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（平成25年3月31日現在） 〒105-8640 東京都港区東新橋1-9-2 TEL:03-6218-3500 FAX:03-6218-3682 英文社名 JSR Corporation（証券番号 4185） 設立 昭和32年12月10日 資本金 23,320百万円 従業員数 5,659名（連結） 主要製品 市場名 東証1部、大証1部 単元株数 100株 ［石油化学系事業］ エラストマー事業 ●合成ゴム スチレン・ブタジエンゴム、ブタジエンゴム、エチレン・プロプレンゴム等 の合成ゴムおよび精練加工品 ●熱可塑性エラストマー 熱可塑性エラストマーおよび加工品 ●エマルジョン 紙加工用ラテックス、一般産業用ラテックス、アクリルエマルジョン、 原料ラテックスの精製加工品等 ●その他 ブタジエンモノマー等の化成品 合成樹脂事業 ABS樹脂、AES樹脂、AS樹脂、ASA樹脂等の合成樹脂 ［多角化事業］ ●半導体材料 フォトレジスト、CMP材料、実装材料、多層材料、回路検査治具等機器等 ●フラットパネル・ ディスプレイ材料 カラー液晶ディスプレイ用材料、反射防止膜材料、機能性コーティング材料等 ●戦略事業・その他 耐熱透明樹脂および機能性フィルム、機能化学材料（高機能コーティン グ材料、高機能分散剤、工業用粒子、潜熱蓄熱材料、遮熱塗料用材料、 電池用材料等）、メディカル関連材料、リチウムイオンキャパシタ、光ファイ バー用コーティング材料等 この印刷物で使用している用紙は、 森を元気にするために間伐した木材の 有効活用に役立っています。インフォメーション
こんなところにも
JSR
PART
5
1
事業概要
2
石油化学系事業2
低燃費タイヤを支える合成ゴム3
自動車部品を支える特殊合成ゴムと高機能熱可塑性エラストマー4
多角化事業4
スマートフォンを支える先端素材6
戦略事業：環境・エネルギー8
戦略事業：メディカル材料 もくじマテリアルを通じて価値を創造し、
人間社会（人・社会・環境）に貢献します。
私たちJSRグループの企業理念は、
会社の存在意義を明確にしたものです。
マテリアルが生み出す新たな可能性を追求し、
それにより価値を創造することで
社会に貢献することを目指してまいります。
当社は、1960年に日本における合成ゴムの国産化を始めて以来、順 調に業容を拡大し、現在では、合成ゴムを中心とした「石油化学系事 業」や、「多角化事業」の半導体材料、フラットパネル・ディスプレイ材 料を基盤事業として、グローバルに展開しています。 2011年度から開始した中期経営計画 「JSR20i3」は2020年ビジョン 達成に向けた「成長への始動」の時期と位置づけており、その中では 基盤事業の拡大とともに、新たな成長を牽引する事業群「戦略事業」 の開拓に取り組んでおります。 この「こんなところにもJSR PART5」は、低燃費タイヤ、スマート フォンといった先端製品にJSR製品がどのように関わっているかを 知っていただくとともに、戦略事業の製品について親しみをもってい ただきたいと考えてまとめました。企業理念
ごあいさつ
合成ゴム、エマルジョンを中心とした エラストマー事業とABS樹脂を取り扱う 合成樹脂事業で構成されています。 半導体材料やフラットパネル・ディスプレイ材料を取り扱うファイン事業と 次の柱となる戦略事業、その他事業で構成されています。半導体材料
戦略事業・その他
メディカル材料 タイヤや自動車部品などに使用される合成ゴ ムに加えて、合成ゴムと合成樹脂の特徴を併せ 持つ熱可塑性エラストマーおよび印刷用紙の 表面加工用ラテックスに代表されるエマルジョ ンを事業展開しています。 最先端半導体のさまざまな製造工程に 使われて微細化・集積化を支えるフォト レジストやCMP（化学的機械的平坦化） 材料、多層材料などを提供しています。 液晶パネルの画質や見易さを左右する位相差フィルム、 タッチパネル用のITOフィルムといった製品を提供し、携帯 端末の高画質化や薄型化、高機能化に貢献しています。 バイオ医薬など最先端の医療ニーズをとらえた診断試 薬材料やバイオプロセス材料およびメディカルポリ マーを提供しています。合成樹脂事業
フラットパネル・ディスプレイ材料
環境・エネルギー 精密材料・加工 自動車部品、家庭電化製品、建材など幅広い 用途に使用されるABS樹脂を中心として事業 展開しています。 スマートフォンやタブレットPC、液晶テ レビなどで使用されるカラー液晶パネ ルを構成する多数の素材で世界トップ クラスです。高画質用の先端製品や中 小型パネル用の高機能製品を得意とし ています。 エネルギーを有効活用するための蓄電装置であるリチ ウムイオンキャパシタ、石油化学系の材料技術を応用 した省エネに貢献する材料などを、提供しています。石油化学系事業
多角化事業
事業概要
エラストマー事業
1
近年の環境意識の高まりを背景として日本をはじめ、ＥＵ、韓国で、低燃費タイヤの普及を促進するラベリング制度が導入され、 今後アメリカなどでも導入が見込まれています。 JSRの製品である溶液重合SBR（S-SBR）とネオジウムBR（Nd-BR）は低燃費タイヤに使用されています。 合成ゴム、エマルジョンを中心としたエラストマー事業と ABS系樹脂を取り扱う合成樹脂事業で構成されています。ここでは、 先端技術を活かした低燃費タイヤ用合成ゴムと自動車部品用などに使用が 拡大している特殊合成ゴムおよび高機能熱可塑性エラストマーをご紹介します。
石油化学系事業
•
サイドウォール
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トレッド
断面図 タイヤの転がり抵抗性能とウェットグリップ性能を等級化して 表示する制度です。日本では転がり抵抗性能の等級がA以上 で、ウェットグリップ性能の等級がa～dの範囲内にあるタイヤ を「低燃費タイヤ」と定義し、統一マークを表記しています。 自動車が動いたり止まったりする時 に路面をとらえる力をグリップ性能と いい、特に滑りやすくなる濡れた路面 でのグリップ性能が重要になります。 ラベリング制度 ウェットグリップ性能用語解説
タイヤの回転を妨げる力 のことで、走行時のタイヤ の変形によるエネルギー ロスが主な原因です。 転がり抵抗性能ウェザーシール
コーナー材
加硫EPDM スポンジ 溶液重合SBR（S-SBR） 「溶液（solution）重合」という方 法で作るスチレン・ブタジエンゴム （SBR）です。JSRのS-SBRは低 燃費タイヤ用に開発したグレード が中心です。独自の構造によりタ イヤに使用した時のウェットグリップ性能と転がり抵抗 性能を両立させて、タイヤが原因となる燃費ロスを小さ くしています。四日市工場で能力増強したのに加えて、タ イに工場の建設を進めています。 ネオジウムBR(Nd-BR) 「ネオジウム（ネオジム：Nd）触 媒」を使って作るポリブタジエン ゴム（BR）です。走行中のタイヤ でのゴムによるエネルギーロス が減るので省燃費効果がありま す。トラック・バス用タイヤのトレッド部分にも使用さ れ、摩耗しにくいことからタイヤの長寿命化にも貢献し ています。 JSRの S-SBRが 使われています JSRの Nd-BRが 使われています低燃費タイヤを支える合成ゴム
自動車部品を支える特殊合成ゴムと高機能熱可塑性エラストマー
エンジン周りのホース類・ベルト類や、窓枠・ドアシールに使われているウェザーシールなど、 自動車部品には多くの特殊合成ゴムや高機能熱可塑性エラストマーが使用されています。 世界的に自動車生産が伸びていく中、自動車部品用の特殊合成ゴムや高機能熱可塑性エラストマーの需要も増えていくとともに、 新たな製品開発も進めていきます。 高機能オレフィン系熱可塑性エラストマー （JSREXCELINK®） 熱可塑性エラスト マーとは、熱をかける と柔らかくなって成 型できる、合成ゴム と合成樹脂の中間的 な性質の材料です。 リサイクルできるので、省エネ、省資源、コ スト削減に貢献します。用途例である自動 車ウェザーシールのコーナー材は、加工が 難しくコスト高という問題がEXCELINK® を使うことで解決されました。 カーボンマスターバッチ（CMB） ゴム製品は、用途に応じて何種類かのゴムと、補強材、劣化防止剤な どさまざまな薬品を練り合わせ、その上で熱などを加えて作ります。 お客様の用途に応じたゴムと補強材・薬品類を練り合わせて提供する ものをCMBと呼び、お客様は大変な練り工程を省いて成型・加工に専 念できます。グループ会社であるエラストミックスで生産しており、海外 での生産・販売が自動車部品メーカー向けを中心に拡大しています。 エチレン・プロピレンゴム（EPDM） タイヤ以外の自動車部品に最も多く使われている特殊合成ゴムです。特に、直接日光にさらされても劣化しにくく 熱にも強いので、窓枠やドアシール用ゴムとして使われます。世界的に需要が伸びており、日本での能力増強の他に、 韓国のグループ会社である錦湖ポリケムが大幅な能力増強を進めています。 JSRの EXCELINK®が 使われています JSRの EPDMおよび CMBが 使われています 練り加工 低燃費タイヤ 統一マーク最先端技術が詰まったスマートフォンには、JSRのさまざまな素材が使用されています。
4
5
【半導体材料、フラットパネル・ディスプレイ材料、戦略事業】 多角化事業のうち半導体材料およびフラットパネル・ディスプレイ材料を取り扱う ファイン事業では、スマートフォンやタブレットPCといった モバイル端末の進化に合わせて、より高機能な材料を開発、提供しています。多角化事業
フォトレジスト 半導体製造メーカーがシリコン製の基 板上に電子素子や回路を作る時に欠か せない材料です。最先端の半導体チップ では20nm（ナノメートル＝1ミリメート ルの百万分の１）クラスの極めて微細な 加工が必要になります。JSRは半導体製 造技術の微細化にあわせて常に最先端の材料を開発し、半導 体チップの高性能化・省電力化・小型化に貢献しています。 CMPパッド、CMPスラリー 半導体製造の各工程で配線層などの各層 を平 坦に研 磨する際に用いる材 料で、 CMPとは「化学的機械的平坦化」を意味 する略語です。半導体チップの微細化が進 むにつれて、微細加工の精度・歩留まりの 向上のために微細加工する基板が限りな く平坦でなければならなくなりました。半導体製造技術の進化 に応じて、新しい研磨材料を開発・提供しています。スマートフォンを支える先端素材
配向膜 液晶の層を挟み、液晶分子を一定方向に並べる役割を担います。非常に 薄い膜ですが、液晶パネルの表示性能を左右する材料です。液晶分子 の駆動方式の進化が著しく、常に最新の技術に対応した製品を開発し 続けています。 位相差フィルム 液晶ディスプレイを斜めから見てもきれいに見えるようにするための フィルムです。JSR独自の耐熱透明樹脂「アートン®」で作った位相差 フィルムは膜厚を薄くしても求められる光 学特性を発揮するため、薄さが求められる モバイル端末での使用が増えています。 着色レジスト カラー液晶パネルは、光の三原色である赤・緑・青の微小な画素で 構成されているカラーフィルターを使ってフルカラー表示します。着色 レジストはカラーフィルターの各画素を形成するための材料です。一 見単純そうですが、色純度、光の透過性、微細化加工の精度などが 求められます。特に近年、中小型パネルの高解像度化でカラーフィル ターも微細化が進んでいます。 保護膜 高性能液晶パネルに必要不可欠な材料です。精密なカラーフィルター を液晶パネル製造工程で使われる薬品や熱から守ります。 感光性スペーサー 液晶パネルを構成する上下２枚のガラス基板の間に液晶を入 れる隙間を作るためのスペーサー材料です。画素の配置に合 わせてスペーサーを配置できるので、高精細化が進むパネルで 無駄に光を遮ることがなく、明るさを妨げません。 LED ガラス基板 ガラス基板 導光板 JSRの製品が 使われていますカラー液晶パネルの基本構造
JSRの製品が 使われてます最先端半導体
ITOフィルム JSR独自の高耐熱で透明な樹脂「アートン®」等の フィルムをベースに透明電極（ITO）を表面加工し たフィルムです。タッチパネルのセンサーとして使用 されます。 カバー ガラス 電気容量の変化感知 ITOフィルムタッチパネル
JSRの製品が 使われています マイクロレンズ スマートフォンなどのカメラとして使われる CMOSイメージセンサーでは、画像の画 素一つ一つにあたる撮像素子に微小な凸 レンズであるマイクロレンズが付いていて、 感度を高めています。高感度を得るための 透明性に加えて、センサー部品製造工程 での熱に耐える性能が求められます。カメラ
キャパシタとは、電池とは原理の異なる、電気を蓄える装置です。 キャパシタにいくつかの方式がある中で、リチウムイオンキャパシタ（LIC）は大容量、 高出力が特長で、瞬間的に大きなエネルギーを充放電できます。 特にグループ会社であるJMエナジーの製品「ULTIMO®」は、 出力の高さと繰り返し充放電するときの耐久性とで世界最高水準の性能を持っています。 既に瞬時電圧低下補償装置や産業機器・医療機器に採用されており、 今後は自然エネルギーの有効活用や、 自動車・鉄道のような輸送機器への展開を進めようとしています。 一般的な冷やすだけの保冷剤と違い、－20度～＋80度までの範囲で一定の温度を長時間保持させることができる材料です。 この特徴を活かし、食料品や医薬品を定温で長時間輸送する容器への採用が始まっています。 建材や空調など節電や温度管理に関わる分野でも用途展開を進めています。 独自の技術でフッ素系骨格を組み込んだ塗料用原料樹脂です。屋外でも汚れがつきにくく、遮熱塗料に使用すると長期間にわたり 遮熱性能が保持されるため、日光で高温になる建物や設備の省エネに効果を発揮します。設備の冷却の必要性を軽減して、 さらに、屋外曝露での耐久性もあるため、塗料の塗り直しの頻度が少なくて済むという特長を持っています。 【戦略事業】 多角化事業のうち次の柱となる戦略事業として、 特に環境・エネルギーおよびメディカル材料に注力して取り組んでいます。
エネルギーを有効活用するリチウムイオンキャパシタULTIMO®（アルティモ）
一定温度を長時間保つ CALGRIP®（カルグリップ）
省エネに貢献する塗料用原料樹脂 SIFCLEAR®（シフクリア）
高電圧・据置型
瞬時電圧低下 補償装置低電圧・据置型
医療機器※1 小型風力発電低電圧・移動型
搬送機器※2 小型建機 ※1 コニカミノルタホームページより了承を得て転載高電圧・移動型
屋根（外装） タンク（外装） Mild-HVISS EVStrong-HV多角化事業
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戦略事業：環境・エネルギー
定温輸送箱用途例
塗装
用途例
温度により形状が変わる 様子（上:液状、下:固形） CALGRIP® SIFCLEAR® 塗装表面の水シャワー比較 JMエナジー JSR100％出資のグループ会社で、LICを世 界で初めて量産化しました。現在、研究開 発棟を増設中で、今後の需要増加に対応す る体制を構築しています。 バス・トラック 大型建機 鉄道、トラム ULTIMO® 大型風力発電量産 （薬の製造） 臨床試験 （効能見極め）
