5. 精度
5.2 ユニット用軸受箱の精度
ユニット用軸受箱の精度を表5.4〜表5.11に示す。
呼び軸受内径 d
（mm）
∆dmp ∆d1mp−∆dmp Vdp 1
を超え 以下 上 下 最大
18 30 50 80 120
30 50 80 120 180
＋21
＋25
＋30
＋35
＋40
13 15 19 25 31 0 0 0 0 0 上 下
＋21
＋25
＋30
＋35
＋40 0 0 0 0 0
単位 μm
1 テーパ穴の全ラジアル平面に適用する。
備考 1. のテーパ穴について適用する。
2. 量記号
d1：テーパ穴の理論上の大端における基準直径 d1＝d＋ B
∆dmp：テーパ穴の理論上の小端における平面内平均
内径の寸法差
∆d1mp：テーパ穴の理論上の大端における平面内平均
内径の寸法差
Vdp：平面内内径不同 B：呼び内輪幅
α ：テーパ穴の呼びテーパ角度の!/2
α ＝2°23′9.4″
＝2.38594″
＝0.041 643 rad
1 12
1 12
表5.3 テーパ穴の許容差及び許容値
球状軸受座 の呼び内径
Da
（mm）
球状軸受座の平面内平均内径の寸法差
∆Dam
を超え 以下 上 下
30 50 80 120 180 250
50 80 120 180 250 315
0 0 0 0 0 0
＋25
＋30
＋35
＋40
＋46
＋52
単位 μm
球状軸受座の呼び内径が52mm以下のものはK7，52mmを超え180mm以 下のものは公差域クラスJ7，180mmを超えるものは公差域クラスH7で仕上 げている。
上 下
−11 −12 −13 −14 −16 −16 公差域クラス H7
公差域クラス J7
公差域クラス K7
＋14 ＋18 ＋22 ＋26 ＋30 ＋36
上 下
−18 −21 ― ― ― ― ＋7 ＋9 ― ― ― ―
表5.4 鋳鉄製軸受箱の内径の寸法差
P, IP HP, UP PB, PM PL, PE PG, IPG
P, IP PG, IPG 呼 び 番 号
P
Hの寸法差
∆Hs
201 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218
−
−
−
−
−
−
−
−
− 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 324 326
−
−
− X05 X06 X07 X08 X09 X10 X11 X12 X13 X14 X15 X16 X17 X18
− X20
−
−
−
−
±0.15
±0.2
±0.3
単位 mm
表5.5（1） ピロー形軸受箱の心高Hの寸法差
2α d+∆dmp 2α
B B
d1+ d1+
∆dmp∆d1mp d1
d
理論上のテーパ穴 平面内平均内径の寸法差を
もつテーパ穴
SφDa
精 度
単位 mm
備考 カバー付フランジ形軸受箱も上表による。
呼び番号
取付ボルト 穴の 位置度公差
X F, FU,
FL, FLU FB, FM FG, FLG, FD 201 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218
−
−
−
−
−
−
−
−
− 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 324 326 328
−
− X05 X06 X07 X08 X09 X10 X11 X12 X13 X14 X15 X16 X17 X18
− X20
−
−
−
−
−
−
− X05 X06 X07 X08 X09 X10
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
0.7
1
±0.5
±0.8 F, FL
FG, FLG F FL
A2の 寸法差
∆A2s
表5.6 フランジ形軸受箱の取付ボルト穴位置度公差X及び 取付面から球状軸受座中心までの距離A2の寸法差
単位 mm
備考 カバー付フランジ形軸受箱も上表による。
呼び番号
H3 の寸法差 ∆H3s
FC FCG
FC2 FCG2
0
−0.046
0
−0.054 0
−0.054 0
−0.054
0
−0.063
0
−0.072 0
−0.063
0
−0.072
0
−0.081
0
−0.089 0
−0.063
0
−0.072
FS3 FSG3 FCX
取付ボルト 穴の 位置度公差
X
A2 の 寸法差
∆A2s
印ろうの 振れ公差
Y FS
FSG FC 204
205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218
−
−
−
−
−
−
−
− 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 324 326 328
− X05 X06 X07 X08 X09 X10 X11 X12 X13 X14 X15 X16 X17 X18
− X20
−
−
−
−
−
0.7 ±0.5 0.2
1 ±0.8 0.3
− 0.4
−
0
−0.046
−
0
−0.046
−
表5.7 印ろう付フランジ形軸受箱の印ろう外径H3，取付 ボルト穴位置度公差X，取付面から球状軸受座中心 までの距離A2の寸法差及び印ろうの振れ公差Y
角フランジ形 ひしフランジ形 丸フランジ形
精 度
単位 mm
呼び番号
変形フランジ形軸受箱 鋼板製フランジ形軸受箱 A2 の寸法差
∆A2s 呼び番号 Jの寸法差
∆Js
Nの寸法差
∆Ns
PF203 PF204 PF205 PF206 PF207 PF208
PFL203 PFL204 PFL205 PFL206
− FH, FA204 FH, FA205 FH, FA206 FH, FA207 FH, FA208 FH, FA209 FH, FA210
±0.4 ±0.25
±0.5
表5.8 変形フランジ形軸受箱の取付面から球状軸受座中心 までの距離A2及び鋼板製フランジ形軸受箱の取付ボ ルト穴N，ピッチ円径J の寸法差
単位 mm
表5.10 樹脂製ひしフランジ形軸受箱の取付面から球状軸 受座中心までの距離A2及び取付ボルト穴ピッチJ の寸法差
FA形 FH形
PF形 PFL形
FLR形
A2
NTN
J
精 度
テークアップ形 カートリッジ形
単位 mm
備考 カバー付テークアップ形軸受箱も上表による。
T， TG T， TG T
呼び番号 両溝側面の
対称度公差 X
204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217
−
−
−
−
−
−
−
−
− 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 324 326 328
− X05 X06 X07 X08 X09 X10 X11 X12 X13 X14 X15 X16 X17
−
−
−
−
−
−
−
−
＋0.2 0
＋0.3 0
0
−0.5 0
−0.8 A1の 寸法差
∆A1s
H1の 寸法差
∆H1s
0.5
0.6
0.7
0.8
表5.11 テークアップ形軸受箱の両側面溝幅A1，両溝底間 の距離H1の寸法差及び両溝側面の対称度公差X
単位 mm
呼び番号 外径面の
円周振れ 公差 X C204
C205 C206 C207 C208 C209 C210 C211 C212 C213
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
− C305 C306 C307 C308 C309 C310 C311 C312 C313 C314 C315 C316 C317 C318 C319 C320 C321 C322 C324 C326 C328
− CX05 CX06 CX07 CX08 CX09 CX10 CX11 CX12
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
Aの 寸法差
∆As
Hの寸法差∆Hs
2 上 下
3 上 下
X 上 下 0
−0.030 0
−0.035 0
−0.035
0
−0.040 0
−0.040
0
−0.046
0
−0.052 0
−0.057 0
−0.035
0
−0.040
− − − −
− − − −
0.2 ±0.2
±0.3 0.3
0.4 表5.12 カートリッジ形軸受箱の外径寸法Hの寸法差
外径面の円周振れ公差及び幅寸法Aの寸法差