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(2) 佐藤 ・黒部 ・滝澤:フ ェライトの微小破壊挙 動と加工損傷. Fig.1. Schematic view of scratching setup. 図1に 示 す 装 置 に は,AE信 て い る.AEセ. 号 を 検 知 す る セ ンサ が 取 り付 け られ. ン サ は ダ イ ヤ モ ン ド圧 子 に 直 接 貼 付 され て い る.セ. ン サ で 検 知 さ れ たAE信 (0.1 MHz〜1MHz)を. 号 は,プ. リ ア ン プ,バ ン ドパ ス フ ィ ル タ. 通 っ て メ イ ン ア ン プ で 再 び 増 幅 さ れ る.実. 験 で は,プ リア ン プ と メ イ ンア ン プ の 総 合 増 幅 率 を90dBと. した、. 増 幅 され た 信 号 は 包 絡 線 検 波 器 を 通 りカ ウ ン タ に 入 力 さ れ る.必. Fig.2. SEM micrographs. of indented ferrite. 要 に 応 じ て,包 絡 線 検 波 器 か ら出 力 さ れ た 信 号 を ス ト レー ジ オ シ ロ ス コー プ に 送 出 し,ペ ン 書 き レ コー ダ に 自 記 さ せ た.. 3,実. 験結 果およ び考察. 3.1圧. 子 押 込 み に よ る 破 壊 挙動. フ ェ ラ イ トの 破 壊 挙 動 を結 晶 組 織 学 的 な 視 点 か ら調 べ る た め に,表1に. 示 す 各 試 料 に つ い て ピ ッ カ ー ス 圧 子 押 込 み 試 験 を行 っ. た.図2に,押 SEM写. 込 み 荷 重 を2Nと. 真 を 示 す.図2か. (1)試 料A〜Eの. して 押 込 み 試 験 を行 っ た 場 合 の. ら次 の こと が 指 摘 で き る.. 多 結 晶 フ ェ ラ イ トの 圧 痕 を み る と,単 結 晶 フ ェ. ラ イ トFの そ れ と著 し く異 な る こ と が わ か る.多 結 晶 フ ェ ラ イ ト で は,圧 痕 の 周 りに 多 数 の ク ラ ッ クが 生 成 す る が,単 結 晶 フ ェ ラ イ トの 場 合 に は 圧 痕 の 角 部 か ら ク ラ ッ クが 生成 して い る に 過 ぎ な い.(2)ク ラ ッ ク の 発 生 様 態 を 子 細 に 観 察 す る と,多 結 晶 フ ェ ラ イ トの 場 合 に は,粒. 界 を 横 切 って 進 展 し て い る ク ラ ッ ク の ほ か に,. 粒 界 に 沿 って 進 展 して い る ク ラ ッ ク も見 られ る.ク ラ ッ ク の 発 生 様 態 は 試 料 に よ って 異 な る.Aの. 試 料 の 場 合 に は,粒 界 を 横 切 る. Fig.3. Influence of indentation load. ク ラ ッ ク の ほ か に多 くの ク ラ ッ ク が 粒 界 に 沿 っ て 進 展 し て い る. Bの 試 料 で は,Aに. 次 い で 粒 界 に沿 って 進 展 し て い る ク ラ ッ クが. 多 い. ク ラ ッ ク の 進 展 状 況 を定 量 的 に 把 握 す る た め,ク ラ ッ ク の 発 生 数 と ク ラ ッ ク の 総 長 さ を測 定 した.こ は,1本1本. こで,ク ラ ッ ク の総 長 さ と. の ク ラ ッ クに つ い て そ の 長 さ を測 定 し,そ れ ら をす. べ て 足 し 合わ せ た 値 で あ る.な お,圧 痕 の 内 側 で は ク ラ ッ クの 測 定 が 困 難 で あ った の で,圧 痕 の外 側 だ け を ク ラ ッ ク の測 定 対 象 と し た.測 定 結 果 を 図3に の 関 係 を,図3(b)は 図3か. こ こで,圧 痕 の 周 囲 に ど の 程 度 の 数(密 度)の ク ラ ッ クが 発 生 し て い る のか 知 る た め に,λ な る評 価 関 数 を 導 入 す る.λ はL/R. 示 す.図3(a)は. 押込 み荷重 とク ラック数. 押 込 み 荷 重 と ク ラ ッ ク 総 長 さ の 関 係 を 表 す.. ら,押 込 み 荷 重 が 大 き く な る に つ れ て,ク. ラ ック 数 お よ び. ク ラ ッ ク総 長 さ の 値 と も リニ ヤ に 増 大 す る こ と が わ か る.そ れ ら の 絶 対 値 は,Aの. 試 料 が 最 も大 き く,E,Fの. 順 に 小 さ くな る.. で 定 義 して い る.こ こ で,Lは. ク ラ ッ ク 総 長 さ,Rは. 圧 痕 中心 か. ら 最 も 外 の位 置 の ク ラ ッ ク まで の 距 離 を表 す.λ は,ク ラ ッ ク 生 成 の 難 易 度 を 表 す 指 標 で あ る と考 え られ る.図4に,各. フェライ. ト材 の λ の値 を 示 す.測 定 は3回 行 い,そ の 平 均 値 を 白 丸 印 で プ ロ ッ ト して い る.白 丸 印 を通 る 縦 方 向 の 直 線 は測 定 値 の ば らつ き の範 囲 を 示 す. 図4か. ら,Aの. ぎ,D,E,Fの 子 が わ か る.表1に. 試 料 の λの 値 が 最 も大 き く,B,Cは. そ れに次. 試 料 の 順 に 次 第 に そ の 値 が 小 さ く な って い く様 示 す よ う に,多 結 晶 フ ェ ライ トの 機 械 的 性 質. は 各 試 料 の 間 で あ ま り違 わ な い が,ク ラ ッ ク の 生成 状 態 は 試 料 に. 精 密 工 学 会 話Vol.65.No.2,1999241.
(3) 佐 藤 ・黒部 ・滝澤:フ ェライ トの微小破 壊挙動と加工損傷. Fig.4. Value of R/L on ferrite materials Fig.6. Relation between crack number and AE count number. Fig.7. Fig.8. Influence of scratching load on number of AE signals. 図6に,ク の 数 は,引 SEM観 Fig.5. Correspondence. mode. of crack. pattern. and AE signals. よ っ て か な り異 な る こ と が わ か る,λ の 値 が 大 き い 材 料 ほ ど,ク. SEM micrograph of scratching pattern. ラ ッ ク 数 とAEカ. ウ ン ト数 の 関 係 を 示 す.ク. っ か き 実 験 終 了 後 試 料 表 面 をHCl液. ラ ック. でエ ッチ ン グ し. 察 して 求 め た.ク ラ ッ ク 数 の 測 定 は,そ れ ぞ れ 異 な る3か. 所 の 場 所(1か. 所 当た りの 測 定 範 囲 は0岡12mm)で. て,合 計 長 さ0.36mmの. し. ラ ッ ク の 生 成 状 態 に 粒 界 が 強 く影 響 す る こ と を 意 味 し て い る ―そ. した.図6か. の よ う な 材 料 は粒.界破 壊 しや す い 材 料 と 考 え られ る.. 線 関 係 が 成 り立 つ こ とが わ か る.た だ し,多 結 晶 材 と単 結 晶 材 で. 3.2円. っ か き 試 験 は,引. ラ ッ ク 数 とAEカ. ウ ン ト数 と の 間 に は ほ ぼ 直. は 直 線 の 傾 き に違 い が み られ る.. 錐 圧 子 引 っ か き試 験. 図1に 示す 引 っ か き 試 験 装 置 を使 用 し て,引 っ か き 実 験 を 行 っ た.引. ら,ク. 行 っ た,そ. 範 囲内に あるク ラックの数 をすべて 計測. っ か き速 度 を0.36mm/s一. 定 と し,ダ イ. ヤ モ ン ド圧 子 に 所 定 の 荷 重 を 印 加 して 行 っ た.引 っ か き 後,引 っ. 図7に,引 像)の. っ か き に よ って 生 じた 引 っ か き痕 の 様 子(SEM観. 一 例(A試. 料)を. 示 す.図7か. 察. ら,ク ラ ック は 引 っ か き 方. 向 に 対 して ほ ぼ 垂 直 の 方 向 に 生 成 して い る こ と が わ か る.ま た,. 察 した.特 に,引 っ か き痕 に沿 っ て 生 成 して い る. ク ラ ック は 粒 内 に進 展 す る か も し く は 粒 界 を横 ぎ っ て 進 展 す る タ. ク ラ ッ ク に つ い て 詳 し く観 察 し た.ま た 同 時 に,引 っ か き に伴 っ. イ ブ と,一 部 も し くは 全 部 が 粒 界 に 沿 っ て 伝 播 す る,二 つ の タ イ. て 発 生 す るAE信. プ が あ る こ とが わ か る.本 論 文 で は,前 者 を 粒 内 ク ラ ッ ク,後 者. か き痕 をSEM観. 号 を 検 知 した.そ し て,ク ラ ッ ク の 生 成 とAE信. 号 が ど の よ うな 対 応 関 係 を 有 す る の か検 討 し た.実 験 の際,し き い 電 圧 を90mVに 図5に,引. 図8に,引. 設 定 し た.. っ か き荷 重 を0.1Nと. き の 測 定 結 果 を 示 す.図5か. して 引 っ か き 実 験 を行 っ た と. ら,引 っ か き 開 始 時 に パ ル ス 状 のAE. 信 号 が 発 生 し,そ の 後 断 続 的 に パ ル ス 状 のAE信. 号 波 形 が 生 じて. い る 様 子 が わ か る.ク ラ ッ ク の 生 成 と ほ ぼ 対 応 す る形 で パ ル ス 状 のAE信. 242. を 粒 界 ク ラ ック と称 す る こ と に し た.. 号 が 発 生 して い る 様 子 が わ か る,. 精 密 工 学 会 誌Vol.65,No,2,1999. か ら,AEカ. っ か き 荷 重 とAEカ. ウ ン ト数 と の 関 係 を 示 す.図8. ウ ン ト数 と 引 っ か き荷 重 の 間 に 直 線 関 係 が 成 り 立 つ. こ と が わ か る.し か し,大 略0.05Nの 折 れ 曲 が る.0.05Nよ. 負荷 荷 重 を 境 に して 直 線 は. り も 大 き な 高負 荷 荷 重 域 で は,AEカ. ウント. 数 の 増 加 割 合 は 低 荷 重 の そ れ に 比 して 小 さ くな る. 図9に,引. っ か き荷 重 と ク ラ ッ ク数 の 関 係(A試. 料)を. 示 す..
(4) 佐藤 ・黒 部 ・滝澤:フ ェラ イトの微小破壊挙動 と加工損傷. Fig.9. Influence of scratching load on crack growth number. Fig.11. SEM micrographs of chipping mode at edge site of sliced groove (SD1500-100M). 溝 加 工 を施 した.そ して,各 試 料 で チ ッ ピ ン グ の 発 生 様 態 が ど の よ う に異 な る の か 調 べ た.ま た,押 込 み(3.1節)や. 引 っ か き(3,2. 節)に よ る 結 晶 の 微 小破 壊 挙 動 とチ ッ ピ ン グ現 象 が い か な る相 関 関 係 を も っ て い るの か 検 討 し た.溝 加 工 は,外 径 φ54mm,厚 0.6mmの. 大 き さ の 異 な る2種 Fig.10. Values. of AEc/Nc. on ferrite. materials. 類 の メ タ ル ボ ン ド ダ イ ヤ モ ン ド砥 石. (SD]500‑100M,SD400‑100M)を 速 を84.8mls,送. ク ラ ッ ク数 は 単 位 長 さ 当 た り に換 算 し て示 し て い る.図9に は,粒 内 ク ラ ッ クの 数 と 粒 界 ク ラ ッ クの 数 の 負荷 荷 重 に 対す る 関係 も併. さ. 薄 刃 ダ イ ヤ モ ン ド砥 石 を 用 い て 行 っ た.実 験 は,砥 粒 の. 用 い て 行 っ た.加 工 は,砥 石 周. り速 度 を0.6mm/s,切. 込 み 深 さ を0.5mm,加. 工. 液 と して 水 道 水 を1.7l/min注 水 して 行 っ た. 図11に,粒. 径 の 小 さ い#1500の. 砥 石 を用 い て 溝 加 工 を行 った. 記 して い る.ク ラ ッ ク の 総 数 は,粒 内 ク ラ ッ ク の 数 と 粒 界 ク ラ ッ. と き の 溝 エ ッ ジ 部(表 面 と溝 の 側 面 が 交 差 す る部 分)のSEM観. ク の 数 を足 し合 わ せ た も の で あ る.図9か. 荷重. 写 真 を 示 す.加 工 損 傷 の 評 価 は,溝 エ ッ ジ 部 に 発 生す るチ ッ ピ ン. を境 に 直線 が 折 れ 曲 が る こ とが わ か る.黒 丸 印 の 粒 界 ク ラ ッ ク の. グ の 大 き さ(チ ッ ピ ン グサ イ ズ と呼 ぶ)を 計 測 して 行 った.観 察. 場 合 に は,0.05N以. に 際 して,チ ッ ピ ン グ と粒 界 と の 関 係 を 明 確 にす る た め に 試 験 片. ら,大 略0.05Nの. 上 の 高 荷 重 域 で は直 線 は 横 軸 に 平 行 に な り,ク. ラ ッ ク の 数 が 飽 和 す る様 子 が わ か る.一 方,白 丸 印 の 粒 内 ク ラ ッ ク の 場 合 に は,増. 加 傾 向 は 小 さ くな る も の の 飽 和 す る こ と は な. をHCl液. で エ ッ チ ン グ し た.図11か. SD1500‑100M砥. 察. ら次 の こ と が 指 摘 で き る.. 石 で 加 工 さ れ た 溝 の チ ッ ピ ン グ サ イ ズ は,. い.こ の よ う に,な ぜ 特 定 の荷 重 で ク ラ ッ ク 数 の 増 加 の 仕 方 が 変. 数 μmか ら十 数 μmで あ り,結 晶粒 の 大 き さ と 同 程 度 か も し く は. わ る の か,以 下 に そ の 理 由 に つ い て 考 え て み る.. そ れ 以 下 で あ る.Aの. Aの 試 料 の 場 合,そ の 平 均 粒 径 が8.4μmで さ あ た りの 粒 界 数 は約120個/mmと. あ るの で,単 位 長. な る.図9か. 重 に相 当 す る所 の 粒 界 ク ラ ック 数 は,100個. ら,0.05Nの. 荷. 前後 であ ると読み取. 試 料 とE,Fの. 試 料 を 比 較 す る と,チ ッ ピ. ン グ の 様 態 に違 い が あ る こ とが わ か る.Aの. 試 料 の 場 合 に は,粒. 界 に 沿 って チ ッ ピ ン グ が 起 こ り,そ れ に よ って 脱 落 し た と思 わ れ る 欠 損 部 が 数 多 く 見 られ る.一 方,Eの. 試 料の 場合 には 粒界 に. れ る.こ の 値 は粒 界 の 数 に 極 め て 近 く,折 れ 曲 が り点 の 臨 界 荷 重. 沿 っ て 生 成 した と考 え られ る チ ッ ピ ン グ が ほ と ん ど見 られ な い.. 以 上 で は,引 っ か き 痕 と交 差 す る ほ ぼ す べ て の 粒 界 で 粒 界 ク ラ ッ. そ れ よ り も単 結 晶 フ ェ ラ イ トのFの. クが 生 じた こ と を 意 味 して い る.粒 界 ク ラ ッ ク数 が 一 定 に な った. な っ て い る.こ の 現 象 は,被 削 材 の粒 界 破 壊 の しや す さが チ ッ ピ. の は こ の こ と が 要 因 して い る と考 え られ る.. ン グの 生 成 に 大 き く影 響 を及 ぼす こ と を 意 味 して い る.. 引 っ か き に よ る粒 界 ク ラ ッ クの 生 じや す さ は,β な る値 で あ る 程 度 判 断 が で き る と 思 わ れ る.β は,図8に. 試 料 と似 た チ ッ ピ ン グ様 態 と. こ こで,材 料 の 破 壊 強 度 が チ ッ ピ ン グサ イ ズ に及 ぼ す 影 響 に つ. 示 す 折 れ 曲 が り点 の. い て 考 察 す る.山 川 ら5)は 硬 ぜ い材 料 につ い て 研 削 実 験 を行 い,. ウ ン ト数 と呼 ぶ)を 粒 界 数 で 割 っ た値. 研 削 端 末 部 に生 じる 欠 け(チ ッ ピ ン ン グ)の 生 成 機 構 に つ い て 考. で 定 義 され る.β の値 が 大 き い 場 合 に は,粒 界 ク ラ ッ ク の 数 が 飽. 察 を行 っ て い る.研 削 時 に は,砥 粒 切 れ 刃 近 傍 の 材 料 内部 に 応 力. 和 す る ま で に数 多 く の 粒 内 ク ラ ッ ク が 発 生 す る こ と を 意 味 す る.. が 誘 起 さ れ,砥 粒 切 れ 刃 が 研 削 端 末 部 付 近 に くる と.応 力 集 中 の. そ の よ う な 材 料 は 粒 界 ク ラ ッ ク の 生 じ に く い,し た が っ て 粒 界 破. 度 合 い が ます ま す 強 ま る.そ して,最 大 主 応 力 の 値 が 材 料 の 破 壊. 壊 しに く い 材 料 と 考 え られ る.. 強 度 を 越 え る と,そ こ か ら欠 け が 生 じ る と 推 察 して い る.. AEカ. ウ ン ト数(臨 界AEカ. Aの 試 料 以 外 の 材 料 に つ いて も 同様 の 観 察 と測 定 を行 っ た.そ の結 果,B,C,Dの. 試 料 に はAの 場 合 と 同様,明 確 な 折 れ 点 が. 観 察 され た.し か し,Eの か っ た.単 結 晶 材 料Fは,も. 試 料 につ い て は 折 れ 点 が 明 りょ う で な と も と 粒 界 が な いの で 当 然 の こ とな. が ら折 れ 点 は観 察 され な か っ た.図10に,各 す.図10か. ら,β の 値 は,A〜Dの. 試 料 の βの 値 を示. 試 料 の 順 に大 き くな る こ とが. わ か る. 3.3溝. この 考 え 方 が フ ェ ラ イ トの 溝 加 工 に も適 用 さ れ る と仮 定 す る と,ク ラ ッ ク 発 生 の臨 界 荷 重 が 材 料 の破 壊 強 度 と対 応 す る も の と 考 え られ る.こ (試 料Aの. を 読 み と り(AEカ. 薄 刃 ダ イ ヤ モ ン ド砥 石 を 用 い て,A〜Fの. して,そ. ウ ン ト数 の グ ラ フ. ら,ク ラ ッ ク発 生 の 臨 界 荷 重 の 近似 値. ウ ン ト数 が0.5mm‑1と. 重 の 値),そ れ を 各 試 料 のAE臨 た.そ. 加 工 に よ る フ ェ ラ イ トの 加 工 損 傷. こで は,引 っ か き荷 重 とAEカ. 場 合 は 図8)か. な るときの引 っかき荷. 界 引 っ か き荷 重 と称 す る こ と に し. の 値 を材 料 の 破 壊 強 度 に対 応 す る評 価 値 と した.. そ の 評 価 値 と チ ッ ピ ン グサ イ ズ との 問 に 相 関 関 係 が あ る か ど う か 各 フ ェ ラ イ ト材 料 に. 調 べ た.さ ら に,チ ッ ピ ン グサ イ ズ と粒 界 破 壊 の しや す さ と の 関 精 密 工 学 会 誌Vol.65,No,2,1999243.
(5) 佐 藤 ・黒部 ・滝澤:フ ェライトの微小破壊挙 動と加工損傷. Fig.12. Chipping size at edge of sliced groove. Fig.14. (SD1500-100M). Chipping size at edge of sliced groove (SD400-100M). 主 と して 影 響 す る と考 え られ る.実 用 的 に は 数 μm以 下 の チ ッ ピ ン グ サ イ ズ を 求 め る こ とが 多 く,そ の 場 合 に は 粒 界 破 壊 の しや す さ を 考 慮 して 材 料 選 定 す る必 要 が あ る.. 4.結. 言. HIPフ ェ ライ トに ピ ッ カー ス 圧 子 に よ る押 込 み 試 験 や 引 っ か き 試 験 を行 っ て,フ ェ ライ トの 微 視 的 破 壊 挙 動 を 調 べ た.ま た,薄 刃 ダ イ ヤ モ ン ド砥 石 を 用 い て 溝 加 工 を 行 い,そ の 際 発 生す る チ ッ ピ ン グ の 状 態 を調 べ,そ れ が微 視 的 破 壊 挙 動 と ど の よ うな 関 係 に あ る のか 検 討 し た.そ の 結 果,以 (1)HIPフ. 下 の 結 論 が 得 られ た.. ェ ラ イ トに ビ ッ カ ー ス圧 子 を押 し込 む と,圧 痕 の 周. りに 多 数 の ク ラ ッ ク が 発 生 す る が,そ 長 さD,と 圧 痕 中 心 か ら の 距 離Rの. の様 態 は,ク. ラ ッ ク総. 比 λに よ っ て 評 価 で き る,. λ の 値 が 大 き い 程 粒 界 破 壊 され や す い 材 料 で あ る と い え る. Fig.13. SEM micrographs of chipping mode at edge site of sliced groove (2)AEカ. (SD400-100M). ウ ン ト数 は,引 っか き 荷 重 が 増 す に つ れ て リニ ヤ に. 増 加 す る が,あ. る荷 重 を 境 に して 急 激 に そ の 増 加 割 合 が 変 化. し直 線 の 傾 き が 小 さ くな る.折 れ 点 の 荷 重(臨 界 荷 重)よ り も 大 き い 荷 重 域 で は,粒 界 ク ラ ッ ク の 数 が ほ ぼ一 定 の 値 とな る.. 係 に つ いて も調 べ た. 図12に. そ れ ら の 相 関 関 係 を 示 す.図12(b)か. 臨 界AEカ. ら,チ ッ ピ ン グサ. の 値 が 小 さ くな る.. わ か る.粒 界 破 壊 の 起 こ りや す い試 料 ほ ど チ ッ ピ ン グ サ イ ズ の 値 が 大 き く な る こ と が わ か る.一 方,図12(a)か. らAE臨. ウ ン ト数 と粒 界 数 と の 比 βは,破 壊 が 粒 界破 壊 か 粒. 内 破 壊 か を 判 断 す る 目安 と な る.粒 界 破 壊 しや す い 材 料 程 β. イ ズ と粒 界 破 壊 の しや す さ との 間 に 密 接 な 相 関 関 係 が あ る こ とが. 界 引っかき. (3)チ. ッ ピ ン グサ イ ズ が 結 晶 粒 の 大 き さ と 同程 度 か そ れ 以 下 の. 荷 重 とチ ッ ピ ン グ サ イ ズ と の 間 に は 明 確 な 相 関 関 係 が 見 ら れ な. 場 合 に は,粒 界 破 壊 しや す い材 料 程 チ ッ ピ ン グ サ イ ズ が 大 き. か っ た.. くな る.一 方,チ. 図13に,粒. 径 の 大 き な#400の. と き の 溝 エ ッ ジ 部 のSEM観. に は,AE臨. 砥 石 を 用 いて 溝 加 工 を 行 った. 察 写 真 を示 す,図13か. 砥 石 の 場 合,チ ッ ピ ン グ は#1500の. ッピングサイ ズが結 晶粒 の数倍 もあ る場合. 界 引 っ か き荷 重 の 大 き い 材 料 程 チ ッ ピ ン グサ イ ズ. が 小 さ く な る.. ら,#400の. 砥 石 に 比 して 著 し く 大 き く, 参. 結 晶 粒 の 大 き さ の 数 倍 に及 ぶ チ ッ ピ ン グ も見 ら れ る. 図14に,チ. ッ ピ ン グサ イ ズ とAE臨. 文. ら,AE臨. 界 引 っ か き荷. 1). 臨 界 引 っ か き 荷 重 が大 き く な る に つ れ て チ ッ ピ ン グ サ イ ズ は次 第. 2). 3). ェ ラ イ ト磁 気 ヘ ッ ド と磁 気 テ ー プ の 摩 擦,磨 耗 に 位 論 文(大. 阪 大 学)(1975).. 河 田 耕 一,中 田 邦 夫,上 田 修 治,長 田 敬 次;電 子 部 品 の 精 密 機 械 加 工, National. らチ ッ ピ ン グサ イ ズ と 粒 界 破 壊 の. しや す さ と の 間 に は は っ き り し た 相 関 関 係 が 見 られ な か っ た.こ. 三 好 和 寿:Mn‑Znフ 関 す る 研 究,学. 重 と チ ッ ピ ン グ サ イ ズ と の 間 に は 相 関 関 係 が あ る の が わ か る.AE. Tech. Rep. 24,. 6(1978)965.. 井 川 盧 哉,島 田 尚 一 ニア コ ー ス テ ィ ッ ク エ ミ ッ シ ョ ン を 利 用 し た硬 ぜ. れ は,粒 界 に 沿 っ た 脱 落 が 生 じ て もそ の 脱 落 規 模 が チ ッ ピ ン グサ. い 性 材 料 の 徽 小 破 壊 強 度 測 定 法,電. イ ズ 自体 よ り も小 さ く,そ の た め に粒 界 の 影 響 が 隠 れ て 表 に 現 れ. 械, 48, 2(1982)177.. な か った た め と思 わ れ る.. 4). が チ ッ ピ ン グサ イ ズ に 強 く影 響 し,一 方 チ ッ ピ ン グサ イ ズ が 結 晶 粒 の 数 倍 も あ る 場 合 に は,材 料 の 破 壊 強 度 が チ ッ ピ ン グサ イ ズ に. 精 密 工 学 会 誌Vol.65,No,2,1999. 杉 田 忠 彰,西. 誠,沢. 田. 豊,上. 子 部 品 の 精 密 機 械 加 工,糟. 密機. 田 完 次:セ ラ ミ ッ ク ス の 単 位 切 削. に お け る 脆‑塑 性 境 界 の 破 壊 力 学 的 解 析,1990年. 以 上 の 実 験 結 果 か ら,チ ッ ピ ン グサ イ ズ が結 晶 粒 の 大 き さ と同. 度精 密 工学会 秋季. 大 会 学 術 講 演 会 講 演 論 文 集,(1990)997.. 程 度 か も し く はそ れ 以 下 の 場 合 に は,材 料 の 粒 界 破 壊 の し や す さ. 244. 献. 界 引 っか き 荷 重 お よ び 粒 界. 破 壊 の しや す さ の 関 係 を示 す.図14(a)か. に 小 さ くな る.一 方,図14(b)か. 考. 5). 山 川 純 次,井. 川 直 酸,河. 関 す る 研 究(第5報),精. 村 末 久,奥. 山 繁 樹:研 削 蛸 末 部 の 形 状 変 化 に. 密 工 学 会 誌,55,11(1989)2005..
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