1.2 エレベータ POG ver エレベータ定期点検及び保守業務委託仕様書 1. 件名 ( 長期継続契約 ) 市川市信篤公民館エレベータ定期点検及び 保守業務委託 2. 委託場所市川市高谷 1 丁目 8 番 1 号信篤公民館 3. 委託期間令和 3 年 9 月 1 日から令和 6

1.②エレベータＰＯＧ2020.02.01ver

エレベータ定期点検及び保守業務委託仕様書

１．件 名 （長期継続契約）市川市信篤公民館エレベータ定期点検及び

保守業務委託

２．委託場所 市川市高谷１丁目８番１号 信篤公民館

３．委託期間 令和３年９月１日から令和６年８月３１日

４．委託機種

(１)製造会社 ：日本オーチス・エレベータ株式会社

(２)形 式 ：ロープ式、機械室レス

(３)設置年月 ：平成２６年８月 第Ｈ２６済昇船橋０００００５号

(４)用 途 ：乗用エレベータ

(５)定 員 ：１１人

(６)速 度 ：４５ｍ／分

(７)停止箇所 ：１階から３階（３箇所）

(８)付加装置 ：地震時・火災時管制運転装置、停電時自動着床装置、

戸開走行保護装置、車椅子仕様、点字表示盤

５．業務概要

契約はＰＯＧ契約とし、受託者はエレベータが常に安全で最良の状態を維持する

ように技術員を派遣し、次の業務を実施すること。

注）

．

「ＰＯＧ契約」とは、Ｐarts・Ｏil・Ｇrease の略で定期的な機器・装置

の点検を行い、必要に応じて消耗部品の交換と調整・給油・清掃を行う契

約方式をいう。なお、機器の寿命・機能低下に対する工事は対象外とする。

６．業務内容

（１）法定検査（定期検査）

一級建築士もしくは二級建築士又は国土交通大臣が定める資格を有する者

（昇降機等検査員）が建築基準法第１２条に基づく定期検査を行い、国土交通

省告示 第２８３号に定める「検査結果表」及び「別添様式(写真等)」を作成

し、報告すること。※日本建築設備・昇降機センター（昇降機：参照）

（２）保守点検

毎月１回以上保守点検を行い、機械装置の初期性能維持、劣化防止及び運行の

安全を図るため、清掃、給油、及び調整作業を行なうこと。

保守点検を行なおうとする技術員は、前記（１）に準ずる資格を有する者を選

任し、契約時に技術員の選任届を提出するものとする。技術員が変更する場合は、

2

予め市に通知したうえで選任の変更届を速やかに提出すること。技術員が変更す

るときの引継ぎは受託者の責任で一切を行い、不備のないようにすること。

（３）緊急対応

緊急（故障）時連絡装置を設置し、事故や故障に対し直ちに対応し、適切な修

理又は部品の交換等最善の対処ができるよう 24 時間出動体制をとること。

緊急対応した場合は、直ちに報告書（写真添付）を提出すること。

（４）遠隔監視

エレベータの運転状態を確認するため監視装置を設置し、常時監視を行なう

こと。

（５）計画書の提出

業務実施前に業務計画書（実施体制、工程表、資格者名簿等）、作業計画書

を提出すること。

７．保守点検の範囲

機器装置の保守点検、清掃、注油及び清掃の範囲は別記１のとおりとする。

８．消耗部品交換

別記２に記載の消耗品は無償で交換すること。

９．作業時間

作業（緊急時を除く）は、平日午前８時 50 分から午後５時 10 分の間に行うこと。

10．業務報告

受託者は、作業が終了したときは報告書（法定検査、保守点検、及び緊急対応を

記載）を作成し、管理者（所管課長）に報告すること。

11．賠償責任

昇降機事故により発生する賠償に備え、賠償責任保険に加入すること。

12．契約終了時（契約期間満了、解除による終了など）の引継ぎ

契約終了時に契約期間中の不具合情報及びその対処について、報告書を作成し

提出すること。当該不具合情報及び対処についての問い合わせに適宜応じるもの

とする。

メンテナンス報告書及び引継ぎに係る報告の内容について、第三者等に公表す

ることを承諾すること。

13．その他

（１）点検報告書の書式については規定しないが、年次点検及び月次点検それぞれ

の作業従事人数、作業時間を記録し提出するものとする。

1.②エレベータＰＯＧ2020.02.01ver

（２）受託者は、年次点検及び月次点検とも点検対応者として有資格者を含めた

２名以上をあてるものとする。

（３）この仕様書に定めるもののほかエレベータの保守・点検業務は、「昇降機の

維持及び運行の管理に関する指針」

（

（財）日本建築設備・昇降機センター発行、

国土交通省監修）、「JISA4302 昇降機の検査基準」（日本規格協会発行）、「定

期検査業務基準書」

（

（財）日本建築設備・昇降機センター発行、国土交通省監

修）等の定めと同等以上の作業、検査及び報告を行なわなければならない。

（４）この契約に基づく作業を第三者に委託し、又は請負わせてはならない。

（５）業務の履行上知り得た秘密を第三者に漏らしてはならず、かつ、他の目的に

使用してはならない。契約終了後も同様とする。

（６）業務の履行による個人情報の取扱いにあたっては、市川市個人情報保護条例

を遵守し、個人の権利利益を侵害することのないよう努めなければならない。

（７）この仕様書に定めのない事項及び疑義の生じた事項については、委託者と受

託者がその都度協議の上、決定するものとする。

14．添付資料

別記１ エレベータ保守点検の範囲

別記２ ＰＯＧ契約

別記３ 施設案内図

別記４ エレベータ配置図

別記１

１） ２） ３） (1) (2) (3) ４） (1) (a) 修理・取替えの範囲は、エレベーターを通常使用する場合に生ずる摩耗及び損傷に限る。 (b) (2) ① 修理・取替えの範囲（表）の項目以外 ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ (3) (4) (5) （１／３） 区 分 ロープ式 油圧式 FM契約 POG契約 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 機 ○ ○ ○ 電動機 ○ ○ ○ 械 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 室 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 巻上機 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ （２／３） 区 ギヤ歯当り調整 ギヤ取替え 各軸受ベアリング取替え 綱車溝修正及び取替え 防振ゴム取替え 高温、低温、多湿、塩害、ガス害又は屋外等設置環境不良箇所に設置されたエレベーター 修理・取替えの範囲 意匠部品（かご、かご・乗場操作盤、表示器、かご床タイル、内装シート、かごの戸、敷居、乗り場戸、三方枠）の塗装、 メッキ直し、清掃又は取替え 制御盤、受電盤 各軸受ベアリング取替え エンコーダ取替え 変圧器取替え 定電圧電源装置取替え NFブレーカ取替え 特殊用途 特殊環境 インバータ、コンバータ取替え 抵抗管取替え 表（AA）から表（D）備考欄に（※）を記した事項 防滴、防塵、防爆等の用途上又は構造上特殊なエレベーター及び乗場戸遮煙構造

エレベーターの保守点検の範囲

「建築基準法」、及びこれに基づく地方条例、「昇降機の維持及び運行の管理に関する指針（平成５年６月３０日住防発第１７ 号）」、「人事院規則10-4」並びにＪＩＳ　A　4302（昇降機検査基準）に定めるところによる。 次のエレベーターには適用しない。 斜行エレベーター、ホームエレベーター、パンタグラフ式エレベーター、ベースメントタイプエレベーター、サイドマシンタイ プエレベーター、段差解消機及びいす式階段昇降機 建築基準法第１２条４項、労働安全衛生法及びクレーン等安全規則に基づく点検が必要な場合は、当該法令の定めるところ による。また、性能検査に立ち会うものとし、検査の申請料の負担は、特記による。 エレベーターの機種 修理・取替えの範囲は、次による。 発注者、使用者の不注意、不適当な使用、管理その他の受注者の責によらない事由によって生じた修理又は取替えは 含まない。 修理又は取替えに該当する項目は、修理・取替の範囲（表）のエレベーターの仕様及び保守契約の種別の欄に「○」を 記したものとする。ただし、保守契約の種別に係わらず、次の取替えは除く。 巻上機の一式取替え、ギアケース取替え 電動機の一式取替え、フレーム取替え 制御盤等の一式取替え、キャビネット取替え 油圧エレベーターの油タンク、圧力配管、プランジャー及びシリンダー 電動機巻線絶縁処理 修理の対象 修理又は取替え項目 バッテリー取替え 半導体、プリント基板取替え リレー取替え コンデンサー類取替え 電磁接触接点（リード線含む）取替え （装置名） 修理・取替えの範囲（表） (1)及び(2)の該当項目に係る修理又は取替えに伴う費用は、受注者が負担する。 受注者は、エレベーターの保守に必要な純正部品又はこれと同等の部分の十分なストックと、安定供給を行うものとす る。 この規定による作業によって発生する撤去品及び残材は、受注者の負担で引取るものとし、速やかに搬出する。 修理の対象 修理又は取替え項目 エレベーターの仕様 保守契約の種別 ヒューズ類取替え 回転機カーボンブラシ取替え 軸受グリスアップ ギヤ油取替え 整流器取替え 補充用ギヤ油 オイルシール取替え 軸受グリスアップ エレベーターの仕様 保守契約の種別

2.エレベータ　別記１　2017.11.01ver_ 分 ロープ式 油圧式 FM契約 POG契約 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 機 ○ ○ 調速機 ○ ○ ○ 械 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 室 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 操作盤 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ かご戸 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ か ○ ○ ○ ○ ○ ○ ご ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 照明 ○ ○ ○ ○ ○ ○ かご枠 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ か ○ ○ ○ ○ ○ ○ ご ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 上 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ （３／３） 区 分 ロープ式 油圧式 FM契約 POG契約 戸の開閉装置 かご上機器 つり合いおもり ガイドシュー・ローラ取替え 給油器取替え 給油器補充用油 位置検出・着床装置取替え かご上照明ランプ取替え 給油器取替え 給油器補充用油 歯車ユニット取替え ギヤオイル取替え 補充用ギヤ油 ガイドシュー・ローラ取替え 軸受（ベアリング）取替え エンコーダ取替え 駆動ベルト・チェーン取替え スイッチ取替え はかり装置 スイッチ取替え はかり装置取替え ドアモータ・整流子取替え ユニット取替え イルミネーションランプ取替え かご内照明ランプ取替え 防振ゴム取替え スイッチ取替え マグネット取替え 光電装置（注） 受光部・投光部取替え アーム（レバー）取替え 戸閉め安全装置 （セフティシュー） ケーブル取替え 連結ロープ・チェーン取替え ドアレール取替え 乗場戸との連結装置取替え ドアシュー取替え ドアハンガー・ローラ取替え 外部への連絡装置 停電灯装置 階床表示 停電灯バッテリー取替え 停電灯ランプ取替え 操作盤スイッチ類取替え 操作盤ランプ取替え 配管継ぎ手ラバーリング取替え 駆動ベルト取替え インターホンバッテリー取替え 階床表示ランプ取替え 高圧ゴムホース取替え（注） 作動油取替え 補充用作動油取替え 作動油冷却装置取替え（注） 電磁コイル取替え ユニットOリング取替え ストレーナ取替え パッキン取替え スイッチ取替え 油圧機器 ポンプ修理 バルブ取替え ブレーキプランジャー・コア・ガイド取替え マグネットコイル取替え 軸受グリスアップ 調速機本体取替え ブレーキ分解手入れ・オーバーホール 稼動・固定接蝕子取替え 移動ケーブル取替え 歯車ユニット取替え かご連結スチールテープ（ﾁｪｰﾝ）取替え マグネットコイル取替え 先行モータ取替え ブレーキシュー（ライニング）取替え 修理又は取替え項目 修理の対象 修理又は取替え項目 （装置名） ブレーキアーム取替え 階床選択機（注） 電磁ブレーキ 軸受ベアリング取替え 軸・軸受取替え ブレーキスイッチ取替え エレベーターの仕様 保守契約の種別 （装置名）

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 乗 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 場 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 主ロープ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 付 ○ ○ ○ 加 ○ ○ ○ ○ 装 ○ ○ ○ 置 ○ ○ ○ （ ○ ○ ○ 注 ○ ○ ○ ） ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ※ ※ ５） 表（ＡＡ） 表（ＡＢ） 表（Ｃ） 表（Ｄ） (1) (2) ロープ式エレベーター（マイコン制御） 油圧式エレベーター 機械室なしエレベーター ロープ式エレベーター（リレー制御）、ロープ式エレベーター（マイコン制御）及び機械室なしエレベーターの点検周期は、 稼動頻度に応じて、表（ＡＡ）（ＡＢ）及び表（Ｄ）の備考欄に掲げる「高稼働」の周期を選択して特記する。なお、「高稼働」 とは、当該エレベーターの起動回数が24,000回／月以上、又は走行時間が100Ｈ／月以上のいずれかの場合をいう。 注）　当該装置がある場合に限る。 エレベーターの点検項目及び点検内容は、次による。 ロープ式エレベーター（リレー制御） 適用点検及び保守表 エレベーターの種類 「フルメンテナンス（ＦＭ）契約」とは、定期的な点検・保守に加え、機器の摩耗・劣化を予測し、昇降機を常に最良の状態 に以下維持するために経年劣化した部品の取替や修理等の予防的な保全を合せて行う契約方式をいう。 「ＰＯＧ契約」とは、Ｐarts・Ｏil・Ｇreaseの略で定期的な機器・装置の点検を行い、必要に応じて消耗部品の交換と調整・ 給油・清掃を行う契約方式をいう。なお、機器の寿命・機能低下に対する工事は対象外とする。 かご内クーラー 録画装置取替え フィルター取替え 冷媒補充、取替え 本体取替え カメラ本体取替え 超音波ドアセンサー かご内防犯カメラ 故障自動通報システム マルチビームドアセンサー 本体取替え バッテリー取替え 本体取替え 地震時管制運転装置 停電時自動着床装置 火災時管制運転装置 自家発管制運転装置 監視盤 オートアナウンス装置 リレー取替え 表示ランプ取替え 本体取替え バッテリー取替え 感知器取替え リレー取替え バッテリー取替え リレー取替え 昇 降 路 ・ ピ ッ ト 緩衝器 綱車取替え 軸受グリスアップ つり合いロープ（鎖）切詰め かご・おもり吊り車（注） 調速機ロープ おもり吊り車ベアリング取替え つり合いロープ（鎖）取替え 非常止め装置ロープ（注） 連結ロープ・チェーン取替え ドアインターロックスイッチ取替え ドアクローザー取替え かご戸との連結装置取替え ドアレール取替え 乗場の戸 ハアガーローラ取替え 建築基準法に規定する非常用エレベーターに該当する場合は、表（Ｂ）「非常用エレベーター」による。 階床表示ランプ取替え かご吊り車ベアリング取替え 乗場ボタン 押ボタンスイッチ取替え 階床表示 押ボタンランプ取替え 非常止め装置ロープ取替え つり合いロープ、鎖（注） 主ロープ切詰め 主ロープ取替え 調速機ロープ切詰め 調速機ロープ取替え 移動ケーブル 移動ケーブル取替え スイッチ取替え 軸受テンションプーリベアリング取替え（注） 昇降路・ピット内機器 エンコーダ取替え リミットスイッチ取替え 軸受ベアリング取替え 軸受グリスアップ（注） 調速機（注） テンションプーリ プランジャー・シリンダー 軸受グリスアップ グランド部ダストシール取替え グランド部パッキン取替え プランジャープーリベアリング取替え（注） 軸受グリスアップ 調速機本体取替え かご下機器 かご下ガイドシュー・ローラ取替え かご下プーリベアリング取替え（注） 軸受グリスアップ（注） 油入り緩衝器油取替え（注） 油入り緩衝器油補充（注） ピット点検用照明ランプ取替え

2.エレベータ　別記１　2017.11.01ver_ (3) (4) ６） 注.1）　（リレー制御）とはエレベーターの運行制御に階床選択機を用いているものをいう。 注.2）　備考欄に記載の条件にあるエレベーターの当該点検内容の点検周期を示した適用については特記による。 （１／６） (ア) ａ ① ② 出入り口扉の施錠の良否を確認する。 ｂ ① ② ③ 手巻きハンドルの設置の有無を点検する。 ④ エレベータに係る設備以外のものの有無を点検する。 ｃ ① ② ③ ・電動機 主回路 ・制御回路 ・照明回路 ④ 主開閉器の操作及び動作の良否を点検する。 ⑤ ⑥ ⑦ ｄ ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑪ ｅ ① 潤滑状態の良否及び油漏れの有無を点検する。 ② 歯当りの良否を点検する。 ③ ④ ⑤ ｆ ① スリップの異常の有無を点検する。 ② ③ ・高稼働：高稼働運転（当該エレベーターの起動回数が24,000回/月以上、又は走行時間が100H/月以上のいずれ か）を行なうエレベーター ・労安法：労働安全衛生法の適用を受けるエレベーター ・ロープ式エレベーター（リレー制御）の点検周期は、次による 遠隔監視装置を具備するエレベーターで、同装置による遠隔点検を適用する場合は、特記による。なお、遠隔点検装置 での「専門技術者」による遠隔点検の対象項目は、表（ＡＡ）、表（Ｃ）及び表（Ｄ）の周期Ｂ欄の「周期」を□で囲ったもの とする。 各スイッチ接点の摩耗の有無を点検する。 先行モーターの作動の良否を点検する。 減速器ギヤ歯当りの良否を点検する。 ロープ式エレベーター（リレー制御）、ロープ式エレベーター（マイコン制御）及び機械室なしエレベーターの点検周期は、 稼動頻度に応じて、表（ＡＡ）（ＡＢ）及び表（Ｄ）の備考欄に掲げる「高稼働」の周期を選択して特記する。なお、「高稼働」 とは、当該エレベーターの起動回数が24,000回／月以上、又は走行時間が100Ｈ／月以上のいずれかの場合をいう。 補正装置カムの摩耗の有無を点検する。 遠隔監視装置を具備するエレベーターで、同装置による遠隔監視を適用する場合は、特記による。 プリント板汚れ及び冷却ファンの回転状態の異常の有 無を点検する。 ロープ式エレベーター（リレー制御） 階床選択器 巻上機 機械室への通行 点　検　項　目 ６Ｍ 作動の良否を点検する。 固定・可動接触子の摩耗の有無を点検する。 機械室 室内環境 主開閉器・受電盤　・制 御盤・起動盤　・信号盤 制御盤内の清掃を実施する。 室内清掃及びエレベーターの機能上又は実施上支障 のないことを確認する。 表（ＡＡ）　ロープ式エレベーター（リレー制御） 周期 ・高稼働の場合は１ Ｍとする。 備　　考 ・信号回路 作動の良否を点検する。 端子の緩み及びヒューズエレメントの異常の有無を点 検する。 次に示す回路の絶縁抵抗を測定し、その良否を確認す る。 １Ｍ スチールテープ等と機械室床の貫通部分とが接触して いないことを確認する。 機械室への通行及び出入りに支障がないことを確認す る。 室内又は制御盤の温度の良否を点検する。 １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ 電磁接触器の接点摩耗の有無を点検する。 ３Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｍ １Ｍ ６Ｍ ６Ｍ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ ６Ｍ １Ｍ １Ｙ １Ｙ 駆動チェーンのテンション及び伸びの異常の有無を点 検する。 移動ケーブルの取り付け状態の良否、損傷等の有無を 点検する。 ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ 各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 スチールテープ切断スイッチの作動の良否を点検す １Ｙ １Ｙ １Ｙ 回転時に軸受の異常音及び異常振動の有無を点検す る。 綱車のひび割れ、ロープ溝の摩耗及びロープスリップ の有無を点検する。 １Ｍ 各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 １Ｙ 点　　検　　内　　容 電磁ブレーキ １Ｍ ブレーキシュー、アーム及びプランジャーの作動の良否 を点検する。 ６Ｍ プランジャーストロークを点検し、その良否を確認する。 ６Ｍ ・高稼働の場合は３ Ｍとする。

（２／６） ④ ⑤ ⑥ ｇ ① ② 回転状態の異常の有無を点検する。 ③ ｈ ① 作動の良否を点検する。 ② 異常音、異常振動及び異常温度の有無を点検する。 ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ 各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ｉ ① 異常音及び異常振動の有無を点検する。 ② ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ③ ④ ⑤ 各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 j ① 異常音及び異常振動の有無を点検する。 ② ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ③ ④ ⑤ 各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ｋ ｌ ｍ ① 取付け状態の良否を点検する。 ② 正しく機能していることを確認する。 n (イ) ａ ｂ ｃ ① ドアシュー及び敷居溝の摩耗の有無を点検する。 ② 取付け状態の良否及び戸の隙間の適否を点検する。 ③ ビジョンガラスの汚れの有無を点検する。 ｄ ① 取付け状態の良否を点検する。 ② ｅ ｆ ① 取付け状態の良否を点検する。 ② 摩耗及びさびの有無を点検する。 （３／６） かごの戸の連動ロープ 及びチェーン 　連動ロープ、チェーンのテンション状態及び破断、摩耗並 びに取付け状態の良否を点検する。 １Ｙ ドアレール ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ ・措置不良の場合 の修理（※） エンコーダの作動の良否を点検する。 過速スイッチ及びキャッチの作動速度を測定し、その値 が基準値に適合していることを確認する。 １Ｙ 作動の良否を点検する。 ・高稼働の場合は６ Ｍとする。 ・高稼働の場合は６ Ｍとする。 １Ｍ １Ｙ １Ｙ 　地震その他の振動による移動、転倒及び主索外れ防止 装置の良否を点検する。 １Ｍ １Ｙ ・高稼働の場合は３ Ｍとする。 ・高稼働の場合は６ Ｍとする。 １Ｍ １Ｍ ６Ｍ ６Ｍ 電動機スリップリング、コンミュテータ、カーボンブラシ の荒損及び摩耗の有無を点検する。 電動機エンコーダ、パイロットゼネレータ回転状態の異 常の有無を点検する。 昇降路との貫通部分 運行状態 かご かご室の周壁、天井及 び床 機器の耐震対策 かご側調速機 電動機用冷却ファンの回転状態の異常の有無を点検 する。 発電機コンミュテータ、カーボンブラシの荒損及び摩耗 の有無を点検する。 エンコーダの作動の良否を点検する。 そらせ車 電動機・電動発電機 かごの戸ハンガーロー ラ つり合いおもり側調速機 主索の緩み検出装置 かご速度検出器 かごの戸及び敷居 備　　考 ブレーキスイッチ接点の脱落、荒損及び摩耗の有無を 点検する。 周期 ブレーキランニングの摩耗の有無を点検する。 ６Ｍ ロープ溝の摩耗の有無及び取付け状態の良否を点検 する。 各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 過速スイッチ及びキャッチの作動速度を測定し、その値 が基準値に適合していることを確認する。 制動力をチェックし、その良否を確認する。 １Ｙ １Ｙ １Ｍ ・高稼働の場合は３ Ｍとする。 ・高稼働の場合は６ Ｍとする。 ・高稼働の場合は６ Ｍとする。 １Ｍ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ・高稼働の場合は３ Ｍとする。 １Ｙ １Ｙ １Ｍ １Ｍ １Ｍ 　主索及びガバナロープが機械室床の貫通部分と接触し ていないことを確認する。 　加速・減速の良否並びに着床段差及び異常振動の有無 を点検する。 　摩耗、さび及び腐食による劣化の有無を点検する。 ハンガーのおどり止めの状態が適切であることを確認 する。 １Ｍ ３Ｍ １Ｙ ３Ｍ ６Ｍ ６Ｍ 周期 点　検　項　目 点　　検　　内　　容 点　検　項　目 点　　検　　内　　容 備　　考

2.エレベータ　別記１　2017.11.01ver_ ｇ ① 取付け状態の良否を点検する。 ② 作動の良否を点検する。 ｈ ① ② ｉ ① 作動の良否を点検する。 ② 取付け状態の良否を点検する。 ｊ 球切れの有無を点検する。 ｋ ① ② ｌ ① ② ｍ 換気扇及びファン ① 回転状態の作動の良否を点検する。 ② ｎ ｏ ｐ ① 点灯状態の良否を点検する。 ② ｑ ｒ ｓ ｔ ｕ ① 取付け状態の良否を点検する。 ② 作動の良否を点検する。 ｖ ｗ (ウ) ａ ｂ ① かご外部からの開閉の良否を点検する。 ② ｃ ① 戸の開閉状態及び開閉時間の良否を点検する。 ② 開閉機構の取付け状態の良否を点検する。 ③ 軸受の異常音及び異常温度の有無を点検する。 ④ ⑤ ⑥ 各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 （４／６） ⑦ ⑧ 各スイッチ接点の摩耗の有無を点検する。 １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｍ ・調整不能の場合 の修理（※） 床合せ補正装置 　着床面を基準として規定値内の位置において補正するこ とができることを確認する。 １Ｍ かごの上部の外観 鏡・手すり 取付け状態の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 １Ｍ １Ｙ ・異常がある場合の 精密調査及び修理 （※） 　出入口の床先とかごの床先との水平距離及びかご床先 と昇降路壁（乗用又は寝台用エレベーターに限る）との水 平距離が規定値内にあることを確認する。 １Ｙ ６Ｍ １Ｍ １Ｙ １Ｍ １Ｍ １Ｍ 球切れ及びちらつきの有無を点検する。 装置の異常の有無を点検する。 呼出し及び通話の良否を点検する。 かごの周囲・昇降路 非常救出口 【車いす兼用の場合に限 る。】 かごの戸のスイッチ 停止スイッチ 外部への連絡装置 照明 戸閉め安全装置 かご操作盤 かご内位置表示灯 側部救出口 専用操作盤 施錠及びスイッチの作動の良否を点検する。 【車いす兼用の場合に限 る。】 かご床先と昇降路壁の 水平距離 光電装置 各階強制停止装置 基準照度を基準時間以上保持できる状態のバッテリー であることを確認する。 作動の良否を点検する。 点　検　項　目 備　　考 １Ｍ ６Ｍ １Ｍ 戸の反転動作機能の良否を点検する。 ケーブルの取付け状態及び損傷の有無を点検する。 １Ｍ １Ｙ 汚れの有無を点検する。 １Ｍ 照明カバーの取付け状態の良否及び汚れの有無を点 検する。 １Ｍ １Ｍ １Ｍ 駆動チェーン・ベルトのテンション及び伸びの異常の有 無を点検する。 電動機コンミュテータ、カーボンブラシの荒損及び摩耗 の有無を点検する。 ギヤーオイル・グリースの漏れ及び劣化の状態を点検 する。 １Ｍ 注意銘板の表示 停電灯装置 　用途、積載質量（又は積載量）及び最大定員の表示の適 否を点検する。 ・表示が適用でない 場合の交換（※） １Ｍ １Ｍ ルーバーの汚れの有無を点検する。 作動の良否を点検する。 点　　検　　内　　容 周期 １Ｍ １Ｍ １Ｍ 救出口スイッチを作動させた場合にエレベータが停止 することを確認する。 １Ｍ １Ｙ １Ｙ 戸の開閉装置

⑨ 制御抵抗管の状態を点検する。 ｄ ｅ ｆ ① ② ｇ ① ② ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ③ 取付け状態の良否及び摩耗の有無を点検する。 ④ 各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ｈ ｉ ① ② ③ ｊ ① 取付け状態の良否を点検する。 ② さび、変形及び摩耗の有無を点検する。 k ｌ ｍ ① 取付け状態の良否を点検する。 ② 非常止めの試験を行い、異常のないことを確認する。 ｎ ① 取付け状態の良否を点検する。 ② 作動の良否を点検する。 ｏ ｐ ① ケーブルの取付け状態の良否を点検する。 ② ｑ ｒ ① 給油機能の状態を点検する。 ② 油量の適否を点検する。 ｓ ｔ ① ② ③ 昇降路のき裂、損傷及び汚れの有無を点検する。 ④ （５／６） (エ) ａ ① 乗場呼びの作動の良否を点検する。 ② 取付け状態の良否を点検する。 ・屋外設置の場合 は１Ｍとする。 １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｍ スチールテープのき裂の有無を点検する。 ・屋外設置の場合 は１Ｍとする。 １Ｙ 取付け状態及び作動の良否並びに摩耗の有無を点検 する。 ６Ｍ ６Ｍ ６Ｍ 切断検出スイッチの作動の良否の良否を点検する。 ・労安法：１M １Ｙ 階床選択機スチール テープ ガイドシュー又はロー ラーガイド 主索及び調速機ロープ リタイアリングカム ガイドレール及びブラ ケット かごつり車及びおもりの つり車 はかり装置 乗場 かご上安全スイッチ及 び運転装置 誘導板及びリミットス イッチ 上部ファイナルリミットス イッチ つり合いおもり １Ｙ ６Ｍ 給油器 中間つなぎ箱及び配管 着床装置 つり合いおもり 乗場ボタン 作動の良否を点検する。 ６Ｍ 取付け状態の良否並びにダブルナット及び割ピンの劣 化の有無を点検する。 すべての主索が、ほぼ均等な張力であることを点検す 取付け状態の良否を点検する。 昇降機に直接関係のない配管配線がないことを確認す る。 作動の良否を点検する。 取付け状態の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 取付け状態の良否及び摩耗の有無を点検する。 破断、摩耗及びさびの有無を点検し、基準に適合して いることを確認する。 回転時に軸受の異常音及び異常振動の有無を点検す る。 昇降路 ６Ｍ ６Ｍ 　作動した場合に警報を発し、かつ、戸が閉まらないことを 確認する。 の非常止め装置 １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ 各出入り口敷居下部の保護板の取付け状態の良否を 点検する。 エレベーターに係る設備以外のものの有無を点検す る。 終端階強制減速装置 点　検　項　目 １Ｙ １Ｙ ・エレベーターに係る 設備以外のものがあ る場合の撤去（※） ・接触の恐れがある 場合の修理（※） ・き裂又は損傷があ る場合の精密調査 （※） 備　　考 ６Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｙ １Ｙ 点　　検　　内　　容 周期 地震その他の振動でかご及びロープが昇降路内の壁、 機器と接触しない措置が施されていることを確認する。 ・労安法：１M ・労安法：１M

2.エレベータ　別記１　2017.11.01ver_ ｂ 位置表示灯 表示灯の球切れの有無を点検する。 ｃ ｄ ① ドアシュー及び敷居溝の摩耗の有無を点検する。 ② 取付け状態の良否及び戸の隙間の適否を点検する。 ③ ビジョンガラスの汚れの有無を点検する。 e ① 作動の良否を点検する。 ② 取付け状態の良否を点検する。 ｆ ｇ ① 取付け状態及び作動の良否を点検する。 ② ｈ i ① 取付け状態の良否を点検する。 ② ｊ 光電装置 作動の良否を点検する。 (オ) ａ ① 漏水の有無を点検する。 ② ｂ 作動の良否を点検する。 ｃ ① 取付け状態の良否を点検する。 ② ｄ ｅ 緩衝器 ① 取付け状態の良否を点検する。 ② ③ 油入式の場合は、作動油の油量の適否を点検する。 ｆ ① 走行中に、異常音の有無を確認する。 ② ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ③ ④ ｇ ① ② ｈ ① 取付け状態の良否を点検する。 ② 作動の良否を点検する。 i （６／６） ｊ ハンガーのおどり止めの状態が適切であることを確認 する。 下部ファイナルリミットス イッチ かごの運行時に、揺れ及び捩れに異常のないことを確 認する。 非常止め装置 つり合いおもりの底部隙 間 ピット ドア閉端で自動的に閉じる機能に異常がないことを確 認する。 環境状況 乗場の戸ハンガーロー ラ ドアクローザ ドアレール 乗場の戸連動ロープ及 びチェーン つり合いロープ（鎖）及 び取付部 ガバナロープ用及びそ の他の張り車 移動ケーブル 備　　考 非常解錠装置 解錠に支障がないことを確認する。 非常止めの試験を行い、異常のないことを確認する。 摩耗及びさびの有無を点検する。 汚れ及びエレベーターに係る設備以外のものの有無を 点検する。 保守用停止スイッチ 非常止めロープ 　さび、捩戻り、変形等の有無及び巻取りの良否を点検す る。 点　検　項　目 乗場の戸及び敷居 ドアインターロックスイッ チ １Ｙ ３Ｍ ６Ｍ 　連動ロープ、チェーンのテンション状態及び破断、摩耗並 びに取り付け状態の良否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ ・汚れ又はエレベー ターに係る設備以 外のものが有る場 合の清掃又は撤去 １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ ６Ｍ ６Ｍ ・漏水がある場合の 精密調査及び修理 （※） １Ｙ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ 点　　検　　内　　容 　かごが最上階に着床している時のつり合いおもりと緩衝 器との距離及びかごが最下階に着床している時のかごと 緩衝器との距離が規定値にあることを確認する。 １Ｙ 周期 １Ｙ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ スプリング又はプランジャーのさびの有無を点検する。 　取付け状態の良否並びにさび、摩耗及び破断の有無を 点検する。 取付け状態の良否並びに損傷及び劣化の有無を点検 する。 油入式の場合は、ピット床面との隙間の適否を点検す る。 １Ｙ ６Ｍ 各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ６Ｍ ・労安法：１M ・労安法：１M ・労安法：１M

ｋ ｌ (カ） ａ ｂ ｃ ｄ ① 作動の良否を点検する。 ② バッテリー液に不足がないことを確認する。 ｅ ｆ ｇ ｈ ｉ ① ② ③ (キ） ａ ｂ 制御盤・信号盤 ① ② ③ ・信号回路 ④ ⑤ 制御盤内の清掃を実施する。 ⑥ ⑦ ７） (1) (2)以外の場合：周期Ａ欄に掲げる周期 (2) 遠隔点検を適用する場合：周期Ｂ欄に掲げる周期 注.1）（マイコン制御）とはエレベーターの運行制御にマイクロコンピュータを使用しているものをいう。 注.2）　備考欄に記載の条件にあるエレベーターの当該点検内容の点検周期を示した適用については特記による。 （１／６） 周期Ａ 周期Ｂ (ア) ・高稼働：高稼働運転（当該エレベーターの起動回数が24,000回/月以上、又は走行時間が100H/月以上のいずれ か）を行なうエレベーター ・労安法：労働安全衛生法の適用を受けるエレベーター ロープ式エレベーター（マイコン制御） タイダウンセーフティ 点　検　項　目 １Ｙ １Ｍ １Ｍ 作動の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 故障自動通報システム オートアナウンス装置 取付け状態の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 付加装置 地震時管制運転装置 耐震対策 火災時管制運転装置 １Ｍ 超音波ドアセフティ 作動の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 ・接触の恐れがある 場合の修理（※） １Ｙ １Ｙ １Ｙ 停電時自動着床装置 自家発管制運転装置 １Ｙ 作動の良否を点検する。 　地震その他の振動で、かごがピット内の機器と接触しな い措置が施されていることを確認する。 １Ｙ １Ｙ ３Ｍ 作動の良否を点検する。 管理時計の作動の良否を点検する。 １Ｙ １Ｙ 電磁接触器の接点摩耗の有無を点検する。 １Ｙ 冷却ファンの回転の良否を点検する。 １Ｙ 次に示す回路の絶縁抵抗を測定し、その良否を確認す る。 １Ｍ 端子の緩み及びヒューズエレメントの異常の有無を点 検する。 １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｙ スイッチの作動の良否を点検する。 １Ｍ １Ｙ 連絡装置の呼び出し及び通話機能に異常がないことを 確認する。 群管理運転装置 マルチビームドアセフ ティ 作動の良否を点検する。 中央監視盤 表示灯の球切れの有無を点検する。 運行状態 運行の異常の有無を点検する。 ・制御回路 点　　検　　内　　容 機械室 ・ロープ式エレベーター（マイコン制御）の点検周期は、次による 表（ＡＢ）　ロープ式エレベーター（マイコン制御） 備　　考

2.エレベータ　別記１　2017.11.01ver_ ａ ① １Ｍ ３Ｍ ② 出入り口扉の施錠の良否を確認する。 １Ｍ ３Ｍ ｂ ① １Ｍ ３Ｍ ② １Ｍ ３Ｍ ③ 手巻きハンドルの設置の有無を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ④ エレベータに係る設備以外のものの有無を確認する。 ３Ｍ ３Ｍ ｃ ① １Ｍ ３Ｍ ② １Ｙ １Ｙ ③ １Ｙ １Ｙ ・制御回路 ・照明回路 ④ 主開閉器の操作及び動作の良否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ⑤ ６Ｍ ６Ｍ ⑥ １Ｙ １Ｙ ⑦ ６Ｍ ６Ｍ ｄ ① 潤滑状態の良否及び油漏れの有無を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ② 歯当りの良否を点検する。 １Ｙ １Ｙ ③ １Ｙ １Ｙ ④ １Ｙ １Ｙ ⑤ １Ｙ １Ｙ ｅ ① スリップの異常の有無を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ② ６Ｍ ６Ｍ ③ ６Ｍ ６Ｍ ④ ６Ｍ ６Ｍ ⑤ １Ｙ １Ｙ ⑥ １Ｙ １Ｙ ｆ ① １Ｙ １Ｙ ② 回転状態の異常の有無を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ③ １Ｙ １Ｙ ｇ ① 作動の良否を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ② 異常音、異常振動及び異常温度の有無を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ③ １Ｍ ３Ｍ ④ １Ｍ ３Ｍ ⑤ 各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 １Ｙ １Ｙ ｈ ① 異常音及び異常振動の有無を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ② ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 １Ｙ １Ｙ ③ １Ｙ １Ｙ ④ １Ｍ ３Ｍ （２／６） 周期Ａ 周期Ｂ ⑤ 各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 １Ｙ １Ｙ ｉ ① 異常音及び異常振動の有無を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ② ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 １Ｙ １Ｙ ③ １Ｙ １Ｙ ④ １Ｍ ３Ｍ ⑤ 各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 １Ｙ １Ｙ 端子の緩み及びヒューズエレメントの異常の有無を点 検する。 プランジャーストロークを点検し、その良否を確認する。 かご側調速機 主開閉器・受電盤　・制 御盤・起動盤　・信号盤 ・高稼働の場合は６ Ｍとする。 制動力をチェックし、その良否を確認する。 ・高稼働の場合は６ Ｍとする。 ブレーキシュー、アーム及びプランジャーの作動の良否 を点検する。 ・高稼働の場合は３ Ｍとする。 各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 制御盤内の清掃を実施する。 過速スイッチ及びキャッチの作動速度を測定し、その値 が基準値に適合していることを確認する。 ・高稼働の場合は６ Ｍとする。 エンコーダの作動の良否を点検する。 電動機エンコーダ、パイロットゼネレータ回転状態の異 常の有無を点検する。 電動機 過速スイッチ及びキャッチの作動速度を測定し、その値 が基準値に適合していることを確認する。 エンコーダの作動の良否を点検する。 ・高稼働の場合は３ Ｍとする。 ブレーキスイッチ接点の脱落、荒損及び摩耗の有無を 点検する。 ロープ溝の摩耗の有無及び取付け状態の良否を点検 する。 各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ・高稼働の場合は６ Ｍとする。 ブレーキランニングの摩耗の有無を点検する。 そらせ車 室内又は制御盤の温度の良否を点検する。 次に示す回路の絶縁抵抗を測定し、その良否を確認す る。 作動の良否を点検する。 電磁ブレーキ ・高稼働の場合は１ Ｍとする。 電磁接触器の接点摩耗の有無を点検する。 プリント板汚れ及び冷却ファンの回転状態の異常の有 無を点検する。 巻上機 回転時に軸受の異常音及び異常振動の有無を点検す る。 綱車のひび割れ、ロープ溝の摩耗及びロープスリップ の有無を点検する。 室内清掃及びエレベーターの機能上又は実施上支障 のないことを確認する。 室内環境 ・電動機主回路 ・信号回路 電動機用冷却ファンの作動の良否を点検する。 機械室への通行及び出入りに支障がないことを確認す る。 点　検　項　目 点　　検　　内　　容 備　　考 機械室への通行 つり合いおもり側調速機 ・高稼働の場合は６ Ｍとする。

ｊ １Ｙ １Ｙ ｋ １Ｙ １Ｙ ｌ ① 取付け状態の良否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ② 正しく機能していることを確認する。 ６Ｍ ６Ｍ ｍ １Ｙ １Ｙ (イ) ａ １Ｍ ３Ｍ ｂ １Ｍ ３Ｍ ｃ ① ドアシュー及び敷居溝の摩耗の有無を点検する。 ３Ｍ ３Ｍ ② 取付け状態の良否及び戸の隙間の適否を点検する。 １Ｙ １Ｙ ③ ビジョンガラスの汚れの有無を点検する。 ３Ｍ ３Ｍ ｄ ① 取付け状態及び作動の良否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ② ６Ｍ ６Ｍ ｅ １Ｙ １Ｙ ｆ ① 取付け状態の良否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ② 摩耗及びさびの有無を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ｇ ① 取付け状態の良否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ② 作動の良否を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ｈ ① １Ｍ ３Ｍ ② １Ｙ １Ｙ ｉ ① 作動の良否を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ② 取付け状態の良否を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ｊ 球切れの有無を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ｋ ① １Ｍ ３Ｍ ② １Ｍ ３Ｍ ③ － ３Ｍ ｌ ① １Ｍ ３Ｍ ② １Ｍ ３Ｍ ｍ 換気扇及びファン ① 回転状態の作動の良否を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ② １Ｍ ３Ｍ ｎ １Ｍ ３Ｍ ｏ １Ｍ ３Ｍ （３／６） 周期Ａ 周期Ｂ ｐ ① 点灯状態の良否を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ② １Ｙ １Ｙ ｑ ６Ｍ ６Ｍ ｒ １Ｙ １Ｙ ｓ １Ｍ ３Ｍ ハンガーのおどり止めの状態が適切であることを確認 する。 かごの戸ハンガーロー ラ かご床先と昇降路壁の 水平距離 かご室の周壁、天井及 び床 　連動ロープ、チェーンのテンション状態及び破断、摩耗並 びに取付け状態の良否を点検する。 　加速・減速の良否並びに着床段差及び異常振動の有無 を点検する。 かご 停電灯装置 ・表示が適用でない 場合の交換（※） 　用途、積載質量（又は積載量）及び最大定員の表示の適 否を点検する。 注意銘板の表示 点　検　項　目 点　　検　　内　　容 かご速度検出器 作動の良否を点検する。 主索の緩み検出装置 　主索及びガバナロープが機械室床の貫通部分と接触し ていないことを確認する。 昇降路との貫通部分 各階強制停止装置 作動の良否を点検する。 光電装置 ・異常がある場合の 精密調査及び修理 （※） 　出入口の床先とかごの床先との水平距離及びかご床先 と昇降路壁（乗用又は寝台用エレベーターに限る）との水 平距離が規定値内にあることを確認する。 戸閉め安全装置 かごの戸のスイッチ ケーブルの取付け状態及び損傷の有無を点検する。 戸の反転動作機能の良否を点検する。 かご内位置表示灯 外部への連絡装置 ドアレール 電話回線を使用している場合は、電話回線の異常の有 無を点検する。 かごの戸連動ロープ及 びチェーン 運行状態 かごの戸及び敷居 　地震その他の振動による移動、転倒及び主索外れ防止 装置の良否を点検する。 機器の耐震対策 基準照度を基準時間以上保持できる状態のバッテリー であることを確認する。 かご操作盤 照明 装置の異常の有無を点検する。 球切れ及びちらつきの有無を点検する。 作動の良否を点検する。 ルーバーの汚れの有無を点検する。 照明カバーの取付け状態の良否及び汚れの有無を点 検する。 呼出し及び通話の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 ・措置不良の場合 の修理（※） 　摩耗、さび及び腐食による劣化の有無を点検する。 停止スイッチ 備　　考

2.エレベータ　別記１　2017.11.01ver_ ｔ １Ｙ １Ｙ ｕ ① 取付け状態の良否を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ② 作動の良否を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ｖ １Ｍ ３Ｍ ｗ １Ｍ ３Ｍ (ウ) ａ １Ｍ ３Ｍ ｂ ① かご外部からの開閉の良否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ② ６Ｍ ６Ｍ ｃ ① 戸の開閉状態及び開閉時間の良否を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ② 開閉機構の取付け状態の良否を点検する。 １Ｙ １Ｙ ③ 軸受の異常音及び異常温度の有無を点検する。 １Ｙ １Ｙ ④ １Ｙ １Ｙ ⑤ １Ｙ １Ｙ ⑥ 各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 １Ｙ １Ｙ ⑦ １Ｙ １Ｙ ⑧ 各スイッチ接点の摩耗の有無を点検する。 １Ｙ １Ｙ ⑨ 制御抵抗管の状態を点検する。 １Ｙ １Ｙ ｄ ６Ｍ ６Ｍ ｅ ６Ｍ ６Ｍ ｆ ① １Ｙ １Ｙ ② ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 １Ｙ １Ｙ ③ 取付け状態の良否及び摩耗の有無を点検する。 １Ｙ １Ｙ ④ 各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 １Ｙ １Ｙ ｇ ｈ ① １Ｙ １Ｙ ② １Ｙ １Ｙ ③ ６Ｍ ６Ｍ （４／６） 周期Ａ 周期Ｂ ｉ ① 取付け状態の良否を点検する。 １Ｍ ６Ｍ ② さび、変形及び摩耗の有無を点検する。 １Ｙ １Ｙ ｊ １Ｙ １Ｙ ｋ ６Ｍ ６Ｍ ｌ ① 取付け状態の良否を点検する。 １Ｙ １Ｙ ② 非常止めの試験を行い、異常のないことを確認する。 １Ｙ １Ｙ ｍ ① 取付け状態の良否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ② 作動の良否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ｎ １Ｙ １Ｙ ・屋外設置の場合 は１Ｍとする。 ・屋外設置の場合 は１Ｍとする。 ・労安法：１M 　作動した場合に警報を発し、かつ、戸が閉まらないことを 確認する。 はかり装置 ガイドシュー又はロー ラーガイド 取付け状態の良否並びにダブルナット及び割ピンの劣 化の有無を点検する。 破断、摩耗及びさびの有無を点検し、基準に適合して いることを確認する。 リタイアリングカム 作動の良否を点検する。 かご上安全スイッチ及 び運転装置 回転時に軸受の異常音及び異常振動の有無を点検す る。 かごつり車及びおもりの つり車 取付け状態の良否を点検する。 誘導板及びリミットス 取付け状態の良否及び摩耗の有無を点検する。 ガイドレール及びブラ ケット すべての主索が、ほぼ均等な張力であることを点検す 戸の開閉装置 かごの上部の外観 かごの周囲・昇降路 救出口スイッチを作動させた場合にエレベータが停止 することを確認する。 非常救出口 床合せ補正装置 【車いす兼用の場合に限 る。】 取付け状態の良否を点検する。 鏡・手すり 　着床面を基準として規定値内の位置において補正するこ とができることを確認する。 【車いす兼用の場合に限 る。】 専用操作盤 施錠及びスイッチの作動の良否を点検する。 側部救出口 汚れの有無を点検する。 電動機コンミュテータ、カーボンブラシの荒損及び摩耗 の有無を点検する。 主索及び調速機ロープ 点　検　項　目 点　　検　　内　　容 駆動チェーン・ベルトのテンション及び伸びの異常の有 無を点検する。 ギヤーオイル・グリースの漏れ及び劣化の状態を点検 する。 取付け状態及び作動の良否並びに摩耗の有無を点検 する。 の非常止め装置 備　　考 つり合いおもり 取付け状態の良否を点検する。 つり合いおもり 上部ファイナルリミットス イッチ ・調整不能の場合 の修理（※） ・労安法：１M ・労安法：１M

ｏ ① ケーブルの取付け状態の良否を点検する。 １Ｙ １Ｙ ② １Ｙ １Ｙ ｐ １Ｍ ３Ｍ ｑ ① 給油機能の状態を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ② 油量の適否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ｒ １Ｙ １Ｙ ｓ ① １Ｙ １Ｙ ② ６Ｍ ６Ｍ ③ 昇降路のき裂、損傷及び汚れの有無を点検する。 １Ｙ １Ｙ ④ １Ｙ １Ｙ (エ) ａ ① 乗場呼びの作動の良否を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ② 取付け状態の良否を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ｂ 位置表示灯 表示灯の球切れの有無を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ｃ １Ｙ １Ｙ ｄ ① ドアシュー及び敷居溝の摩耗の有無を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ② 取付け状態の良否及び戸の隙間の適否を点検する。 １Ｙ １Ｙ ③ ビジョンガラスの汚れの有無を点検する。 ３Ｍ ３Ｍ e ① 作動の良否を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ② 取付け状態の良否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ｆ ６Ｍ ６Ｍ ｇ ① 取付け状態及び作動の良否を点検する。 １Ｙ １Ｙ ② １Ｙ １Ｙ ｈ １Ｙ １Ｙ i ① 取付け状態の良否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ② ６Ｍ ６Ｍ （５／６） 周期Ａ 周期Ｂ ｊ 光電装置 作動の良否を点検する。 １Ｍ ３Ｍ (オ) ａ ① 漏水の有無を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ② ６Ｍ ６Ｍ ｂ 作動の良否を点検する。 １Ｙ １Ｙ ｃ ① 取付け状態の良否を点検する。 １Ｙ １Ｙ ② 非常止めの試験を行い、異常のないことを確認する。 １Ｙ １Ｙ 非常止め装置 ・漏水がある場合の 精密調査及び修理 （※） 環境状況 ピット 保守用停止スイッチ ・汚れ又はエレベー ターに係る設備以 外のものが有る場 合の清掃又は撤去 汚れ及びエレベーターに係る設備以外のものの有無を 点検する。 ドアレール 　連動ロープ、チェーンのテンション状態及び破断、摩耗並 びに取り付け状態の良否を点検する。 乗場の戸連動ロープ及 びチェーン ドアインターロックスイッ チ ドア閉端で自動的に閉じる機能に異常がないことを確 認する。 ドアクローザ ハンガーのおどり止めの状態が適切であることを確認 する。 乗場の戸ハンガーロー ラ 乗場ボタン 乗場の戸及び敷居 解錠に支障がないことを確認する。 非常解錠装置 各出入り口敷居下部の保護板の取付け状態の良否を 点検する。 昇降路 作動の良否を点検する。 終端階強制減速装置 ・き裂又は損傷があ る場合の精密調査 （※） 乗場 ・接触の恐れがある 場合の修理（※） 地震その他の振動でかご及びロープが昇降路内の壁、 機器と接触しない措置が施されていることを確認する。 ・エレベーターに係る 設備以外のものがあ る場合の撤去（※） エレベーターに係る設備以外のものの有無を点検す る。 給油器 作動の良否を点検する。 着床装置 中間つなぎ箱及び配管 誘導板及びリミットス イッチ 昇降機に直接関係のない配管配線がないことを確認す る。 摩耗及びさびの有無を点検する。 点　検　項　目 点　　検　　内　　容 備　　考 ・労安法：１M

2.エレベータ　別記１　2017.11.01ver_ ｄ １Ｙ １Ｙ ｅ 緩衝器 ① 取付け状態の良否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ② ６Ｍ ６Ｍ ③ 油入式の場合は、作動油の油量の適否を点検する。 １Ｙ １Ｙ ｆ ① 走行中に、異常音の有無を確認する。 ② ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 １Ｙ １Ｙ ③ １Ｙ １Ｙ ④ １Ｙ １Ｙ ｇ ① １Ｙ １Ｙ ② １Ｙ １Ｙ ｎ ① 取付け状態の良否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ② 作動の良否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ i １Ｙ １Ｙ ｊ １Ｙ １Ｙ ｋ １Ｙ １Ｙ ｌ １Ｙ １Ｙ (カ） ａ １Ｙ １Ｙ ｂ １Ｙ １Ｙ ｃ １Ｙ １Ｙ ｄ ① 作動の良否を点検する。 １Ｙ １Ｙ ② バッテリー液に不足がないことを確認する。 ３Ｍ ３Ｍ ｅ １Ｍ ３Ｍ （６／６） 周期Ａ 周期Ｂ ｆ １Ｍ ３Ｍ ｇ １Ｍ ３Ｍ ｈ ① １Ｍ ３Ｍ ② １Ｙ １Ｙ ③ １Ｍ ３Ｍ (キ） ａ １Ｙ １Ｙ ｂ 制御盤・信号盤 ① １Ｍ ３Ｍ ② １Ｙ １Ｙ ③ １Ｙ １Ｙ 端子の緩み及びヒューズエレメントの異常の有無を点 検する。 作動の良否を点検する。 次に示す回路の絶縁抵抗を測定し、その良否を確認す る。 連絡装置の呼び出し及び通話機能に異常がないことを 確認する。 スイッチの作動の良否を点検する。 運行の異常の有無を点検する。 運行状態 群管理運転装置 作動の良否を点検する。 超音波ドアセフティ 表示灯の球切れの有無を点検する。 中央監視盤 作動の良否を点検する。 マルチビームドアセフ ティ 停電時自動着床装置 作動の良否を点検する。 自家発管制運転装置 作動の良否を点検する。 オートアナウンス装置 作動の良否を点検する。 火災時管制運転装置 作動の良否を点検する。 地震時管制運転装置 付加装置 ・接触の恐れがある 場合の修理（※） 　地震その他の振動で、かごがピット内の機器と接触しな い措置が施されていることを確認する。 耐震対策 　取付け状態の良否並びにさび、摩耗及び破断の有無を 点検する。 つり合いロープ（鎖）及 び取付け部 取付け状態の良否を点検する。 タイダウンセーフティ 　かごが最上階に着床している時のつり合いおもりと緩衝 器との距離及びかごが最下階に着床している時のかごと 緩衝器との距離が規定値にあることを確認する。 つり合いおもりの底部隙 間 取付け状態の良否並びに損傷及び劣化の有無を点検 する。 かごの運行時に、揺れ及び捩れに異常のないことを確 認する。 下部ファイナルリミットス イッチ ガバナロープ用及びそ の他の張り車 スプリング又はプランジャーのさびの有無を点検する。 移動ケーブル 各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ピット床面との隙間の適否を点検する。 　さび、捩戻り、変形等の有無及び巻取りの良否を点検す る。 非常止めロープ 点　検　項　目 点　　検　　内　　容 備　　考 ・労安法：１M ・労安法：１M

・信号回路 ④ １Ｙ １Ｙ ⑤ 制御盤内の清掃を実施する。 １Ｙ １Ｙ ⑥ １Ｙ １Ｙ ⑦ １Ｙ １Ｙ ８） ・非常用エレベーターの点検項目及び点検内容は表（ＡＡ）又は（ＡＢ）の他、表（Ｂ）による。 （１／１） (ア) かご呼び戻し装置 (イ) (ウ) (エ) 予備電源 (オ) かご上の電気設備 ① ② 電線管、ボックス等の内部の水の有無を点検する。 (カ) ピット ａ ｂ 環境状態 (キ) 中央監視室 ａ 中央監視盤 ｂ ９） (1) (2)以外の場合：周期Ａ欄に掲げる周期 (2) 遠隔点検を適用する場合：周期Ｂ欄に掲げる周期 注.1）　備考欄に記載の条件にあるエレベーターの当該点検内容の点検周期を示した適用については特記による。 （１／５） 周期Ａ 周期Ｂ (ア) ａ ① １Ｍ ３Ｍ ② 出入り口扉の施錠の良否を確認する。 １Ｍ ３Ｍ ｂ ① １Ｍ ３Ｍ ② １Ｍ ３Ｍ ③ エレベータに係る設備以外のものの有無を確認する。 ３Ｍ ３Ｍ ｃ ① １Ｙ １Ｙ ・高稼働：高稼働運転（当該エレベーターの起動回数が24,000回/月以上、又は走行時間が100H/月以上のいずれ か）を行なうエレベーター ・制御回路 ・労安法：労働安全衛生法の適用を受けるエレベーター 油圧式エレベーター ・油圧式エレベーターの点検周期は、次による 管理時計の作動の良否を点検する。 冷却ファンの回転の良否を点検する。 電磁接触器の接点摩耗の有無を点検する。 ３Ｍ 備　　考 １Ｙ １Ｙ 点　　検　　内　　容 ・水がある場合の除 去又は精密調査（※） ・水がある場合の除 去又は精密調査（※） ・異常がある場合の 精密調査（※） １Ｙ 機械室への通行 機械室への通行及び出入りに支障がないことを確認す る。 室内環境 室内清掃及びエレベーターの機能上又は実施上支障 のないことを確認する。 室内又は制御盤の温度の良否を点検する。 出入り口付近に消火器又は消火砂が設けられているこ とを確認する。 ピット内には、水に浮くものがないことを確認する。 スイッチ作動及び表示灯の点灯の良否を点検する。 呼出し及び通話機能に異常がないことを確認する。 点　検　項　目 機械室 ３Ｍ 中央監視室との連絡装 表（Ｃ）　油圧エレベーター １Ｙ 備　　考 　非常用運転時は、他のエレベーターの影響を受けないこ とを確認する。 　最下階床面以下に設けられているスイッチ類が、消防運 転時に確実に切り離されることを確認する。 １Ｙ １Ｙ 点　　検　　内　　容 　非常用運転時は、他のエレベーターの影響を受けないこ とを確認する。 点　検　項　目 １Ｙ １Ｙ 周期 一次及び二次消防運転 非常標識及び表示灯 表示および点灯の良否を点検する。 異常の有無を点検する。 表（Ｂ）　非常用エレベーター 非常用エレベーター ピット内のスイッチ類 かご上の電気設備の水除けカバー、水抜孔等の取付 けの良否を点検する。 消火器等

2.エレベータ　別記１　2017.11.01ver_ ② 火気厳禁の表示の有無を確認する。 １Ｙ １Ｙ ｄ ① １Ｍ ３Ｍ ② １Ｙ １Ｙ ③ １Ｙ １Ｙ ・制御回路 ・照明回路 ④ 主開閉器の操作及び動作の良否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ⑤ ６Ｍ ６Ｍ ⑥ １Ｙ １Ｙ ⑦ ６Ｍ ６Ｍ ｅ ① 作動の良否を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ② 異常音、異常振動及び異常温度の有無を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ③ １Ｍ ３Ｍ ④ １Ｍ ３Ｍ ⑤ 各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 １Ｙ １Ｙ ｆ パワーユニット ① １Ｍ ３Ｍ ② １Ｍ ３Ｍ ③ ６Ｍ ６Ｍ ④ 油圧タンク油量の適否及び油漏れの有無を点検する。 ３Ｍ ３Ｍ ⑤ １Ｙ １Ｙ ⑥ 油圧タンクの取付け状態の良否を点検する。 １Ｙ １Ｙ ⑦ １Ｙ １Ｙ ⑧ １Ｙ １Ｙ ⑨ １Ｙ １Ｙ ⑩ １Ｙ １Ｙ ⑪ １Ｍ ３Ｍ ⑫ ６Ｍ ６Ｍ ⑬ １Ｙ １Ｙ ⑭ １Ｙ １Ｙ ⑮ １Ｙ １Ｙ ｇ 圧力配管 ① 油漏れの有無及び継手部の接続の良否を点検する。 １Ｙ １Ｙ ② 圧力配管の固定状態を点検する。 １Ｙ １Ｙ ｈ 高圧ゴムホース ３Ｍ ３Ｍ ｉ 空転防止装置 １Ｙ １Ｙ ｊ １Ｙ １Ｙ （２／５） 周期Ａ 周期Ｂ (イ) ａ １Ｍ ３Ｍ ｂ １Ｍ ３Ｍ ｃ ① ドアシュー及び敷居溝の摩耗の有無を点検する。 ３Ｍ ３Ｍ ② 取付け状態の良否及び戸の隙間の適否を点検する。 １Ｙ １Ｙ ③ ビジョンガラスの汚れの有無を点検する。 ３Ｍ ３Ｍ ｄ ① 取付け状態及び作動の良否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ② ６Ｍ ６Ｍ 機器の耐震対策 　地震その他の振動による移動、転倒及び主索外れ防止 装置の良否を点検する。 ・汚れが著しい場合 の油交換（※） 油圧タンク内油の汚れの有無及び油温の適否を点検 する。 ・電動機主回路 ・信号回路 電磁接触器の接点摩耗の有無を点検する。 油フィルターの汚れの有無を点検する。 駆動ベルトの張力の良否を点検する。 逆止弁の作動の良否を点検する。 制御盤内の清掃を実施する。 電磁バルブの作動の良否を点検する。 ・表示が適当でない 場合は交換（※） 次に示す回路の絶縁抵抗を測定し、その良否を確認す る。 圧力計の指示値が正常であることを確認する。 ポンプの油漏れ及び異常音、異常振動等の有無を点 水冷クーラー用冷却水量の適否を点検する。 オイルクーラー用冷却ファンの回転状態及び冷却効果 の異常の有無を点検する。 油圧流量コントロールモーターの作動の良否を点検す る。 規定の時間内に確実に作動することを確認する。 手動下降弁の作動の良否を点検する。 プリント板汚れ及び冷却ファンの回転状態の異常の有 無を点検する。 電動機エンコーダ、パイロットゼネレータ回転状態の異 常の有無を点検する。 電動機用冷却ファンの作動の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 端子の緩み及びヒューズエレメントの異常の有無を点 検する。 主開閉器・受電盤　・制 御盤・起動盤　・信号盤 電動機 安全弁の作動の良否を点検する。 油漏れの有無及び継手部の接続の良否を点検する。 油圧流量コントロール装置カムスイッチ接点の摩耗の 有無を点検する。 かご 運行状態 　加速・減速の良否並びに着床段差及び異常振動の有無 を点検する。 かご室の周壁、天井及 び床 　摩耗、さび及び腐食による劣化の有無を点検する。 かごの戸及び敷居 かごの戸ハンガーロー ラ ハンガーのおどり止めの状態が適切であることを確認 する。 ・措置不良の場合 の修理（※） 点　検　項　目 点　　検　　内　　容 備　　考 ・高稼働：３M

ｅ １Ｙ １Ｙ ｆ ① 取付け状態の良否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ② 摩耗及びさびの有無を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ｇ ① 取付け状態の良否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ② 作動の良否を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ｈ ① １Ｍ ３Ｍ ② １Ｙ １Ｙ ｉ ① 作動の良否を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ② 取付け状態の良否を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ｊ 球切れの有無を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ｋ ① １Ｍ ３Ｍ ② １Ｍ ３Ｍ ③ － ３Ｍ ｌ ① １Ｍ ３Ｍ ② １Ｍ ３Ｍ ｍ 換気扇及びファン ① 回転状態の作動の良否を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ② １Ｍ ３Ｍ ｎ １Ｍ ３Ｍ ｏ １Ｍ ３Ｍ ｐ ① 点灯状態の良否を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ② １Ｙ １Ｙ ｑ ６Ｍ ６Ｍ ｒ １Ｙ １Ｙ ｓ １Ｍ ３Ｍ ｔ ① 取付け状態の良否を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ② 作動の良否を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ｕ １Ｍ ３Ｍ ｖ １Ｍ ３Ｍ （３／５） 周期Ａ 周期Ｂ ｗ 作動の良否を点検する。 １Ｙ １Ｙ (ウ) ａ １Ｍ ３Ｍ ｂ ① かご外部からの開閉の良否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ② ６Ｍ ６Ｍ ｃ ① 戸の開閉状態及び開閉時間の良否を点検する。 １Ｍ ３Ｍ ② 開閉機構の取付け状態の良否を点検する。 １Ｙ １Ｙ ③ 軸受の異常音及び異常温度の有無を点検する。 １Ｙ １Ｙ ④ １Ｙ １Ｙ ドアゾーン行過ぎ制御 装置 電話回線を使用している場合は、電話回線の異常の有 無を点検する。 かごの戸連動ロープ及 びチェーン 　連動ロープ、チェーンのテンション状態及び破断、摩耗並 びに取付け状態の良否を点検する。 ドアレール かごの戸のスイッチ 戸閉め安全装置 戸の反転動作機能の良否を点検する。 ケーブルの取付け状態及び損傷の有無を点検する。 かご操作盤 かご内位置表示灯 外部への連絡装置 呼出し及び通話の良否を点検する。 装置の異常の有無を点検する。 照明 球切れ及びちらつきの有無を点検する。 照明カバーの取付け状態の良否及び汚れの有無を点 検する。 ルーバーの汚れの有無を点検する。 停止スイッチ 作動の良否を点検する。 注意銘板の表示 　用途、積載質量（又は積載量）及び最大定員の表示の適 否を点検する。 ・表示が適用でない 場合の交換（※） 停電灯装置 基準照度を基準時間以上保持できる状態のバッテリー であることを確認する。 光電装置 作動の良否を点検する。 各階強制停止装置 作動の良否を点検する。 かご床先と昇降路壁の 水平距離 　出入口の床先とかごの床先との水平距離及びかご床先 と昇降路壁（乗用又は寝台用エレベーターに限る。）との水 平距離が規定値内にあることを確認する。 ・異常がある場合の 精密調査及び修理 専用操作盤 【車いす兼用の場合に限 る。】 鏡・手すり 取付け状態の良否を点検する。 床合せ補正装置 　着床面を基準として規定値内の位置において補正するこ とができることを確認する。 点　検　項　目 点　　検　　内　　容 ・調整不能の場合 の修理（※） かごの周囲・昇降路 かごの上部の外観 汚れの有無を点検する。 【車いす兼用の場合に限 る。】 備　　考 非常救出口 救出口スイッチを作動させた場合にエレベータが停止 することを確認する。 戸の開閉装置 駆動チェーン・ベルトのテンション及び伸びの異常の有 無を点検する。

2.エレベータ　別記１　2017.11.01ver_ ⑤ １Ｙ １Ｙ ⑥ 各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 １Ｙ １Ｙ ⑦ １Ｙ １Ｙ ⑧ 各スイッチ接点の摩耗の有無を点検する。 １Ｙ １Ｙ ⑨ 制御抵抗管の状態を点検する。 １Ｙ １Ｙ ｄ ６Ｍ ６Ｍ ｅ ６Ｍ ６Ｍ ｆ １Ｙ １Ｙ ｇ ① １Ｙ １Ｙ ② １Ｙ １Ｙ ③ ６Ｍ ６Ｍ ｈ 主索の緩み検出装置 １Ｙ １Ｙ ｉ ① 取付け状態の良否を点検する。 １Ｍ ６Ｍ ② さび、変形及び摩耗の有無を点検する。 １Ｙ １Ｙ ｊ １Ｙ １Ｙ ｋ ① 取付け状態の良否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ② 作動の良否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ｌ ① ６Ｍ ６Ｍ ② ６Ｍ ６Ｍ ｍ ① １Ｙ １Ｙ ② １Ｙ １Ｙ ③ １Ｙ １Ｙ ④ 各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 １Ｙ １Ｙ ｎ １Ｙ １Ｙ ｏ ① ケーブルの取付け状態の良否を点検する。 １Ｙ １Ｙ ② １Ｙ １Ｙ ｐ １Ｍ ３Ｍ （４／５） 周期Ａ 周期Ｂ ｑ ① 給油機能の状態を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ② 油量の適否を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ ｒ ① １Ｙ １Ｙ ② １Ｙ １Ｙ ｒ ① １Ｙ １Ｙ ② １Ｙ １Ｙ ③ １Ｙ １Ｙ ｔ ① １Ｙ １Ｙ ② １Ｙ １Ｙ ③ １Ｙ １Ｙ ④ 各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 １Ｙ １Ｙ ・屋外設置の場合 は１Ｍとする。 ・労安法：１Ｍ 【間接式に限る。】 ・屋外設置の場合 は１Ｍとする。 取付け状態の良否及びき裂の有無を点検する。 回転時に軸受の異常音及び異常振動の有無を点検す る。 点　検　項　目 点　　検　　内　　容 プランジャー頂部綱車 ギヤーオイル・グリースの漏れ及び劣化の状態を点検 する。 電動機コンミュテータ、カーボンブラシの荒損及び摩耗 の有無を点検する。 リタイアリングカム 取付け状態及び作動の良否並びに摩耗の有無を点検 する。 かご上安全スイッチ及 び運転装置 作動の良否を点検する。 ガイドシュー又はロー ラーガイド 取付け状態の良否及び摩耗の有無を点検する。 給油器 【間接式に限る。】 グラウンド部汚れ及び油戻しホースの取付け状態の良 否を点検する。 主索及び調速機ロープ 破断、摩耗及びさびの有無を点検し、基準に適合して いることを確認する。 上部ファイナルリミットス イッチ 頂部安全距離確保ス イッチ 取付け状態の良否を点検する。 ガイドレール及びブラ ケット はかり装置 　作動した場合に警報を発し、かつ、戸が閉まらないことを 確認する。 作動の良否を点検する。 取付け状態の良否並びにダブルナット及び割りピンの 劣化の有無を点検する。 プランジャーリミットスイッチの作動の良否を点検する。 作動させた場合に、頂部安全距離が規定値以上確保 できることを確認する。 作動の良否を点検する。 すべての主索が、ほぼ均等な張力であることを点検す ・労安法：１Ｍ ・労安法：１Ｍ 備　　考 油圧シリンダー及びプラ ンジャー 回転時に軸受の異常音及び異常振動の有無を点検す ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 取付け状態の良否及びき裂の有無を点検する。 誘導板及びリミットス イッチ 取付け状態の良否を点検する。 取付けの良否並びに油漏れ、さび、損傷等の劣化の有 無を点検する。 着床装置 中間つなぎ箱及び配管 頂部綱車 プランジャー離脱防止 装置 【間接式に限る。】 作動の良否を点検する。 かごを最上階より微速で上昇させ、プランジャー離脱防 止装置で停止したとき、頂部すき間が規定値以上であ ることを確認する。 ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 昇降機に直接関係のない配管配線がないことを確認す る。