0.015
W
1,C
1W
2,C
1W
3,C
1W1＝0.5mm W2＝0.74mm W3＝1.0mm C1＝0.015mm
47 ４．４ 結言
軟質な軸部品と硬質な段付き穴部品を専用のパンチを必要とせずに塑性流動結合す る結合方法Aについて，結合効率の向上を念頭に置いて，穴部品の段差幅と軸穴間の のはめあいの隙間が結合強度に及ぼす影響について検討した．その結果を以下に示 す．
1） 段差幅は軸戻し耐荷重に大きな影響を及ぼし，段差幅が小さい方が小さな結合荷重 でより大きな軸戻し耐荷重を得ることができる．
2） 段差幅が0.74ｍｍの場合よりも0.5mmの場合の方が結合効率は約1.3倍大きくな
った．
3） クリアランスは軸戻し耐荷重に影響をほとんど及ぼさず，負荷した結合荷重が同じ であればクリアランスが異なっても同程度の軸戻し耐荷重を得ることができる．
4） 3)より，結合部の軸径と穴径の寸法精度を厳しくしなくても本結合法の適用が可能
である．
5） クリアランスが小さい方が必要な軸戻し耐荷重を得るための結合ストローク量は若 干小さくなる．
6） 段差幅とクリアランスの異なる条件でも結合面圧に対する結合効率の関係はほぼ同 じ直線上に分布する．
7） 結合後の軸端部位置に高い精度が要求される場合は，より小さい結合ストローク量 で結合する必要がある．本章で実験を行った範囲では段差幅0.74mmが小さな結合 ストローク量で大きな軸戻し耐荷重を得ることができる段差幅である．
以上により，本研究で提案する結合法Aにおいては，穴部品の段差幅を小さくして 結合面圧を高くすることで結合効率が向上することを明らかにした．また，軸穴間の クリアランスは結合強度にほとんど影響を及ぼさず，軸径と穴径の寸法精度を厳しく しなくても結合荷重を一定に管理することで本結合法の適用が可能であることを明ら かにした．
なお，本章の検討内容に関しては，学会誌への論文投稿409)で公表している．
第４章の参考文献
著者名については，連名者が3名以上の場合「“筆頭著者名”ら」と表記した．
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402) 村上 碩哉ら：“硬質円盤と硬質軸の高強度塑性流動結合法の研究”，平成20年
度塑性加工春季講演会，(2008)，pp. 307-308．
403) 村上 碩哉ら：“硬質円盤と硬質軸の高強度塑性流動結合法の研究（第2報 溝
形状が結合強度に及ぼす影響）”，第59回塑性加工連合講演会，(2008)，pp. 151-152．
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405) 村上 碩哉ら：“塑性流動結合法による円盤と中空軸の結合”，第60回塑性加工
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406) 浅野 偵介ら：“アルミダイカスト部品の高強度塑性流動結合技術”，日本機械
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407) 村上 碩哉ら：“アルミダイカスト部品と鋼軸の塑性流動結合技術”，第65回塑
性加工連合講演会講演論文集，(2014)，pp. 81-82．
408) 森田 浩ら：“Excelでここまでできる実験計画法”，日本規格協会，(2011)
409) 薄井 雅俊ら：“塑性流動結合法の結合強度に及ぼす硬質穴部品内径の段差量と
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