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放タソ線滅菌に適した医薬品包装容器用 合成 #1V 脂材料の選択 1. 緒言医薬品の包装容器に使用されている主たる滅菌法を大別すれば 高圧蒸気滅菌 EOG 滅菌 放射線滅菌の3つに区分できる 平成 7 年厚生省令第 40 号 医療用具の製造管理及び品質管理規則によって 平成 9 年 7 月 1 日か

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(1)

日本包装学会誌Vol8jVn2(1999)

磯論文

放射線滅菌に適した医薬品包装容器用

合成樹脂材料の選択

山本裕一*

EvaluationforthepIasticmaterialcompatiblewitheIectronbeamsterilization

YuichiYAMAMOTO Inthesedays,thenlostutilizcdsterilizationmethodI0Tpharmaceuticalpackagingsis ethvlene・oxidegassterilization,thoughE、0.G.isconsideredasacarcinogen、Toreserchanother stcriIizationmethod,weevaluatedelectronbeamsterilizatjonlorphamaceuticalplasticcontainers mainlyusedlorophthaImicsolution、 Fromthetestresults・wecarriedoutbycomparingthedeterioratingrateamongthreedose levelsofO,20,and60kGyalter6monthsinstorage,theexistingplasticgradesofpolypropylene (PP)andpolyethylene(PE)mainlvusedforpharmaceuticalpackagingarerelativelycompatible withelectronbeamsteTilization A1mostalltestresultsofphysicalproperties,chemicalpropertiesandsafetytestsofJapanesc pharmacopeiaaresatisfactorytous・Inadditionwefbundthatanti、stresscrackingpropertiesof lowdcnsitypolyethylene(PE・LD)and]inearlowdensitypolyethylene(PE-LLD)wereremark‐ ab1yinlprovedbvtheirradiation ltisexpectedthatelectronbeamsterilizationwillbeacceptedmoreactiveinthelieldoIphar. 、aceuticaIpackagingindustry. Keywords:electronbeanlsterilization,Deteriorationrate‘Pharmaccuticalpackaging 医薬品直接包装容器に使用されている樹脂原料(非放射線処方品)につきPE、PPを中心にそ の電子線滅菌耐性を評価した。試験片と容器自体を評価検体とし、未照射品、20kGy、60kGy 照射品の3水準につき、経時6ケ月まで物`性変化・機能品質・安全`性を調査した。試験片物性変 化では、PPの衝撃値低下(20%以下)と白色品の破壊強さ低下(PE-HD約40%、PP約30%)が 観察されたが、機能品質、安全性には問題ないことが確認できた。またPE-LD、PE-LLDの耐 ストレスクラック性改善、PP放射線処方品の破壊強度が非処方品の約1/3以下であることも確認 された。非放射線処方品でも、電子線滅菌適性はかなり高いことが明らかになった。 キーワード:電子線滅菌、医薬品直接包装容器、劣化度 *大成化工(株)研究所(〒567-0054大阪府茨木市藤の里2-11-6):TAISEIKAKOCO、LTDR&DDEPT 2-11-6,Fujinosato,Ibaraki,OsakajAPAN,567-0054 -67-

(2)

放タソ線滅菌に適した医薬品包装容器用「合成#1V脂材料の選択 されていることが多い。滅菌法変更のために 材質変更が必要となれば、製薬メーカーにと っては一部変更申請にかかる多大なタスクが 発生し好ましくない。現行の材質に電子線滅 菌適性があればこのタスクを減じることがで き、また成形メーカーにとっても、樹脂のグ

レード変更に必要な多回の確認テスト3)が

不要となり、トータル的なコストダウンにつ ながることにもなる。 これらの観点から、現行樹脂に関するでき るだけ多くの情報を得るために、外用剤容器 や経口液剤キャップの一部についても評価の 対象に加えた。

1.緒言

医薬品の包装容器に使用されている主たる 滅菌法を大別すれば、高圧蒸気滅菌、EOG 滅菌、放射線滅菌の3つに区分できる。平成

7年厚生省令第40号、医療用具の製造管理及

び品質管理規則によって、平成9年7月1日

から滅菌バリデーションが義務づけられ、こ れに伴って平成10年5月1日付けで滅菌バリ デーションガイドラインが厚生省医薬安全局 監視指導課長名で通知された。容器全般を規

制するガイドラインではなく、あくまで医療

用具を対象にしたものであるが、構成が

ISO/TCl98に基づき世界的なハーモナイゼ

ーションを考慮に入れたもの')であるため、

今後その適用範囲は必要な分野から全般的に 拡大していくものと思われる。 このガイドラインの特徴を端的に言えば、 気体または熱を利用した滅菌法に対してはそ

の現象の細部にわたる科学的検証を求め、一

方、電離作用を活用した放射線滅菌法に対し

ては、その再現性の得易さから判定基準を簡

素化(無菌試験の省略を認可)したものであ

るといえよう2)。

また現在の容器滅菌の主流であるEOGガ

ス滅菌に関しては、その発ガン性や容器に残

留する有毒物質に対する不安感から規制の強

化が求められており、今後の使用に対して否 定的な動向が見受けられる。 以上の現況を背景に、樹脂容器に関する電

子線滅菌の適性を評価する事にした。評価対

象は医薬品直接包装容器のうち無菌製剤を充

填するものとして、点眼容器を主体とした。 医薬品直接包装容器の場合、内容製剤ととも にその容器材質の詳細についても申請、承認

2.実験内容

2.1照射条件と設定根拠

照射には、ダイナミトロン型電子加速器4)

を使用した。最大加速電圧は5MeV、最大 ビーム電流は40mAである。評価水準として、

未照射、20kGy、60kGyの3水準を用いた。

未照射品でその材質の基準物性を求め、滅菌 線量はガイドラインの要求するSAL(無菌

性保証レベル)=10-6よりやや過酷ではある

が、放射線滅菌で用いられるBI(BQCjlJ"s

”,"jh(s;、値/L6-L7kGy)に対して、

SAL=10-12を満足する20kGyとした。過 酷線量は、通常の樹脂容器の電子線滅菌にお ける線量分布測定結果を参照し決定した。す なわち梱包形態のかさ密度が適性範囲(0.1

-0.29/cm3程度)であり、電子の通過方向

となる梱包ケース高さが有効飛程(最低線量 が保証される電子の到達距離)内になるよう に設定するとき、梱包内の最大.最小線量比 は、1.5程度に収まる。上記で定めた滅菌線 -68-

(3)

日本包装学会議1/bL81Vb、2(1999ノ 量20kGyを最低線量とするとき、最大線量 は30kGyとなり、過酷線量としてはその2 倍の60kGyを設定した。 ただし評価に用いた検体はすべて平面簿層 配置で照射し、設定線量±10%以内の精度を 与えたものである。 て破壊荷重測定) ・水蒸気透過性(日本薬局方第13改正) ・イソプロパノール蒸散量(20%IPA、25℃ 75%RH、28日間の蒸散量測定) ・スクイズ性(水を充填した点眼容器におい て、ノズルからの1滴滴下に要する胴部押 圧荷重をプッシュプルゲージにて測定) ・ヘーズqlSK7105:1981) ・光線透過率(JISKOll5:1992) 【安全性】 平成8年3月28日、薬発第336号「点眼剤 用プラスチック容器の規格および試験法」に よる。 ・pHの変化 ・理化学試験 ・細胞毒性試験 2.2評価期間と検体種別 評価期間は滅菌バリデーションガイドライ ンに準拠して定め、照射直後、2ケ月後、6ケ 月後までとし、データを収集した。 検体の種別としては、ISO11137、付属書 A・表A2に示されたプラスチック材料評価 の物理的及び機能試験方法に準拠し、評価に 必要な各種試験片と、容器機能を評価するた めの容器形状そのもの、の2種を用いた。

3.結果と考察

2.3評価項目 評価項目は物性変化・機能品質・安全性の 3つに大別した。各項目を以下に列挙する。 【物性変化】 ・試験片引っ張り試験(ASTMD638:1991) ・アイゾツト衝撃試験(ASTMD256:1992) ・落錘衝撃試験O1SK7211:1976) ・色調変化O1SZ8722:1994) ・臭気評価(官能試験:2重ポリ袋・25cm 角にノズル100個と1Lの空気を封入し照 射後、経時的に臭気確認。一部ガスクロ分 析:GC/MSによる臭気成分の同定) 【機能品質】 ・ストレスクラック試験(0.01%ポリオキシ エチルイヒノニルフェノール、締めトルク 88.2N.c、、23℃、8週間) ・キャップ天面破壊荷重測定(金属製ネジロ にキャップ装着後、23℃、50mm/minに 3.1物性変化 3.1.1引っ張り試験 Fig.1に、ダンベル型試験片による引っ 張り試験結果を示す。点眼剤用及び外用剤用 キャップ・ボトル・ノズルに使用されている PP(polypropylene)2種の各種着色品、PE‐ HD(highdensitypolyethylene)・PE-LLD (linearlowdensitypolyethylene)各1種、

PE-LD(lowdensitypolyethylene)3種類の

ナチュラル及び着色品において、60kGy照 射品の未照射品に対する6ケ月経時後の変化 率を示したものである。 全種に共通して、実用強度の指標となる降 伏点応力にはほとんど変化がない。しかし破 壊強さ、破断点伸びにおいては、材質、添加 剤(色剤)別に特徴のある変化が観察された。 -69-

(4)

放射線滅菌に適した医薬品包装容器ノW合成櫛i脂材料の選択

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三liプ蕊iTiJ

lj9藷÷霊 謁段SF誌4=に .』j ニヤ黙 視》}ト ム忍 侯②j‐・ 宅■昭一 恥猫禺 究土 冒』』▲ 『もuご 口分バ ヘマ』 】巴『 三。'鳶北 三。'鳶北 F狸9ディニゴEゴ F狸9;.十二躯ヨ2霊だす,錐.通殿:rH5溌月 エ.ビーゴゴ゛島 が.角h弐・・コiニワナ゛轡?, 淫‘~男.r;顕.え.=~吉二弱一二s是?繩。非.恒塞擁.舞樗§ -60-40-200204060

Changerate(60kGy/OkGy)(%)

Fig.1ChangerateOftensiIeproperties(after6months)

(E-beamsterilization)

a)Containerfbreye-dmpsb)ContainerlbrmedicaIsoIuticnof,extemaIuse c)COntainerfbrointmentASTMD638typeⅣ50mm/min23℃

PE5)でもPPより大きな変化があることがわ

かった。PE-LD、PE-LLDでは、低下は観察 されず、逆に破断伸びが改善されている。 極力添加剤を減じた医薬品直接包装容器用 の樹脂においては、PPでの劣化度は意外に 小さく、それよりも酸化チタンを主剤とする

放射線滅菌耐性に劣るとされるPP5)である

が、PP-2では白色着色品をのぞき、低下率 は約7-8%程度である。PP-1でも白色品以 外の低下率は10-20%以下で、思ったほど 劣化しなかった。逆に白色PE-HDでは破壊 強さが40%低下し、耐`性があるとされる -70-

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日本包装学会誌VoL8jVo、2(1999)

TablelChangeoftensilepropertiesofcaps(E-beamsterilization)

:iiif蕊蕊1

308 308 31.6 31.3 31.1 32.0 324 33.0 331 33.1 32.4 31.9 *:1mmediatelyaftcrtheirTadiatio、 白色色斉llの方が劣化に対する寄与率が大きい

と考えられ、その影響がPPではより安定度

の高いPP-2、耐性があるはずのPE-HD-lや、 僅かではあるがPE-LD-3にも及んでいる。 Tablelには、PPについて以上の傾向を数 値化したデータを示した。未照射品にたいし 20%以上の低下を示す着色部が、白色の PP-lでは強く、またPP-2でも照射6ケ月 後に観察されている。しかし黄色のPP-lで は低下度が小さく、色剤による劣化度に差が あることも確認された。 3.1.2アイゾット衝撃試験 引っ張り試験に比べ、実用度の指標として 信頼性が高いと思われる、アイゾット衝撃試 験の結果をFig.2に示す。PP-lでは経時的 にやや改善はされるが、衝撃値の低下は色の 種類に関係なく最大約20%であった。PE-LLD、PE-LD-l、2ではPE-LD-2黄色を除き、 大きく変化していない。またPE-LD-2でも 経時6ケ月では回復し、逆に4%程改善され

ている。材質と色剤の関係は、試験項目毎に

異なった傾向を示す可能性がある。 3.1.3落錘衝撃試験

Fig.3には、試験に用いた装置の写真を

示す。またTable2には、白色PE-HD製軟 膏容器及びABS製の軟膏キャップにおける 落錘衝撃試験結果を示す。社内製作したこの 装置により、質量1.044kgの錘を最大140 cm高さまで、落下させることができる。半 数破壊高さは、キャップの場合約1m、ボト ルの場合には140cmまででは全く破壊され なかった。引っ張り試験ではPPより大きな 破壊強さの低下を示した白色PE-HDである が、実用上の強度低下は無いものと考えても 良いであろう。 3.1.4色調の変化 Fig.4には、PP、PE-HD、PE-LLD、PE- LDの各種各色別に、6ケ月経時後のその色 彩変化(△E)を示す。機械測定データでは、 白色及び紫色のPP-1、及び白色PE-HDの 3種で人の目の色差感知下限△E=1.5程度 以上の値を得たが、肉眼観察では、僅かな黄 変もしくは〈すみを感じる程度で、今回の試 料範囲内では大きな変化は無かった。 3.1.5臭気評価 臭気評価は、官能試験と点眼ノズルのみガ スクロ分析を実施した。官能試験では、照射 直後、密封されたポリ袋内のやや強い酸つば -71-

(6)

放射線滅菌に適した医薬品包装容器用合成樹卜脂lthtiLの選択 Capa) (PP-1,white) Capa) (PP-Lgr巴e、) Capa) (PP-LpumIO) NozzIea) (PE-LD-L natunaI) NozzIea〉 (PE-LLDnatu虚I) NozzIBa) (PE-LLD,yellow) BottIea) (PE-LD-2 natu旧I) BotUea) (PE-LD-2yclIow) -30-20-100102030 Changerate(60kGy/OkGy)(妬) Fig2Changeoflzodimpactstrength (E-beamsterilization) a)Containsrfbr0ye-dmps ASTMD256TBstMod1odAthickneBs316mm Table2ChangeofimpactstrmgthofE-beamsteriIized containerfWointmentbythe値I1ingweight

Hc 釦、 SampIe Aner6M  ̄ 98 105 96 >140 >140 >140 96 101 95 >140 >140 >140 98 106 93 >140 >140 >140 cap化rointmen上 (ABScmnge) BottIeforointn”nt (PE-HD-2whitc〉 JISK7211・BBIItypoⅡ(wcight:1.M」0kg)中:ImmcdiEtcIyancrirmd砲tion Fig3TestdevicefOrJ1SK7211 -72- □lmmediatelyafter irradiation 国After2months 国After6months 』 .●午ごP・I■〒 函 ]|

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(7)

日本包装学会誌Wl8ノVb2(1999) cBpa) (PP-1・white) cap白) (PP-1・yellow) Capa) (PP-1.9℃。、) Capa) (PP-1pumla) Capb) (PP-2orango) Capb) (PP-2・bIuo) Capb) (PP-2indigo) Capb) (PP-2・whito) BottIOc) (PE-HD-1・wh“) NozzIDa) (PE-LLDnatu極|) Nozzlea) (PE-UD・ycIlow) Nozzl0a) (PBL匪1.naturnD BcttI⑧a) (PE-LD-2・nahl極D Bottloa) (PE-LD-2・yeIbw) Bottlob) (PE-LD-3white) 0.00.51.01.52.02.53.03.54.O

dE(60kGWOkGy)

Fig4ChangeofcoIordiI千erence(after6months) (E-beamsteriIization) a)Cor比ainerfbreye-d”psb)CO噸iner化rmedicaIsoIutionofextemaIuse c)Cortainerfbrointment い臭いを感じたが、2週間もすればそれも消 失し、今回の試料範囲ではあまり強いもので は無かった。点眼ノズルを用いて実施したガ スクロ分析の結果をFig5に示す。未照射 品から酢酸またはプロピオン酸成分が検出さ れたり、他の機関での評価ではなにも検出で きなかったりと信頼性には乏しいが、それで も2週間経時後には酢酸は消失しており官能 試験と同様の傾向は確認できた。 3.2機能品質 3.2.1ストレスクラック試験 点眼容器の重要な機能の1つに滴下量の正 確性がある。ノズル形状はその正確性に大切 な要素となるが、形状によってはストレスク ラックの発生を完全に防止できない場合があ る。電子線照射が、その発生にどういう影響 を及ぼすか調査した。結果をTable3に示す。 ストレスクラックは未照射品に集中し、照射 品では全く発生しないという結果が得られた。 電子線が樹脂の架橋にも利用されていること -73- 1 l筵f1磁系11控Bl414W鐘鐸」魚鑛鶴鱗篭蕊篝叢f;(;誌L鶏猟iii畷〃 鉱曽瞬羅誌:

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1 催難雛灘織ti 磯籍雛譲 j篭憲兼露!重囲 Ⅱ 『‐し‐も Ⅱ■▼ ‐曲込。 》昨粋 口騨 『灘 麺 I 1 膳露:露輿! 緋繊愚ji2;;I li :i蕊獺蔑鞭|’鰹鱗巍謹零墓i錘Ⅲ li![ffilHbijK1iiii:!i鍵蝉1柵 罰 P

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11週

(8)

放;!/線滅菌/ご適した医薬Ji;包装容器用合成徽脂材料の選択 Blank・OkGy6D BIank・20KGy6D Blank・60KGy6D NozzIe・OkGy6D Noz濯le・20KGy6D Nozzle60KGy・6D BlankCkGy・14D BIank20KGy・14D Blank60KGy・14D NozzleOkGy・14D Nozzle・20KGy・14D NozzIe60KGy・14, hIrf■、「 P 鋼nrOnIrDnIC月公肺 0246810121416 Concentration(ppm)

Fig5SmeIIanalysisofeyedropsnozzlebygas

chromatography (E-beamsterilization) Blank;PE-LLDdoublepackedbag(a25-cmsquare) NozzIe;100piecesofeyedropsnozzIeswereputir化odoublepackedbag lLofairwasfilIedandheatseaIedineverybag、 6,;after6daysl4D;afterl4days の測定を原料メーカーに依頼した。その結果 をTable4に示す。酸化劣化防止剤を含有す るPE-LLDのゲル分率は、60kGy照射品で も僅か2.5%と非常に低く、無添加グレード であるPE-LDの場合、同様のゲル分率は約 60%と高い。酸化劣化防止剤が架橋抑制剤 として働いた可能性があるが、未照射品での 発生率がPE-LDの3.5倍高いPE-LLDのス トレスクラック防止効果に対しては説明が付 かない。そこで樹脂の流動特性を示すMFR を追加して測定した。結果は成形メーカーに とっては驚くべきもので、20kGyの照射が MFRをl/10-1/100まで低下させ、全く別 グレードの樹脂となっていたことが解った。 Table3Environmental-stress-cracktestof

Solutjon;001%polyoxyotllyI-nonyIp加noI TO垣uc(chsir屯);88.2N。cm、Storagoconditon;Dt23oCfbrBwocks Iま承知していたが、一般的にlOOkGy程度 以上の高線量が用いられる6)。僅か20kGV の照射で、これだけ顕著な差が出現するとは 予想していなかったため、ゲル分率とMFR -74-

(9)

日本包装学会誌Wj8Aln2(1999ノ 度はPP-3の約1/4-1/3であった。 3.2.3光線透過率 点眼剤中には、内部に肉眼で容易に観察さ

れる異物があってはならない7)。その確認に

必要な樹脂ボトルの透明性が、電子線照射に よって阻害されてはならず、照射水準毎の各 種ボトルの光線透過率を調査した。代表例と してFig.6に黄色PE-LDボトルの測定デー タを示す。原料グレード、着色の有無を問わ ず、400,m以下の紫外域で、線量の増加に 伴い透過率が低下したが、20kGy照射品の 可視光域ではほとんど低下が無いことが確認 された。 3.2.4その他試験 データは割愛するが、水蒸気透過`性、IPA 蒸散量、スクイズ性、ヘーズの各試験におい ては、照射の影響は全く観察され無かった。 Tablc4Stl巴SSC”ckrUeノGelaOimnmtC/Mcltflowmte ofeycdDppeTnozzles(E-beamsterUization)

……|・・l・….

MeItnowmc (gノ10min)  ̄ ̄ ̄ 10.7 1.2 心 ̄ ̄ ̄ ̄● ̄ ̄ ̄■。□のI ≦0.01 1.2 ■ ̄ ̄ ̄-● ̄ ̄■ ̄b ̄■0 ≦0.01 ■ ̄■● ̄ ̄。● ̄ ̄●●●U =0.01 M"アリ声 PELID、NatumU (WidnBntiouKId四() N⑪冠1鼓 PE-LD.N錘山口】 (PmJc印Ede) Gcl錘ounuEtc(JISK6769);RLsidmaIwL%of0.3gsliccdspccimm aner24homBinbOilin8Xyに[泥. 沸騰キシレンを使用したゲル分率測定では検 出不能であるが、何らかの構造変化が照射に よって引き起こされ、これがストレスクラッ クの発生を防止しているものと推定される。 今回の評価の中でもっとも興味深い結果が得 られた。 3.2.2キャップ天面破壊荷重測定 PP製経口液剤キャップについて、電子線 照射による材質劣化で自動キャッパー閉栓時 にキャップの天面が破損する事を想定し、破 壊荷重を測定した。切削加工した金属製の瓶 ねじ口にキャップを装着し、押し子でキャッ プ内面に荷重を加えてキャップの天面角部を 破壊させた。結果をTable5に示す。なおこ の試験では、従来原料(PP-3)と過去に開 発していた放射線対応グレード(PP-4)の対 比を行ったが、PP-4、60kGy照射品の劣化 (季)①]ロ』 ■。|切望P乞い巨国』一一二m一J nble5BrcakingfbrccofIWcTpaltof“ps(E-bcamstcnl画tion) 色の ① の Wavalength(nm)  ̄ B【鼬kinglb花e (N) Fig6Totallighttransmissionof PE-LDyeIlowbottIe(E-beamsteriIization) DEt壷…Ifm1E蛇(%) Dimp巧【…ofcBp;315mm(muT淀tご)xl55mm(Height) Sm■gecondilionBRomlOempcmぱuJご DebpioHEtionuⅥtc6〔F(G0kGy)-F(OkCy)〕/F(OkOy) -75-

一.二二二二菫|R思蕃巷①.}

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(10)

放ガソ線滅菌に適した医薬品包装容器用合成樹脂材料の選択 に適合しており、今後再確認を行う予定であ る。 3.3.3細胞毒性試験 試験結果をTable8に示す。いずれの検体 でも、IC5o(%)>100となり、安全`性が確認 された。 3.3安全性 3.3.1ボトルのpH変化 点眼剤用プラスチック容器試験法に準拠し

て、pHの変化を測定した。Table6にその結

果を示す。着色の有無、材質差を問わず、線

量の増加に伴ってpHが0.1~0.2程度、酸

性側に変化する事が確認された。 3.3.2理化学試験 試験結果をTable7に示す。ほぼ全項目で 安全`性が確認されたが、ここでも白色PP-l の60kGy照射品のKMnO4還元性物質のみ 不適となった。ただし20kGy照射品は規格

4.評価結果のまとめと今後

結果を集約すれば、耐放射線非処方原料で も心配していたほどの劣化や安全性の阻害は 観察されず、EOG滅菌から電子線滅菌への Table8Safbtytestofcontaine応fbrophthalmicsolution, eIectmnbeamsterilized.(Cytotoxictest;V79ceUs) TabIe6ChangeofpHvalueofbottles (E-beamsteriIization) DH SBmpIe

iillihjI

の:Imnmd域DIyなR●「向わ“tjm Bottlocf⑥y、山DpB (PE-LD-2,n日h■■、 BotUoofDWFdrDp8 (PE-Lレュye1Iow) 123 つつむ 123 0■■ つつむ

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(11)

日本包装学会誌し018ノVO2(199卯 変更は、意外に容易ではないかと思われた。 今後はさらに細やかな各種確認を実施し、電 子線滅菌が実用化されるであろう。また樹脂 の劣化についてはデータを蓄積し、何らかの 基準化を確立すべきだろう。既に海外では、 各種樹脂原料につき、放射線滅菌適応グレー

ドのリスト表を作成している団体もある8)。

ドジメトリックリリースが容認された放射線 滅菌は、今後の容器滅菌の主流となると考え られ、日本でも原料メーカー各社の協力を得 ながら、そのようなリストがまとめられてい くべきではないかと考えている。 保証”(古橋正吉監修)、日本規格協会、 p、7(1996) 2)山瀬豊、日本包装学会誌、7(1)、39 (1998) 3)山本裕一、日本薬剤学会、第8回医薬品

包装シンポジウム講演要旨集、p、29

(1994) 4)山瀬豊、日本包装学会誌、7(1)、35 (1998) 5)古橋正吉、“ISO規格翻訳版、医療用品 の滅菌法法/滅菌バリデーション/滅菌 保証',(古橋正吉監修)、日本規格協会、 p、79(1996) 6)大和田豊一、菅原良二、板倉武、幕内恵 三、吉井文男、日本包装学会誌、4(2) 123(1995) 7)“第13改正日本薬局方',(日本公定書協 会編集)、第一法規出版、p、14(1996)

8)ReferenceGuide“SuppliersofGAMMA

COMPATIBLEMATERIALS",NOR DIONINTERNATIONALINC.(1996) (原稿受付1998年10月14日) (審査受理1999年1月13日)

5.謝辞

本稿を終えるに当たり、多大なご協力をい ただいた塩野義製薬株式会社製剤技術部、三 井化学株式会社、グランドポリマー株式会社 に、謝意を表する次第である。 く引用文献> 1)古橋正吉、“ISO規格翻訳版、医療用品 の滅菌法法/滅菌バリデーション/滅菌 -77-

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