KomTronic®
-
旋削で行っていた加工がマシニングで可能に-
-設備の集約化を実現-U軸システム
マシニングセンター用自動工具交換可能Ｕ軸 KomTronic® U 軸システムは自由にプログラム可能であり、 回転対称ではない部品の輪郭加工や切削工程を任意に行 なえます。 専用に製作されたツール取り付け用アダプタと、最適な切削 チップを組み合わせて使用することで、ボアの輪郭および外 面加工が行なわれます。これによって製造時間は大幅に短縮 され、かつ表面の仕上がり具合は向上し、より精確な形状加 工が可能になります。 また、これまでは加工のために多様なツールが必要とされて いましたが、その数が減るため、ここでも時間と費用が節約 されます。例えば複雑な内輪郭を回しフライス削りする際に、 様々なフライスを用いていた場合。この場合には、フライスの 数が少なくなり、ツール交換の手間が省かれるので、ここでも 製造にかかる時間と費用の節約につながります。 製造工程全体にかかる時間が大幅に短縮され、加工精度は 更に向上 KomTronic® U 軸システムは、基本的にはサーボモータとネ ジ軸によって稼動するシングルスライダつきのコンパクトな フェーシングヘッドからなります。電子部品およびドライブの エネルギーは、非接触で U 軸システムに伝送されます。U 軸 システムとのデータ伝送も同様に、非接触で行なわれます。 軸側にはいわゆるステータが取り付けられています。このス テータは取り付けるセグメントの形状に配慮した形状に仕 上がっており、自動的なツール交換を妨げません。U 軸側に あるリング型の無接触伝導ユニットにより、データおよびエ ネルギーの交換がどの角度にあっても可能になっています。 メカトロニクスによる U 軸システムは、自由にプログラミング が可能であり、加工中のカッターの動きを設定できる、自動交 換式の ＮＣ 軸となっています。プログラミングでは、機械のコ ントローラに接続し、通常の NC プログラム言語を機能の制限 なしに使用できます。 利点： 投資費用を抑制できる - 特別な機械のかわりに通常の機械を使用 - 工作ツールの数を削減 - 旋盤での仕上げ加工に必要な締め付け装置が不要に 単価の低減 - 一つの機械で加工の全工程が行なわれるため、加工にか かる時間、そして製造過程全体にかかる時間が短縮 - 工作ツールの交換が不要に - ワークを回転させる時間の掛かる加工が不要に - 休止時間の短縮 - 卓越した切削性能 稼動コストを低減 - 段取り換えをすることなく、一台の機械で加工の全工程が 完了 - U 軸システムにより、電力消費を最小に ご質問のあるかたは E メールでも対応しておりますので、 [email protected] までお送りください。
旋盤による別工程が必要なくなります。
3 溝加工 弁座加工 ワーク奥部の加工ディファレンシャルギヤボックス 冷却剤 通路加工 ベアリングシート タイロッド 外輪郭および内輪郭の加工
加工の例
利点： ダイレクトストローク測定システム より正確な加工を実現する優れた位置決め精度 機械コントローラーによる直接の反応 バックラッシュ、摩耗、熱成長などの機械部品の障害値を考慮 繰り返し精度をさらに向上 スライダーでの1:1のストローク測定 通常、メカトロニックツールシステムはインダイレクトなスト ローク測定システムを使用します。新しいダイレクトなスト ローク測定は機械エレメントの障害値も考慮します。スライ ダーでのダイレクトなストローク測定により、コントローラー による直接の応答が可能となります。つまり、従来の高い精 度に加えて、さらに繰り返し精度が大幅に向上します。また、 お客様のご希望に応じてオプション形式のストローク測定 を選択できることも、 KomTronic® U軸システムの標準プロ グラムを提供する徹底したモジュール方式のメリットです。 軽量かつ最小サイズのKOMET KomTronic® U軸システム は、卓越した調整ストロークにより最高水準の開発を実現 しました。このたびこれを補完すべく、モジュール式のダイ レクトストローク測定システムをオプションで提供いたしま す。KOMET® のメカトロニック ツールシステムを「最先端」とし て特徴づけるのは、従来のインダイレクトストローク測定シス テムと比較して大幅に向上した繰り返し精度です。 メカトロニック制御の KomTronic® U軸システムは基本的 に、サーボモーターによって駆動されるコンパクトなフェーシ ングヘッドで構成されています。エネルギーとデータは、スピ ンドルに取り付けられたセグメント形状のステータから非接 触の電気誘導によりU軸ヘッドに送られます。 伝送はスピンドル回転数に左右されずに行われ、メカトロニ ックU軸システムは自動交換可能なNC軸です。カッティング ホルダーの動作はZ軸により補間されます。これにより、回転 対称でない部品で任意の輪郭加工および回転加工が可能に なります。カスタマイズされたフロントツールと最適なスロー アウェイチップと組み合わせることで、穴の輪郭加工や外径加 工を実現できます。 メカトロニックツールシステムにより、加工時間の大幅な短 縮、表面品質の向上、より高い形状精度を達成することができ ます。さらに工作ツールの数を削減することができ、成形工具 が不要となります。 スライダーでのダイレクトストロ ーク測定システムKOMET KomTronic®
– 最先端の
U軸システム – ダイレクトストローク測定システムをオプション装備
国内外での特許出願x 3 – 8 mm x 4x 8 x 3 – 8 mm x 4x 8 x 2,7 – 7,5 mm x 8 x 25 – 63 mm x 90 – 365 mm x 5 – 70 mm x 5,6 mm | x 6,9 mm x 13 – 17 mm x 11,9 – 30 mm x 9 mm | x 11 mm x 8 – 28 mm x 6 x 5,6 – 12 mm x 8 x 8 x 3,0 – 9,0 mm x 28 – 44 mm ABS 32 ABS 32 ABS 32 ABS 40 x 8 x 10 x 12 x 16 x 8 – 24 mm x 16 x 17 – 26 mm x 6 – 25 mm x 16 x 16 x 16 x 6 x 8 ABS 32 x 63 – 93 mm x 4 x 8 x16 x 6 x 8 x 16 x 10 x 12 x 16 x 4 x 8 ABS32 説明 ABS® | ABS® N接続 円筒接続 UniTurn®接続 HSK接続 プレートホルダー 鋸歯ツールボディ + プレートホルダー ブリッジ + プレートホルダー 外径加工用サポートブリッジ ABS®ボーリングバー 工作ツールの組み合わせによる機能性はL/D比、重量、切削能力に左右されます。 ギヤ ボーリングバー | アダプター フロントツール KOMET GROUP GmbH Zeppelinstraße 3 · 74354 Besigheim Tel. +49 7143 3730 · Fax +49 7143 373233 · [email protected]
KOMET DO BRASIL LTDA. ALAMEDA DOS TUPInáS, 33 - COnj. 309/310 04069-000 - SAúDE - SãO PAULO - SP Tel.: +(55 11) 2737-7445 [email protected]
KOMET GROUP Precision Tools (Taicang) Co.,Ltd. no. 5 Schaeffler Road Taicang, jiangsu Province, PRC 215400 Tel. +86 512 53575758 · Fax +86 512 53575759 [email protected] KOMET S.à.r.l.
8 Chemin du jubin · 69574 Dardilly CEDEX Tel. +33(0) 4 37 46 09 00 · Fax +33(0) 4 78 35 36 57 · [email protected]
KOMET (UK) Ltd. 4 Hamel House · Calico Business Park · Tamworth · B77 4BF Tel. +44(0)1827.302518 · Fax +44(0)1827.300486 · [email protected]
KOMET Precision Tools India Pvt. Ltd. 16j, Attibele Industrial Area · BAnGALORE - 562 107 Tel. +91 80 2807 8000 · Fax +91 80 2807 8100 [email protected] KOMET Utensili S.R.L.
Via Massimo Gorki n. 11 · 20098 S. Giuliano Mil. Tel. +39 02 98 40 28 1 · Fax +39 02 98 44 96 2 · [email protected]
KOMET GROUP KK # 180-0006 · 1-22-2 naka-cho Musashino-shi Tokyo japan · Grand Preo Musashino 203 Tel. +81(0)422 50 0682 · Fax +81(0)422 50 0683 [email protected] KOMET de México S. de R. L. de C.V Acceso 1 nave 8 no. 116 · Fraccionamiento Industrial La Montaña Querétaro, Qro. C.P 76150 México Tel. +52 442-210-9020 · Fax +52 442-218-2077 [email protected]
KOMET GROUP GmbH Zeppelinstraße 3 · D-74354 Besigheim Tel. +43 512 28355932 · Fax +43 512 28355999 · [email protected]
KOMET-URPOL Sp. z o.o ul. Przyjaźni 47 b · PL 47-225 Kędzierzyn-Koźle Tel. +48 77 405 31 00 · Fax +48 77 405 31 10 · [email protected]
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KOMET Scandinavia AB Box 9177 · SE-200 39 Malmö Tel. +46 40 49 28 40 · Fax +46 40 49 19 95 · [email protected] KOMET IBERICA TOOLS S.L. Av. Corts Catalanes 9-11 · Planta baja, local 6B · 08173 Sant Cugat Del Valles Tel. +34 93 5839620 · Fax +34 93 5839612 · [email protected] KOMET GROUP GmbH ul. M.Salimganova 2V · 420107, Kazan Tel. +7 843 5704345 · Fax +7 843 2917543 · [email protected]
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KOMET Korea Co.,Ltd. #201,Lotte IT Castle-2, 98, Gasan digital 2-ro, Geumcheon-gu, Seoul, Korea 153-768 Tel. +82(0)2.2082-6300 · Fax +82(0)2.2082-6309 [email protected]
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KOMET KESICI TAKIMLAR SAn VE TIC LTD STI Yenikoy Mahallesi Koybasi cad. · Akbas Sokak no 7 Sariyer ISTAnBUL Tel. +90 212 346 01 34 · Tel. +90 212 346 01 70 · Fax +90 212 346 01 64 · [email protected]
KOMET GROUP Precision Tools (Thailand) Co.,Ltd. 1558/61 BaanKlangKrung Village Bangna-Trad Road, Bangna Bangkok 10260 Thailand Tel. +66 2-182-0556 [email protected] KOMET GROUP GmbH · Werk Stuttgart
Ruppmannstraße 32 · 70565 Stuttgart-Vaihingen Tel. +49 711 788910 · Fax +49 711 7889111
www.kometgroup.com
KomPass
399 00 026 00-3T-02/15 Printed in Germany www.wachter.de · © 2015 KOMET GROUP GmbH · Technische Änderungen, bedingt durch Weiterentwicklung, vorbehalten.
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KOMET KomTronic®
HSK-C 32 KomTronic® UAS-115-E-G-Z-22-2 UAS-115-EM-G-Z-22-2 UAS-115-E90-G-22-2 UAS-115-EM90-G-Z-22-2 E 8-9 KomTronic® UAS-160-E-Z-22-1 E 10 KomTronic® HPS-115-UM-HSK32 E 7 KomTronic® HPS-115-EM-ABS32 E 6 ABS 32 HSK 63 | SK 40 CAT 40 | BT 40 HSK 100 | SK 50 CAT 50 | BT 50 HSK 100 | SK 50 CAT 50 | BT 50 HSK 63 | SK 40 HSK 63 | SK 40 CAT 40 | BT 40 KomTronic® UAS-160-E-Z-50-1 E 11 E 14-15 x 8 – 14 mm HSK-C 32 E 16 E 16 ABS-N 32 ABS-N 40 ABS-N 50 ABS 32 ABS 40 ABS 50 x 10 x 12 x 16 x 20 x 25 x 32 x 16 ABS 32 x 4 x 8 HSK-C32 x 4 x 8 ABS 32 ABS 40 ABS 50 x 10 x 12 x 16 x 20 x 25 x 32 x 16 ABS 32 x 4 x 8 KomTronic® HAS-115 HAS-160 E 13 HSK 63 | HSK 100 UniTurn® アダプターU軸システム用のツールプログラム
特注ツール デザイン用 の半製品 フロントツール HSKボーリングバー ホーニングツールx 115 L1 x 105 L2 1 1 ABS 32 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 HPS-115-EM-ABS32 L1 L2 E32 20012 HPS-115-HSK63-EM-ABS32-2-2 HSK 63 171 42 6,5 E32 22012 HPS-115-SK40-EM-ABS32-2-2 SK 40 164 35 6,6
HPS-115-EM-ABS32
刃先方向 スライダーでのダイレクトストローク測定システム 注文番号 製品 接続 回転数 [min –1] +/– ストローク [mm] 最大ストローク / 回転数ダイアグラム フロントツールの重量が0.6Kgまで 技術データ • ストローク：2（±1）mm、アンバランス補正なし • 最大送り：ストロークが± 0.5 mm以内の場合は 100 mm/min、ストロークがこの範囲を超える場合 は減少 • 最大回転数：6000 min-1 • 軸芯給油：４MpaおよびMQLが可能 • コンパクトなデザイン • スライドのポジションセンサーにより精度が向上 保護等級：IP67 操作モード：補間機能を備えたフル NC 軸 このほかにも 26 ページには、使用に関する技術上 の注意が記載されていますので、そちらにも目を通し てください。 機械側コントロールとスピンドルの接続に関して は、18ページをご参照ください。ABS®ツール：カタログ "KomPass DRILLING“
ラジ アル ス ト ロ ーク その他のインターフェースは特注です。
HPS-115-UM-HSK32
L1 L2
E32 20022 HPS-115-HSK63-UM-HSK32-8-2 HSK 63 180 42 6,8
E32 22022 HPS-115-SK40-UM-HSK32-8-2 SK 40 173 35 6,9
E32 26022 HPS-115-BT40-UM-HSK32-8-2 BT 40 180 42 6,9
KOMET KomTronic® High-Performance-System
x 115 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 1 2 3 4 L1 x 105 L2 4 4 HKS 32
HPS-115-UM-HSK32
回転数 [min –1] +/– ストローク [mm] ラジ アル ス ト ロ ーク 技術データ • ストローク: 8 (±4) mm • 最大送り：ストロークが± 2 mm以内の場合は400 mm/min、ストロークがこの範囲を超える場合は減 少 • 最大回転数：8000 min-1 (> 6000 min-1 デューティ サイクル = 40%) • 軸芯給油:4MpaおよびMQLが可能 • コンパクトなデザイン • スライドのポジションセンサーにより精度が向上 保護等級：IP67 操作モード：補間機能を備えたフル NC 軸 このほかにも 26 ページには、使用に関する技術上 の注意が記載されていますので、そちらにも目を通し てください。 スライダーでのダイレクトストローク測定システム 注文番号 製品 接続 最大ストローク / 回転数ダイアグラム フロントツールは0.6kgまで遠心力とアンバランス調整機能付 アンバランスおよび遠心力補正 刃先方向 機械側コントロールとスピンドルの接続に関して は、18ページをご参照ください。 HSKツール：16ページ その他のインターフェースは特注です。n
max
= 8.000 min
–14500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 2 4 6 8 10 12 L1 x 115 x 137 26 6× 20 L2 11 UAS-115-E-G-22-2 UAS-115-EM-G-22-2 L1 L2
E21 20110 UAS-115-HSK63-E-G-22-2 E31 20110 UAS-115-HSK63-EM-G-22-2 HSK 63 178 42 6,4
E21 22110 UAS-115-SK40-E-G-22-2 E31 22110 UAS-115-SK40-EM-G-22-2 SK 40 171 35 6,5
E21 24110 UAS-115-CAT40-E-G-22-2 E31 24110 UAS-115-CAT40-EM-G-22-2 CAT 40 171 35 6,8
E21 26110 UAS-115-BT40-E-G-22-2 E31 26110 UAS-115-BT40-EM-G-22-2 BT 40 178 42 6,7
UAS-115-E-G-22-2 | UAS-115-EM-G-22-2
11 技術データ • ストローク:22 (±11) mm • 最大送り：350 mm/min • 最大回転数：750 ～ 4000 min–1、送りにより異なる（ ストローク・回転数ダイアグラム参照） • 軸芯給油：4Mpa • 上記以外のストロークは別途お問合せください 最大ストローク / 回転数ダイアグラム 回転数 [min –1] +/– ストローク [mm] 保護等級：IP67 操作モード：補間機能を備えたフル NC 軸 このほかにも 26 ページには、使用に関する技術上 の注意が記載されていますので、そちらにも目を通し てください。 フロントツールはアダプター込みで1kgまで 位置決め穴 ラジ アル ス ト ロ ーク 必要空 き 領域 x 159 スライダーでのダイレクトストローク測定システム 注文番号 製品 注文番号 製品 接続 機械側コントロールとスピンドルの接続に関しては、18 ページをご参照ください。 フロントツール：14～15ページ 刃先方向4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 2 4 6 8 10 12
UAS-115-E90-G-22-2 | UAS-115-EM90-G-22-2
KOMET KomTronic®
UAS-115-E90-G-22-2 UAS-115-EM90-G-22-2 L1 L2E21 20120 UAS-115-HSK63-E90-G-22-2 E31 20020 UAS-115-HSK63-EM90-G-22-2 HSK63 178 42 6,4
E21 22120 UAS-115-SK40-E90-G-22-2 E31 22020 UAS-115-SK40-EM90-G-22-2 SK40 171 35 6,5
E21 24120 UAS-115-CAT40-E90-G-22-2 E31 24020 UAS-115-CAT40-EM90-G-22-2 CAT40 171 35 6,8
E21 26120 UAS-115-BT40-E90-G-22-2 E31 26020 UAS-115-BT40-EM90-G-22-2 BT40 178 42 6,7
L1 x 115 x 137 26 6× 20 L2 11 11 技術データ • ストローク:22 (±11) mm • 最大送り：350 mm/min • 最大回転数：750 ～ 4000 min–1、送りにより異なる（ ストローク・回転数ダイアグラム参照） • 軸芯給油：4Mpa • 上記以外のストロークは別途お問合せください 最大ストローク / 回転数ダイアグラム 回転数 [min –1] +/– ストローク [mm] 保護等級：IP67 操作モード：補間機能を備えたフル NC 軸 このほかにも 26 ページには、使用に関する技術上 の注意が記載されていますので、そちらにも目を通し てください。 フロントツールはアダプター込みで1kgまで 機械側コントロールとスピンドルの接続に関しては、18 ページをご参照ください。 フロントツール：14～15ページ 特注 リリース 90°回転 スライダーでのダイレクトストローク測定システム 注文番号 製品 注文番号 製品 接続 位置決め穴 ラジ アル ス ト ロ ーク 必要空 き 領域 x 159 刃先方向
4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 2 4 6 8 10 12 L1 x 160 x 137 26 6× 20 L2 UAS-160-E-Z-22-1 L1 L2 E21 31010 UAS-160-HSK100-E-Z-22-1 HSK100 203,5 45 14,2 E21 33010 UAS-160-SK50-E-Z-22-1 SK50 193,5 35 14,6
E21 35010 UAS-160-CAT50-E-Z-22-1 CAT50 193,5 35 14,6
E21 37010 UAS-160-BT50-E-Z-22-1 BT50 211,5 53 15,7
UAS-160-E-Z-22-1
11 11 位置決め穴 技術データ • ストローク:22 (±11) mm • 最大送り：250 mm/min • 最大回転数：750 ～ 4000 min–1、送りにより異なる（ ストローク・回転数ダイアグラム参照） • 軸芯給油：4Mpa 最大ストローク / 回転数ダイアグラム 回転数 [min –1] +/– ストローク [mm] 保護等級：IP67 操作モード：補間機能を備えたフル NC 軸 このほかにも 26 ページには、使用に関する技術上 の注意が記載されていますので、そちらにも目を通し てください。 フロントツールはアダプター込みで2.5kgまで 注文番号 製品 接続 機械側コントロールとスピンドルの接続に関しては、19 ページをご参照ください。 フロントツール：14～15ページ 刃先方向 ラジ アル ス ト ロ ーク4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 5 10 15 20 25
KOMET KomTronic®
L1 x 160 x 198 26 25 8× 20 L2 UAS-160-E-Z-50-1 L1 L2 E21 31020 UAS-160-HSK100-E-Z-50-1 HSK100 217,5 45 13,3 E21 33020 UAS-160-SK50-E-Z-50-1 SK50 207,5 35 13,7E21 35020 UAS-160-CAT50-E-Z-50-1 CAT50 207,5 35 13,7
E21 37020 UAS-160-BT50-E-Z-50-1 BT50 225,5 53 14,8
UAS-160-E-Z-50-1
25 10° 技術データ • ストローク:50 (±25) mm • 最大送り：250 mm/min • 最大回転数：560 ～ 4000 min–1、送りにより異なる（ ストローク・回転数ダイアグラム参照） • 軸芯給油：4Mpa • 上記以外のストロークは別途お問合せください 最大ストローク / 回転数ダイアグラム 回転数 [min –1] +/– ストローク [mm] 保護等級：IP67 操作モード：補間機能を備えたフル NC 軸 このほかにも 26 ページには、使用に関する技術上 の注意が記載されていますので、そちらにも目を通し てください。 フロントツールはアダプター込みで1.8kgまで 必要空 き 領域 x 248 リリース 10°回転 注文番号 製品 接続 機械側コントロールとスピンドルの接続に関しては、19 ページをご参照ください。 フロントツール：14～15ページ 位置決め穴 ラジ アル ス ト ロ ーク 刃先方向1
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Xstep®ホーニングツール付きKomTronic®U軸ツール このコンビネーションにより、マシニングセンターで経路制御さ れたホーニング加工も行えるようになりました。これは、コスト 面でも、また加工品質面でも、非常に大きなメリットです。 表面の高い摺動性を必要とする円筒状、もしくは完全な円形で はない穴の加工に際し、高精度が要求される仕上げ工程がホ ーニング加工です。被加工材は、研磨剤コーティングの施され た砥石で研磨されます。 外側の表面ラインが加工される円筒と同じ形状のXstep®ホー ニング砥石リテイナーは、砥石上の摩耗と、必要なチップ除去 を考慮した機械的補正を行えるよう、高度に微調整がなされて おり、加工精度を極限まで高めています。 位置決め測定は、ホ ーニングに続く計測工程マシニングセンター
Z軸マシン 1 モジュラー式ホーニングツールホルダー 2 同芯度修正および直角度を保つためのリング付アダプ ター 3 ホーニングツールを作動させるサーボモーター付コム トロニックヘッド 4 無線でエネルギーおよびデータを伝送するステータ 5 使用可能なインターフェース： HSK-A63, HSK-A100, ISO40, ISO50, BT40, BT50, CAT40, CAT50 およびPSC（ 多角形テーパーシャンク）でのホーニング （後加工計測）後に実行されますが、停止する位置は常 に同じ直径上なので、砥石の摩耗を考慮した補正を行う だけで十分です。 加工速度の調整は、表面の質、摩耗、計測精度に応じ、コ ムトロニックドライブユニットに組み込まれた小型の精密 駆動装置が行います。 モーター軸の回転が引っ張り運動へと転換されることで 砥石の調整が行われます。砥石の同芯度は、ホーニング ツールホルダー上で直接設定することができます。 空ストローク防止には、ホーニング加工される直径の前 加工を高精度で行う必要があります。以下のコメート製 品は手動調整可能な精密スピンドルツールであり、安心 してご使用いただけます。例：MicroKom® M040 あるい はMicroKom BluFlex® また、ツールの調整が自動で行わ れる場合は、コムトロニックU軸ヘッドをご使用いただけ ます。13
KOMET KomTronic®
HAS-115 | HAS-160
HAS-HSK X d1 X d2 X d3 L L1 L2 XE13 01230 HAS-115-HSK63-DAH81 V3.0 HSK63 81 65 115 213 211 42 5,8 XE13 01210 HAS-160-HSK100-DAH81 V3.0 HSK100 81 65 160 253,5 236,5 45 12,5 XE13 01340 HAS-160-HSK100-DAH115 V3.0 HSK100 115 100 160 257,5 236,5 45 13,9 L1 x d1 L2 x d3 L x d2Xstep®はXLNT high precision tools GmbHの登録商標です。
結合部 ホーニング ツール 同芯度修正および直角度を保つ ための リング付補正アダプター ホーニングツ ール結合部 Xstep®ホーニングツール用 注文番号 製品 接続
使用可能なインターフェース： ISO40, ISO50, BT40, BT50, CAT40, CAT50 およびPSC（多角形テーパーシャンク）でのホーニング
利点： 小ロット・中ロットの効率的な加工製造が、マシニングセンター上で 可能です。 前加工とホーニングが、段取り換えなしで可能です。必要なクランピ ング治具は一つのみで、クランピングし直す時間も省けるので、加工 時間が削減され（加工準備工程は一回のみ）、測量に必要な時間も 減少します。 機械側コントロールとスピンドルの接続に関しては、18 ～19ページをご参照ください。
ABS-N X d L L1 P80 23030 32 33 23,5 0,28 P80 24030 40 37 27,5 0,37 P80 25030 50 42 28 0,64
1
2
ABS X d L L1 P80 23060 P80 23040 32 33 23,5 0,28 P80 24060 P80 24040 40 37 27,5 0,37 P80 25060 P80 25040 50 42 28 0,641
2
X d X d1 L L1 P81 21070 P81 21050 10 17,8 36 26,5 0,22 P81 21080 P81 21060 12 21,8 36 26,5 0,23 P81 21090 P81 21011 16 25,8 46,5 37 0,27 P81 21100 P81 21021 20 33,8 46,5 37 0,38 P81 21110 P81 21031 25 38,8 46,5 56 0,53 P81 21120 P81 21041 32 47,8 49 58,5 0,67 x d L1 L x d11
2
X d X d1 L L1 P81 22020 P81 22000 4 32 28 18,5 0,26 P81 22030 P81 22010 8 32 32 22,5 0,29 x d L1 L x d1 L ABS x d L1 L1
2
1
2
L1
2
L ABS-N x d L L1 フロントツールをスライダーに直接取り付けることができます。 標準インターフェース付きツールを使用する場合は、次のアダプターを使用できます（その他は特注です）。フロントツール
ABS® Nアダプター 注文番号 ABS® アダプター 注文番号 注文番号 円筒型ホルダー 注文番号 注文番号 UniTurn®ホルダー 注文番号 注文番号1
2
X d X d1 L L1 P81 29060 P81 29010 ABS3216 65 48 38 0,56 x d L1 L x d11
2
X d1 L L1 P81 29070 P81 29020 65 18 8,49 0,36 A L P81 29050 93 50 x d L1 L L L1
2
1
2
KOMET KomTronic®
A L フロントツールをスライダーに直接取り付けることができます。 標準インターフェース付きツールを使用する場合は、次のアダプターを使用できます（その他は特注です）。フロントツール
汎用ホルダー 注文番号 注文番号 ブリッジアダプター 注文番号 注文番号 半製品 注文番号 特注ツールデザイン用HSK-C X d X d1 L P81 29030 32 4 28 0,15 P81 29040 32 8 28 0,14 -14 CBN -12 W30 W57 W57 W30 HSK-C X D xd L1 L2 f R min. hh P M K N S H 8 B01 00000 32 56 27,05 3,95 0,2 0,15 N00 56021 S/M2×3,8-6IP 0,62 Nm W57 04140.028430 W30 04060.036110 W57 04120.0223 W30 04990.0240 TOGX 06T102EN-14 BK8430 TOHX 06T103EL-G06 BK6110 TOGX 06T102FN-12 K10 TOGX 06T102TN CBN40 § § § § § § <52 HRC § 12 B01 00010 32 54 26,91 5,99 0,2 0,15 14 B01 00020 32 54 29,64 7 0,2 0,15 L1 f R HSK-C x d x D L2 HSK-C x d x d1 L 1
HSK接続部付きボーリングバー
ボーリングバー 基本推奨事項 クランプスクリ ュー1 スローアウェイチップ 被削材用 注文番号 注文番号 注文番号 ISOコード パーツ サイズHSK接続部付きUniTurn®アダプター
UniTurn®アダプター 注文番号G0 U15 G1 Z0 G1 U14.5 Z-0.5 1 G1 Z-6 G1 U14 2 G1 U13.75 Z-6.25 2 G1 Z-17 G1 U13.5 3 G1 Z-25 G3 Z-34.18 U9.9 E13.5 4 G1 Z-42 U12 5 G0 U9.75 G0 Z10 1 2 3 4 5 SINUMERIK® 840 C SIEMENS SINUMERIK® 840 D powerline
SINUMERIK® 840 D(i) solution line
Fanuc 15i | 16i | 18i | 21i | 150i | 160i | 180i | 210i
FANUC Fanuc 30i | 31i | 32i | 300i | 310i | 310is | 320i
Heidenhain TNC® 426 | TNC® 430
HEIDENHAIN Heidenhain iTNC® 530 | iTNC® 530 HSCI | TNC®64°
MillPlus
INDRAMAT MTC-200 V18
INDRAMAT INDRAMAT MTX
Mazatrol Matrix | SmoothX MAZAK
KOMET KomTronic®
加工
測
定
修
正
全製造工程 • N旋盤機への移動不要 • ツールの節約、特殊ツールは不要 • 高い加工品質 加工精度の測定 • バレルゲージもしくはキャリパーゲージを用いた 直接計測システムによる高精度の計測 • 自動テストカットが可能 利点： 加工時間の削減 ツールの節約 品質の向上 自動摩耗補正 マシニングセンター上で旋削及び測定が可能に 全ての製造工程がワンパスで可能に 角付け 段 角付け 段 半径 斜角 プログラムに関して特別の変更はありません。 KomTronic® U 軸ツールを Ｕ軸ツール取り付け可能ＣＮＣ コントローラタイプ、メーカ SINUMERIK®はSiemens AGの登録商標です。TNC®およびiTNC®はDr. Johannes Heidenhain GmbHの登録 商標です。
24V 0,5A KOMET®
115/230 V 240 W 1 2 3 HAS-115 UAS-115 HPS-115 PLC インターフェース PLC では 13 個の入力と 4 個の出力が必要になります。 U 軸の選択と選択解除には、3 つの M コマンドが必要になります。 基準規定値 NC コントローラのアナログ軸モジュールから KOMET® NCA への速度規定値 ±10 V 着実に伝送される位置の実際値 KOMET® NCA から実際の位置が着実に NC コントローラのアナログ軸モジュールに伝送されます。次の信号波形を利 用できます。 • TTL レベル（5 V）、RS-422 準拠、補間処理、矩形波 • 1 Vss（1 V ピークピーク値）、正弦波 機械側 ステータ ステータケーブル付き x 8.4 mm、最長 5 m NC: アナログ軸モ ジュール PLC: 13 I 4 O 電源 48V バスケーブルx 8.2 mm ケーブル 48 V x 11.1 mm NCA NC 適合 コ ン トロ ー ル キ ャ ビ ネッ ト 内 機械メーカ 機械から 機械から KomTronic® U 軸システムは、NC コントローラに電源を必要としません。 モジュレータ ケーブル：エンコーダー信号 ケーブル：± 10Ｖ速度指令 PLC インターフェース機械側コントロールとスピンドルの接続
KOMET KomTronic® UAS-160 | HAS-160
24V 0,5A KOMET®
115/230 V 240 W 1 2 3 UAS-160 HAS-160 PLC インターフェース PLC では 11 個の入力と 3 個の出力が必要になります。 U 軸の選択と選択解除には、3 つの M コマンドが必要になります。 基準規定値 NC コントローラのアナログ軸モジュールから KOMET® NCA への速度規定値 ±10 V 着実に伝送される位置の実際値 KOMET® NCA から実際の位置が着実に NC コントローラのアナログ軸モジュールに伝送されます。次の信号波形を利 用できます。 • TTL レベル（5 V）、RS-422 準拠、補間処理、矩形波 • 1 Vss（1 V ピークピーク値）、正弦波 機械側 耐摩耗性のステータとØ 8.4 mm のステータケーブル 固定長 2 m NC: アナログ軸モ ジュール PLC: 11 I 3 O 電源 24V バスケーブルx 6.5 mm ケーブル 24 V x 11.1 mm NCA NC 適合 コ ン トロ ー ル キ ャ ビ ネッ ト 内 機械メーカ 機械から KomTronic® U 軸システムは、NC コントローラに電源を必要としません。 モジュレータ ケーブル：エンコーダー信号 ケーブル：± 10Ｖ速度指令 PLC インターフェース機械側コントロールとスピンドルの接続
4±0,2 R0,5 R1 Ra0,8 x 10,0 1,5°±0,1° 中ぐり、奥部の切削、面取り、NC 制御による輪郭加工が可能になることで、ワークをより短時間で、なおかつより精確に、加工で きます。 加工：内側半径を切削 切削速度 vc = 80 m/min 送り f = 0.1 mm/回転 取代 荒加工 ap = 1.5 mm 仕上げ ap = 0.2 mm ラジアルストローク 10 mm ワーク：ディファレンシャルギヤボックス 利点： 柔軟性 高額なカッターの購入が不用に 旋盤での別工程が必要なくなり、その結果旋盤での作業に必 要な締付け装置も不用に 品質向上 加工：裏座グリ 切削速度 vc = 80 m/min 送り f = 0.12 mm/回転 取代 ap = 0.3 mm ラジアルストローク 14.5 mm
加工例
加工：半球型の輪郭付き円錐加工 利点： 製造過程全体にかかる時間が短縮 ツールのコストを削減 製造時間が短縮 高精度加工と加工の信頼性 素材：チタン 切削速度 vc = 50 m/min 送り f = 0.05 mm/回転 ワーク：ジョイントプレート35 x 14 x 21 加工：テーパー穴加工 利点： 旋盤での別工程が必要なくなり、その結果旋盤での作業に必要な締付け装置も 不用に 製造時間が短縮 品質向上 素材Inconel625の円錐穴加工が、2 段階の切削工程で加工されました。 高圧冷却剤用の円錐型パッキン 切削速度 vc = 30 mm/min 送り f = 0.08 mm/回転 荒加工 ap = 2.5 mm 仕上加工 ap = 0.5 mm 切削速度 vc = 150 m/min 送り f = 0.08 mm/回転 円錐角度 a = 9.5°–0.05° 素材： アルミ鋳造 加工：逆テーパー加工 利点： 一台の機械で全工程が完了 旋盤での別工程が必要なくなり、その結果旋盤での作業 に必要な締付け装置も不用に 製造過程全体にかかる時間が短縮 品質向上
KOMET KomTronic®
U 軸システムにより
加工例
ワーク：制御ブロック ワーク：ホイールキャリア加工：ベアリングシートの加工 利点： 製造過程全体にかかる時間が短縮 ツール交換にかかる時間が短縮 ツールのコストを削減 加工の全工程が完了 柔軟性 高精度加工と加工の信頼性 素材 42CrMo4 (JIS SCM440(H) 可変内径加工 加工：複合加工機による全工程加工 利点： 製造時間が短縮 ツールのコストを削減 柔軟性 品質向上 素材 42CrMo4 (JIS: SCM440(H) 加工：外輪郭の加工 利点： 一台のマシニングセンタで全工程が完了 旋盤での別工程が必要なくなり、その結果旋盤での作業に必 要な締付け装置も不用に 製造時間が短縮 品質向上 素材：Inconel 中ぐり、奥部の切削、面取り、NC 制御による輪郭加工が可能になることで、ワークをより短時間で、なおかつより精確に、加工で きます。
加工例
ワーク：制御ブロック ワーク：ベアリングプレート ワーク：制御ブロック利点： 一つのマシン上で全ての加工工程が可能 製造過程全体にかかる時間が短縮 ツールのコストを削減 付随費用の低減 柔軟性 加工品質の向上 ワーク：ターボチャージャー 利点： 一つのツールで輪郭加工が可能 バランス補正により可能となった高速回転により、最良 の切削速度 スライド上での直接計測システムによる高精度加工 NCプログラムを用いて、輪郭加工の微調整も簡単に 素材：ダイカストアルミニウム 送り f = 0.05 mm/回転 回転数 n = 8000 min–1 切削速度 vc = 240 m/min 取代 ap = 0.3 mm 素材：アルミニウム 送り f = 0.04 mm/回転 回転数 n = 5800 min–1 切削速度 vc = 220 m/min 取代 ap = 0.4 mm 加工方向 加工方向 ワーク：バルブハウジング
KOMET KomTronic®
U 軸システムにより
加工例
30° 120° 90°+30‘ 加工方向 加工：バルブ装置内側の切削加工 2 つの軸システムによる内輪郭の切削と溝付け加工 利点： 製造過程全体にかかる時間が短縮 ツール交換にかかる時間が短縮 ツールのコストを削減 付随費用の低減 柔軟性 送り f = 0.1 ～ 0.15 mm/回転 回転数 n = 2000 min–1
加工例
利点： 専用機ではなく、標準機での加工が可能 試作品の製造、エンジン再生加工に最適 規模の大きな輪郭加工に最適、段取り換 え不要 加工品質の向上 生産性の向上 ワーク：油圧シリンダ バルブシートの加工 加工用途に応じ、貴社の仕事のお手伝いをいたします。 リーマ加工と溝加工 ホーニング 溝旋削加工 仕上げ穴加工KOMET KomTronic® SMS | UAC | UAD
KomTronic®
Plandrehköpfe mit integriertem Messsystem und spindelintegrierbare KomTronic® U-Achssysteme Aussteuerwerkzeuge für Sondermaschinen Serdi機による バルブシートの加工 スピンドル内に装備されたU軸 測定システム搭載フェーシングヘッドおよびスピンドル搭載可能のコムトロニックU軸システム
専用機用
固定されたワークの輪郭加工費用の削減を実現します KOMET® は、専用機用フェーシングへッドの数十年に渡る製造・販売の経験を踏まえ、新しい 取り付け方法・用途に合わせ、この度スピンドルを組み込んだコムトロニックシステム搭載の 新しいモデルを開発しました。 • スライド上に直接エンコーダ搭載のフェーシングヘッド • ドライブ付きスピンドル搭載のKomTronic®（コムトロニック）システム 詳細は以下をご覧ください： KOMET KomTronic® U軸システム 専用機用KomTronic® U 軸システムを機械に統合し、求める機能を 確実に発揮させるには、発注者は以下の前提条件を満たす 必要があります。 1. KomTronic® U 軸への非接触エネルギーおよびデータ 伝送用ステータの取付け。ここでは、ステータとツール交 換器などの他の機械部品とがぶつかることのないように 注意しなければなりません。ステータ用のアダプタ製作 は、KOMET の提供するサービスには含まれません。 2. KomTronic® U 軸システム用に機械側で必要な入出力は、 発注者が用意するものとします。 U 軸稼動に必要なアナロ グ軸モジュールは、発注者が機械コントローラに用意し、設 定を行なわねばなりません。 3. U軸制御のために必要な機械側のソフトウェアの調整は、 試運転を行なう前に発注者によって完了していなければ なりません。 4. 機能の解明：機械および加工コンセプトに関してのプロセ ス要件を満たしていなければなりません。このためには、サ イクルタイムや加工データなどを明らかにする必要があり ます。ツール交換器はツールの重量用に設計されており、 ツールはマガジンに適合しなければなりません。 上記の点についての確認作業に対し、KOMET® では必要なサ ポートを行なっております。
KOMET® によるインストールサポート
注意：
上記の使用データは環境および使用の条件に依存しています（機械、周囲温度、潤滑剤 / 冷却剤の使用、目標とする加工結果な ど）：上記の使用データは、適切な使用条件、適切な使用、そしてツールの規定された回転数限度の遵守を前提とします。 利点： 計算可能な保守インターバルにより生産プロセス信頼 性を向上 摩耗部品の早期保守によるコスト低減 品質低下の防止 修理作業の遅れをなくすことで、その遅れによる修理 費用を新品の価格以下に抑制 出費の計画性を高めることで生産性の向上と最大限 の透明性を確保 使用時間と保守時期の関係 お届けする高生産性の高価な機械にはKOMET®ドローバーツー ルが使われており、摩耗によって生産率が低下する前に保守整備 する必要がありますが、連続稼働されないツールの場合、耐用期 間を明確に示すことが困難なことが多く、摩耗度を推定し、保守イ ンターバルを早期に確定することができません。 不具合を防止するための保守作業 KOMET KomTronic®サービスインジケーターによって使用時間 とストローク距離をツールから直接読み取ることができ、KOMET® ドローバーツールの保守を規定のインターバルで行うことが可 能になります。製作する部品の品質とドローバーツールの信頼 性が高まります。フェーシングヘッドのサービスインジケーター
ファックス： 0422-50-0683
Eメール：[email protected]
KomTronic ® U 軸システムのプランニング前提条件： 必要とする加工について詳細に入る前に、機械と NC コントローラに関する以下の質問に「はい」と答えられる状態でなければ なりません。 1. 機械に関する質問 • NC コントローラにアナログ式のサーボインターフェースを装着させることが可能ですか？ • 機械メーカは機械の改造を行なう準備ができていますか？ 機械の改造については、原則として顧客が機械メーカに依頼する必要があります。機械メーカがこの作業を行なう場合には、 追加費用が発生します。設置済みの機械の年式によっては、機械メーカは機械の改造を行なえない場合があります。 • ステータ：軸に適切な取り付け箇所はありますか？2 m または 5 m のケーブル長制限に注意してください。ツールはステータ にぶつかることなく自動交換が可能ですか？ステータホルダは顧客 / 機械メーカが作成しなければなりません。 • 自動ツール交換器：交換時にかかる重量は充分にありますか？ 原則として、HSK 100/SK 50 タイプの機械では 25 kg あれば問題ありません。HSK 63/SK 40 タイプの機械では、交換時にかか る重量が充分でない場合があります。使用によっては交換速度を落とす必要があります。ツールはマガジンに適合しますか？ 原則として、隣のスペースは空けておく必要があります。 2. ワーク加工についての質問 • 加工に必要なだけのストロークは充分にありますか？ 加工物は多様ですか？異なるサイズの部品を加工する必要がある場合には、ストロークがすべての部品に対して充分ではな くなる場合があります。 • 最大回転数は？ KomTronic ® ツールシステムはシングルスライダを備えており、スライド量が増す場合には回転数を下げる必要がありま す。 当社の経験に基づく回転数の公式は次の通りです：2500 / √ ストローク。ツールヘッドのストローク・回転数ダイアグラ ムを参照してください。 • ツールの許容重量およびサイズは？ 現在のところ、規定された値はありません。当社のエンジニアまたはテスト部門により評価が行なわれます。 機械の準備：「U 軸設置の前提条件」および「諸条件」を参照してください n 問い合わせ 社名 n 注文 注文番号： 住所 担当者 必要な個数 電話番号 ファックス 日付 署名 機械 軸接合面： コントローラ： メーカ：: コントローラタイプ： タイプ： コントローラ番号： 機械番号： 機械製造年： 交換時にかかる最大重量： ツールの長さ制限有無： ワーク 必要とする表面品質： Cpk 値： 公差： ストローク： サイクルタイム： サイクルタイムを定義しますか？Tel. +49 7143 3730 · Fax +49 7143 373233 · [email protected]
KOMET DO BRASIL LTDA.
ALAMEDA DOS TUPINáS, 33 - CONj. 309/310 04069-000 - SAúDE - SãO PAULO - SP Tel.: +(55 11) 2737-7445
KOMET GROUP Precision Tools (Taicang) Co.,Ltd.
No. 5 Schaeffler Road Taicang, jiangsu Province, PRC 215400 Tel. +86 512 53575758 · Fax +86 512 53575759
[email protected] KOMET S.à.r.l.
8 Chemin du jubin · 69574 Dardilly CEDEX
Tel. +33(0) 4 37 46 09 00 · Fax +33(0) 4 78 35 36 57 · [email protected]
KOMET (UK) Ltd.
4 Hamel House · Calico Business Park · Tamworth · B77 4BF
Tel. +44(0)1827.302518 · Fax +44(0)1827.300486 · [email protected]
KOMET Precision Tools India Pvt. Ltd.
16j, Attibele Industrial Area · BANGALORE - 562 107 Tel. +91 80 6772 8000 · Fax +91 80 6772 8100 [email protected]
KOMET Utensili S.R.L.
Via Massimo Gorki n. 11 · 20098 S. Giuliano Mil.
Tel. +39 02 98 40 28 1 · Fax +39 02 98 44 96 2 · [email protected]
KOMET GROUP KK
# 180-0006 · 1-22-2 Naka-cho Musashino-shi Tokyo japan · Grand Preo Musashino 203 Tel. +81(0)422 50 0682 · Fax +81(0)422 50 0683 [email protected]
KOMET de México S. de R. L. de C.V
Acceso 1 Nave 8 No. 116 · Fraccionamiento Industrial La Montaña Querétaro, Qro. C.P 76150 México
Tel. +52 442-210-9020
KOMET GROUP GmbH
Zeppelinstraße 3 · D-74354 Besigheim
Tel. +43 512 28355932 · Fax +43 512 28355999 · [email protected]
KOMET-URPOL Sp. z o.o
ul. Przyjaźni 47 b · PL 47-225 Kędzierzyn-Koźle
Tel. +48 77 405 31 00 · Fax +48 77 405 31 10 · [email protected]
KOMET GROUP GmbH
Zeppelinstraße 3 · D-74354 Besigheim
Tel. +49 7143 3730 · Fax +49 7143 373233 · [email protected]
KOMET of America, Inc.
2050 Mitchell Blvd. · Schaumburg · IL 60193-4544 Tel. +1 (847) 923-8400 · +1 (847) 923-8480 Fax +1 (800) 865-6638
KOMET Scandinavia AB Box 9177 · SE-200 39 Malmö
Tel. +46 40 49 28 40 · Fax +46 40 49 19 95 · [email protected] KOMET IBERICA TOOLS S.L.
Av. Corts Catalanes 9-11 · Planta baja, local 6B · 08173 Sant Cugat Del Valles Tel. +34 93 5839620 · Fax +34 93 5839612 · [email protected] OOO KOMET GROUP
ul. Bakhrushina 32/1 · 115054 Moscow
Tel. +7 495 956 04 82 · Fax +7 495 956 82 63 · [email protected]
KOMET of CANADA Tooling Solutions ULC
2775 Slough St. · Mississauga, Ontario L4T 1G2 · Canada Tel. +1 (905) 551-1743 · Fax +1 (905) 551-1876
KOMET Korea Co.,Ltd.
#201,Lotte IT Castle-2, 98, Gasan digital 2-ro, Geumcheon-gu, Seoul, Korea 153-768 Tel. +82(0)2.2082-6300 · Fax +82(0)2.2082-6309 [email protected]
KOMET GROUP CZ s.r.o. Na Hůrce 1041/2, 160 00 Praha 6
Tel. +420 235010010 · Fax +420 235311890 · [email protected]
KOMET KESICI TAKIMLAR SAN. VE TIC. LTD. ŞTI
Istanbul World Trade Center · EGS Business Park Block B2 / 127 · 34149 Yesilköy-Bakirköy / Istanbul Tel. +90 544 273 1846 · Fax +90 212 465 8447 · [email protected]
KOMET GROUP Precision Tools (Thailand) Co.,Ltd. 16th Floor Unit A, Bangna Tower A
2/3 Moo 14, Bangna - Trad Road, K.M. 6.5 Bangkaew, Bangplee, Samutprakarn, 10540 Tel. +66 (0)2 797 0717
[email protected] KOMET GROUP GmbH · Werk Stuttgart
Ruppmannstraße 32 · 70565 Stuttgart-Vaihingen Tel. +49 711 788910 · Fax +49 711 7889111
