6 倍のガス濃度にて 30 秒以内 に警報を発信

※一般高圧ガス保安規則関係例示基準

ガス検知器

ISA100.11a によるソリューション

１．ガス検知の確実性（通信の信頼性）

・Duo castによる冗長化

・Primary、Secondary経路設定

Gateway、Backbone Routerを含めたシス テム全体の冗長化が可能

メイン経路に問題が発生しても通信を継 続でき、信頼性を確保

ガス検知器

ISA100.11a によるソリューション

２．警報遅れ（応答速度）

・スター接続による更新周期の高速化

・アラート機能による即時通信

・更新周期管理

要求時間内での情報伝達が可能

また、明確な時間管理により通信状態を モニタリングできる

ガス検知器

３．スチームトラップ

スチームトラップとその市場規模

スチームトラップとは？

「機器、配管などからドレンを自動的に排出する

自力式のバルブの総称」 （ JIS B 0100  バルブ用語）

市場規模

国内石油精製プラントでは、約 10,000 台 町のクリーニング屋でも数個

蒸気を使用するところでは必須のバルブ

スチームトラップ

蒸気主管に設置されたトラップ（例） ^{スチームトラップ}

なぜ無線化？

1. 個数が多い

2. 不定期に不良になる

3. 詰まれば生産できず、漏れれば蒸気ロス

国内では、

①信頼性の高い（省エネタイプで長寿命）トラップを採用

②年 1 回の全数診断（改正省エネルギー法推奨）

海外では、

①トラップの定期診断が定着していない

②不良個所の特定が広大な敷地 or  厳しい天候であれば困難

スチームトラップ

スチームトラップのモニタリングに 求められる技術的要件

1. 設置台数が多いため（モニタリング対象が多いと）、

AP/Gateway の数も膨大 になる

2. 工場全域に渡って設置されているため拡張性が重要 3. 通信距離の長さも重要

4. 地面に近いところに設置されるため、通信の信頼性向上や、

耐薬品 / 堅牢な構造であることが望まれる 5. 着脱が容易なことが望ましい

（ 4 、 5 共に周辺配管工事等で損傷のリスク大）

スチームトラップ

なぜ ISA100 ？

1. 自社開発の通信プロトコルでは、周辺機器の進化のスピード に対応できない

2. エンドのユーザの意向を仕様に反映している

3. 今後、 AP/Gateway 等のハード開発の加速が見込める

4. 海外でのニーズが高まると考えられる中、設置台数が多い石 油精製・石油化学工場の新設は

「アメリカ・中東で期待 → Foundation Fieldbus  の採用」が増 えることが予想される ; FF との親和性 (Publish/Subscribe)

スチームトラップ