製品コストは次の手順で計算されます (図 2)。 ED-BPM を構築および管理するためのフレームワーク。
TD-ABC
4. 業績評価、KPI、および同様の概念間の関係の整理。 6. 管理会計の研究および実践における KPI の重要性と課題。
フィードバック・コントロールとフィードフォワード・コントロール
管理会計における資金管理に関する理論研究の一環として、国内外の管理会計分野におけるコントロール・フォワード理論(以下、FF理論)の発展と現状を取り上げた丸田(2013)は、 2013年(2015年)までに、国内外の研究論文・書籍の分析範囲を拡大し、対象期間を2015年まで延長し、さらなる体系的な整理・分析を試みました。分析方針は次のとおりです。FFの作品はManagement(QRAM、4冊)などの海外雑誌に掲載されました。
管理会計研究におけるフィードフォワード・コントロール論の展開:国外編
管理会計研究におけるフィードフォワード・コントロール論の展開:国内編
図 1-3 海外の主要雑誌におけるフィードフォワード制御理論の系譜 図 1-4 日本におけるフィードフォワード制御理論の系譜
ケース企業の概要
アクション①:品質コスト定義の見直しと内部失敗コストの測定
開発見積(システムテスト)見積費用 生産作業見積(システムテスト)・デバッグ見積費用。
アクション②:フィードフォワード・コントロール効果の検証
取り組みの流れ
半年間のプロセスですが、最初の1~2ヶ月間は参加企業の代表者を集め、その後期間終了までの4ヶ月間は月に1回直接企業を訪問します。各社の課題解決への取り組みをサポートします。そして学期の終わりには、参加者は自分の取り組みの結果についてのレポートを提出するように求められます。このプロジェクトではSCRUMというIT支援ツールを利用しました。 SCRUM は、クラウドサービスを活用し、シンプルかつ容易な業務プロセスの管理・構築を支援する IT ツールです5。 SCRUM の特徴の 1 つは、タブレット上のアプリのように動作することです。作業者はタッチパネルに触れるだけで情報を入力できるので大変便利です。なお、入力される情報は、
労働時間の記録という管理負担に耐えられない中小企業にとっては、非常に有用なツールと考えられます。
- 問題の所在
- 現状の確認と活動テーマの設定
- 成果
- 今後の課題
- Z 社の概況
- 問題の所在と活動テーマの設定 .1 作業時間の把握
- マスタ原価(予定原価)の算定
- 成果
- 正確な原価の把握
- 原価低減活動への役立ち
- 上流工程の改善活動との連携
図 3-4: SCRUM を使用して労働時間を把握することで得られたデータの一部。前述したように、プレス稼働時間を把握・分析することでプレス稼働の効率化を図ります。ただし、コストを理解することが重要です。そのためには、検査プロセスの作業時間を理解することが不可欠でした。それが理由です。
SCRUMを利用することで、検査工程における従業員ごとの作業時間や検査回数を把握することができます。
中規模製造業における課題
ただし、これは標準原価計算の導入の一例として解釈できます。つまり、標準労働時間の設定、原価基準の設定、労働時間の差異分析と改善活動の実践例といえるでしょう。今回の原価計算プロジェクトの対象工程は検査工程でした。検査工程では、不良品に関するさまざまなデータを収集し、不良品の流出を防ぐ最終的なゲートキーパーとなります。この検査工程を対象とした活動により、検査工程における欠陥の発生について上流の偽造工程等に情報が提供されることにより、上流工程において欠陥の発生を防止するための方策を検討することができるとされている。することに関連しています。不良品の発生を防止することは企業全体にとって望ましいだけでなく、検査工程における検査時間の短縮にもつながります。このことは、検査工程の取り組みが単なる検査工程の改善に留まらず、上流工程との連携を図り、品質向上や全社的なコスト改善の取り組みを進める可能性を秘めていることを示しています。今後の更なる発展に期待しています。
データは上流の生産部門の各工程にも提供され、徐々に生産部門の改善活動に活用され始めています。これらはデータに基づいたコラボレーションの例です。
中規模製造業の現場に芽生えるフィードフォワード・コントロール
産・官・学連携の可能性
素の作業時間(プロセスサイクルタイム) 中小企業の業務の見える化や、一連のワークフロー、個々の業務の実行・完了時間を可視化するためのITツール導入の考え方について説明します。
作業者が使用するタブレット端末 冒頭で述べたように、SCRUM を使用すると、突発的なタスクも含めて実行されるワークフローを処理できます。
SCRUMに 登録する
不良品を取り出す 2.2 良品を運ぶ
製品製造を選択すると以下の画面が表示されるので、タスク設定を押します。 「タスク設定」を選択すると以下の画面が表示されるので、タスクから「検査」を選択します。ドリルダウンしたいタスクをクリックし、タスク設定画面下部の「サブプロセス」の下にある「新規」をクリックします。
「登録」を押すと、下図のようなサブプロセス設定の結果画面が表示され、「検査」をクリックします。
この仕訳システムでは、まず標準単価表を設定します。 以下に示す入力セルに砂に関する以下のパラメータを設定します。 以下に示す入力セルに脱気に関する以下のパラメータを設定します。
以下に示す入力セルで、色の種類に関連する次のパラメータを設定します。