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下水道標準図

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Academic year: 2021

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(1)

下 水 道 標 準 図

(2)

目 次

1. 鉄筋コンクリート管規格

遠心力鉄筋コンクリート管規格図(JIS A-5372)・・・・・・・・・・・・・・・・1-1

下水道推進工法用鉄筋コンクリート管規格図(

JSWAS A-2)・・・・・・・・・・・1-2~4

下水道小口径管推進工法用鉄筋コンクリート管規格図(JSWAS A-6)・・・・・・・1-5~8

2. 硬質塩化ビニル管規格

下水道用硬質塩化ビニル管規格図(

JSWAS K-1)・・・・ ・・・・・・・・・・・2-1~4

副管用

T 字管φ200×φ150(外副管型)、

副管用十字管φ200×φ150(内副管型)・・2-5

下水道推進工法用硬質塩化ビニル管規格図(

JSWAS K-6)・・ ・・・・・・・・・2-6~8

3. 管布設工

遠心力鉄筋コンクリート管布設図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・3-1

下水道用硬質塩化ビニル管布設図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・3-2

(3)

目 次

雨水ます取付管標準図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・3-3

汚水ます取付管標準図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・3-4~5

下水道管埋設明示方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・3-6

既設取付管撤去標準図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・3-7

4. マンホール工

0号~5号組立マンホール構造標準図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・4-1~8

調整リングの形状及び寸法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・4-9

連結直壁構造図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・4-10~11

おどり場直壁構造図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・4-12~14

3号~7号マンホール構造標準図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・4-15~21

下水道用硬質塩化ビニル製小型マンホール構造標準図・・・・・・・・・・・・・・・4-22~23

足掛金物設置図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・4-24

足掛金物規格図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・4-25

(4)

目 次

マンホール蓋の高さ調整・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・4-26

グラウンドマンホールの主要寸法および許容差・デザイン・・・・・・・・・・・・・4-27

防護蓋および防護蓋用台座の主要寸法および許容差・・・・・・・・・・・・・・・・4-28

小型レジンコンクリート製マンホール標準構造図・・・・・・・・・・・・・・・・・4-29

インバートステップ構造図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・4-30

マンホールインバート施工標準図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・4-31

インバート施工例 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・4-32

5. 副管工

組立マンホール副管構造図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・5-1~4

組立マンホール副管保護ブロック構造図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・5-5

6. 汚水ます工

汚水ます構造図、重車両用汚水ます構造図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・6-1~4

(5)

目 次

汚水ます設置位置図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・6-5

7. その他

交差点における舗装用成型目地材の設置例・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・7-1

8.

参考図

土留工構造図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・8-1~2

小口径推進工法用立坑(ライナープレート)標準図・・・・・・・・・・・・・・・・8-3~6

水道管吊防護図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・8-7~8

NTT 地下ケーブル吊防護図 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・8-9

保安施設設置例・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・8-10~12

(6)

350 298 404 516 460 246 1 168 1 054 1 282 1 562 1 396 1 374 1 260 1 540 370 316 1 150 690 574 802 1 036 918 1 058 940 1 172 1 400 1 286 824 478 422 534 708 592 588 530 704 936 820 474 258 1 566 310 418 364 90 65 32 115 55 103 75 66 82 95 88 115 100 130 165 150 85 120 60 65 75 70 1 068 936 1 204 1 458 1 332 804 482 424 544 672 606 38 35 42 58 50 32 1 768 1 586 27 30 28 2 8 8 L1 2 2 D1 D2 a 8 b D3 D2 D4 T 厚さ D1 1 L1 呼び径 D 内径 D2 D1 L D1 B   形   管 D4 D T D3 T L C   形   管 L D T D2 D L T L1 T 350 300 400 500 450 250 1 350 1 200 600 200 150 600 1 350 262 368 314 1 200 800 700 900 1 100 1 000 210 206 26 200 150 262 (Kg) L 有効長 194 参考質量 800 700 900 1 100 1 000 500 300 250 350 450 400 厚さ T D2 D D1 L 有効長 3 4 5 内径 115 120 110 100 105 50 呼び径 135 125 130 1 3 2 4 1 4 5 2 1 5 1 4 2 (Kg) 参考質量 1 2 2 3 5 108 899 1 170 660 373 459 1 520 3 190 70 2 600 1 850 2 190 2 000 2 430 205 175 190 77 204 306 165 103 131 40 42 195 175 185 75 100 104 96 80 85 125 130 95 36 135 150 160 165 140 7 9 17 22 11 2 360 8 2 352 15 30 49 62 27 64 10 54 59 単位:mm

B 形 管 寸 法 表

C 形 管 寸 法 表

注:【1】呼び径 1500 ~1800 の管の有効長は 1145 mm とすることができる。 単位:mm 12 800 4 430 5 640 3 270 3 850 9 610 11 200 6 840 8 170 57 2 000 2 200 2 400 1 800 3 000 1 500 1 650 1 760 1 914 2 132 1 604 2 600 2 800 3 000 ※ L1 1 500 ※ a b ※ 2 400 2 600 2 800 2 200 1 650 1 800 2 000 160 175 190 145 112 120 127 72 77 52 67 205 220 62 3 186 1 588 1 744 2 976 2 342 2 556 2 766 2 746 2 956 3 166 2 536 1 898 2 116 2 326 3 67 注:呼び径150及び200の管の有効長(L)は500mm又は1000mm、呼び径250~350の管の有効長(L)は1000mm、 呼び径 400 ~1350 の管の有効長(L)は1200 mm とすることができる。 【2】 ※印は JIS規格に規定されていない寸法である。

1 - 1

遠 心 力 鉄 筋 コ ン ク リ - ト 管 規 格 図 ( J I S   A   5 3 7 2 )

(7)

標 準 管 の 形 状 埋込みカラ- 埋込みカラ- L L クッション材 D1 600 600 T T D Dc Tc T D Dc D1 D2 Lc Lc1 Lc2 Tc T T D 呼び径 内径 D D1 厚さ T L (Kg) 有効長 参考質量 D2 Lc1 Lc2 Lc Tc 70N/m㎡ 1500 50N/m㎡ 1000 800 1200 1100 1100 1650 1350 2000 900 1800 2600 2200 3000 900 2800 1000 800 1173 1350 2600 1200 1800 1500 2200 Dc 2000 2800 2400 933 1913 3000 1283 1053 1563 1650 1403 2083 1743 120 2313 2543 2763 2993 3223 3453 2931 3308 3685 4031 4408 4910 5476 6010 6544 7267 7989 8680 9403 10125 10848 942 1062 1182 1292 1412 1927 1757 2327 1577 2097 2557 2779 3009 3239 3469 80 90 100 105 115 150 250 140 190 160 220 150 205 2430 235 60 82 132 72 130 152 175 250 150 70 2338 9 1421 300 951 6 1191 125 1071 1588 1301 1938 3482 1768 2568 2108 3022 4.5 2792 3016 3252 2400 3393 3770 4115 4492 5027 5592 6126 6660 7383 8105 8828 9550 10273 10996 1330 1670 2060 2380 2840 3460 4310 5060 5890 7140 8520 10100 11700 13400 15300 2296 2986 3767 4374 5309 6239 7939 9451 11092 13642 16455 18966 22259 25815 29635 3091 4020 5070 5888 7147 8399 10688 12722 14932 18364 22151 25532 29964 34752 39893 呼び径 単位:mm 単位:KN/m

標 準 管 の 寸 法 表

800 900 1000 1100 1200 1350 1500 1650 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 35.4 38.3 41.2 42.7 47.1 50.1 53.0 55.9 58.9 61.8 64.8 67.7 70.7 73.6 70.7 76.5 82.4 85.4 88.3 94.2 101 106 112 118 124 130 136 142 148 57.9 64.8 71.6 78.5 86.3 98.1 110 122 134 142 149 155 163 170 177 106 115 124 128 133 142 151 159 168 177 186 195 203 212 221 注:1.標準管の有効長は、1200mmとすることができる。 2.標準管の形状は、カラ-なしとすることができる。但し、有効長は2430、1200とする。 π(Dc+2Tc) πD1 注入孔 注入孔 L 許容耐荷力kN ひび割れ荷重 破 壊 荷 重 1 種 2 種 1 種 2 種 4.注入孔の数及び位置は、必要に応じて変える事ができる。 注:1.ひび割れ荷重とは、管に幅0.05mmのひび割れを生じたときの試験機が 示す荷重を有効長(L)で除した値をいい、 破壊荷重とは試験機が示す最大荷重を有効長(L)で除した値をいう。 2.中押管についてはTのみ、ひび割れ荷重を適用する。 3.呼び径1000以上の標準管には、緊結用埋込みソケットをつける事ができる。 Tc シ-ル材 埋込み用止水材 アンカ- 目地溝 1 2 1 2 1.5 44.2

外 圧 強 さ ( 標 準 管 ・ 中 押 管 共 通 )

1-2

下 水 道 推 進 工 法 用 鉄 筋 コ ン ク リ - ト 管 規 格 図 ( J S W A S A - 2 )

(8)

2543 2763 2313 1913 2083 2993 3685 4031 2424 3223 3453 1743 2224 2624 2024 1674 1824 2824 1403 1563 1283 3024 1173 4408 1926 2096 1756 1406 1576 2326 3238 3468 3008 2556 2778 1292 6544 7267 6010 4910 5476 7989 10848 1182 10125 8680 9403 1524 参考質量 Kg リブ φ n(枚) 1000 1500 1650 1350 1100 1200 t D Ds 内 径

中 押 管 S の 寸 法 表

呼び径 D1 Lc tc 有効長 Dc Ls 1800 2400 2600 2200 1800 2000 2800 1224 1374 1124 3000 1024 1650 2600 2800 2400 2000 2200 3000 1350 1500 1200 1000 1100 4115 90 84 78 494 905 773 552 72 44 40 36 48 64 58 52 πD1 π(Dc+2tc) 3670 3770 単位:mm 3360 1440 1250 1060 1670 3000 2680 1900 32 10996 10273 9550 150 180 160 155 8828 4492 5027 5592 6126 8105 7383 6660 22 19 16 25 28 9 6 9 1200 1150 1100 60 12 16 70 又はモルタル

中 押 管 S の 形 状

コンクリ-ト t t A A コンクリ-ト DS θ≒40° Ls D1 又はモルタル 標準管用シ-ル材 現場モルタル仕上 t

A - A 断 面

b 部 詳 細 図

a 部 詳 細 図

Ds D1 Lc Ls tc 12 φ tc/3 D tc tc Ds Dc

1-3

下 水 道 推 進 工 法 用 鉄 筋 コ ン クリ - ト 管 規 格 図 (JSWAS A-2)

(9)

呼び径 内 径 D D1 Dc 有効長 Lc 参考質量 Kg 1000 1100 1200 1350 1500 1650 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 1000 1100 1200 1350 1500 1650 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 4115 4492 5027 5592 6126 6660 7383 8105 8828 9550 10273 10996

中 押 管 T の 寸 法 表

LT a b tc t1 t2 φ 1164 1274 1388 1551 1731 1901 2071 2301 2531 2749 2979 3209 3439 3657 4002 4361 5438 5972 6506 7229 7951 8636 9359 10081 10804 4873 1191 1301 1421 1588 1768 1938 2108 2338 2568 2792 3022 3252 3482 1150 1200 1250 130 150 150 70 80 110 34 9 9 968 1120 1300 2040 2840 3460 4150 5140 5990 6900 1620 2430 125 60 65 92.5 26 6 21 4.5 18 9 6 9 140 12 D 65 75 単位:mm 30 6 102.5 D1 tc Dc tc D1 D 12 b tc 12 tc/3 a b LT Lc t1 φ a φ φa φ b tc

中 押 管 T の 形 状

B B

B - B 断 面

a 部 詳 細 図

b 部 詳 細 図

π(Dc+2tc) πD1 滑材用注入孔 (円周4ヶ所) 中押管用シ-ル材 滑材用注入孔 t1 θ≒40° D1 D 3770 24 30 7880 t2 t2 1 2 3 1 2 3

1-4

下 水 道 推 進 工 法 用 鉄 筋 コ ン ク リ - ト 管 規 格 図 ( J S W A S A - 2 )

(10)

1 呼び径 内 径 D D1 T 厚 さ 有 効 長 L S Lc Lc1 Lc2 t Dc Dc1 Dc2 Dc3 質量 250 350 300 400 450 500 600 700 πD1 π(Dc+2t) 1.5 70 1.5 2.0 2.5 90 754 355 409 465 521 874 579 635 582 524 358 468 452 342 638 651 878 566 396 758 508 858 738 619 339 505 449 393 563 315 Kg 855 412 622 548 462 735 260 749 4R 1 4R 1340 1030 注:有効長(L)は、呼び径 250 及び 300 については 1,000mm、呼び径 350~700 については 1,200mm とすることができる。 4R シ-ル材 カラ- 7R 水膨張性ゴム D クッション材 単位:mm T Dc D1 s Lc2 Lc1 Lc 15R 5R 8R 8R 8R t 7R 8R 7R 8R 8R 60 45 15 6R 6R 6R D1 L Lc2 20 25 D1 Lc Lc Dc 40 t 40 Dc1 6R 45 Dc2 Dc2 Dc3 T 1 Dc2 Lc T Dc2

標 準 管 の 形 状 、 寸 法 及 び 寸 法 の 許 容 差

4R 6R Dc2

カ ラ - 詳 細 呼 び 径 6 0 0 、 7 0 0

D T Lc1

カ ラ - 詳 細 呼 び 径 2 5 0 ~ 5 0 0

継 手 部 詳 細

Dc3 t D Dc2 Dc Dc1 55 856 57 60 63 67 70 80 90 2000 2430 250 340 1068 300 394 1238 350 450 1414 400 506 1590 450 564 1772 500 620 1948 600 736 2312 700 2689 51 81 120 170 50 80 1125 1294 1470 1646 1828 2004 2381 2758

下 水 道 小 口 径 管 推 進 工 法 用 鉄 筋 コ ン ク リ - ト 管 規 格 図 ( J S W A S A - 6 )

1-5

(11)

6~10 内 径 (mm) 呼 び 径 D(mm) D1-2S (㎡) 250 A W 250 400 300 350 500 F 450 600 700 350 500 300 400 450 700 600 337 391 561 0.0494 503 617 0.0401 0.0730 447 0.0607 0.0881 0.1026 0.1839 250 0.1369 呼 び 径 300 350 500 ひ び 割 れ 荷 重 450 600 700 400 破 壊 荷 重 43 350 400 500 610 250 呼 び 径 450 300 最大荷重を有効長(L)で除した値をいう。

許 容 耐 荷 力

D1 600 厚 さ 内 径 幅 D2 700 外 径 T 360 510

管 の 外 圧 強 さ

410 t 260 460 310 710 330 384 440 846 554 496 726 35 40 50 47 37 58 68 610 (単位:mm) 備考:現在使用されている材質としては、合板、スチロ-ル樹脂、パ-ティクルボ-ド, 硬質繊維板等がある。 示す荷重を有効長(L)で除した値をいい、破壊荷重とは、試験機が示す

ク ッ シ ョ ン 材 の 形 状 及 び 寸 法

注:ひび割れ荷重とは、管に幅 0.05mm のひび割れを生じたときの、試験機が D1 t T D2 D2 T D1 731 851 3~5 (KN/m) 1.266 1.536 1.857 2.202 2.615 3.012 4.106 5.367 1,146 1,334 1,780 2,391 1,063 1,278 1,542 1,796 2,396 3,219 642 521 789 950 864 702 σc=50N/m㎡ σc=70N/m㎡ 備 考 表中、Aは〔(D1-2S) -D 〕π/4 で求めた有効断面積、Wは中央断面で求めた重量でW=π(D+T)・T×2.45×9.80665 で計算した。 (単位:kN/m) 32.4 34.4 37.3 39.3 42.2 44.2 46.1 48.1 49.1 52.0 55.9 58.9 63.8 66.7 69.7 72.6 Fの計算に用いた許容平均圧縮応力度はσc=50N/mm2以上については13.0N/mm2 、σc=70N/mm2 以上については17.5N/mm2 とした。 (KN) 2 2

下 水 道 小 口 径 管 推 進 工 法 用 鉄 筋 コ ン ク リ - ト 管 規 格 図 ( J S W A S A - 6 )

1-6

(12)

管の質量 Kg π(Dc+2t) πD1 L S Lc Lc1 Lc2 t 有 効 長 内 径 呼び径 1 D 厚 さ T D1 Dc 700 600 500 450 Dc3 Dc2 Dc1 250 400 350 300 1.5 70 2.0 90 TD 単位:mm T

短 管 A

短 管 B

A 619 735 505 563 855 1 272 324 156 230 373 D1 L 510 665 129 159 232 131 276 517 673 327 376 449 754 874 355 579 635 521 409 465 508 566 396 452 622 339 393 738 858 342 524 582 468 358 412 758 878 638

短 管 の 形 状 、 寸 法 及 び 寸 法 の 許 容 差

L Lc1 D1 T D Lc2 T T Lc D 856 63 60 57 67 90 80 70 55 250 300 350 400 450 500 600 700 340 394 450 506 564 620 736 1068 1238 1414 1590 1772 1948 2312 2689 51 1.5 81 2.5 990 1200 120 170 50 80 1125 1294 1470 1646 1828 2004 2381 2758

下 水 道 小 口 径 管 推 進 工 法 用 鉄 筋 コ ン ク リ - ト 管 規 格 図 ( J S W A S A - 6 )

1-7

(13)

呼び径 内 径 (単位:mm) L 250 D 有 効 長 質量 Kg T π(D1-2×6) 厚 さ 400 450 300 350 500 π(D1-2×6) 厚 さ 質量 Kg T (単位:mm) 400 350 500 450 有 効 長 D 250 L 呼び径 D2 内 径 D2 462 548 260 315 300 注:その他の寸法については標準管に準ずる。 651 749 105

105 105 6 9 65 T D 26 156 T 129

105 D 324 272 230

先 頭 管 C の 形 状 、 寸 法 及 び 寸 法 の 許 容 差

373 D 6 D2 D 9 105

A 部 詳 細

T 65 26 T D2 D2

A 部 詳 細

D2 D2 D2 T L T

短 管 D の 形 状 、 寸 法 及 び 寸 法 の 許 容 差

T D L 50 120 D T 70 63 67 57 60 55 1206 1558 1382 1037 1916 1740 250 300 350 400 450 500 342 396 452 508 566 622 1200 990 55 67 70 63 57 60 2370 1740 1558 1940 1916 1382 1206 1037 250 300 350 400 450 500 342 396 452 508 566 622

下 水 道 小 口 径 管 推 進 工 法 用 鉄 筋 コ ン ク リ - ト 管 規 格 図 ( J S W A S A - 6 )

1-8

(14)

4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 318 370 420 165 216 267 VU管 VP管 t 呼び径 Z D 150 350 400 450 200 250 300

( ゴ ム 輪 受 口 片 受 直 管 )

D1 (参考) 200 t D D1 440 495 550 255 310 370 Z 7.8 9.2 10.5 470 5.1 6.5 11.8 15.1 10.3 13.2 8.9 12.7

2-1

下 水 道 用 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 規 格 図 ( J S W A S , K - 1 )

(15)

153 呼 び 径 L t B(最大) R A t B L

副 管 用 9 0 ° 支 管

A R 300 × 200 350 × 200 450 × 250 500 × 250 600 × 300 4 4 4 4 4 4 4 300 300 300 300 300 350 350 7.8 単位:mm 9.2 10.5 11.8 13.2 14.6 185.0 133.5 235.0 17.8 210.0 315.0 260.0 159.0 D (最小) 4 300 200 × 150 6.5 108.0 250 × 200 400 × 200 A(最小) 本 管 塩 ビ 管 用 B(最大) R 235 180 292 263 350 207 A(最小) 本管ヒュ-ム管用 255 300 300 300 300 350 350 400 140 160 160 160 160 200 200 220 127 25 26 28 30 33 36 40 48

下 水 道 用 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 規 格 図 ( J S W A S , K - 1 )

2-2

(16)

250 × 200 A R 砂 付 加 工 タ イ プ 呼 び 径 250 × 150 133.5 133.5 50 Z 300 300 表 面 加 工 タ イ プ Z 4 最小 Z A R R つ ば 内 面 a D a 153 153 35 169 220 200 × 150 108.0 a(最小)

9 0 度 支 管

300 50 250 × 150 250 × 200 R 50 呼 び 径 Z 単位:mm D 35 50 50

鉄 筋 コ ン ク リ - ト 管 用

塩 化 ビ ニ ル 管 用

t t 4 4 4 単位:mm

2-3

下 水 道 用 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 規 格 図 ( J S W A S , K - 1 )

(17)

170 196 150 Z R(参考) 196 225 170 225 250 単位:mm R 呼 び 径 呼 び 径 Z2 30° Z1 Z Z 250

自 在 曲 管 3 0 °

200 150 250 300 200 <参 考> 90° R 77 280

9 0 ° 曲 管 副 管 用

単位:mm 117 140 50 75 Z1 Z2

下 水 道 用 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 規 格 図 ( J S W A S , K - 1 )

2-4

(18)

F.R.P補強3プライ ストッパ-リング加工 砂付加工 ストッパ-リング加工 砂付加工 F.R.P補強3プライ 吹止め防止 40H φ50 点検口 165 216

注 ) 点 検 口 位 置 は 、 人 孔 壁 に 接 す る こ と 。

165 216 φ200ネジ止キャップ φ200ネジ止キャップ φ150 点検口

2-5

副 管 用 T 字 管 φ200×φ150(外 副 管 型)

副 管 用 十 字 管 φ200×φ150(内 副 管 型)

(19)

450 350 400 440 442 500 480.0 372 430.0 379.0 400 422 472 D2 t 1 d1 3゚ D0 3゚ D 319 d1 2 2 D1 d d 1 202 250 230 L 12゚ 280 298 330 269 t 300 D 250 395 348 L 200 単位:mm 326.0 218 273.4 222.0 呼 び 径 D1 (参考)D0 (参考)D2 (参考) (参考) 13.2 10.5 11.8 9.2 6.5 7.8 211.4 262.6 311.8 364.0 412.2 460.6 216 267 318 370 420 470 210 261 310 362 410 458 164.0 139.0 221.5 141.0 116.0 201.5 251.5 248.5 114.0 198.5 218.5 166.0 1000 2000

2-6

下 水 道 推 進 工 法 用 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 規 格 図 (JSWAS、K-6)

( 接 着 形 リ ブ カ ラ ー 付 直 管 )

(20)

1000 2000 D D1 D2 (参考) 250 300 呼 び 径 350 385 400 450 431 339 d t

標 準 管

接 続 部 詳 細 図

D2 D SUSカラー ゴム輪 D1 L d 100 100 194 240 d1 200 286 212.3 263.3 314.3 366.7 416.7 466.7 409 359 415 365 465 459 205 256 211 262 313 307 216 267 318 370 420 470 t 単位:mm L 14.3 16.2 15.1 10.3 12.7 18.1

2-7

下 水 道 推 進 工 法 用 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 規 格 図 (JSWAS、K-6)

( ゴ ム 輪 形 SUS カ ラ ー 付 直 管 )

(21)

1000 6.75 7.00 差 込 部 7.00 受 口 部 6.75 7.00 差 込 部 6.75 7.00 7.00 6.75 t 2 (参考) (最小)1 (最小) 194 呼 び 径 D2 6.75 3 d 200 D3 受 口 部 差 込 部 350 受 口 部 339 受 口 部 431 25 6.75 7.00 400 385 450 15 6.75 7.00 6.75 7.00 6.75 受 口 部 7.00 差 込 部 F E 7.00 6.75 7.00 6.75 E 0.5R F φD1 0.5 R φD3 φD2 φd φD d t D

標 準 管

L D3 1

接 続 部 詳 細 図

2 D1,D2 3 D (参考) 250 6.75 240 差 込 部 L D1 単位:mm 20 286 差 込 部 受 口 部 7.00 300 5 40 216 267 318 370 420 470 207.6 258.6 257.8 307.8 307.0 362.5 361.5 411.6 410.6 460.5 459.5 208.2 207.2 258.6 257.4 307.8 306.6 362.4 361.0 411.5 410.1 460.4 459.0 203.2 202.2 251.4 250.2 299.4 298.2 352.4 401.9 400.5 449.8 448.4 208.2 353.8 80 80 65 80 65 65 64 64 64 79 79 79 14.3 18.1 16.2 10.3 12.7 15.1 2000 L(有効長)は 800 ± 3 ㎜ とすることが出来る。

下 水 道 推 進 工 法 用 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 規 格 図 (JSWAS、K-6)

2-8

( 接 着 形 ス パ イ ラ ル 継 手 付 直 管 )

(22)

再 生 砕 石 砂 H 50 58 38 42 66 35 30 32 28 ヒュ-ム管 B形管 ヒュ-ム管 B形管 ヒュ-ム管 管 種 管 径 ヒュ-ム管 B形管 ヒュ-ム管 B形管 B形管 B形管 ヒュ-ム管 B形管 ヒュ-ム管 B形管 ヒュ-ム管 B形管 ヒュ-ム管 t t 300 D 砂 基 礎 工 再 生 砕 石 砂 砂 基 礎 工(管 下) 250 300 350 400 450 500 600 700 800 H 100 100 100 100 150 150 150 200 200 再 生 砕 石 砂 H 30 0 再 生 砕 石 砂 砂 基 礎 工(管 下) 鉄筋コンクリート管

縦 断 面 図

横 断 面 図

単位:mm D

遠 心 力 鉄 筋 コ ン ク リ ー ト 管 布 設 図

3-1

(23)

200 250 A 呼 び 径 300 450 267 350 400

横 断 面 図

A D 再 生 砕 石 砂 再 生 砕 石 砂

縦 断 面 図

A 再 生 砕 石 砂 318 砂 基 礎 工 300 216 300 砂 基 礎 工 (管 下) 再 生 砕 石 砂 470 t 370 420 硬質塩化ビニル管 砂 基 礎 工(管 下) t H H 単位:mm H t 100 100 100

( 呼 び 径 2 0 0 m m ~ 6 0 0 m m )

600 500 630 520 6.5 7.8 9.2 10.5 11.8 13.2 17.8 14.6 150 150 100 100 100 (VU)

下 水 道 用 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 布 設 図

3-2

(24)

VUφ150~200 ※5 本管の管径が350㎜以下の場合は150㎜とする. ※4 接続については下水道管理者と協議すること. ただし、管頂より30㎝までは人力転圧による. ※1 本管が塩ビの場合は塩ビ管用支管(略号90SVR) ※3 本管部の穴明け工事は穿孔機使用のこと. 埋戻しは、再生砕石砂でタンパ転圧とし一層20㎝仕上とする. 掘削幅 600以 上 ※2 砂利道における埋戻しについては別途協議のこと. 或いはこれに準ずる製品を使用のこと。 本 管 本 管 土工延長 L= 45° 土工延長 L= 90°支管(A90SVR) 90°支管(A90SHR) 15°~60° 自在曲管(SR・F) 取付管延長 L= 取付管延長 L= 10.0‰以上 45° JSWAS K-1

本 管 : ヒ ュ ー ム 管 の 場 合

本 管 : 塩 ビ 管 の 場 合

150

※ 埋 戻 し 時 に 撤 去

※埋戻し時に撤去 最低土被り以上

雨 水 ま   す 取 付 管 標 準 図

道路界 道路界 ※6 取付位置が平面的に重なる場合は、概ね1m以上    離すと共に、ジョイント部への接続は極力避ける。 焼鈍し鉄線 焼鈍し鉄線 ※埋戻し時に撤去 樹脂系接合材、#10 ~#12焼鈍し鉄線 樹脂系接合材、#10 ~#12焼鈍し鉄線

※ 埋 戻 し 時 に 撤 去

舗装構成ごとの ※7 コンクリート製品と硬質塩化ビニル管の接続箇所は    砂付け施工を標準とすること。 巻きモルタル 1:2 砂 付 け 施 工

3-3

(25)

本 管 : 塩 ビ 管 の 場 合

本 管 : ヒ ュ ー ム 管 の 場 合

流入管 100 自在曲管(SR・F) 15°~60° JSWAS K-1 VUφ150 45° 10.0‰以上 取付管延長 L= 取付管延長 L= 自在曲管(SR・F) 15°~60° 90°支管(A90SHR) 90°支管(A90SVR) 500 以内 道路界 土工延長 L= 45° 土工延長 L= 本 管 本 管 掘削幅 600以 上 埋戻しは、再生砕石砂でタンパ転圧とし一層20㎝仕上とする。 ただし、管頂より30㎝までは人力転圧による。 道路 界 樹脂系接合材、#10 ~#12焼鈍し鉄線 焼鈍し鉄線 舗装構成ごと の RC-10

※ 埋 戻 し 時 に 撤 去

※埋戻し時に撤去 600 600 RC-10

汚 水 ま   す 取 付 管 標 準 図

車両の通過する場所では、重車両用蓋(相模原市型)とする。 ※4 汚水ますの蓋は、駐車場(専用住宅は除く)、私道内等 ※3 本管部の穴明け工事は穿孔機使用のこと。 ※2 砂利道における埋戻しについては別途協議のこと。 ※1 本管が塩ビの場合は塩ビ管用支管(略号90SVR) 或いはこれに準ずる製品を使用のこと。 200 ※5 取付位置が平面的に重なる場合は、概ね1m以上 離すと共に、ジョイント部への接続は極力避ける。 樹脂系接合材、#10 ~#12焼鈍し鉄線

※ 埋 戻 し 時 に 撤 去

焼鈍し鉄線 ※埋戻し時に撤去 最低土被り 以上

3-4

(26)

自在曲管(SR・F) 15°~60° 埋戻しは、再生砕石砂でタンパ転圧とし 一層20㎝仕上げとする。 ただし、管頂より30㎝までは人力転圧による。 500以内 巻きモルタル 1:2 砂 付 け 施 工

汚 水 ま す 取 付 管 ( 人 孔 接 続 ) 標 準 構 造 図

流入管

道路

※1汚水ますの蓋は、駐車場(専用住宅は除く)、私道内等 車両の通過する場所では、重車両用蓋(相模原市型)とする。 砂付け施工を標準とする。 ※2コンクリート製品と硬質塩化ビニル管の接続箇所は 200 50 10.0‰以上 自在曲管(SR・F) 15°~60° 舗装構成ごと の 最低土被り 以上

3-5

(27)

1文字 8cm×8cm 間隔 3cm (文字の色)茶色 2種管の場合マ-クの前に 2 (8cm×8cm)と黒で表示

※ 全 て の 鉄 筋 コ ン ク リ - ト 管 に 適 用

20○○ 20○○ 20○○ 20○○ 2,000

塩 化 ビ ニ ル 管 ( ラ ベ ル 表 示 )

鉄 筋 コ ン ク リ - ト 管 ( 印 刷 表 示 )

2mあたり1枚 ラベルの色は茶色とする 2,000

※ 2 0 □ □ の 「 □ □ 」 に は 年 度 ( 西 暦 表 示 ) で 記 入

例 : 平 成 3 1 年 度 発 注 工 事 の 場 合 「 2 0 1 9 」 と 記 入

下 水 道 管 埋 設 明 示 方 法

相 模 原 市 下 水

2 0 □ □

2 相 模 原 市 下 水 道 - 2 0 ○ ○

3-6

(28)

モ ル タ ル

支   管

キ ャ ッ プ

既 設 取 付 管 撤 去 標 準 図

1 : 2

( 空 練 り と し な い こ と )

3-7

(29)

止 水 材 ×450 (900) (2100) 緊 結 金 具 300 300 使 用 高炉18-8 直壁 750×300 高炉18-8 750 750 (躯)体ブロック 750×900 調整リング 600×100 (150) 75 75 100 (600) (1800) (300)(600) マ ンホ-ル深 600 無収縮流動性モルタル 斜壁 10% 再生クラッシャ-ラン RC-40 D 110 D2 600 110 D1 820 300 300 950 350 再生クラッシャ-ラン RC-40 110 D2 600 300 110 D1 820 950 350 300 ※一般的に人孔芯は人孔鉄蓋芯より40mm上流側である 底 版

縦 断 面 図

平 面 図

横 断 面 図

130 200 170 750 75 高さ調整金具 75 25 上塗りモルタル 25 枠変形防止機能付 高炉 1:2 t=20 300 マン ホ-ル深 インバ-ト 枠固定用ボルト 蓋(テーパー型)及び受枠 (1200)(2400) (1500) (1200)(2100) (600) (1800) (1500)(2400) 巻きモルタル 1:2 300

4 - 1

※ マ ン ホ ー ル と 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 の 接 続 箇 所 は 砂 付 け 施 工 を 標 準 と す る 。

0 号 組 立 マ ン ホ - ル ( 内 径 7 5 0 m m 円 形 ) 構 造 標 準 図   J S W A S A - 1 1

※ マ ン ホ ー ル と 管 き ょ の 接 続 箇 所 は 巻 き モ ル タ ル ( 1 : 2 ) を 標 準 と す る 。

(30)

無収縮流動性モルタル 高炉18-8 高炉18-8 (450) (300) 調整リング 600×100 (150) 900 600 斜壁 75 900 75 10% D 再生クラッシャ-ラン RC-40 ×600 直壁 900×300 (躯)体ブロック 900×900 緊 結 金 具 止 水 材 使 用 100 30 0 300 300 D1 820 110 D2 600 110 再生クラッシャ-ラン RC-40 300 500 300 1,100 D1 820 1,100 110 D2 600 300 500 110 ※一般的に人孔芯は人孔鉄蓋芯より115mm上流側である 300

縦 断 面 図

横 断 面 図

平 面 図

マンホ-ル深 170 200 300 75 75 高さ調整金具 900 枠変形防止機能付 上塗りモルタル 25 25 高炉 1:2 t=20 130 マン ホ-ル深 インバ-ト 枠固定用ボルト 蓋(テーパー型)及び受枠 (900) (2100) (600) (1800) (1200)(2400) (1500) (1200)(2100) (600) (1800) (1500)(2400) 巻きモルタル 1:2 30 0

4 - 2

1 号 組 立 マ ン ホ - ル ( 内 径 9 0 0 m m 円 形 ) 構 造 標 準 図   J S W A S A - 1 1

※ 適 用 深 さ は Ⅰ 種 5 m 、 Ⅱ 種 1 0 m と す る 。

※ マ ン ホ ー ル と 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 の 接 続 箇 所 は 砂 付 け 施 工 を 標 準 と す る 。

※ マ ン ホ ー ル と 管 き ょ の 接 続 箇 所 は 巻 き モ ル タ ル ( 1 : 2 ) を 標 準 と す る 。

(31)

マンホ-ル深 ※一般的に人孔芯は人孔鉄蓋芯より115mm上流側である 緊 結 金 具 調整リング 600×100 (150) 250 300 250 300 無収縮流動性モルタル 高炉18-8 使 用 高炉18-8 止 水 材 600 800 斜壁 300 75 75 (躯)体ブロック 900×600 ( 900) (300) (450) 直壁 900×600 600 再生クラッシャ-ラン RC-40 900×600 10% D (900) 110 D2 600 D1 820 110 再生クラッシャ-ラン RC-40 110 D2 600 1,100 600 600 300 底 版 110 D1 820 550 300 250

平 面 図

横 断 面 図

縦 断 面 図

130 200 75 75 600 170 75 75 300 450 450

上塗りモルタル 高さ調整金具 インバ-ト

600 マ ンホ-ル深 高炉 1:2 t=20 枠変形防止機能付 蓋(テーパー型)及び受枠 枠固定用ボルト 巻きモルタル 1:2

4 - 3

特 1 号 組 立 マ ン ホ - ル ( 内 径 6 0 0 m m × 9 0 0 m m ) 構 造 標 準 図

※ マ ン ホ ー ル と 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 の 接 続 箇 所 は 砂 付 け 施 工 を 標 準 と す る 。

※ マ ン ホ ー ル と 管 き ょ の 接 続 箇 所 は 巻 き モ ル タ ル ( 1 : 2 ) を 標 準 と す る 。

(32)

直壁 900×600 900 1200 底 板 緊 結 金 具 止 水 材 使 用 (躯)体ブロック 1200×1200 (2400) (2100) ( 900) (1500) (1800) 370 斜壁 ×450 (300) (600) 600 無収縮流動性モルタル 調整リング 600×100 (150) 900 (300) (1200) 200 150 220 マンホ-ル深 (900) (1800) 斜壁 ×300 高炉18-8 D2 600 110 D1 820 110

平 面 図

縦 断 面 図

425 110 425 600 D2 600 75 900 110 D1 820 高さ調整金具 再生クラッシャ-ラン RC-40 枠変形防止機能付 100 1,450 1200 高炉18-8 100 75 300 D 25 425 600 1,450 100

横 断 面 図

マンホ-ル 深 25 100 1200 上塗りモルタル 再生クラッシャ-ラン RC-40 300 10% インバ-ト 高炉 1:2 t=20 300 300 425 300 300 300 蓋(テーパー型)及び受枠 枠固定用ボルト 巻きモルタル 1:2

4 - 4

組 合 せ の 形 式 : ( 1 )

2 号 組 立 マ ン ホ - ル ( 内 径 1 2 0 0 m m 円 形 ) 構 造 標 準 図   J S W A S A - 1 1

※ 適 用 深 さ は Ⅰ 種 5 m 、 Ⅱ 種 1 0 m と す る 。

※ マ ン ホ ー ル と 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 の 接 続 箇 所 は 砂 付 け 施 工 を 標 準 と し 、 マ ン ホ ー ル と 管 き ょ の 接 続 箇 所 は 巻 き モ ル タ ル ( 1 : 2 ) を 標 準 と す る 。

(33)

200 600 直壁 1200×600(900) マ ンホ-ル深 220 370 150 (2400) (1500) (1800) 高炉18-8 1200 (2100) (1200) 高炉18-8 止 水 材 (2100) (2400) 緊 結 金 具 (躯)体ブロック 1200×1200 使 用 (1800) 斜壁 無収縮流動性モルタル 調整リング 600×100 (150) (300) (600) ( 900) (1500) ×450

平 面 図

横 断 面 図

縦 断 面 図

上塗りモルタル 再生クラッシャ-ラン RC-40 100 1200 1,450 100 D2 600 110 100 1200 425 600 425 425 425 1,450 高さ調整金具 枠変形防止機能付 110 インバ-ト 高炉 1:2 t=20 110 D1 820 10% 300 再生クラッシャ-ラン RC-40 25 25 D マン ホ-ル深 100 D1 820 300 D2 600 110 300 600 枠固定用ボルト 蓋(テーパー型)及び受枠 300 巻きモルタル 1:2 底 板

組 合 わ せ の 形 式 ( 2 )

4 - 5

2 号 組 立 マ ン ホ - ル ( 内 径 1 2 0 0 m m 円 形 ) 構 造 標 準 図   J S W A S A - 1 1

※ 適 用 深 さ は Ⅰ 種 5 m 、 Ⅱ 種 1 0 m と す る 。

※ マ ン ホ ー ル と 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 の 接 続 箇 所 は 砂 付 け 施 工 を 標 準 と し 、 マ ン ホ ー ル と 管 き ょ の 接 続 箇 所 は 巻 き モ ル タ ル ( 1 : 2 ) を 標 準 と す る 。

(34)

(1200) (1800) (躯)体ブロック 1500×1500 (300) (600) (900) (1800) (300) (1200) ×450 調整リング 600×100 (150) 900 斜壁 220 370 緊 結 金 具 止 水 材 直壁 900×600 使 用 高炉18-8 直壁 1500×600 150 200 (1500) (2400) (1200) (2100) ×300 ( 900) (1800) 斜壁 600 無収縮流動性モルタル 900 マンホ-ル深 1500 D2 600 110 D1 820 110 D2 600 110 D1 820 110

平 面 図

横 断 面 図

縦 断 面 図

(2400) (2100) 高炉18-8 600 125 1,800 600 25 高さ調整金具 600 枠変形防止機能付 10% 25 1500 75 900 125 インバ-ト 75 高炉 1:2 t=20 上塗りモルタル 125 再生クラッシャ-ラン RC-40 300 1500 125 30 0 300 300 300 600 D マン ホ-ル深 再生クラッシャ-ラン RC-40 300 600 600 300 1,800 枠固定用ボルト 蓋(テーパー型)及び受枠 巻きモルタル 1:2 底 板

4 - 6

3 号 組 立 マ ン ホ - ル ( 内 径 1 5 0 0 m m 円 形 ) 構 造 標 準 図   J S W A S A - 1 1

※ 適 用 深 さ は Ⅰ 種 5 m 、 Ⅱ 種 1 0 m と す る 。

※ マ ン ホ ー ル と 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 の 接 続 箇 所 は

砂 付 け 施 工 を 標 準 と し 、 マ ン ホ ー ル と 管 き ょ の

接 続 箇 所 は 巻 き モ ル タ ル ( 1 : 2 ) を 標 準 と す る 。

(35)

緊 結 金 具 止 水 材 使 用 巻きモルタル 1:2 底 板 675 800 675 675 800 675 (躯)体ブロック 1800×1800 (300) (600) (900) (1800)

4-7

(300) (1200) ×450 調整リング 600×100 (150) 900 スラブ 26 0 460 直壁 900×600 高炉18-8 直壁 1800×600 20 0 200 (1500) (2400) (1200) (2100) ×300 ( 900) (1800) 斜壁600 無収縮流動性モルタル 900 マンホ -ル深 1800 D2 600 110 D1 820 110 D2 600 110 D1 820 110

4号 組立マンホ-ル (内径 1800mm 円形) 構造標準図 JSWAS A-11

平 面 図

横 断 面 図

縦 断 面 図

(2400) (2100) 高炉18-8 160 2,150 15 高さ調整金具 枠変形防止機能付 10% 15 1800 75 900 160 インバ-ト 75 高炉 1:2 t=20 上塗りモルタル 160 再生クラッシャ-ラン RC-40 300 1800 160 300 30 0 30 0 300 D マン ホ-ル 深 再生クラッシャ-ラン RC-40 30 0 30 0 2,150 枠固定用ボルト 蓋(テーパー型)及び受枠 2,150

※ 適 用 深 さ は Ⅰ 種 5 m 、 Ⅱ 種 1 0 m と す る 。

※ マ ン ホ ー ル と 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 の 接 続 箇 所 は

砂 付 け 施 工 を 標 準 と し 、 マ ン ホ ー ル と 管 き ょ の

接 続 箇 所 は 巻 き モ ル タ ル ( 1 : 2 ) を 標 準 と す る 。

(36)

(躯)体ブロック 2200×2100 (300) (600) (900) (1800)

4-8

(300) (1200) ×450 調整リング 600×100 (150) 900 スラブ 31 0 56 0 直壁 900×600 高炉18-8 直壁 2200×600 250 200 (1500) (2400) (1200) (2100) ×300 ( 900) (1800) 斜壁 600 無収縮流動性モルタル 900 マンホ -ル 深 2200 D2 600 110 D1 820 D2 600 110 D1 820 110

5号 組立マンホ-ル (内径 2200mm 円形) 構造標準図 JSWAS A-11

平 面 図 横 断 面 図 縦 断 面 図 (2400) 高炉18-8 190 2,630 25 高さ調整金具 枠変形防止機能付 10% 25 2200 75 900 190 インバ-ト 75 高炉 1:2 t=20 上塗りモルタル 190 再生クラッシャ-ラン RC-40 30 0 2200 190 30 0 300 300 300 D マ ンホ- ル深 再生クラッシャ-ラン RC-40 300 300 2,630 枠固定用ボルト 蓋(テーパー型)及び受枠 2,630 止 水 材 使 用 巻きモルタル 1:2 底 板 915 800 915 915 800 915

※ 適 用 深 さ は Ⅰ 種 5 m 、 Ⅱ 種 1 0 m と す る 。

※ マ ン ホ ー ル と 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 の 接 続 箇 所 は

砂 付 け 施 工 を 標 準 と し 、 マ ン ホ ー ル と 管 き ょ の

接 続 箇 所 は 巻 き モ ル タ ル ( 1 : 2 ) を 標 準 と す る 。

(37)

(単位:mm) t1 a 拡  大 図 調整リング下部 側塊の上端部 調整リング上部 a4 h1 h2 a3 t1 a1 a2 足掛金物

下 水 道 用 組 立 マ ン ホ - ル 側 塊 上 部 継 手 の 形 状 及 び 寸 法

位 置 図 斜 壁 マンホ-ル蓋 蓋 受 調整リング 5 10 ボルト穴中心 25 6 26 4 内 側 外 側

寸 法 の 許 容 差

h - 2 ± 5 + 4 + 4 - 2 (単位:mm) ± 2 ± 2 調 整 リ ン グ の a a1~a4 上 部 及 び 下 部 区 分 調整リングに接合する 側 壁 の 上 端 部 ± 4 ± 3 ± 3 ± 4 t1 h h1、h2 マンホ-ル側塊の調整リングの上部及び下部の両端面並びにこれと接合する側壁の 上端部の形状及び寸法については、下図に定める通りとする。 寸法の許容差は、次の通りとする。 調整リングの上部及び下部の両端面並びにこれと接合する側壁の上端部の 調整リングによる調整高は100mm~200mmとする。 使用する調整リングは100mm又は150mmの製品とする。 ※50mmの製品は使用しないこととする。

調 整 リ ン グ の 形 状 及 び 寸 法

4-9

(38)

970 120 956 ※ 150 23 315 23 900 120 ※ 必要に応じてコンクリ-トを打設する。 直 壁 斜 壁 連 結 直 壁 現 場 打 躯 体 現場打コンクリ-ト床版 H 再生クラッシャ-ラン RC-40 D 調整リング 蓋及び受枠 ※上部アンカ-は2ヶ所

連 結 直 壁 構 造 図

4-10

2 4 - 8

(39)

100 150 23 23 100 1,280 1,266 315 180 1,200 180

連 結 直 壁 構 造 図

4-11

(40)

150 650 75 900 75 調整リング 蓋及び受枠 斜 壁 300 600 100 躯体ブロック 直 壁 底 版 2個以上設置する場合は開口部の位置を合わせる 2m以上 おどり場直壁 900φ 300R 75 マンホ-ル深

表 面 縞 模 様 図

お ど り 場 直 壁 構 造 図 ( 1 号 タ イ プ )

4-12

(41)

100 300R 650 600 300 150 100 1200 100

表 面 縞 模 様 図

1200φ 100

お ど り 場 直 壁 構 造 図 ( 2 号 タ イ プ )

4-13

(42)

100 300R 650 600 300 150 125 1500 125

表 面 縞 模 様 図

1500φ 125

お ど り 場 直 壁 構 造 図 ( 3 号 タ イ プ )

4-14

(43)

蓋及び受枠 600 再生クラッシャ-ラン RC-40 調整リング 600×100 (150) 再生クラッシャ-ラン RC-40 600 100 斜 壁 1200×450(300) 110 110 600 (1200) 110 直 壁 1200×600 110 (1500) 820 ( 900) 100 (1800) 1200 100 1500 1200 250 250 150 10% 100 D 2300 150 D/ 2 150 250 1500 200 150 10 250 250 200 床版二次製品 1900×900×200 モルタル 1:3 上塗りモルタル 高炉 1:2 t=20 950 1500 250 150 200 250 10 マン ホ-ル深 調整リング 600×100 (150) 斜 壁 1200×450(300)600 床版二次製品 1900×900×200 直 壁 1200×600 ( 900) (1500) 躯体壁高 (1200) 400 (1800) 400 200以上 250

縦 断 面 図

820

横 断 面 図

1500 150 150 連結直壁 250 躯体壁高 2300

平 面 図

300 マンホ-ル深 インバ-ト 蓋(テーパー型)及び受枠 枠固定用ボルト 24-8 24-8 高炉18-8 高炉18-8

3 号 マ ン ホ - ル ( 内 径 1 5 0 0 m m 円 形 ) 構 造 標 準 図

4-15

(44)

第 3 種 1 9 0 0 × 9 0 0 × 2 0 0

第 3 種 B 型 1 9 0 0 × 6 0 0 × 2 0 0

200 900 800 900φ 300R 450R 1900 断 面 図 200 断 面 図 平 面 図 平 面 図 600 200 1100 200 1900

床 版 構 造 図

4-16

(45)

1200 150 10 100 150 150 150 10% D/ 2 マン ホ-ル深 10 マンホ-ル深 600 斜 壁 1200×450(300) 150 床版二次製品 200 モルタル 1:3 高炉 1:2 t=20 上塗りモルタル 100 600 110 110 110 820 600 蓋及び受枠 再生クラッシャ-ラン RC-40 再生クラッシャ-ラン RC-40 斜 壁 1200×450(300) (1200) (1800) 100 1200 100 (1500) 110 600 820 ( 900) 直 壁 1200×600 床版二次製品 150 150 300 1800 300 200 調整リング 600×100 (150) 300 300 200 2700 連結直壁 躯体壁高 インバ-ト 300 1800 1120 躯体壁高 1800 2200×900×200 300 200以上 400

横 断 面 図

400 ( 900) 直 壁 1200×600 (1500) (1200) (1800)

縦 断 面 図

300 D 300 2700 1800 調整リング 600×100 (150)(50)

平 面 図

2200×900×200 300 300 蓋(テーパー型)及び受枠 枠固定用ボルト 24-8 24-8 高炉18-8 高炉18-8

4 号 マ ン ホ - ル ( 内 径 1 8 0 0 m m 円 形 ) 構 造 標 準 図

4-17

(46)

第 4 種 2 2 0 0 × 9 0 0 × 2 0 0

第 4 種 B 型 2 2 0 0 × 6 0 0 × 2 0 0

200 600 200 900 300R 900φ 200 450R

平 面 図

平 面 図

断 面 図

断 面 図

2200 1400 200 1100 2200

床 版 構 造 図

4-18

(47)

100 300 1200 300 100 1800 100 30 0 2100 300 2700 100 600 110 ( 900) 820 350 300 2100 600 110 1200 10% 蓋及び受枠 直 壁 1200×600 斜 壁 1200×450(300) 再生クラッシャ-ラン RC-40 200 モルタル 1:3

平 面 図

調整リング 600×100 (150)(50) インバ-ト 300 連結直壁 D 床 版 マン ホ-ル深

横 断 面 図

2900 2500×1600×200 D/2 350 100 2000 100 躯体壁高 2500×1600×200 200 300 調整リング 600×100 (150) 躯体壁高 100 100 100 再生クラッシャ-ラン RC-40 マ ン ホ ー ル 深 110 600 110 820 100 1200 100 ( 900) (1500) 100 (1200) 300 (1800) (1800) 10 200 100 (1200) (1500) 1200 250以上 300 400

縦 断 面 図

100 斜 壁 1200×450(300) 10 床 版 600 直 壁 1200×600 蓋(テーパー型)及び受枠 枠固定用ボルト 24-8 24-8 高炉 1:2 t=20 上塗りモルタル 高炉18-8

5 号 マ ン ホ - ル ( 内 法 2 1 0 0 m m × 1 2 0 0 m m 角 形 ) 構 造 標 準 図

4-19

(48)

300 100 300 100 1800 300 100 1200 300 100 3200 2600 10 D/2 モルタル 1:3 200 600 100 斜 壁 1200×450(300) 1200 直 壁 1200×600 600 ( 900) (1800) (1500) 斜 壁 1200×450(300) 10 マン ホ-ル深 (1200) (1800)100 1200 100 820 110 直 壁 1200×600 (1500) ( 900) 820 110 110 110 600 100 600 再生クラッシャ-ラン RC-40 再生クラッシャ-ラン RC-40 蓋及び受枠 1200 100 100 D 2000 2600 100 3400 100 連結直壁 躯体壁高 インバ-ト 100 100 床 版 躯体壁高 調整リング 600×100 (150) 300

平 面 図

調整リング 600×100 (150) 200 200 300 (1200) 400

縦 断 面 図

横 断 面 図

250以上 床 版 10% 3000×1600×200 3000×1600×200 300 300 300 300 350 マンホ ール深 蓋(テーパー型)及び受枠 枠固定用ボルト 24-8 24-8 高炉 1:2 t=20 上塗りモルタル 高炉18-8

6 号 マ ン ホ - ル ( 内 法 2 6 0 0 m m × 1 2 0 0 m m 角 形 ) 構 造 標 準 図

4-20

(49)

3000 1200 100 300 300 100 100 300 300 3600 100 1800 100 100 斜 壁 1200×450(300) マン ホ-ル深 600 (1500) ( 900) 直 壁 1200×600 200 10 1200 モルタル 1:3 10 600 110 110 110 820 600 蓋及び受枠 再生クラッシャ-ラン RC-40 再生クラッシャ-ラン RC-40 斜 壁 1200×450(300) (1200) (1800) 100 1200 100 (1500) 110 600 820 ( 900) 直 壁 1200×600 (1800) D 3800 350 3000 100 1200 2000 100 3400×1600×200 連結直壁 インバ-ト 躯体壁高 調整リング 600×100 (150) 3400×1600×200 躯体壁高 床 版 300

平 面 図

200 調整リング 600×100 (150)

縦 断 面 図

300 (1200)

横 断 面 図

400 200 10% 250以上 100 100 床 版 300 300 300 350 マンホ ール深 蓋(テーパー型)及び受枠 枠固定用ボルト 24-8 24-8 高炉18-8 高炉 1:2 t=20 上塗りモルタル

7 号 マ ン ホ - ル ( 内 法 3 0 0 0 m m × 1 2 0 0 m m 角 形 ) 構 造 標 準 図

4-21

(50)

4-22

下 水 道 用 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 製 小 型 マ ン ホ ー ル

        ( 内 径 3 0 0 m m ) 構 造 標 準 図

※内蓋はJSWAS K-7(下水道用硬質塩化ビニル製ます、付属書1)による。

 防護蓋はJSWAS G-3による。

プ レ ー ン エ ン ド 直管長 (h 1) (h -0. 50m ) マン ホー ル深 (h ) 流出 側 600 プレーンエンド直管 流出側 21 6 (φ200-300) 管底高 塩ビマンホール 流入側 35 0 φ300用 塩ビ製内蓋 台座 流入 側 φ300鋳鉄製防護蓋  15 0 φ200VU 流 入 角 度 ( 時 計 回 り ) φ300立上り管 20 0 200 再生クラッシャーラン RC-40 20 再生クラッシャーラン RC-40 0 15 0 φ300鋳鉄製防護蓋 台座 塩ビ製内蓋 φ300用 35 0 塩ビマンホール 管底高 (φ200-300) 21 6 プレーンエンド直管 318 マン ホー ル深 (h ) プレ ーン エンド 直管 長( h1 )( h- 0.50 m) 再生砂 RC-10 318 掘 削 幅 再生砂 RC-10 10 0 10 0 200 横 断 図 縦 断 図 平 面 図 φ300 φ300 40㎜ ズレ止め緩衝材 40㎜ ズレ止め緩衝材

(51)

4-23

落差50 mm 以上

下 水 道 用 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 製 小 型 マ ン ホ ー ル

        ( フ リ ー イ ン バ ー ト タ イ プ ・ 内 径 3 0 0 m m ) 構 造 標 準 図

※内蓋はJSWAS K-7(下水道用硬質塩化ビニル製ます、付属書1)による。

 防護蓋はJSWAS G-3による。

※立上り部は省略することも可能とする。

立上り部長 さ(h2 ) マン ホー ル深 (h ) 600 φ300立上り部 流出側 21 6 (φ200-300) 管底高 塩ビマンホール(フリーインバートタイプ) 流入側 塩ビマンホール(フリ ーインバートタイプ)高さ(h1) φ300用 塩ビ製内蓋 台座 15 0 20 0 200 再生クラッシャーラン RC-40 20 再生クラッシャーラン RC-40 0 台座 管底高 21 6 318 再生砂 RC-10 318 掘 削 幅 再生砂 RC-10 10 0 10 0 200 横 断 図 縦 断 図 平 面 図 流出側 流入 側 φ200VU φ300立上り部 φ200くら型マンホール継手 (h -h 1-0. 1 5m ) φ200くら型マンホール継手 φ300立上り部 (φ200-300) 塩ビマンホール(フリーインバートタイプ) 立上り部長 さ(h2 ) マン ホー ル深 (h ) 15 0 (h -h 1-0. 1 5m ) 塩ビマンホール(フリ ーインバートタイプ)高さ(h1) φ300鋳鉄製防護蓋  φ300鋳鉄製防護蓋 40㎜ ズレ止め緩衝材 φ300用 塩ビ製内蓋 40㎜ ズレ止め緩衝材

(52)

φ 4 5 0 以 下 φ 5 0 0 以 上 下 流 管 径 小口径管(~φ450) 足 掛 金 物 設 置 位 置 北 大口径管(φ500~) 民 地 側 位 置 下 流 側

足 掛 金 物 設 置 図

4-24

※足掛金物は維持管理上支障とならないように設置すること。

(53)

90 300 318 210 φ22 4 φ30 4 370 A A

A - A 断 面

ポリプロピレン(MK-30) 400 φ22 JIS-SUS-403 以上

4-25

※ 特 殊 ( 現 場 打 ち ) マ ン ホ ー ル に 適 用 す る 。

足 掛 金 物 規 格 図

(54)

位置図

【受枠等詳細図(参考)】

(1)高さ調整    マンホール蓋の高さ調整については、枠固定用ボルト(M16 SUS304)に枠変形防止機能付 の高さ調整金具を取り付け、ナットで固定し、無収縮流動性モルタルを充てんし、施工するものとする。 (2)受枠変形防止機能    受枠変形防止機能の性能については、以下の目標値を満たしているものを使用する。 【規格値の目標】 (3)無収縮流動性モルタルの性能    無収縮流動性モルタルの性能については、以下の目標値を満たしているものを使用する。    ア 無収縮性で、モルタル硬化後も収縮によるすき間が発生しないこと。    イ 高流動性で、流し込み工法により、枠と斜壁間にすき間なくモルタルが充てんできること。    ウ 超早強性で、ふた据付後短時間での道路復旧が可能であること。 【無収縮流動性モルタルの物性目標値】

マンホール蓋の高さ調整

備考:圧縮強度は温度20℃、養生時間1.5時間での値 マンホール蓋 受枠 調整リング 斜壁 足掛金物 受枠 無収縮流動性モルタル 調整リング 斜壁 ナット 枠変形防止機能付高さ調整金具 枠固定用ボルト ボルト保護スリーブ 項 目 目標値 枠変形防止性能確認試験 変形量 0.2mm以下 項  目 目標値 6±2 9.8以上 収縮しないこと J14ロート流下時間(秒) 圧縮強度(N/mm 2) 収縮・膨張性

4-26

   調整金具による調整高は3㎝以上8cm未満とする。 3㎝以上8cm未満

(55)

4-27

グラウンドマンホールの主要寸法および許容差・デザイン

本図は、鋳出し文字及び鋳出し配置関係を示すもので製品の形状を示すものではありません。

      ※標準寸法を示す。 ±2.1 ±1.6 ±1.6 ±2.2 ±2.1 ±0.3 許容差 ±0.3 ±3.1 ― ±1.8 ±1.5 ±3.5 ±2.5 ±3.5 ±3.1 許容差 ― ― ― ― ― - 寸法 300 ― ― ―  40※  16※ 410 110 460 300 寸法 300 ±2.1 ±2.0 ±2.0 ±2.8 ±2.2 ±0.3 許容差 ±0.3 ±4.0 ― ±1.8 ±1.6 ±4.0 ±2.5 ±4.0 ±3.5 許容差 ― ― ― ― ― ― 寸法 600 ― ― ―  40※  22※ 760 110 820 600 寸法 600 T-14 T-25 I’ H G F E D C B A 測定箇所 呼び M L K J I 測定箇所 呼 び   ○枠       (単位 ㎜)  ○ふた      (単位 ㎜) グラウンドマンホールφ300・φ600の主要寸法測定箇所 製造年 標章 呼びの記号 材質記号 種類の記号 製造業者の マーク及び記号 年号(4桁) 材質 製造業者の マーク又は略号

バール穴タイプ:長穴 開閉方法:手前引き

(56)

4-28

防護蓋および防護蓋用台座の主要寸法および許容差

本図は、鋳出し文字及び鋳出し配置関係を示すもので製品の形状を示すものではありません。

±3.5 400を超え630以下 ±3.1 250を超え400以下 ±2.8 160を超え250以下 ±2.5 100を超え160以下 ±2.2 63を超え100以下 150±2.5 40 400 360 386 403 φ300(防護蓋) ±2.0 40を超え63以下 150±2.5 30 240 220 231 245 φ200(防護蓋) ±2.5 25を超え40以下 ±1.8 25を超え40以下 F(規定値) E D C B A 測定箇所 ±2.3 16を超え25以下 ±1.6 16を超え25以下 最小寸法 ±2.2 10を超え16以下 ±1.5 10を超え16以下   ○枠 ±2.1 10以下 ±1.4 10以下 ±0.3 寸法にかかわらず 6 - - - 386 φ300(防護蓋) 許容差 寸法区分 許容差 寸法区分 許容差 寸法区分 5 - - - 231 φ200(防護蓋) 及びA、C、D、E、H、I t I H G B 測定箇所 G、t B、B(平受け) B・B’(こう配受け) 最小寸法 防護蓋の寸法許容差  ○ふた ±25 600を超え800以下 ±6 100を超え120以下 ±20 400を超え600以下 ±5 80を超え100以下 - 25 65 530 330 φ300T-8用 ±15 200を超え400以下 ±4 60を超え80以下 - 25 65 370 220    φ200T-8用 ±10 150を超え200以下 ±3 40を超え60以下 - 55 80 570 330 φ300用 ±8 120を超え150以下 ±2 20を超え40以下 - 55 90 430 220 φ200用 許容差 寸法区分 許容差 寸法区分 ピッチ D C B A 測定箇所 A、B、C、D ボルト穴 最小寸法 台座の寸法許容差    ○台座 台座の主要寸法測定箇所 φ200(防護蓋)・φ300(防護蓋)の主要寸法測定箇所

(57)

管取付壁 300×340 直壁 300×300 上部壁 300×200 調整リング 枠変形防止機能付高さ調整金具 蓋(テーパー型)及び受枠 枠固定用ボルト (400) (500) (600) (900)

縦 断 面 図

横 断 面 図

平 面 図

300 410 460 460 410 300

小 型 レ ジ ン コ ン ク リ ー ト 製 マ ン ホ ー ル

    ( 内 径 φ 3 0 0 m m )   構 造 標 準 図 ( J S W A S - K 1 0 )

マンホール 深 マンホ ール深

RC-10

掘削幅

底版幅

RC-10

100 17 100

※蓋については、JSWAS G-4による。

4-29

17 300 17 無収縮流動性モルタル

(58)

400 300 400以内

側 面 図

断 面 図

D/2 150

イ ン バ - ト ス テ ッ プ 構 造 図 ( φ 1 0 0 0 m m 以 上 )

4-30

(59)

応 用 型

Q1>Q2 Q1 Q1<Q2 Q2

基 本 型

Q1 Q2

起 点 マ ン ホ - ル

インバ-トを合わせる ※流量の大きい方に下流管径幅での 取付管 取付管 取付管

会 合 マ ン ホ - ル

中 間 マ ン ホ - ル

※ラッパ施工は起点マンホ-ルの取付管のみ ラッパ施工の必要はない ※中間マンホ-ルでは本管に流れがあるため

マ ン ホ - ル イ ン バ - ト 施 工 標 準 図

4-31

(60)

れ C A D 1/2D 流 深さ=1/2×d

大 口 径 管 へ の 流 入 の 際 A と C を す り つ け な い 。

管 底 落 差 が 5 0 ㎜ 以 上 の 時 は 上 下 流 の 落 差 を

5 0 ㎜ と し て す り つ け る 。

深さ=1/2×d B

イ ン バ - ト の 深 さ は 管 径 の 1 / 2 を 標 準 と す る 。

イ ン バ - ト 施 工 例

4-32

(61)

副管保護ブロック 硬質塩化ビニ-ル管 発泡性ポリスチレンビ-ズ 160 躯 体 底版

副 管 保 護 ブ ロ ッ ク 取 付 標 準 図

直 壁 ステンレスバンド ヒュ-ム管用90°支管 ヒュ-ム管 (塩ビ管用90°支管) (塩ビ管) 250 282 硬質塩化ビニル管用カラ-

B - B

30

A - A

665 再生クラッシャ-ラン RC-40 φ16 5 250 125 332 332 312 硬質塩化ビニル管90°曲管 硬質塩化ビニル管90°曲管 注:1)副管が、中間スラブより高い位置、及び中間スラブより下にあってもH≧2.0mとなるときは、副管用T字管を使用する。(2-5参照)   2)上部支管部分は必ずステンレスバンドで固定する。   3)直管延長が2.0mを超える場合、ステンレスバンドを直管部に2.0m毎に1箇所設置する。

5-1

組 立 マ ン ホ - ル 副 管 構 造 図 ( A タ イ プ )

(62)

90°支管

断 面 図

再生クラッシャ-ラン RC-40 200>H≧6 0 発泡性ポリスチレンビーズ

平 面 図

副管用90°支管 注:1)副管が、中間スラブより高い位置、及び中間スラブより下にあってもH≧2.0mとなるときは、副管用T字管を使用する。(2-5参照) ステンレスバンド 接着受口用カラー   2)上部支管部分、下部支管部分は必ずステンレスバンドで固定する。   3)直管延長が2.0mを超える場合、ステンレスバンドを直管部に2.0m毎に1箇所設置する。

組 立 マ ン ホ - ル 副 管 構 造 図 ( B タ イ プ )

5-2

(63)

B 図 副管用十字管 ステンレスバンド 50 90°曲管 直 管 カラ-継手 ステンレスバンド   (原則として管落差1.5m以上に使用の事) 2)ステンレスバンドは直管部に 1箇所/2.0m 以内毎に設置する。

B 図

断 面 図

平 面 図

再生クラッシャ-ラン RC-40 注:1)原則として、内副管の場合は2号マンホール以上とする。

組 立 マ ン ホ - ル 副 管 構 造 図 ( 内 副 管 )

5-3

(64)

断 面 図

2)ステンレスバンドは直管部に 1箇所/2.0m 以内毎に設置する。 注:1)内副管(コンパクトタイプ)の場合は1号マンホールとする。 3)上流管の勾配が急で十字管の使用が困難な場合に使用する。

マンホール直壁

モルタル

点検口

詳 細 図

取付ボルト M10

内副管用マンホール継手

h=6

00

以上

ステンレスバンド

90°曲管

プレーンエンド直管

管長さ

流入管

流出管

D1

D2

塩ビ管

モルタル

組 立 マ ン ホ - ル 副 管 構 造 図 ( 内 副 管 コ ン パ ク ト タ イ プ )

5-4

呼び径

150×100

D1-D2

150-100

150-150

200-150

150

200×150

内副管用マンホール継手寸法表

単位:mm

(65)

アンカ-ボルト コンクリ-トアンカ-プラグ 発泡性ポリスチレンビ-ズ 副管保護ブロック 1 ステンレスバンド SUS φ10 2m当たり SUS M16

材 料 表

数 量 単 位 組 ケ 備 考 名 称 本 4 1 2 2 ケ 本 1 枚 硬質塩化ビニル90曲管

ス テ ン レ ス バ ン ド

発泡性ポリスチレンビ-ズ ステンレスバンド コンクリートアンカープラグ φ16 5

アンカーボルト M16 コンクリートアンカープラグ 75 75

φ90 0 φ16 5 R=5 25 75 SUS304  保護ブロック固定用 SUS304 軟質塩化ビニルコ-ティング付 ステンレスバンド ステンレスバンド

5-5

組 立 マ ン ホ - ル 副 管 保 護 ブ ロ ッ ク 構 造 図

(66)

G L

公 共 ま す 100 RC-10 90WY 200-100 150 立管(塩ビ製) 基 礎 フレーム (FCD) 1,000 150 クサリ付のミカゲ カバー (FCD) 台座 100

G L

VU 200 内ふた シークレットロック ※ますの深さは床付で1.0mとし立上り管VU200の長さで調整するものとする. 塩ビ製フタ AI 200(市マーク入、T-2) ※ 基礎寸法は道路状況により考慮する。 216 50 600 600 汚水ます

重 車 両 用 汚 水 ま す 構 造 図

相 模 原 市 型 標 準 汚 水 ま す φ 2 0 0 構 造 図 ( J S W A S K - 7 )

6-1

掘 削 平 面 図

40㎜ ズレ止め緩衝材

(67)

G L

公 共 ま す 100 RC-10 IF 200-150 立管(塩ビ製) 基 礎 フレーム (FCD) 1,000 150 クサリ付のミカゲ カバー (FCD) 台座 100

G L

VU 200 内ふた シークレットロック ※ますの深さは床付で1.0mとし立上り管VU200の長さで調整するものとする. 塩ビ製フタ AI 200(市マーク入、T-2) ※ 基礎寸法は道路状況により考慮する。 216 50 600 600 汚水ます ※フリーインバートタイプは既設汚水桝の改築時のみ設置することができる。

重 車 両 用 汚 水 ま す 構 造 図

相 模 原 市 型 標 準 汚 水 ま す φ 2 0 0 構 造 図 ( J S W A S K - 7 )

6-2

掘 削 平 面 図

フ リ ー イ ン バ ー ト タ イ プ

40㎜ ズレ止め緩衝材

(68)

蓋 詳 細 図

さが みは おすい 100 VU 300 公 共 ま す 90WY 300-100 150 塩ビ製フタ AI-R 300(T-2) クサリ付のミカゲ ※ ますの深さは床付で1.0mとし立上り管VU300の長さで調整するものとする。 1,000

G L

RC-10

6-3

相 模 原 市 型 汚 水 ま   す φ 3 0 0   構 造 図 ( J S W A S K - 7 )

(69)

500 200 50 400 50 10 50 5 220 200(100) 200 25 220 21 0 195 150 100 100 75 75 50 200 200 350 500 100

組 立 図

異 形 乙 ( 参 考 重 量 : 6 5 K g )

600

底 塊 A 型 ( 参 考 重 量 : 1 1 2 . 4 K g )

50 400 500 400 500 70 600 460 50 70 350 22.5 22.5 10

A 部 詳 細

10 5 A 5 22.5 22.5 目 地 目 地 400 25 0

B 部 詳 細

目地モルタル 38 1:2 B 5 250 1000 異形乙 再生クラッシャ-ラン RC-40 200 150 50 100 500 A A A-A 断 面 B A 底塊A型 側塊 鋳 鉄 参考重量:200=31.7Kg、100=15.1Kg 側 塊(高さ 200 100)

6-4

相 模 原 市 型 汚 水 ま   す φ 4 0 0 ( 参   考   図 )

(70)

汚 水 ま す 汚 水 ま す

道 路 と 宅 地 の 差 が 1 0 0 c m 以 上 の 場 合

汚 水 ま す

汚 水 ま   す 設 置 位 置 図 ( 特 殊 な 場 合 )

6-5

(71)

角まで 角まで グレ-チング側溝 角切りまで 角切りまで 2.舗装用成型目地材の設置位置は舗装切断箇所において道路進行 方向に対し横断する箇所とする 1.舗装用成型目地材の設置位置を斜線(//////)で示している 角まで

交 差 点 に お け る 舗 装 用 成 型 目 地 材 の 設 置 例

7-1

(72)

注2:根入れ は 200mm 以上の事

タ イ プ C

L H

タ イ プ B

b 掘削幅 H

タ イ プ A

L a 掘削幅 L H 切梁用サポ-ト アルミ腹起し材 a b 掘削幅 注1:矢板はアルミ矢板を標準とする a 切梁用サポ-ト アルミ腹起し材

参 考 図

8-1

土 留 工 構 造 図

参照

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