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第 6 章 歯車機構の設計

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Academic year: 2021

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(1)

第 6 章 歯車機構の設計

動力伝達の手段として多くの機械に使われてい る。

動力を効率よく,しかも正確に伝えることがで きる。

歯車を利用した機械を設計する際の要点。

歯車機構

(2)

6.1  歯車の種類

(3)

6.1.1  平歯車

最も代表的な形式 である。

様々な形式が量産 品として市販されて いる。

通常,カタログか ら使用する歯車を選 定する。

平歯車

(4)

6.1.2  かさ歯車

円すい状の面に歯 を取り付けた歯車。

主に直交した 2 の間の動力伝達に使 われる。

通称:ベベルギヤ

(5)

6.1.3  はすば歯車・はすばかさ歯車

歯すじをつる巻き状にし た歯車。

平歯車と比べて,歯のか み合いが滑らかになる。

騒音が少ない

軸方向にスラスト荷重が 生じる。

はすば歯車/はすばかさ歯車

(6)

6.1.4  ウォームギヤ

大きな減速比を得 られる。

摩擦損失が大きい

適切な潤滑が必要 である。

ウォームには,軸 方向の大きなスラス

(7)

6.1.5  その他の歯車 (1) 内歯車

円筒の内側に歯を取り付けた歯車。

2 軸の中心距離を短くしたい場合などに用いる。

遊星歯車機構は,小型で大きな減速比が得られる。

内歯車 遊星歯車機構

(8)

(2) ラック

直線状に歯を取り付けたもの。

ラック 電動スライダ

(9)

(3) やまば歯車

2 枚のはすば歯車 を組み合わせた歯車

軸方向のスラスト 力が打ち消される。

やまば歯車

(10)

6.2  平歯車の構造と特徴

1.

平歯車の基礎知識

2.

モジュール

3.

バックラッシ

4.

歯車の騒音

(11)

6.2.1  平歯車の基礎知識 (1) 歯数と減速比

歯数の比(減速比)が重要!

(12)

(2) 歯車各部の名称

重要な用語

中心距離

ピッチ円直径

(13)

(3) 基準ピッチ円直径

ピッチ円直径の考え方

一対の歯車を摩擦 車に置き換えて,減 速比が等しくなるよ うにした場合の摩擦 車の直径。

(14)

【補足】歯車の機械製図

● 歯形は省略

● 歯先円を太い 実線

● ピッチ円を細 い一点鎖線

● 歯底円を細い 実線(ただし断 面の場合は太い 実線)

(15)

6.2.2  モジュール

歯の大きさが同じでなければ,歯車は適切 に機能しない。

歯の大きさを表す重要な数 モジュー 値

モジュール

ピッチ円直径 歯数

z

md

(16)

★ モジュールと歯の大きさ

例:モジュール m=1 (mm) の場合

,歯厚 s=1.6 (m m)

(17)

★ モジュールの標準値

モジュール 5mm 以下で,優先順位が高いもの

(18)

6.2.3  バックラッシ

歯面間の「遊び」

バックラッ

(19)

★ 適切なバックラッシが重要!

小さすぎると,潤滑が不十分になりやすく,歯面同士 の摩擦が大きくなる。

大きすぎると,歯のかみ合いが悪くなり,歯車が破損 しやすくなる。

(20)

★ バックラッシが調整できる構造

頻繁に歯車を交換す るような機械では,

バックラッシを調整で きる構造とすることが 多い。

(21)

6.2.4  歯車の騒音

(2)

かみ合い率の増加

(1)

バックラッシの適切化

(4)

プラスチック歯車の使 用

(3)

歯形の小型化

(5)

潤滑の適切化

(22)

6.3  歯車の強度

1. 歯車の材質

2. 歯車のカタログ 3. 強度計算の概略

歯車機構の設計において,歯の強度を計算することは ほとんどない。

通常は,歯車メーカーのカタログに記載されている許 容トルクや許容伝達動力の値を参照する。

(23)

6.3.1  歯車の材質

市販されている歯車の許容伝達動力(モジュール 1 ,歯数 10 0 )

(24)

6.3.2  歯車のカタログ

モジュール 0.5 の黄銅( C3604B

C3713P )製歯 車のカタログ

(25)

6.3.2  歯車のカタログ(続き)

モジュール 0.5 の黄銅( C3604B

C3713P )製歯 車のカタログ

許容伝達動力 (W) は,回転数が低くなるほど小さくなる

減速された歯車ほど,強度に気をつけなければならない

(26)

6.3.3  強度計算の概略

(2)

歯面強さ

(1)

歯の曲げ強さ

(3)

焼付き強さ ルイスの式

ヘルツの最大接触応力=接触面に変

形を伴う場合の応力

(27)

6.4  歯車機構の設計例

1. 人力ボートの動力伝達機構 2. 模型車いすの歯車機構

3. 魚ロボットの歯車機構

4. スターリングエンジンのピストン駆動機構

(28)

6.4.1  人力ボートの動力伝達機構

(29)

★ 人力ボートの動力伝達機構

回転軸の向きを簡単に変え ることができる。

ステー部分を細くできる

(水の抵抗を低減) 。 小型化が可能

適切な増速比が 得られる 。

(30)

★ 人力ボートの動力伝達機構

(31)

6.4.2  模型車いすの歯車機構

船舶バリアフリーの研 究に使用した模型車い

船舶のような動 揺した走行路面や 傾斜した走行路面 で,車いすは安全 に走行できるの か?

(32)

★ 模型車いすの歯車機構

(33)

★ 設計のフローチャート

主要寸法の決定 トルク・出力の計

モータ選定 減速比の決定 歯車配置の決定 歯車強度の検討

車輪寸法(縮尺),走行速度 傾斜角 10 度の登り坂

車いすの寸法

モータの定格回転数や定格出力 歯車の配置,組み合わせ

必要に応じて

(34)

★ 模型車いす

直流モータの定格トルク: 0.083Nm 7700rpm

(35)

★ 実験結果の一例

(a) α=3 deg

(b) α= 5 deg

(c) α= 7 deg

(36)

6.4.3  魚ロボットの機構

(37)

★ 魚ロボットの機構

(38)

★ 設計のフローチャート

最大トルクの推測 平均出力の推測

モータ選定 減速比の決定

尾ひれ流体力の見積もり

簡易設計計算モデル

(39)

6.4.4  スターリングエンジンのピストン駆 動機構

実験用スターリングエンジン

(40)

★ スターリングエンジンのピストン駆動機構

(41)

★ スターリングエンジンのピストン駆動機構

わずかなバックラッシも問題となる?

(42)

本日の課題

歯車の特徴を述べなさい。

② 現状では歯車が使われていないが,歯車を使う ことによって高性能化が図られると考えられる機 械をあげなさい。また,その理由も述べなさい。

③ 現状では歯車が使われているが,歯車以外の動 力伝達機構を使うことによって高性能化が図られ ると考えられる機械をあげなさい。また,その理 由も述べなさい。

参照

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