課長
施設
電気
機械
国立劇場エスカレーター等保全業務特記仕様書
平成22年度
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エ ス カ レ ー タ ー 等 保 全 業 務 特 記 仕 様 書
Ⅰ．業務概要 １．業務名称 国立劇場エスカレーター等保全業務 ２．業務場所 東京都千代田区隼町４番１号 国立劇場構内 ３．業務期間 平成２２年４月１日より 平成２３年３月３１日までとする。 ４．業務仕様 こ の 保 全 業 務 （ 以 下 「 業 務 」 と い う 。） の 受 注 者 は 、 文 部 科 学 省 発 注 工 事 請 負 等 契 約規則（文部科学省訓令第二十二号 平成十三年一月六日）別記第二号、製造請負契 約基準、特記仕様書、別添の文教施設保全業務標準仕様書（以下「標準仕様書」とい う。）に基づき次の業務を履行する。 ５.対象業務 業務内容 対象設備等 対象等概要 定期点検及び保守 機械設備 昇降機設備 ６．特記仕様書の適用方法 （1）・印で始まる事項については、○印を付した事項のみ適用する。 （ 2） 表 中 の 各 欄 に 数 字 、 文 字 、 記 号 等 を 記 入 す る 事 項 に つ い て は 、 記 入 し た 事 項 の み 適用する。 （3） 又は×印で末梢した事項はすべて適用しない （ 4） 特 記 さ れ た 材 料 、 製 品 名 等 は 、 特 記 さ れ た も の 又 は 同 等 以 上 の も の を 使 用 す る こ ととし、同等以上のものを使用する場合は、施設管理担当者の承諾を受ける。 Ⅱ．一般共通事項 １．請負金の支払い この 業務 の受注 者は 、発注 者の 指定し た者 が行う 検査 に合格 した ときは 、請 負代 金 の支払いを請求できる。 請負代金の支払いは独立行政法人日本芸術文化振興会総務企画部経理課から年４回に 支払う。支払いは３カ月に１回とする。 2．業務責任者（1．3．2） 昇降機の点検整備業務について、高度な技術力及び判断力並びに作業の指導等の 総合的な技能を有し、実務経験15年以上の昇降機検査資格者であること。 3．業務条件（1．3．3） 定期点検及び業務の実施時間帯は次のとおりとする。実施日は、施設管理担当者と 協議する ○・本館（大劇場） 劇場休館日2 ○・本館（小劇場） 劇場休館日 4．業務担当者（1．4．1） 定 期 的 に 技 術 者 （ 昇 降 機 検 査 資 格 者 登 載 証 を 有 す る 者 ） を 派 遣 し 、 機 械 、 制 御 盤 、 軌 条 、 昇 降 路 そ の 他 装 置 の 清 掃 、 点 検 、 給 油 を 行 い 、 性 能 を 維 持 す る よ う 適 切 な 処 置 を行うものとする。 Ⅲ定期点検等及び保守 1．昇降機設備 （1）業務対象設備の概要 設置場所 本館（大劇場） 本館（小劇場） エレベーター エスカレーター （Ｎ０１） エスカレーター （Ｎ０２） エレベーター 設置年月日 平成10年3月 平成6年1月 平成10年3月 平成18年3月 種類（用途） 規格形（乗用） 規格形（乗用） 性能検査の有無 無 無 無 無 契約種別 部 分 メ ン テ ナ ン ス（ＰＯＧ） 部 分 メ ン テ ナ ン ス（ＰＯＧ） 部 分 メ ン テ ナ ン ス（ＰＯＧ） 部 分 メ ン テ ナ ン ス（ＰＯＧ） 駆動方式 油圧式 インバーター制御 積載能力 ６ ０ ０ ｋ ｇ ９ 人 乗 り ６ ０ ０ ｋ ｇ ９ 人 乗 り かごの速度 ４ ５ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ 可 変 速 モ ー タ ー 制 御 （ 30・ 20・ 15 ｍ ／ ｍ ｉ ｎ ） 可 変 速 モ ー タ ー 制 御 （ 30・ 20・ 15 ｍ ／ ｍ ｉ ｎ ） ６ ０ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ 運転方式 乗合全自動方式 乗合全自動方式 停止階数 ３回停止 ２回停止 階高 4.290ｍｍ 4.290ｍｍ 付加装置 ・ 地 震 管 制 運 転 装 置 （ Ｐ ・ Ｓ 普 通 級 ） ・ 火 災 管 制 運 転 装 置 ・ 停 電 管 制 運 転 装 置 ・ 身 体 障 害 者 用 （ 車 椅 子 ） ・ オ ー ト ア ナ ウ ン ス 装 置 ・地 震 管 制 運 転 装 置 （ Ｐ ・ Ｓ 普 通 級 ） ・火 災 管 制 運 転 装 置 ・停 電 管 制 運 転 装 置 ・ 身 体 障 害 者 用 （ 車 椅 子 ） ・ オ ー ト ア ナ ウ ン ス 装 置 遠隔監視 無 無
3 遠隔点検 無 無 稼働頻度 小稼働 小稼働 小稼働 小稼働 製造者名 三菱電機（株） 三菱電機（株） 三菱電機（株） 三菱電機（株） （2）修理・取替えの項目 部分メンテナンス（ＰＯＧ）契約に含む修理及び取替えに該当する項目は、次による。 （ａ）別紙－1の第1節1.2による。 （ ｂ ） 本 契 約 の 履 行 に 係 わ る 機 能 維 持 の た め の 清 掃 、 給 油 、 調 整 、 消 耗 部 品 等 の 交 換 、 品質検査等の費用は、基本的に請負者の負担とするが、大型部品の取替え、修理 等、特別運転機能の変更・追加に係わる費用は含まない。 （ｃ）業務は、本仕様書に基づき施設管理担当者の指示に従って実施するほか、本仕 様書に定めない事項であっても、保全業務上当然行うべき事項は実施する。 （ｄ）請負者は、技術者の故意、又は過失により当劇場及び第三者に損害を及ぼした ときは、損害賠償の責に任ずるものとする。 （ ｅ ） 作 業 に よ っ て 発 生 す る 撤 去 品 及 び 残 材 は 、 受 注 者 の 負 担 で 引 取 る も の と し 、 速 やかに搬出する。 （3）点検項目、点検内容及び点検周期 （ａ）点検周期は下記による。 項 目 点検周期 備 考 油圧式乗用（直接式） １月毎（月１回） 大劇場 交流乗用（インバーター制御） １月毎（月１回） 小劇場 エスカレーター（可変速モーター制御） １月毎（月１回） 大劇場 地震時管制運転装置 １年１回 火災時管制運転装置 １年１回 停電時自動着床装置 １年１回 身体障害者用（車椅子仕様） １月毎（月１回） オートアナウンス装置 １月毎（月１回） （ｂ）定期点検の点検項目及び点検内容は別紙－1による。 （4）業務報告書 業務完了後に次の書類等を１部数提出する。（書式は受注者の業務報告書による） 〇点検及び保守結果報告書 修理及び保守点検を行ったときは、その都度、報告書又は検査書を速やかに提出 し、認印を受ける。（保守の毎に昇降機データ―計測値の解る報告書を提出する）
4 建築基準法に定める定期報告書については１部提出すること。 書式は受注者の業務報告書による、ただし、建築基準法で定める定期報告書の書式は、 定期報告制度に基づくものとする。 （5）その他 （ ａ ） 仕 様 書 、 実 施 方 法 、 数 量 お よ び 単 位 故 障 な ど に つ い て 疑 い を 生 じ た 時 は 、 施 設 管理担当者と協議する。 （ｂ）請負者は、下記事項に該当する文書等を提出する。また提出内容に変更があった 場合、変更内容をその都度提出するものとする。発注者が要求した場合は、管理す る設備の受信施設等を確認出来るものとする。 ⅰ）当該物件を担当する全技術員の主な担当実績（経験年数、担当機器）教育記録、 昇降機検査資格者を網羅した一覧表を提出すること。 ⅱ）故障発生時、地震発生時等の緊急時対応を行う際の体制表。 ⅲ）緊急故障連絡等の受信施設の所在地。 ⅳ）緊急時の部品供給（流通）施設の所在地。 （ｃ）技術者の勤務状態不良、その他の理由により当劇場の運営に支障をきたす恐れが あると認めたときは、請負者に技術者の変更を命ずることができるものとする。 （ｄ）緊急時の対応 ⅰ）故障が発生した場合、連絡をうけて後、24時間以内に故障を復旧すること。 ⅱ）かご内に利用者が閉じ込められた場合、連絡を受けて後、30分以内に救出する こと。 ⅲ）ⅰ）については、天災地変、輸送機関の事故等、請負者の責によらない場合を 除く （ｅ）広域災害に対する対応 広域災害発生時等における利用者の安全を確保するため、以下の体制を整えて いること。 ⅰ）故障を受信する電話センターは、広域災害発生時に自動的に代行受信する体制 を持つこと。代行受信する受信施設は当該建物を起点にして200ｋｍ以上離れた 場所とする。 （ｆ）請負者は、施設管理担当者が交付又は使用を許可した情報に限らず、本件請負業 務を履行するにあたり知り得た情報について、本契約の目的以外に使用または第 三者に開示もしくは漏洩等してはならない。
第1節 エレベーター 1.1 エレベーター 本節は、次のエレベーターには適用しない。 （ａ）エレベーターの機種 斜行エレベーターホームエレベーター （ｂ）特殊用途 防滴、防塵、防爆等の用途上又は構造特殊なエレベーター及び乗場戸遮煙構造 （ｃ）特殊環境 高温、低温、多湿、塩害、ガス害又は屋外等設置環境不良箇所に設置されたエレベーター 1.2 修理・取替えの範囲 （ａ）修理・取替えの範囲は、次による。 （1）修理・取替えの範囲は、エレベーターを通常使用する場合に生ずる摩耗及び損傷に限る。 理又は取替えは含まない。 ものとする。ただし、保守契約の種別に係わらず、次の取替えは除く。 ①表1.2の項目以外 ②巻上機の一式取替え、ギヤケース取替え、 ③電動機の一式取替え、フレーム取替え ④制御盤等の一式取替え、キャビネット取替え ⑤油圧エレベーターの油タンク、圧力配管、プランジャー及びシリンダー 塗装、メッキ直し、清掃又は取替え
点険内容及び点険周期
別紙－1
（2）発注者、使用者の不注意、不適当な使用、管理その他の受注者の責によらない事由によって生じた修 （ｂ）修理・取替えに該当する項目は、表.1.2のエレベーターの仕様及び保守契約の種別の欄に「○」を記した ⑥意匠部品（かご、乗場操作盤、表示機、かご床タイル、内装シート、かごの戸、敷居、乗場戸、三方枠）の ベースメントタイプエレベーター、パンタグラフ式エレベーター、段差解消機及びいす式階段昇降機表1.2 修理 ・ 取替えの範囲
区 修理の対象 エレベ タ の仕様 保守契約の種別 制御盤、受電盤 バッテリー取替え リレー取替え コンデンサー類取替え 電磁接触接点（リード線含む）取替え ヒューズ取替え 半導体、プリント基板取替え インバータ、コンバータ取替え 抵抗管取替え 整流器取替え 変圧器取替え 定電圧電源装置取替え ＮＦブレーカ取替え 電動機 電動機巻線絶縁処理 各軸受ベアリング取替え エンコーダ取替え 回転機カーボンブラシ取替え 軸受グリスアップ 巻上機 ギヤ歯当り調整 ギヤ取替え 各軸受ベアリング取替え 網車溝修正及び取替え ギヤ油取替え 補充用ギヤ油 オイルシール取替え 軸受グリスアップ 防振ゴム取替え 階床選択機（注） 稼動・固定接触子取替え 移動ケーブル取替え 歯車ユニット取替え かご連結スチールテープ（チェーン）取替え マグネットコイル取替え 先行モーター取替え 電磁ブレーキ ブレーキシュー（ライニング）取替え ブレ キ分解手入れ オ バ ホ ル ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 区 分 エレベーターの仕様 保守契約の種別 ロープ式 油圧式 ＦＭ契約 ＰＯＧ契約 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 修理の対象 （装置名） 修理又は取替え項目 機 械 室 ブレーキ分解手入れ・オーバーホール マグネットコイル取替え 軸・軸受取替え ○ ○ ○ ○ ○ ○ブレーキスイッチ取替え ブレーキアーム取替え 調速機 軸受ベアリング取替え 軸受グリスアップ 調速機本体取替え スイッチ取替え 油圧機油 ポンプ修理 バブル取替え 電磁コイル取替え ユニット０リング取替え ストレーナ取替え パッキン取替え 高圧ゴムホース取替え（注） 作動油取替え 補充用作動油 作動油冷却装置取替え（注） 配管継ぎ手ラバーリング取替え 駆動ベルト取替え 外部への連絡装置 インターホンバッテリー取替え 停電灯装置 停電灯バッテリー取替え 停電灯ランプ取替え 操作盤 操作盤スイッチ類取替え 操作盤ランプ取替え 階床表示 階床表示ランプ取替え かご戸 ドアハンガー・ローラ取替え 連結ロープ・チェーン取替え ドアレール取替え 乗場戸との連結装置取替え ドアシュー取替え 戸閉め安全装置 アーム（レバー）取替え （セフティーシュー） ケーブル取替え スイ チ取替え か ご ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
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スイッチ取替え マグネット取替え 光電装置（注） 受光部・投光部取替え ユニット取替え 照明 イルミネーションランプ取替え かご内照明ランプ取替え かご枠 防振ゴム取替え はかり装置 スイッチ取替え はかり装置取替え 戸の開閉装置 ドアモータ・整流子取替え 軸受（ベアリング）取替え エンコーダ取替え 駆動ベルト・チェーン取替え スイッチ取替え 歯車ユニット取替え ギヤオイル取替え 補充用ギア油 かご上機器 ガイドショー・ローラ取替え 位置検出・着床装置取替え かご上照明ランプ取替え 給油器取替え 給油器補充用油 つり合いおもり ガイドショー・ローラ取替え 給油器取替え 給油器補充用油 乗場の戸 ハンガーローラ取替え ドアレール取替え 連結ロープ・チェーン取替え ドアインターロックスイッチ取替え ドアクローザー取替え かご戸との連結装置取替え 乗場ボタン 押ボタンスイッチ取替え 押ボタンランプ取替え 階床表示 階床表示ランプ取替え かご・おもり吊り車（注） かご吊り車ベアリング取替え おもり吊り車ベアリング取替え ○ ○ ○ ○ ○ ○ 乗 場 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ か ご 上 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 昇 ピ おもり吊り車ベアリング取替え 網車取替え 軸受グリスアップ 主ロープ 主ロープ切り詰め ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 昇 降 路 ・ ピッ ト2
主ロープ取替え 調速機ロープ 調速機ロープ切り詰め 調速機ロープ取替え つり合いロープ、（鎖）（注） つり合いロープ、（鎖）切り詰め つり合いロープ、（鎖）取替え 非常止め装置ロープ（注） 非常止め装置ロープ取替え 移動ケーブル 移動ケーブル取替え 昇降路・ピット内機器 エンコーダ取替え リミットスイッチ取替え 調速機（注） 軸受ベアリング取替え 軸受グリスアップ 調速機本体取替え スイッチ取替え テンションプーリ 軸受テンションプーリベアリング取替え（注） 軸受グリスアップ プランジャー・シリンダー グランド部ダストシール取替え グランド部パッキン取替え プランジャープーリベアリング取替え（注） 軸受グリスアップ（注） かご下機器 かご下ガイドシュー・ローラ取替え かご下プーリベアリング取替え（注） 軸受グリスアップ（注） 緩衝器 油入り緩衝器油取替え（注） 油入り緩衝器油補充（注） ピット点検用照明ランプ取替え 地震時官制運転装置 感知器取替え 停電時自動着床装置 リレー取替え 停電時自動着床装置 バッテリ取替え 火災時官制運転装置 リレー取替え 自家発官制運転装置（注） リレー取替え 監視盤（注） 表示ランプ取替え オートアナウンス装置 本体取替え ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 付 加 オートアナウンス装置 本体取替え バッテリ取替え 故障自動通報システム（注） 本体取替え バッテリ取替え マルチビームドアセンサー（注）本体取替え 超音波ドアセンサー 本体取替え かご内防犯カメラ カメラ本体取替え 録画装置取替え かご内クーラー フイルター取替え 冷媒補充、取替え （注）当該装置がある場合に限る。 1.3 点険共通事項 エレベーターの種類 表1．5 表1．6 （ｂ）表1.4（ａ）から表1.6の点険周期は、現地で直接、専門技術者が点検する場合を示す。 （ｄ）遠隔監視装置を具備するエレベーターで、同装置による遠隔監視を適用する場合は、特記による。 （ｅ）遠隔点検装置での「専門技術者」による遠隔点検の対象項目は、表1.4（ａ）、表1.5及び表1.6の周期Ｂ 欄の「周期」を□で囲ったものとする。 2.5 油圧式エレベーター 油圧式エレベーターの点検周期は、次による。 （ｃ）ロープ式エレベーター（マイコン制御）及び機械室なしエレベーターの点険周期は、可動頻度に応じて （ａ）エレベーターの点検項目及び点検内容は、次による。 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 表1.4（ａ）及び表1.5の備考欄に掲げる「高稼動」の周期を選択して特記する。なお「高稼働」とは、当該エ エレベーターの起動回数が24．000回/月以上、又は走行時間が100Ｈ/月以上のいずれかの場合をいう。 ○ ○ ○ ○ 適用点検及び保守表 ロープ式エレベータｰ（マイコン制御） 表1．4（ａ） 油圧式エレベーター 機械室なしエレベーター ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 加 装 置 （注 ） 油圧式エレ タ 油圧式エレ タ の点検周期は、次による。 （1）（2）以外の場合：周期Ａ欄に掲げる周期 （2）遠隔点検を適用する場合は：周期Ｂ欄に掲げる周期
項 目 年 1 3 6 1 ○ ○ ○ ②室内又は制御盤の温度の良否を点検する。 ○ ○ ○ 確認する。 ②火気厳禁の表示の有無を確認する ○ ○ ○ ○ ・照明回路 ○ ⑤電磁接触器の接点摩耗の有無を点検する。 ○ ⑥制御盤内の清掃を実施する。 ○ ○ 無を点検する。 ○ ○ ○ を点検する 1、機械室 ａ．機械室 ①機械室への通行及び出入りに支障がないことを確認する。 室への通 行 月 備 考 ・表示が適当でない場合は交換（※） ③電動機エンコーダ及びパイロットゼネレーター作動の良否 ④エレベーターに係る設備以外のものの有無を確認す ①作動の良否を点検する。 ｃ．消火 器等 ①出入り口付近に消火器又は消火砂が設けられていことを ②端子の緩み及びヒューズエレメントの異常の有無を点検する。 ③次に示す回路の絶縁抵抗を測定し、その良否を確認する。 ・電動機主回路 ・制御回路 ・信号回路 ②出入口扉の施錠の良否を確認する。 ｂ．室内 環境 支障のないことを確認する。 ①室内清掃及びエレベーターの機能上又は保全の実施上 ⑦プリント板の汚れ及び冷却ファンの回転状態の異常の有 ④主開閉器の操作及び作動の良否を点検する。 ｅ．電動 機 ①作動の良否を点検する。 ②異常音、異常振動及び異常温度の有無を点検する
表2．5 油圧式エレベーター
区 分 周 期 Ａ 点 険 内 容 ｄ．主開 閉器・受 電盤・制 御盤・起 動盤・信 号盤4
を点検する。 ④電動機用冷却ファンの作動の良否を点険する。 ○ ○ ○ ○ する。 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 異常の有無を点検する。 ○ ○ ○ 無を点検する。 ○ ○ ○ ○ ○ 置の良否を点検する ○ ・汚れが著しい場合の油交換（※） ・処置不良の場合の修理（※） 2 かご ａ 運行 ⑬水冷クーラー用冷却水量の適否を点検する。 ｉ．空転防 止装置 規定の時間内に確実に作動することを確認する。 ｊ．機器の 耐震対策 ②圧力配管の固定状態を点検する。 ｇ．圧力 配管 ｈ．高圧 ゴムホー ス 加速・減速の良否並びに着床段差及び異常振動の有無を ①圧力計の指示値が正常であることを確認する。 ③駆動ベルトの張力の良否を点検する。 ⑤各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ②ポンプの油漏れ及び異常音、異常振動等の有無を点検 ④油圧タンク油量の適否及び油漏れの有無を点検する。 ⑤油圧タンク内油の汚れの有無及び油温の適否を点険する。 ⑫オイルクーラー用冷却ファンの回転状態及び冷却効果の ⑭油圧流量コントロールモーターの作動の良否を点険する。 ⑮油圧流量コントロール装置カムスイッチ接点の摩耗の有 ①油漏れの有無及び継手部の接続の良否を点険する。 油漏れの有無及び継手部の接続の良否を点検する。 地震その他の振動による移動、転倒及び主索外れ防止装 ⑨手動下降弁の作動の良否を点検する。 ⑩油フイルターの汚れの有無を点検する。 ⑪電磁バルブの作動の良否を点検する。 ⑥油圧タンクの取付け状態の良否を点検する。 ⑦安全弁の作動の良否を点検する。 ⑧逆止弁の作動の良否を点検する ｆ．パワー ユニット ○ 点検する。 2．かご ａ．運行 状態 加速・減速の良否並びに着床段差及び異常振動の有無を4
ｂ．かご室 ○ の周壁、 天井及び 床 ○ ○ 居 ③ビジョンガラスの汚れの有無を点検する。 ○ ○ ○ ○ びに取付け状態の良否を点検する。 ○ ○ ○ ○ ①戸の反転動作機能の良否を点検する。 ○ ○ ○ ○ 2．かご ②取付け状態の良否及び戸の隙間の適否を点検する。 ①作動の良否を点検する。 ②取付けの良否を点検する。 ｆ．ドア レール ①取付け状態の良否を点検する。 ②磨耗及びさびの有無を点検する。 ｇ．かごの 戸のス イッチ ①取付け状態の良否を点検する。 ②ケーブルの取付け状態及び損傷の有無を点検する。 ｈ．戸閉め 安全装置 ｉ．かご操 作盤 摩耗、さび及び腐食よる劣化の有無を点検する。 ｃ．かごの 戸及び敷 ｄ．かごの 戸ハン ガーロー ラ ②作動の良否を点検する。 連動ロープ、チェーンのテイション状態及び破断、摩耗並 ①取付け状態及び作動の良否を点検する。 ②ハンガーのおどり止めの状態が適切であることを確認する。 ①ドアシュー及び敷居溝の摩耗の有無を点検する。 ｅ．かごの 戸連動 ロープ及 びチェー ン ○ ①呼出し及び通話の良否を点検する。 ○ ②装置の異常の有無を点検する。 ○ ｌ．照明 ○ ○ する。 ①回転状態の作動の良否を点検する。 ○ ②ルーバーの汚れの有無を点検する。 ○ ○ ○ （※） ○ ○ ○ ○ 修理（※） 距離が規定値内にあることを確認する。 ○ ｊ．かご内 位置表示 球切れの有無を点検する。 ・異常がある場合の精密調査及び ②基準照度を基準時間以上保持できる状態のバッテリーで ・表示が適用できない場合の交換 作動の良否を点検する。 ①点灯状態の良否を点検する。 あることを確認する。 作動の良否を点検する。 ②照明カバーの取付け状態の良否及び汚れの有無を点検 用途、積載質量（又は積載量）及び最大定員の表示の適 出入口の床先とかごの床先との水平距離及びかご床先と 作動の良否を点検する。 ｐ．停電 灯装置 ｑ．各階 強制停止 装置 ｏ．注意 銘板の表 示 否を点検する。 ｍ．換気 扇及び ファン ｒ．かご床 先と昇降 路壁の水 平距離 ｓ．光電 ｋ．外部 への連絡 装置 ①球切れ及びちらつきの有無を点検する。 ｎ．停止ス イッチ 昇降路壁（乗用又は寝台用エレベーターに限る）との水平 ○ 作動の良否を点検する。 ｓ．光電 装置
○ ○ ｕ．鏡及 ○ び手すり ○ とができることを確認する。 作動の良否を点検する。 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ を点検する。 ○ ○ 有無を点検する。 ○ ⑥各すべり軸受又は転がり軸受への給油を実施する。 ○ ○ ⑧各スイッチ接点の摩耗の有無を点検する ○ ｖ．床合 せ補正装 置 ａ．かごの 上部の外 観 汚れの有無を点検する。 ｂ．非常 救出口 ｗ．ドア ゾーン行 過ぎ制限 装置 着床面を基準として規定値内の位置において補正するこ ・車椅子兼用の場合に限る。 ・調整不能の場合の修理（※） ・車椅子兼用の場合に限る。 することを確認する。 ｃ．戸の 開閉装置 ①戸の開閉状態及び開閉時間の良否を点検する。 ②開閉機構の取付け状態の良否を点検する。 ③軸受の異常音及び異常温度の有無を点検する。 ⑤電動機コンミュテータ、カーボンブラシの荒損及び摩耗の ⑦ギヤーオイル・グリースの汚れ及び劣化の状態を点検する。 ④駆動チェーン・ベルトのテンション及び伸びの異常の有無 ②救出口スイッチを作動させた場合にエレベーターが停止 ｔ．専用操 作盤 ①取付け状態の良否を点検する。 ②作動の良否を点検する。 取付けの良否を点検する。 3．かごの周 囲・昇降路 ①かご外部からの開閉の良否を点検する。
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⑧各スイッチ接点の摩耗の有無を点検する。 ○ ⑨制御抵抗管の状態を点検する。 ○ ○ ○ ○ ○ ・屋外設置の場合は1Ｍとする。 ○ ・屋外設置の場合は1Ｍとする。 の有無を点検する ○ 作動の良否を点検する。 ○ ○ ○ ○ 認する。 ○ ｅ．かご上 安全スイッ チ及び運 転装置 取付け状態の良否及び摩耗の有無を点検する。 ｇ．主索 及び調速 機ロープ いることを確認する。 取付け状態及び作動の良否並びに摩耗等の有無を点検 ①破断、摩耗及びさびの有無を点険し、基準に適合してい ②取付け状態の良否並びにダブルナット及び割ピンの劣化 ①取付け状態の良否を点検する。 ②さび、変形及び摩耗の有無を点検する。 ｈ．主索 の緩み検 出装置 ｄ．リタイ アリング カム 点検する。 作動の良否を点検する ｋ 上部 ③すべての主索が、ほぼ均等な張力であることを点険する。 作動した場合に警報を発し、かつ戸が閉まらないことを確 ｊ．はかり 装置 ｉ．ガイド レール及 びブラ ケット ①取付け状態の良否を点検する ｆ．ガイド ショー又 はロー ラーガイ ド ○ ○ ｋ．上部 ファイナ ルリミット スイッチ ①取付け状態の良否を点検する。 ②作動の良否を点検する。6
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ を点検する。 ○ 点検する。 ○ ○ ②グランド部汚れ及び油戻しホースの取付け状態の良否を ②かごを最上階より微速で上昇させ プランジャーが離脱防 ｍ．頂部 綱車 ②ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ③取付け状態の良否及びき裂の有無を点検する。 ｓ．プラン ジャー離 ｌ．頂部安 全距離確 保スイッ チ 3．かごの周 囲・昇降路 作動の良否を点検する。 取付け状態の良否を点検する。 ①ケーブルの取付け状態の良否を点検する。 ②作動させた場合に、頂部安全距離が規定値以上確保で ①回転時に軸受の異常音及び異常振動の有無を点検する。 ④各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ②昇降機に直接関係のない配管配線がないことを確認する。 ①取付けの良否並びに油漏れ、さび、損傷等の劣化の有無 ②油量の適否を点検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 きることを確認する。 ｐ．着床 装置 ｑ．給油 器 ①給油機能の状態を点検する。 ①作動の良否を点検する。 ｒ．油圧シ リンダー 及びプラ ンジャー （間接式 に限る） ｎ．誘導 板及びリ ミットスイ チ ｏ．中間 つなぎ箱 及び配管 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 調査（※） ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ③ビジョンガラスの汚れの有無を点検する。 ○ ○ ○ 4．乗場 ・接触の恐れがある場合の修理（※） ④地震その他の振動でかご及びロープが昇降路内の壁、 機器と接触しない措置が施されていることを確認する。 ｄ．乗場 の戸及び 敷居 ②取付け状態の良否及び戸の隙間の適否を点険する。 ｒ．ドアイ ンター ロックス イ チ a．乗場ボ タン ｕ．昇降 路 ①回転時に軸受の異常音及び異常振動の有無を点検する。 ②かごを最上階より微速で上昇させ、プランジャーが離脱防 解錠に支障がないことを確認する ①ドアシュー及び敷居溝の摩耗の有無を点検する。 ①各出入り口敷居下部の保護板の取付け状態の良否を点 ②エレベーターに係る設備以外のものの有無を点検する。 ④各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ジャー離 脱防止装 置（間接 式に限 る） ｔ．プラン ジャー頂 部綱車（間 接式に限 る） ②ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ③取付け状態の良否及びき裂の有無を点検する。 止装置で停止したとき、頂部隙間が規定値以上であること ③プランジャーリミットスイッチの作動の良否を点険する。 ①作動の良否を点検する。 ②取付け状態の良否を点検する。 ｂ．位置 表示等 表示灯の球切れの有無を点検する。 ｃ．非常 解除装置 ・エレベーターに係る設備以外の ものがある場合いの撤去（※） ・き裂又は損傷がある場合の精密 ①乗場ボタンの作動の良否を点検する。 ②取付け状態の良否を点検する。 を確認する。 検する。 ③昇降路のき裂、損傷及び汚れの有無を点検する。 4．乗場 ○ イッチ ドア閉端で自動的に閉じる機能に異常のないことを確認する。 ｔ．ドアク ローザ
○ ○ 連動ロープ、チェーンのテンション状態及び破断、 ○ 摩耗並びに取付け状態の良否を点検する。 ○ ○ 作動の良否を点検する。 ○ ○ ○ 修理（※） ○ 去（※） 作動の良否を点検する。 ○ ①取付け状態の良否を点検する。 ○ ②非常止めの試験を行い、異常のないことを確認する。 ○ ○ ○ ○ ○ 5．ピット ａ．環境 状況 ①漏水の有無を点検する。 ｉ．ドア レール ②摩耗及びさびの有無を点検する。 ｊ．光電装 置 検する。 ・漏水がある場合の精密調査及び ・汚れ又はエレベーターに係る設備 以外のもがある場合の清掃又は撤 ｇ．乗場 の戸ハン ガーロー ②ハンガーのおどり止めの状態が適切であることを確認する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ①取付け状態及び作動の良否を点検する。 ｈ．乗場 の戸連動 ロープ及 びチェー ン ④各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する ②汚れ及びエレベーターに係る設備以外のものの有無を点 ｂ．保守 用停止ス イッチ ①回転時に軸受の異常音及び異常振動の有無を点検する。 ②ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ③取付け状態の良否及びき裂の有無を点検する。 ｃ．非常 止め装置 ｄ．かご下 綱車
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○ ○ ○ ○ ○ ○ 点検する。 ○ ○ ○ ○ ①油漏れの有無及び作動の良否を点検する。 ○ ②油フイルターの汚れの有無を点検する。 ○ ○ ○ ○ ○ ①異常音及び異常振動の有無を点検する。 ○ ○ ○ ○ ○ 給油を実施する。 ④各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ｇ．油圧シ リンダー （直接式に 限る） ①取付け状態の良否を点検する。 ②ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ②グランド部汚れ及び油戻しホースの取付け状態の良否を ①回転時に軸受の異常音及び異常振動の有無を点検する。 ｈ．油圧シ リンダー下 綱車（間接 式に限る） ④各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ｅ．緩衝 器 かごが最下階に着床しているときのかごと緩衝器との距離 が、下降定格速度に応じ、基準内であることを確認する。 ①取付け状態の良否及びき裂の有無を点検する。 ｆ．かごと 緩衝器と の距離 ｊ．ガバナ ロープ用 及びその 他の張り 車 ④各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ③取付け状態の良否及びき裂の有無を点検する。 ①走行中に、異常音の有無を点検する。 ②ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ⑤間接式の場合は、各すべり軸受又は転がり軸受部への ③過速スイッチ及びキャッチの作動速度を測定し、その値が 基準値に適合していることを確認する。 ③ピット床面との隙間の適否を点検する。 ④間接式の場合は、エンコーダの回転状態の異常の有無を ②スプリングのさびの有無を点検する。 ｉ．油戻し 装置 ｋ．かご側 調速機 ②ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 点検する。 給油を実施する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ○ ②正しく機能していることを確認する。 ○ ｌ．かご速 度検出器8
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ②バッテリー液に不足がないことを確認する。 ○ する。 ・接触おそれがある場合の修理（※） ａ．地震 時官制運 転装置 作動の良否を点検する。 ｂ．火災 時官制運 転装置 作動の良否を点検する。 ｃ．自家 発官制運 転装置 ①作動の良否を点検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②作動の良否を点検する。 ｍ．移動 ケーブル 作動の良否を点検する。 きることを確認する。 ①かごの運行時に、揺れ及び捩れに異常のないことを確認 ②取付け状態の良否並びに損傷及び劣化の有無を点検する。 ｄ．停電 時自動着 床装置 ｎ．下部 ファイナ ルリミット スイッチ ①取付け状態の良否を点検する。 6．付加装置 ｏ．底部 安全距離 確保ス イッチ 処置が施されているか確認する。 ②作動させた場合に、頂部安全距離が規定値以上確保で 地震その他の振動で、かごがピット内の機器と接触しない ｌ．耐震対 策 作動の良否を点検する。 ○ 作動の良否を点検する。 ○ 作動の良否を点検する。 ○ ①表示灯の球切れの有無を確認する。 ○ ②スイッチの作動の良否を点検する。 ○ ○ 確認する。 作動の良否を点検する。 ○ ①作動の良否を点検する。 ○ ○ ○ ・制御回路 ・信号回路 ④電磁接触機の接点摩耗の有無を点検する。 ○ ○ ○ ○ 1.6 機械室なしエレベーター 機械室なしエレベーターの点検周期は、次による。 ｈ．中央 監視盤 ③連絡装置の呼出し及び通話機能に異常がないことを 7．郡管理運 転装置 ａ．運行 状態 ｂ．制御 盤・信号 ②端子の緩み及びヒューズエレメントの異常の有無を点検する。 ⑤制御盤内の清掃を実施する。 ⑥冷却ファンの回転の良否を点検する。 ⑦管理時計の作動の良否を点検する。 ｅ．オート アナウン ス ｆ．超音波 ドアセフ ティ ｇ．マルチ ビームド アセフ ③次に示す回路の絶縁抵抗を測定し、その良否を確認する。 機械室なしエレ タ 機械室なしエレ タ の点検周期は、次による。 （1）（2）以外の場合：周期Ａ欄に掲げる周期 （2）遠隔点検を適用する場合は：周期Ｂ欄に掲げる周期
項 目 年 1 3 6 1 1．機器類 ○ ○ ○ ○ ⑤電磁接触器の接点摩耗の有無を点検する。 ○ ⑥制御盤内の清掃を実施する。 ○ ○ を点検する。 スイッチの作動の良否を点検する。 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ・高稼働の場合は3Ｍとする。 ○ ・高稼働の場合は3Ｍとする。 検する 月 ・電動機主回路 ・制御回路 ・信号回路 ・照明回路 周 期 Ａ ・高稼働の場合は1Ｍとする。 ⑦プリント板汚れ及び冷却ファンの回転状態の異常の有無 点 険 内 容 ③回転時に軸受の異常音及び異常振動の有無を点検する。 ④網車のひび割れ、ロープ溝の摩耗及びロープスリップの ⑤各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ②ブレーキーシュー、ｱｰﾑ及びブランジャ－の作動の良否を ③プランジャーストロークを点険し、その良否を確認する。 ④ブレーキスイッチ接点の脱落、荒損及び摩耗の有無を点 ①作動の良否を点検する。 ｂ．制御 盤カバー スイッチ ①潤滑状態の良否及び油漏れの有無を点検する。 ②歯当りの良否を点検する。 有無を点検する。 ｅ．電磁 ブレーキ ①スリップの異常の有無を点検する。 点検する。
表1．6 機械室なしエレベーター
区 分 ②端子の緩み及びヒューズエレメントの異常の有無を点検する。 ａ．主開 閉器・受 電盤・制 御盤・起 動盤・信 号盤 ④主開閉器の操作及び動作の良否を点検する。 ③次に示す回路の絶縁抵抗を測定し、その良否を確認する。 ｃ．巻上 機 備 考10
検する。 ⑤ブレーキライニングの摩耗の有無を点検する。 ○ ・高稼働の場合は6Ｍとする。 ⑥制動力をチェックし、その良否を確認する。 ○ ・高稼働の場合は6Ｍとする。 ○ ○ 1．機器類 ○ 点検する。 ④電動機用冷却ファンの作動の良否を点険する。 ○ ○ ○ ○ ○ ④エコンーダの作動の良否を点検する。 ○ ○ ○ ○ ○ ④エコンーダの作動の良否を点検する。 ○ ○ ○ 置の良否を点検する ○ ○ ○ ○ ⑤各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ③過速スイッチ及びキャッチの作動速度を測定し、その値が ③過速スイッチ及びキャッチの作動速度を測定し、その値が ②異常音、異常振動及び異常温度の有無を点検する。 ③電動機エンコーダ、パイロットゼネレーター作動の良否を ⑤各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ・高稼働の場合は6Ｍとする。 ・処置不良の場合の修理（※） ・高稼働の場合は6Ｍとする。 ｅ．電動 機 地震その他の振動による移動、転倒及び主索外れ防止装 加速・減速の良否並びに着床段差及び異常振動の有無を点検する。 基準値に適合していることを確認する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②正しく機能していることを確認する。 ｅ．電動 機 ①作動の良否を点検する。 ｆ．かご側 調速機 ①異常音及び異常振動の有無を点検する。 ②ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 基準値に適合していることを確認する。 ①異常音及び異常振動の有無を点検する。 ②ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 摩耗 さび及び腐食よる劣化の有無を点検する 2．かご ｇ．つり合 いおもり 側調速機 ｈ．機器 の耐震対 ｌ．かご速 度検出器 ⑤各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ａ．運行 状態 ｂ かご室 摩耗、さび及び腐食よる劣化の有無を点検する。 ○ ｂ．かご室 の周壁、 天井及び 床10
○ ○ 居 ③ビジョンガラスの汚れの有無を点検する。 ○ ○ ○ ○ 及び取付け状態の良否を点検する。 ○ ○ ○ ○ ①戸の反転動作機能の良否を点検する。 ○ ○ ○ ○ ○ ①呼出し及び通話の良否を点検する。 ○ ②装置の異常の有無を点検する ○ 球切れの有無を点検する。 ｋ．外部 への連絡 ｈ．戸閉 め安全装 置 ｉ．かご操 作盤 ①作動の良否を点検する。 ②取付け状態の良否を点検する。 ｊ．かご内 位置表示 ①ドアシュー及び敷居溝の摩耗の有無を点検する。 ｅ．かごの 戸連動 ロープ及 びチェー ン ｆ．ドア レール ①取付け状態の良否を点検する。 ②磨耗及びさびの有無を点検する。 ｇ．かごの 戸のス イッチ ①取付け状態の良否を点検する。 ②作動の良否を点検する。 ②ハンガーのおどり止めの状態が適切であることを確認する。 連動ロープ、チェーンのテイション状態及び破断、摩耗 ｃ．かごの 戸及び敷 ②取付けの良否及び戸の隙間の適否を点検する。 ①取付け状態及び動作の良否を点検する。 ｄ．かごの 戸ハン ガーロー ラ ②ケーブルの取付け状態及び損傷の有無を点検する。 ②装置の異常の有無を点検する。 ○ ｌ．照明 ○ ○ ①回転状態の作動の良否を点検する。 ○ ②ルーバーの汚れの有無を点検する。 ○ ○ ○ （※） ○ ○ ○ ○ 修理（※） ○ ○ ○ への連絡 装置 ①球切れ及びちらつきの有無を点検する。 ｎ．停止ス イッチ 作動の良否を点検する。 ②基準照度を基準時間以上保持できる状態のバッテリー 出入口の床先とかごの床先との水平距離及びかご床 先と昇降路壁（乗用又は寝台用エレベーターに限る）と ・表示が適用できない場合の交換 ・異常がある場合の精密調査及び ・車椅子兼用の場合に限る。 用途、積載質量（又は積載量）及び最大定員の表示の適 ｑ．各階 強制停止 装置 作動の良否を点検する。 ｒ．かご床 先と昇降 路壁の水 平距離 の水平距離が規定値内にあることを確認する。 ｓ．光電 装置 作動の良否を点検する。 否を点検する。 施錠及びスイッチの作動の良否を点検する。 であることを確認する。 ②照明カバーの取付け状態の良否、汚れの有無を点検する。 ｏ．注意 銘板の表 示 ｐ．停電 灯装置 ①点灯状態の良否を点検する。 ｔ．側部救 出口 ｍ．換気 扇及び ファン ｕ．専用 ①取付け状態の良否を点検する。 ○ ○ 車椅子兼用の場合に限る。 ｕ．専用 操作盤 ①取付け状態の良否を点検する。 ②作動の良否を点検する。
ｖ．鏡及 ○ び手すり ○ ことができることを確認する。 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 無を点検する。 ○ ○ の有無を点検する。 ○ ⑥各すべり軸受又は転がり軸受への給油を実施する。 ○ ○ する。 ○ ⑧各スイッチ接点の摩耗の有無を点検する。 ○ ⑨制御抵抗管の状態を点検する。 ○ ｄ．かご上 ○ 3．かごの周 囲・昇降路 作動の良否を点検する 着床面を基準として規定値内の位置において補正する ・調整不能の場合の修理（※） ・車椅子兼用の場合に限る。 3．かごの周 囲・昇降路 取付けの状態の良否を点検する。 ｗ．床合 せ補正装 ④駆動チェーン・ベルトのテンション及び伸びの異常の有 ②救出口スイッチを作動させた場合にエレベーターが停 ⑦ギヤーオイル、グリースの漏れ及び劣化の状態を点検 ａ．かごの 上部の外 観 汚れの有無を点検する。 ｂ．非常 救出口 ①かご外部からの開閉の良否を点検する。 止することを確認する。 ｃ．戸の 開閉装置 ①戸の開閉状態及び開閉時間の良否を点検する。 ②開閉機構の取付け状態の良否を点検する。 ③軸受の異常音及び異常温度の有無を点検する。 ⑤電動機コンミュテータ、カーボンブラシの荒損及び摩耗 安全ス イッチ及 び運転装
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○ ○ ○ ○ ○ ○ ・屋外設置の場合は1Ｍとする。 ○ ・屋外設置の場合は1Ｍとする。 劣化の有無を点検する ○ 作動の良否を点検する。 ○ ○ ○ ○ を確認する。 ○ ○ ○ ①取付け状態の良否を点検する。 ｇ．主索 及び調速 機ロープ 取付け状態の良否及び摩耗の有無を点検する。 いることを確認する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②さび、変形及び摩耗の有無を点検する。 ②非常止めの試験を行い、異常のないことを確認する。 ｈ．主索 の緩み検 出装置 ｊ．はかり 装置 ①回転時に、軸受の異常音及び異常振動の有無を点検 ④各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ①破断、摩耗及びさびの有無を点険し、基準に適合して ②取付け状態の良否並びにダブルナット及び割ピンの劣 ③すべての主索が、ほぼ均等な張力であることを点険する。 作動した場合に警報を発し、かつ、戸が閉まらないこと ｅおもりの つり車 する。 ②ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ③取付け状態の良否及びき裂の有無を点検する。 ｋ．つり合 いおもり 取付け状態の良否を点検する。 ｌ．つり合 いおもり の非常止 ｉ．ガイド レール及 びブラ ケット ｆ．ガイド ショー又 はロー ラーガイ ド の非常止 め装置12
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ｍ．上部 ファイナ ルリミット スイッチ 3．かごの周 囲・昇降路 ①取付け状態の良否を点検する。 ②作動の良否を点検する。 取付け状態の良否を点検する。 ①ケーブルの取付け状態の良否を点検する。 ｓ．給油 器 ①給油機能の状態を点検する。 ②油量の適否を点検する。 ｔ．終端階 強制減速 装置 作動の良否を点検する。 ｑ．中間 つなぎ箱 及び配管 ｒ．着床装 置 作動の良否を点検する。 できることを確認する。 ②作動させた場合に、頂部安全距離が規定値以上確保 ①回転時に軸受の異常音及び異常振動の有無を点検する。 ④各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ②昇降機に直接関係のない配管配線がないことを確認する。 ｐ．誘導板 及びリミット スイッチ ｎ．頂部安 全距離確 保スイッチ ①取付け状態の良否を点検する。 ｏ．頂部 綱車 ②ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ③取付け状態の良否及びき裂の有無を点検する。 ○ ○ ものがある場合の撤去（※） ○ 調査（※） ○ （※） ○ ○ ○ ○ ○ ○ 居 ③ビジョンガラスの汚れの有無を点検する。 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 及び取付け状態の良否を点検する。 ・き裂又は損傷がある場合の精密 ・接触の恐れがある場合の修理 ｒ．ドアイ ンター ロックス ①作動の良否を点検する。 ②取付け状態の良否を点検する。 ｇ．乗場 の戸ハン ガーロー ②取付け状態の良否を点検する。 ｂ．位置 表示等 表示灯の球切れの有無を点検する。 ｃ．非常 解除装置 解錠に支障がないことを確認する ｄ．乗場 の戸及び ｕ．昇降 路 検する。 ③昇降路のき裂、損傷及び汚れの有無を点検する。 4．乗場 a．乗場ボ タン ①乗場呼びの作動の良否を点検する。 ①取付け状態及び作動の良否を点検する。 ｈ．乗り場 の戸連動 ロープ及 びチェー ②エレベーターに係る設備以外のものの有無を点検する。 ②取付け状態の良否及び戸の隙間の適否を点険する ①ドアシュー及び敷居溝の摩耗の有無を点検する。 ①各出入口敷居下部の保護板の取付け状態の良否を点 ④地震その他の振動でかご及びロープが昇降路内の壁、 機器と接触しない措置が施されていることを確認する。 ②ハンガーのおどり止めの状態が適切であることを確認する。 連動ロープ、チェーンのテンション状態及び破断、摩耗 ・エレベーターに係る設備以外の びチェー ン
○ ○ 作動の良否を点検する。 ○ 機能の良否を点検する。 ○ ○ 修理（※） ○ は徹去（※） 作動の良否を点検する。 ○ ①取付け状態の良否を点検する。 ○ ②非常止めの試験を行い、異常のないことを確認する。 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ・汚れ又はエレベーターに係る設 5．ピット 5．ピット ａ．環境 状況 ①漏水の有無を点検する。 を点検する。 ・漏水がある場合の精密調査及び 備以外のもがある場合の清掃又 ②スプリング又プランジャーのさびの有無を点検する。 ③油入式の場合は、作動油の油量の適否を点検する。 ②摩耗及びさびの有無を点検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ｉ．ドア レール ｃ．非常 止め装置 ｋ．ブレー キ開放装 置 ｄ．かご下 綱車 ②ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ②汚れ及びエレベーターに係る設備以外のものの有無 ①回転時に軸受の異常音及び異常振動の有無を点検する。 ④各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ｂ．保守 用停止ス イッチ ｅ．緩衝 器 ｊ．光電装 置 ①取付け状態の良否を点検する。 ｆ ガバナ ①走行中に 異常音の有無を確認する ③取付け状態の良否及びき裂の有無を点検する。
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○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 機能の良否を点検する。 ○ 作動の良否を点検する。 ○ ○ ○ ○ ②取付け状態の良否及び損傷、劣化の有無を点検する。 ②ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ｍ．つり 合いおも り底部隙 間 を点検する。 緩衝器との距離が規定値にあることを確認する。 ｌ．耐震対 策 い処置が施されているか確認する。 ｈ．下部 ファイナ ルリミット スイッチ ①取付け状態の良否を点検する。 ②作動の良否を点検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 できることを確認する。 ｊ．かご下 降防止装 置 ｇ．移動 ケーブル ｉ．底部安 全距離確 保スイッ チ ③ピット床面との隙間の適否を点検する。 ④各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ①かごの運行時に、揺れ及び捩れに異常のないことを確認する。 ②作動させた場合に、底部安全距離が規定値以上確保 ｆ．ガバナ ロープ用 及びその 他の張り 車 ①走行中に、異常音の有無を確認する。 取付け状態の良否及びさび、摩耗、破断、劣化の有無 かごが最上階に着床している時のつり合いおもりと緩衝 器との距離及びかごが最下階に着床している時のかごと 地震その他の振動で、かごがピット内の機器と接触しな ｋ．ピット 冠水ス イッチ ｌ．つり合 いロープ （鎖）及び 取付け部 策 い処置が施されているか確認する。14
第2節 エスカレーター
2.1 適用 （ｂ）本項は、次のエスカレーターには適用しない。 （1）エスカレーター機種 車いす使用者用（車いす用ステップ付き）エスカレーター、螺旋形エスカレーター、中間部水平部付エ スカレーター、動く歩道（ベルト式）等の構造上特殊なエスカレーター （2）特殊用途 防滴、防塵、防爆等の用途上又は構造特殊なエスカレーター （3）特殊環境 高温、低温、多湿、塩害、ガス害、屋外等設置環境が過酷な箇所に設置されたエスカレーター 2.2 修理・取替えの範囲 ①表2．2の項目以外 7．郡管理運 転装置 表1．５「油圧式エレベーター制御）6.付加装置の当該事 表1．５「油圧式エレベーター制御）6.付加装置の当該事 6．付加装置 項による。 ②制御盤等の一式取替え、キャビネット取替え ③電動機の一式取替え、フレーム取替え 項による。 （ａ）修理又は取替えの項目に該当する項目は、表2.2の保守契約の種別の欄に「○」を記したものとする。ただ し、保守契約の種別に係わらず、次の取替えは除く。 ④駆動機の一式取替え、ギヤケース、機械台及びブレーキフレーム取替え ⑤乗り場の乗降板 踏段面 剤）） ⑨表2．3の備考欄に（※）を記した事項。 制御盤、受電盤 リレーコイル取替え リレー取替え 電磁接触接点（リード線含む）取替え ヒューズ取替え 半導体、プリント基板取替え ＮＦブレーカ取替え 駆動機 各軸受ベアリング取替え ギヤ油取替え 補充用ギア油 オイルシール取替え 駆動機 ギヤ歯当り調整 ブレーキ コイル取替え ライニング取替え 電動機 各軸受ベアリング取替え 電動機巻線絶縁処理 駆動ベルト取替え 軸受グリスアップ 駆動鎖装置 駆動鎖取替え 駆動スプロケット取替え 駆動鎖安全スイッチ取替え 踏段駆動及び駆動装置 各軸受けベアリング取替え 踏段鎖安全スイッチ取替え 手すり 補修及び取替え くし くし取替え2．2 修理・取替えの範囲
機 械 室 区 分 保守契約の種別 ⑧安全設備品（三角部保護装置、転落防止柵（進入防止板、かけ上がり防止板）落下防止綱、注意標識 修理又は取替え項目 修理の対象 ⑦意匠部分（内装板、照明器具及びランプ）の塗装、メッキー直し、取替え、清掃 注意放送、踏段面等の注意標識、防火シャッター等連動スイッチ、スカートガード高分子潤滑剤（滑り 乗 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ （装置名） ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ＦＭ契約 ＰＯＧ契約 ⑤乗り場の乗降板、踏段面 ⑥トラス、外装板 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ くし くし取替え 操作・安全スイッチ 手すり入込み口スイッチ取替え 非常停止スイッチ取替え 乗 降 口 ○ ○ ○ ○踏段 前輪ローラ取替え 後輪ローラ取替え 前輪軸取替え 踏段鎖 踏段鎖取替え 手すり駆動装置 手すり駆動鎖取替え 駆動プーリー軸受ベアリング取替え（注1） 駆動プーリーゴムリング取替え（注1） アイドルスプロケット取替え 駆動・従動ローラ取替え（注2） ゲートローラ取替え ガイドローラ取替え トラス内各機器 各踏段レール修正及び取替え 安定器取替え（注3） スカートガード安全装置取替え 踏段異常検出装置取替え ケーブル、配線類取替え 注1）手すり駆動方式が、プ゜ーリ式の場合は修理又は取替え項目 注2）手すり駆動方式が、狭圧式の場合は修理又は取替え項目 注3）当該装置がある場合に限る 2.3 エスカレーター エスカレーターの点検項目及び点検内容は、表3．4による。 項 目 年 1 3 6 1 ○ ○ 1、機械室 区 分 周 期 Ａ 備 考 点 険 内 容 月
表3．4 エスカレーター
ａ．室内 環境 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 中 間 部 ○ ○ ○ ①温湿度の良否を点検する。 ②漏水及び汚れの有無を点検する。16
○ ○ ○ ○ ⑤電磁接触器の接点摩耗の有無を点検する。 ○ ⑥制御盤内の清掃を実施する。 ○ ○ を点検する。 ①潤滑状態・潤滑油量の良否及び油漏れの有無を点検する。 ○ ○ ○ ○ ○ を点検する。 ○ 距離が規定値以内で作動することを確認する。 ○ ○ ○ 検する。 ⑤ブレーキライニングの摩耗の有無を点検する。 ○ ○ ○ ○ 点検する。 ○ ○ ｆ．駆動ベ ルト ・電動機主回路 ・制御回路 ・信号回路 ・照明回路 ①ベルトの張力の良否を点検する。 ②ベルトの油付着及びき裂の有無を点検する ①作動の良否を点検する。 ②端子の緩み及びヒューズエレメントの異常の有無を点検する。 ③次に示す回路の絶縁抵抗及び電圧を測定し、その良否を確認 ③電動機エンコーダ、パイロットゼネレーター作動の良否を ④各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 する。 ⑤駆動機エンコーダ、パイロットゼネレーターの作動の良否 ②ブレーキーシュー、ｱｰﾑ及びプランジャ－の作動の良否 を点検する。 ④ブレーキスイッチ接点の脱落、荒損及び摩耗の有無を点 ①積載荷重を作用させない場合に、上昇時の踏段の停止 ｅ．電動 機 ①作動の良否を点検する。 ｂ．受電 盤・制御 盤 ｄ．電磁 ブレーキ ④主開閉器の操作及び動作の良否を点検する。 ⑦プリント板汚れ及び冷却ファンの回転状態の異常の有無 ｃ．駆動機 ②歯当たりの良否を点検する。 ③回転時に軸受の異常音及び異常振動の有無を点検する。 ④各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ③プランジャーストロークを点険し、その良否を確認する。 ②異常音、異常振動及び温度異常の有無を点検する。 ○ ｇ．駆動鎖 ○ ルト ①作動の良否を点検する。 ②ベルトの油付着及びき裂の有無を点検する。16
安全スイッ ○ チ ｈ．駆動鎖 ○ 装置 ○ ○ を停止することを確認する。 ○ ○ ○ ｊ．踏段駆 ○ 動及び ○ 従動装置 ○ ○ ○ ○ ｂ．くし ○ ○ ｄ 手すり ①汚れ及び損傷の有無を点検する ○ ・汚れのある場合の清掃 2．乗降口 ①作動の良否を点検する。 ②取付け状態の良否を点検する。 ②取付け状態の良否を点検する。 ｉ．踏段鎖 安全ス イッチ 等の有無を点検する。 ③鎖の張力の良否を点検する。 ②鎖への注油を実施する。 ①鎖の発錆、伸び、劣化等の有無及び潤滑状況の良否を ④切断停止装置のレバーが容易に作動し、安全に運転 ①回転時に軸受の異常音及び異常振動の有無を点検する。 ②各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ｋ．鎖給 油装置 ①作動の良否を点検する。 ②油タンクの油量の良否を点険する。 ａ．運転 状態 ①起動・停止時の衝撃及び運行時の異常音、異常振動 ②停止時の停止距離の異常の有無を点検する。 ｃ．くしと 踏段のか みあい かみ合いの良否及び踏み段案内ローラの異常音を点検する。 取付け状態の良否及び歯の欠損の有無を点検する。 点険する。 ｄ．手すり ①汚れ及び損傷の有無を点検する。 ○ 交換（※） ○ ○ ｅ．インレッ ○ トガード ｆ．非常用 ○ 停止スイッ ○ チ 確認する。 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ・進入防止板、かけ上がり防止板 ○ 無を点検する。 注意放送の音量及び内容を点検する。 ○ ○ ・作動不良の場合の調整（※） ・汚れのある場合の清掃 並びびに損傷又は劣化 がある場合の修理又は ガードの良否を点検する。 ①作動の良否を点検する。 ①スイッチの作動の良否を点検する。 ②手すり入込み口保護装置の取付けの良否を点検す ②手すりと踏段が同一速度で昇降することを確認する。 ｊ．転落防 止柵 取付け状態の良否を点検する。 ｌ．注意放 送 ｍ．防火 シャッター 等連動ス 作動の良否を点検する。 注意表示板、ステッカーの汚れ、破損及び剥がれの有 っ張っても手すりが停止しないことを確認する。 ②スイッチの周囲に操作に支障となる障害物がないことを ③下降運転中、上部乗場で規定の人力で水平方向へ引 ｉ．自動運 転装置 ①作動の良否を点検する。 ②センサー部の取付け状態の良否、汚れの有無を点検する。 ①操作スイッチ類の作動の良否を点検する。 ②ブザー鳴動の良否を点検する。 2．乗降口 ・障害物がある場合の撤去（※） ｋ．注意標 識 ｇ．手すり 入込み口 スイッチ ｈ．操作 盤 ａ．内側板 ○ 等連動ス イッチ 3．中間部 ①取付け状態の良否を点検する。
ｂ.踏段ライ ○ ・欠損がある場合の修理又は交換（※） ザー ○ ○ 確認する。 の清掃又は修理若しくは交換（※） ○ ②潤滑状態の良否を点検する。 ○ ③注油を実施する。 ○ ④張力の良否を点検する。 ○ ｅ．踏段異 ○ 常検出装 置 ｆ．踏段 ○ レール ○ ｇ．踏段とス①擦過音の有無を点検する。 ○ カートガー ○ ドの隙間 ○ ｈ．踏段 ○ ○ ○ ②踏段相互間及びスカートガードと踏段の隙間が全長に ③高分子系潤滑剤のすべり効果の有無を確認する。 ①踏段各部の固定ボルトの緩みの有無を確認する。 ②ロラーゴムの剥離、き裂等の劣化の有無を点検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 わたって規定値内にあることを確認する。 ③踏段ブラケットのき裂の有無を点検する。 良否を点検する。 作動の良否を点検する。 ・汚れがある場合又は表示が明瞭でない場合 ①踏段断面の欠損、異常音等の有無及び走行洪状態の ①取付け状態の良否を点検する。 汚れの有無を点検し、注意標識表示が明瞭であることを ｃ．踏断面 等の注意 標識 ｄ．踏段鎖 ①鎖の発錆、伸び及び摩耗の有無を点検する。 ②さび、摩耗等の有無及び潤滑の良否を点検する。 ［強化ガラス、パ ネル、スカート ガード］ ②ひび割れ及び欠損の有無を点検する。
