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Academic year: 2022

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(1)論. 文. 絶 縁 用 封 止 材 と し て 使 わ れ る エ ポ キ シ樹 脂 硬 化 反 応 の解 析 第3報. エポキシ樹脂の界面の段 階的接着モデルによる応力‑ひ ずみ解析 福. 永. 守. 高*1・ 山. 蒲. Analysis Part. of Curing. III Stress-Strain. Fukunaga,. 生. Reaction Analysis. 正. 田. 敏. 郎*1・ 北. 浩*2・ 加. for Epoxy. with Gradual. 納. Resin. Adhesion. 重. 健. 太 郎*1. 義*1. Used. for Electrical. Model on Interface. Insulators of Epoxy Resins. Moritaka *1/Yamada, Toshiro *1/Kita, Kentaro *1/Gamou, Masahiro *2/Kanoh, Shigeyoshi *1. In order to carry out a curing reaction analysis of epoxy resin used as electrical insulators, the authors have previously reported kinematic and viscoelastic analyses in parts I and II of this series of reports. The space between two concentric iron cylinders was filled with epoxy resin and the circumferential strain on the outer iron cylinder surface was measured in part II. The results of a finite element model gave good agreement with the results of measurements during gelation. However, the model results showed poor agreement before gelation, probably because of the assumption of full adhesion between the epoxy resin and iron cylinders. In order to improve the agreement, two new adhesion models have been proposed for the epoxy-resin interface. 1) One model assumes that full adhesion is immediately achieved when the epoxy resin begins to gel. The calculated circumferential strain changes on the outer iron cylinder surface do not give good agreement with experimental values after gel initiation. 2) The other model assumes that adhesion is gradually formed as the epoxy resin gels. The calculated circumferential strain changes agree very well with experimental values. These results indicate that adhesion between the epoxy resin and the iron cylinders is gradually formed. The temperature distribution of the epoxy resin during the curing reaction changes little with time. The internal stresses in the epoxy resin goes up because adhesion increases during the gelation process. Key words : Epoxy resin/Adhesion/Finite element analysis. 1.緒. らは そ れ に対 して トラ ンス の 封 止 材 と し て使 用 され る エ ポ. 言. キ シ樹 脂 の 硬 化 反 応 解 析 を 行 う た め に,エ. ポ キ シ樹 脂 の硬. エ ポ キ シ樹 脂 はそ の 良 好 な力 学 的 特 性 と電 気 絶 縁 性 を生. 化 反 応 速 度 式 を 官 能 基 定 量 法 に よ り求 め4),さ ら に粘 弾 性. か して,電 機 ・電 子 部 品 の 絶 縁 用 封 止 材 に 広 く用 い られ て 化収縮. 構 成 則 を動 的粘 弾 性 測 定 パ ラ メ ー タ よ り求 め ℃ きだ). 一 方 で ,前 鞭)で 使 用 した 二 つ の 鉄 円 筒 の 問 に 充 て ん さ. と粘 弾 性 挙 動 の 現 象 が お 互 い に 非 常 に複 雑 に 関連 して い る. れ た エ ポ キ シ樹 脂 の 硬 化 反 応 を取 り扱 う モ デ ル で は,エ ポ. 問 題 で あ り,そ の 挙 動 を数 値 解 析 で 取 り扱 う た め に い くつ. キ シ樹 脂 の ゲ ル化 と共 に鉄 円 筒 との 界 面 が 接 着 す る と考 え. か の 研 究 報 告1)〜3)が さ れ て い る.し. 告 は反 応 速 度 式 を用 い な い 報 告1)や,粘 弾 性 を は じめ とす. られ る.エ ポ キ シ樹 脂 は硬 化 反 応 に よ っ て収 縮 す る た め に, エ ポ キ シ樹 脂 に接 着 さ れ た 鉄 円 筒 に も収 縮 応 力 ・ひず み が. る 力 学 的 挙 動 を考 慮 し な い 報 告2)・3)で あ り,エ ポ キ シ 硬 化. 生 じ る.し か し,前 鞭)で 報 告 した 数 値 解 析 モ デ ル で は,. 反応 を数 値 解 析 で 取 り扱 う に は不 十 分 な 点 が あ っ た.筆 者. こ の接 着 を表 現 す る こ とは で き な か っ た. エ ポ キ シ樹 脂 硬 化 反 応 に お い て,エ ポ キ シ樹 脂 内 の 応 力. い る.エ ポ キ シ硬 化 反 応 は反 応 進 展 と反 応 発 熱,硬. か し,そ れ ら の 研 究 報. *1金 沢 大 学 工 学 部. 分 布 や そ の 周 辺 の 金 属 部 材 の 残 留 応 力 を見 積 もる た め に は,. 金 沢 市 小 立 野2‑40‑20(〒920‑8667). こ の エ ポ キ シ樹 脂 界 面 で の接 着 の形 成 を取 り扱 うた め の 数. Faculty of Engineering, Kanazawa University Kodatsuno 2-40-20, Kanazawa 920-8667, Japan. 値 解 析 モ デ ル が 不 可 欠 で あ る.し か し,こ の エ ポ キ シ樹 脂. *2TDK(株). 界 面 で の 接 着 の 形 成 を取 り扱 う た め の 数 値 解 析 モ デ ル を提. 市 川 市 東 大 和 田2I15‑7(〒272‑0026). 案 した 報 告 例 は な い.そ. TDK Co., Ltd. Higashi-ohwada 2-15-7, Ichikawa 272-0026, Japan. 面 に お け る新 しい 接 着 モ デ ル を提 案 し,そ の 結 果 か らエ ポ. 2002.4.30受. キ シ硬 化 反 応 に と も な う接 着 とひ ず み 発 生 メ カニ ズ ム の解. Seikei-Kakou. 理. Vo1.15. No.2. 2003. こで,本 研 究 で は エ ポ キ シ樹 脂 界. 133.

(2) 11000sの 問 で は ひ ず み の 増 加 率 が 徐 々 に増 大 し て い る. こ の 部 分 に 関 して は次 節 の 有 限 要 素 法 解 析 の 結 果 と共 に 考. 明 を試 み た. 2.実. 験. 察 す る.. 2.1ル 硬 化 収 縮 に よ るひ ず み 測 定 実 験 エ ポ キ シ樹 脂 を用 い た 樹 脂 モ ー ル ド トラ ンス を模 擬 す る た め に 前 報5)2.4節 の 実 験 を行 っ た.硬 シ樹 脂 は,図1に. 示 した 鉄 円 筒 の 間 に 満 た さ れ て い る.. 用 い た エ ポ キ シ樹 脂 は,硬 DMP‑30(2,4,6一 0.6wt%含. 化 反応 前 のエ ポ キ. 化促進剤 である第三 ア ミン. ト リ ス フ ェ ノ ー ル,火. 薬 ア ク ゾ 製)を. む 酸 無 水 物 系 硬 化 剤HN‑2200(メ. ヒ ドロ無 水 フ タ ル酸,日. チ ル テ トラ. 立 化 成 工 業 製)とEpikote828(油. 化 シ ェ ル エ ポ キ シ 製)で. あ っ た.こ. れ ら の 反 応 物 は 第1. 置 され,エ. 限要素解析. 3.2.1界. 面の モデル化. 図2に 示 した 軸 対 称 有 限 要 素 モ デ ル を作 成 し,2.1節. に 設 定 した恒 温 オ ー ブ ン中 に25000s間. ポ キ シ樹 脂 を反 応 させ た.エ. 静. ポ キ シ樹 脂 が 硬 化. 様 に左 端 が 床 面 で あ る と仮 定 して,軸 方 向 の 変 位 を拘 束 し 節 点 温 度 を恒 温 オ ー ブ ンの 設 定 温 度 で あ る80℃ た.そ. の 他 の 外 表 面 は 雰 囲 気 温 度80℃. を設 定 した.図2中. のz方. 径 方 向 で あ る.ま. た,図2中. て い な か っ た.こ. 鉄 円 筒 の 図1中. る必 要 が あ る が,エ. ジ で 測 定 した.ひ ず み ゲ ー ジ で 測 定 さ れ る ひず み は,鉄. の. 熱 ひず み を含 む た め,前 鞭)と 同 じ方 法 で 補 正 した もの を 測 定 値 と した. 2.2有. 向 が 軸 方 向 で あ り,r方 の 節 点Aは2.1節. 向が半. の実 験 に. の 節 点Aに. おけ. の接 着 条 件 を 数 値 解 析 の 上 で モ デ ル 化 す ポ キ シ樹 脂 と他 材 料 の 接 着 面 の取 扱 い. につ い て 有 限 要 素 解 析 モ デ ル を 適 用 した研 究 例 は な い.一 一 方 で,非 相 溶 系 ポ リマ ー ブ レ ン ドま た は複 合 材 料 の 分 野 で は古 くか らポ リマ ー界 面 の 数 値 解 析 上 で の 取 扱 い に つ い て. 限要素解析. 論 じ られ て お り,筆 者 らは こ れ らの 研 究 を応 用 で きる 可 能. 硬 化 反 応 を含 む 系 を解 析 す る た め に,有 限 要 素 解 析 に よ る エ ポ キ シ硬 化 反 応 解 析 モ デ ル を作 成 した.解 析 プ ロ グ ラ ム と し て 非 線 形 汎 用 有 限 要 素 解 析 プ ロ グ ラ ムMARCK 6.2を 用 い,増 分 解 析 に よ る 熱一 応 力 連 成 解 析 を行 っ た. 四 節 点 四 辺 形 平 面 ひず み 要 素 を用 い,一 積 分 点 数 を4と. 要 素 あ た りの 数 値. して完 全 積 分 を行 っ た. 3.結. 3.1ひ. に固定 し. の熱 伝 達境 界条 件. る半 径 方 向 の ひ ず み を2.1節 の測 定 結 果 と比 較 した. エ ポ キ シ樹 脂 と鉄 円 筒 界 面 の 接 着 は 前 報5)では 考 慮 さ れ. 反応 に よ り収 縮 す る た め に,外 側 鉄 円筒 も収 縮 す る.外 側 に示 す 部 分 の 円周 方 向 ひず み を ひ ず み ゲ ー. の. 実 験 を模 擬 す る 数 値 解 析 を試 み た.前 鞭)の 解 析 条 件 と同. お け る測 定 点 に相 当 す る 節 点 で あ る.こ. 報4)・前 鞭)と 同 じで あ る. 鉄 円 筒 は80℃. 3.2有. 性 が あ る と考 え た. ま ず,最. も簡 単 に異 材 料 の 界 面 を完 全 接 着 とす る モ デ ル. 化 が 考 え られ る.界 面 接 着 強 度 が 十 分 に 高 い 非 相 溶 系 ポ リ マ ー ブ レ ン ド6)〜8)に お い て こ の 手 法 が 多 く使 わ れ る.こ れ らの研 究 例6)〜8)の よ う に エ ポ キ シ樹 脂 と鉄 円 筒 界 面 が 初 期 状 態 か ら常 に 完 全 接 着 し て い る と仮 定 す る場 合 に は,図3 中 の 節 点AとBは. 果 と考 察. 同一 の変位増 分 を持つ節 点 また は同一. の 節 点 で あ っ て,変 形 後 の 節 点 位 置 で あ るA'とB'の. 座標. ずみ測定 結果. 2.]L項 に示 した 実 験 を 行 い,外 側 鉄 円 筒 の 円周 方 向 ひず み の 時 間変 化 を測 定 した.そ は 本 論 文 の 図5中. の 結 果 は前 鞭)の 図10(ま. のExperimentと. て あ る.硬 化 開 始 後7000sま. し て 再 掲)に. た. 既 に示 し. で は鉄 円 筒 の 円周 方 向 ひ ず み. は ほiぽ0に な っ て い る.こ れ は前 鞭)で 記 述 し た よ う に, エ ポ キ シ樹 脂 が ゲ ル化 して い な い た め に流 動 変 形 して しま う こ とが 原 因 と考 え ら れ る.ま た,11000s以 降の ひ ず み の 増 加 は ほ ぼ 線 形 で あ る の に対 し,硬 化 開 始 後7000sか ら. Fig. 2 Initial Meshing of Finite Element Analysis (Circumferential strain was compared at node A). Fig. 3. Fig. 1. 134. Cross-Sectional View of Test Pieces in Experiments (unit : mm). Deformation of Elements on the Interface with Adhesion (Solid line shows a deformed shape. Dot line shows the initial shape. A and B are nodes on the interface at the initial step. A' and B' are nodes at the current step) 成 形加 工. 第15巻. 第2号2003.

(3) 位 増 分 が 同一 と な る よ う な拘 束 条 件 を 追 加 す る.δ 。Aを節 点Aの. 軸 方 向 変 位 増 分,δ 窟 を 節 点Bの. 軸 方 向変 位 増 分. とす る と,ゲ ル化 後 の 界 面 の 節 点 拘 束 条件 と して 次 式 を 追 加 す る.. S.A= Ss.B ゲ ル 化 の 判 定 は,接. ~2~. 着 状 態 を 判 定 す る 節 点 に 最 も近 い 数. 値 積 分 点 にお け る反 応 率 で 行 う.つ ま り,エ ポ キ シ樹 脂 界 面 の接 着 状 態 の 変 化 は 次 の 二 段 階 で 表 現 され る. a.未 接 着:エ. Fig. 4. Deformation of Elements on the Interface without Adhesion (Solid line shows a deformed shape. Dot line shows the initial shape. A and B are nodes on the interface at the initial step. A' and B' are nodes at the current step). ポ キ シ樹 脂 は ゲ ル化 して い な い た め に,. 硬 化 収 縮 が 生 じて も鉄 円 筒 表 面 を流 動 変 形 す る だ け で あ る. そ の た め,軸. 方 向 の節 点 変 位 は 互 い に拘 束 さ れ な い.エ. ポ. キ シ樹 脂 と鉄 円 筒 の接 触 を維 持 す る た め に,半 径 方 向 の 節 点 変 位 は 拘 束 され る. b.完. 全 接 着:エ. ポ キ シ樹 脂 は ゲ ル 化 す る た め に,鉄. 円. (は完 全 に 一 致 す る.前 報5》 は この 仮 定 で 計 算 され て い る が, この 仮 定 で は,は じめ か ら完 全 接 着 が 持 続 す る モ デ ル に し. 筒 表 面 に完 全 に接 着 す る.そ の た め,接 着 後 の 軸 方 向 の 節. か 適 用 で きな い.つ. と鉄 円 筒 の接 触 を維 持 す る た め に,半 径 方 向 の 節 点 変位 は. ま り,ゲ ル 化 以 後 の 挙 動 に 限 っ て の み. 点 変 位 増 分 が 同 一 とな る よ うに 拘 束 され る.エ ポ キ シ樹 脂. 表 現 す る こ とが 可 能 で あ る. 一方 ,エ ポ キ シ樹 脂 と鉄 円筒 界 面 が 初 期 条 件 に お い て接. 拘 束 され る.. 着 して い な い よ う な 数 値 解 析 モ デ ル で は,図4中. 応 率 が ゲ ル化 点 を超 え た と き に,a→bへ. AとBは. 初 期 位 置 で は 同 じ座 標 で あ る が,変. 立 で あ る.し (図4)は. の節点. 位増 分 は独. たが っ て,変 形 後 の 節 点 位 置 で あ るA'とB'. 「 致 す る と は 限 らな い.し. の 節 点AとBの. 径方. 向 変 位 増 分 は 同一 で あ る点 に注 意 しな け れ ば な らな い.も し,半 径 方 向 変 位 増 分 も独 立 と して し ま う と,液 状 で あ る エ ポ キ シ樹 脂 が 鉄 円 筒 か らは く離 す る か,逆 に鉄 円 筒 へ 侵 入 す る とい う非 現 実 的 な解 析 結 果 と な る.し. た が っ て,半. デ ル に よ る計 算 結 果 の 比 較 を 図5に 示 す.こ デ ル で は 初 期 状 態 の 未 接 着 状 態(図5中. に ひ ず み が 時 間 に比 例 して 発 生 しは じめ る.一 方 で,実 験 結 果 で は ゲ ル 化 直 後 の ひず み の 増 加 量 が 計 算 結 果 に 比 べ て 相 対 的 に小 さ い.そ の た め,ゲ. 向 のみ の す べ りを 表現 で きる. つ ま り,δ 紹 を 節 点Aの 半 径 方 向 変 位 増 分,δ 油 を 節 点. と計 算 結 果 に 差 が 生 じて い る.つ. ル化 前 の 界 面 の 節 点 拘. 束 条 件 は 次 式 に な る.. s,.A= s,.B. (1). の完全接 着モ. の"Slipping"で. 示 され る領 域)か らゲ ル化 に よ り完 全 接 着 状 態(図5中 の "Sti cking"で 示 さ れ る 領 域)へ 直 ち に 変 化 し,ゲ ル 化 後. 径 方 向 変位 増 分 の み を拘 束 す る こ と で,界 面 に お け る軸 方. Bの 半 径 方 向変 位 増 分 とす る と,ゲ. の移行 が 生 じる. もの と仮 定 した. 外 側 鉄 円筒 の 半 径 方 向 ひ ず み の 実 験 結 果 と,こ の接 着 モ. か し,接 着 前 に は 図4. 軸 方 向 変 位 増 分 は独 立 で あ る が,半. 着 目す る界 面 上 の 節 点 に最 も近 い 数 値 積 分 点 にお け る反. 応 用 した場 合 に は,こ. ル化 直 後 に お い て実 験 結 果 ま り,伊 藤 ら9)の方 法 を. の段 階 的 な接 着 の進 行 を取 り扱 う こ. とは で きな い. 一方 で ,新 保 ら1。 職 は エ ポ キ シ樹 脂 界 面 の 接 着 強 さが 反 .応 初 期 に お い て増 加 した後 に ほ ぼ 一 定 値 と な る こ と を示 し て い る.し か し,こ の 現 象 を理 論 的 に解 明 し た報 告 例 は な. (1)式 の 適 用 に よ り,エ ポ キ シ樹 脂 と鉄 円 筒 は 常 に 接 触 しな が ら,界 面 で の す べ り を表 現 で き る.次 節 以 降 で ゲ ル 化 後 の 接 着 の モ デ ル 化 を考 え て い く. 3.2.2ゲ. ル化 後 の 完 全 接 着 モ デ ル. 伊 藤 ら9)は非 相 溶 系 ポ リマ ー粒 子 を含 む ポ リ エ チ レ ン テ レ フ タ レ ー ト(以 下,単. にPET)フ. ィルム延 伸 時 の ボ イ. ド発 生 メ カ ニ ズ ム を解 明 す る た め に,PETと. 非相 溶 ポ リ. マ ー粒 子 界 面 の は く離 モ デ ル を提 案 し て い る.こ. のモデ ル. の 初 期 状 態 で あ る接 着 状 態 で は 界 面 上 の二 つ の 節 点 は 同 一 の 変 位 増 分 を 持 つ よ うに 制 御 さ れ,界 面 に は た ら く荷 重 が は く離 に十 分 で あ る と判 定 さ れ た 後 は独 立 した 節 点 変 位 増 分 を持 つ よ う にモ デ ル 化 さ れ て い る.こ の モ デ ル を界 面 は く離 で は な く界 面 接 着 に適 用 す る た め に,筆 者 らは 次 の よ う な モ デ ル 化 を行 っ た.ま ず,既. 述 の 理 由 に よ り界 面 を構. 成 す る節 点 の 半 径 方 向 変 位 増 分 は,(1)式 の よ う に 常 に 同 一 とな る よ う に拘 束 す る.接 着 の な い初 期 条 件 に お い て は, 界 面 上 の 節 点 は拘 束 され ず に 軸 方 向 に 自由 にす べ る こ とが で きる.ゲ Seikei-Kakou. ル化 に よ る接 着 後 は,界 面 上 の 節 点 の 軸 方 向 変 Vol.15. No.2. 2003. Fig. 5. Comparison tial Strain Experimental. Between Calculated Circumferenwith Simple Adhesion Model and One at 801C 135.

(4) い.そ こ で 筆 者 らは,エ ポ キ シ樹 脂 ゲ ル化 直 後 の段 階 に お い て は界 面 の 接 着 は部 分 的 な もの で あ り,ゲ ル 化 よ りも さ らに硬 化 が 進 む こ とで 完 全 な接 着 状 態 とな る と考 え,次 項 の モ デ ル を提 案 す る. 3.2.3段. 階的 接着モデル. Serizawaら12)は 複 合 材 料 の 炭 素 繊 維 界 面 は く離 の 研 究 で,そ. の 界 面 は く 離 が 徐 々 に 進 行 す る"SpringYield. Model"を. 提 案 し て い る.こ の モ デ ル は,界 面 を構 成 す る. 節 点 間 に仮 想 的 な結 合 力 を 設 定 す る.こ の 「結 合 力 」 とは, 設 定 した 節 点 間の 変位 差 に応 じて 荷 重 を発 生 さ せ る 「ば ね 要 素 」 を 設 定 す る こ とで 表 現 で き る.こ の ば ね 要 素 が 発 生 させ る荷 重 が 界 面 は く離 を起 こす 値 に 達 し た時,結. 合力 を. 直 ち に0と す る の で は な く,徐 々 に そ の 結 合 力 を減 少 させ て 界 面 は く離 が 段 階 的 に進 行 す る こ と を表 現 す る 解 析 モ デ ル で あ る. エ ポ キ シ樹 脂 界 面 で は,ゲ ル 化 後 しば ら くは 部 分 的 な接. Fig. 6. Comparison Between Calculated Circumferential Strain with Gradual Adhesion Model and Experimental One at 801C. 着 状 態 が 形 成 さ れ て い る と仮 定 して,こ の モ デ ル を界 面 の 段 階 的 は く離 で は な く界 面 の段 階 的接 着 に適 用 す る た め に, 筆 者 らは 次 の よ う なモ デ ル 化 を行 っ た.ま ず,既. 述 の理 由. に よ り界 面 を構 成 す る節 点 の 半 径 方 向 変 位 増 分 は 常 に 同 一. 用 す る ば ね の 剛 性 を徐 々 に増 大 させ る.エ. と な る よ う に拘 束 す る.さ. 円筒 の 接 触 を維 持 す るた め に,半 径 方 向 の 節 点 変 位 は 拘 束. ら に,界 面 を構 成 す る節 点 問 に,. 軸 方 向 変 位 差 に よ って 作 用 す るば ね要 素 を設 定 す る.接 着. さ れ る.. の な い 初 期 条 件 に お い て は,こ の ば ね 要 素 の 剛性 は0と す. c.完. る.つ. ま り,こ の 時 点 で界 面 上 の 節 点 は 軸 方 向 に 自 由 に す. べ る こ とが で きる.ゲ. 全 接 着:エ. ポ キ シ樹 脂 と鉄. ポ キ シ樹 脂 が ゲ ル 化 す る た め に,鉄. 円. 筒 表 面 に完 全 に接 着 す る.そ の た め,接 着 後 の 軸 方 向 の 節. ル化 に よ る接 着 後 は,こ の ば ね要 素. 点 変 位 増 分 が 同一 と な る程 度 に軸 方 向 に作 用 す る ば ね の 剛. の 剛 性 を 反 応 率 に よ っ て段 階 的 に上 げ て い く.反 応 率 とば. 性 を増 加 させ る.エ ポ キ シ樹 脂 と鉄 円 筒 の接 触 を維 持 す る. ね 剛 性 の 関 係 を表1に. た め に,半 径 方 向 の 節 点 変 位 は拘 束 され る.. 示 す.. こ の と き,ば ね 要 素 に発 生 す る荷 重 は 増 分 計 算 さ れ る 。 つ ま り,凡 節 点Aの. 、をi‑1ス. テ ッ プ 目の ば ね 要 素 の 荷 重,δ 。を. 軸 方 向 変 位 増 分,δ 。を節 点Bの. 軸 方 向 変 位 増 分,. 外 側 鉄 円 筒 の半 径 方 向 ひ ず み の 実験 結 果 と,こ の接 着 モ デ ル に よる 計 算 結 果 の 比 較 を図6に. kを ば ね 要 素 の 剛 性 とす る と,∫ ス テ ッ プ 目の ば ね 要 素 の. す.こ. 荷 重Eは. に よ く一 致 して い る.エ. 次 の よ う に計 算 され る.. F, =F-l+. (SA- (5B)•k. (3). 最 終 的 にそ の ば ね 要 素 の 剛 性 が ほ とん ど ば ね に新 た な 伸. 示 す.ま. た,図6中. 部 分 接 着 に 相 当す る 領 域 をPartialGellingStageと. に. し て示. の 部 分 接 着 モ デ ル に よ る計 算 結 果 は 実 験 結 果 と非 常 ポ キ シ樹 脂 界 面 の 状 態 が,ゲ. ル化. 開 始 直 後 の 部 分 的 な 接 着 か ら完 全 接 着 へ と段 階 的 に 移 行 し て い る と考 え る 方 が 妥 当 で あ る と考 え られ る. (3)式 中 で 用 い たkの. 値 の物 理 的 意 味 は,単. 位接 触 面積. びが 生 じ な い よ う な高 い値 に な っ た 時,完 全 接 着 条 件 を表. あ た りの 接 着 力 で あ る.し た が っ て,接 着 強 度 が 同 じで あ. 現 す る こ とが で き る、 ば ね 要 素 の 剛性 を変 更 す る反 応 率 は. れ ば,要. 接 着 状 態 を判 定 す る節 点 に 最 も近 い 数 値 積 分 点 にお け る反. を計 算 す る こ とが で きる.ま. 応 率 を参 照 す る.こ れ を 本 報 告 内 で は 段 階 的接 着 モ デ ル と. も代 表 され る よ う に,エ ポ キ シ樹 脂 界 面 が 段 階 的 に完 全 接. 呼 ぶ.具 体 的 に は 界 面 の状 態 は次 の 三 段 階 に 変 化 す る 、. 着 状 態 へ 移 行 す る現 象 は,こ. a.未. 接 着:エ. ポ キ シ樹 脂 は ゲ ル 化 し て い な い た め に,. 硬 化 収 縮 が 生 じて も鉄 円 筒 表 面 を 流 動 変 形 す る だ け で あ る. そ の た め,軸. 方 向 に作 用 す る ば ね の 剛 性 は0で. あ る.エ. ポ. 素 分 割 や 界 面 形 状 が 変 化 さ れ た 場 合 で もkの 値 た,新 保 らlo庸)の実 験 結 果 に の論 文 の系 に 限 らず 普 遍 的 な. もの で あ る と言 え る.そ の た め,こ. の段 階 的 接 着 モ デ ル は. 形 状 や エ ポ キ シ樹 脂 の種 類 に 関係 な く適 用 で きる. しか し,実 験 結 果 で 硬 化 反 応 を 開 始 し て 約13000s後. の. キ シ樹 脂 と鉄 円 筒 の接 触 を維 持 す るた め に,半 径 方 向 の 節. ひず み の 変 化 が 不 連 続 に な る こ と を こ の段 階 的接 着 モ デ ル. 点 変 位 は拘 束 され る.. で は 表 現 で きて い な い.こ. の 部 分 で は 界 面 の 破 壊 が 起 きて. い る と考 え られ て い る.た. だ し,ひ ず み は0に な っ て い な. b.部. 分 的 接 着:エ. ポ キ シ樹 脂 は ゲ ル 化 す る が,鉄. 円筒. 表 面 に完 全 に 接 着 して い ない.そ の た め,接 着 後 の 軸 方 向 の節 点 変 位 増 分 が あ る 程 度 拘 束 され る よ う に,軸 方 向 に作 Table. 1. Spring. Stiffness. for Degree. of Conversion. い た め,破 壊 は 部 分 的 な もの で あ る と考 え られ る.こ の 界 面 破 壊 の モ デ ル 化 は今 後 の 課 題 と して 残 っ て い る. 3.2.4エ ポ キ シ 樹 脂 の温 度,内 部 応 力 とひ ず み 変 化 図7に5000s(ゲ. ル 化 前 の 未 接 着 状 態),10000s(ゲ. 化 後 の 部 分 的 接 着 状 態),15000s(ゲ 態)後. 約7000s後 136. ル化 後 の完 全接 着 状. の エ ポ キ シ樹 脂 部 分 の 温 度 分 布 を示 す.こ. 布 は3.2.3項. ル. の温 度 分. の 段 階 的接 着 モ デ ル に よる 計 算 結 果 で あ る、 の ゲ ル 化 開 始,約11000s後 成形 加 工. の完 全 接 着 の いず. 第15巻. 第2号2003.

(5) Fig. 7. Contour Diagrams of Temperature 5000s, b : t =10000s, c : t = 15000s, where ing time). (a : t = t is cur-. Fig. 8. Contour Diagrams of von Mises Stress with Simple Adhesion Model at t = 5000s. Fig. 10. Contour Diagrams of von Mises Stress [Pa] with Simple Adhesion Model at t = 15000s. Fig. 11. Contour Diagrams of von Mises Stress [Pa] with Gradual Adhesion Model at t = 5000s. Fig. 12. Contour Diagrams of von Mises Stress [Pa] with Gradual Adhesion Model at t = 10000s. [Pa]. Fig. 9 Contour Diagrams of von Mises Stress [Pa] with Simple Adhesion Model at t = 10000s. 点 を 大 き く して い る た め で あ る.ま. た,図10と13の. 比較. れ の 時 点 を 経 て もエ ポ キ シ樹 脂 内 の 温 度 分 布 に は ほ とん ど. に お い て も,応 力 は完 全 接 着 モ デ ル の 方 が 低 くな っ て い る. 変 化 が 生 じ ない.こ. の 温 度 分 布 は 用 い る接 着 モ デ ル に は依. こ とが わか る.完 全 接 着 モ デ ル か らの予 測 で 反 応 条 件 を 決. 存 しな い.な ぜ な ら,こ の 計 算 モ デ ル で は接 着 は 界 面 に お. 定 した とす る と,有 限 要 素 解 析 に よ り見 積 も られ た 残 留 応. け る変 位 に の み 影 響 し,熱 移 動 は接 着 状 態 と は独 立 と して. 力 は実 際 よ り も低 い こ と に な る.そ. い るか らで あ る.. 面 破 壊 な どが 生 じ る危 険 が あ る.一 方,図5と6の. 図8〜10に3.2.2項. の 完 全 接 着 モ デ ル に よ るエ ポ キ シ樹. 脂 部 分 の5000s,10000s,15000s後. に お け る ミゼ ス の 応 力. 分 布 を示 す 。 一 方 で,図11〜13に3.2.3項 モ デ ル に よ る5000s,10000s,15000s後 布 も示 す.ゲ 図9と12を. ら 明 らか な よ うに,完 全 接 着 状 態 にお け る 鉄 円筒 表 面 の 円 周 方 向 ひず み は ど ち らの接 着 モ デ ル で あ っ て もほ ぼ 同 じで. の段 階 的接 着. あ る.こ の 結 果 は,部 分 的 接 着 状 態 に受 け た 履 歴 が そ の 後 の エ ポ キ シ樹 脂 内 の 応 力 分 布 に も影 響 を お よ ぼ して い る こ. 応 力 分 布 に は差 は な い.し. か し,. 比 較 す る と,部 分 的 接 着 状 態 の 応 力 は 完 全 接. 着 モ デ ル の 方 が 低 くな る.こ れ は,図5の. 比較 か. の ミゼ ス の 応 力 分. ル 化 前 は鉄 円 筒 とエ ポ キ シ樹 脂 は接 着 状 態 に. な い た め に,図8と11の. の た め,予 期 し な い 界. と を示 して い る.つ. ま り,完 全 接 着 モ デ ル は部 分 的 接 着 状. 態 にお け る残 留 応 力 が 低 く見 積 も られ る だ け で な く,そ の 後 の完 全 接 着 状 態 の 残 留 応 力 も低 く見 積 も られ る.こ. のこ. 実験 における ひ. と は,完 全 接 着 モ デ ル に よ る解 析 結 果 が 製 品 の 残 留 応 力 の. ず み の 増 加 に合 わせ る た め に,完 全 接 着 モ デ ル で は ゲ ル 化. 評 価 や 界 面 の 破 壊 に対 して 「危 険側 」 の 予 測 を与 え る こ と. Seikei-Kakou. Vol. 15. No.2. 2003. 137.

(6) Fig. 13. Contour Diagrams of von Mises Stress [Pa] with Gradual Adhesion Model at t = 15000s. Fig. 16. Contour Diagrams of Total Equivalent Strain with Simple Adhesion Model at t = 15000s. Fig. 14. Contour Diagrams of Total Equivalent Strain with Simple Adhesion Model at t = 5000s. Fig. 17. Contour Diagrams of Total Equivalent Strain with Gradual Adhesion Model at t = 5000s. Fig. 15. Contour Diagrams of Total Equivalent Strain with Simple Adhesion Model at t =10000s. Fig. 18. Contour Diagrams of Total Equivalent Strain with Gradual Adhesion Model at t=10000s. Fig. 19. Contour Diagrams of Total Equivalent Strain with Gradual Adhesion Model at t=15000s. を示 して い る 、 つ ま り,段 階 的 接 着 モ デ ル の 方 が 「安 全 側 」 の予 測 が で きる 点 で 優 れ て い る、 ま た,図14〜16に3.2.2項. の完全 接着 モデ ル に よるエ. ポ キ シ樹 脂 部 分 の5000s,10000s,15000s後 当 ひ ず み を示 し た.さ. にお け る全 相. ら に,図17〜19に3.2.3項. 的 接 着 モ デ ル に よ る5000s,10000s,15000s後. の段 階 の全相 当 ひ. ず み を示 した.全 相 当 ひ ず み 分 布 も ミゼ ス の 応 力 分 布 と 同 様 に未 接 着 状 態(図14と. 図17の. 比 較)で. は,応 力 分 布 と. 同様 に使 用 した接 着 モ デ ル に よ る差 は な い.し か し,図15 と18の 比 較 か ら部 分 的 接 着 状 態 で は完 全 接 着 モ デ ル の 方 が 低 い 全 相 当 ひ ず み と な る.さ. らに,図16と19の. 比較 か. ら完 全 接 着 状 態 にお い て もそ の 傾 向 は 変 わ らな い.つ ま り, エ ポ キ シ樹 脂 の 全 相 当 ひ ず み にお い て も,完 全接 着 モ デ ル に よ る解 析 結 果 が 応 力 と同 じ よ うに 「危 険 側 」 の 予 測 を与. 階 的 接 着 モ デ ル の 方 が 「安 全 側 」 の 予 測 が で き る点 で優 れ て い る.. え る こ とを示 して い る.ま た,全 相 当 ひず み にお い て も段 138. 成 形加 工. 第15巻. 第2号2003.

(7) 4.結. 2 ) Koo, H. S., Park, S. J., Kim, W. B., Kim, C. M., Ha, Y. K. and Kim, Y. S.: Presented at ANTEC 2000, Orland,. 言. 硬 化 開 始 後7000sか ら11000sに お け る ひ ず み の 増 加 率 の変 化 は,ゲ ル 化 後 直 ち にエ ポ キ シ樹 脂 と鉄 円筒 が 完 全 接 着 され る と考 え る と説 明 で きな い.新. 保 ら10)・11)の 実験 結果. USA (2000) 3 ) Kaindl, A., Roeckelein, R., Grindling, J, and Gehrig, M.: Proceedings of 1998 International Symposium on. と本 論 文 の実 験 結 果 か ら,こ の現 象 を理 論 的 に説 明 す る た. Electrical Insulating Materials, Toyohashi,. め に 接 着 が 段 階 的 に進 む 「段 階 的接 着 モ デ ル 」 を提 案 した.. (1998). この 段 階 的接 着 モ デ ル の 鉄 円筒 表 面 の 円周 方 向 ひ ず み 変 化. 4)福. は,実 験 結 果 と非 常 に よ く一 致 し,エ ポ キ シ樹 脂 と鉄 円筒 の接 着 は段 階 的 に進 行 す る こ と を示 唆 して い る.ま た,エ この 論 文 の系 に 限 らず 普 遍 的 な もの で あ る.そ. の た め,こ. の形 状 や エ ポ キ シ樹 脂 の種 類 に. 形 加 工,14. (6),371(2002) 5)福. 永 守 高,山. 田 敏 郎,加. 納 重 義,蒲. 生 正 浩:成. 形 加 工,. 14(8),512(2002). ポ キ シ樹 脂 界 面 が 段 階 的 に完 全 接 着 状 態 へ 移 行 す る 現 象 は, の段 階 的 接 着 モ デ ル は,系. 永 守 高,山 田 敏 郎,加 納 重 義,蒲 生 正 浩:成. Japan, 277. 6)福. 永 守 高,野. 々 村 千 里:成. 形 加 工,6(12),869(1994). 階 的 接 着 モ デ ル に よ る部 分. 7 ) Kikuchi, Y., Fukui, T., Okada, T, and Inoue, T.: J. Appl. Polym. Sci., Appl. Polym. Symp., 50, 261 (1992). 接 着 状 態 は そ の 後 の完 全 接 着 状 態 の 応 力 ・ひず み に も大 き. 8 ) Ricco, T., Pavan, A., and Danusso, F.: Polym. Eng.. 関 係 な く適 用 で き る.ま た,段 な 影 響 を与 え る.エ. ポ キ シ硬 化 反 応 解 析 で は 界 面 接 着 状 態. の履 歴 も考 慮 し な け れ ば な らな い こ と を,こ の 結 果 は 示 唆 して い る.ま た,段. Sc.,18 9)伊. 階 的接 着 モ デ ル の 方 が応 力 や ひ ず み の 10)新. が 不 連 続 とな る 点 は こ の 部 分 接 着 モ デ ル で は 表 現 で き な い.. 11)新. 参 1)松. 考. 文. 献. 井 広 明,池 上 皓 三:日 本 機 械 学 会 論 文 集(A編),62. 々 村 千 里,鈴. 木 利 武,石. 原 英 昭:材. 料,49. (12),1270(2000). 予 測 に お い て 「安 全 側 」 の 予 測 が で き る点 で優 れ て い る こ とが わ か っ た.し か し,界 面 の破 壊 が 起 きて ひず み の 変 化 こ の 界 面 破 壊 の モ デ ル化 は 今 後 の 課 題 と して 残 っ て い る.. (10), 774 (1978). 藤 勝 也,野. 保 正 樹:エ. ポ キ シ 樹 脂 ハ ン ドブ ッ ク,日. 刊 工 業 新 聞,. 300(1986) 保 正 樹,藤. 本 健 次,山. 下 芳 一:日. 本 接 着 協 会 誌,20,. 188(1984). 12) Serizawa, H., Sato, S., Tsunakawa H. and Kohyama, A.: Proc. 11th Int. Conf on Comp. Mater, Vol. II, Gold Coast, Australia, 759 (1997). (596),993(1996). Seikei-Kakou. Vo1.15. No.2. 2003. 139.

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参照

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