Triple effect of flute shape, material, and coating make it super in every way! Double-face effect prevents shape from deteriorating. Reliable backdra

No.408

-5

特許申請中

_{Patent Pending}

超硬を

極める

・・・

超硬を

極める

・・・

真円度

：0.2μｍ

以下

円筒度

：0.5μｍ

以下

シャンク精度

★検査票付き★

高精度規格品

ー0.005㎜≦

_R

精度≦＋0.001㎜

ー0.007㎜≦

_R

精度≦＋0.003㎜

標準規格品

EPSB-H-TH

EPSB-N-TH

EPSB-TH

EPSB-TH

バックドラフト効果

バックドラフト効果

ダブルフェイス効果

ダブルフェイス効果

Back Draft Effect Double Face Effect

55HRC以上の高硬度材に超最適！！

55HRC以上の高硬度材に超最適！！

55HRC以上の高硬度材に超最適！！

最小

_R

サイズ［

_R

0.05］

＋55

HRC

＋55

HRC

長寿命

高精度

全

33

アイテム

An epoch-making tool that breaks through to the next generation of machining

Ideal for materials with hardnesses higher than 55HRC

Ultra-small R size (R0.05)

▲一般成人の頭髪 Common adult hair

Carbide to the max

Ultra high accuracy

, Ultra long life

High-accuracy rating product

Standard rating product

Shank accuracy

Inspection certificate included

R accuracy

R accuracy

Circularity: Within 0.2μm, Cylindricality: Within 0.5μm

33 products in all

EPOCH Super Hard Ball

size:

R0.05～R1

Added under neck length variations.

アイテム拡大

アイテム拡大

2015-4（K-HT3） 2004-10:FP

2015-4

図、表等のデータは試験結果の一例であり、保証値ではありません。 The diagrams and table data are examples of test results, and are not guaranteed values.

「Epoch」は登録商標です。"Epoch" is a registered trademark.

ホームページ 工具選定データベース 【TOOL SEARCH】 フリーダイヤル技術相談 http://www.mmc-hitachitool.co.jp 本社 〒１３０-００２６ 東京都墨田区両国４-３１-11（ヒューリック両国ビル８階） 03-6890-5101 +81-3-6890-5103 FAX 03-6890-5134FAX +81-3-6890-5128 International Sales Dept.:

営業企画部 ☎03-6890-5102 FAX03-6890-5134 海外営業部 ☎ 03-6890-5103 FAX03-6890-5128

Printed in JAPAN

ベジタブルインクで印刷しています。 Printed using vegetable oil ink.

掲載価格は消費税抜きの単価を表示しております。予告なく、改良・改善のために仕様変更することがあります。

Specifications for the products listed in this catalog are subject to change without notice due to replacement or modification. ☎ ☎ ☎ ☎ ☎ ☎ 東京営業所 東北営業所 新潟営業所 東関東営業所 長野営業所 北関東営業所 神奈川営業所 名古屋営業所 大阪営業所 松江営業所 中四営業所 九州営業所 北九州営業所 ☎ ☎ ☎ ☎ ☎ ☎ ☎ 052-687-9150 06-7668-0190 0852-40-0300 082-536-2001 092-289-7010 093-434-2640 FAX052-687-9144 FAX06-7668-0194 FAX0852-40-0617 FAX082-536-2003 FAX092-289-7012 FAX093-434-6846 03-6890-5110 022-208-5100 0258-29-3039 0294-88-9430 0268-21-3700 0276-59-6001 046-400-9429 FAX03-6890-5133 FAX022-208-5102 FAX0258-29-3092 FAX0294-88-9432 FAX0268-21-3711 FAX0276-59-6005 FAX046-400-9435

ヨーロッパ／MMC Hitachi Tool Engineering Europe GmbH Itterpark 12, 40724 Hilden, Germany. TEL : +49-(0)2103-24820, FAX : +49-(0)2103-248230 中　　国／菱材日立刀具（上海）有限公司 郵編200003中国上海市黄浦区南京西路288号（創興金融中心1101室） TEL:+86-(0)21-3366-3058, FAX:+86-(0)21-3366-3050 アメリカ／MITSUBISHI MATERIALS U.S.A. CORPORATION 41700 Gardenbrook Road, Suite 120, Novi, MI 48375-1320 U.S.A. TEL : +1（248）308-2620, FAX :+1（248）308-2627 タ　　イ／MMC Hardmetal（Thailand）Co.,Ltd. HT-Division 399 Interchange 21 Building, 20th Floor, Unit no. 2015, Sukhumvit 21 Asoke Road, Klongtoey Nua, Wattana, Bangkok 10110, Thailand TEL: +66-（0）2-611-2520, FAX:+66-（0）2-611-2521 イ ン ド／Hitachi Metals (India) Pvt. Ltd. Plot No 94 & 95,Sector 8, IMT Manesar, Gurgaon -122050, Haryana, India TEL : +91-124-4812315, FAX :+91-124-2290015

Epoch Super Hard Ball

EPSB-TH

No.408

-5

■

特長および用途 

_{Features & Applications}

① New flute shape provides a huge reduction in wear compared to conventional products.

② Use of backdraft shape suppresses the vibrating chatter peculiar to small-diameter tools to enable stable machining. ③ Guaranteed ultra-high R accuracy and shank accuracy enable ultra-fine finishing.

④ Select the desired R accuracy:

         High-accuracy rating product : -0.005mm≦R≦+0.001mm          Standard rating product   : -0.007mm≦R≦+0.003mm

⑤ Wear durability approaching that of CBN tools provides long tool life even when directly machining materials with hardnesses exceeding 60HRC. ⑥ Dimensional sizes of R0.05 to R1 make them ideal for machining of small parts.

 最近の金型加工の材料は高硬度化が進み、切削を行うことは大変困難になってきています。また

超高精度加工への要求に応えるためには工具の耐摩耗性が大変重要であり、最近では超硬工具以外

のCBN工具などが注目されています。しかしチッピング等課題が多く、安定した加工ができないの

が現状です。新開発したエポックスーパーハードボールは新形状の刃型と新超硬素材の採用により

弊社独自のTHコートの効果を最大限まで引き出し、CBN工具に迫る耐摩耗性を実現しました。

①新形状の刃型により摩滅が従来に比べ飛躍的に抑えることが可能です。 ②バックドラフト形状の採用により、小径特有のびびり振動を抑え、安定した切削加工が可能です。 ③超高精度の_{R精度とシャンク精度を保証することで超仕上げ加工が可能です。④R精度は 高精度規格（−} 0.005mm≦

_R

≦＋0.001mm）       標 準 規 格（−0.007mm≦

_R

≦＋0.003mm）の選択ができます。 ⑤CBN工具に迫る耐摩耗性がありますので60HRCを超える高硬度材の直彫りも長寿命で切削が可能です。⑥寸 法サイズは

_R

0.05から

_R

1まであり、小物加工用に最適です。

すべてにおいてスーパー

！

すべてにおいてスーパー

！

A nano composite coating material realised extraordinary heat resistance and hardness because of its composite layers con-sist of Nano Crystal material

抜群のＲ精度

＋0.001

ー

_0.005

シャンク精度の   違いは一目瞭然

・ ・ ・ ・

新 超 硬 素 材

エポックスーパーコートTH

真円度

：0.1μｍ 

円筒度

：0.2μｍ

エポックスーパーハードボール

従来他社品

真円度

：0.2μｍ

以下 円筒度

：0.5μｍ

以下

●シャンク精度

●ナノ結晶材料からなる新組成系皮膜の採用により従来に  ない耐熱温度と高硬度化を実現した新開発のナノコンポ  ジットコーティング材料です。  （酸化開始温度：1100°C、皮膜硬度：3600HV）

「ダブルフェイス効果」

で

   形状がくずれない

！！

刃形・素材・コーティングのトリプル効果で

ポイント

_{加工基準は工具の先端で測定します。}

New Carbide Material

Epoch Super Coat TH

Unsurpassed R accuracy

Double-face effect prevents shape from deteriorating.

Epoch Super Hard Ball Competitor's conventional tool

実測データ 実測データ

バックドラフト形状

バックドラフト形状

Triple effect of flute shape, material, and coating make it super in every way!

Reliable backdraft shape

The difference in shank accuracy is obvious at a glance.

Actual measured data Actual measured data

Circularity: Within 0.1μm Cylindricality: Within 0.2μm

Shank accuracy Circularity: Within 0.2μm Cylindricality: Within 0.5μm

Recently, harder and harder materials are being used in mold processing, making machining extremely difficult. In addition, tool durability against wear is very important for ultra-high-accuracy processing, and CBN tools, etc. have been gaining focus in addition to carbide tools. However, there are many problems such as chipping, so that currently stable processing cannot be performed. The newly developed Epoch Super Hard Ball uses a new flute shape and new carbide material to push the limits of our original TH coating to provide wear durability approaching that of CBN tools.

This is the point!

Processing standards are measured at the tool tip.

つまり・・・

Therefore:

切削を行う際、基準となるのは刃先先端です。その

ため先端基準による

_{R精度保証が重要となります。}

エポック スーパーハードボールは、

先端基準で高精度保証を実現しました！

When machining, the tip of the flute edge becomes the standard. It is therefore important to guarantee the R accuracy of the tip standard.

Epoch Super Hard Ball provides guaranteed high accuracy of the tip standard.

特許申請中 Patent Pending 特許申請中 Patent Pending 特許３７１１２５５号 PAT. No. 3711255

複 合 首 形 状

複 合 首 形 状

Reliable combined neck shape

Epoch Super Hard Ball

EPSB-TH

No.408

-5

■

特長および用途 

_{Features & Applications}

① New flute shape provides a huge reduction in wear compared to conventional products.

② Use of backdraft shape suppresses the vibrating chatter peculiar to small-diameter tools to enable stable machining. ③ Guaranteed ultra-high R accuracy and shank accuracy enable ultra-fine finishing.

④ Select the desired R accuracy:

         High-accuracy rating product : -0.005mm≦R≦+0.001mm          Standard rating product   : -0.007mm≦R≦+0.003mm

⑤ Wear durability approaching that of CBN tools provides long tool life even when directly machining materials with hardnesses exceeding 60HRC. ⑥ Dimensional sizes of R0.05 to R1 make them ideal for machining of small parts.

 最近の金型加工の材料は高硬度化が進み、切削を行うことは大変困難になってきています。また

超高精度加工への要求に応えるためには工具の耐摩耗性が大変重要であり、最近では超硬工具以外

のCBN工具などが注目されています。しかしチッピング等課題が多く、安定した加工ができないの

が現状です。新開発したエポックスーパーハードボールは新形状の刃型と新超硬素材の採用により

弊社独自のTHコートの効果を最大限まで引き出し、CBN工具に迫る耐摩耗性を実現しました。

①新形状の刃型により摩滅が従来に比べ飛躍的に抑えることが可能です。 ②バックドラフト形状の採用により、小径特有のびびり振動を抑え、安定した切削加工が可能です。 ③超高精度の_{R精度とシャンク精度を保証することで超仕上げ加工が可能です。④R精度は 高精度規格（−} 0.005mm≦

_R

≦＋0.001mm）       標 準 規 格（−0.007mm≦

_R

≦＋0.003mm）の選択ができます。 ⑤CBN工具に迫る耐摩耗性がありますので60HRCを超える高硬度材の直彫りも長寿命で切削が可能です。⑥寸 法サイズは

_R

0.05から

_R

1まであり、小物加工用に最適です。

すべてにおいてスーパー

！

すべてにおいてスーパー

！

A nano composite coating material realised extraordinary heat resistance and hardness because of its composite layers con-sist of Nano Crystal material

抜群のＲ精度

＋0.001

ー

_0.005

シャンク精度の   違いは一目瞭然

・ ・ ・ ・

新 超 硬 素 材

エポックスーパーコートTH

真円度

：0.1μｍ 

円筒度

：0.2μｍ

エポックスーパーハードボール

従来他社品

真円度

：0.2μｍ

以下 円筒度

：0.5μｍ

以下

●シャンク精度

●ナノ結晶材料からなる新組成系皮膜の採用により従来に  ない耐熱温度と高硬度化を実現した新開発のナノコンポ  ジットコーティング材料です。  （酸化開始温度：1100°C、皮膜硬度：3600HV）

「ダブルフェイス効果」

で

   形状がくずれない

！！

刃形・素材・コーティングのトリプル効果で

ポイント

_{加工基準は工具の先端で測定します。}

New Carbide Material

Epoch Super Coat TH

Unsurpassed R accuracy

Double-face effect prevents shape from deteriorating.

Epoch Super Hard Ball Competitor's conventional tool

実測データ 実測データ

バックドラフト形状

バックドラフト形状

Triple effect of flute shape, material, and coating make it super in every way!

Reliable backdraft shape

The difference in shank accuracy is obvious at a glance.

Actual measured data Actual measured data

Circularity: Within 0.1μm Cylindricality: Within 0.2μm

Shank accuracy Circularity: Within 0.2μm Cylindricality: Within 0.5μm

Recently, harder and harder materials are being used in mold processing, making machining extremely difficult. In addition, tool durability against wear is very important for ultra-high-accuracy processing, and CBN tools, etc. have been gaining focus in addition to carbide tools. However, there are many problems such as chipping, so that currently stable processing cannot be performed. The newly developed Epoch Super Hard Ball uses a new flute shape and new carbide material to push the limits of our original TH coating to provide wear durability approaching that of CBN tools.

This is the point!

Processing standards are measured at the tool tip.

つまり・・・

Therefore:

切削を行う際、基準となるのは刃先先端です。その

ため先端基準による

_{R精度保証が重要となります。}

エポック スーパーハードボールは、

先端基準で高精度保証を実現しました！

When machining, the tip of the flute edge becomes the standard. It is therefore important to guarantee the R accuracy of the tip standard.

Epoch Super Hard Ball provides guaranteed high accuracy of the tip standard.

特許申請中 Patent Pending 特許申請中 Patent Pending 特許３７１１２５５号 PAT. No. 3711255

複 合 首 形 状

複 合 首 形 状

Reliable combined neck shape

ダブルフェイス効果で形状が崩れない！

新形状 ダブルフェイス効果とは！

粉末ハイスが楽に削れる！

均一取り代を設定する必要は無し！

一般刃型

新 刃 型

W=SKD11

(

_H

)

_60HRC

工具サイズ

Tool size

：

R0.5×2NT

2時間切削後の工具摩耗状態

エポックスーパー

ハードボール

Epoch Super Hard Ball

他社高硬度用

ボールエンドミル

Competitor's Ball End Mill for hardened

加工形状および加工条件

Processing shape and conditions

n=20,000min

-1

(

v

c

=63m/min)

v

f

=1,200㎜/min

a

p

×

a

e

=0.05×0.05㎜

（ミスト加工）

加工形状および加工条件

Processing shape and conditions

n=11,150min

-1

₍

v

c

=70m/min)

v

f

=1,300㎜/min

a

p

×

a

e

=0.04×0.06㎜

（ミスト加工）

他社CBNボール

Competitor's CBN Ball End Mill

n

=20,000min

-1

₍

v

c

=126m/min)

v

f

=1,200㎜/min

Z・Pick＝0.07㎜

（ミスト加工

Mist

）

前工程のカスプ量：10μｍ

Cusp amount from prior process: 10μm

前工程のカスプ量：1μｍ以下

Cusp amount from prior process: 1μm or less

工具サイズ

Tool size

：

R1×2NT

工具サイズ

Tool size

：

R1×2NT

W=HAP72

(

_70HRC

)

W=SKD11

(

_H

) (

_60HRC

)

逃げ面は二つの面で形成され

ており、

１段目が摩耗を食い止

める効果がある

すくい面 逃げ面 逃げ面

摩耗の進行方向

0.05㎜ 0.05㎜

時

間

後

 

 

 

 

 

時

間

後

1

2

切

削

後

Ｌ＝60ｍ

切

削

後

Ｌ＝90ｍ

0.06㎜ 0.04㎜ 前工程のカスプ量 45°勾配面 取りしろ：0.07㎜

Epoch Super Hard Ball

EPSB-TH

4 5

This is super! This is super!

This is super! This is super!

Double-face effect prevents the shape from deteriorating.

Double-face effect of new shape Machine sintered HSS easily.

No need to set a uniform cutting allowance.

By creating two faces on the escape surface, the first surface has the effect of stopping wear.

Escape surface Cutting surface すくい面 Cutting surface General flute shape New flute shape

Direction of wear progress

Tool wear condition

after two hours of machining

Mist Mist Cutting allowance: 0.07mm After 1 hour After 1 hour After 2 hours After 2 hours

エポックスーパー

ハードボール

Epoch Super Hard Ball

エポックスーパー

ハードボール

Epoch Super Hard Ball

他社高硬度用

ボールエンドミル

Competitor's Ball End Mill for hardened

After machining After machining After machining After machining Cusp amount from prior process

1時間切削後

After 1 hour of machining After 5 minutes of machining

5分切削後

ダブルフェイス効果で形状が崩れない！

新形状 ダブルフェイス効果とは！

粉末ハイスが楽に削れる！

均一取り代を設定する必要は無し！

一般刃型

新 刃 型

W=SKD11

(

_H

)

_60HRC

工具サイズ

Tool size

：

R0.5×2NT

2時間切削後の工具摩耗状態

エポックスーパー

ハードボール

Epoch Super Hard Ball

他社高硬度用

ボールエンドミル

Competitor's Ball End Mill for hardened

加工形状および加工条件

Processing shape and conditions

n=20,000min

-1

(

v

c

=63m/min)

v

f

=1,200㎜/min

a

p

×

a

e

=0.05×0.05㎜

（ミスト加工）

加工形状および加工条件

Processing shape and conditions

n=11,150min

-1

₍

v

c

=70m/min)

v

f

=1,300㎜/min

a

p

×

a

e

=0.04×0.06㎜

（ミスト加工）

他社CBNボール

Competitor's CBN Ball End Mill

n

=20,000min

-1

₍

v

c

=126m/min)

v

f

=1,200㎜/min

Z・Pick＝0.07㎜

（ミスト加工

Mist

）

前工程のカスプ量：10μｍ

Cusp amount from prior process: 10μm

前工程のカスプ量：1μｍ以下

Cusp amount from prior process: 1μm or less

工具サイズ

Tool size

：

R1×2NT

工具サイズ

Tool size

：

R1×2NT

W=HAP72

(

_70HRC

)

W=SKD11

(

_H

) (

_60HRC

)

逃げ面は二つの面で形成され

ており、

１段目が摩耗を食い止

める効果がある

すくい面 逃げ面 逃げ面

摩耗の進行方向

0.05㎜ 0.05㎜

時

間

後

 

 

 

 

 

時

間

後

1

2

切

削

後

Ｌ＝60ｍ

切

削

後

Ｌ＝90ｍ

0.06㎜ 0.04㎜ 前工程のカスプ量 45°勾配面 取りしろ：0.07㎜

Epoch Super Hard Ball

EPSB-TH

4 5

This is super! This is super!

This is super! This is super!

Double-face effect prevents the shape from deteriorating.

Double-face effect of new shape Machine sintered HSS easily.

No need to set a uniform cutting allowance.

By creating two faces on the escape surface, the first surface has the effect of stopping wear.

Escape surface Cutting surface すくい面 Cutting surface General flute shape New flute shape

Direction of wear progress

Tool wear condition

after two hours of machining

Mist Mist Cutting allowance: 0.07mm After 1 hour After 1 hour After 2 hours After 2 hours

エポックスーパー

ハードボール

Epoch Super Hard Ball

エポックスーパー

ハードボール

Epoch Super Hard Ball

他社高硬度用

ボールエンドミル

Competitor's Ball End Mill for hardened

After machining After machining After machining After machining Cusp amount from prior process

1時間切削後

After 1 hour of machining After 5 minutes of machining

5分切削後

R公差：ー0.007㎜≦_R精度≦＋0.003㎜

R公差：ー0.005㎜≦_R精度≦＋0.001㎜ 検査票付き

勾配角に対する実有効首下長

■

_{形状・寸法 Dimensions}

■

_{標準切削条件表 Recommended Cutting Conditions}

D1 首R φ D c φ D s R R2 _L R 首下長 首R

首下詳細形状

１２°

Under Neck Length

Neck R

Interference angle

実有効首下長

The effective

under-neck length 首下長さ_Under neck length 干渉角度θκ

加工物に勾配がついている場合、干渉領域は、首下長さよりも

長くなります。それぞれの勾配角に対する実有効首下長をご参

照ください。

また、工具が加工物に干渉する角度を干渉角度θκで表示して

いますので合わせてご参照ください。

If the workpiece has draft angle, the interference length will be longer than the under-neck length. Please refer to the effective under-neck length for the various draft angles.

In addition, the angle at which the tool will interfere with the workpiece is shown as the ''interference angle θκ'', and should also be referred to.

The effective under-neck length for the various draft angles

EPSB2

-N-TH

R公差：ー0.007㎜≦_R精度≦＋0.003㎜ 標準規格品

Standard rating product

標準規格品

Standard rating product

高精度規格品

High-accuracy rating product

EPSB2

- .

-N-TH

シャンク径公差：h4

Tolerance on shank

シャンク精度：真円度

：0.2μｍ

以下 円筒度

：0.5μｍ

以下

Shank accuracy Circularity: Within 0.2μm Cylindricality: Within 0.5μm

R accuracy

R accuracy

R accuracy

Under neck length 3Dc type

Added Items, Under neck length 3Dc type Under neck length 1.5Dc type

Under neck length 1.5Dc type 外径

_Dc

Mill Dia.

ボール半径

_R

_刃長R

Flute length 首径 Neck Dia.

D

1 商品コード

Item Code 在庫Stock

寸法 Size(mm) EPSB2001-H-TH EPSB2002-H-TH EPSB2003-H-TH EPSB2004-H-TH EPSB2005-H-TH EPSB2006-H-TH EPSB2008-H-TH EPSB2010-H-TH EPSB2012-H-TH EPSB2015-H-TH EPSB2020-H-TH 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.75 1 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1 1.2 1.5 2 0.08 0.15 0.25 0.3 0.35 0.4 0.5 0.8 1.1 1.35 1.7 − − − − − − − 0.96 1.15 1.44 1.92 1.5 1.8 2.25 3 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 1 1 2 2 2 4 4 4 4 4 4 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

EPSB2

-H-TH

首下長

_R

2

Under neck length Overall length全長

L

シャンク径 Shank Dia.Ds Neck R首R

外径

_Dc

Mill Dia.

ボール半径

_R

_刃長R

Flute length 首径 Neck Dia.

D

1 商品コード Item Code 在庫 Stock 寸法 Size(mm) EPSB2001-N-TH EPSB2002-N-TH EPSB2003-N-TH EPSB2004-N-TH EPSB2005-N-TH EPSB2006-N-TH EPSB2008-N-TH EPSB2010-N-TH EPSB2012-N-TH EPSB2015-N-TH EPSB2020-N-TH 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.75 1 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1 1.2 1.5 2 0.08 0.15 0.25 0.3 0.35 0.4 0.5 0.8 1.1 1.35 1.7 − − − − − − − 0.96 1.15 1.44 1.92 1.5 1.8 2.25 3 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 1 1 2 2 2 4 4 4 4 4 4 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●印：標準在庫品です。 ●：Stocked Items. 首下長

_R

2

Under neck length Overall length全長

L

シャンク径 Shank Dia.Ds Neck R首R

商品コード Item Code 0.5° 1° 2° 3° 干渉角度 θκ（°） Incline angle EPSB2001-TH EPSB2002-TH EPSB2003-TH EPSB2004-TH EPSB2005-TH EPSB2006-TH EPSB2008-TH EPSB2010-TH EPSB2012-TH EPSB2015-TH EPSB2020-TH 2.01 2.36 2.87 3.71 2.12 2.47 2.99 3.84 0.08 0.15 0.25 0.30 0.35 0.40 0.50 2.31 2.68 3.20 4.07 2.49 2.86 3.40 4.29 11.87 11.74 11.61 11.47 11.33 11.18 10.88 11.00 10.78 10.43 9.78 勾配角に対する実有効首下長（㎜）

The effective under-neck length for

the various draft angles 商品コード_{Item Code}

0.5° 1° 2° 3° 干渉角度 θκ（°） Incline angle EPSB2001-0.3-TH EPSB2002-0.6-TH EPSB2003-0.9-TH EPSB2004-1.2-TH EPSB2005-1.5-TH EPSB2006-1.8-TH EPSB2008-2.4-TH EPSB2010-3-TH EPSB2012-3.6-TH EPSB2015-4.5-TH EPSB2020-6-TH 0.46 0.80 1.21 1.52 1.83 2.30 2.94 3.61 4.27 5.24 6.84 0.48 0.83 1.27 1.59 1.91 2.44 3.10 3.78 4.45 5.44 7.07 0.53 0.88 1.37 1.71 2.05 2.68 3.36 4.06 4.75 5.76 7.43 0.57 0.93 1.47 1.82 2.17 2.88 3.59 4.30 5.01 6.04 7.89 11.64 11.30 11.00 10.69 10.39 10.08 9.47 9.88 9.46 8.84 7.81 勾配角に対する実有効首下長（㎜）

The effective under-neck length for the various draft angles

EPSB2001-TH EPSB2002-TH EPSB2003-TH EPSB2004-TH EPSB2005-TH EPSB2006-TH EPSB2008-TH EPSB2010-TH EPSB2012-TH EPSB2015-TH EPSB2020-TH 0.003 0.008 0.012 0.016 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.009 0.024 0.036 0.048 0.06 0.09 0.12 0.15 0.18 0.21 0.24 50,000 50,000 50,000 50,000 50,000 48,000 36,000 30,000 24,750 19,875 15,000 1,200 1,800 1,800 2,400 2,400 2,880 2,160 2,160 1,782 1,590 1,560 50,000 50,000 50,000 50,000 50,000 44,800 33,600 28,000 23,100 18,550 14,000 1,050 1,575 1,575 2,100 2,100 2,352 1,764 1,764 1,455 1,299 1,274 50,000 50,000 50,000 50,000 50,000 41,600 31,200 26,000 21,450 17,225 13,000 900 1,350 1,350 1,800 1,800 1,872 1,404 1,404 1,158 1,034 1,014 50,000 50,000 50,000 50,000 45,800 38,200 25,800 21,600 18,000 14,400 10,800 750 1,125 1,125 1,500 1,374 1,433 968 972 810 720 702 被削材

Work 焼入れ鋼 _{（45∼55HRC）}Hardened Steels

SKD61,SKT4 焼入れ鋼 Hardened Steels （55∼65HRC） SKD11,SKH51 焼入れ鋼 Hardened Steels （65∼68HRC） SKH,溶製ハイス     焼入れ鋼 Hardened Steels （68∼72HRC） HAP,粉末ハイス     1 2 3 4 回転数n min-1 送り速度vf mm/min 回転数n min-1 送り速度vf mm/min 回転数n min-1 送り速度vf mm/min 回転数n min-1 送り速度vf mm/min 商品コード Item Code _{ap ae} 切込み量

切込み比率 Ratio to depth of cut 100％ 90％ 70％ 60％

Depth of cut

【注意】

※基本切り込みは被削材グループ1での目安を示しています。その他のグループの場合は、上表の切り込み比率を目安に調整してください。 ①この標準切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。 ②機械の回転数が足りない場合は、回転数と送り速度を同じ比率で下げてください。

①These Recommended Cutting Conditions indicate only the rule of a thumb for the cutting conditions. In actual machining, the condition should be adjusted according to the machining shape, purpose and the machine type.

②If the rpm of the machine is low, lower the feed rate also to put the rpm and feed rate in the same ratio.

The figures in Basic Cutting Depth column indicate only a rule of thumb for work group 1. For the other groups, see the figures in Cutting Ratio column and adjust your tools accordingly.

Epoch Super Hard Ball

EPSB-TH

6 7

Welded HSS Powdered HSS

Detailed shape below neck

No.408

-5 首盗み なし 首盗み なし 外径

_Dc

Mill Dia. ボール半径

_R

_刃長R

Flute length 首径 Neck Dia.

D

1 商品コード

Item Code 在庫Stock

寸法 Size(mm) EPSB2001-0.3-N-TH EPSB2002-0.6-N-TH EPSB2003-0.9-N-TH EPSB2004-1.2-N-TH EPSB2005-1.5-N-TH EPSB2006-1.8-N-TH EPSB2008-2.4-N-TH EPSB2010-3-N-TH EPSB2012-3.6-N-TH EPSB2015-4.5-N-TH EPSB2020-6-N-TH 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.75 1 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1 1.2 1.5 2 0.08 0.15 0.25 0.3 0.35 0.4 0.5 0.8 1.1 1.35 1.7 0.08 0.17 0.27 0.37 0.47 0.57 0.77 0.96 1.15 1.44 1.92 0.3 0.6 0.9 1.2 1.5 1.8 2.4 3 3.6 4.5 6 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 1 1 2 2 2 4 4 4 4 4 4 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 首下長

_R

2

Under neck length Overall length全長

L

シャンク径 Shank Dia.Ds Neck R首R

首下長1.5

_Dc

タイプ

首下長1.5

_Dc

タイプ

首下長1.5

_Dc

タイプ

首下長3

首下長3

首下長3

_Dc

_Dc

_Dc

タイプ

タイプ

タイプ

_{アイテム拡大品}

首下長1.5

_Dc

タイプ

首下長1.5

_Dc

タイプ

首下長1.5

_Dc

タイプ

首下長3

_Dc

タイプ

首下長3

_Dc

タイプ

首下長3

_Dc

タイプ

R公差：ー0.007㎜≦_R精度≦＋0.003㎜

R公差：ー0.005㎜≦_R精度≦＋0.001㎜ 検査票付き

勾配角に対する実有効首下長

■

_{形状・寸法 Dimensions}

■

_{標準切削条件表 Recommended Cutting Conditions}

D1 首R φ D c φ D s R R2 _L R 首下長 首R

首下詳細形状

１２°

Under Neck Length

Neck R

Interference angle

実有効首下長

The effective

under-neck length 首下長さ_Under neck length 干渉角度θκ

加工物に勾配がついている場合、干渉領域は、首下長さよりも

長くなります。それぞれの勾配角に対する実有効首下長をご参

照ください。

また、工具が加工物に干渉する角度を干渉角度θκで表示して

いますので合わせてご参照ください。

If the workpiece has draft angle, the interference length will be longer than the under-neck length. Please refer to the effective under-neck length for the various draft angles.

In addition, the angle at which the tool will interfere with the workpiece is shown as the ''interference angle θκ'', and should also be referred to.

The effective under-neck length for the various draft angles

EPSB2

-N-TH

R公差：ー0.007㎜≦_R精度≦＋0.003㎜ 標準規格品

Standard rating product

標準規格品

Standard rating product

高精度規格品

High-accuracy rating product

EPSB2

- .

-N-TH

シャンク径公差：h4

Tolerance on shank

シャンク精度：真円度

：0.2μｍ

以下 円筒度

：0.5μｍ

以下

Shank accuracy Circularity: Within 0.2μm Cylindricality: Within 0.5μm

R accuracy

R accuracy

R accuracy

Under neck length 3Dc type

Added Items, Under neck length 3Dc type Under neck length 1.5Dc type

Under neck length 1.5Dc type 外径

_Dc

Mill Dia.

ボール半径

_R

_刃長R

Flute length 首径 Neck Dia.

D

1 商品コード

Item Code 在庫Stock

寸法 Size(mm) EPSB2001-H-TH EPSB2002-H-TH EPSB2003-H-TH EPSB2004-H-TH EPSB2005-H-TH EPSB2006-H-TH EPSB2008-H-TH EPSB2010-H-TH EPSB2012-H-TH EPSB2015-H-TH EPSB2020-H-TH 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.75 1 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1 1.2 1.5 2 0.08 0.15 0.25 0.3 0.35 0.4 0.5 0.8 1.1 1.35 1.7 − − − − − − − 0.96 1.15 1.44 1.92 1.5 1.8 2.25 3 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 1 1 2 2 2 4 4 4 4 4 4 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

EPSB2

-H-TH

首下長

_R

2

Under neck length Overall length全長

L

シャンク径 Shank Dia.Ds Neck R首R

外径

_Dc

Mill Dia.

ボール半径

_R

_刃長R

Flute length 首径 Neck Dia.

D

1 商品コード Item Code 在庫 Stock 寸法 Size(mm) EPSB2001-N-TH EPSB2002-N-TH EPSB2003-N-TH EPSB2004-N-TH EPSB2005-N-TH EPSB2006-N-TH EPSB2008-N-TH EPSB2010-N-TH EPSB2012-N-TH EPSB2015-N-TH EPSB2020-N-TH 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.75 1 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1 1.2 1.5 2 0.08 0.15 0.25 0.3 0.35 0.4 0.5 0.8 1.1 1.35 1.7 − − − − − − − 0.96 1.15 1.44 1.92 1.5 1.8 2.25 3 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 1 1 2 2 2 4 4 4 4 4 4 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●印：標準在庫品です。 ●：Stocked Items. 首下長

_R

2

Under neck length Overall length全長

L

シャンク径 Shank Dia.Ds Neck R首R

商品コード Item Code 0.5° 1° 2° 3° 干渉角度 θκ（°） Incline angle EPSB2001-TH EPSB2002-TH EPSB2003-TH EPSB2004-TH EPSB2005-TH EPSB2006-TH EPSB2008-TH EPSB2010-TH EPSB2012-TH EPSB2015-TH EPSB2020-TH 2.01 2.36 2.87 3.71 2.12 2.47 2.99 3.84 0.08 0.15 0.25 0.30 0.35 0.40 0.50 2.31 2.68 3.20 4.07 2.49 2.86 3.40 4.29 11.87 11.74 11.61 11.47 11.33 11.18 10.88 11.00 10.78 10.43 9.78 勾配角に対する実有効首下長（㎜）

The effective under-neck length for

the various draft angles 商品コード_{Item Code}

0.5° 1° 2° 3° 干渉角度 θκ（°） Incline angle EPSB2001-0.3-TH EPSB2002-0.6-TH EPSB2003-0.9-TH EPSB2004-1.2-TH EPSB2005-1.5-TH EPSB2006-1.8-TH EPSB2008-2.4-TH EPSB2010-3-TH EPSB2012-3.6-TH EPSB2015-4.5-TH EPSB2020-6-TH 0.46 0.80 1.21 1.52 1.83 2.30 2.94 3.61 4.27 5.24 6.84 0.48 0.83 1.27 1.59 1.91 2.44 3.10 3.78 4.45 5.44 7.07 0.53 0.88 1.37 1.71 2.05 2.68 3.36 4.06 4.75 5.76 7.43 0.57 0.93 1.47 1.82 2.17 2.88 3.59 4.30 5.01 6.04 7.89 11.64 11.30 11.00 10.69 10.39 10.08 9.47 9.88 9.46 8.84 7.81 勾配角に対する実有効首下長（㎜）

The effective under-neck length for the various draft angles

EPSB2001-TH EPSB2002-TH EPSB2003-TH EPSB2004-TH EPSB2005-TH EPSB2006-TH EPSB2008-TH EPSB2010-TH EPSB2012-TH EPSB2015-TH EPSB2020-TH 0.003 0.008 0.012 0.016 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.009 0.024 0.036 0.048 0.06 0.09 0.12 0.15 0.18 0.21 0.24 50,000 50,000 50,000 50,000 50,000 48,000 36,000 30,000 24,750 19,875 15,000 1,200 1,800 1,800 2,400 2,400 2,880 2,160 2,160 1,782 1,590 1,560 50,000 50,000 50,000 50,000 50,000 44,800 33,600 28,000 23,100 18,550 14,000 1,050 1,575 1,575 2,100 2,100 2,352 1,764 1,764 1,455 1,299 1,274 50,000 50,000 50,000 50,000 50,000 41,600 31,200 26,000 21,450 17,225 13,000 900 1,350 1,350 1,800 1,800 1,872 1,404 1,404 1,158 1,034 1,014 50,000 50,000 50,000 50,000 45,800 38,200 25,800 21,600 18,000 14,400 10,800 750 1,125 1,125 1,500 1,374 1,433 968 972 810 720 702 被削材

Work 焼入れ鋼 _{（45∼55HRC）}Hardened Steels

SKD61,SKT4 焼入れ鋼 Hardened Steels （55∼65HRC） SKD11,SKH51 焼入れ鋼 Hardened Steels （65∼68HRC） SKH,溶製ハイス     焼入れ鋼 Hardened Steels （68∼72HRC） HAP,粉末ハイス     1 2 3 4 回転数n min-1 送り速度vf mm/min 回転数n min-1 送り速度vf mm/min 回転数n min-1 送り速度vf mm/min 回転数n min-1 送り速度vf mm/min 商品コード Item Code _{ap ae} 切込み量

切込み比率 Ratio to depth of cut 100％ 90％ 70％ 60％

Depth of cut

【注意】

※基本切り込みは被削材グループ1での目安を示しています。その他のグループの場合は、上表の切り込み比率を目安に調整してください。 ①この標準切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。 ②機械の回転数が足りない場合は、回転数と送り速度を同じ比率で下げてください。

①These Recommended Cutting Conditions indicate only the rule of a thumb for the cutting conditions. In actual machining, the condition should be adjusted according to the machining shape, purpose and the machine type.

②If the rpm of the machine is low, lower the feed rate also to put the rpm and feed rate in the same ratio.

The figures in Basic Cutting Depth column indicate only a rule of thumb for work group 1. For the other groups, see the figures in Cutting Ratio column and adjust your tools accordingly.

Epoch Super Hard Ball

EPSB-TH

6 7

Welded HSS Powdered HSS

Detailed shape below neck

No.408

-5 首盗み なし 首盗み なし 外径

_Dc

Mill Dia. ボール半径

_R

_刃長R

Flute length 首径 Neck Dia.

D

1 商品コード

Item Code 在庫Stock

寸法 Size(mm) EPSB2001-0.3-N-TH EPSB2002-0.6-N-TH EPSB2003-0.9-N-TH EPSB2004-1.2-N-TH EPSB2005-1.5-N-TH EPSB2006-1.8-N-TH EPSB2008-2.4-N-TH EPSB2010-3-N-TH EPSB2012-3.6-N-TH EPSB2015-4.5-N-TH EPSB2020-6-N-TH 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.75 1 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1 1.2 1.5 2 0.08 0.15 0.25 0.3 0.35 0.4 0.5 0.8 1.1 1.35 1.7 0.08 0.17 0.27 0.37 0.47 0.57 0.77 0.96 1.15 1.44 1.92 0.3 0.6 0.9 1.2 1.5 1.8 2.4 3 3.6 4.5 6 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 1 1 2 2 2 4 4 4 4 4 4 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 首下長

_R

2

Under neck length Overall length全長

L

シャンク径 Shank Dia.Ds Neck R首R

首下長1.5

_Dc

タイプ

首下長1.5

_Dc

タイプ

首下長1.5

_Dc

タイプ

首下長3

首下長3

首下長3

_Dc

_Dc

_Dc

タイプ

タイプ

タイプ

_{アイテム拡大品}

首下長1.5

_Dc

タイプ

首下長1.5

_Dc

タイプ

首下長1.5

_Dc

タイプ

首下長3

_Dc

タイプ

首下長3

_Dc

タイプ

首下長3

_Dc

タイプ

No.408

-5

特許申請中

_{Patent Pending}

超硬を

極める

・・・

超硬を

極める

・・・

真円度

：0.2μｍ

以下

円筒度

：0.5μｍ

以下

シャンク精度

★検査票付き★

高精度規格品

ー0.005㎜≦

_R

精度≦＋0.001㎜

ー0.007㎜≦

_R

精度≦＋0.003㎜

標準規格品

EPSB-H-TH

EPSB-N-TH

EPSB-TH

EPSB-TH

バックドラフト効果

バックドラフト効果

ダブルフェイス効果

ダブルフェイス効果

Back Draft Effect Double Face Effect

55HRC以上の高硬度材に超最適！！

55HRC以上の高硬度材に超最適！！

55HRC以上の高硬度材に超最適！！

最小

_R

サイズ［

_R

0.05］

＋55

HRC

＋55

HRC

長寿命

高精度

全

33

アイテム

An epoch-making tool that breaks through to the next generation of machining

Ideal for materials with hardnesses higher than 55HRC

Ultra-small R size (R0.05)

▲一般成人の頭髪 Common adult hair

Carbide to the max

Ultra high accuracy

, Ultra long life

High-accuracy rating product

Standard rating product

Shank accuracy

Inspection certificate included

R accuracy

R accuracy

Circularity: Within 0.2μm, Cylindricality: Within 0.5μm

33 products in all

EPOCH Super Hard Ball

size:

R0.05～R1

Added under neck length variations.

アイテム拡大

アイテム拡大

2015-4（K-HT3） 2004-10:FP

2015-4

図、表等のデータは試験結果の一例であり、保証値ではありません。 The diagrams and table data are examples of test results, and are not guaranteed values.

「Epoch」は登録商標です。"Epoch" is a registered trademark.

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営業企画部 ☎03-6890-5102 FAX03-6890-5134 海外営業部 ☎ 03-6890-5103 FAX03-6890-5128

Printed in JAPAN

ベジタブルインクで印刷しています。 Printed using vegetable oil ink.

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ヨーロッパ／MMC Hitachi Tool Engineering Europe GmbH Itterpark 12, 40724 Hilden, Germany. TEL : +49-(0)2103-24820, FAX : +49-(0)2103-248230 中　　国／菱材日立刀具（上海）有限公司 郵編200003中国上海市黄浦区南京西路288号（創興金融中心1101室） TEL:+86-(0)21-3366-3058, FAX:+86-(0)21-3366-3050 アメリカ／MITSUBISHI MATERIALS U.S.A. CORPORATION 41700 Gardenbrook Road, Suite 120, Novi, MI 48375-1320 U.S.A. TEL : +1（248）308-2620, FAX :+1（248）308-2627 タ　　イ／MMC Hardmetal（Thailand）Co.,Ltd. HT-Division 399 Interchange 21 Building, 20th Floor, Unit no. 2015, Sukhumvit 21 Asoke Road, Klongtoey Nua, Wattana, Bangkok 10110, Thailand TEL: +66-（0）2-611-2520, FAX:+66-（0）2-611-2521 イ ン ド／Hitachi Metals (India) Pvt. Ltd. Plot No 94 & 95,Sector 8, IMT Manesar, Gurgaon -122050, Haryana, India TEL : +91-124-4812315, FAX :+91-124-2290015