回転盤 空袋検知 粉末 顆粒の原料の充填です 空袋が発生した場合に検知し 回転盤 計量マスを交換することで 量目を変更でき 量目可変型回転盤 静電気除去 運転中でも容易に量目の調整ができ 包装フィルムに帯電している静電気を る回転盤です 除去し フィーダー 各調整ハンドル部 表示器 インスタントラー

16.06-M PRINTED IN JAPAN

包む 心 を大 切にします。

高速ロータリー充填包装機

三光ロータリーシリーズ

(SR300/500/650/1000)

回転盤装置

粉末・顆粒の原料の充填装置です。

回転盤、計量マスを交換することで

量目を変更できます。

オプション

各種プリンタ装置

包装の外表面に印字を加えます。

例：製造ロットNo、賞味期限 等

量目可変型回転盤装置

運転中でも容易に量目の調整ができ

る回転盤装置です。

空袋検知装置

空袋が発生した場合に検知します。

フィーダー装置

インスタントラーメンのカヤク等の

多種混合の充填包装に適しています。

静電気除去装置

包装フィルムに帯電している静電気を

除去します。

包材軸エアーシャフト

包装フィルムの包材軸への脱着が容易

となります。

各調整ハンドル部 表示器

各種 調 整ハンドルに調 整再現 用の

表示器を取り付けます。

噛込検知装置

シール部への原料噛み込みを検知し

ます。

不良品自動排出装置

ツメコンで搬送されてきた製品の不良

品を判断し、不良排出口に自動排出し

ます。

ホッパーレベラー装置

原料ホッパー内の原料不足を検知し

ます。

定数振り分け装置

ツメコン（OP）

ツメコンで搬送されてきた製品を、

任意の設定数量ごとに、2つの製品

搬出口から分けて搬出します。

製品を製品搬出口まで搬出します。

※上記写真は、不良品自動排出装置OPと定数振り分け装置OPを

備えた例です

シュート打撃装置

原料が残留しないように充填シュート

に軽度の打撃を与えます。

高速ロータリー充填包装機

三光ロータリーシリーズ

(SR300/500/650/1000)

多彩な機能をカンタン操作。

さらなる使いやすさを求めて。

画面上で全てのタイミングを変更できるため、原料や包材の性質により簡単に調整を行えます。

従来の機構に比べて数値にて管理しますので、より使いやすくなりました。

品種登録

_スピード

包装

_温度記憶

各シール

連切数

変更

送り補正

製品名称

登録

各駆動

タイミング

自動排除

不良品

言語切替

●

日本語

●

英語

●

中国語

16.06-M PRINTED IN JAPAN

包む 心 を大 切にします。

高速ロータリー充填包装機

三光ロータリーシリーズ

(SR300/500/650/1000)

回転盤装置

粉末・顆粒の原料の充填装置です。

回転盤、計量マスを交換することで

量目を変更できます。

オプション

各種プリンタ装置

包装の外表面に印字を加えます。

例：製造ロットNo、賞味期限 等

量目可変型回転盤装置

運転中でも容易に量目の調整ができ

る回転盤装置です。

空袋検知装置

空袋が発生した場合に検知します。

フィーダー装置

インスタントラーメンのカヤク等の

多種混合の充填包装に適しています。

静電気除去装置

包装フィルムに帯電している静電気を

除去します。

包材軸エアーシャフト

包装フィルムの包材軸への脱着が容易

となります。

各調整ハンドル部 表示器

各種 調 整ハンドルに調 整再現 用の

表示器を取り付けます。

噛込検知装置

シール部への原料噛み込みを検知し

ます。

不良品自動排出装置

ツメコンで搬送されてきた製品の不良

品を判断し、不良排出口に自動排出し

ます。

ホッパーレベラー装置

原料ホッパー内の原料不足を検知し

ます。

定数振り分け装置

ツメコン（OP）

ツメコンで搬送されてきた製品を、

任意の設定数量ごとに、2つの製品

搬出口から分けて搬出します。

製品を製品搬出口まで搬出します。

※上記写真は、不良品自動排出装置OPと定数振り分け装置OPを

備えた例です

シュート打撃装置

原料が残留しないように充填シュート

に軽度の打撃を与えます。

高速ロータリー充填包装機

三光ロータリーシリーズ

(SR300/500/650/1000)

多彩な機能をカンタン操作。

さらなる使いやすさを求めて。

画面上で全てのタイミングを変更できるため、原料や包材の性質により簡単に調整を行えます。

従来の機構に比べて数値にて管理しますので、より使いやすくなりました。

品種登録

_スピード

包装

_温度記憶

各シール

連切数

変更

送り補正

製品名称

登録

各駆動

タイミング

自動排除

不良品

言語切替

●

日本語

●

英語

●

中国語

連切り数をカンタンに変更可能

タッチパネルで入力した連数に従って、ミシン

目刃及びカッター刃同士の接触が選択的に制

御されて、任意のシール間にミシン目とカット

を行うことが可能です。

回転盤マスの

落下孔位置の微調整が可能

当社の回転盤偏心マス(OP)は、回転盤に配置される計量

マスの、落下孔を偏心した形状とすることで、原料の性

質によって落下条件が変わった時にシュートに対する落

下孔の相対位置を微調整することが可能となります。

高速生産でもノッチがキレイ

当社のシール部冷却装置(OP)は、シール直後に搬送

に沿った向きの冷却エアーを噴出することで、流れを阻

害することなく、次工程のノッチカットに適したシール

状態となります。

安定した包材送り制御

包材の送りをサーボ制御しておりますので、各種包材の

性質に合わせて包材の張り具合を設定・数値管理する

ことが可能です。

高速な親子パック充填も可能です

トップシール傾き調整可能

包装機の運転中であっても、トップシールの上下位置、傾きが調整可能です。

オートスプライサ標準装備

包材の自動継ぎ装置として

オートスプライサーを標準装備しております。

包装製品をしっかりガイド

内容物の自重で包装形状が歪まないように、サイドシールとトップシール

の間の搬送経路において、包装袋の姿勢を支えてガイド致します。

噛み込み検知装置の調整が容易

当社の噛み込み検知装置（OP）は、サイドシールタイミングを

計るセンサと、シールの厚みを計るセンサをそれぞれ用いて、各サ

イドシールバーのシール厚を個別に比較するため、センサの位置

調整が容易です。

三光ロータリーシリーズの独自技術

特許技術

特許技術

特許技術

特許技術

特許技術

※本カタログの画像は全てイメージ画像のため、実際の製品とは異なる場合があります。 運転中（左方向へ移動） 三方シール _{（オプション）}四方シール

包装形態

ノッチカット

連数を入力

タッチパネル

原料噛み込み検知

親子シール （オプション）

SIDE

サイドシール 装置 サイドシール 装置

ガイド

運転中（左方向へ移動） 包材の送りをサーボ制御 冷却エアー トップシール 装置 商品A 商品B 商品A 商品B

張り具合の設定・数値管理

実績

1

高速ロータリー充填包装機+箱詰めライン

粉末・顆粒

実績例

高速ロータリー充填包装機で生産された連包包装袋を、任意の数量分だけ畳んで箱詰めするラインです。

実績

2

高速ロータリー充填包装機+充填物多種混合装置

多種の充填物を所定量ずつ混合して1つの包装袋に充填します。

例として、インスタントラーメンのカヤク等があげられます。

コーヒー

お茶

スープ

石灰

シリカゲル

乾燥野菜

洗剤

●三光ロータリーシリーズ上面図（本体を上から見た図です）

●三光ロータリーシリーズ側面図（本体を側面から見た図です）

  W+ツメコン横幅（OP） 参考寸法/1,500mm 参 考寸 法 /9 00 m m 参 考寸 法 /1 60 0m m ツメコン奥行き ︵ＯＰ︶ ツメコン高さ ︵ＯＰ︶

三光ロータリーシリーズは、機械品質の向上

を 目 指 し 主 要 部 品 の 一 部 を 弊 社 専 用 加 工

工 場にて内製作しております。結果、静粛性を

アップさせることに成功いたしました。

静粛性アップ

高速ロータリー充填包装機 三光ロータリーシリーズ(SR300/500/1000)

Point

1

主 要 各 装 置 駆 動に個 別のサーボモータを用

いております。そのため、従来のメカニカルな

機 構と 比べ て、精 密 で柔 軟 な 制 御 が 可 能と

なっております。

精密・柔軟・制御

Point

2

ツメコン

ツメコン

搬出部の仕様により、形状・サイズが異なります。

ツメコン

図のサイズは

参考サイズとなっております

仕様表

※注

2

SR300 三方シール、四方シール（オプション）、親子シール（オプション） 粉末・顆粒 ※注1：包装能力については、充填物/包材により異なります。 ※注2：開発中のため、予告なく上記仕様が変更する可能性があります。 ※注3：対応充填物に関しては、当社担当営業に御確認ください。 40∼80mm ピッチ固定 50∼140mm 約1,200kg 3相 200V 50Hz/60Hz W1280×D960×H1,820 φ400mm 300∼500袋/分 0.5MPa 20NL 50∼125mm ピッチ固定 50∼240mm 約1,500kg 3相 200V 50Hz/60Hz W1,600×D1,040×H2,150 φ400mm 300∼600袋/分 0.5MPa 20NL 60∼150mm ピッチ固定 25∼120mm 25∼70mm 25∼120mm 60∼150mm ピッチ固定 50∼240mm 約2,000kg 3相 200V 50Hz/60Hz W1,920×D1,250×H2,150 φ400mm 400∼1,000袋/分 0.5MPa 20NL 25∼120mm 50∼240mm 約2,200kg 3相 200V 50Hz/60Hz W2,100×D1,300×H2,150 φ400mm 500∼1,200袋/分 0.5MPa 20NL 機種名 包装形態 充填物※注3 袋寸法 長さ 包材幅 袋幅 電源 エアー消費量 機械重量 機械寸法 包材直径 包装能力※注1 標準装備 オプション ・カッター装置 ・連切りミシン目装置 ・Iノッチ装置 ・噛み込み検知装置 ・空袋検知装置 ・静電除去装置 ・各調整ハンドル部 表示器OP ・回転盤装置 ・フィーダー装置 ・各種供給装置 ・量目可変型回転盤装置 ・集塵装置 ・ホッパーレベラー装置 ・四方シール ・各種プリンタ装置 ・シール部冷却装置 ・シュート打撃装置 ・不良品自動排出装置 ・定数振り分け装置 ・ツメコン ・親子シール ・包材直径520mm対応 ・操作盤：タッチパネル ・光電管模様合せ装置 ・トータルカウンター ・各部安全装置(インターロック) ・包材継目検知装置 ・包材終了検知装置 ・包材無し検知装置 ・空気圧異常検知装置 ・ヒーター温度異常検知装置 ・ヒーター断線検知装置 ・オートスプライサー SR500 SR650 SR1000

連切り数をカンタンに変更可能

タッチパネルで入力した連数に従って、ミシン

目刃及びカッター刃同士の接触が選択的に制

御されて、任意のシール間にミシン目とカット

を行うことが可能です。

回転盤マスの

落下孔位置の微調整が可能

当社の回転盤偏心マス(OP)は、回転盤に配置される計量

マスの、落下孔を偏心した形状とすることで、原料の性

質によって落下条件が変わった時にシュートに対する落

下孔の相対位置を微調整することが可能となります。

高速生産でもノッチがキレイ

当社のシール部冷却装置(OP)は、シール直後に搬送

に沿った向きの冷却エアーを噴出することで、流れを阻

害することなく、次工程のノッチカットに適したシール

状態となります。

安定した包材送り制御

包材の送りをサーボ制御しておりますので、各種包材の

性質に合わせて包材の張り具合を設定・数値管理する

ことが可能です。

高速な親子パック充填も可能です

トップシール傾き調整可能

包装機の運転中であっても、トップシールの上下位置、傾きが調整可能です。

オートスプライサ標準装備

包材の自動継ぎ装置として

オートスプライサーを標準装備しております。

包装製品をしっかりガイド

内容物の自重で包装形状が歪まないように、サイドシールとトップシール

の間の搬送経路において、包装袋の姿勢を支えてガイド致します。

噛み込み検知装置の調整が容易

当社の噛み込み検知装置（OP）は、サイドシールタイミングを

計るセンサと、シールの厚みを計るセンサをそれぞれ用いて、各サ

イドシールバーのシール厚を個別に比較するため、センサの位置

調整が容易です。

三光ロータリーシリーズの独自技術

特許技術

特許技術

特許技術

特許技術

特許技術

※本カタログの画像は全てイメージ画像のため、実際の製品とは異なる場合があります。 運転中（左方向へ移動） 三方シール _{（オプション）}四方シール

包装形態

ノッチカット

連数を入力

タッチパネル

原料噛み込み検知

親子シール （オプション）

SIDE

サイドシール 装置 サイドシール 装置

ガイド

運転中（左方向へ移動） 包材の送りをサーボ制御 冷却エアー トップシール 装置 商品A 商品B 商品A 商品B

張り具合の設定・数値管理

実績

1

高速ロータリー充填包装機+箱詰めライン

粉末・顆粒

実績例

高速ロータリー充填包装機で生産された連包包装袋を、任意の数量分だけ畳んで箱詰めするラインです。

実績

2

高速ロータリー充填包装機+充填物多種混合装置

多種の充填物を所定量ずつ混合して1つの包装袋に充填します。

例として、インスタントラーメンのカヤク等があげられます。

コーヒー

お茶

スープ

石灰

シリカゲル

乾燥野菜

洗剤

●三光ロータリーシリーズ上面図（本体を上から見た図です）

●三光ロータリーシリーズ側面図（本体を側面から見た図です）

  W+ツメコン横幅（OP） 参考寸法/1,500mm 参 考寸 法 /9 00 m m 参 考寸 法 /1 60 0m m ツメコン奥行き ︵ＯＰ︶ ツメコン高さ ︵ＯＰ︶

三光ロータリーシリーズは、機械品質の向上

を 目 指 し 主 要 部 品 の 一 部 を 弊 社 専 用 加 工

工 場にて内製作しております。結果、静粛性を

アップさせることに成功いたしました。

静粛性アップ

高速ロータリー充填包装機 三光ロータリーシリーズ(SR300/500/1000)

Point

1

主 要 各 装 置 駆 動に個 別のサーボモータを用

いております。そのため、従来のメカニカルな

機 構と 比べ て、精 密 で柔 軟 な 制 御 が 可 能と

なっております。

精密・柔軟・制御

Point

2

ツメコン

ツメコン

搬出部の仕様により、形状・サイズが異なります。

ツメコン

図のサイズは

参考サイズとなっております

仕様表

※注

2

SR300 三方シール、四方シール（オプション）、親子シール（オプション） 粉末・顆粒 ※注1：包装能力については、充填物/包材により異なります。 ※注2：開発中のため、予告なく上記仕様が変更する可能性があります。 ※注3：対応充填物に関しては、当社担当営業に御確認ください。 40∼80mm ピッチ固定 50∼140mm 約1,200kg 3相 200V 50Hz/60Hz W1280×D960×H1,820 φ400mm 300∼500袋/分 0.5MPa 20NL 50∼125mm ピッチ固定 50∼240mm 約1,500kg 3相 200V 50Hz/60Hz W1,600×D1,040×H2,150 φ400mm 300∼600袋/分 0.5MPa 20NL 60∼150mm ピッチ固定 25∼120mm 25∼70mm 25∼120mm 60∼150mm ピッチ固定 50∼240mm 約2,000kg 3相 200V 50Hz/60Hz W1,920×D1,250×H2,150 φ400mm 400∼1,000袋/分 0.5MPa 20NL 25∼120mm 50∼240mm 約2,200kg 3相 200V 50Hz/60Hz W2,100×D1,300×H2,150 φ400mm 500∼1,200袋/分 0.5MPa 20NL 機種名 包装形態 充填物※注3 袋寸法 長さ 包材幅 袋幅 電源 エアー消費量 機械重量 機械寸法 包材直径 包装能力※注1 標準装備 オプション ・カッター装置 ・連切りミシン目装置 ・Iノッチ装置 ・噛み込み検知装置 ・空袋検知装置 ・静電除去装置 ・各調整ハンドル部 表示器OP ・回転盤装置 ・フィーダー装置 ・各種供給装置 ・量目可変型回転盤装置 ・集塵装置 ・ホッパーレベラー装置 ・四方シール ・各種プリンタ装置 ・シール部冷却装置 ・シュート打撃装置 ・不良品自動排出装置 ・定数振り分け装置 ・ツメコン ・親子シール ・包材直径520mm対応 ・操作盤：タッチパネル ・光電管模様合せ装置 ・トータルカウンター ・各部安全装置(インターロック) ・包材継目検知装置 ・包材終了検知装置 ・包材無し検知装置 ・空気圧異常検知装置 ・ヒーター温度異常検知装置 ・ヒーター断線検知装置 ・オートスプライサー SR500 SR650 SR1000

連切り数をカンタンに変更可能

タッチパネルで入力した連数に従って、ミシン

目刃及びカッター刃同士の接触が選択的に制

御されて、任意のシール間にミシン目とカット

を行うことが可能です。

回転盤マスの

落下孔位置の微調整が可能

当社の回転盤偏心マス(OP)は、回転盤に配置される計量

マスの、落下孔を偏心した形状とすることで、原料の性

質によって落下条件が変わった時にシュートに対する落

下孔の相対位置を微調整することが可能となります。

高速生産でもノッチがキレイ

当社のシール部冷却装置(OP)は、シール直後に搬送

に沿った向きの冷却エアーを噴出することで、流れを阻

害することなく、次工程のノッチカットに適したシール

状態となります。

安定した包材送り制御

包材の送りをサーボ制御しておりますので、各種包材の

性質に合わせて包材の張り具合を設定・数値管理する

ことが可能です。

高速な親子パック充填も可能です

トップシール傾き調整可能

包装機の運転中であっても、トップシールの上下位置、傾きが調整可能です。

オートスプライサ標準装備

包材の自動継ぎ装置として

オートスプライサーを標準装備しております。

包装製品をしっかりガイド

内容物の自重で包装形状が歪まないように、サイドシールとトップシール

の間の搬送経路において、包装袋の姿勢を支えてガイド致します。

噛み込み検知装置の調整が容易

当社の噛み込み検知装置（OP）は、サイドシールタイミングを

計るセンサと、シールの厚みを計るセンサをそれぞれ用いて、各サ

イドシールバーのシール厚を個別に比較するため、センサの位置

調整が容易です。

三光ロータリーシリーズの独自技術

特許技術

特許技術

特許技術

特許技術

特許技術

※本カタログの画像は全てイメージ画像のため、実際の製品とは異なる場合があります。 運転中（左方向へ移動） 三方シール _{（オプション）}四方シール

包装形態

ノッチカット

連数を入力

タッチパネル

原料噛み込み検知

親子シール （オプション）

SIDE

サイドシール 装置 サイドシール 装置

ガイド

運転中（左方向へ移動） 包材の送りをサーボ制御 冷却エアー トップシール 装置 商品A 商品B 商品A 商品B

張り具合の設定・数値管理

実績

1

高速ロータリー充填包装機+箱詰めライン

粉末・顆粒

実績例

高速ロータリー充填包装機で生産された連包包装袋を、任意の数量分だけ畳んで箱詰めするラインです。

実績

2

高速ロータリー充填包装機+充填物多種混合装置

多種の充填物を所定量ずつ混合して1つの包装袋に充填します。

例として、インスタントラーメンのカヤク等があげられます。

コーヒー

お茶

スープ

石灰

シリカゲル

乾燥野菜

洗剤

●三光ロータリーシリーズ上面図（本体を上から見た図です）

●三光ロータリーシリーズ側面図（本体を側面から見た図です）

  W+ツメコン横幅（OP） 参考寸法/1,500mm 参 考寸 法 /9 00 m m 参 考寸 法 /1 60 0m m ツメコン奥行き ︵ＯＰ︶ ツメコン高さ ︵ＯＰ︶

三光ロータリーシリーズは、機械品質の向上

を 目 指 し 主 要 部 品 の 一 部 を 弊 社 専 用 加 工

工 場にて内製作しております。結果、静粛性を

アップさせることに成功いたしました。

静粛性アップ

高速ロータリー充填包装機 三光ロータリーシリーズ(SR300/500/1000)

Point

1

主 要 各 装 置 駆 動に個 別のサーボモータを用

いております。そのため、従来のメカニカルな

機 構と 比べ て、精 密 で柔 軟 な 制 御 が 可 能と

なっております。

精密・柔軟・制御

Point

2

ツメコン

ツメコン

搬出部の仕様により、形状・サイズが異なります。

ツメコン

図のサイズは

参考サイズとなっております

仕様表

※注

2

SR300 三方シール、四方シール（オプション）、親子シール（オプション） 粉末・顆粒 ※注1：包装能力については、充填物/包材により異なります。 ※注2：開発中のため、予告なく上記仕様が変更する可能性があります。 ※注3：対応充填物に関しては、当社担当営業に御確認ください。 40∼80mm ピッチ固定 50∼140mm 約1,200kg 3相 200V 50Hz/60Hz W1280×D960×H1,820 φ400mm 300∼500袋/分 0.5MPa 20NL 50∼125mm ピッチ固定 50∼240mm 約1,500kg 3相 200V 50Hz/60Hz W1,600×D1,040×H2,150 φ400mm 300∼600袋/分 0.5MPa 20NL 60∼150mm ピッチ固定 25∼120mm 25∼70mm 25∼120mm 60∼150mm ピッチ固定 50∼240mm 約2,000kg 3相 200V 50Hz/60Hz W1,920×D1,250×H2,150 φ400mm 400∼1,000袋/分 0.5MPa 20NL 25∼120mm 50∼240mm 約2,200kg 3相 200V 50Hz/60Hz W2,100×D1,300×H2,150 φ400mm 500∼1,200袋/分 0.5MPa 20NL 機種名 包装形態 充填物※注3 袋寸法 長さ 包材幅 袋幅 電源 エアー消費量 機械重量 機械寸法 包材直径 包装能力※注1 標準装備 オプション ・カッター装置 ・連切りミシン目装置 ・Iノッチ装置 ・噛み込み検知装置 ・空袋検知装置 ・静電除去装置 ・各調整ハンドル部 表示器OP ・回転盤装置 ・フィーダー装置 ・各種供給装置 ・量目可変型回転盤装置 ・集塵装置 ・ホッパーレベラー装置 ・四方シール ・各種プリンタ装置 ・シール部冷却装置 ・シュート打撃装置 ・不良品自動排出装置 ・定数振り分け装置 ・ツメコン ・親子シール ・包材直径520mm対応 ・操作盤：タッチパネル ・光電管模様合せ装置 ・トータルカウンター ・各部安全装置(インターロック) ・包材継目検知装置 ・包材終了検知装置 ・包材無し検知装置 ・空気圧異常検知装置 ・ヒーター温度異常検知装置 ・ヒーター断線検知装置 ・オートスプライサー SR500 SR650 SR1000

連切り数をカンタンに変更可能

タッチパネルで入力した連数に従って、ミシン

目刃及びカッター刃同士の接触が選択的に制

御されて、任意のシール間にミシン目とカット

を行うことが可能です。

回転盤マスの

落下孔位置の微調整が可能

当社の回転盤偏心マス(OP)は、回転盤に配置される計量

マスの、落下孔を偏心した形状とすることで、原料の性

質によって落下条件が変わった時にシュートに対する落

下孔の相対位置を微調整することが可能となります。

高速生産でもノッチがキレイ

当社のシール部冷却装置(OP)は、シール直後に搬送

に沿った向きの冷却エアーを噴出することで、流れを阻

害することなく、次工程のノッチカットに適したシール

状態となります。

安定した包材送り制御

包材の送りをサーボ制御しておりますので、各種包材の

性質に合わせて包材の張り具合を設定・数値管理する

ことが可能です。

高速な親子パック充填も可能です

トップシール傾き調整可能

包装機の運転中であっても、トップシールの上下位置、傾きが調整可能です。

オートスプライサ標準装備

包材の自動継ぎ装置として

オートスプライサーを標準装備しております。

包装製品をしっかりガイド

内容物の自重で包装形状が歪まないように、サイドシールとトップシール

の間の搬送経路において、包装袋の姿勢を支えてガイド致します。

噛み込み検知装置の調整が容易

当社の噛み込み検知装置（OP）は、サイドシールタイミングを

計るセンサと、シールの厚みを計るセンサをそれぞれ用いて、各サ

イドシールバーのシール厚を個別に比較するため、センサの位置

調整が容易です。

三光ロータリーシリーズの独自技術

特許技術

特許技術

特許技術

特許技術

特許技術

※本カタログの画像は全てイメージ画像のため、実際の製品とは異なる場合があります。 運転中（左方向へ移動） 三方シール _{（オプション）}四方シール

包装形態

ノッチカット

連数を入力

タッチパネル

原料噛み込み検知

親子シール （オプション）

SIDE

サイドシール 装置 サイドシール 装置

ガイド

運転中（左方向へ移動） 包材の送りをサーボ制御 冷却エアー トップシール 装置 商品A 商品B 商品A 商品B

張り具合の設定・数値管理

実績

1

高速ロータリー充填包装機+箱詰めライン

粉末・顆粒

実績例

高速ロータリー充填包装機で生産された連包包装袋を、任意の数量分だけ畳んで箱詰めするラインです。

実績

2

高速ロータリー充填包装機+充填物多種混合装置

多種の充填物を所定量ずつ混合して1つの包装袋に充填します。

例として、インスタントラーメンのカヤク等があげられます。

コーヒー

お茶

スープ

石灰

シリカゲル

乾燥野菜

洗剤

●三光ロータリーシリーズ上面図（本体を上から見た図です）

●三光ロータリーシリーズ側面図（本体を側面から見た図です）

  W+ツメコン横幅（OP） 参考寸法/1,500mm 参 考寸 法 /9 00 m m 参 考寸 法 /1 60 0m m ツメコン奥行き ︵ＯＰ︶ ツメコン高さ ︵ＯＰ︶

三光ロータリーシリーズは、機械品質の向上

を 目 指 し 主 要 部 品 の 一 部 を 弊 社 専 用 加 工

工 場にて内製作しております。結果、静粛性を

アップさせることに成功いたしました。

静粛性アップ

高速ロータリー充填包装機 三光ロータリーシリーズ(SR300/500/650/1000)

Point

1

主 要 各 装 置 駆 動に個 別のサーボモータを用

いております。そのため、従来のメカニカルな

機 構と 比べ て、精 密 で柔 軟 な 制 御 が 可 能と

なっております。

精密・柔軟・制御

Point

2

ツメコン

ツメコン

搬出部の仕様により、形状・サイズが異なります。

ツメコン

図のサイズは

参考サイズとなっております

仕様表

※注

2

SR300 三方シール、四方シール（オプション）、親子シール（オプション） 粉末・顆粒 ※注1：包装能力については、充填物/包材により異なります。 ※注2：開発中のため、予告なく上記仕様が変更する可能性があります。 ※注3：対応充填物に関しては、当社担当営業に御確認ください。 40∼80mm ピッチ固定 50∼140mm 約1,200kg 3相 200V 50Hz/60Hz W1280×D960×H1,820 φ400mm 300∼500袋/分 0.5MPa 20NL 50∼125mm ピッチ固定 50∼240mm 約1,500kg 3相 200V 50Hz/60Hz W1,600×D1,040×H2,150 φ400mm 300∼600袋/分 0.5MPa 20NL 60∼150mm ピッチ固定 25∼120mm 25∼70mm 25∼120mm 60∼150mm ピッチ固定 50∼240mm 約2,000kg 3相 200V 50Hz/60Hz W1,920×D1,250×H2,150 φ400mm 400∼1,000袋/分 0.5MPa 20NL 25∼120mm 50∼240mm 約2,200kg 3相 200V 50Hz/60Hz W2,100×D1,300×H2,150 φ400mm 500∼1,200袋/分 0.5MPa 20NL 機種名 包装形態 充填物※注3 袋寸法 長さ 包材幅 袋幅 電源 エアー消費量 機械重量 機械寸法 包材直径 包装能力※注1 標準装備 オプション ・カッター装置 ・連切りミシン目装置 ・Iノッチ装置 ・噛み込み検知装置 ・空袋検知装置 ・静電除去装置 ・各調整ハンドル部 表示器OP ・回転盤装置 ・フィーダー装置 ・各種供給装置 ・量目可変型回転盤装置 ・集塵装置 ・ホッパーレベラー装置 ・四方シール ・各種プリンタ装置 ・シール部冷却装置 ・シュート打撃装置 ・不良品自動排出装置 ・定数振り分け装置 ・ツメコン ・親子シール ・包材直径520mm対応 ・操作盤：タッチパネル ・光電管模様合せ装置 ・トータルカウンター ・各部安全装置(インターロック) ・包材継目検知装置 ・包材終了検知装置 ・包材無し検知装置 ・空気圧異常検知装置 ・ヒーター温度異常検知装置 ・ヒーター断線検知装置 ・オートスプライサー SR500 SR650 SR1000

16.06-M PRINTED IN JAPAN

包む 心 を大 切にします。

高速ロータリー充填包装機

三光ロータリーシリーズ

(SR300/500/650/1000)

回転盤装置

粉末・顆粒の原料の充填装置です。

回転盤、計量マスを交換することで

量目を変更できます。

オプション

各種プリンタ装置

包装の外表面に印字を加えます。

例：製造ロットNo、賞味期限 等

量目可変型回転盤装置

運転中でも容易に量目の調整ができ

る回転盤装置です。

空袋検知装置

空袋が発生した場合に検知します。

フィーダー装置

インスタントラーメンのカヤク等の

多種混合の充填包装に適しています。

静電気除去装置

包装フィルムに帯電している静電気を

除去します。

包材軸エアーシャフト

包装フィルムの包材軸への脱着が容易

となります。

各調整ハンドル部 表示器

各種 調 整ハンドルに調 整再現 用の

表示器を取り付けます。

噛込検知装置

シール部への原料噛み込みを検知し

ます。

不良品自動排出装置

ツメコンで搬送されてきた製品の不良

品を判断し、不良排出口に自動排出し

ます。

ホッパーレベラー装置

原料ホッパー内の原料不足を検知し

ます。

定数振り分け装置

ツメコン（OP）

ツメコンで搬送されてきた製品を、

任意の設定数量ごとに、2つの製品

搬出口から分けて搬出します。

製品を製品搬出口まで搬出します。

※上記写真は、不良品自動排出装置OPと定数振り分け装置OPを

備えた例です

シュート打撃装置

原料が残留しないように充填シュート

に軽度の打撃を与えます。

高速ロータリー充填包装機

三光ロータリーシリーズ

(SR300/500/650/1000)

多彩な機能をカンタン操作。

さらなる使いやすさを求めて。

画面上で全てのタイミングを変更できるため、原料や包材の性質により簡単に調整を行えます。

従来の機構に比べて数値にて管理しますので、より使いやすくなりました。

品種登録

_スピード

包装

_温度記憶

各シール

連切数

変更

送り補正

製品名称

登録

各駆動

タイミング

自動排除

不良品

言語切替

●

日本語

●

英語

●

中国語

16.06-M PRINTED IN JAPAN

包む 心 を大 切にします。

高速ロータリー充填包装機

三光ロータリーシリーズ

(SR300/500/650/1000)

回転盤装置

粉末・顆粒の原料の充填装置です。

回転盤、計量マスを交換することで

量目を変更できます。

オプション

各種プリンタ装置

包装の外表面に印字を加えます。

例：製造ロットNo、賞味期限 等

量目可変型回転盤装置

運転中でも容易に量目の調整ができ

る回転盤装置です。

空袋検知装置

空袋が発生した場合に検知します。

フィーダー装置

インスタントラーメンのカヤク等の

多種混合の充填包装に適しています。

静電気除去装置

包装フィルムに帯電している静電気を

除去します。

包材軸エアーシャフト

包装フィルムの包材軸への脱着が容易

となります。

各調整ハンドル部 表示器

各種 調 整ハンドルに調 整再現 用の

表示器を取り付けます。

噛込検知装置

シール部への原料噛み込みを検知し

ます。

不良品自動排出装置

ツメコンで搬送されてきた製品の不良

品を判断し、不良排出口に自動排出し

ます。

ホッパーレベラー装置

原料ホッパー内の原料不足を検知し

ます。

定数振り分け装置

ツメコン（OP）

ツメコンで搬送されてきた製品を、

任意の設定数量ごとに、2つの製品

搬出口から分けて搬出します。

製品を製品搬出口まで搬出します。

※上記写真は、不良品自動排出装置OPと定数振り分け装置OPを

備えた例です

シュート打撃装置

原料が残留しないように充填シュート

に軽度の打撃を与えます。

高速ロータリー充填包装機

三光ロータリーシリーズ

(SR300/500/650/1000)

多彩な機能をカンタン操作。

さらなる使いやすさを求めて。

画面上で全てのタイミングを変更できるため、原料や包材の性質により簡単に調整を行えます。

従来の機構に比べて数値にて管理しますので、より使いやすくなりました。

品種登録

_スピード

包装

_温度記憶

各シール

連切数

変更

送り補正

製品名称

登録

各駆動

タイミング

自動排除

不良品

言語切替

●

日本語

●

英語

●

中国語