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工塗着型のスプレーガンを使用 することで、塗着効率が向上し、

VOC排出量を抑制できます

※カップガンを使う

塗装量が少ない場合や色替えが頻繁な 場合は、カップガンを使うと効率的です。

塗料タンクからホースを使って供給する

⽅法に⽐べ、残る塗料量や洗浄に使う

手工具であるスプレーガンは手に馴染んだモノを使い続けたいと思うのは人の常です しかし、最新のスプレーガンは塗着効率を追求し、省エネだけでなく仕上がりの美しさも

評価に値します。勇気を出して、最新モデルを使ってみましょう!次の世代のためにも

4‑5. ゴミ・ブツ不良を削減する

不良品が発⽣すると、必要な製品数 を得るために、再塗装や新規素材への 塗装をしなければなりません

塗装回数が増えることはVOC発生と 同意語です

塗装不良を削減し、VOC発生を抑

制することが、会社に利益をもたらします

4‑5. ゴミ・ブツ不良を削減する ある塗装メーカーの例

[問題1]作業開始時より、時間を追うごとにゴミブツ不良の発⽣

が増える

●霧化圧が⾼く吐出量が多いため塗装室の環境が時間を追って悪 くなっていた。0.4㎫でガン距離40センチ、吐出量もかなり多い

●塗装開始2時間後、塗装室を測定した時パーティクルカウンター の数値がすぐに200万その後300万を超えたところで測定機に 支障が出るため測定をやめた。6時間連続塗装時、推論では50 0万を超えたのではないかと言うことであった

●結論として、塗装すること⾃体で塗装室の環境を悪化させ、ゴミ・

ブツ不良を発⽣させていることが確認できた。スプレーガン操作を最

4‑5. ゴミ・ブツ不良を削減する

意外かもしれません が、白バイのツール ボックスは、まさに「ツ ルツルの平滑さ」と「ピカピカの艶」を要求される、極めて

ゴミブツ対策の事例です!

4‑5. ゴミ・ブツ不良を削減する

この製品のサイズと要求品質なら、従来であれば当社では下記のよう な製造工程を設計します。事実、受注当初においてはその工程で製 造しておりました

IPA ワイプ 塗装 乾燥 磨き

標準工程

磨きを とする

約80%

塗装品の に磨き必要

4‑5. ゴミ・ブツ不良を削減する

従来⼯程を⾒直し、作業効率を上げるための⼯夫としてワイプ溶剤を エレクリーナーに換えることと、ワイプ工程の最後と塗装工程の直前にエ レクリーナーセットのワイパーを使うことにしました

新 新

4‑5. ゴミ・ブツ不良を削減する

ワイプ工程に「エレクリーナー」と「ワイパー」を採用したところ、下記のよう に⼯程が簡略化され、磨き⼯程を 修正 扱いにすることができました

エレクリーナーワ

イプ 塗装 乾燥

修正工程

磨きを とする

約95%

塗装品の が磨き不要

本日、伝えたいコト

1.自己(IPCO)紹介〜はじめに

2.VOCとはなんぞや (発生のメカニズム)

3.なぜVOC削減すべきなのか

4.今すぐできるVOC削減方法

5.むすびに

5. むすびに

VOCを削減しなければならない理由が

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