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鋼管トラスウェブ材の座屈長さに関する研究

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(1)

1

論  文コ UDC :624

023

85:624

075

2 日本 建 築 学 会 構 造 系 論 文報 告集 第 388 号

昭 和 63 年 6月

鋼 管

ブ材

座 屈 長

す る

 

1.

 

鋼 管 トラス は 個 材の曲 げ剛性

ね じ り剛 性のいずれ もが高く

座 屈に対し て有利な性質を持っ てお り

ま た

通 常ウェ ブ材の全 周が弦 材に溶 接さ れ るの で

その継 手 の 回転 剛 性は比 較 的 大き く な る。 この よ う な高い節点の 回 転 剛性を考慮 した弦 材の座 屈 長さの低 減につ い て は既 に多くの

解析 が行われ 設 計式の提 案まで な さ れ て い る1)

S) 。 し か し

継手の 回転 剛 性 が 直 接 的 影 響 を持 つ と考えられ る ウェ ブ材の座屈長さ につ い て は, 節 点 間 距 離よ り か な り 短 く な るこ と が 実 験的に指 摘され て は い る が4)

6)

材 端の剛 性を考 慮し た適切な座

長さの減 法は明らか に は さ れ て い な いo

sl

しか し

座 屈 長さを 過 大に評 価する ことは

単に耐 力を小さ く見 積ることに よる過 度の不 経 済 設 計に帰 着す る ば か り で な く, 最 大 荷 重と 座屈す る部材予 測を 困難に し, 部 材 座 屈 後の トラ ス の崩 壊 機 構や終 局 状態にお け る耐 力

塑 性 変 形 能 力の 評 価に か えっ て危険な誤差 を招く可 能 性が高い。   鋼管 ト ラス で は,弦 材に よる節 点の回 転 拘 束の剛 性が

弦 材 材 軸回 り よ り構 面 内 回 転に対 し て の方が大き く4 )

ま た, 継 手の剛 性 も構 面 内 回転に対しての 方が構 面 外 回 転よ り大きい の でS) , 極 端に大き な構 面 内曲げモ

トが作用 する ウェ ブ材 】ω

鋼 管 ス の ェ ブ 材の座屈 は通 常 構 面 外に生じる。 こ の報 告では

継 手の 回転剛 性 を 考 慮し た ウェ ブ材の構 面 外 座 屈 長さ の理論的 予測法を示し

予測 値 を 既 往の実 験 結 果と比 較し て そ の 合 理 性を検証す る と共に, 鋼管トラス の実設 計に利 用で きる単純な ウェ ブ材の構 面 外 座 屈 長さの算 定 法 を提 案 す る

 

2.

継手の回 転 剛 性  鋼 管

T

形 分岐 継 手の構 面 外 回 転 剛 性 K。つ い ては既に 理 論 的および実 験 的 研 究が な さ れ て お り

坂本ら は数 値 実験結果か ら次 式を提 案して い る9 }

    

Ko=

2040 

EDs

 exp [(2

65 

d

1

11)(

D

/T)o

i5]

正 会 員 正 会 員 正 会 員 正 会 員

* 二 * *

* ** 明* * **               

…………・

………一……・

(1 ) こ こ で

,E

は 主 管のヤン グ係数, D

 T は主 管の外 径お よ び管厚,

d

は支管の外 径である

 

ま た,

DNV

(Det  Norske 

Veritas

は有 限要 素法によ る解 析 結果 を近 似し た次 式を採 用し て い る11) 。      

Ko=O.

OOO2

 

El

)3215

135 

d

D

       《2TID

o

02)2

45

1

6a/P

…・

……・

……・

(2 )

 

(1 )式の当 性につ い て は 既に松 井ら12}よ り 験 的検討が な さ れ て お り

主 管 軸 力が回 転 剛 性に及ぼす 影 響は小さ く

1

)式は 回転 剛性 を 過 小 評 価する傾向 が あ るが, お おむね良 好な近 似 を与え ること が報告され て い る

しかし

支 管と主 管の外 径 比

d

D

の影 響お よ び (1)式の適 用 範 囲につ い てはいま だ 十 分 な検討 が な さ れて い ない 本 研 究で は, この よ う な剛性予 測 式 を座 屈 長さ の算定に用い る に先 立ち

既 往の実 験デ

タとの 比 較 を 行っ た

 筆 者ら13)

14) よ び松 井ら:z) 実 験さ れ た を受 ける鋼 管

T

形 分 岐 継 手の試 験 体の断 面 寸 法と初 期剛 性を表

1に示し

(1 )

(2 )式に よ る 予測 値と比 較す る

1の予 測 値の項に示 し た括弧内の数 値は実 験 値 との比である。 表

一1

か ら わ か る よ う に, いずれ の予 測 値 も実 験 値を過 小 評 価して いる が

すべ て の試 験 体につ い て (1)式の予測値の方 が (2 )式に よ る 予 測値よ り 誤 差 が 小さい

 図

一1

に は 筆 者らの実 験による曲 げモ

メ ン ト

回 転角関係を実線で示し 鎖 線で示し た (1)式の剛 性予 測 値 と比 較する。 筆 者らの実 験は

主に支 管の外径を変 表

一1

 

T

形 分 岐 継手の構 面外曲 げ実 験   事本 大 学 助 教 授

 # 熊 本 大 学 助 教

*S * 熊 本大 学 助 手 “ # 熊 本大学 教 授

工 博     〔昭 和 62 年7月8日原稿受嚠 蜷 支 慴 曲 げ剛 性(t。囗

crD 試験体 D

τ   d

し  ゆ (D式の予 測値 (2)式 の 予翻 値 LgA噌 21鼠42x4

502 【&40x4

硲 L9ε281427L (α7別 】 13065(〔L659 } L弓 嘱 2鳳 45x4

50L65

55乂4

5358 且44686 ζα嬲 〕 43L2(〔L

 

742レ Lく → 21a30x4

驢 u4

26

4

詬 圏 31 闘8矼L763】 1370(〔 655レ LgD→曜 2臥 28K4

闘 60

70ス3

船 7704960 〕

64の 375砥4即 , 陣℃嘱 21E5[K6

24u4

 L8x4

6243983460 【0

787】 5160  7L帥 兀 匸17 匡30罵2

8048

5伽2

3082 巳 427〔o

5【6〕 3団   439レ ¶りcl紅 7a

 

30

2

8048

6伽2

附 833427 (0

5訌3〕 364(q437D π ℃27 ε30K2

80 訓

00x2

3032119L 〔0

594, 178礁554,   7E

 

30x幺8034

co民2

 

ao334 【9L(o

57D178   533レ 注)  試験体名末尾の *は弦材に軸力 を導 入 した試験 体

70

(2)

400

300

200

100

0.

02

  

0

04

  

0

D6

  

0

08

  

0

10

1 T形 分 岐継 手の構 面 外 曲げ実 験 結 果 化 させて

d

D

の影 響 を調べ いる。 図

1に よる と

実 験では か な り小さ な荷 重 段 階か ら曲 げモ

メ ン ト

回 転 角 関 係が非 線形性を 呈 し

弾 性剛性を定量化すること が困 難で ある。 し か し

継 手の降 伏によっ て明 瞭な曲げ 剛 性の低 下が生じ る までは

いずれの試 験 体の曲 げモ

メ ン トも鎖 線の予 測 値を 上回っ て い る。 こ の ように実 験 に よ る曲げ モ

メ ン ト

回転角関係は弾 性 域に おい ても 線 形ではない の で表

1に実 験 値として示 した値は低い 荷重 段 階に お けるもの である

 以 上の結 果か ら, (1)式に よる算 定 値は曲 げ剛 性 を 過 小 評 価 する傾 向に あ る が

.d

D

がO

3か ら1の広い 範 囲で弾 性 剛 性の良 好な近 似を与える こと がわ か る。  

3

構 面 外 座 屈 長 さの算 定  通 常の鋼 管ト ラス の ウェ ブ 材の座屈に は構 面 外 変 形と 共に常に若 干の構 面 内が 生 じて おり

この ような部 材の座 屈に は構面 内 曲げモ

メ ン トも影 響を持つ と共 に

解析には継手の

3

回 り の剛性が 必要であ る。 し か し, その よ う な 剛 性 はいま だ 十 分には明らかには さ れて は お らず

その解析は煩雑で実用的では ない。  こ こで は

鋼管ウェ ブ材の端部 拘束剛 性の下 界を用い たモデル を考え

ウェ ブ材座屈 長さの上界 値を算 定す る。

     

  ↓N

回転バネ;K→

    彡

   

多 e

Hb

ウェブ材

一一一φ

    N 図

2 考察対象ウェ ブ材 回転バ ネ;K

        争N 図

3  解析モデ ル まず

考察対象と す る ウェ ブ材以外の全て の ウェ ブ材に よ る弦 材の形 拘 束を無 視して

一2

に示す鋼 管 トラ ス の ウェ ブ材の座 屈を考え る。 た だ し

,1

は ウェ

材の 節 点間 距離であ り

s は ウェ ブ材材軸上の節 点か ら弦材 管壁面まで の長 さであ る

ま た

弦材端 部 は 3方向の 並 進変位お よ び材 軸 回り回転が拘束さ れてい るとする  図

一2

の ウェ ブ材の座 屈 を

図〒

3

の よ う にモデル化 す る15 }

す な わ ち

,G、

 

G ,

は弦 材の拘束によ る ウェ ブ 材 上端と下端の 節点を表し,

K

は継手の回転 剛 性であ る。 節点の回 転は弦 材の曲げ変形と ね じれ変形 とか ら なる が

曲げ剛 性の方が高いの でq下 界と してね じ れ剛 性を用いれ ば

,G

 

G

,は次 式で表さ れ る。

 

 

 

1

儲 }

……・

…一

… こ こ で

,G

は せ ん断 弾 性 係 数で あ り

, 

lp

は弦材の 断 面

2

次極モ

メン トで あ る

更に

,G

 

G

、はa

 

b

L

2

の と き最 小と な り

座屈 に対 して 最 も不 利になる の で

a;  

b =L

/2と し た次式で 近似する

    

G

=G2

Ge=

4 

Glp

L ・

 

−t・

 

(3)  継 手の回 転も また

分 岐継 手の構 面 外回転 (弦 材 管 壁 の外 曲 げ)と弦材管 壁の面 内 変 形とか ら な るが 板の 面 内 剛性 が 面 外 剛性に比べて十 分に大 きい こと を考 慮す れ ば, 継手の回転剛性の下界と して は分岐 継 手の構 面 外 曲 げ剛性を用いること が で きる

鋼管 トラス の節 点に は 通常 複数の ウェ ブ材が接 合さ れ

分 岐継手の構面外曲 げ 剛性は隣 接す る ウェ ブ材に よ る 補 剛の た め 高 く な る

こ こ で は

このような隣接ウェ ブ材に よ る継手の補剛効 果 も無 視し て

継 手の構 面 外 曲 げ剛 性 を前 節に示し た

T

形 分岐継手の構面外 曲げ 剛性

K

。で近 似する

すな わち,     

K

; K ゴ

…一

…一・

…一…

 (4 )  以 上の回 転 剛 性 を用い ると

3

の ウェ ブ 材の座 屈 長さ 1, は次 式の解とな る

      (α2EI8

Go)

IKo

 tan a(

1

/2

8)十 aEI }

α

EIKe=

0              

…一・

 (5) こ こ で

E

1は ウェ ブ材のヤング係数

断 面 2 次モ

メ ン トであ る

また

α は次 式で表さ れ る。      α

π/

1

…・

t・

…・

……

 

………・

……・

6

)  こ の式に よる 1,は

鋼 管 トラ ス の ウェ ブ 材の座 屈 長 さの 上界とな る

た だし (5),(6) 式は弾 性 解 析に よ る値で あり

塑 性 座 屈 する ウェ ブ材につ い て は必 ずし も厳 密で は ない

し か し

若 林 ら は16 〕

材 端 回 転 拘 束 を 持つ 中心 圧 縮 柱の実 験 結 果か ら

この よ う な弾 性 解 析 値 が 塑性座屈す る部材につ い ても 座屈 時の曲げモ

メ ン ト 反曲 点間 距離と よ く

致 す る と報 告して いる。  4

実験値との比較  こ こでは

前 節で求め た鋼 管 トラス ウェ ブ材の座屈長 さ の算 定 値 を

筆 者らの実 験 結果Lω

17) と比 較す る

比 較 に用い た実験は

2示す5 体の ワ厂 レン型鋼管ト ラ

(3)

2  トラス試 験体 描  m) 断面 (実測面        ウェ ブ材 瞰 躑 隙 長さ 1

せ い  h 瀰 嬲 座屈ウェブ材 ウェ ブ材 隙 応力度   σyto 眉ノc  欝 Gap

袖 λ 最大軸力 (bn) A

1A

2A

3B

2

36233628 蹣 2474 15001500 鳳〕01000 16557×4

27 165

騾 5

73 165

55k4

28 亘65

42×5

73 165

47×4

29 165

52×5

72 16558×4

30 165

45X丘74 6α6斟2

旦2 60

57封2

且8 60

58肱20 6〔L57×2

正9 3

7! a71a713

71 25

525

5

2a225

5 朋 助 84 誌 5650573412

113

7 童a314

4 C

1 ∬

442471500165

52認

鴉 165

52漁 80765 〔旗2

543

56

25

0u580 皇8

6 直 届 ウ

ブ 材 ス を片持ち ばり型に固定 し

自 由端に鉛 直荷 重 を載 荷し た もの で

い ず れ も ウェ ブ材 座 屈を生 じ た試 験体である

  表

一2

には

節点間 距 離 を座 屈 長 さ とし たと きの ウェ ブ材の長 比 λeと と も に前 節の方 法で算 定 した細 長 比 λを 示 している

前 節の計 算によ れ ば

ウェ ブ材の座屈 長さは点間距 離の

6,

7に な ること が分か る。   実験にお け る ウェ ブ材の応力状態は

ウェ ブ材に て ん 付し た ひずみゲ

ジの読みζ短 柱 圧縮試験に よ る 応 力度

度関係か ら求め た

即ち, 断面の 平 面 保持を仮 定し

断面に て ん付した

4

枚の ひずみゲ

ジ の読み を最 小

2

乗近似す る平 面と して断 面の ひず み分 布を求め た。 ま た

断面は円 周に沿っ て

40

等 分 し

微 小 面 積 要 素 内で は応力度

ひずみ度は

定で

その重 心 位 置での 値と仮 定した。 こ の よ うに し て求めた応 力 度の数 値 積 分 値と して断 面の軸 力

曲げモ

メ ン トを算 定し た。 以 上 の方 法に よ る各 試 験体の ウェ ブ材の最 大 軸 力 を表 2の最 右列に表して いる

 図

4は 試 験体の座 屈ウェ ブ材の最 大 軸 力 時の次 の載 荷ス テップにお け る構面外曲 げモ

メン ト分布を示 し たもの で

丸 印が上 述の方 法で求め た ゲ

ジ て ん付 位 置で の構 面 外 曲げモ

メ ン トである

ま た, 破線は, 前 節の計 算から予 測 される弦 材 管壁 間に お け る ウェ ブ 材の 曲 げモ

メン ト分 布であり, 横軸の長さ は節点間に お け るウェ ブ材の全 長 を表して い る

 図

一4

b

)の

A −2

試験体で は特に顕 著であ る ように

実験に お け る曲げモ

メ ン トは部 材 中 央 点に関して対 称 で は な く

ま た

部材中央よ り材端 部の方が曲 げモ

メ ン トが大きい場 合も あ る。 こ の ような偏 心

元た わ み等 に よ る 曲 げモ

メ ン トの た めに

曲げモ

メ ン トの反 曲 点 間 距 離と して実 験にお け る座 屈 長さ を算定す るこ とは 困 難であ り, ま た

その よ う な計算を行う に はゲ

ジの て ん付 位

re

 

て ん付 枚 数が必 ずしも適 当で はない

し か し

4か ら

前 節の方 法に よる算 定 値が ウェ ブ材 座 屈 長さの界と なっ て い ることは理 解でき よ う。 なお

実験における曲げモ

メ ン ト反 曲 点 間 距 離は 最 大 軸 力 時 以 降 徐々 に短 くな り16, , 最 終 的に は弦 材管壁 間で の ウェ ブ材 材 長の半 分 以 下に もなるIS}

N

10

6t

7t

・c旧

itt

’      

 

      ’

        ,’

    ’

      ’       ’     ’     ’   ’   ’ ’

4

8

c鵑

N

13

7

 

 、

   

   、

      、         、         、       、

      、

      、

      、       、

         、

{a )

A

1

     

0。

6t・

om        

,’

    

鴨、

        ’        

      ’       、      

                        、    

      、    

       、   ,       、   ’       、 ’                              、 ’                                      、

5,

4t

。cm

1

8

cm

lb

A

2

N

12

2

ヒ    

,,

        ’

      ’       ’        , ’       ’       ノ

 

1

Ottt・

 

 ,

3.

5

七・       

     

  、   、 、

N

14

3t

一、、

    、

  

s       、      

、   

−t.

6t

          、       、       、       、

       

     {c }

A

3

         

2。

2

cm        

,一

     

、、

        ’              、      

                 

      ’      

   

                        

    ’                                 、   ’       、   ’       、 ’                              、 ’                                      、

4,

3

  ’   ’   ’ ー ー レ

1.

7

 

N

18

2t

djB

−・

2

 

ρ

  ’ ’ ’   ,

 

t

。cm ’ ■ ■ ー

    、   、 、

9・1

・c

  一

2.

9

七。   

、、

   、

    、

        、 、 、 ;「

ftt

°

      、 コ 

6.

4tgcm

{e )

C

1

刈 構 面外 曲 げモ

メン ト分布

1

6、

2

七・ 

72

(4)

1.

0

0 .

8

0

B

0

4

   

0.

2t

 

1

雪  23      

I

  

1

5 座屈 軸 カ

細 長 比 関 係

 

一5

実験におけ る ウェ ブ材の最大 軸

と細長比 の係 を 無次元 化 し て 示 し た もの でボ黒丸印は前 節で求 め た座長さにつ いてプロッ ト し

白 丸 印は節 点 間距 離 を座 屈 長さとし た場 合につ い てプ 白ッ ト して い る。 ただ し

無 次 元 化の基 準 値に は軸 力につ い ては降 伏 軸 力

Ny,

細 長 比につ い ては限 界 細 長 比λ、 r= π

VE7ilJ

を用いゼい る。 ま た

5中に は既 往の中心 圧 縮 柱の耐 力 式と し て

中心 圧縮 柱の理 論 値 (オイラ

荷 重及 び降 伏 軸 力),

SSRC

Structural Stabili

ty

Research 

Council

Multiple

 

Column

 

Curves,

鋼 構 造 設計規 準の短 期 許 容 応 力度

建設省 告示第 1799号 による圧縮 材 め 材 料 強 度

加藤ら によ り提 案 されて いる冷 間 成 形 円形 鋼 管の耐 力 近 似 式]

し て 。 鋼 構 造 設 計 規 準 や

SSRC

の耐 力 式は

本研究で対象とし て い る冷 間 成 形円形 鋼 管 を必ず しも想 定 し たもの で はない

しか し, 中 心 圧縮 柱の実 験 的研 究から

加 藤 らは]9) 

SSRC

Curve

 

2

が 冷 間 成 形 円 形 鋼 管につ い て適 当で あると報 告して おり, ま た, 松 本ら は鋼 構 造 設 計 規 準の短 期 許 容 応 力 度で最 大 圧 縮 耐 力 は近似で き ると報 告

L

 

t

「o) 。  図

5に よる と

前節で算 定した座 屈 長さを用い た黒 丸 印 は

冷 間成形円形 鋼 管の耐 力式とし て適当とさ れ る 加藤らの近 似 式

,鋼

規 準の短 期 許 容 応 力 度お よ び

SSRC

Curve

 

2

をか な り上 回

OP

t お おむね材 料 強 度 と

致 す る

材料強 度 は 限界 細長 比 近傍の 冷 間成形円 形鋼 管にし て, 耐力を 過大に評 価す る傾向が あ る。 そ れ に も か か わ らず

ウェ ブ 材の座 屈軸力が材料 強度で近 似でき ること は

端部の

拘束剛 性の下 界を用いたモ デル を考え ることによ り

座 屈

さの 上 界 を求 め前 節 の計算 法の妥 当性を明ら か に して いる。

 A

1試 験体では座 屈以前

の 局 部 変 形が か な り進 行し ているが,

局部変 形の進 行 による座 屈 耐 力の低 下は特に顕 著で はない

す なわち

2 節の継手回転剛性 を用 いた 3節に よ る座 屈 長さ の算 定結果は 降 伏 後も合理

な近 似を与えて い る。  また

2お よび図

一5

に おい て

A

1

A

2

 A

3 試 験 体の結 果 を比較する

A −

2 試験体は

A −1

試験 体に 比べて

弦 材 管 厚の増 大に っ て継手の 回転 剛 性が高い の で座 屈 長 さが短く な り,

A −

2試験体の ほ う が A

1試 験 体より座 屈 耐 力が大き くな る こと を, 前節に よ る座 屈 長 さの算 定 結 果は よ く 説 明 し てい る

。A −

3

試 験体が

A −

1 試験 体よ り座 屈 耐 力が 高い原因と して は

A −

3試 験 体で は継 手におい て ウェ ブ材が相 貫し ている の で継 手 の回転剛性が高い こと が挙 げ られ る。 ただ し

こ の よう な隣 接ウェ ブ材の 効は 3 節の解 析で も 考 慮 し て い な い

 図

一5

に よ る と

節点間 距離を座 屈 長さ と考えた白 丸 印はオ イラ

荷重

上 回る場合も多く認め ら れ

1∴

C

1 試験 体では座屈 耐力が オイラL 荷 重の

2

程 度にも なっ てい る

節 点 間 距 離 を座 屈 長さとする こと が座 屈 長さ を 過 度に長 く 評 価 して し ま うこ と

節 点 間 距 離を座 屈 長さ と考える と ウェ ブ材の圧縮 耐 力の安 全 率に は大き なぱら つ き が生じ る ことが 分 か る。

 

sl

ウェ ブ材座 屈長さ の低減 係 数   3節の (5 )

(6} 式は 座屈 長 さ を 陽 な 形で表現 し ていない ので, その計 算は面 倒で実 用的で は ない

こ こ で は

通 常 用い られ るよ う な鋼 管 トラス の ウェ ブ材につ い て 3節の方 法で座 屈 長さを 求め

その結 果 を

基に

座 屈 長 さの低 減係 数

h

k

を 用いた単 純な座 屈 長さの略 算 式 を提 案 する。 た だ し

 

 

 

1

1

………・

……

…………・

……

(・) こ こでは

1

はウェ ブ材の節 点 間 距 離であり

,1

’ は弦 材 管 壁 間での ウェ ブ材の材 長で あ る

 座屈長さの定に用い た鋼管の断面は, 弦材

ウェ ブ 材い ずれ に つ いて も

JIS

 

G

 3444 規 定さ れ る

般 構 造 用 炭 素 鋼 管の う ちで次の 条 件を満た すもの である

ただ し

D

 T は弦 材の外 径お よび管厚, 

d,

 tはウェ ブ材の 外 径お よ び管 厚である

(5)

     

0.

19

d

D

≦1

   t

T      ………・

…・

………・

……・

…・

(8)      

d

t

≦50  弦材の材 軸回 り 回転 拘 束点と して は弦材の横補 剛 点 を 想定し, 弦 材の長さ

L

は細 長比

h

を40

120

200の 3 種に設 定した。 節 点 間で の ウェ ブ材の細長 比 晶は, 30

60

90

120

150

180の 6 種と し た

また, ウェ ブ材と 弦 材の交差角はgo° を 仮定し, 8 は弦 材 外 径の 1/2と し た。

 

6は

節 点間で の ウェ ブ材の細 長 比 λ、と座 屈 長 1

0 o

o

1

0 0

8

0.

6

0

4 0

2 O

1

0 D o

6 hの分 布

0

丶   ζ ノ ノ 0

7k

r 関係 さの低 減 係 数

h

の関 係を示し たもの で, 各 λ.につ い て 最 大 値を四 角 印で

最小値を 三角印で

平均値を丸 印で 示す と共に

破 線で そ の頻 度 分 布を示して い る。 た だ し, λ日が零の位 置に示 し た結果は すべ て の計算 憊に関す る もの であ る。 図

6に よ る と

,k

O.

4か ら

0.9

の広い 範 囲でば らつ い て い る が, λe に か か わ らず

k

の最大 値 は

O.9

程度で あ ること, 平均は,

0.

6か ら

0、7

程 度 と な ること が分か る

また, ]L. =30の場 合に は,

k

の 計 算 結 果が特にき な ば らつ きを示すこと が注目さ れ る。  座屈長さの低 減 係 数

le

および ガ の値は

主にウェ ブ 材 材 端の回 転 剛 性 と ウェ ブ 材の曲 げ剛 性

EI

l

との比 r に依 存す る。 す なわち

    r; (

1

E

∬)/(

1

/(}十1/κo

一・

一…

 

一・

 (9) 図

7

,8

はこ の 比 r と

k

および

h

の関 係 を示し たもの で あ る。  図

一7,8

による と

r の増 大に よっ て

h

お よび

kt

は 双曲線 的に減少す る傾 向のあ ることが わか る

ただし

7 において r がさい に もか か わ らず

h

が0

5以 下 とい う材 端 拘 束 効 果 が 強く現れ た結 果 も認め られ る が, こ れ は

λβが小さ くかつ

d

/P も小さ く

弦 材 管 壁 間で の ウェ ブ材の 実 長が節 点 間距 離に比ぺ て極端に短     い

言い換え る と

弦材管壁 間 距離が弦材外径よ   り も小さい よ う な非現実的な トラスに関す る結果    で あ る

    こ のよ う に極端に ば らつ きの大き な デ

タを図   

一7

は含んで お り

一8

k

’ の方が図

一7

h

  よ り r との関が強い

これ は, 鋼 管 ト ラス で   は弦材の ね じ れ剛 性

G

。が高いの で, ウェ ブ材の   座 屈 長さ が継 手の構 面外 曲げ剛性

K

。と弦材管壁     間で の ウェ ブ材の 材 長

1’

に主に依 存 する た めで   ある。 図

一8

ic

と r の 関 係を近 似 する双曲線   を最 小 2乗の条 件で求め る と次 式と な る

一8

 k

r 関係      

h’

= 1

25(r十2

35)十 〇

5

 (10) 上 式に よる略算値と3節の方 法に よ る算 定 値の比 を求 めると, 変 動 係 数は 0

017 であり非 常に ば ら つ き は小さ いが

最 小 値は 0

87で必 ずしも 座屈 長さの上界と は な ら ない。  座屈 長 さの上 界を得る た め に

r が増 大す れ ば

h

および

k’

はO

5に漸近す るこ と を考 慮し て

こ れ ら の計 算 値を 包絡す る 双曲 線を

計算値 との差の 2乗 和が最 小にな る とい う条 件の下で求 める と,

k

お よ び

h

の上 界と し てそ れ ぞ れ次 式 がられ る

    

kv=1◆

19

/(r十

2.

40

)十 〇

5 ・

 

 (

11

)      ん告冨 2

51/(r 十4

31)十 〇

5

 

t…

 

tS…

 

〔12> 上 式 を 図

7,8中に実 線で示す。 図

7に よると

3節の方 法に よる算 定 値の大 部 分は (11)式の実 線の近 傍に分 布し て いるが

少数で はあるが(11)

74

(6)

式の値の 1/2 程度の

タ が 存在す ること が わかる

ま た

一8

に よ る と, (12 )式の近傍の デ

タは少な いが, (

12

)式と大き な差が あ る よ う なデ

タは

ない ことが注 目 さ れ る

し た がっ て

座 屈 長 さ

1.

の 略 算に は, (11)

(12 )式で表さ れ る座 屈 長さの

3

つ の上 界さい 方の 値を用い る の が適当で あ る。 す な わ ち

   

lk

= min

鯤 り

一 ・

…・

………・

……

13 )  上式によ る座 屈 長さの略 算 値と 3節の方 法による算 定 値と の 比 を求め る と

平 均 値は1

06

変 動 係 数 は0

033

最大 値は

1.

14

と な る。 た だ し

弦 材 管 壁 間 距 離が弦 材 外径の 4 倍以 上

1

O.

81

)の ト ラス に限 定 すれ ば

概 ね (11) 式に よ る略 算 値

hvl

の方が (12)式に よ る略 算 値 κ

3

” よ り小さ く

耀

の値 を計 算する必 要は あ ま りない

  (13)式は

座 屈 長さの陽な表 現と して

設 計 時に座 屈 長さの 上界を求め座 屈 耐 力の下 界を予 測す るに は便利

であろう

 

6.

結   論  こ の報 告では 既往の実 験 値と 比較し なが ら, 鋼 管 ト ラスウェ ブ材の座 屈 長さの算定 法 を示し た

その結果 を 要約す れば

以 下の よ う に な る

  (

1

) ウェ ブ材の座屈 長 さの上界は

(5 )

(6 >式 で求め られ 座 屈立つ 継 手の降 伏に は ほ と ん ど影 響 さ れ ない

 

2

> 鋼 管 トラス の ウェ ブ材の座 屈長さ は

材 端の回 転 剛性を考慮 すると 最 大で も節点 間 距 離の 0

9倍 程 度 であり, 平 均 的には0

6か ら

0,

7

倍 程度と な る

 (3) 座 屈 長さを陽 な 表 現で近 似し た (13)式に よれ ば実 設 計にして容 易に座屈 長 さの上 界

すな わち座 屈 耐 力の下 界 を求め ること が可 能で あ る

  謝   辞

本 研 究は 文 部 省科

研 究費補助 金 (研 究 代 表 者

 

黒 羽 啓 明 )の援 助 を受 けた。 こ こに

感 謝の意を表しま す。 参 考 文 献

1) C

Matsui

  S

  Morino

and  A

  Kawano Lateral

  Torsional Buckling of Pipe Trusses

3rd International   

Colloquium

 on 

Stability

 of Metal Structures

 Prelirnin

  ary  

Report

 Paris

 pp

101

]08

1983

11

2)C

Matsui

  S

  Morino  and A

  Kawano LateraL   Torsional Buckling of Trusses with  Rectangular Tube   Sections

 Welding of Tubular Structures

 Proceeding of

  the 2nd International Conference of IIW

  Boston

   pp

199

206

 1984

7

3) 松 井 千 秋

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第363号, pp

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21

昭 和61

5

4) H

de 

Jong,

 H

 van  Leeuwen and P

 Zoetemeijer:

  Preliminary Report on Infiuence of 

Joint

 Rlgidity on the   Buckling of  a  Diagonal in a Truss er Offshore Structure

  Stevin

Report

6

83

7

 Delft UniveTsity of Technology

} 5 ) 6 ) 7 ) 8 ) 9 10> 11) 12> 13) 1983

5H

 

de

 

Jong

 and  R

 F

 Bgcque;Inf1uence of 

Joint

Rigidity on  the Buckling ef a Member in Compression

Stevin

Report

6

83

5

 Delft 

UniveTsity

 of 

Techno

]ogy

1983

5

S

A

  TravhydroResearch for the Determination of Lengths  of Buck旦ing in Steel Hollow Section in Space Frarnes

 CIDECT  Final Repert

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3H

1982

6

J.

Meuty :Effective Lengths of  Lattice Girder Mem

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 CIDECT  Monograph

, No

4

1981

5

J

Wardenier:The 

StTength

 and  Behaviour of 

Statically

Loaded Welded Conections in Structural Hollow Sec

tions

 CIDECT  Monograph

 No

6

1982

10

坂 本  傑

蓑 島 仲 男 :八 角 形 鋼 管K形 分 岐 継 手の力 学 性 状

日本 建 築 学 会 大 会 学 術 講 演 梗 概 集

pp

1037

1038

昭和54

9 仲 宗 根 淳

山 成  實

小 川 厚 治

黒 羽 啓 明

牧 野 雄二

山下 正 弘

坂 本 傑 :長 比きい斜材を もつ 鋼 管 ト ラス の実 験 的 研 究

日本 建 築 学 会 九 州 支 部 研 究 報 告

pp

369

372

昭 和62

3

J.

Wardenier:

Hollow

 

Sectien

 

Joints

 De且ft University

Press

 pp

146

1982

6 

松 井千 秋

森 野 捷 輔

新 宅 浩 明 :非 充 腹 柱の曲 げね じ れ 座屈荷 重に及ぼす 節 点 局 部 変 形の影 響につ

日本 建 築学 会 大 会 学 術 講 演 梗 概 集

pp

1063

1064

昭和54

9 牧 野 雄二

黒 羽啓明

滝沢章三

山 本 昇

杉 山 諭: 軸 力と曲 げモ

メ ン ト牽受ける鋼 管T継手の実験的研究,     (そ の 1 実 験 概要と実 験 結 果 〉

日本 建 築 学 会 大 会 学 術     講 演梗 概 集

pp

1031

1032

昭 和60

10

14)

Y .Makino

 and Y

 Kurobane:Behavior of Tttbular T

    and  K

Jeints

 Under Combined Loads

 Proc

 OffshQre    Teghnolpgy Coロf

 Paper 5133

1986

5 

15)

日置興

 

寿

阿 部 真 也 :直 交

F

方 向二層 立 体     ト ラス平 板の弾 性座屈 耐 力に及ぼす 接 合 部の影 響に つ い   て

日本 建 築 学会 大会学術 講演 梗概 集

pp

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1132

    昭和58

9 16)若 林 実

松 井 千 秋

三谷 勲 :鉄 骨 筋 違の繰り返 し弾     塑性 性 状に関す る実 験 的 研 究

(材 端 回転 拘 束お よび偏 心     の影 響

1,

(その 2 材 端 回 転 拘 束 及び断 面 形の影 響 )

日     本建築学会大会学術 講演梗概 集

pp

967

968

昭和49

10

    PP

877

878 昭 和50

10 17) 五島 英 志

小 川 厚 治

山成  實

牧 野 雄二

黒 羽 啓 明

    坂本  傑

山 下 正 弘 :K形溶 接継手を もつ 鋼 管 ト ラスの     実 験 的 研 究 (その 1  実 験 方 法 )

(その 2  実 験 結 果 )

(そ     の 3 実験結果の討)

日本建築学 会 大 会学術 講演梗概     集

pp

923

928昭 和6L8

18}K

Ogawa

 Y

 Makino

 M

 Yamanari

 Y

 Kurobane

    M

Yamashita and S 

Sakamoto ;Buckling and Post

    Buckling Behavior of Colnp1ete Tubular Trusses under   

Cyclic

 Leading

 Proc

 of Offshore Technelogy  Con

    ference

 Paper 5439

1987

4

19B

Kato and  MJ

  Lee :Column Strength of Co且d

    Formed Square and Circular Hollow Section Members

    構 造工学 論 文 集

Vol

31 B

 pp

135

142

昭和60

3

20) T

Matsumoto

 M

 Yamashita

 Y

 Murase

 H

 Harada

   1

Hashinaka

 

S.

 

Sakamoto

 and T

 Iida:Post

Buckling

(7)

Behavlor of CircularTubeBraceunde[ CyclicLoadings, Proc. Int.Meetingen SafetyCriteriainDesignof

TubularStructures,Tokye, pp,15-25,1987.Z

SYNOPSIS

UDC:624.023.S5:624.075.2

EFFECTIVE

LENGTH

FOR

WEB

MEMBERS

I)(

TUBULAR

TRUSSES

by KOJI OGAWA, Associate Professor, Kllmamote Uniy.,

D.Eng., YUJI MAKllNO,AssociateProfessor, to Univ., D. Eng., MINORU YAMANARI, Assistant,

,

Kumarnoto Univ., YOSHIAKI

KUROBANE,

Professer,

Kumamote Univ., D. Eng.,Members of A.I.J.

In

tubulartrussesweb members usually

buckle

inan out-of-plane mode

because

restraint at themember ends supplied

by

thechords is

greatbr

on in-planerotation than on out-of-plane rotation. Inthis paper the effective

length

for

out-of-plane

buckling

of theweb members isevaluated.

The

web member

is

assumed to

be

a

bar

with two rotational springs ateach end.

One

of thesprings represents the stiffness of thechord toout-of-plane rotation at the

panel

point

and theother spring

denotes

the localstiffness of thechord wall.

The

effective

length

is

obtained from the

buckling

analysis of the model.

The

end rotation

has

a cemponent thatpreduces out-of・plane

bending

deformations

of the chord.

Since

the stiffness tothisrotation component isneglected, and since the stiffness of the web member under tension isalso neglected, effective lengthsobtained

from

this analysis givean upper

beundi

solution.

Buekling strengths of web members observed intruss testsare plottedagainst slenderness ratios according to the above analysis. The results are compared with various column curves.

It

is

shown thateffective

lengths

obtained

from

the above analysis

lead

to

buckling

strengths somewhat

greater

than

SSRC

Curve

2 or the allow-able

sitress

(for

short-term

leading)

according tothe

AIJ

Design

Standard.

These

column curves

have

been

rec-ognized to

be

applicable tocold-formed

hollow

sectiens,

like

the tubesused

for

thesespecirnens, which verifies thatthe analysis gives

lower-bound

solutions.

In

order to study

how

theeffective

length

varies with each of restraining

factors

at the web member ends

in

actual trusses, effective

lengths

are computed

for

a

large

number of tubulartrusseswith various

dimensions

by

using the

present

analytical procedure.

From

these numerical results, effective

lengths

for

web members are

found

te

be

represented

by

two simple

formulas,

which are useful

for

more rational

design

of tubulartrusses.

表 一 2   ト ラ ス 試 験体 描   m ) 断面 ( 実測面       ウ ェ ブ 材 瞰 躑 隙 長 さ 1 」 せ  h い 瀰 嬲 座屈 ウ ェ ブ 材 ウ ェ ブ 材隙応力度 σyto眉ノc  欝 Gap 遮 袖 λ 最 大 軸力(bn) A − 1A − 2A − 3B

参照

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