第１節 各設備共通仕様 １．歩廊・階段・点検床等
「第 2 章 第１節 １．歩廊・階段・点検床等」に準ずる。
２．機器等
「第 2 章 第１節 ２．機器等」に準ずる。
３．保温工事
１）特に熱を放散する機器及び集じん器、低温腐食を生ずるおそれのあるものについては、保 温施工をすること。
２）人が触れ火傷するおそれのある箇所については、適切な防熱施工をすること。
３）配管については、保温、火傷防止、防露、凍結防止を十分考慮すること。
４）冷熱・温熱工事を行う箇所については、省エネ仕様とすること。
５）施工方法
「保温保冷工事施工基準」のJIS A9501に準拠すること。
(1) 機器及びダクト類
保温材は針金、またはボルト等で固定し、屋内はカラー鉄板、屋外はステンレス鋼板で 仕上げ、ボルト、またはハゼ掛けで止めること。
(2) 配管
保温材を針金で止め、その上を樹脂巻、または、カラー鋼鉄板で仕上げる。特に弁及び フランジ部については維持管理のしやすさを考えて施工のこと。ただし、屋外については、
ステンレス鋼板仕上げとすること。
６）保温材
保温材は使用場所に応じて適宜選択すること。また、保温外装材の板厚は 0.5mm 以上とする こと。
(1) 機器及びダクト類
① ロックウール保温材
② ケイ酸カルシウム保温材 (2) 配管
① ロックウール保温材
② ケイ酸カルシウム保温材
③ グラスウール保温材
きる構造とする。
２）管材料は使用目的に応じた最適なものとすること。
３）配管方法
(1) 屋内原則として架空配管とすること。
(2) 屋外原則として埋設配管とする。
４）弁類
(1) 口径 50mm 以上の配管原則として仕切弁とすること。
(2) 口径 40mm 以下の配管原則として玉形弁とすること。
(3) ただし、制御弁のバイパス弁は玉形弁とする。
(4) 弁には開閉を表示する銘板等を設けること。
５）管継手類場所に応じて、ねじ込み形管継手及び溶接鋼管継手を使用すること。
６）付属品必要に応じて視水器、管支持装置、保温装置、ストレーナ等を設けること。
５．塗装
「第 2 章 第１節 ５．塗装」に準ずる。
６．機器構成
１）プラント設備や建築設備は環境への配慮と省エネに視点を持った設計とすること。
２）各種設備や機器の管理、点検、清掃、整備、補修作業に必要な設備を、必要な箇所に安全 かつ容易に作業ができるよう設置すること。
３）点検口等の取り外し箇所等、剛性が必要な箇所には、目的に合致した材料、板厚等の選定 を行うこと。
４）機器・部品等は、更新・補修時の利便性を考慮し、できるだけ統一を図り互換性を持たせ ること。
５）振動・騒音の発生する機器には、防振・防音対策に十分配慮すること。
６）粉じんが発生する箇所には集じん装置や散水装置を設ける等適切な防じん対策を講じ、作 業環境の保全に配慮すること。
７）臭気が発生する箇所には負圧管理、密閉化等適切な臭気対策を講ずること。
８）ベルトコンベヤを採用する場合、機側には緊急停止装置（引き綱式等）等安全対策を講じ ること。
９）主要な機器の運転操作は、必要に応じて切換方式により操作室から遠隔操作と現場操作が 可能な方式とすること。
１０）設備の運転制御を自動あるいは遠方から操作するものは、原則として手動で現場操作で きること。
１１）給油箇所の多い機器や、頻繁な給油が必要な箇所及び給油作業が困難な箇所には集中給 油を設けること。
１２）可燃性ガスの発生する恐れがある個所には防爆対策を十分に行うとともに、爆発に対し ては、爆風を逃がせるよう配慮し、二次災害を防止すること。
７．寒冷地対策
１）主要な機器は屋内に設け、寒冷期における管理を容易にすること。
２）配管・弁・ポンプ・タンク等の運転休止期間の凍結防止には原則として水抜処置によるが、
運転時に凍結の恐れのあるものは、保温またはヒーター等の加温設備を設けること。
３）計装用空気配管の凍結防止対策として、計装用空気は除湿すること。
４）貯留ホッパ室への冷気流入による結露防止のための措置を講じること。
５）屋外設置の電気機器、盤類の凍結対策を講じること。
６）凍結の恐れのある薬品貯槽には、ヒーター等凍結防止対策を講ずること。
８．地震対策
「第 2 章 第１節 ８．地震対策」に準ずる。
９．その他
「第 2 章 第１節 ９．その他」に準ずる。
第２節 受入供給設備
１．ごみ計量機（エネルギー回収推進施設との供用）
第 2 章 第２節 「１．ごみ計量機（マテリアルリサイクル推進施設との供用）」参照。
２．プラットホーム １）形式 [ ] ２）数量 1 式 ３）主要項目
(1) 幅員（有効） [18]m 以上
(2) 高さ 7m(梁下有効高さ 6.5m)以上 (3) 構造 鉄筋コンクリート製勾配床 (4) 通行方式 一方通行式
(5) 床仕上げ [ ]
４）付属品 [ ]
５）特記事項
(1) プラットホームは屋内とすること。
(2) 臭気が外部に漏れない構造・仕様とすること。
(3) ２ｔ・４ｔパッカー車等による投入作業(ごみ中の処理不適物の監視及び除去も含む。) が容易でかつ安全にできる設備とすること。
(4) 搬入車の渋滞等が生じないよう十分な面積を有すること。
(5) プラットホーム出入口部は、自動扉及びエアーカーテン設備を設けること。
(6) 満車時の表示、投入場所の指示を行うとともに、安全標識及び誘導線等を設けること。
(7) 床面はスリップ防止の構造とすること。
(8) 床面は水洗いができるように加圧式散水装置を設置し、必要箇所に散水栓を設けること。
(9) 排水溝は迅速に排水できるよう側溝によって集水し、排水を行うこと。
(10) 排水溝はごみ投入位置における搬入車両の前端部よりやや中央寄りに設けること。
(11) 集水桝には重荷重用ステンレス製グレーチング蓋及びステンレス製カゴを設け、夾雑物 が除去できる構造とすること。
(12) プラットホーム監視室(現場作業員[ ]人)を設置し、作業員及び職員用の便所（男女兼 用)並びに消火栓を設けること。
(13) プラットホーム監視室には空調設備を設けること。
(14) 受入ホッパ、ダンピングボックス及び処理不適物監視装置の手前に高さ 20cm 程度の車 止めを設け、床面はコンクリート舗装とし、1.5％程度の水勾配をもたせること。
(15) 安全標識及び組合が指示する標識を設けること。
(16) 車が接触する高さまではコンクリート造とすること。
(17) 進入、退出は一方通行で、見通しをよくし、床面には車両誘導線を書き入れること。
(18) 自然光を極力採り入れ、明るく清潔な雰囲気を保つこと。
(19) プラットホームに設置される操作盤、スイッチ等は防水防錆仕様とすること。
(20) 十分な照度を確保するために必要な照明設備を設置すること。
３．プラットホーム出入口扉
１）形式 [ ]
２）数量 [ ]基
３）主要項目（１基につき）
(1) 扉寸法 幅[ ]m×高さ[ ]m 以上 (2) 材質 [ ]
(3) 駆動方式 [ ]
(4) 操作方式 自動・現場手動
(5) 車両検知方式 [光電管及びループコイルによる自動制御]
(6) 開閉時間 [各 10 秒]以内 (7) 駆動装置 [ ]
４）付属品 駆動装置、制御装置、進入表示灯、エアカーテン ５）特記事項
(1) ごみ収集車の出入りに際しプラットホーム内の臭気と外気をしゃ断する構造とすること。
(2) プラットホーム出入口扉とは別に、歩行者用専用口（２箇所）を設けること。
(3) 車両通過時は扉が閉まらない構造とすること。
(4) 出入口扉は停電時にも開閉可能なものとすること。
(5) 出入口扉の前方に人及び車両等が存在する場合は開かないものとすること。
(6) エアカーテンは出入口扉と連動で動作すること。
(7) 形式の選択は、強風時等にも安定して開閉が可能であり、かつ歪み、故障を生じないも のとすること。
４．ダンピングボックス
１）不燃ごみ用ダンピングボックス (1) 形式 [ ] (2) 数量 [1]基 (3) 主要項目（１基につき）
① 操作方式 [ ]
② 貯留容量 有効[ ]m3
③ 寸法 幅[ ]m×長さ[ ]m×深さ[ ]m
④ 材質 [ ]
⑤ 駆動方式 [ ]
⑥ 電動機 [ ]V×[ ]P×[ ]kW
③ 直接搬入者への安全上の配慮をすること。
④ 受入ホッパ（低速回転式破砕機用）への円滑な供給が行える方式を採用すること。
⑤ 投入時の衝撃に十分耐える構造とすること。処理不適物の除去作業が容易に行える構 造とすること。
２）不燃性粗大ごみ用ダンピングボックス (1) 形式 [ ] (2) 数量 [1]基 (3) 主要項目（１基につき）
① 操作方式 [ ]
② 貯留容量 有効[ ]m3
③ 寸法 幅[ ]m×長さ[ ]m×深さ[ ]m
④ 材質 [ ]
⑤ 駆動方式 [ ]
⑥ 電動機 [ ]V×[ ]P×[ ]kW (4) 付属品（１基につき） [駆動装置、安全用手摺]
(5) 特記事項
① 本装置は、不燃性粗大ごみの受入ホッパ（低速回転式破砕機用）投入前の監視及び処 理不適物の除去を行うものである。
② 作業員の転落などが起きないよう十分な安全対策を講じること。
③ 直接搬入者への安全上の配慮をすること。
④ 受入ホッパ（低速回転式破砕機用）への円滑な供給が行える方式を採用すること。
⑤ 投入時の衝撃に十分耐える構造とすること。処理不適物の除去作業が容易に行える構 造とすること。
５．不燃ごみ受入貯留ヤード（土木・建築工事に含む。）
１）形式 [ ]
２）数量 [1]基
３）主要項目
(1) 構造 [ ]
(2) 貯留容積 有効[60]m3以上（[2]日分以上）
(3) 貯留面積 有効[ ]m2 (4) ごみの単位容積重量 [0.15]t/m3
(5) 寸法 幅[ ]m×長さ[ ]m×高さ[ ]m (6) 同時寄付可能台数 [ ]台
４）特記事項
(1) パッカー車等により搬入される不燃ごみを受入ホッパ（低速回転式破砕機用）またはダ ンピングボックスへ投入する前に、一時貯留し、不燃ごみを粗選別するためのものであ る。
(2) 火災対策として、自動検知による消火用散水装置を設けること。
(3) ショベルローダ等により不燃ごみ受入ホッパ（低速回転式破砕機用）または不燃ごみ用 ダンピングボックスへの供給が円滑に行える配置とする。
(4) 溜まった汚水、土砂などを排除するために、汚水を集水する溝を設けて速やかに排水で きる構造とする。
(5) 床面はスリップ防止の構造とすること。
(6) 最小間口幅は 3ｍ以上とすること。
(7) 床スラブ面にバケットによる摩耗対策として I 形鋼埋め込みなどの対策を講ずること。
６．不燃性粗大ごみ受入貯留ヤード（土木・建築工事に含む。）
１）形式 [ ]
２）数量 [1]基
３）主要項目
(1) 構造 [ ]
(2) 貯留容積 有効[45]m3以上（[2]日分以上）
(3) 貯留面積 有効[ ]m2 (4) ごみの単位容積重量 [0.10]t/m3
(5) 寸法 幅[ ]m×長さ[ ]m×高さ[ ]m (6) 同時寄付可能台数 [ ]台
４）特記事項
(1) トラック等により搬入される不燃性粗大ごみを受入ホッパ（低速回転式破砕機用）また はダンピングボックスへ投入する前に、一時貯留し、不燃性粗大ごみを粗選別するため のものである。
(2) 火災対策として、自動検知による消火用散水装置を設けること。
(3) ショベルローダ等により不燃性粗大ごみ受入ホッパ（低速回転式破砕機用）または不燃 性粗大ごみ用ダンピングボックスへの供給が円滑に行える配置とする。
(4) 溜まった汚水、土砂などを排除するために、汚水を集水する溝を設けて速やかに排水で きる構造とする。
(5) 床面はスリップ防止の構造とすること。
(6) 最小間口幅は 3ｍ以上とすること。
(7) 床スラブ面にバケットによる摩耗対策として I 形鋼埋め込みなどの対策を講ずること。
７．資源ごみ一時貯留ヤード
以下の貯留ヤードは、それぞれコンクリート壁で仕切るものとする。各貯留ヤードのコンクリ