三菱重工サーマルシステムズ株式会社｜WEBカタログ

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登録証番号：JQA-0709 取得年月日：1994年12月16日

三菱重工業サーマルシステムズ（株）は、品質マネジメントシステムに関するISO（国際標準化機構）9001の登録認定を受けています。

登録証番号：YKA4005636 取得年月日：2017年12月27日

三菱重工サーマルシステムズ（株）は、環境マネジメントシステムに関するISO14001の登録認定を受けています。

●製品の仕様は予告なしに変更することがありますのでご了承ください。 ●本パンフレットに掲載の冷凍機写真は、オプション品を含んでおります。 ●本パンフレットに掲載機種の能力等は、標準的な条件によるものです。 ●無断転載、複写を禁止します。

安全に関するご注意 ［保守メンテナンス］ ISO 認証制度

ISO9001 は、ISO（国際標準化機構）によって制定された品質マネジメントシステムの認証に使用される国際的な規格です。

ISO 認証制度

ISO14001 は、ISO（国際標準化機構）によって制定された環境保全活動に適用される国際的な規格です。

営業部

〒108-8215 東京都港区港南2-16-5 （田町事務所） TEL. 03-6891-4471〒108-0023 東京都港区芝浦2-11-5 　　　　　五十嵐ビルディング13階

（三菱重工業株式会社 100％出資会社）

日常の取扱い以外の保守メンテナンスは、専門技術を要しますので、 三菱重工サーマルシステムズ（株）または三菱重工冷熱（株）にご相談・ 委託されることをお奨めいたします。

三菱重工サーマルシステムズホームページ　

九州支社 営業部　 大型冷凍機営業課 TEL. 092-441-3876

〒812-0004 福岡市博多区 榎田1-3-62 三菱重工福岡ビル

大型冷凍機事業本部　 東京営業部

TEL. 03-6891-4469

〒108-0023 東京都港区芝浦2-11-5 五十嵐ビルディング13階

中部支社 営業部　 大型冷凍機営業課 TEL. 052-509-5068

〒452-8561 愛知県清須市 西枇杷島町旭3-1

三菱重工サーマルシステムズ内

近畿支社 大型冷凍機部 営業課

TEL. 06-7668-0940

〒532-0034 大阪市淀川区 野中北1-5-21

北日本支社　 東北営業所 TEL. 022-783-6220

〒983-0036 仙台市宮城野区 苦竹2-7-20 三菱重工仙台ビル2階

次世代ターボ冷凍機

HFO-1233zd(E)

インバータ機

ノンフロン扱い製品

series

iPhone、iPadはAPP Storeから、AndroidはGoogle Playストア からそれぞれダウンロード（無料）「三菱　冷熱データ」で検索 ※iPhoneのiOS8.0以上、AndroidのOS4.4以上に対応しています。 ※iPhone、iPadは、米国および他の国々で登録されたApple Inc. の商標です。 　Androidは、Google Inc.の商標または登録商標です。

「冷熱データ」アプリでカタログが閲覧できます

（iPhone/iPad/Android 用です。）

ETIシリーズの「高性能とコンパクト」を継承し、より環境にやさしく使いやすくなりました。

オゾン層破壊問題と地球温暖化問題の解決へ

温室効果ガス排出量削減に向けて生まれたETI-Zシリーズ

従来はオゾン層保護のため、特定フロンの代替としてオゾン層を破壊しないフロン（HFC-134a）使用機への転換が

図られてきました。近年はオゾン層保護だけではなく、温室効果ガスによって与える地球温暖化防止の観点より、国内

外でフロン類をめぐる規制の動きが強化され、地球温暖化係数がより低い冷媒を使用した製品が求められています。

そのニーズに応えるべく、当社はオゾン層破壊係数ゼロ、地球温暖化係数1の新冷媒HFO-1233zd(E)を採用した

『インバータターボ冷凍機ETI-Zシリーズ』を国内で初めて開発いたしました。

『ETI-Zシリーズ』は、ETIシリーズのコンセプトを継承した「高性能＆コンパクト機」で、制御性・操作性がより向上

した新型マイコン操作盤を搭載し、お客様の運転管理を快適にサポートします。

更なる環境負荷低減と高性能をあわせもつ次世代の環境配慮型ターボ冷凍機です。

インバータ機

series

ETI-インバータ本体搭載型

環境性 　

×

高性能

　

×

コンパクト

小・中

容 量

全容量域で低

GWP

冷媒採用ターボ冷凍機をラインアップ

国内シェア

No.1

（2016年度）

三菱重工サーマルシステムズ（株）は、 他社に先駆けて技術革新に取り組み、 ターボ冷凍機＝高効率熱源機という認識を 生み出しました。その後も、お客様のニーズに

合わせた冷凍機の開発に取り組み、 性能、信頼性などから多くのお客様に

採用いただいています。

冷水出口 ／ブライン出口

機種（固定速／インバータ）

低GWP冷媒採用機

固定速 固定速/インバータ 固定速/インバータ インバータ インバータ

下限

下限

上限

標準 オプション 温水出口

温

度

負

荷

流

量

連続負荷制御範囲

冷媒

冷水・冷却水 流量制御範囲 冷水 流量制御範囲

冷却水入口 12℃ 12℃

3℃ 4℃

12℃ 3℃

12℃ - 5℃

12℃ 3℃

50℃ ＊温度条件により変動します。

標準 オプション

標準 オプション 熱回収

低温使用

変流量

過流量 能力

＊1

＊2

＊3

＊1 ＊1

ETIシリーズの「高性能とコンパクト」を継承し、より環境にやさしく使いやすくなりました。

オゾン層破壊問題と地球温暖化問題の解決へ

温室効果ガス排出量削減に向けて生まれたETI-Zシリーズ

従来はオゾン層保護のため、特定フロンの代替としてオゾン層を破壊しないフロン（HFC-134a）使用機への転換が

図られてきました。近年はオゾン層保護だけではなく、温室効果ガスによって与える地球温暖化防止の観点より、国内

外でフロン類をめぐる規制の動きが強化され、地球温暖化係数がより低い冷媒を使用した製品が求められています。

そのニーズに応えるべく、当社はオゾン層破壊係数ゼロ、地球温暖化係数1の新冷媒HFO-1233zd(E)を採用した

『インバータターボ冷凍機ETI-Zシリーズ』を国内で初めて開発いたしました。

『ETI-Zシリーズ』は、ETIシリーズのコンセプトを継承した「高性能＆コンパクト機」で、制御性・操作性がより向上

した新型マイコン操作盤を搭載し、お客様の運転管理を快適にサポートします。

更なる環境負荷低減と高性能をあわせもつ次世代の環境配慮型ターボ冷凍機です。

インバータ機

インバータ本体搭載型

環境性 　

×

高性能

　

×

コンパクト

小・中

容 量

全容量域で低

冷媒採用ターボ冷凍機をラインアップ

国内シェア

No.1

（2016年度）

三菱重工サーマルシステムズ（株）は、 他社に先駆けて技術革新に取り組み、 ターボ冷凍機＝高効率熱源機という認識を 生み出しました。その後も、お客様のニーズに

合わせた冷凍機の開発に取り組み、 性能、信頼性などから多くのお客様に

採用いただいています。

ETI-Z GART-ZE GART-ZEI

GART-ZE.H GART-ZE.HI

GART-ZE.H.HR GART-ZE.H.HR.I

150-700RT 300-5000RT 300-5000RT 260-3100RT 330-2300RT

冷水出口 ／ブライン出口

機種（固定速／インバータ）

低GWP冷媒採用機

固定速 固定速/インバータ 固定速/インバータ インバータ インバータ

下限

下限

上限

標準 オプション 温水出口

温

度

負

荷

流

量

連続負荷制御範囲

冷媒

冷水・冷却水 流量制御範囲 冷水 流量制御範囲 冷却水入口

100% - 10%

100% 100% 100% 100% 100%

100% 100% 100% 100% 100% 100% - 20% 100% - 20% 100% - 30% 100% - 30% 100% - 0% 100% - 10% 100% - 0% 100% - 10% 100% - 10%

12℃ 12℃

HFO-1233zd(E) HFO-1234ze(E)

3℃ 4℃

12℃ 3℃

12℃ - 5℃

12℃ 3℃

50℃ ＊温度条件により変動します。

標準 オプション

標準 オプション 熱回収

低温使用

変流量

過流量

100% - 50% 100% - 50% 100% - 50% 100% - 50% 100% - 50%

100% 100% - 150% 100% - 150% 100% - 150% 100% - 150%

能力

＊1

＊2

＊3

＊1 ＊1

採用冷媒

HFO -1233zd(E)は、

フロン排出抑制法・高圧ガス

保安法

※

の適用対象外です。

高速モータ直結型圧縮機

を採用

これまで以上に見やすく、使いやすく、多様なニーズに対応。

増速機構を廃止・軸受数を低減した

ことにより駆動に伴うエネルギー損失

を減らして高性能化を実現。

フロン類の使用の合理化及び管理の適正化に関する法律

6.3

9.1 11.2

6.1

3

%UP

定格

（ETI-Z20,Z30)

1

地球温暖化係数

（GWP)

特 長

最新マイコン操作盤　

〈第7世代〉

〈平成27年4月1日から施行〉

【フロン排出抑制法】

タッチパネル

12.1インチ WXGA大画面

細かな情報を提供

（ETI-20)

25.5

部分負荷時最高

COP

※設計圧力0.192MPa(G)（冷媒飽和温度50℃相当）であり、

温水（冷却水）出口温度45℃仕様まで高圧ガス保安法対象外

部分負荷特性

冷却水 入口温度

12℃ 16℃ 20℃ 24℃ 28℃ 32℃

負荷〔％〕 C

O P

直 感 的 な 操 作 が 可 能 と な り 、画 面 上 の 項 目 を

タッチするだけで、さまざまな情報を得たり、

設定ができます。

従来の10.4インチと比べて、見やすく操作も

しやすくなりました。

故障時には、解決する為の方法（ヘルプ情報）

を画面に表示、早期解決をサポートします。

メンテナンス時期などを自動で通知します。

環 境

Environment

高 性 能

High Efficient

IPLV

(JIS B 8621:

2011

)

IPLV

(AHRI Standard 550/590［I-P］2011)

各種データを最大18点同時に表示できます。

運転データ画面

◎省エネ＆液晶自動点灯機能付き

　

（人感センサーにより操作面に触らずに液晶を再点灯）

冷水出口温度の設定や冷凍機操作位置の設定ができます。

温度制御設定画面

冷凍機のメンテナンス時期が近づくとポップアップでお客様へ お知らせします。

メンテナンス情報のポップアップ表示

故障発生時、解決するためのヘルプ情報を画面に表示します。

故障ヘルプの表示

(ETI-Z50) (ETI-Z50)

（ETI-Z50)

・

・

フロン類（CFC,HCFC,HFC)の排出抑制のため、業務用エアコン、

冷凍冷蔵機器の管理者（所有者など）には機器及びフロン類の適切 な管理が義務づけられました。

0 5 10 15 20 25 30

20 40 60 80 100

負荷〔％〕 C

O P

0 2 4 6 8 10 12

20 40 60 80 100

A

100% 32.0℃

B

75% 27.5℃

C

50% 23.0℃

D

25% 18.5℃

(ETI-Z50)

（冷水出口温度 ７℃の場合） 冷却水入口 温度下限値

12

℃まで

IPLV（期間成績係数）とは

年間運転時の負荷変動を考慮し、実使用状態に近い負荷割合と 冷却水温度条件での期間成績係数をいう。

IPLV : Integrated Part Load Value

■ IPLV（JIS B 8621：2011）

省エネルギーに対する関心の高まりにより、実際の使用状態に近い エネルギー性の評価としてJIS規格にIPLVが加わりました。

A=100%負荷時の効率（冷却水入口温度29.4℃） B= 75%負荷時の効率（冷却水入口温度23.9℃） 冷水出口温度6.7℃

C= 50%負荷時の効率（冷却水入口温度18.3℃） D= 25%負荷時の効率（冷却水入口温度18.3℃） A=100%負荷時の効率（冷却水入口温度32℃）

B= 75%負荷時の効率（冷却水入口温度27.5℃） 冷水出口温度7℃

C= 50%負荷時の効率（冷却水入口温度23℃） D= 25%負荷時の効率（冷却水入口温度18.5℃）

■ IPLV（AHRI Standard 550/590(I-P)-2011） AHRIが制定している期間成績係数

AHRI : Air-Conditioning, Heating and Refrigeration Institute

IPLV(JIS B 8621：2011）=0.01A+0.47B+0.37C+0.15D

IPLV（AHRI Standard 550/590(I-P)-2011）=0.01A+0.42B+0.45C+0.12D

操作性 向上

視認性 向上

利便性 向上

◎環境基準への対応

　

鉛フリーの基板を実現。電子機器の環境規則である RoHS に対応。

COP

冷 媒 (HFO-1233zd(E)) 自 体 は フ ロ ンですがフロン排出抑制法上はフロ ン類に該当いたしません。また、経済 産業省の定義では使用機器はノンフ ロン扱い製品となります。 “ フロン類 ”：炭素と水素の他、フッ 素や塩素や臭素などハロゲンを多く 含む化合物の総称。

※

_{ノンフロン扱い製品について}

L2 -Tech 認証製品 対象機

※該当機種については、お問い合わせください。

series

ETI-

インバータ機

9.1

IPLV

25.5

COP

部分負荷最高

Low GWP Refrigerant

採用冷媒

HFO -1233zd(E)は、

フロン排出抑制法・高圧ガス

保安法

※

の適用対象外です。

高速モータ直結型圧縮機

を採用

これまで以上に見やすく、使いやすく、多様なニーズに対応。

増速機構を廃止・軸受数を低減した

ことにより駆動に伴うエネルギー損失

を減らして高性能化を実現。

フロン類の使用の合理化及び管理の適正化に関する法律

1.2

定格

（ETI-Z20,Z30)

1

地球温暖化係数

（GWP)

特 長

最新マイコン操作盤　

〈第7世代〉

〈平成27年4月1日から施行〉

【フロン排出抑制法】

タッチパネル

12.1インチ WXGA大画面

細かな情報を提供

（ETI-20)

5.5

部分負荷時最高

※設計圧力0.192MPa(G)（冷媒飽和温度50℃相当）であり、

温水（冷却水）出口温度45℃仕様まで高圧ガス保安法対象外

部分負荷特性

冷却水 入口温度

12℃ 16℃ 20℃ 24℃ 28℃ 32℃

負荷〔％〕 C

O P

直 感 的 な 操 作 が 可 能 と な り 、画 面 上 の 項 目 を

タッチするだけで、さまざまな情報を得たり、

設定ができます。

従来の10.4インチと比べて、見やすく操作も

しやすくなりました。

故障時には、解決する為の方法（ヘルプ情報）

を画面に表示、早期解決をサポートします。

メンテナンス時期などを自動で通知します。

環 境

高 性 能

［ ］

各種データを最大18点同時に表示できます。

運転データ画面

◎省エネ＆液晶自動点灯機能付き

　

（人感センサーにより操作面に触らずに液晶を再点灯）

冷水出口温度の設定や冷凍機操作位置の設定ができます。

温度制御設定画面

冷凍機のメンテナンス時期が近づくとポップアップでお客様へ お知らせします。

メンテナンス情報のポップアップ表示

故障発生時、解決するためのヘルプ情報を画面に表示します。

故障ヘルプの表示

(ETI-Z50) (ETI-Z50)

（ETI-Z50)

・

・

フロン類（CFC,HCFC,HFC)の排出抑制のため、業務用エアコン、

冷凍冷蔵機器の管理者（所有者など）には機器及びフロン類の適切 な管理が義務づけられました。

0 5 10 15 20 25 30

20 40 60 80 100

負荷〔％〕 C

O P

0 2 4 6 8 10 12

20 40 60 80 100

A

100% 32.0℃

B

75% 27.5℃

C

50% 23.0℃

D

25% 18.5℃

(ETI-Z50)

（冷水出口温度 ７℃の場合） 冷却水入口 温度下限値

まで

℃

IPLV（期間成績係数）とは

年間運転時の負荷変動を考慮し、実使用状態に近い負荷割合と 冷却水温度条件での期間成績係数をいう。

IPLV : Integrated Part Load Value

■ IPLV（JIS B 8621：2011）

省エネルギーに対する関心の高まりにより、実際の使用状態に近い エネルギー性の評価としてJIS規格にIPLVが加わりました。

A=100%負荷時の効率（冷却水入口温度29.4℃） B= 75%負荷時の効率（冷却水入口温度23.9℃） 冷水出口温度6.7℃

C= 50%負荷時の効率（冷却水入口温度18.3℃） D= 25%負荷時の効率（冷却水入口温度18.3℃） A=100%負荷時の効率（冷却水入口温度32℃）

B= 75%負荷時の効率（冷却水入口温度27.5℃） 冷水出口温度7℃

C= 50%負荷時の効率（冷却水入口温度23℃） D= 25%負荷時の効率（冷却水入口温度18.5℃）

■ IPLV（AHRI Standard 550/590(I-P)-2011） AHRIが制定している期間成績係数

AHRI : Air-Conditioning, Heating and Refrigeration Institute

IPLV(JIS B 8621：2011）=0.01A+0.47B+0.37C+0.15D

IPLV（AHRI Standard 550/590(I-P)-2011）=0.01A+0.42B+0.45C+0.12D

操作性 向上

視認性 向上

利便性 向上

◎環境基準への対応

　

鉛フリーの基板を実現。電子機器の環境規則である RoHS に対応。

冷 媒 (HFO-1233zd(E)) 自 体 は フ ロ ンですがフロン排出抑制法上はフロ ン類に該当いたしません。また、経済 産業省の定義では使用機器はノンフ ロン扱い製品となります。 “ フロン類 ”：炭素と水素の他、フッ 素や塩素や臭素などハロゲンを多く 含む化合物の総称。

※

_{ノンフロン扱い製品について}

L2 -Tech 認証製品 対象機

※該当機種については、お問い合わせください。 インバータ機

IPLV

COP

操作盤

操作盤 インバータ インバータ

外形寸法・質量

標準仕様

サービスエリア

後面

左 右

前面

操作盤

冷 凍 機 形 式

長 さ ( L ) 幅 ( W ) 高 さ ( H ) 搬 入 質 量 運 転 質 量

ETI-m m m t t

冷

凍

機

1.サービスエリアとして前面、左右、後面は上表のとおり、上部は 900mm 以上ご用意ください。

2.チューブ引き抜き長さを、ノズル側もしくは折り返し側のいずれかに必要となります。長さについては、お問い合 わせください。

3.冷凍機に冷水・冷却水を接続する場合、配管質量が冷媒機本体にかからないように、配管部にサポートを取り付け てください。

4.冷水・冷却水の配管接続は、JIS-10K フランジとします。

5.冷水・冷却水の配管温度計はお客様にて手配取付けください。

6.圧縮機・電動機ユニットの吊り上げ用フックをご用意ください。 （圧縮機オーバーホール時の搬出用として）

7.搬入口の寸法は冷凍機の長さ、幅、高さを参照の上、余裕をみてご計画ください。

　（上記寸法は保冷なしの寸法です。保冷施工後は保冷厚さ分だけ寸法が大きくなりますのでご注意ください。）

8.防振ゴム、ゴムブッシュは標準付属品です。アンカーボルト及びその付属品、座金、ナットは標準で付属しており ません。

9.アンカー設定工事はお客様ご施工範囲です。アンカーはアンカー位置寸法記録を参照の上、機器搬入までにご施工 ください。

10.破裂板には、冷媒ガスを安全な場所まで大気開放するための逃がし配管が必要です。お客様にてご施工ください。また、 破裂板逃がし配管との接続部には必ずフレキシブル継手をご使用いただき、逃がし配管には適切なサポートを 設置ください。

冷 凍 機 形 式

前　面 左　右 後　面

ETI-冷凍機 サービスエリア

3.8 1.6 1.8 4.3 5.1 3.8 1.9 2.0 5.4 6.6 4.3 2.0 2.1 7.6 9.2 4.3 2.2 2.3 10.2 12.3

当社ETIシリーズと ほぼ同等

m m m

〈注〉

〈注〉

1.2 0.8 0.9 1.2 0.9 0.9 1.2 1.0 0.9 1.2 1.2 0.9 1. 設置に当たっては当社図面「マシンレイアウト図」 　にてご確認願います。

2. 搬入質量は一体搬入の場合です。分割搬入について 　はお問い合わせください。

3. 寸法、質量については、技術改善により予告なく 　変更することがあります。

Z15

Z20

Z27

Z30

Z35

Z40

Z55

Z60

Z70

Z15

Z20

Z27

Z30

Z35

Z40

Z55

Z60

Z70

〈注〉

1. JIS B8621-2011 遠心冷凍機に準拠し、設計製作しています。 2. 冷水、冷却水の設計圧力は 1MPa(G) です。

3. スケールファクターは、冷水、冷却水ともに

　　0.000086m2_{K/W（0.0001m}2_{h℃/kcal）としています。}

4. 制御電源として 3 相 200/220V をご準備ください。

5. 仕様については技術改善により予告なく変更することがあります。

ETI-USRt kW kW m3_/h

-kPa

A m3_/h

-kPa

A m2

-冷

　 水

冷

却

水

3 相 380 ～ 440V（50/60Hz フリー）

冷 凍 機 形 式

冷 凍 能 力

電 動 機 出 力 流 量 パ ス 数 圧 力 損 失 配 管 口 径 流 量 パ ス 数 圧 力 損 失 配 管 口 径 保 冷 面 積 電 源 方 式

冷凍保安責任者の資格

ETI-USRt kW kW m3_/h

-kPa

A m3_/h

-kPa

A m2

-冷

　 水

冷

却

水

冷 凍 機 形 式

冷 凍 能 力

電 動 機 出 力 流 量 パ ス 数 圧 力 損 失 配 管 口 径 流 量 パ ス 数 圧 力 損 失 配 管 口 径 保 冷 面 積 電 源 方 式

冷凍保安責任者の資格

3 相 380 ～ 440V（50/60Hz フリー）

冷水入口温度12℃、出口温度7℃、冷却水入口温度32℃、出口温度37℃

冷水入口温度 10℃、出口温度 5℃、冷却水入口温度 32℃、出口温度 37℃

150 527 76 90.7 2 24 150 105.2 2 26 150 15.9 250 879 124 151.2 2 31 150 174.6 2 31 200 19.1 200 703 99 121.0 2 40 150 139.6 2 42 150 15.9 300 1055 148 181.4 2 42 150 209.5 2 42 200 19.1 350 1231 189 211.7 2 55 150 247.6 2 56 200 19.1 400 1407 197 241.9 2 57 200 279.1 2 67 200 26.8 500 1758 247 302.4 2 47 250 349.2 2 48 250 33.1 600 2110 296 362.0 2 64 250 419.0 2 67 250 33.1 700 2461 381 422.3 2 84 250 496.1 2 90 250 33.1

不要

Z15

Z20

Z25

Z27

Z30

Z35

Z40

Z50

Z55

Z60

Z70

操作盤

操作盤 インバータ インバータ

外形寸法・質量

標準仕様

サービスエリア

後面

左 右

前面

操作盤

冷 凍 機 形 式

長 さ ( L ) 幅 ( W ) 高 さ ( H ) 搬 入 質 量 運 転 質 量

ETI-m m m t t

冷

凍

機

1.サービスエリアとして前面、左右、後面は上表のとおり、上部は 900mm 以上ご用意ください。

2.チューブ引き抜き長さを、ノズル側もしくは折り返し側のいずれかに必要となります。長さについては、お問い合 わせください。

3.冷凍機に冷水・冷却水を接続する場合、配管質量が冷媒機本体にかからないように、配管部にサポートを取り付け てください。

4.冷水・冷却水の配管接続は、JIS-10K フランジとします。

5.冷水・冷却水の配管温度計はお客様にて手配取付けください。

6.圧縮機・電動機ユニットの吊り上げ用フックをご用意ください。 （圧縮機オーバーホール時の搬出用として）

7.搬入口の寸法は冷凍機の長さ、幅、高さを参照の上、余裕をみてご計画ください。

　（上記寸法は保冷なしの寸法です。保冷施工後は保冷厚さ分だけ寸法が大きくなりますのでご注意ください。）

8.防振ゴム、ゴムブッシュは標準付属品です。アンカーボルト及びその付属品、座金、ナットは標準で付属しており ません。

9.アンカー設定工事はお客様ご施工範囲です。アンカーはアンカー位置寸法記録を参照の上、機器搬入までにご施工 ください。

10.破裂板には、冷媒ガスを安全な場所まで大気開放するための逃がし配管が必要です。お客様にてご施工ください。また、 破裂板逃がし配管との接続部には必ずフレキシブル継手をご使用いただき、逃がし配管には適切なサポートを 設置ください。

Z15

Z20

Z25

Z27

Z30

Z35

Z40

Z50

Z55

Z60

Z70

冷 凍 機 形 式

前　面 左　右 後　面

ETI-冷凍機 サービスエリア

3.8 1.6 1.8 4.3 5.1 3.8 1.9 2.0 5.4 6.6 4.3 2.0 2.1 7.6 9.2 4.3 2.2 2.3 10.2 12.3

当社ETIシリーズと ほぼ同等

Compact

m m m

〈注〉

〈注〉

1.2 0.8 0.9 1.2 0.9 0.9 1.2 1.0 0.9 1.2 1.2 0.9 1. 設置に当たっては当社図面「マシンレイアウト図」 　にてご確認願います。

2. 搬入質量は一体搬入の場合です。分割搬入について 　はお問い合わせください。

3. 寸法、質量については、技術改善により予告なく 　変更することがあります。

L L W H

ETI-Z15,20,25,27,30,35

ETI-Z40,50,55,60,70

W H

〈注〉

1. JIS B8621-2011 遠心冷凍機に準拠し、設計製作しています。 2. 冷水、冷却水の設計圧力は 1MPa(G) です。

3. スケールファクターは、冷水、冷却水ともに

　　0.000086m2_{K/W（0.0001m}2_{h℃/kcal）としています。}

4. 制御電源として 3 相 200/220V をご準備ください。

5. 仕様については技術改善により予告なく変更することがあります。

ETI-USRt kW kW m3_/h

-kPa

A m3_/h

-kPa

A m2

-冷

　 水

冷

却

水

3 相 380 ～ 440V（50/60Hz フリー）

冷 凍 機 形 式

冷 凍 能 力

電 動 機 出 力 流 量 パ ス 数 圧 力 損 失 配 管 口 径 流 量 パ ス 数 圧 力 損 失 配 管 口 径 保 冷 面 積 電 源 方 式

冷凍保安責任者の資格

ETI-USRt kW kW m3_/h

-kPa

A m3_/h

-kPa

A m2

-冷

　 水

冷

却

水

冷 凍 機 形 式

冷 凍 能 力

電 動 機 出 力 流 量 パ ス 数 圧 力 損 失 配 管 口 径 流 量 パ ス 数 圧 力 損 失 配 管 口 径 保 冷 面 積 電 源 方 式

冷凍保安責任者の資格

3 相 380 ～ 440V（50/60Hz フリー）

冷水入口温度12℃、出口温度7℃、冷却水入口温度32℃、出口温度37℃

冷水入口温度 10℃、出口温度 5℃、冷却水入口温度 32℃、出口温度 37℃

150 527 76 90.7 2 24 150 105.2 2 26 150 15.9 250 879 124 151.2 2 31 150 174.6 2 31 200 19.1 200 703 99 121.0 2 40 150 139.6 2 42 150 15.9 300 1055 148 181.4 2 42 150 209.5 2 42 200 19.1 350 1231 189 211.7 2 55 150 247.6 2 56 200 19.1 400 1407 197 241.9 2 57 200 279.1 2 67 200 26.8 500 1758 247 302.4 2 47 250 349.2 2 48 250 33.1 600 2110 296 362.0 2 64 250 419.0 2 67 250 33.1 700 2461 381 422.3 2 84 250 496.1 2 90 250 33.1

不要

不要 150 527 83 90.7 2 24 150 106.5 2 26 150 15.9 200 703 108 121.0 2 40 150 141.3 2 43 150 15.9 250 879 134 151.2 2 31 150 176.5 2 31 200 19.1 300 1055 162 181.4 2 43 150 212.1 2 43 200 19.1 340 1196 202 205.6 2 53 150 244.1 2 55 200 19.1 400 1407 213 241.9 2 58 200 282.2 2 69 200 26.8 500 1758 266 302.4 2 47 250 352.8 2 49 250 33.1 600 2110 323 362.0 2 65 250 424.2 2 68 250 33.1 670 2356 394 411.3 2 79 250 480.6 2 85 250 33.1 250 879 139 151.2 2 58 150 177.4 2 64 150 15.9 500 1758 278 302.4 2 85 200 354.7 2 103 200 26.8 240 844 145 145.2 2 55 150 172.5 2 61 150 15.9 480 1688 286 290.3 2 80 200 344.2 2 97 200 26.8

冷却水 入口温度

12℃ 16℃ 20℃ 24℃ 28℃ 32℃

C O P

0 5 10 15 20 25 30

20 40 60 80 100

オプション機能

長期パフォーマンス契約

1. 安心 ― 重大事故を回避

2. メンテナンス費用の計画が容易

3. 性能維持による電力料金の抑制

メリット

機器の性能を納入後 15 年間保証（オーバーホー ルを含めた全てのメンテナンスを行います） 24 時間遠隔監視（WEB 監視）

納入後 15 年間を通じて定額のメンテナンス費用

包括契約

遠隔監視対応（WEB通信）

中央監視機能、上位設備との接続

お客様の中央監視装置配下のPLCと 通信接続し、データの送受信が可能です。

監視センター または事務所

お客様 お客様

●機器運転状態 ●センサ値 など

●緊急時の 　対応・処置連絡 ●運転データの定期報告 ●データに基づく適切な 　メンテナンスの推奨

監視センター

最大6台

インターネット

中央監視装置

※機器との接続工事は、お客様手配となります。

RS232C

RS485 ※別途サービス契約が必要です

最大6台

PLC

※

RS485 運転データを

センターで監視 緊急時、メーカー 技術員がデータ を診断、現地サー ビスマンへ的確な 指示

● ●

●新設設備などで設備試運転時にほとんど負荷がない場合でも、ボイラーなどによる模擬負荷なしで熱源機運転が可能です。

●0% 負荷付近で待機運転が可能で、急激な負荷の立ち上がりにも対応可能です。

●従来機では ON-OFF 運転制御となっていた非常に小さな負荷領域でも連続運転が可能となり、供給冷水温度変動を最小にできます。

空調設備の省エネルギーのために、冷水・冷却水ポンプを複数台

設置し、負荷に応じて台数発停もしくはインバータによる流量

制御に対応しています。

（冷水・冷却水の定格流量に対して 100%～50% まで運転可能）

その他オプション

内　　容 標準仕様 オプション仕様

能力制御

外部信号取り出し

※詳細は当社までお問い合わせください。

圧縮機の回転数制御、1段／2段入口ベーン制御、高段／ 低段膨張弁の最適組合せ制御、ホットガスバイパス制御 最低10％能力までの制御

デジタル信号の一部は出力可能、

アナログ信号(4～20 mA) の直接出力は対応不可 対応可能です。当社製通信装置(iSCT)を利用して、通信による信号の出力が可能です。 通信対応、デジタル信号出力にて個別故障信号出力が可能となります。 有電圧パルス信号（起動a接点、停止a接点）

有電圧パルス信号（起動a接点、停止b接点） 無電圧連続信号、有電圧連続信号

分割搬入（圧縮機、熱交換器、インバータ、操作盤取り外し）の 対応可能です。

最低能力10％未満の超低負荷（ほぼ0％）まで運転対応が可能です。

冷却水入口温度

インバータ周波数

負荷率

冷水入口温度 冷水出口温度

25

20

15

10

5

0

70 60 50 40 30 20 10 0 10 : 00　10 : 05　10 : 10　10 : 15　10 : 20　10 : 25　10 : 30　10 : 35　10 : 40

（超低負荷待機状態からの負荷上昇対応運転 参考データ） ※お客様より、冷水温度センサー（単品支給）施工取付と結線による信号入力が必要となります。

※お客様より、冷水流量信号の入力が必要な場合があります。

※お客様より、冷水流量信号の入力が必要な場合があります。

空調機器 _冷却塔

冷水ポンプ

エネコンダクタ （制御盤）

ターボ冷凍機

冷却水ポンプ

複雑な運転管理不要！

自動で設備全体を最適制御

動力盤 （INV盤）

（詳細は専用カタログをご参照ください）

冷

水

・

冷

却

水

温

度

（

℃

）

負

荷

率

（

％

）

I N V

周

波

数

（

　

）

Hz 冷却水入口温度

インバータ周波数

負荷率

冷水入出口温度

25

20

15

10

5

0

70 60 50 40 30 20 10 0 9 : 20　 9 : 30　 9 : 40　 9 : 50 　 10 : 00 　10 : 10　 10 : 20

（超低負荷対応運転 参考データ）

冷

水

・

冷

却

水

温

度

（

℃

）

負

荷

率

（

％

）

I N V

周

波

数

（

　

）

Hz

超低負荷対応

●ターボ冷凍機の性能を最大限に引き出す最適制御でシステム全体の COP 向上

●多彩な省エネ制御機能を搭載

- 熱源設備の制御ソフトをパッケージ化　　 - システム設計や設備工事の作業負担を軽減

熱源総合制御システム

エネコンダクタ

包括契約

変流量対応

冷凍機の運転台数は、熱負荷ではなく、冷水流量により決定され

ますが、定格以上の冷水流量に対応することで、余分な冷凍機を稼

動させる必要がなくなり、エネルギー消費量を削減します。

冷水過流量対応

瞬時電圧低下からの再起動機能

ボール式チューブ 洗浄装置対応

遠方設定（アナログ信号）で消費電力を制限可能です。

高COP値の80％以上の 負荷率で運転

冷凍機と多数のデータを通信することにより、その性能を最大限に引き出し ます。最適負荷率が異なる冷凍機を組み合わせたシステムでも、全体のCOP が最大になるように負荷配分を自動算出。常に最適な運転管理を行います。

熱源総合制御システム 「エネコンダクタ」による 高効率インバータターボ冷凍機の

最適制御

消

費

電

力

量

﹇

MWh

／

年

﹈ シス

テ

ム

C

O

P

削減効果例

冷却塔 冷却水ポンプ 冷水ポンプ 冷凍機

0 0

6 5 4 3 2 1

200 400 600 800 1,000 1,200

従来冷凍機 INV冷凍機 ＋ エネコンダクタ※

INV冷凍機 試算条件：冷凍機400USRt ×2台、　　　　 一般空調負荷パターン（年間冷房） ※補機がインバータ制御の場合

3.5 2.1

システム

COP 5.9

・冷凍機単体COP向上 ・冷水ポンプ変流量制御 ・冷却水ポンプ変流量制御

熱源システム全体で 消費電力量

約

65

％削減！

ターボ冷凍機と組み合わせて大幅な省エネを実現！

もっと

省エネ！

※PLCは三菱電機製MELSEC、またはModbus通信機器です。

電圧低下により、停電を検知し、冷凍機停止、復電後に自動再起動設定が可能です。

個別故障表示

遠方発停信号

デマンド制御

下塗り錆止め塗装 一体

お客様施工範囲

液晶画面に故障名称を表示

※特許取得済

※特許取得済

無電圧パルス信号（起動a接点、停止b接点）

手元設定で消費電力を制御します

－－－ －－－

塗装工事

搬入形態

保温・保冷工事

国土交通省仕様

お客様ご指定の仕上塗装が可能です。

当社保冷工事要領書に従い施工します。 対応可能です。

対応可能です。

◎最適負荷配分制御

◎冷凍機台数制御

◎1次冷温水変流量制御

◎冷却水変流量制御

◎冷却塔制御

◎冷却水バイパス弁制御

◎主管バイパス弁制御

◎2次冷温水ポンプ制御

（冷水出口温度７℃の場合）

冷却水入口 温度下限値 ℃まで

固定速機（GARTシリーズ） インバータ機（ETI-Zシリーズ）

負荷（％） 負荷（％）

C

O

P

0 20 40 60 80 100 5

10 15 20 25 30

サーマルシステムズ

三菱重工 専用 通信装置 （iSCT）

・お客様の制御盤や中央監視室に設置可能です。（W317×H278×D265mm：突起部を除く）・ AC100V コンセントで使用します。

三菱重工専用通信装置 (iSCT) の特長

三菱重工

冷却水 入口温度

12℃ 16℃ 20℃ 24℃ 28℃ 32℃

C O P

0 5 10 15 20 25 30

20 40 60 80 100

オプション機能

長期パフォーマンス契約

1. 安心 ― 重大事故を回避

2. メンテナンス費用の計画が容易

3. 性能維持による電力料金の抑制

メリット

機器の性能を納入後 15 年間保証（オーバーホー ルを含めた全てのメンテナンスを行います） 24 時間遠隔監視（WEB 監視）

納入後 15 年間を通じて定額のメンテナンス費用

包括契約

遠隔監視対応（WEB通信）

中央監視機能、上位設備との接続

お客様の中央監視装置配下のPLCと 通信接続し、データの送受信が可能です。

監視センター または事務所

お客様 お客様

●機器運転状態 ●センサ値 など

●緊急時の 　対応・処置連絡 ●運転データの定期報告 ●データに基づく適切な 　メンテナンスの推奨

監視センター

最大6台

インターネット

中央監視装置

※機器との接続工事は、お客様手配となります。

RS232C

RS485 ※別途サービス契約が必要です

最大6台

PLC

※

RS485 運転データを

センターで監視 緊急時、メーカー 技術員がデータ を診断、現地サー ビスマンへ的確な 指示

● ●

●新設設備などで設備試運転時にほとんど負荷がない場合でも、ボイラーなどによる模擬負荷なしで熱源機運転が可能です。

●0% 負荷付近で待機運転が可能で、急激な負荷の立ち上がりにも対応可能です。

●従来機では ON-OFF 運転制御となっていた非常に小さな負荷領域でも連続運転が可能となり、供給冷水温度変動を最小にできます。

空調設備の省エネルギーのために、冷水・冷却水ポンプを複数台

設置し、負荷に応じて台数発停もしくはインバータによる流量

制御に対応しています。

（冷水・冷却水の定格流量に対して 100%～50% まで運転可能）

その他オプション

内　　容 標準仕様 オプション仕様

能力制御

外部信号取り出し

※詳細は当社までお問い合わせください。

圧縮機の回転数制御、1段／2段入口ベーン制御、高段／ 低段膨張弁の最適組合せ制御、ホットガスバイパス制御 最低10％能力までの制御

デジタル信号の一部は出力可能、

アナログ信号(4～20 mA) の直接出力は対応不可 対応可能です。当社製通信装置(iSCT)を利用して、通信による信号の出力が可能です。 通信対応、デジタル信号出力にて個別故障信号出力が可能となります。 有電圧パルス信号（起動a接点、停止a接点）

有電圧パルス信号（起動a接点、停止b接点） 無電圧連続信号、有電圧連続信号

分割搬入（圧縮機、熱交換器、インバータ、操作盤取り外し）の 対応可能です。

最低能力10％未満の超低負荷（ほぼ0％）まで運転対応が可能です。

冷却水入口温度

インバータ周波数

負荷率

冷水入口温度 冷水出口温度

25

20

15

10

5

0

70 60 50 40 30 20 10 0 10 : 00　10 : 05　10 : 10　10 : 15　10 : 20　10 : 25　10 : 30　10 : 35　10 : 40

（超低負荷待機状態からの負荷上昇対応運転 参考データ） ※お客様より、冷水温度センサー（単品支給）施工取付と結線による信号入力が必要となります。

※お客様より、冷水流量信号の入力が必要な場合があります。

※お客様より、冷水流量信号の入力が必要な場合があります。

空調機器 _冷却塔

冷水ポンプ

エネコンダクタ （制御盤）

ターボ冷凍機

冷却水ポンプ

複雑な運転管理不要！

自動で設備全体を最適制御

動力盤 （INV盤）

（詳細は専用カタログをご参照ください）

冷

水

・

冷

却

水

温

度

（

℃

）

負

荷

率

（

％

）

I N V

周

波

数

（

　

）

Hz 冷却水入口温度

インバータ周波数

負荷率

冷水入出口温度

25

20

15

10

5

0

70 60 50 40 30 20 10 0 9 : 20　 9 : 30　 9 : 40　 9 : 50 　 10 : 00 　10 : 10　 10 : 20

（超低負荷対応運転 参考データ）

冷

水

・

冷

却

水

温

度

（

℃

）

負

荷

率

（

％

）

I N V

周

波

数

（

　

）

Hz

超低負荷対応

●ターボ冷凍機の性能を最大限に引き出す最適制御でシステム全体の COP 向上

●多彩な省エネ制御機能を搭載

- 熱源設備の制御ソフトをパッケージ化　　 - システム設計や設備工事の作業負担を軽減

熱源総合制御システム

エネコンダクタ

包括契約

変流量対応

冷凍機の運転台数は、熱負荷ではなく、冷水流量により決定され

ますが、定格以上の冷水流量に対応することで、余分な冷凍機を稼

動させる必要がなくなり、エネルギー消費量を削減します。

冷水過流量対応

瞬時電圧低下からの再起動機能

ボール式チューブ 洗浄装置対応

遠方設定（アナログ信号）で消費電力を制限可能です。

高COP値の80％以上の 負荷率で運転

冷凍機と多数のデータを通信することにより、その性能を最大限に引き出し ます。最適負荷率が異なる冷凍機を組み合わせたシステムでも、全体のCOP が最大になるように負荷配分を自動算出。常に最適な運転管理を行います。

熱源総合制御システム 「エネコンダクタ」による 高効率インバータターボ冷凍機の

最適制御

消

費

電

力

量

﹇

MWh

／

年

﹈ シス

テ

ム

C

O

P

削減効果例

冷却塔 冷却水ポンプ 冷水ポンプ 冷凍機

0 0

6 5 4 3 2 1

200 400 600 800 1,000 1,200

従来冷凍機 INV冷凍機 ＋ エネコンダクタ※

INV冷凍機 試算条件：冷凍機400USRt ×2台、　　　　 一般空調負荷パターン（年間冷房） ※補機がインバータ制御の場合

3.5 2.1

システム

COP 5.9

・冷凍機単体COP向上 ・冷水ポンプ変流量制御 ・冷却水ポンプ変流量制御

熱源システム全体で 消費電力量

約

65

％削減！

ターボ冷凍機と組み合わせて大幅な省エネを実現！

もっと

省エネ！

※PLCは三菱電機製MELSEC、またはModbus通信機器です。

電圧低下により、停電を検知し、冷凍機停止、復電後に自動再起動設定が可能です。

個別故障表示

遠方発停信号

デマンド制御

下塗り錆止め塗装 一体

お客様施工範囲

液晶画面に故障名称を表示

※特許取得済

※特許取得済

無電圧パルス信号（起動a接点、停止b接点）

手元設定で消費電力を制御します

－－－ －－－

塗装工事

搬入形態

保温・保冷工事

国土交通省仕様

お客様ご指定の仕上塗装が可能です。

当社保冷工事要領書に従い施工します。 対応可能です。

対応可能です。

◎最適負荷配分制御

◎冷凍機台数制御

◎1次冷温水変流量制御

◎冷却水変流量制御

◎冷却塔制御

◎冷却水バイパス弁制御

◎主管バイパス弁制御

◎2次冷温水ポンプ制御

（冷水出口温度７℃の場合）

冷却水入口 温度下限値

12

℃まで

固定速機（GARTシリーズ） インバータ機（ETI-Zシリーズ）

負荷（％） 負荷（％）

C

O

P

0 20 40 60 80 100 5

10 15 20 25 30

サーマルシステムズ

三菱重工 専用 通信装置 （iSCT）

・お客様の制御盤や中央監視室に設置可能です。（W317×H278×D265mm：突起部を除く）・ AC100V コンセントで使用します。

三菱重工専用通信装置 (iSCT) の特長

三菱重工

三菱重工 専用 通信装置 （iSCT）

標準納入・施工範囲

電源施工要領

高調波について

各電源配線推奨サイズ

主電源 主電源 主電源 主電源 主電源 主電源 主電源 A 主電源 B 主電源 A 主電源 B 主電源 A 主電源 B 主電源 A 主電源 B 主電源 A 主電源 B ETI-Z15

ETI-Z20 ETI-Z25 ETI-Z27 ETI-Z30 ETI-Z35

冷凍機型式 電源 _{定格電流［A］}配線用遮断器 お客様側主電源配線サイズ

22 22 22 22 30 38 22 22 22 22 22 22 30 30 38 38

接地線 ［sq］ 零相リアクトル

（内径寸法）

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

○

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

○

○ ○ ○

○ ○

○ ○

○ ○

○

○ ○

○

○ ○ ○ ○

○ ○

○ ○ ○ ○

○ ○

○

○ ○ ○

油ポンプ・油冷却器・油フィルタ・油タンク 蒸発器・凝縮器・サブクーラ・中間冷却器

屋内設置、冷凍機取付 1 回分の封入量 1 回分の封入量 1 式

当社自主検査

操作盤・インバータ・主電動機

輸送は工場から館側までとし、館側車上渡しとします。

荷下、吊下、吊上、横引、現場内搬入、仮組立等は当社範囲外とします。 基礎への冷凍機据付、基礎ボルトの設置は当社範囲外とします。 分割搬入の場合のみとします。

納入後の保守管理は当社範囲外とします。

長期保管の場合は窒素（N2）ガスを充填し保管願います。 1 回とします。

1 回とします。

電線は CVT/MVVS を使用し、ダクト工事とします。 遮断器盤は当社供給範囲外です。

遠方監視盤のある場合。

錆び止め塗装

塗装色はマンセル 5Y 7/1（半艶） 1 式

相フランジ（パッキン、ボルト、ナット含む）はオプション対応とします（水配管用） 冷凍機設置場所の当社標準雰囲気条件は、温度 30℃、相対湿度 85% です。 詳細は当社保冷工事要領書に則してください。

初年度シーズン中 2 回 初年度 1 回

保守契約を締結されることをご推奨致します。 冬季機械停止時の冷水・冷却水凍結対策をお願いします。

無償にてご支給願います。 無償にてご支給願います。 圧縮機

電動機 冷媒・潤滑油配管 潤滑油装置 熱交換器 本組立 自動容量制御装置 保安装置

操作盤

インバータ 遮断装置 冷媒 潤滑油 防振ゴム 取扱説明書 気密試験 シーケンスチェック 運転性能計測 耐電圧・絶縁試験 工場から館側まで 館側から機械基礎まで 冷凍機据付 本組立 保管 現地試運転調整 運転指導

操作盤以降機械廻りの配線工事 電源より遮断器盤まで 遮断器盤よりインバータまで 電源より操作盤まで 操作盤より遠方監視盤まで インバータより主電動機まで インバータより操作盤まで 接地工事

冷却水温度調整装置 本体下塗り錆び止め塗装 インバータ・操作盤塗装 基礎工事

基礎ボルト（冷凍機本体用） 外部配管工事

保温・保冷工事 巡回サービス シーズンオフ工事 次シーズンイン工事 冷水・冷却水配管凍結防止

冷却水水質管理

現地組立用電気・水等 現地試運転用電気・水等 輸送用荷造材の後処理 本体関係

計装関係

付属品

工場試験・検査

搬入据付

運転

電気・配管工事

塗装工事 付帯工事

保守

その他

備　　考 項　　目 内　　容 当社施工_範囲 当社施工_範囲外

薬品注入による水処理をしない場合の冷水及び冷却水の水質は、 （社）日本冷凍空調工業会の水質基準（JRA-GL-02-1994）に従い、

十分な管理をお願いします。

雑菌が混入している場合や水処理を実施する場合は、 薬剤メーカー・水処理コンサルタントに相談してください。 屋内設置、冷凍機取付、制御電源として、200/220V 3 相 4kVA（ETI-Z15, Z20, Z25, Z27, Z30, Z35）、

5kVA（ETI-Z40, Z50, Z55, Z60, Z70）をご準備ください。

冷却水入口温度が 12℃未満かつ冷水出口温度との差が 5℃未満と ならないようにしてください。

制御電源 3φAC200V

50/60Hz

主電源 3φAC400V

50/60Hz

お客さまの遮断器

を使用 お客さまの遮断器を使用

お客さまの遮断器

を使用 お客さまの遮断器を使用

配線用 遮断器 50AF 40AT

電源容量：4kVA

配線用 遮断器

CV 3.5sq-3C

ETI-Z15, Z20, Z25, Z27, Z30, Z35

EC

ED

操作盤

インバータ

モータ 圧縮機

IV 2sq

制御電源 3φAC200V

50/60Hz

主電源 A 3φAC400V

50/60Hz

主電源 B 3φAC400V

50/60Hz

配線用 遮断器 50AF 40AT

配線用 遮断器

CV 3.5sq-3C

ETI-Z40, Z50, Z55, Z60, Z70

EC

ED

操作盤

インバータA

モータA 圧縮機A 配線用 遮断器

EC

インバータB

モータB 圧縮機B

IV 2sq

注 意：ACL（零 相 リアクトル）内径 サイズ制限あり 注 意：ACL（零 相

リアクトル）内径 サイズ制限あり

電気配線

お客様に供給いただく電源は主電源（400V 級）と制御電源（200V 級）の 2 種類あります。主電源回路には、お客様電源盤に

配線用遮断器（お客様手配）を必ず設置してください。

ETI-Z50

ETI-Z55

ETI-Z60

ETI-Z70

電源容量：5KVA

ACL-74B (φ74mm) 400AF　250AT

400AF　300AT

630AF　500AT

630AF　500AT 630AF　500AT 630AF　630AT

630AF　630AT 630AF　630AT 400AF　300AT 400AF　300AT

CV60sq×2 又は　CV100sq 以上 CV60sq×2 又は　CV150sq 以上

CV80sq×2 又は　CV200sq 以上

CV60sq×2 又は　CV150sq 以上 CV60sq×2 又は　CV150sq 以上

CV80sq×2 又は　CV200sq 以上 CV80sq×2 又は　CV200sq 以上 CV100sq×2 又は　CV200sq 以上 CV100sq×2 又は　CV250sq 以上

CV100sq×2 又は　CV200sq 以上 CV100sq×2 又は　CV200sq 以上 CV100sq×2 又は　CV250sq 以上 CV100sq×2 又は　CV250sq 以上 ACL-74B (φ74mm)

400AF　350AT 400AF　350AT

CV80sq×2 又は　CV200sq 以上 ACL-74B (φ74mm)

ACL-74B (φ74mm)

ACL-74B (φ74mm) ACL-74B (φ74mm) F11080GB (φ74mm) F11080GB (φ74mm) ACL-74B (φ74mm) ACL-74B (φ74mm) 400AF　350AT

400AF　350AT 400AF　350AT 400AF　350AT

CV80sq×2 又は　CV200sq 以上 CV80sq×2 又は　CV200sq 以上 ACL-74B (φ74mm)

ACL-74B (φ74mm)

F11080GB (φ74mm) F11080GB (φ74mm) F11080GB (φ74mm) F11080GB (φ74mm) ETI-Z40

本装置は、｢高圧又は特別高圧で受電する需要家の高調波抑制ガイドライン｣対象機器（高調波発生機器）です。

回路分類 ： 3　　回路種別 ： 33　　換算係数 ： 1.8

標準納入・施工範囲

電源施工要領

高調波について

各電源配線推奨サイズ

主電源 主電源 主電源 主電源 主電源 主電源 主電源 A 主電源 B 主電源 A 主電源 B 主電源 A 主電源 B 主電源 A 主電源 B 主電源 A 主電源 B ETI-Z15

ETI-Z20 ETI-Z25 ETI-Z27 ETI-Z30 ETI-Z35

冷凍機型式 電源 _{定格電流［A］}配線用遮断器 お客様側主電源配線サイズ

22 22 22 22 30 38 22 22 22 22 22 22 30 30 38 38

接地線 ［sq］ 零相リアクトル

（内径寸法）

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

○

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

○

○ ○ ○

○ ○

○ ○

○ ○

○

○ ○

○

○ ○ ○ ○

○ ○

○ ○ ○ ○

○ ○

○

○ ○ ○

油ポンプ・油冷却器・油フィルタ・油タンク 蒸発器・凝縮器・サブクーラ・中間冷却器

屋内設置、冷凍機取付 1 回分の封入量 1 回分の封入量 1 式

当社自主検査

操作盤・インバータ・主電動機

輸送は工場から館側までとし、館側車上渡しとします。

荷下、吊下、吊上、横引、現場内搬入、仮組立等は当社範囲外とします。 基礎への冷凍機据付、基礎ボルトの設置は当社範囲外とします。 分割搬入の場合のみとします。

納入後の保守管理は当社範囲外とします。

長期保管の場合は窒素（N2）ガスを充填し保管願います。 1 回とします。

1 回とします。

電線は CVT/MVVS を使用し、ダクト工事とします。 遮断器盤は当社供給範囲外です。

遠方監視盤のある場合。

錆び止め塗装

塗装色はマンセル 5Y 7/1（半艶） 1 式

相フランジ（パッキン、ボルト、ナット含む）はオプション対応とします（水配管用） 冷凍機設置場所の当社標準雰囲気条件は、温度 30℃、相対湿度 85% です。 詳細は当社保冷工事要領書に則してください。

初年度シーズン中 2 回 初年度 1 回

保守契約を締結されることをご推奨致します。 冬季機械停止時の冷水・冷却水凍結対策をお願いします。

無償にてご支給願います。 無償にてご支給願います。 圧縮機

電動機 冷媒・潤滑油配管 潤滑油装置 熱交換器 本組立 自動容量制御装置 保安装置

操作盤

インバータ 遮断装置 冷媒 潤滑油 防振ゴム 取扱説明書 気密試験 シーケンスチェック 運転性能計測 耐電圧・絶縁試験 工場から館側まで 館側から機械基礎まで 冷凍機据付 本組立 保管 現地試運転調整 運転指導

操作盤以降機械廻りの配線工事 電源より遮断器盤まで 遮断器盤よりインバータまで 電源より操作盤まで 操作盤より遠方監視盤まで インバータより主電動機まで インバータより操作盤まで 接地工事

冷却水温度調整装置 本体下塗り錆び止め塗装 インバータ・操作盤塗装 基礎工事

基礎ボルト（冷凍機本体用） 外部配管工事

保温・保冷工事 巡回サービス シーズンオフ工事 次シーズンイン工事 冷水・冷却水配管凍結防止

冷却水水質管理

現地組立用電気・水等 現地試運転用電気・水等 輸送用荷造材の後処理 本体関係

計装関係

付属品

工場試験・検査

搬入据付

運転

電気・配管工事

塗装工事 付帯工事

保守

その他

備　　考 項　　目 内　　容 当社施工_範囲 当社施工_範囲外

薬品注入による水処理をしない場合の冷水及び冷却水の水質は、 （社）日本冷凍空調工業会の水質基準（JRA-GL-02-1994）に従い、

十分な管理をお願いします。

雑菌が混入している場合や水処理を実施する場合は、 薬剤メーカー・水処理コンサルタントに相談してください。 屋内設置、冷凍機取付、制御電源として、200/220V 3 相 4kVA（ETI-Z15, Z20, Z25, Z27, Z30, Z35）、

5kVA（ETI-Z40, Z50, Z55, Z60, Z70）をご準備ください。

冷却水入口温度が 12℃未満かつ冷水出口温度との差が 5℃未満と ならないようにしてください。

制御電源 3φAC200V

50/60Hz

主電源 3φAC400V

50/60Hz

お客さまの遮断器

を使用 お客さまの遮断器を使用

お客さまの遮断器

を使用 お客さまの遮断器を使用

配線用 遮断器 50AF 40AT

電源容量：4kVA

配線用 遮断器

CV 3.5sq-3C

ETI-Z15, Z20, Z25, Z27, Z30, Z35

EC

ED

操作盤

インバータ

モータ 圧縮機

IV 2sq

制御電源 3φAC200V

50/60Hz

主電源 A 3φAC400V

50/60Hz

主電源 B 3φAC400V

50/60Hz

配線用 遮断器 50AF 40AT

配線用 遮断器

CV 3.5sq-3C

ETI-Z40, Z50, Z55, Z60, Z70

EC

ED

操作盤

インバータA

モータA 圧縮機A 配線用 遮断器

EC

インバータB

モータB 圧縮機B

IV 2sq

注 意：ACL（零 相 リアクトル）内径 サイズ制限あり 注 意：ACL（零 相

リアクトル）内径 サイズ制限あり

電気配線

お客様に供給いただく電源は主電源（400V 級）と制御電源（200V 級）の 2 種類あります。主電源回路には、お客様電源盤に

配線用遮断器（お客様手配）を必ず設置してください。

ETI-Z50

ETI-Z55

ETI-Z60

ETI-Z70

電源容量：5KVA

ACL-74B (φ74mm) 400AF　250AT

400AF　300AT

630AF　500AT

630AF　500AT 630AF　500AT 630AF　630AT

630AF　630AT 630AF　630AT 400AF　300AT 400AF　300AT

CV60sq×2 又は　CV100sq 以上 CV60sq×2 又は　CV150sq 以上

CV80sq×2 又は　CV200sq 以上

CV60sq×2 又は　CV150sq 以上 CV60sq×2 又は　CV150sq 以上

CV80sq×2 又は　CV200sq 以上 CV80sq×2 又は　CV200sq 以上 CV100sq×2 又は　CV200sq 以上 CV100sq×2 又は　CV250sq 以上

CV100sq×2 又は　CV200sq 以上 CV100sq×2 又は　CV200sq 以上 CV100sq×2 又は　CV250sq 以上 CV100sq×2 又は　CV250sq 以上 ACL-74B (φ74mm)

400AF　350AT 400AF　350AT

CV80sq×2 又は　CV200sq 以上 ACL-74B (φ74mm)

ACL-74B (φ74mm)

ACL-74B (φ74mm) ACL-74B (φ74mm) F11080GB (φ74mm) F11080GB (φ74mm) ACL-74B (φ74mm) ACL-74B (φ74mm) 400AF　350AT

400AF　350AT 400AF　350AT 400AF　350AT

CV80sq×2 又は　CV200sq 以上 CV80sq×2 又は　CV200sq 以上 ACL-74B (φ74mm)

ACL-74B (φ74mm)

F11080GB (φ74mm) F11080GB (φ74mm) F11080GB (φ74mm) F11080GB (φ74mm) ETI-Z40

本装置は、｢高圧又は特別高圧で受電する需要家の高調波抑制ガイドライン｣対象機器（高調波発生機器）です。

回路分類 ： 3　　回路種別 ： 33　　換算係数 ： 1.8

※標準仕様の場合

ISO 9001

ISO 14001

お問い合わせは下記へどうぞ

登録証番号：JQA-0709 取得年月日：1994年12月16日

三菱重工業サーマルシステムズ（株）は、品質マネジメントシステムに関するISO（国際標準化機構）9001の登録認定を受けています。

登録証番号：YKA4005636 取得年月日：2017年12月27日

三菱重工サーマルシステムズ（株）は、環境マネジメントシステムに関するISO14001の登録認定を受けています。

●製品の仕様は予告なしに変更することがありますのでご了承ください。 ●本パンフレットに掲載の冷凍機写真は、オプション品を含んでおります。 ●本パンフレットに掲載機種の能力等は、標準的な条件によるものです。 ●無断転載、複写を禁止します。

安全に関するご注意 ［保守メンテナンス］ ISO 認証制度

ISO9001 は、ISO（国際標準化機構）によって制定された品質マネジメントシステムの認証に使用される国際的な規格です。

ISO 認証制度

ISO14001 は、ISO（国際標準化機構）によって制定された環境保全活動に適用される国際的な規格です。

営業部

〒108-8215 東京都港区港南2-16-5 （田町事務所） TEL. 03-6891-4471〒108-0023 東京都港区芝浦2-11-5 　　　　　五十嵐ビルディング13階

（三菱重工業株式会社 100％出資会社）

日常の取扱い以外の保守メンテナンスは、専門技術を要しますので、 三菱重工サーマルシステムズ（株）または三菱重工冷熱（株）にご相談・ 委託されることをお奨めいたします。

三菱重工サーマルシステムズホームページ　

http://www.mhi-mth.co.jp/

九州支社 営業部　 大型冷凍機営業課 TEL. 092-441-3876

〒812-0004 福岡市博多区 榎田1-3-62 三菱重工福岡ビル

大型冷凍機事業本部　 東京営業部

TEL. 03-6891-4469

〒108-0023 東京都港区芝浦2-11-5 五十嵐ビルディング13階

中部支社 営業部　 大型冷凍機営業課 TEL. 052-509-5068

〒452-8561 愛知県清須市 西枇杷島町旭3-1

三菱重工サーマルシステムズ内

近畿支社 大型冷凍機部 営業課

TEL. 06-7668-0940

〒532-0034 大阪市淀川区 野中北1-5-21

北日本支社　 東北営業所 TEL. 022-783-6220

〒983-0036 仙台市宮城野区 苦竹2-7-20 三菱重工仙台ビル2階

次世代ターボ冷凍機

HFO-1233zd(E)

インバータ機

ノンフロン扱い製品

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