 向が あるもの の低 温 でも

動 量は 比

的 大 き . S U S 3 0 3 で は低温

液 剤 中に お て は低

擦 係

数 値

ま た

,

小 さ

動 量 を示すが

,

液 剤 温

が 上昇 する に伴

,

摩 擦 係 数

,

変 動 量 と も

加 し て く と

向が確 認 さ れた . れ ら 2 材 種試 験 片に対 し て

,

S 5 0 C で は液 剤温

,

,

試 験

実 験 条 件 変 化に か か わら ず 同 程

摩 擦 係 数

を 示 し

, 変

動 量

化 もそれ ほ ど

み ら れ ず

,

潤 滑 状 態は 安 定し て .

各 試 験 片 材 種 硬 化 係 数

を 表 3 .8 に 示す.

Tab le 3.8 W o rk ha rde ning c o efficie nt of e a ch m ate rial

M ate rial W o rk ha rde ning c o efficie nt : n

A 5 0 5 2 0 .2 4

S 5 0 C 0 .2 0

S U S 3 0 3 0 .5 4

表 に 示 し た ように試 験 片 材 種 う ち

,

S U S 3 0 3 値 が 高 . テ ナ イ ト系

S U S 3 0 3 は加 に よ る ひ ずみ と もに オ テ ナイ ト が サイ ト に

態 す る た め に加 硬 化 しや す 性 質 を 持 .

式 (2 .9) に よ ると 摩 擦 係 数 は

,

F I T

凝着部

せ ん

断 応 力

=

=

=

=

= =

W p. H

軟質材料

硬 さ (

2.9

)

となり

,

着 部

せ ん 断 応 力 が

すほ ど

大 す .

本 実 験 に使 用 し た S U S 3 0 3 と同 じ オ テ ナ イ ト系 レ ス鋼 で ある S U S 3 0 4

切込 みに よ る

に お

,

微小切込 み 時 切 削 抵 抗は表 面が加 硬 化 し て る た め に大 き く な . さ らに

, 被

削 材 表 面硬 さ を 測 定 し た と

,

硬 化 表 面 付 近で 発 生 し て お り

, 被

削 材 断 面 を 深 さ 方 向に硬 さ 測 定 した 場 合 に は

,

母材 硬 さ とほとん ど

ら な . と報 告 さ れ て 1 3)

,

式 (2 .9) に こ の

え を 適 応 する と

,

摩 擦 試 験に お て切り 込 み は

極 微

小で あ る

,

硬 化 し た表 面 層 せ ん断 応 力は n

も 大 き い S U S 3 0 3

も 大 き く なり

,

:

. 蛮 人J軍 人 学 院 IA̲ 学 研 究 科

母 材 硬 さは ほ ぼ 変 化 た め

,

摩 擦 係 数が 大 き く な

,

し た表 面 層

を 受 け

,

摩 擦 係 数 変 動 畳 も 大 き く なる と考え ら れ る.

さ らに

,

硬 化 しや す さは

削 材 分

晶 構 造 に関 係 す る. 鉄は

心 立方 格 子

,

は 面心 立方 格子 で あり

,

こ の

し た 場

合 ,

面心 立方 格 子方 が加

硬 化 しや す . た め

,

A 5 0 5 2

,

S 5 0 C

た 場

A 5 0 5 2 ほうが

摩 擦

数 値 ,

動 量 とも に大 き く なる で はな か と

え ら れ る.

次に各 試 験 片 材 種

伝 導

率 を 表3 .9 に 示す.

Tab le 3 .9 T he r m al c o ndu ctivity of e a ch m ate rial

M ate rial T he r m al c o nd u ctivity(G al/c m

.

s e c

.

)

A 5 0 5 2 0 .3 3

S 5 0 C 0.1 1 6

S U S 3 0 3 0.0 3 9

摩 擦 試 験 に お ける チ プと 試 験 片 表 面 摩 擦 点で

は熱 伝

率が 大 き ほ ど 試 験 片 側 に伝わ る と に よ り逃 げる と が でき る. 各 値 を比

す る と

,

S U S 3 0 3 は熱

伝 導

率が小 さ . まり

,

S U S 3 0 3 は摩 擦 点で 発 生 した 熱が そ ま わり に た まり

,

も 熱

影 響

け や す材 種 で ある.た め

,

3 試 験 片 材 種 を比

し た場 合

,

s u s 3 0 3

も 液

に よ る

を 受 け

,

度上昇と と もに摩 擦 係 数 値

,

変 動 量 とも に増 加 す る傾 向に ある と考 え ら れ る.

:

. 車 人;

,

'

r /?

I :

研 究 科

3 .4 .2 最 大 接 触圧 力に

3 .4 .2. (a) 各 試 験 後 試 験 片 摩 耗 痕

試 験 後 試 験 片 摩 耗 痕 幅 を 測 定 する と

,

同 一条 件 摩 擦 試 験に お て も 摩 耗 痕 幅に 大 き な 違 が み られた . 摩 擦 試 験 後 ( 荷 重 : ②(5.6 0 9 N)

,

oil

,

液 剤: 室温) 試 験 片 表 面 摩 耗 痕例 を図 3 .1 3 (a)

(c) に 示 す.

(a) A 5 0 5 2 (b) S 5 0 C

(c) S U S 3 0 3

F i g 13,1 3 A p pe a r a n c e of frictio n m a rk afte r te st

,

摩 耗 幅 を 考 慮 し たうえ で各 試 験 条 件で 結 果 を 考 察 す る た め に

,

試 験 片と チ 摩 擦 面 に お け る最 大 接 触 圧 力p

n z a ∫

接 触理論 よ り

出 し

,

評 価し た .

三i

;

/

L. l.

I I

/ L

. ,

.

r

3.4 .2. (b)

ル ツ接 触 理論 1 4 )

2 固 体が接 触 し て荷 重 を 受 ける と

,

接 触 部 分が 弾 性 変 形 し て接 触 領

を 形

,

接 触 圧 力が 生 じ る. 接 触 領

が 固 体 表 面 積に 比 て十 分に 小 さ接 触 を

ツ接 触 と.

ル ツ の接 触 理論 を 用 て任 意 曲 面 接 触 を 考 え る ( 図 3 .1 4) .

(

b

)

F i g.3 .1 4 A rbitr a ry c o nta ct c u r v ed s u rfa c e

(

c

)

触 点 o に お ける接 平 面 を xy 平 面と し

,

座 標 軸 方 向を適 切 に と ると

,

2 固 体 間

初 期 隙

間は

zl + Z 2

A x2 + B y 2

(

3 .2)

とおく とが で き る. こ こ

,

A

,

B 固 体 主 曲 率 1 /r l l

,

1 /r 1 2

,

も う 固 体 主 曲 率 1 /r 2 1

,

1 /r 2 2

,

お よ び主 曲 率 l/〟l l

,

1/r 2 1

む 面が な す 角 ¢ と に関 係 す る定

,

次 式で与 え られ る.

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